Steigerohr für Getränke-, insbesondere Bierzapfanlagen Beim Ausschenken
von Getränken, insbesondere von Bier, mit Hilfe von Zapfanlagen tritt meist eine
Schaumbildung auf, die an sich erwünscht ist, jedoch ein zulässiges Maß nicht übersteigen
soll, damit die jeweils gewünschte Getränkemenge verlustlos in ein geeichtes Ausschankgefäß
gebracht werden kann. Ob dieses Maß immer eingehalten wird, hängt von der Geschicklichkeit
des Zapfers ab, da er durch entsprechendes Schräghalten des Ausschankgefäßes, durch
Befüllung des Gefäßes in mehreren Intervallen oder aber auch durch Drosselung der
Auslaufgeschwindigkeit die Schaumbildung beeinflussen kann.Riser pipe for beverage, especially beer dispensing systems when pouring
of beverages, especially beer, usually occurs with the help of dispensing systems
Foaming, which is desirable per se, but does not exceed a permissible level
should, so that the desired amount of drink is poured into a calibrated serving vessel without loss
can be brought. Whether this measure is always adhered to depends on the skill
of the tap, because it by holding the dispensing vessel at an angle
Filling the vessel at several intervals or by throttling the
Outlet speed can influence foam formation.
Das Ausmaß der Schaumbildung ist aber außer von diesen Maßnahmen noch
sehr stark von der Temperatur des Getränkes, insbesondere des Bieres, abhängig,
und die vom Zapfer anzuwendenden Maßnahmen müssen also auch die Temperatur des Getränkes
berücksichtigen.The extent of foam formation is, however, apart from these measures
very much dependent on the temperature of the drink, especially the beer,
and the measures to be applied by the tap must also include the temperature of the beverage
consider.
Die Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gestellt, eine weitgehend
temperaturunabhängige Schaumbildung beim Zapfvorgang zu erreichen, was insbesondere
bei vollautomatischen Zapfanlagen von besonderer Bedeutung ist, da hier die eingangs
erwähnten Maßnahmen des Schräghaltens des Gefäßes, der Abfüllung des Getränkes in
die Gefäße in mehreren Intervallen oder aber auch die von Hand durchzuführende Drosselung
der Auslaufgeschwindigkeit nicht ausgeübt werden können.The invention has therefore set itself the task of a largely
to achieve temperature-independent foam formation during the tapping process, which in particular
is of particular importance in fully automatic dispensing systems, since the initially
mentioned measures of tilting the vessel, the filling of the beverage in
the vessels at several intervals or the throttling to be carried out by hand
the run-out speed cannot be exercised.
Die Erfindung bedient sich zur Lösung der gestellten Aufgabe des Steigerohres,
das bei Getränke-, insbesondere Bierzapfanlagen in den Behälter eingeführt wird
und unter der Wirkung eines Druckmediums, beispielsweise von CO,-Gas, das betreffende
Getränk bis zur Ausschankstelle fördert. Gemäß der Erfindung ist an dem in das Innere
eines Getränkebehälters ragenden Teil eines solchen Steigerohres ein eine Regelvorrichtung
steuernder Temperaturfühler angebracht, wobei die Regelvorrichtung in Abhängigkeit
der durch den Temperaturfühler überwachten Getränketemperatur den Austrittsquerschnitt
und/oder die Austrittsgeschwindigkeit in der Zapfleitung jeweils so einstellt, daß
die Größe der beim Zapfvorgang eintretenden Schaumbildung weitgehend temperaturunabhängig
bleibt.The invention makes use of the task of the riser pipe to solve the problem,
which is introduced into the container in beverage, especially beer dispensing systems
and under the action of a pressure medium, for example CO, gas, the relevant
Promotes drink to the dispensing point. According to the invention is on the inside
a beverage container protruding part of such a riser pipe a control device
Controlling temperature sensor attached, the control device as a function
the beverage temperature monitored by the temperature sensor, the outlet cross-section
and / or adjusts the exit speed in the dispensing line so that
the amount of foam that occurs during the tapping process is largely independent of temperature
remain.
Zweckmäßig wird der Temperaturfühler in eine äußere Längsnut des Steigerohres
eingelegt und über eine in die gleiche entsprechend verlängerte Längsnut verlegte
Leitung mit der außerhalb des Behälters angebrachten Regeleinrichtung verbunden.The temperature sensor is expediently placed in an outer longitudinal groove in the riser pipe
inserted and laid over a correspondingly elongated longitudinal groove in the same
Line connected to the outside of the container attached control device.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Das Steigerohr 1 ist mit einem sogenannten Pechsieb 2 und einer Anschlagscheibe
3 ausgerüstet. Am äußeren Umfang des Steigerohres ist eine Längsnut 4
eingefräst,
in die der Temperaturfühler 5 einer an sich bekannten Regelvorrichtung
10 eingelassen und verlötet ist. Der Temperaturfühler 5 ist so angeordnet,
daß er bei dem in der Zeichnung nicht dargestellten Getränkebehälter etwa in das
geometrische Mittel dieses Behälters placiert wird. Die Verbindungsleitung 6 ist
in der nach oben verlängerten Nut 4 verlegt und wird durch einen Bogen
7 vom Steigerohr 1 weg zur Regelvorrichtung 10 geführt. Am oberen Ende des
Steigerohres 1, das aus dem Behälter herausragt, ist ein Befestigungswinkel 8 angebracht,
dessen Flansch 9 das obere Ende des Steigerohres 1 umklammert und gleichzeitig das
freie Ende 7 der Anschlußleitung 6 ,gegen Beschädigungen schützt. Auf dem Befestigungswinkel
8 ist die Regelvorrichtung 10 untergebracht. Diese Regelvorrichtung 10 besitzt
Klemmen M, 1 und O, an die Leitungsdrähte angeschlossen werden können, welche zu
Anzeige- und Steuereinrichtungen führen, durch die einmal die jeweilige Temperatur
des betreffenden Getränkes angezeigt und andererseits durch Öffnen und Schließen
von Ventilen in der Getränkeleitung der Austrittsquerschnitt und/oder die Austrittsgeschwindigkeit
des Getränkes, also beispielsweise des Bieres, der jeweils durch den Temperaturfühler
5 festgestellten Temperatur des Getränkes so angepaßt werden kann, daß die Schaumbildung
immer konstant bleibt. Das Wirksam- bzw. Unwirksammachen dieser Steuereinrichtung
ist von dem Öffnen oder Schließen des Kontaktes 11 abhängig, wobei über diesen Kontakt
auch das Einschalten oder Ausschalten von Kühlmaschinen gesteuert werden kann.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. The riser pipe 1 is equipped with a so-called pitch sieve 2 and a stop disk 3. A longitudinal groove 4 is milled into the outer circumference of the riser pipe, into which the temperature sensor 5 of a control device 10 known per se is embedded and soldered. The temperature sensor 5 is arranged so that it is placed in the beverage container, not shown in the drawing, approximately in the geometric mean of this container. The connecting line 6 is laid in the upwardly lengthened groove 4 and is led away from the riser pipe 1 to the control device 10 through a bend 7. At the upper end of the riser pipe 1, which protrudes from the container, a mounting bracket 8 is attached, the flange 9 of which clasps the upper end of the riser pipe 1 and at the same time protects the free end 7 of the connecting line 6 from damage. The control device 10 is accommodated on the mounting bracket 8. This control device 10 has terminals M, 1 and O, to which lead wires can be connected, which lead to display and control devices, through which the respective temperature of the beverage in question is displayed on the one hand and the outlet cross-section and on the other hand by opening and closing valves in the beverage line / or the exit speed of the beverage, for example the beer, which can be adapted to the temperature of the beverage determined by the temperature sensor 5 in such a way that the foam formation always remains constant. The activation or deactivation of this control device is dependent on the opening or closing of the contact 11, and this contact can also be used to control the switching on or off of refrigerating machines.