DE1254156B

DE1254156B - Steam trap

Info

Publication number: DE1254156B
Application number: DEY288A
Authority: DE
Inventors: David Robert Yarnall; Walter Julius Kinderman
Original assignee: Yarway Corp
Current assignee: Yarway Corp
Priority date: 1957-05-28
Filing date: 1958-05-21
Publication date: 1967-11-16

Description

Dampfwasserableiter Die Erfindung betrifft einen Dampfwasserableiter mit einer inneren Regelkammer, in deren Boden eire von einer Sitzfläche umgebene Einlaßöffnung mündet und eine die Sitzfläche begrenzende, zur Einlaßöffnung konzentrische ringförmige Ausnehmung vorgesehen ist, die mit einer Auslaßöffnung in Verbindung steht und von einer weiteren Sitzfläche umgeben ist, und mit einer kreisförmigen, mit den beiden Sitzflächen zusammenwirkenden, in der Regelkammer frei beweglich angeordneten Ventilscheibe, die in ihrer Unterseite eine konzentrische Ringnut aufweist.Steam water drain The invention relates to a steam water drain with an inner control chamber, in the bottom of which is surrounded by a seat Inlet opening opens and a seat delimiting, concentric to the inlet opening annular recess is provided which communicates with an outlet opening and is surrounded by another seat, and with a circular, interacting with the two seat surfaces, freely movable in the control chamber arranged valve disc, which has a concentric annular groove in its underside.

Ein bekannter Dampfwasserableiter dieser Art arbeitet mit einem hebelbetätigten Ventil, welches sowohl den Einlaß als auch den Auslaß abdrosselt und bei dem eine nicht unterteilte Regelkammer vorgesehen ist. Derartige hebelbetätigte Ventile unterliegen schneller Abnutzung und sind daher häufig die Ursache von Betriebsstörungen. Sie erfordern ferner umfangreichere Bearbeitung und sind daher kostspieliger in der Herstellung.A well-known steam trap of this type works with a lever-operated one Valve, which throttles both the inlet and the outlet and in one non-subdivided control chamber is provided. Such lever operated valves are subject to faster wear and tear and are therefore often the cause of malfunctions. she also require more machining and are therefore more expensive to use Manufacturing.

Es sind ferner verschiedene Dampfwasserableiter bekannt, bei welchen sich das Ventil frei öffnen kann, so daß Hebelanordnungen vermieden werden. Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist die Anordnung so getroffen, daß eine gleichmäßige radial auswärts und einwärts gerichtete, hin- und hergehende Strömung von der Einlaßöffnung zu dem hinter der Ventilscheibe liegenden Teil und dann wieder zum Auslaß hin vorhanden ist. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß sich Schmutz auf den Schließflächen ansammeln kann, so daß das Ventil steckenbleiben kann oder nicht genügend dicht schließt. Die Betriebssicherheit ist nicht befriedigend. Ein weiterer Mangel bei diesen Vorrichtungen besteht darin, daß die Ventilscheibe sich vollständig von der Fläche über den Auslaßöffnungen abhebt, so daß das Schließen bei Dampf weniger sicher und zuverlässig ist. Außerdem arbeitet diese Vorrichtung geräuschvoll, da das Ventil plötzlich schließt und infolgedessen Druckspitzen hervorruft, wobei die beim plötzlichen Schließen auftretenden Schläge zu einer schnellen Abnutzung führen.There are also various steam drains known in which the valve can open freely so that lever arrangements are avoided. at these known devices, the arrangement is made so that a uniform radially outward and inward reciprocating flow from the inlet port to the part located behind the valve disc and then back to the outlet is. This arrangement has the disadvantage that dirt accumulates on the closing surfaces so that the valve can get stuck or does not close sufficiently tightly. The operational safety is not satisfactory. Another shortcoming with these devices is that the valve disc is completely removed from the area above the outlet openings lifts off, so that the closing is less safe and reliable with steam. aside from that this device works noisily because the valve closes suddenly and consequently Causing pressure peaks, with the impacts occurring when suddenly closing lead to rapid wear.

Mit der Erfindung soll ein Dampfwasserableiter geschaffen werden, dessen Betätigung zwangläufig durch die zur Verfügung stehenden Drücke erfolgt, der ferner im Verhältnis zu seiner Größe eine große Ablaßleitung hat und der nicht plötzlich öffnet und schließt. Der Dampfwasserableiter soll dabei so ausgebildet sein, daß seinen Betrieb störende Verunreinigungen weggespült werden.With the invention, a steam trap is to be created, whose actuation is inevitably carried out by the available pressures, who furthermore has a large drainage pipe in relation to his size and who does not suddenly opens and closes. The steam trap should be designed in this way be that its operation disruptive impurities are washed away.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Einlaßöffnung zusammen mit der sie umgebenden Sitzfläche und der diese begrenzenden Ausnehmung derart exzentrisch zu der weiteren Sitzfläche versetzt ist, daß der äußere Umfang der Ausnehmung an der Stelle des größten Abstandes zwischen den beiden Sitzflächen mit dem inneren Umfang der in der Unterseite der Ventilscheibe angeordneten Ringnut fluchtet und die Auslaßöffnung an der Stelle des größten Abstandes zwischen den Sitzflächen in die Ausnehmung mündet, wobei die Ventilscheibe an ihrer unteren Außenkante eine Abrollfläche aufweist und in der Sitzfläche und/oder der Ventilscheibe in an sich bekannter Weise Sickerdurchlässe angeordnet sind.This object is achieved according to the invention in that the inlet opening together with the seat surface surrounding it and the one that delimits it Recess is offset so eccentrically to the further seat that the outer Perimeter of the recess at the point of greatest distance between the two seat surfaces with the inner circumference of the annular groove arranged in the underside of the valve disc aligned and the outlet opening at the point of greatest distance between the Seat surfaces open into the recess, the valve disc at its lower outer edge has a rolling surface and in the seat and / or the valve disc in known way are arranged seepage passages.

Der Dampfwasserableiter nach der Erfindung ist für seine große Auslaufkapazität sehr leicht und verhältnismäßig billig herzustellen. Die Anforderungen an die Genauigkeit der Bearbeitung sind wesentlich verringert, und die Vorrichtung besteht lediglich aus verhältnismäßig wenigen einfachen Teilen.The steam trap according to the invention is known for its large drainage capacity very easy and relatively cheap to manufacture. The requirements for accuracy machining are substantially reduced and the device merely exists from relatively few simple parts.

Die Schließdrucke sind verhältnismäßig sehr hoch, so daß die Möglichkeit ausgeschlossen ist, daß der Dampfwasserableiter seine Offenstellung beibehält, wenn er geschlossen werden muß.The closing pressures are relatively very high, so the possibility it is excluded that the steam trap maintains its open position if it must be closed.

Das Öffnen und Schließen geht stoßloser und weniger plötzlich vor sich als bei bekannten Vorrichtungen, wobei unerwünschte Nebenerscheinungen, z. B. Geräuschbildung und Schwingungen, vermieden werden.Opening and closing is smoother and less sudden than with known devices, with undesirable side effects, z. B. Noise and vibrations can be avoided.

Der Dampfwasserableiter ist gegen Verunreinigungen ziemlich unempfindlich und reinigt sich bei seinem Betrieb selbsttätig.The steam trap is quite insensitive to contamination and cleans itself automatically during operation.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen zu entnehmen, in denen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind. Die Erfindung ist jedoch keineswegs auf diese Ausführungen beschränkt, da viele Abänderungen ohne Abweichung vom Erfindungsgedanken möglich sind. In den Zeichnungen ist bzw. sind F i g. 1 ein axialer Mittelschnitt durch eine bevorzugte Ausführung des Dampfwasserableiters nach der Erfindung mit der Ventilscheibe in Schließstellung, F i g. 2 eine Draufsicht des in F i g. 1 dargestellten Dampfwasserableiters ohne Verschlußkappe und ohne Ventilscheibe, F i g. 3 eine Umrißdarstellung ähnlich F i g. 1 mit eingezeichneten Abmessungen, die zur Erläuterung der Arbeitsweise wichtig sind, F i g. 4 ein der F i g. 1 ähnlicher Schnitt mit der Ventilscheibe in Offenstellung, .Other features and advantages of the invention are as follows Description in conjunction with the drawings, in which several exemplary embodiments of the invention are shown. However, the invention is by no means limited to these designs limited, as many changes are possible without departing from the inventive concept are. In the drawings, F i g. 1 shows an axial center section through a preferred embodiment of the steam trap according to the invention with the valve disc in the closed position, FIG. FIG. 2 is a plan view of the FIG. 1 shown steam water trap without sealing cap and without valve disc, FIG. 3 is an outline view similar to that F i g. 1 with the dimensions drawn in, which are important for explaining the method of operation are, F i g. 4 one of the F i g. 1 similar section with the valve disc in the open position, .

F i g. 5 eine schematisch dargestellte Draufsicht des Dampfwasserableiters mit bestimmten Abmessungen, die zur Erläuterung der Arbeitsweise wichtig sind, F i g. 6 eine schematisch dargestellte Teildraufsicht des Dampfwasserableiters nach F i g. 1, aus der die Stellungen der Strömungskanäle zu den übrigen Teilen ersichtlich sind, F i g. 7 ein axialer Teilschnitt der bevorzugten Abmessungen der Ventilscheibe und der in der Ventilscheibe befindlichen Nut, F i g. 8 ein der F i g. 7 ähnlicher Schnitt, bei dem sich der Strömungskanal lediglich in der Ventilscheibe befindet, F i g. 9 ein der F i g. 7 ähnlicher Schnitt, bei dem sich der Strömungskanal lediglich im Ventilsitz befindet, F i g. 10 ein der F i g. 1 ähnlicher Schnitt einer Abänderung mit einem an der Ventilscheibe vorhandenen Führungsknopf und einer in der Ventilscheibe an der Stützstelle oder Drehstelle vorhandenen Nut, F i g. 11 ein vergrößerter Axialschnitt einer abgeänderten Ventilscheibe mit einer die Ventilscheibe durchsetzenden, von der Regelkammer zum Auslaß verlaufenden Sickernut, F i g. 12 ein der F i g. 11 ähnlicher Schnitt einer weiteren Abänderung mit einem den Ventilsitz durchsetzenden, von der Regelkammer zum Auslaß verlaufenden Sickerdurchlaß, F i g. 13 ein schematisch dargestellter Axialschnitt eines abgeänderten Dampfwasserableiters mit der Ventilscheibe in Schließstellung, F i g. 14 eine Einzeldraufsicht des in F i g. 1.3 dargestellten Ventilsitzes, F i g. 15 ein der F i g. 13 ähnlicher Teilschnitt mit der Ventilscheibe in Offenstellung, wobei jedoch die Ventilscheibe eine andere Ausführung hat, um eine von der F i g. 13 abweichende Berührung mit der Verschlußkappe zu erzielen, F i g. 16 ein vergrößerter Teilschnitt des in dem strichpunktierten Kreis der F i g. 15 enthaltenen Teils dieser Figur und F i g. 17 und 18 der F i g. 16 ähnliche Ansichten weiterer Abänderungen.F i g. 5 is a schematically illustrated top view of the steam trap with certain dimensions that are important for explaining the mode of operation, F i g. 6 is a schematically illustrated partial top view of the steam trap according to FIG F i g. 1, from which the positions of the flow channels to the other parts can be seen are, F i g. 7 is a partial axial section of the preferred dimensions of the valve disc and the groove in the valve disc, FIG. 8 one of the F i g. 7 similar Section in which the flow channel is only located in the valve disc, F i g. 9 one of the F i g. 7 similar section in which the flow channel is only located in the valve seat, F i g. 10 one of the F i g. 1 cut similar to an alteration with a guide button on the valve disc and one in the valve disc groove present at the support point or pivot point, FIG. 11 an enlarged axial section a modified valve disc with a valve disc penetrating from the control chamber to the outlet running drainage groove, F i g. 12 one of the F i g. 11 similar Section of a further modification with a valve seat penetrating from the Control chamber to the outlet running seepage passage, F i g. 13 a schematically shown Axial section of a modified steam trap with the valve disc in the closed position, F i g. 14 is an individual top view of the FIG. 1.3 illustrated valve seat, F i g. 15 one of the F i g. 13 similar partial section with the valve disc in the open position, however, the valve disc has a different design to accommodate one of the FIGS. 13 to achieve different contact with the closure cap, F i g. 16 an enlarged Partial section of the in the dash-dotted circle in FIG. 15 contained part of this Figure and F i g. 17 and 18 of FIG. 16 similar views of further modifications.

Die in den F i g. 1 bis 7 dargestellte Ausführung hat ein Gehäuse 30 aus geeignetem Metall, z. B. rostfreiem Stahl, Stahl oder Bronze, mit einem an dem einen Ende befindlichen Gewinde 31 zum Anschluß eines Einlaßrohres und mit einem an dem anderen Ende befindlichen Gewinde 32 zum Anschluß eines Auslaßrohres.The in the F i g. The embodiment shown in 1 to 7 has a housing 30 made of suitable metal, e.g. B. stainless steel, steel or bronze, with an on one end located thread 31 for connecting an inlet pipe and with a at the other end thread 32 for connecting an outlet pipe.

Die in der Mitte des Gehäuses 30 gelegene runde kegelförmige Ventilsitzausnehmung 33 nimmt einen Ventilsitz 34 auf, der in der Ausnehmung 33 durch eine zwischen den Bodenflächen der Ausnehmung 33 und dem Ventilsitz 34 befindliche Dichtung 35 und ferner an der Kante durch eine Dichtung 36 gedichtet wird, die sich in eine Keilnut einlegt, welche zwischen einer nach unten. und innen konvergierenden Fläche 37 der Ventilsitzausnehmung 33 und einer nach unten und außen konvergierenden Wand 38 des Ventilsitzes vorhanden ist. Die Dichtung 36 wird von der Unterkante einer hohlen Abschlußkappe 40 in Dichtungsstellung gedrängt. Das Gewinde 41 der eine innere Regelkammer 42 bildenden Abschlußkappe 40 ist in das Gehäuse 30 eingeschraubt. Der Ventilsitz 34 hat zwischen den beiden Dichtungen 35 und 36 einen Kegelabschnitt 43, der von einem entsprechenden Abschnitt der Ventilsitzausnehmung 33 einen Abstand hat, und hat ferner eine äußere Umfangswand 44, die dicht an der Bohrung der Ventilsitzausnehmung 33 anliegt. Die Ventilsitzausnehmung 33 hat eine Bohrung 45 zur Aufnahme einer Büchse 46, die in eine Ausbohrung 47 des Ventilsitzes 34 eingepreit oder in anderer Weise befestigt ist und die mit dem Einlaßkana148 fluchtet, der den Ventilsitz nahe der Mitte des Ventilsitzes, jedoch nicht genau mittig durchsetzt, wie dies später noch beschrieben wird.The round, conical valve seat recess 33 located in the center of the housing 30 receives a valve seat 34 which is sealed in the recess 33 by a seal 35 located between the bottom surfaces of the recess 33 and the valve seat 34 and also at the edge by a seal 36, which fits into a keyway that goes down between one. and inwardly converging surface 37 of the valve seat recess 33 and a downwardly and outwardly converging wall 38 of the valve seat is present. The seal 36 is urged into the sealing position by the lower edge of a hollow end cap 40. The thread 41 of the end cap 40 , which forms an inner regulating chamber 42, is screwed into the housing 30. The valve seat 34 has a conical section 43 between the two seals 35 and 36, which is spaced from a corresponding section of the valve seat recess 33, and also has an outer circumferential wall 44 which lies tightly against the bore of the valve seat recess 33. The valve seat recess 33 has a bore 45 for receiving a bushing 46 which is pressed into a bore 47 of the valve seat 34 or fastened in some other way and which is aligned with the inlet channel 148, which passes through the valve seat near the center of the valve seat, but not exactly in the middle. as will be described later.

Einlaßkanal 48 und Büchse 46 stehen mit dem Einlaß über eine Bohrung 50 in Verbindung, deren Querschnitt mindestens so groß ist wie der Querschnitt des Einlaßkanals 48. Inlet channel 48 and sleeve 46 are connected to the inlet via a bore 50, the cross section of which is at least as large as the cross section of the inlet channel 48.

Der Ventilsitz 34 hat auch einen Auslaßkanal 51, der sich von einer nahe dem Außenumfang des Ventilsitzes gelegenen Stelle schräg nach unten erstreckt und mit einer mit dem Auslaßstutzen verbundenen Bohrung 52 in Verbindung steht.The valve seat 34 also has an outlet channel 51 which extends obliquely downward from a location near the outer periphery of the valve seat and which is in communication with a bore 52 connected to the outlet port.

Eine Ventilscheibe 53 von Teller- oder Plattenform ruht auf der ebenen oberen Fläche des Ventilsitzes 34 auf und hat eine im wesentlichen ebene, flache untere Fläche 54, die in Schließstellung der Ventilscheibe 53 eine Dichtung gegen den Ventilsitz 34 bildet.A valve disk 53 of plate or plate shape rests on the flat upper surface of the valve seat 34 and has a substantially planar, flat lower surface 54, which in the closed position of the valve disc 53 forms a seal against the valve seat 34 forms.

Die Ventilscheibe hat einen Einlaßdichtungsabschnitt 55, der in Schließstellung der Ventilscheibe mit einer an der Oberseite des Ventilsitzes vorhandenen ringförmigen Einlaßdichtungsfläche 56 zusammenwirkt. Diese Flächen sollen eine gute Abdichtung bilden, so daß die Sickerung bei geschlossener Ventilscheibe innerhalb vertretbarer Grenzen gehalten wird.The valve disc has an inlet seal portion 55 which is in the closed position of the valve disc with an annular one on the top of the valve seat Inlet sealing surface 56 cooperates. These surfaces should provide a good seal form so that the seepage when the valve disc is closed within reasonable Limits are kept.

Bei der bevorzugten Ausführung ist ein Strömungskanal vorhanden, der die Verbindung zwischen der Außenseite einer den Einlaßkanal umgebenden Dichtungsfläche und dem Auslaß herstellt. Dieser Strömungskanal besteht aus einer in der Unterfläche der Ventilscheibe 53 befindlichen Nut 57 und aus einer in dem Ventilsitz 34 befindlichen Nut 58. Der Strömungskanal umgibt die um den Einlaßkanal vorhandenen Dichtungsflächen und erstreckt sich zum Auslaß. Die Ventilscheibe 53 hat an ihrer unteren Außenkante eine zweckdienlich gekrümmte Stützfläche 60, die, wie später erläutert. eine Hebelwirkung ermöglicht. Der Außenumfang der Ventilscheibe 53 verläuft nach oben in einem Kegel 61, so daß zum Kippen der Ventilscheibe (F i g. -1) ein Abstand zur Innenseite der Regelkammer vorhanden ist. Die Oberseite 62 der Ventilscheibe 53 ist üblicherweise eben, wie dies dargestellt ist.In the preferred embodiment, there is a flow channel that the connection between the outside of a sealing surface surrounding the inlet channel and the outlet. This flow channel consists of one in the lower surface of the valve disk 53 located groove 57 and from a located in the valve seat 34 Groove 58. The flow channel surrounds those around the inlet channel Sealing surfaces and extends to the outlet. The valve disk 53 has on its lower outer edge a suitably curved support surface 60 which, as will be explained later. a leverage enables. The outer circumference of the valve disk 53 extends upward in a cone 61, so that to tilt the valve disc (F i g. -1) a distance to the inside of the Control chamber is present. The top 62 of the valve disc 53 is conventional just like this is shown.

Der einen runden Querschnitt aufweisende Einlaßkanal 48 ist in bezug auf die Mittellinie der Ventilscheibe um eine Strecke B (F i g. 1) aus der Mitte heraus versetzt. Dieser Versatz schafft einen Hebelarm und hat eine Hebelwirkung beim Kippen um den nahe der Kante 60 gelegenen Punkt F zur Folge. Die die Dichtungsfläche am Einlaß umgebende, im Ventilsitz 34 befindliche Einlaßsickernut 58 und die den Einlaß umgebende, in der Unterseite der Ventilscheibe 53 befindliche Einlaßsickernut 57 fördern jede Sickerflüssigkeit aus dem Einlaß bei geschlossener Ventilscheibe zum Auslaß, ohne daß diese Sickerflüssigkeit die Regelkammer 42 durchströmt. Die Nut 57 verläuft konzentrisch mit der Ventilscheibe 53 und ist mit der im Ventilsitz befindlichen Nut 58 auf der vom Auslaßkanal weggerichteten Seite des Einlaßkanals ausgerichtet. An derjenigen Seite des Einlaßkanals 48, die dem Auslaßkanal 51 benachbart ist oder nahe der Stützfläche liegt, sind die Nuten 57 und 58 in der in F i g. 1 dargestellten Weise um eine Nutbreite versetzt, und die Innenkante der Ventilscheibennut 57 fluchtet mit der Außendurchmesserkante der Ventilsitznut 58. Die mit dem Auslaß in Verbindung stehende Auslaßöffnung 51 ist kleiner als die Einlaßöffnung 48.The inlet channel 48, which has a round cross-section, is offset from the center by a distance B (FIG. 1) with respect to the center line of the valve disc. This offset creates a lever arm and results in leverage when tilting about point F located near edge 60. The inlet seepage groove 58 , which surrounds the sealing surface at the inlet and is located in the valve seat 34, and the inlet seepage groove 57 surrounding the inlet, located in the underside of the valve disk 53, convey any seepage liquid from the inlet to the outlet when the valve disk is closed, without this seeping liquid flowing through the control chamber 42. The groove 57 runs concentrically with the valve disk 53 and is aligned with the groove 58 located in the valve seat on the side of the inlet channel facing away from the outlet channel. On that side of the inlet channel 48 which is adjacent to the outlet channel 51 or is close to the support surface, the grooves 57 and 58 are in the form shown in FIG. 1, offset by one groove width, and the inner edge of the valve disk groove 57 is aligned with the outer diameter edge of the valve seat groove 58. The outlet opening 51 connected to the outlet is smaller than the inlet opening 48.

Durch die gegenseitigen exzentrischen Stellungen der Ventilsitznut und der Ventilscheibennut wird unterhalb der Ventilscheibe eine sich vergrößernde Fläche geschaffen, die zur Stützstelle hin unter Auslaßdruck steht, so daß die Druckmitte dieser umschlossenen Fläche in bezug auf die Mitte der Ventilscheibe zur Stützstelle hin etwas versetzt ist. Jeder oberhalb der Ventilscheibe in der Regelkammer vorhandene Druck wirkt also an einem Hebelarm, der kleiner ist als der Abstand von der Stützstelle oder Kippstelle zur Mitte der Ventilscheibe. Diese Wirkung addiert sich zu der Hebelarmwirkung der Einlaßkanalexzentrizität und ergibt eine stärkere oder wirksamere Hebelübersetzung oder Hebelwirkung, als sonst möglich wäre, und zwar mit einer höheren Kapazität für die jeweilige Größe der Teile.Due to the mutual eccentric positions of the valve seat groove and the valve disc groove becomes an enlarging one below the valve disc Created area that is under outlet pressure towards the support point, so that the pressure center this enclosed area in relation to the center of the valve disc to the support point is slightly offset. Any existing above the valve disc in the control chamber Pressure therefore acts on a lever arm that is smaller than the distance from the support point or tipping point to the center of the valve disc. This effect is added to the lever arm effect the inlet port eccentricity and results in a stronger or more effective leverage or leverage than would otherwise be possible, with a higher capacity for the respective size of the parts.

Die numerischen Beziehungen des Hebelarmes der exzentrischen Nuten werden unter Verwendung der Abstände entwickelt, die in dem Diagramm nach F i g. 5 dargestellt sind.The numerical relationships of the lever arm of the eccentric grooves are developed using the distances shown in the diagram of FIG. 5 are shown.

Für die in F i g. 1 dargestellten Abmessungen beträgt die Versatzstrecke H = L- L, ungefähr = , so daß der wirksame Hebelarm oder das wirksame Moment der Einlaßkanalexzentrizität um 50% erhöht wird.For the in F i g. 1, the offset distance is H = L- L, approximately = so that the effective lever arm or the effective moment of the inlet port eccentricity is increased by 50%.

Die Wirkung des Einlaßkanals, die Größe des Einlaßkanals und die Größen der Nuten können geändert werden, um die wirksamsten Ergebnisse zu erzielen. Wenn der Einlaßkanal einen Durchmesser von etwa einem Drittel des wirksamen Ventilscheibendurchmessers hat, haben die Dichtungsflächen und die Nuten die in den F i g. 6 und 7 dargestellten Abmessungen, in denen die Teillängen Brüche der für den Durchmesser gewählten Einheit sind.The effect of the intake port, the size of the intake port and the sizes the grooves can be modified for the most effective results. if the inlet channel has a diameter of about one third of the effective valve disk diameter has, the sealing surfaces and the grooves in the F i g. 6 and 7 shown Dimensions in which the partial lengths are fractions of the unit selected for the diameter are.

Der Dampfwasserableiter der in den F i g. l bis 7 dargestellten Ausführung arbeitet zyklisch, und zwar mit einer Zwischenpause, die bei geschlossener Ventilscheibe weitgehend von der aus der Regelkammer 42 zum Auslaß strömenden Sickermenge bestimmt wird. Die Dampfwasserableiterbetätigung wird dadurch sehr erleichtert, daß Druckverhältnisse auf das Kondensat zur Einwirkung gebracht werden, die ein Wiederschließen des Ventils verhüten, so daß ein stetiges Ablassen erfolgt, bis eine Gasphase, z. B. Dampf oder Luft, das Ventil schließt. Erfolgt das Schließen des Ventils durch Dampf, dann kann die nach einer Zeit erfolgende Kondensation dieses Dampfes ein Wiederöffnen ohne Sickerung ermöglichen, so daß ein weiter fortgesetztes zyklisches Arbeiten verhindert wird. Besonders aus diesem Grund ist die Möglichkeit für eine Sickerung aus der Regelkammer zum Auslaß wesentlich. Die Arbeitsweise des Dampfwasserableiters ergibt sich aus F i g. 1.The steam trap of the in the F i g. 1 to 7 shown execution works cyclically, with an intermediate pause when the valve disc is closed largely determined by the amount of seepage flowing from the control chamber 42 to the outlet will. The steam water trap actuation is made much easier by the fact that pressure conditions to act on the condensate, which causes a re-closing of the valve prevent, so that a steady discharge takes place until a gas phase, z. B. steam or Air, the valve closes. If the valve is closed by steam, then can the condensation of this vapor which takes place after a period of time without reopening Allow seepage, so that continued cyclical work is prevented will. Especially for this reason there is the possibility for a seepage from the Control chamber to the outlet essential. The operation of the steam trap results from FIG. 1.

Das in dem exzentrisch gelegenen Einlaßkanal48 strömende Kondensat übt einen Druck auf die anliegende Ventilscheibenfläche aus, so daß die Ventilscheibe in die in F i g. 4 dargestellte Lage gekippt wird. Die Exzentrizität des Einlaßkanals begünstigt das Kippen der Ventilscheibe um den Stützpunkt F, hebt aber die Ventilscheibe nicht in lotrechter Richtung. Das Kondensat wird durch die Unterfläche der Scheibe in der in F i g. 4 dargestellten Weise abgelenkt und strömt radial nach außen, wobei ein in den Nuten 57 und 58 strömender Teil Geschwindigkeitswirkungen hat, die sich bis zur Außenkante der Ventilscheibe erstrecken, wobei an dieser Stelle das Kondensat auf die Regelkammerwand auftrifft.The condensate flowing in the eccentrically located inlet channel 48 exerts a pressure on the adjacent valve disk surface, so that the valve disk in the in F i g. 4 position shown is tilted. The eccentricity of the intake port Promotes the tilting of the valve disc about the support point F, but lifts the valve disc not in a vertical direction. The condensate is through the lower surface of the disc in the in F i g. 4 deflected manner shown and flows radially outward, wherein a part flowing in the grooves 57 and 58 has velocity effects which are different Extend to the outer edge of the valve disc, at which point the condensate hits the control chamber wall.

Der in die Regelkammer einströmende Strom erreicht einen Gleichgewichtszustand, und der in der Regelkammer vorhandene Druck steigt auf eine Größe, die im Verhältnis zu dem Rückwandlungsgrad von Geschwindigkeit auf Druck steht. Der in die Einlaßsickerkanalnuten einströmende geteilte Strom und ein Teil des direkt zum Auslaßkanal fließenden Stromes werden über den Auslaß abgeleitet.The current flowing into the control chamber reaches a state of equilibrium, and the pressure present in the control chamber increases to a size that is proportionate is related to the degree of conversion from speed to pressure. The one in the inlet seepage channel grooves incoming split stream and part of the stream flowing directly to the outlet channel are discharged through the outlet.

Neben der von dem Versatz aus der Mittellinie der Ventilscheibe herrührenden Ungleichheit im Einlaßkanalstrom tragen die Wirkung der Druckflächenmitte, der Nuten in der Ventilscheibe und dem Ventilsitz, ferner der Druckabfall zwischen der Einlaßöffnung und der zum Auslaß führenden Öffnung und ferner das Kippmoment, das aus dem Auftreffen des Stromes auf die winklig gestellte Unterfläche der Ventilscheibe herrührt, zum sicheren Kippen der Ventilscheibe bei.In addition to the one resulting from the offset from the center line of the valve disc Inequality in the inlet duct flow is due to the effect of the center of the pressure surface, the grooves in the valve disc and the valve seat, also the pressure drop between the inlet port and the opening leading to the outlet and also the overturning moment resulting from the impact of the current on the angled lower surface of the valve disc originates, for safe tilting of the valve disc.

Wenn Kondensat den Dampfwasserableiter durchströmt, dann werden die die Ventilscheibe hebenden wirksamen Drücke auf Größen gehalten, die oberhalb desjenigen Regelkammerdruckes liegen, der erreicht werden kann und der ein Wiederschließen hervorrufen könnte, so daß daher der Dampfwasserableiter weit offen bleibt und ein freier Ablauf stattfindet. Strömt jedoch Dampf oder Gas in den Dampfabscheider ein, so entwickeln die Strömungswirkungen unter der Ventilscheibe einen niedrigeren oder geringeren Druck, der mit der Geschwindigkeitsrückverwandlung in Druck oberhalb der Ventilscheibe übereinstimmt und das Ventil schließt. Da der Unterschied in den Strömungseigenschaften zwischen dem einen Gas oder Dampf und dem anderen Gas oder Dampf nur gering ist, sind die praktischen Wirkungen, die beim Einströmen von Luft oder Trockendampf in dem Dampfwasserabscheider erhalten werden, ziemlich ähnlich.If condensate flows through the steam trap, then the the valve disc lifting effective pressures kept at levels above that The control chamber pressure that can be reached and that closes again could cause, so that therefore the steam trap remains wide open and a free process takes place. However, if steam or gas flows into the steam separator, so the flow effects under the valve disc develop a lower or lower pressure, that with the speed reconversion into pressure above the valve disc matches and the valve closes. Since the difference in the Flow characteristics between the a gas or steam and that other gas or steam is only slight, the practical effects are the Inflow of air or dry steam can be obtained in the steam water separator, quite similar.

Wenn auch die genutete Ventilscheibe und der genutete Ventilsitz sich als sehr wirksam erwiesen haben, so ist es möglich, auch mit lediglich einer Nut in der Ventilscheibe oder lediglich einer Nut in dem Ventilsitz zu arbeiten, wobei durch diese Nuten ein Einlaßsickerkanal geschaffen wird. Bei verminderter Kapazität arbeitet die Vorrichtung auch ohne jede Nut. In F i g. 8 ist ein Dampfwasserabscheider dargestellt, der nur eine Nut 57 in der Ventilscheibe hat, und F i g. 9 zeigt einen Dampfwasserabscheider mit nur einer Nut 58 in dem Ventilsitz. Abgesehen von dem Beitrag, den die Nuten zur Herbeiführung der Hebelwirkung haben, dienen die Nuten auch zum Teilen des Kondensatstromes und Ablenken in den Auslaßkanal 51, und zwar wirksamer und bei besserer Leistung der Abströmkapazität des Dampfwasserableiters für die verengten Abmessungen. Versuchsergebnisse haben gezeigt, daß die Kapazität des Auslaßkanals 51 infolge des Vorhandenseins der Nuten gegenüber den Ableitungsvorgängen ohne Nuten ungefähr doppelt so groß ist. Die Ursache hierfür scheinen die Strömungswirkungen hoher Radialgeschwindigkeit mit der in senkrechter Richtung in den Auslaßkanal 51 einströmenden Flüssigkeit zu sein.Although the grooved valve disc and the grooved valve seat have proven to be very effective, it is also possible to work with only one groove in the valve disc or only one groove in the valve seat, an inlet seepage channel being created through these grooves. If the capacity is reduced, the device also works without any groove. In Fig. 8 shows a steam water separator which has only one groove 57 in the valve disc, and FIG. 9 shows a steam water separator with only one groove 58 in the valve seat. Apart from the contribution that the grooves have in inducing leverage, the grooves also serve to divide the condensate flow and divert it into the outlet channel 51, more effectively and with better performance of the drainage capacity of the steam trap for the narrowed dimensions. Experimental results have shown that the capacity of the outlet channel 51 due to the presence of the grooves is approximately twice as large as that of the discharge processes without grooves. The cause of this seem to be the flow effects of high radial velocity with the liquid flowing into the outlet channel 51 in a vertical direction.

Da der Dampfwasserableiter durch den hohen Kammerdruck, der sich beim Durchströmen eines sich ausdehnenden gasförmigen Strömungsmittels, z. B. Luft oder Dampf, entwickelt, geschlossen wird, ist es wichtig, daß eine Sickermenge von der Regelkammer zum Auslaßkanal vorhanden ist, und zwar übereinstimmend mit dem periodischen Wiederöffnen der Ventilscheibe, um angesammeltes Kondensat abzulassen. Wenn der Gasstrom anhält, wie dieses bei einem Luftüberschuß in den Leitungen der Fall ist, dann wird die Ventilscheibe für die Dauer eines anderen Zyklus von neuem geschlossen. Dies erfolgt wiederholt, bis das Kondensat den Dampfwasserableiter erreicht, worauf das Kondensat ohne Unterbrechung so lange abgelassen wird, bis eine Gasphase den Dampfwasserableiter erreicht.Since the steam trap due to the high chamber pressure, which is when Passing an expanding gaseous fluid, e.g. B. air or Steam, evolved, is closed, it is important that a seepage from the Control chamber to the outlet channel is present, in accordance with the periodic Reopen the valve disc to drain any accumulated condensate. If the Gas flow stops, as is the case with excess air in the lines, then the valve disc is closed again for the duration of another cycle. This is repeated until the condensate reaches the steam trap, whereupon the condensate is drained without interruption until a gas phase denies Steam trap reached.

In einigen Dampfwasserableitern, in denen ein schnelles Ansprechen auf Druckänderungen von großer Wichtigkeit ist, kann die Verzögerung bei der Luftausschaltung nachteilig sein. In anderen Fällen jedoch, in denen die Kondensatbelastung sehr gering und ziemlich konstant ist, z. B. bei Spur- oder Suchrohranlagen, ist ein Dampfwasserableiter dieser Art sehr befriedigend. Der Dampfwasserableiter nach der Erfindung ist besonders gut für Anlagen geeignet, bei denen das ständige Ablassen von Dampf nachteilig ist und bei denen vorteilhafterweise das Kondensat vor seinem Ablassen etwas gekühlt wird, um die Freigabe von plötzlich auslaufendem Wasserdampf oder Dämpfen zu verringern.In some steam traps that respond quickly The delay in switching off the air can be of great importance to changes in pressure be disadvantageous. In other cases, however, where the condensate load is very high is low and fairly constant, e.g. B. in lane or search tube systems is a Steam water trap of this type is very satisfactory. The steam trap after the Invention is particularly well suited for systems that require constant draining of steam is disadvantageous and where advantageously the condensate before his Draining something is cooled to release sudden leaking water vapor or to reduce steaming.

Wenn auch bei der bevorzugten Ausführung ein auswechselbarer Ventilsitz verwendet wird, der als Ganzes herausgenommen und bei Verschleiß ausgewechselt werden kann, ist ein auswechselbarer Ventilsitz nicht unbedingt notwendig. Der Ventilsitz und die Ventilscheibe sind aus einer verschleißfesten Legierung, z. B. aus rostfreiem Stahl oder aus anderem korrosionsfestem Stahl oder aus Bronze, hergestellt. Die Verschlußkappe ist zwar weniger wichtig, da sie nicht verschleißt, wird aber bei der bevorzugten Ausführung ebenfalls aus rostfreiem Stahl, Stahl oder Bronze hergestellt.Even if in the preferred embodiment a replaceable valve seat is used, which can be removed as a whole and replaced when worn a replaceable valve seat is not absolutely necessary. The valve seat and the valve disc are made of a wear-resistant alloy, e.g. B. made of stainless Steel or other corrosion-resistant steel or bronze. the Closure cap is less important because it does not wear out, but it does of the preferred embodiment are also made of stainless steel, steel or bronze.

F i g. 1.0 zeigt eine Abänderung, bei der der Ventilsitz Dichtungsflächen hat, die etwas über dem tiefsten Abschnitt der Regelkammer erhöht sind, so daß eine Ringnut 63 und eine ringförmige Stützschulter 64 um die Außenkante des Ventilsitzes in einem kurzen Abstand von der Regelkammerseite nach innen geschaffen sind.F i g. 1.0 shows a modification in which the valve seat has sealing surfaces which are raised slightly above the deepest portion of the control chamber so that an annular groove 63 and an annular support shoulder 64 are created around the outer edge of the valve seat at a short distance inward from the control chamber side.

Außer der bereits beschriebenen Strömungsnut 57 hat die Ventilscheibe zwecks Zusammenarbeit mit der Schulter 64 eine ringförmige Stütznut 65, die über der Schulter 64 liegt, so daß sich die Ventilscheibe an derjenigen Stelle drehen oder abstützen kann, an der sich die Nut 65 auf die Schulter 64 legt. Eine der Ausführung nach F i g. 10 ähnliche Ausführung ohne Abstütznut 65 wurde ebenfalls geprüft und hat sich als arbeitsfähig erwiesen. In diesem Fall dient die Außenkante der Ventilsitzfläche als Stütz- oder Drehstelle.In addition to the flow groove 57 already described, the valve disk has an annular support groove 65 for cooperation with the shoulder 64 , which lies above the shoulder 64 so that the valve disk can rotate or support at the point at which the groove 65 rests on the shoulder 64 lays. One of the embodiment according to FIG. 10 similar design without support groove 65 was also tested and proved to be able to work. In this case, the outer edge of the valve seat surface serves as a support or pivot point.

Bei allen Ausführungen, bei denen eine runde Ventilscheibe und eine runde Regelkammer verwendet werden, kann sich das Ventil frei drehen, so daß der Verschleiß an der Stütz- oder Drehstelle verteilt wird. Diese Verteilung erfolgt besonders wirksam bei der in F i g. 10 dargestellten Ausführung.In all versions with a round valve disc and a round control chamber are used, the valve can rotate freely so that the Wear is distributed on the support or pivot point. This distribution takes place particularly effective in the in F i g. 10 illustrated embodiment.

Bei dieser Ausführung nach F i g. 10 ist auch ein nach oben gerichteter Knopf 66 vorhanden, der in angehobener Stellung der Ventilscheibe locker in eine an der Unterseite der Verschlußkappe befindliche, etwas größere Führung 67 eingreift, die die offene Ventilscheibe besser in ihrer Mittellage hält. Der Knopf 66 ermöglicht auch ein bequemes Erfassen und Herausheben der Ventilscheibe bei einer erforderlichen Prüfung.In this embodiment according to FIG. 10 there is also an upwardly directed button 66 which, in the raised position of the valve disc, loosely engages in a somewhat larger guide 67 located on the underside of the closure cap, which better holds the open valve disc in its central position. The button 66 also allows the valve disc to be conveniently grasped and lifted out when an inspection is required.

Eine Sickerung aus der Regelkammer zum Auslaßkanal zwecks sicherer Aufrechterhaltung des Arbeitens kann auch dadurch erzielt werden, daß das Schleifverfahren, das zum Schleifen der Ventilscheibenfläche und der Ventilsitzfläche angewendet wird, entsprechend gewählt wird. Diese Flächen sollen an den sich aneinanderlegenden Ventilsitzflächen und Ventilscheibenflächen eine Glätte und eine Ebenheit haben, die beim Aneinanderliegen einen freien Sickerabstand bis zu mindestens 0,25 mm und vorzugsweise zwischen 0,25 und 2,0 mm ergibt, sofern keine andere Sickervorrichtung vorhanden ist. Versuche haben ergeben, daß eine derartige Oberflächenbearbeitung oder -polierung mit einer Oberflächenschleifmaschine System »Blanchard« erhalten werden kann, deren Schleifgeschwindigkeit und Schleifvorschub entsprechend dem jeweiligen Ausführungsmaterial gewählt wird. Das jeweilige Schleifen oder Polieren bestimmt weitgehend den Zyklus. Für einen durchschnittlichen Dampfwasserableiter ergibt ein Zyklus von 45 Sekunden bei Trockendampf von 7 at Anfangsdruck gute Ergebnisse. Eine gewisse Regelung der Zykluszeit kann durch Vergrößern der Regelkammergröße erzielt werden, wobei eine Verschlußkappe mit einem mehr oder weniger großen Hohlraum verwendet wird. Wird dieses Mittel jedoch im Übermaß angewendet, dann verzögert es das Schließen des Ventils bei Vorhandensein von Dampf und kann sich daher nachteilig auswirken.A seepage from the control chamber to the outlet channel for the purpose of safer Maintaining work can also be achieved by using the grinding process, which is used for grinding the valve disc surface and the valve seat surface, is chosen accordingly. These surfaces should be on the adjoining valve seat surfaces and valve disc surfaces have a smoothness and flatness that are similar to each other a free seepage distance up to at least 0.25 mm and preferably between 0.25 and 2.0 mm, if no other seepage device is available. try have shown that such a surface treatment or polishing with a Surface grinding machine system »Blanchard« can be obtained, their grinding speed and grinding feed is selected according to the material used. The respective grinding or polishing largely determines the cycle. For one average steam trap gives a 45 second cycle for dry steam Good results from 7 at initial pressure. Some regulation of the cycle time can can be achieved by increasing the control chamber size, with a closure cap is used with a more or less large cavity. However, this means will applied in excess, it will delay the closing of the valve if it is present of steam and can therefore be detrimental.

Das Schleifen oder Polieren an der zwischen der Regelkammer und dem Auslaß vorhandenen Berührungsstelle 70 oder das Einschleifen einer Nut 71, falls eine derartige Nut verwendet wird, soll eine so große Sickerung ermöglichen, daß der in der Regelkammer herrschende Druck von 80% Leitungsdruck auf 20% Leitungsdruck in 30 bis 150 Sekunden, vorzugsweise in 30 bis 60 Sekunden, fällt.The grinding or polishing at the contact point 70 between the control chamber and the outlet or the grinding in of a groove 71, if such a groove is used, is intended to enable so great a seepage that the pressure prevailing in the control chamber from 80% line pressure to 20% Line pressure drops in 30 to 150 seconds, preferably in 30 to 60 seconds.

Die um den Einlaß herum befindliche Sitzfläche 55 kann einen geschliffenen Paßsitz haben, die Fläche kann aber auch in der gleichen Weise geschliffen sein wie die zwischen der Regelkammer und dem Auslaß vorhandene Fläche, z. B. die Fläche 70.The seat 55 around the inlet can be ground Have a snug fit, but the surface can also be sanded in the same way such as the area between the control chamber and the outlet, e.g. B. the area 70.

Wenn die Auslaßdichtungsflächen der Ventilscheibe und des Ventilsitzes mit einer im wesentlichen sickerdichten Stoßstelle aneinanderliegen, wie es der Fall ist, wenn sie gemeinsam geschliffen oder geläppt sind, dann muß eine andere Sickervorrichtung vorhanden sein, damit der Dampfwasserableiter einwandfrei arbeitet.When the outlet sealing surfaces of the valve disc and valve seat abut with an essentially seepage-proof joint, as is the case with the The case is, if they are ground or lapped together, then someone else must A seepage device must be available so that the steam trap works properly.

F i g. 11 zeigt einen Ventilsitz 34' und eine Ventilscheibe 53', die eine genau anliegende Einlaßdichtungsfläche 68 und eine Auslaßdichtungsfläche 70 haben. Ferner ist eine auf der Unterfläche der Ventilscheibe 53' vorgesehene, radial verlaufende Sickernut 71 oder ein Sickerkanal 71 vorhanden, der eine abgemessene kleine Sickermenge aus der Regelkammer zum Auslaßkanal 51 leitet.F i g. 11 shows a valve seat 34 ' and a valve disc 53' which have a snug inlet sealing surface 68 and an outlet sealing surface 70. Furthermore, a radially running drainage groove 71 or a drainage channel 71 is provided on the lower surface of the valve disk 53 'and guides a measured small amount of drainage from the control chamber to the outlet channel 51.

F i g. 12 zeigt eine der Ausführung nach F i g. 11 ähnliche Ausführung, bei der die Sickernut oder der Sickerkanal 71' in der Auslaßdichtungsfläche 70 des Ventilsitzes 342 angeordnet ist.F i g. 12 shows one of the embodiment according to FIG. 11, in which the drainage groove or drainage channel 71 'is arranged in the outlet sealing surface 70 of the valve seat 342 .

Die Ventilscheibe kann auch rechteckig ausgeführt sein. Ein Vorteil dieser Ausführung besteht in der verhältnismäßig langen, geradlinigen Wälz- oder Stützberührung 82 mit der Stütz- oder Drehstelle des Ventilsitzes und der Regelkammer im Vergleich mit der sehr schmalen Berührungsfläche, die bei einer runden Ventilscheibe nach den F i g. 1 bis 7 an der Stütz- oder Drehstelle vorhanden ist. Diese lange Stützberührung hebt den Nachteil auf, den eine Dauerberührung zwischen ein und denselben Flächen hat, ein Nachteil, der bei wechselnder Berührung an der runden Ventilscheibe nicht vorhanden ist.The valve disc can also be designed to be rectangular. An advantage this version consists of the relatively long, straight rolling or Support contact 82 with the support or pivot point of the valve seat and the control chamber in comparison with the very narrow contact surface with a round valve disc according to the F i g. 1 to 7 is available at the support or pivot point. This long Support contact eliminates the disadvantage of permanent contact between one and the same Surfaces has a disadvantage, that of alternating contact with the round valve disc does not exist.

Bei der in den F i g. 13 bis 16 dargestellten abgeänderten Ausführung ist der Ventilsitz an der Stützstelle hinterfräst und bildet eine Stützlinie 82, die quer zu den Mittellinien des Einlaßkanals und des Auslaßkanals verläuft und die sich über dem Auslaßkanal befindet. Bei dieser Ausführung sind die Einlaßbüchse und ihre Ausbohrung weggelassen, und eine Ablaßbohrung 79 verläuft von dem zwischen den Dichtungen 35 und 36 befindlichen Raum zu dem Einlaßsickerkanal 58.In the case of the FIGS. 13 to 16 shown modified embodiment the valve seat is milled back at the support point and forms a support line 82, which runs transversely to the center lines of the inlet channel and the outlet channel and which is located above the outlet channel. In this version, the inlet bushing and its bore is omitted, and a drain hole 79 extends therefrom between the space located between the seals 35 and 36 to the inlet seepage channel 58.

Bei dieser Ausführung legt sich die Ventilscheibe 53, die in ihrer oberen Grenzstellung an der Decke der Regelkammer 42 anliegt, nicht an die jenseits der Stützlinie 82 befindliche Kegelfläche 83 an, und das Ventil wechselt beim Öffnen niemals seine Stützstelle obwohl sich natürlich die Ventilscheibe im Kreis dreht und ihre Berührung mit der Stützlinie wechselt.In this embodiment, the valve disk 53, which is in its upper limit position against the ceiling of the control chamber 42, does not lie against the conical surface 83 beyond the support line 82 , and the valve never changes its support point when it opens, although the valve disk is of course in a circle turns and changes its contact with the support line.

Der Grenzaufschlag, der die Ventilscheibe gleichmäßig in Offenstellung hält, kann durch einen auf der Innenseite der Verschlußkappe befindlichen vertieften Abschnitt 84 geschaffen werden, an den sich die ebene Decke der Ventilscheibe (F i g. 13) anlegt, oder kann durch eine etwas abgeschrägte Fläche 85 geschaffen werden, die sich am oberen Abschnitt der Ventilscheibe befindet und die sich an einen ebenen Abschnitt 86 der Verschlußkappe (F i g. 15) anlegt. F i g. 17 ist eine Abänderung der in den F i g. 13 bis @16 dargestellten Ausführung, bei der die Stützlinie 82 tangential verläuft und in eine jenseits der Stützlinie 82 gelegene Kurve 87 übergeht, die beim Öffnen des Ventils das Abstützen übernimmt. In einigen Fällen kann diese Hilfsstütze wie in F i g. 18 dadurch erhalten werden, daß jenseits der Stützlinie 82 ein ebener Abschnitt 88 vorgesehen wird, an dem sich beim Öffnen der Ventilscheibe 53 die Unterseite der Ventilscheibe anlegt und der die Abstützung auf eine entferntere Stelle 90 verlagert. Hierdurch ergibt sich nicht mehr eine unendlich große Zahl von Stützstufen wie bei der Ausführung nach F i g. 17, sondern es sind nur zwei Stützstufen vorhanden.The limit impact, which keeps the valve disc evenly in the open position, can be created by a recessed section 84 located on the inside of the closure cap, against which the flat cover of the valve disc (FIG. 13) rests, or by a slightly beveled surface 85 can be created, which is located on the upper portion of the valve disc and which rests against a flat portion 86 of the closure cap (FIG. 15). F i g. 17 is a modification of the FIGS. 13 to 16, in which the support line 82 runs tangentially and merges into a curve 87 located on the other side of the support line 82, which takes over the support when the valve is opened. In some cases, this auxiliary support can be used as shown in FIG. 18 can be obtained in that a flat section 88 is provided on the other side of the support line 82, on which the underside of the valve disk rests when the valve disk 53 is opened and which shifts the support to a more distant point 90. This no longer results in an infinitely large number of support steps as in the embodiment according to FIG. 17, but there are only two support levels.

Der Dampfwasserableiter nach der Erfindung hat sehr viele Vorteile.The steam trap according to the invention has many advantages.

Die Hebelwirkung ergibt ein stoßloses Öffnen und Schließen der Ventilscheibe. Die Hebelübersetzung kommt zum Druck, auf den das Ventil anspricht, hinzu und verlängert den Zeitfaktor des Ansprechens, vermeidet das bei einigen Dampfwasserableitern auftretende plötzliche Ablassen und verringert die Möglichkeit, daß Wasserschläge oder andere Vibrationen und Geräusche entstehen.The leverage results in a smooth opening and closing of the valve disc. The leverage is added to the pressure to which the valve responds and extends the time factor of the response, avoids that which occurs with some steam water traps sudden drainage and reduces the possibility of water hammer or others Vibrations and noises arise.

Durch die Hebelwirkung erfolgt ein verhältnismäßig größerer Ventilscheibenhub an dem nahe dem Außenende des Hebels gelegenen Einlaßkanal, während ein kleinerer Ventilhub nahe der am Auslaßkanal gelegenen Stützstelle oder Drehstelle erfolgt. Hierdurch ergibt sich eine Zunahme des zwischen dem Einlaßkanal und dem Auslaßkanal vorhandenen Zwischendruckes und eine Erhöhung über den Druck eines lotrechten Ventilhubes, und es wird eine Kompensationswirkung für Strömungsverhältnisse erreicht, die einem Wiederschließen des Ventils günstig sind. Mit anderen Worten: Das Hängenbleiben des Ventils und das Abblasen von Dampf wird vermindert.The lever action results in a relatively larger valve disc stroke at the inlet port near the outer end of the lever, while a smaller one Valve lift takes place near the support point or pivot point located on the outlet channel. This results in an increase in the between the inlet channel and the outlet channel existing intermediate pressure and an increase above the pressure of a vertical valve lift, and there is a compensation effect for flow conditions that one Reclosing the valve are beneficial. In other words, getting stuck of the valve and the blow-off of steam is reduced.

Infolge der Hebelwirkung der Ventilscheibe ist eine größere Verbindungsfläche mit der Regelkammer an dem nahe der Einlaßöffnung befindlichen Ende des Hebels vorhanden, und die Verbindungsfläche nimmt mit der Annäherung an die Stützstelle oder Drehstelle ab. Hierdurch werden eine Anzahl erwünschter Wirkungen erreicht.As a result of the lever action of the valve disc, there is a larger connection area with the control chamber at the end of the lever near the inlet opening, and the connection surface increases with the approach to the support point or pivot point away. This achieves a number of desirable effects.

1. Es erfolgt ein Strömungsumlauf oberhalb der Ventilscheibe, wobei Ansammlungen von Schmutzteilchen weggespült werden.1. There is a flow circulation above the valve disc, wherein Accumulations of dirt particles are washed away.

2. Aus der kinetischen Strömungsenergie nahe dem Ende der schräggestellten Ventilscheibe entsteht eine größere Druckwiederherstellung, so daß die Drehhebelwirkung am größten ist und infolgedessen das Wiederschließen begünstigt wird.2. From the kinetic flow energy near the end of the inclined Valve disc creates a greater pressure recovery, so that the rotary lever action is greatest and consequently the reclosing is favored.

3. Es besteht ein Druckgefälle zwischen dem oberhalb der Ventilscheibe gelegenen Regelkammerraum mit einem Druckabfall zur Stützstelle. Hierdurch wird die Hebelbewegung stabilisiert und der Schließbewegung im richtigen Ausmaß zum Ventilöffnungsdruck zugeführt.3. There is a pressure gradient between the one above the valve disc located control chamber with a pressure drop to the support point. This will the lever movement stabilizes and the closing movement in the correct extent to the valve opening pressure fed.

4. Der Gegendruck des Einlaßstromes gegen die Schrägfläche der in Offenstellung befindlichen Ventilscheibe bewirkt eine Seitenverschiebung zur Stützstelle. Hierdurch wird die Reibung auf ein Kleinstmaß verringert, da die mechanische Berührung weitgehend auf sehr kleine Verzögerungsmomente begrenzt ist. Auf diese Weise ist ein empfindliches Ansprechen und Wiederschließen gesichert. Der Dampfwasserabscheider nach der Erfindung arbeitet zwar auch ohne eine in dem Ventilsitz und/ oder in der Ventilscheibe befindlichen Nut, doch bilden diese Nuten in Verbindung stehende Entlastungsflächen zwischen der Ventilscheibe und dem Ventilsitz, was aus folgenden Gründen sehr vorteilhaft ist: 1. Auf Grund der verkleinerten Ventilsitzberührungsfläche haben Schmutzansammlungen einen geringeren Einfluß auf das Arbeiten des Dampfwasserableiters.4. The back pressure of the inlet flow against the inclined surface of the in The valve disc in the open position causes a lateral shift to the support point. This reduces the friction to a minimum, since the mechanical contact is largely limited to very small deceleration torques. That way is sensitive response and reclosing ensured. Of the Steam water separator according to the invention works without one in the valve seat and / or located in the valve disc groove, but form these grooves in connection standing relief surfaces between the valve disc and the valve seat, what from is very advantageous for the following reasons: 1. Due to the reduced valve seat contact area The accumulation of dirt has less of an influence on the operation of the steam trap.

2. Die Druckverhältnisse zum Öffnen und Schließen sind sicherer und gleichbleibender.2. The pressure conditions for opening and closing are safer and more consistent.

3. Das Schleifen des Ventilsitzes und der Ventilscheibe wird erleichtert, und Toleranzen sind weniger kritisch als in dem Fall, in dem eine ununterbrochene ebene Gesamtfläche verwendet wird.3. The grinding of the valve seat and the valve disc is made easier, and tolerances are less critical than in the case where an uninterrupted flat total area is used.

4. Das Verziehen bei der Warmbehandlung und beim Schleifen wird verringert.4. Warping during heat treatment and grinding is reduced.

5. Die Kapazität für eine gegebene Ein- und Auslaßkanalflächenkombination wird erhöht. Der Grund hierfür scheint darin zu liegen, daß bei Nichtverwendung von Nuten die nach außen gerichtete Oberflächengeschwindigkeit der Flüssigkeit nach dem Auftreffen auf die ebene Ventilscheibe den Strom in der senkrechten Richtung zum Auslaßkanal unterbricht, so daß ein sehr niedriger Koeffizient vorhanden ist. Die in dem Ventilsitz und der Ventilscheibe vorhandenen, miteinander in Verbindung stehenden Umfangsnuten leiten einen Teil der Radialströmung auf der gesamten Umfangsbahn in die Nuten, in denen der geteilte Strom gegen nachteilige Geschwindigkeitswirkungen geschützt ist und die gemeinsam dazu dienen, die Flüssigkeit dem Auslaßkanal bei ungefähr den üblichen Koeffizienten zuzuführen.5. The capacity for a given inlet and outlet port area combination will be raised. The reason for this seems to be that when not in use of grooves the outward surface velocity of the liquid according to the flow in the vertical direction when it hits the flat valve disc to the exhaust port, so that there is a very low coefficient. Those present in the valve seat and the valve disc are in communication with one another standing circumferential grooves direct part of the radial flow along the entire circumferential path in the grooves in which the split flow counteracts adverse speed effects is protected and which together serve the liquid in the outlet channel approximate the usual coefficients.

Zur Erzielung bester Ergebnisse hat die Stützstelle in den F i g. 1 bis 7 beispielsweise die Form einer Rundung, die bei einem Ventilscheibendurchmesser von 20,6 mm vorzugsweise einen Radius von 6 mm hat. Auf alle Fälle soll der Stützstellenradius an der Kante nicht kleiner als 0,79 mm sein, damit eine Wälzwirkung entsteht. Diese Wälzstützstelle hat folgende Vorteile: 1. Der Verschleiß wird nicht über eine lange Linie, sondern über eine Fläche verteilt, wodurch sich eine längere Gebrauchsdauer ergibt.In order to achieve the best results, the support point in FIGS. 1 to 7, for example, the shape of a rounding, which is the case with a valve disc diameter of 20.6 mm preferably has a radius of 6 mm. In any case, the support point radius should be must not be smaller than 0.79 mm at the edge, so that a rolling effect occurs. These Rolling support point has the following advantages: 1. The wear will not last for a long time Line, but distributed over an area, which means a longer service life results.

2. Durch ihre Drehung hat die Ventilscheibe eine sich ständig ändernde Stützstellenlagerfläche, wodurch der Verschleiß noch weiter vermindert und die Gebrauchsdauer noch weiter erhöht wird.2. As it rotates, the valve disc has a constantly changing one Support point bearing surface, which further reduces wear and tear and the service life is increased even further.

3. Da keine Drehung auf einer Kante, sondern ein Abrollen erfolgt, ist die Hebelübersetzung etwas größer, wodurch das Wiederschließen begünstigt wird. Dies ist bei 60' in F i g. 7 dargestellt.3. Since there is no rotation on an edge, but rolling, the leverage is slightly larger, which promotes reclosing. This is at 60 'in FIG. 7 shown.

4. Der an der Seite erfolgende Verschleiß wird über eine Fläche verteilt, so daß der Verschleiß verringert und die Gebrauchsdauer erhöht wird. Dies ist wichtig in bezug auf die auf dem Ventilsitz vorhandene Stützfläche. Da der Ventilsitz eben ist und einwandfrei gestützt wird, widersteht er einem größeren Verschleiß an der Wälzberührungsfläche. Die erforderliche Größe der Ventilscheibe und des Ventilsitzes für eine gegebene Kapazität wird infolge der durch die Hebelwirkung, den vertieften Ventilsitz und die Ventilscheibe sowie die Wälzdrehung erzielten Vorteile wesentlich verkleinert. Die größere Hebelübersetzung ergibt eine günstigere Ventilregelstellung zwischen der voll geöffneten Stellung und der den Flüssigkeitsstrom aufhaltenden geschlossenen Stellung des Ventils. Die Einlaßöffnung und die Auslaßöffnung können verhältnismäßig größer sein als in dem Fall, in dem eine konzentrische Einlaßöffnung verwendet wird. Dies ergibt folgende Vorteile: 1. Die Ausführung ist kleiner und hat einen gedrängteren Aufbau.4. The wear occurring on the side is distributed over an area, so that the wear is reduced and the service life is increased. This is important with respect to the support surface present on the valve seat. Because the valve seat and is properly supported, it will withstand greater wear and tear on the Rolling contact surface. The required size of the valve disc and valve seat for a given capacity, as a result of the leverage, the deepened The valve seat and the valve disc as well as the rolling rotation achieved significant advantages scaled down. The greater leverage results in a more favorable valve control position between the fully open position and the one that stops the flow of liquid closed position of the valve. The inlet port and the outlet port can be relatively larger than in the case where there is a concentric inlet port is used. This has the following advantages: 1. The design is smaller and has a more compact structure.

2. Die Ventilscheibe und der Ventilsitz können ausgewechselt werden, und zwar bei den üblichen Abmessungen für den Dampfwasserableiter.2. The valve disc and the valve seat can be exchanged, with the usual dimensions for the steam trap.

3. Infolge der leichteren Ausführung ergeben sich niedrigere Installationskosten.3. The lighter design results in lower installation costs.

4. Es ist weniger Material erforderlich.4. Less material is required.

Die Auswechselbarkeit des Ventilsitzes und der Ventilscheibe hat folgende Vorteile: 1. Ohne Änderung der Rohrleitung erfolgt ein einfacheres Auswechseln des Ventilsitzes und der Ventilscheibe.The interchangeability of the valve seat and the valve disc has the following Advantages: 1. Without changing the pipeline, the Valve seat and the valve disc.

2. Die Wartungskosten werden verringert.2. Maintenance costs are reduced.

3. Es entsteht ein kleinster Zeitverlust beim Stillsetzen der Anlage zwecks Wartung des Dampfwasserableiters.3. There is a slight loss of time when the system is shut down for maintenance of the steam trap.

Die Hebelwirkung der Ventilscheibe mit Wälzstützstelle ermöglicht auch ein Arbeiten in einer lotrechten Stellung, wobei sich die Ventilscheibe nicht an der oberen Seite, sondern an der unteren Seite befindet. Dies ermöglicht einen Ablauf des Kondensats durch Eigengewicht mit Schutz gegen Einfrieren ohne Entstehung von Reibung oder Ventilhemmung.The lever effect of the valve disc with the rolling support point enables also working in a vertical position, with the valve disc not located on the upper side but on the lower side. This enables one Drainage of the condensate by its own weight with protection against freezing without formation friction or valve jamming.

Claims

Claims: 1. Steam water trap with an inner control chamber, in the bottom of which an inlet opening surrounded by a seat opens out and an annular recess which delimits the seat and is concentric to the inlet opening is provided, which is in communication with an outlet and is surrounded by a further seat, and with a circular valve disc, which cooperates with the two seat surfaces and is freely movable in the control chamber, which has a concentric annular groove in its underside, characterized in that the inlet opening (48) together with the seat surface (56) surrounding it and the one that delimits it Recess (58) is offset so eccentrically to the further seat surface (70) that the outer circumference of the recess (58) at the point of greatest distance between the two seat surfaces (56, 70) with the inner circumference of the underside of the valve disc (53) arranged annular groove (57) is aligned, and the outlet opening (51) At the point of greatest distance between the seat surfaces (56, 70) opens into the recess (58), the valve disc (53) having a rolling surface (60) on its lower outer edge and in the seat surface (70) and / or the valve disc (53) are arranged in a manner known per se.

2. Steam water trap according to claim 1, characterized in that at the at the Support surface abutting rolling surface (60) of the valve disc has a curved surface is present, the radius of which is not smaller than 0.79 mm.

3. Steam trap according to claim 1 or 2, characterized in that the seepage distance is between 0.25 and is 2.00 mm.

4. Steam water trap according to claim 1 to 3, characterized in that on the side facing away from the valve seat of the valve disc (53 ) there is a guide button (66) and that the control chamber has a guide recess (67) into which the button (66) engages when the valve disc is in the open position.

5. Steam water drain according to Claims 1 to 4, characterized by an auxiliary support surface (88), which merges into the support line (82) and, when the valve disc (53) is raised, a Establishes support contact.

6. Steam water trap according to claim 1 to 5, characterized characterized in that the top surface of the control chamber (42) is flat on the open position located valve disc (53) is applied.

7. Steam water trap according to one of claims 1 to 6, characterized in that the seepage from the control chamber (42) to the outlet allows a reduction from 809 / o line pressure to 20000 line pressure in the period of 30 to 150 seconds in the control chamber passage. References considered: British Patent Nos. 575 490, 755 178; U.S. Patent No. 2,724,399; Power magazine, December 1953, p. 145.