CH665687A5

CH665687A5 - AUTOMATIC VENTILATION DEVICE ON A NON-SELF-PRIMING, LIQUID-PROMOTING PUMP.

Info

Publication number: CH665687A5
Application number: CH40784A
Authority: CH
Inventors: Arpad Dipl-Ing Beres; Janos Dipl-Ing Goda; Elemer Dipl-Ing Feher
Original assignee: Diosgyoeri Gepgyar
Priority date: 1980-10-03
Filing date: 1984-01-30
Publication date: 1988-05-31
Also published as: DE3402685A1; FR2560301B1; HU31826A; DE3402685C2; HU185386B; FR2560301A1

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine automatische Entlüftungsvorrichtung an einer nicht selbstansaugenden, flüssigkeitsfördernden Pumpe, welche Einrichtung sich für ein- oder mehrstufige Zentrifugalpumpen eignet. The invention relates to an automatic venting device on a non-self-priming, liquid-conveying pump, which device is suitable for single-stage or multi-stage centrifugal pumps.

Eine wichtige Voraussetzung der Inbetriebsetzung von nicht selbstansaugenden, flüssigkeitsfördernden Pumpen ist das Auffüllen der Saugleitung bzw. der Pumpe mit Flüssigkeit. Eine Ausnahme liegt dann vor, wenn beim Aufstellen die Pumpe tiefer als der statische Flüssigkeitsstand angeordnet und ein Zufluss vorhanden ist oder wenn die Pumpe in das zu fördernde Medium eintaucht. Das Auffüllen der Pumpe mit Flüssigkeit wird als Entlüftung bezeichnet. An important prerequisite for commissioning non-self-priming, liquid-conveying pumps is filling the suction line or the pump with liquid. An exception is made when the pump is installed lower than the static liquid level and there is an inflow or when the pump is immersed in the medium to be pumped. Filling the pump with liquid is called venting.

Das Auffüllen solcher Pumpen mit Flüssigkeit ist wegen der verschiedenartigen Anforderungen der Anwendungsgebiete und der abweichenden Antriebsarten der Pumpen ein ernstes Problem, dessen Lösung früher mit zahlreichen unwirtschaftlichen, von mehreren Gesichtspunkten nicht ausreichenden Methoden versucht wurde. So fand das einfache manuelle Auffüllen der in jedem Fall mit einer Saugleitung versehenen Pumpe mit Flüssigkeit weite Verbreitung. Das war jedoch nicht auf jeder Pumpstelle möglich und ausserdem muss dabei ein Fussventil in die Saugleitung eingebaut werden. Der Erfolg der Entlüftungsoperation hängt von technischen Zustand des Fussventils ab und macht bei diskontinuierlichem Betrieb Aufsicht und Eingreifen erforderlich. Filling such pumps with liquid is a serious problem because of the different requirements of the fields of application and the different drive types of the pumps, the solution of which has previously been attempted with numerous uneconomical methods which are inadequate from several points of view. For example, the simple manual filling of the pump with liquid, which is always equipped with a suction line, was widely used. However, this was not possible at every pumping station and a foot valve must also be installed in the suction line. The success of the venting operation depends on the technical condition of the foot valve and requires supervision and intervention in the case of discontinuous operation.

Als andere Möglichkeit wurde eine durch das Verbrennungsprodukt des Motors betriebene Gasstrahlpumpe verwendet, was jedoch nur bei durch einen Verbrennungsmotor betriebenen Pumpenaggregaten möglich ist. Auch mit einer As another possibility, a gas jet pump operated by the combustion product of the engine was used, but this is only possible with pump units operated by an internal combustion engine. Even with one

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Gasstrahlpumpe erfordert das Anlassen des Pumpprozesses noch die Tätigkeit eines Operators, und das Entlüften kann nur unter ständiger Aufsicht erfolgen. Der Zeitaufwand beim Entlüften ist wegen dem niedrigen Förderwirkungsgrad der Gasstrahlpumpe bedeutend, was bei einem ungünstigen Betriebsumstand, z.B. einer grossen Saugtiefe oder Undichtigkeit der Saugseite noch weiter zunimmt. Das erreichbare Endvakuum ist niedrig. Das Entlüften muss bei jedem Anlassen durchgeführt werden. Wegen der hohen Temperatur der Verbrennungsprodukte besitzt das Gerät eine kurze Lebensdauer, ausserdem sind seine Herstellungskosten und sein Gewicht bedeutend. Gas jet pumps require an operator to start the pumping process, and venting can only be done under constant supervision. The time required for venting is significant because of the low delivery efficiency of the gas jet pump, which in an unfavorable operating situation, e.g. a large suction depth or leak on the suction side increases even further. The ultimate vacuum that can be achieved is low. Bleeding must be carried out every time the engine is started. Because of the high temperature of the combustion products, the device has a short lifespan, as well as its manufacturing costs and weight.

Bei elektrisch betriebenen Pumpen erfolgt das Entlüften häufig mit Hilfe einer handbetriebenen Luftpumpe, die mit einem Fussventil kombiniert wird. Diese Konstruktion ist einfach, ihr Betrieb erfordert jedoch einen bedeutenden Aufwand an physischer Arbeit. Die Entlüftungszeit ist relativ lang, ausserdem ändert das Fussventil beim Pumpen die Strömungsverhältnisse ungünstig. With electrically operated pumps, venting is often carried out using a hand-operated air pump, which is combined with a foot valve. This construction is simple, but operating it requires a significant amount of physical labor. The venting time is relatively long, and the foot valve also adversely changes the flow conditions when pumping.

Die mit Flüssigkeitsauffüllen arbeitenden Pumpen stellen im Vergleich zu Pumpen mit anderen Funktionsprinzipien ein sehr bedeutendes Volumen dar, trotzdem wurden die Lösungen zum Flüssigkeitsauffüllen nicht parallel zur Konstruktionsgestaltung der Pumpen und den verschiedenartigen Anforderungen der Anwendungsgebiete modernisiert. Im Laufe der technischen Entwicklung geriet die Automatisierung der Steuerung der Pumpenaggregate in den Vordergrund, die ohne die Automatisierung der Entlüftung nicht möglich ist. Es gibt auch Anwendungsgebiete, wie z.B. bei Feuerwehrpumpen, wo die Zeitdauer des Entlüftens durch eine Norm festgelegt ist, und so eine Senkung der Entlüftungszeit und die Betriebssicherheit der Entlüftungsvorrichtung von besonderem Vorteil sind. The pumps with liquid filling represent a very significant volume in comparison to pumps with other functional principles, nevertheless the solutions for liquid filling were not modernized in parallel with the design of the pumps and the different requirements of the application areas. In the course of technical development, the automation of the control of the pump sets came to the fore, which is not possible without the automation of the ventilation. There are also areas of application such as in fire pumps, where the duration of the ventilation is defined by a standard, and thus a reduction in the ventilation time and the operational safety of the ventilation device are particularly advantageous.

Die Lösung dieser Aufgabe wurde auch in der DE-OS 1 653 791 zum Ziel gesetzt, die eine solche automatische Entlüftungsvorrichtung beschreibt, die wenigstens eine Entlüftungspumpe aufweist, deren Kolbenstange mit einer auf die Welle der zu entlüftenden Flüssigkeitspumpe montierten Exzenterscheibe in Wirkverbindung steht, wobei der Saugstutzen der Entlüftungspumpe mit dem Druckraum der Flüssigkeitspumpe verbunden ist. Der Kolben der Entlüftungspumpe wird zusammen mit der mit ihm starr verbundenen Kolbenstange durch eine Feder an die Exzenterscheibe gedrückt. The solution to this problem was also set in DE-OS 1 653 791, which describes such an automatic venting device which has at least one venting pump, the piston rod of which is operatively connected to an eccentric disk mounted on the shaft of the liquid pump to be vented, the Suction nozzle of the venting pump is connected to the pressure chamber of the liquid pump. The piston of the venting pump is pressed together with the piston rod rigidly connected to it by a spring against the eccentric disk.

Der Saugstutzen der Entlüftungspumpe ist über Öffnungen, die durch eine als Rückschlagventil ausgebildete Membrane abgeschlossen sind, mit dem unteren Zylinderraum unterhalb des Kolbens, während dieser untere Zylinderraum über am Kolben in axialer Richtung ausgebildete und ebenfalls durch eine Membrane abschliessbare Bohrungen mit dem oberen Zylinderraum bzw. mit der äusseren Atmosphäre verbunden. The suction port of the venting pump is connected to the lower cylinder chamber below the piston via openings which are closed off by a membrane designed as a check valve, while this lower cylinder chamber is connected to the upper cylinder chamber via bores formed in the axial direction on the piston and also closable by a membrane. associated with the outside atmosphere.

Diese Lösung ermöglicht im Grunde genommen die automatische Entlüftung für nicht selbstansaugende Zentrifugalpumpen, aber ihr Betrieb, d.h. das Auffüllen der Flüssigkeitspumpe mit Wasser, insbesondere bei grösseren Tiefen von 6 bis 8 m ist nicht zuverlässig, weil die Geschwindigkeit der sich im Saugrohr anhebenden Flüssigkeitssäule stark abnimmt, wodurch die in die Flüssigkeitspumpe hineinströmende - relativ geringe - Wassermenge, die duch die Schaufelräder an die Wand des Pumpengehäuses geschleudert wird und von dort über die Entlüftungspumpe heraustritt, kein vollständiges Auffüllen der Pumpe gewährleistet. Ein anderes Problem besteht darin, dass wegen der starren Verbindung des Kolbens und der Kolbenstange strenge Vorschriften bezüglich deren Koinzidenz eingehalten werden müssen, was die Herstellung erschwert und verteuert. Weitere Probleme liegen darin, dass die vorgeschlagene Vorrich- This solution basically enables automatic venting for non-self-priming centrifugal pumps, but their operation, i.e. Filling the liquid pump with water, especially at greater depths of 6 to 8 m, is not reliable because the speed of the column of liquid rising in the suction pipe decreases sharply, as a result of which the - relatively small - amount of water flowing into the liquid pump, which flows through the paddle wheels to the If the wall of the pump housing is flung and emerges from there via the venting pump, no complete filling of the pump is guaranteed. Another problem is that because of the rigid connection of the piston and the piston rod, strict regulations regarding their coincidence have to be observed, which makes production difficult and expensive. Another problem is that the proposed device

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tung für Verdichterbetrieb nicht geeignet ist und dass wegen der unvollkommenen Schmierung die Vorrichtung eine relativ kurze Lebensdauer hat. device is not suitable for compressor operation and that the device has a relatively short service life due to the imperfect lubrication.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Behebung der erwähnten Mängel und in der Schaffung einer betriebssicheren, einfach herstellbaren, vielseitig anwendbaren und lange Lebensdauer aufweisenden Entlüftungsvorrichtung sowohl für einstufige als auch für mehrstufige Flüssigkeitspumpen, insbesondere für Zentrifugalpumpen. The object of the invention is to remedy the shortcomings mentioned and to provide a reliable, easy to manufacture, versatile and long-life venting device for both single-stage and multi-stage liquid pumps, in particular for centrifugal pumps.

Die gestellte Aufgabe wird ausgehend von der vorher erläuterten automatischen Entlüftungsvorrichtung bei einstufigen Flüssigkeitspumpen erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass zwischen der Entlüftungspumpe und der Flüssigkeitspumpe ein die Entlüftungspumpe während der Entlüftung mit dem Saugraum der Flüssigkeitspumpe und nach Beendigung der Entlüftung mit dem Druckraum der Flüssigkeitspumpe verbindendes Umschaltorgan angeordnet ist, während die auf die Exzenterscheibe gedrückte Kolbenstange der Entlüftungspumpe frei beweglich und selbstführend an den Kolben angeschlossen ist, wobei im unteren Teil des den Kolben aufnehmenden Gehäuses ein Saugventil zur Regelung des durch das Umschaltorgan hindurchströmenden Mediums in den unteren Zylinderraum eingebaut ist, ausserdem in der Mantelfläche des Kolbens wenigstens eine zum Speichern von Schmierstoff geeignete, kreisringförmige Nut ausgebildet ist, in welcher ein locker eingesetzter Schmierring angeordnet ist. Based on the previously described automatic venting device for single-stage liquid pumps, the object is achieved according to the invention in that a switching element connecting the venting pump during the venting with the suction chamber of the liquid pump and after completion of the venting with the pressure chamber of the liquid pump is arranged between the venting pump and the liquid pump , while the piston rod of the venting pump, which is pressed onto the eccentric disk, is freely movable and self-guiding connected to the piston, whereby a suction valve for regulating the medium flowing through the switching element is installed in the lower cylinder space in the lower part of the housing, as well as in the outer surface the piston has at least one annular groove suitable for storing lubricant, in which a loosely inserted lubrication ring is arranged.

Das Umschaltorgan verbindet die Entlüftungspumpe in der ersten Phase der Entlüftung mit dem höchsten Punkt der Flüssigkeitspumpe, was ein vollständiges Auffüllen der Saugleitung und damit eine vollkommene Entlüftung der Flüssigkeitspumpe ermöglicht. Durch die Behebung der starren Verbindung zwischen dem Kolben und der Kolbenstange wird die Herstellung einfacher und wirtschaftlicher, während die erfindungsgemässe Schmierung die Lebensdauer der Vorrichtung wesentlich verlängert. Ferner wird durch die Anwendung des Saugventils auch eine Betriebsweise als Verdichter möglich. The switchover element connects the venting pump in the first phase of the venting to the highest point of the liquid pump, which enables the suction line to be completely filled and thus a complete venting of the liquid pump. By eliminating the rigid connection between the piston and the piston rod, the production is easier and more economical, while the lubrication according to the invention significantly extends the life of the device. Furthermore, an operation as a compressor is also possible through the use of the suction valve.

Bei mehrstufigen Flüssigkeitspumpen wird anstelle des Umschaltorgans eine die Entlüftungspumpe während der Entlüftung mit dem Druckraum der Flüssigkeitspumpe verbindende Leitung eingebaut, da ein Umschaltorgan nur für einstufige Zentrifugalpumpen notwendig ist. Bei einstufigen Zentrifugalpumpen nimmt die Geschwindigkeit der im Saugrohr hochsteigenden Flüssigkeit stark ab, nachdem die in die Flüssigkeitspumpe strömende Flüssigkeit geringer Menge durch das rotierende Laufrad an die Wand des Pumpengehäuses geschleudert und so zerstäubt wird, wonach sie in diesem Zustand in die Entlüftungspumpe gelangt und in dieser Weise die Auffüllung mit Flüssigkeit nicht vor sich gehen kann. In the case of multi-stage liquid pumps, a line connecting the venting pump to the pressure chamber of the liquid pump during the venting is installed instead of the switching element, since a switching element is only necessary for single-stage centrifugal pumps. In single-stage centrifugal pumps, the speed of the liquid rising in the suction pipe decreases sharply after the small amount of liquid flowing into the liquid pump is thrown by the rotating impeller onto the wall of the pump housing and is atomized, after which it enters the venting pump in this state and in it Way the filling up with liquid cannot go on.

Bei mehrstufigen Flüssigkeitspumpen ist das Auffüllen mit Flüssigkeit infolge der geringeren Zerstäubung gesichert, so dass hier eine automatische Entlüftung mittels Verbindungsleitungen ausreichend ist. In the case of multi-stage liquid pumps, filling with liquid is ensured due to the lower atomization, so that automatic ventilation by means of connecting lines is sufficient here.

Die die Kolbenstange der Entlüftungspumpe bewegende Exzenterscheibe kann direkt von der Welle der zu entlüftenden Flüssigkeitspumpe, aber auch von der Welle eines mit ihr synchronisierten, selbständigen Getriebes angetrieben werden. The eccentric disc moving the piston rod of the venting pump can be driven directly by the shaft of the liquid pump to be vented, but also by the shaft of an independent gearbox synchronized with it.

Erfindungsgemäss befindet sich zwischen dem Druckraum der Flüssigkeitspumpe und der Entlüftungspumpe ein Einsatz zum Filtern von Flüssigkeit. According to the invention, an insert for filtering liquid is located between the pressure chamber of the liquid pump and the venting pump.

Die Erfindung wird ausführlicher anhand von Zeichnungen erläutert, die Beispiele der erfindungsgemässen automatischen Entlüftungsvorrichtung vorstellen. Es zeigen : The invention is explained in more detail with reference to drawings which show examples of the automatic ventilation device according to the invention. Show it :

Fig. 1 die erfindungsgemässe Anordnung einer einstu3 1 shows the arrangement according to the invention of a one step

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figen, flüssigkeitsfördernden Pumpe, einer direkt angetriebenen Entlüftungspumpe und eines Umschaltorgans, im Schnitt, figen, liquid-promoting pump, a directly driven venting pump and a switching element, on average,

Fig. 2 einen Schnitt der Entlüftungspumpe in grösserem Massstab, 2 shows a section of the venting pump on a larger scale,

Fig. 3 einen Schritt entlang der Linie A-A von Fig. 2, Figure 3 shows a step along line A-A of Figure 2.

Fig. 4 eine Seitenansicht der Entlüftungspumpe von Fig. 2, von der Seite des Pfeiles B, 4 is a side view of the venting pump of FIG. 2, from the side of arrow B,

Fig. 5 eine Vorderansicht einer einstufigen, flüssigkeitsfördernden Pumpe, sowie Schnitt durch eine selbständig angetriebene Entlüftungsvorrichtung und eines Umschaltorgans, in erfindungsgemässer Anordnung, 5 shows a front view of a single-stage, liquid-conveying pump, as well as a section through an independently driven ventilation device and a switching element, in the arrangement according to the invention,

Fig. 6 eine Vorderansicht einer mehrstufigen, flüssigkeitsfördernden Pumpe und einer direkt angetriebenen erfin-dungsgemässen Entlüftungsvorrichtung, 6 shows a front view of a multi-stage, liquid-conveying pump and a directly driven ventilation device according to the invention,

Fig. 7 eine Vorderansicht einer mehrstufigen, flüssigkeitsfördernden Pumpe und einer selbständig angetriebenen erfindungsgemässen Entlüftungsvorrichtung, 7 is a front view of a multi-stage, liquid-conveying pump and a self-propelled ventilation device according to the invention,

Fig. 8 die elektrische Schaltung der Anordnung nach Fig. 5, 8 shows the electrical circuit of the arrangement according to FIG. 5,

Fig. 9 die elektrische Schaltung der Anordnung nach Fig. 7. 9 shows the electrical circuit of the arrangement according to FIG. 7.

Wie es aus Figur 1 ersichtlich ist, schliesst sich an eine einstufige Flüssigkeitspumpe 1 ein die Pumpenwelle 2 bedek-kendes Zwischenstück 3 an. Auf die Pumpenwelle 2 ist eine zweckmässig in einem Rollkranz versehene Exzenterscheibe 4 aufgekeilt. Auf der Mantelfläche des Zwischenstückes 3 ist das Gehäuse 6 einer Entlüftungspumpe 5 befestigt. Im Pumpengehäuse 6, wie es in Figur 2 ausführlicher dargestellt ist, befindet sich eine mit Schmierstellen 7 versehene Buchse 8, in der eine Kolbenstange 9 geführt ist. Ein Ende der Kolbenstange 9 berührt die Mantelfläche des Rollkranzes der Exzenterscheibe 4, das andere Ende ist durch einen mit Gewinde versehenen Einsatz 10 auf nicht starre, selbstleitende Weise mit einem Kolben 11 verbunden. Der Kolben 11 bewegt sich in dem im Pumpengehäuse 6 zweckmässig durch Pressen befestigten, gut gleitenden Arbeitszylinder 12, der z.B. aus Teflon besteht. Der Zylinderraum 13 über dem Kolben 11 ist durch einen an das Pumpengehäuse 6 befestigten Deckel 14 abgeschlossen. An der inneren Seite des Deckels 14 befindet sich eine kreisringförmige plane Fläche. As can be seen from FIG. 1, an intermediate piece 3 covering the pump shaft 2 is connected to a single-stage liquid pump 1. An eccentric disk 4, which is expediently provided in a rolling ring, is wedged onto the pump shaft 2. On the outer surface of the intermediate piece 3, the housing 6 of a venting pump 5 is attached. In the pump housing 6, as shown in more detail in FIG. 2, there is a bushing 8 provided with lubrication points 7, in which a piston rod 9 is guided. One end of the piston rod 9 touches the outer surface of the rolling ring of the eccentric disc 4, the other end is connected to a piston 11 in a non-rigid, self-conducting manner by a threaded insert 10. The piston 11 moves in the well-sliding working cylinder 12, which is expediently fastened in the pump housing 6 by pressing, which e.g. is made of Teflon. The cylinder space 13 above the piston 11 is closed off by a cover 14 fastened to the pump housing 6. An annular flat surface is located on the inner side of the cover 14.

I n der Mantelfläche des Kolbens 11 sind Kolbenringe 15 angeordnet und diese Mantelfläche ist zweckmässig auf dem Teil zwischen den Kolbenringen 15 mit einer zum Speichern von Schmierstoff geeigneten Kreisnut 16 versehen. In der Kreisnut 16 ist ein Schmierring 17 angeordnet, der die innere Fläche des Arbeitszylinders 12, den Kolben 11 sowie die Kolbenringe 15 bei Betrieb durch sein Bewegen in axialer Richtung schmiert. Im Kolben 11 befinden sich zum Überleiten der aus der Flüssigkeitspumpe 1 auszupumpenden Luft geeignete, axial gerichtete Bohrungen 18. Dem Schliessen und Öffnen der Bohrungen 18 dient ein an der Stirnseite des Kolbens 11 als Druckventil arbeitendes, flexibles Ventilelement 19. das z.B. aus Gummi besteht. Im inneren Teil des Deckels 14 ist ein Federgehäuse 20 ausgebildet, worin eine Rückstellfeder 21 abgestützt ist, die den Kolben 11 aus der oberen Stellung zurückbringt und die Kolbenstange 9 auf der Exzenterbahn hält. Im Deckel 14 befindet sich eine Auspufföffnung 22, die die Luft aus dem Zylinderraum 13 über dem Kolben I n the outer surface of the piston 11 piston rings 15 are arranged and this outer surface is expediently provided on the part between the piston rings 15 with a circular groove 16 suitable for storing lubricant. A lubrication ring 17 is arranged in the circular groove 16 and lubricates the inner surface of the working cylinder 12, the piston 11 and the piston rings 15 during operation by moving them in the axial direction. In the piston 11 there are suitable axially directed bores 18 for transferring the air to be pumped out of the liquid pump 1. The bores 18 are closed and opened by a flexible valve element 19 which acts as a pressure valve on the end face of the piston 11 and which, for example, is made of rubber. In the inner part of the cover 14, a spring housing 20 is formed, in which a return spring 21 is supported, which returns the piston 11 from the upper position and holds the piston rod 9 on the eccentric track. In the cover 14 there is an exhaust opening 22 which takes the air from the cylinder space 13 above the piston

II ins Freie lässt. Im unteren Teil des Pumpengehäuses 6 befindet sich ein bekanntes mechanisches Saugventil 24, das die Strömung der auszupumpenden Luft in einen Zylinderraum 23 unter dem Kolben 11 steuert. Der Überströmquerschnitt des Saugventils 24 ist mit dem Gesamtquerschnitt der axial gerichteten Bohrungen 18 des Kolbens 11 entsprechend den Strömungsverhältnissen proportional. Das Saugventil 24 ist über eine im Pumpengehäuse 6 ausgebildete Anschlussstelle 25 durch eine Leitung 26 mit einem Umschaltorgan 27 verbunden. II leaves outside. In the lower part of the pump housing 6 there is a known mechanical suction valve 24 which controls the flow of the air to be pumped out into a cylinder space 23 under the piston 11. The overflow cross section of the suction valve 24 is proportional to the total cross section of the axially directed bores 18 of the piston 11 in accordance with the flow conditions. The suction valve 24 is connected to a switching element 27 via a line 26 in the pump housing 6 through a connection point 25.

Im Ventilgehäuse 28 des Umschaltorgans 27 befindet sich für die Leitung 26 eine Anschlussstelle 29. Im Ventilgehäuse 28 ist in einer durch einen mit Gewinde versehenen Deckel 30 abgeschlossenen Zylinderbohrung 31 ein Schieber 32 angeordnet, der durch eine Feder 33 in die untere Grundstellung gezwungen ist. Die Feder 33 ist auf dem auch zum ' Regeln der Federkraft geeigneten, mit Gewinde versehenen Deckel 30 abgestützt. Am Kopfteil des Schiebers 32 befindet sich eine die Strömung regelnde Kreisnut 34. Die Anschlussstelle 29 ist in der oberen Stellung des Schiebers 32 mit einem unteren Zylinderraum 36 und in der unteren Stellung des Schiebers 32 über die Kreisnut 34 durch einen zweckmässigerweise U-förmigen Kanal 35 mit einer Anschlussstelle 37 verbunden. Die Anschlussstelle 37 ist mit dem Saugraum der Flüssigkeitspumpe 1 durch eine zweckmässig mit einem Filtereinsatz 40 versehene, im oberen Teil des Saugstutzens 39 ausgebildete Anschlussstelle 41 verbunden. Im unteren Teil des Ventilgehäuses 28 befindet sich ein den unteren Zylinderraum 36 und eine Anschlussstelle 42 verbindender Kanal 43. Die Anschlussstelle 42 ist durch eine Leitung 44 mit dem Druckraum der Flüssigkeitspumpe 1 über eine zweckmässig mit einem Filtereinsatz 46 versehene, im Druckstutzen 45 ausgebildete Anschlussstelle 47 verbunden. In the valve housing 28 of the switching element 27 there is a connection point 29 for the line 26. In the valve housing 28, a slide 32 is arranged in a cylinder bore 31 which is closed by a threaded cover 30 and which is forced into the lower basic position by a spring 33. The spring 33 is supported on the threaded cover 30 which is also suitable for regulating the spring force. At the head part of the slide 32 there is a circular groove 34 regulating the flow. The connection point 29 is in the upper position of the slide 32 with a lower cylinder space 36 and in the lower position of the slide 32 via the circular groove 34 through a suitably U-shaped channel 35 connected to a connection point 37. The connection point 37 is connected to the suction space of the liquid pump 1 by a connection point 41, which is expediently provided with a filter insert 40 and is formed in the upper part of the suction nozzle 39. In the lower part of the valve housing 28 there is a channel 43 connecting the lower cylinder space 36 and a connection point 42. The connection point 42 is connected via a line 44 to the pressure chamber of the liquid pump 1 via a connection point 47 which is expediently provided with a filter insert 46 and is formed in the pressure port 45 connected.

Figur 5 zeigt eine Anordnung, wo die Entlüftungsvorrichtung selbständig angetrieben ist. Dabei ist auf die Welle 49 eines Elektromotors 48 eine zweckmässig mit einem Rollkranz versehene Exzenterscheibe 4a aufgekeilt, und das Gehäuse 6 der schon ausführlich beschriebenen Entlüftungspumpe 5 ist auf dem Abschlussdeckel 50 des Elektromotors 48 befestigt. Die Entlüftungspumpe 5 wird von der Exzenterscheibe 4a genauso betätigt, wie in Figur 1 von der Exzenterscheibe 4. Die Anordnung und Verbindung der weiteren Konstruktionselemente stimmen ebenfalls mit denen von Figur 1 überein. Figure 5 shows an arrangement where the venting device is driven independently. In this case, an eccentric disk 4a, which is expediently provided with a roller collar, is wedged onto the shaft 49 of an electric motor 48, and the housing 6 of the ventilation pump 5 already described in detail is fastened on the end cover 50 of the electric motor 48. The venting pump 5 is actuated by the eccentric disc 4a in exactly the same way as in FIG. 1 by the eccentric disc 4. The arrangement and connection of the other construction elements also correspond to those of FIG. 1.

Bei der Anordnung nach Figur 6 ist an eine mehrstufige Flüssigkeitspumpe 1 ein die Pumpenwelle 2 bedeckendes Zwischenstück 3 angeschlossen. Auf die Pumpenwelle 2 ist hier ebenfalls eine zweckmässig mit einem Rollkranz versehene Exzenterscheibe 4 aufgekeilt, und das Gehäuse 6 der Entlüftungspumpe 5 ist auf dem Mantel des Zwischenstückes 3a Fläche befestigt. Der Unterschied zu den vorhergehenden Anordnungen liegt darin, dass das Saugventil 24 der Entlüftungspumpe 5 über die im Pumpengehäuse 6 ausgebildete Anschlussstelle 25 durch eine Leitung 51 direkt, ohne Einschaltung eines Umschaltorgans 27 mit der im Druckstutzen 45 der Flüssigkeitspumpe 1 ausgebildeten und zweckmässig mit einem Filtereinsatz 46 versehenen Anschlussstelle 47 verbunden ist. Das Umschaltorgan ist, wie eingangs erläutert, nicht notwendig. In the arrangement according to FIG. 6, an intermediate piece 3 covering the pump shaft 2 is connected to a multi-stage liquid pump 1. An eccentric disk 4, which is expediently provided with a roller collar, is also wedged onto the pump shaft 2 here, and the housing 6 of the venting pump 5 is fastened to the surface of the intermediate piece 3 a surface. The difference to the previous arrangements is that the suction valve 24 of the venting pump 5 via the connection point 25 formed in the pump housing 6 through a line 51 directly, without switching on a switching element 27 with the filter insert 46 formed in the pressure port 45 of the liquid pump 1 and expediently with a filter insert 46 provided connection point 47 is connected. As explained at the beginning, the switching element is not necessary.

Die Anordnung nach Figur 7 weicht insofern von der Anordnung nach Figur 6 ab, als dass das Gehäuse 6 der Entlüftungspumpe 5 auf dem Abschlussdeckel 50 eines Elektromotors 48 befestigt ist. Die Entlüftungspumpe 5 ist mit der Mantelfläche des Rollkranzes - sich auf der Welle des Elektromotors 48 - befindlichen Exzenterscheibe 4a in Funktionsverbindung, entsprechend der schon früher erläuterten Konstruktionsanordnung. The arrangement according to FIG. 7 differs from the arrangement according to FIG. 6 in that the housing 6 of the venting pump 5 is fastened on the end cover 50 of an electric motor 48. The venting pump 5 is functionally connected to the outer surface of the rolling ring - eccentric disk 4a located on the shaft of the electric motor 48 - in accordance with the construction arrangement explained earlier.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Entluftungs-vorrichtung wurde in folgenden Fällen untersucht: The mode of operation of the ventilation device according to the invention was examined in the following cases:

- Die Entlüftungspumpe wird von der Bahn der mit der zu entlüftenden einstufigen Flüssigkeitspumpe zusammenwirkenden und mit einem Rollkranz versehenen Exzenterscheibe betrieben. - The venting pump is operated by the path of the eccentric disk which interacts with the single-stage liquid pump to be vented and is provided with a roller collar.

- Die Entlüftungspumpe ist selbständig betrieben, sie wird gleichzeitig mit der Welle der zu entlüftenden einstufigen Flüssigkeitspumpe drehend betrieben. - The venting pump is operated independently, it is rotated simultaneously with the shaft of the single-stage liquid pump to be vented.

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- Die Entlüftungspumpe wird von der Bahn der mit der zu entlüftenden mehrstufigen Flüssigkeitspumpe zusammenwirkenden und mit einem Rollkranz versehenen Exzenterscheibe betrieben. - The venting pump is operated by the path of the eccentric disk which interacts with the multistage liquid pump to be vented and is provided with a roller collar.

- Die Entlüftungspumpe ist selbständig betrieben, sie wird sich gleichzeitig mit der Welle der zu entlüftenden mehrstufigen Flüssigkeitspumpe drehend betrieben. - The venting pump is operated independently, it is rotated simultaneously with the shaft of the multi-stage liquid pump to be vented.

Falli Falli

Die Entlüftungspumpe bekommt den Antrieb von der Bahn der mit der zu entlüftenden einstufigen Flüssigkeitspumpe zusammenwirkenden, mit einem Rollkranz versehenen Exzenterscheibe (Fig. 1). The venting pump receives the drive from the path of the eccentric disk which cooperates with the single-stage liquid pump to be vented and is provided with a roller collar (FIG. 1).

Beim Entlüften schiebt mit dem Anlassen der Flüssigkeitspumpe 1 die auf die Pumpenwelle 2 aufgekeilte Exzenterscheibe 4 mit Wälzlager-Laufbahn den Kolben 11 durch die Kolbenstange 9 der Entlüftungspumpe 5 in der Richtung des Pfeils A zum oberen Totpunkt und bringt dadurch die Entlüftungspumpe 5 in Gang. Jetzt ist der untere Zylinderraum 23 im Saugtakt der Entlüftungspumpe 5 durch das Saugventil 24, die Leitung 26, den Verbindungskanal 35 des Umschaltorgans 27, die Kreisnut 34 des sich in Grundstellung befindenden Schiebers 32, die Leitung 38 und den Saugstutzen 39 mit dem Saugraum der Flüssigkeitspumpe 1 verbunden. When venting, when the liquid pump 1 is started, the eccentric disk 4 with roller bearing raceway wedged onto the pump shaft 2 pushes the piston 11 through the piston rod 9 of the venting pump 5 in the direction of arrow A to top dead center and thereby starts the venting pump 5. Now the lower cylinder chamber 23 is in the suction cycle of the venting pump 5 through the suction valve 24, the line 26, the connecting channel 35 of the switching element 27, the circular groove 34 of the slide 32 in the basic position, the line 38 and the suction nozzle 39 with the suction chamber of the liquid pump 1 connected.

Dann bewegt die Rückstellfeder 21 den Kolben 11 aus der oberen Totpunktlage in Richtung des Pfeils B, während dieser Bewegung strömt die abgesaugte Luft durch die Bohrungen 18 hindurch, und hebt den Rand des Ventilelementes 19 an und gelangt so in den Zylinderraum 13 über dem Kolben 11, von wo sie durch die Auspufföffnung 22 ins Freie gelangt. Dieser Vorgang dauert bis zur Beendigung des Entlüftens an. Bei Beendigung des Entlüftens erscheint eine Flüssigkeit an der Auspufföffnung 22, die anzeigt, dass die Flüssigkeitspumpe 1 mit Flüssigkeit gefüllt ist. Dabei entsteht jedoch am abgeschlossenen Druckstutzen 45 ein schlies-sender Enddruck, wodurch die Flüssigkeit den Schieber 32 des Umschaltorgans 27 in Richtung des Pfeils A in die entgegengesetzte Endstellung bewegt. Dadurch gelangt die Entlüftungspumpe 5 statt dem Saugraum der Flüssigkeitspumpe 1 über die Leitung 26, den unteren Zylinderraum 36 des Umschaltorgans 27 und seinen Verbindungskanal 43 sowie durch die Druckleitung 44 mit dem Druckraum der Flüssigkeitspumpe 1 in Verbindung. Dann fliesst Flüssigkeit aus der Flüssigkeitspumpe 1 in die Entlüftungspumpe 5. Der Flüssigkeitsdruck stützt den Kolben 11 in Richtung des Pfeils A in seine obere Endstellung schiebend ab, dadurch entfernt sich die Kolbenstange 9 von der Exzenterbahn, und das Entlüften wird automatisch beendet. In dieser ausschaltenden Endstellung des Kolbens 11 stösst das Ventilelement 19 auf die kreisringförmige plane Fläche auf der inneren Seite des Deckels 14, die Überflussbohrungen 18 schliessen sich und das Ausströmen von Flüssigkeit wird eingestellt. Dieser Zustand hält so lange an, bis der Druck auf der Druckseite der Flüssigkeitspumpe 1 unter einen Wert von etwa 2 Bar fällt. Then the return spring 21 moves the piston 11 from the top dead center position in the direction of arrow B, during this movement the extracted air flows through the bores 18 and lifts the edge of the valve element 19 and thus reaches the cylinder space 13 above the piston 11 , from where it gets outside through the exhaust opening 22. This process continues until the venting has ended. When the venting has ended, a liquid appears at the exhaust opening 22, which indicates that the liquid pump 1 is filled with liquid. However, this creates a closing final pressure at the closed pressure connection 45, as a result of which the liquid moves the slide 32 of the switching element 27 in the direction of arrow A into the opposite end position. As a result, the venting pump 5, instead of the suction chamber of the liquid pump 1, is connected to the pressure chamber of the liquid pump 1 via the line 26, the lower cylinder chamber 36 of the switching element 27 and its connecting channel 43 and through the pressure line 44. Then liquid flows from the liquid pump 1 into the venting pump 5. The liquid pressure supports the piston 11 in the direction of arrow A in its upper end position, thereby moving the piston rod 9 away from the eccentric track, and the venting is automatically ended. In this switching-off end position of the piston 11, the valve element 19 strikes the circular flat surface on the inner side of the cover 14, the overflow bores 18 close and the outflow of liquid is stopped. This state continues until the pressure on the pressure side of the liquid pump 1 drops below a value of approximately 2 bar.

Fall 2 Case 2

Die Entlüftungspumpe ist selbständig angetrieben, und wird gleichzeitig mit der Welle der zu entlüftenden einstufigen Flüssigkeitspumpe betrieben (Fig. 5 und 8): The venting pump is driven independently and is operated simultaneously with the shaft of the single-stage liquid pump to be vented (Fig. 5 and 8):

Der Elektromotor 48 der Entlüftungspumpe 5 und der Elektromotor 48a der Flüssigkeitspumpe 1 werden vom gleichen Stromnetz gespeist. The electric motor 48 of the venting pump 5 and the electric motor 48a of the liquid pump 1 are fed from the same power supply.

Der Entlüftungsprozess erfolgt auch in diesem Fall automatisch, wie es auch die elektrische Schaltung in Figur 8 zeigt. Durch einen Druck auf den Knopf EIN werden die die Flüssigkeitspumpe 1 und die Entlüftungspumpe 5 antreibenden Elektromotoren 48,48a angelassen. Der Entlüftungsvorgang erfolgt wie bei Figur 1 beschrieben. Nach Beendi- The venting process also takes place automatically in this case, as is also shown by the electrical circuit in FIG. 8. By pressing the ON button, the electric motors 48, 48a driving the liquid pump 1 and the venting pump 5 are started. The venting process takes place as described in FIG. 1. After finishing

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gung des Entlüftens leitet das Umschaltorgan 27 den Druck der Flüssigkeitspumpe 1 in die Entlüftungspumpe 5, die dadurch ausgeschaltet wird, d.h. die Kolbenstange 9 verlässt die Bahn der betreibenden Exzenterscheibe 4. Gleichzeitig schaltet ein Druckschalter 52 den Motor 48 der Entlüftungspumpe 5 vom Netz ab. Dadurch stellt sich der zurückgestellte normale Betriebszustand wieder her. In response to the venting, the switching element 27 directs the pressure of the liquid pump 1 into the venting pump 5, which is thereby switched off, i.e. the piston rod 9 leaves the path of the operating eccentric disc 4. At the same time, a pressure switch 52 switches off the motor 48 of the venting pump 5 from the mains. This will restore the normal operating state that has been reset.

Wenn die Flüssigkeitspumpe 1 das Wasser fallen liesse, würde sich die Entlüftungspumpe 5 wegen der Grundstellung des Druckschalters 52 automatisch einschalten und der Entlüftungsvorgang erneut beginnen. If the liquid pump 1 dropped the water, the venting pump 5 would automatically switch on due to the basic position of the pressure switch 52 and the venting process would begin again.

Fall 3 Case 3

Die Entlüftungspumpe wird von der Bahn der mit der zu entlüftenden mehrstufigen Flüssigkeitspumpe zusammenwirkenden, mit einem Rollkranz versehenen Exzenterscheibe betrieben (Fig. 6): The venting pump is operated by the path of the eccentric disk which cooperates with the multistage liquid pump to be vented and is provided with a roller collar (FIG. 6):

Beim Entlüften schiebt die auf die Pumpenwelle 2 der mehrstufigen Flüssigkeitspumpe 1 gekeilte Exzenterscheibe 4 mit Wälzlager-Laufbahn durch die Kolbenstange 9 der Entlüftungspumpe 5 den Kolben 11 in die Richtung des Pfeils A bis zum oberen Totpunkt. Dadurch wird die Entlüftungs-pumpe 5 in Betrieb gesetzt. Jetzt ist der untere Zylinderraum 23 im Saugtakt der Entlüftungspumpe 5 durch das Saugventil 24, die Leitung 51 und den Druckstutzen 45 mit dem Druckraum der mehrstufigen Flüssigkeitspumpe 1 verbunden. Aus der oberen Totpunktstellung wird der Kolben 11 durch die Rückstellfeder 21 in Richtung des Pfeils B bewegt, die während dieser Bewegung abgesaugte Luft strömt durch die Bohrungen 18, hebt den Rand des Ventilelements 19 an und gelangt so in den Zylinderraum 13 über dem Kolben 11, von wo sie durch die Auspufföffnung 22 ins Freie gelangt. Dieser Vorgang hält bis zur Beendigung des Entlüftens an. Bei Beendigung des Entlüftens erscheint Flüssigkeit an der Auspufföffnung 22, was anzeigt, das die Flüssigkeitspumpe 1 mit Flüssigkeit gefüllt ist. Dabei entsteht nämlich schliessender Enddruck am geschlossenen Druckstutzen 45, wodurch die Flüssigkeit aus der Flüssigkeitspumpe 1 über die Leitung 51 in die Entlüftungspumpe 5 fliesst. Der Flüssigkeitsdruck stützt den Kolben 11 in die Richtung des Pfeils A bis zur oberen Endstellung schiebend ab, dadurch verlässt die Kolbenstange 9 die Exzenterbahn, und das Entlüften wird automatisch beendet. In dieser ausschaltenden Endstellung des Kolbens 11 stösst das Ventilelement 19 auf die kreisringförmige plane Fläche auf der inneren Seite des Deckels 14, die Überflussbohrungen 18 schliessen sich und das Ausströmen von Flüssigkeit hört auf. Dieser Zustand hält so lange an, bis der Druck auf der Druckseite der Flüssigkeitspumpe 1 unter einen Wert von etwa 2 Bar fällt. When venting, the eccentric disk 4, which is keyed onto the pump shaft 2 of the multi-stage liquid pump 1 and has a rolling bearing raceway, pushes the piston 11 in the direction of arrow A to top dead center through the piston rod 9 of the venting pump 5. This sets the venting pump 5 into operation. The lower cylinder chamber 23 is now connected to the pressure chamber of the multi-stage liquid pump 1 by the suction valve 24, the line 51 and the pressure port 45 in the suction cycle of the ventilation pump 5. From the top dead center position, the piston 11 is moved by the return spring 21 in the direction of arrow B, the air extracted during this movement flows through the bores 18, lifts the edge of the valve element 19 and thus reaches the cylinder space 13 above the piston 11. from where it reaches the outside through the exhaust opening 22. This process continues until venting is complete. Upon completion of the venting, liquid appears at the exhaust port 22, indicating that the liquid pump 1 is filled with liquid. This is because a closing end pressure is created at the closed pressure port 45, as a result of which the liquid flows from the liquid pump 1 via the line 51 into the venting pump 5. The liquid pressure supports the piston 11 in the direction of arrow A until it reaches the upper end position, as a result of which the piston rod 9 leaves the eccentric track and the venting is automatically ended. In this switching-off end position of the piston 11, the valve element 19 strikes the annular flat surface on the inner side of the cover 14, the overflow bores 18 close and the outflow of liquid stops. This state continues until the pressure on the pressure side of the liquid pump 1 drops below a value of approximately 2 bar.

Fall 4 Case 4

Die Entlüftungspumpe ist selbständig angetrieben und wird gleichzeitig mit der Welle der zu entlüftenden mehrstufigen Flüssigkeitspumpe betrieben (Fig. 7 und 9): The venting pump is independently driven and is operated simultaneously with the shaft of the multi-stage liquid pump to be vented (Fig. 7 and 9):

Beim Entlüften wird die mehrstufige Flüssigkeitspumpe 1 gleichzeitig mit der Entlüftungspumpe 5 durch einen Druck auf den Knopf «EIN» eingeschaltet, wie es auch der elektrischen Schaltung in Figur 9 zu entnehmen ist. When venting, the multi-stage liquid pump 1 is switched on simultaneously with the venting pump 5 by pressing the “ON” button, as can also be seen in the electrical circuit in FIG. 9.

Der Entlüftungsvorgang ist identisch mit dem, der bei Figur 6 beschrieben wurde. Mit Beendigung des Entlüftens gelangt der Betriebsdruck der Flüssigkeitspumpe 1 in die Entlüftungspumpe 5, der Kolben 9 wird abgestützt, wodurch der Kolben 9 von der Bahn der die Kolbenstange 11 betreibenden Exzenterscheibe 4 getrennt wird, d.h. die Entlüftungspumpe 5 hält an. The venting process is identical to that described in FIG. 6. At the end of the venting, the operating pressure of the liquid pump 1 enters the venting pump 5, the piston 9 is supported, whereby the piston 9 is separated from the path of the eccentric disk 4 that operates the piston rod 11, i.e. the venting pump 5 stops.

Wenn die Flüssigkeitspumpe 1 das Wasser fallen liesse, würde sich die Entlüftungspumpe 5 wegen der Grundstel- If the liquid pump 1 dropped the water, the venting pump 5 would

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lung des Druckschalters 52 automatisch einschalten und der Entlüftungsvorgang erneut beginnen. Turn on the pressure switch 52 automatically and start the venting process again.

Für einen durchschnittlichen Fachmann ist ersichtlich, dass die gestellte komplexe Aufgabe mit der erfindungsgemässen technischen Massnahme restlos gelöst wird. Der Betrieb der Entlüftungsvorrichtung verlangt kein besonderes It can be seen by an average specialist that the complex task set is completely solved with the technical measure according to the invention. The operation of the ventilation device does not require anything special

Eingreifen durch eine Operator, d.h. das Gerät funktioniert automatisch. Die Entlüftungszeit kann auf ein Minimum gesenkt werden, da die Entlüftungspumpe auch in Zwillingsanordnung eingesetzt werden kann. Die Herstellungskosten s sind infolge der einfachen Konstruktionsgestaltung, der vor-teilhafen Umfassungsabmessung und des Gewichts optimal. Intervention by an operator, i.e. the device works automatically. The venting time can be reduced to a minimum, since the venting pump can also be used in a twin arrangement. The manufacturing costs s are optimal due to the simple design, the partial harbor dimensions and the weight.

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4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

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1. Automatic venting device on a non-self-priming, single-stage liquid-conveying pump, which device has at least one venting pump which rotates simultaneously with the liquid pump to be vented and is operated by the web of an eccentric disk provided with a roller ring and which returns a piston from its upper position and the return spring holding the piston rod cooperating with the piston is provided on the eccentric disc, characterized in that between the ventilation pump (5) and the liquid pump (1) a the ventilation pump (5) during the ventilation with the suction chamber of the liquid pump (1) and after the end of the venting, the switching element (27) connecting the pressure chamber of the liquid pump (1) is arranged, while the piston rod (9) of the venting pump (5) pressed onto the eccentric disc (4,4a) is freely movable and self-guiding to the piston (11) is connected, where in lower part of the housing (6) receiving the piston (11), a suction valve (24) for regulating the medium flowing through the switching element (27) is installed in the lower cylinder space (23), and at least one in the outer surface of the piston (11) An annular groove (16) suitable for storing lubricant is formed, in which a loosely inserted lubrication ring (17) is arranged.

2. Venting device according to claim 1, characterized in that the switching element (27), a in a housing (28) and expediently by a threaded cover (30) closed cylinder bore (31), therein one with one end at Cover (30) supported and controllable by this cover (30) and a spring (33) held by the spring (33) in an open lower position during the venting, on its head part with a circular groove (34) suitable for the passage of air provided slide (32), in the switching element (27) a channel (35) connecting the ventilation pump (5) to the suction chamber of the liquid pump (1) and a pressure chamber of the liquid pump (1) with a valve underneath the slide (32) channel (43) located between the lower cylinder chamber (36).

3. Venting device according to claim 1 or 2, characterized in that the piston rod (9) of the venting pump (5) moving eccentric disc (4) is driven by the shaft (2) of the liquid pump (1) to be vented.

4. Venting device according to claim 1 or 2, characterized in that the piston rod (9) of the venting pump (5) moving eccentric disc (4a) from the shaft (49) of a separate motor, expediently an electric motor (48) is driven.

5. Venting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the suction chamber or pressure chamber of the liquid pump (1) and the switching element (27) filter inserts (40,46) are arranged.

6. Automatic venting device on a non-self-priming multi-stage liquid-conveying pump, which device has at least one venting pump which rotates simultaneously with the liquid pump to be vented and is operated by the web of an eccentric disk provided with a roller ring and which returns a piston from its upper position and The return spring holding the piston rod cooperating with the piston is provided on the eccentric disc, characterized in that between the ventilation pump (5) and the liquid pump (1) a ventilation pump (5) during the ventilation with the pressure chamber of the

Liquid pump (1) connecting line (51) is arranged while the piston rod (9) pressed onto the eccentric disc (4, 4 a) of the venting pump (5) is freely movable and self-guiding connected to the piston (11), the lower part of the the piston (11) accommodating the housing (6) a suction valve (24) for regulating the medium flowing through the line (51) is installed in the lower cylinder space (23), in addition in the outer surface of the piston (11) at least one for storing An annular groove (16) suitable for lubricant is formed, in which a loosely inserted lubrication ring (17) is arranged.

7. Venting device according to claim 6, characterized in that the piston rod (9) of the venting pump (5) moving eccentric disc (4) by the shaft (2) of the liquid pump to be vented (1) is driven.

8. Venting device according to claim 6, characterized in that the piston rod (9) of the venting pump (5) moving eccentric disc (4a) by the shaft (49) of a separate motor, expediently an electric motor (48) is driven.

9. Venting device according to one of claims 6 to 8, characterized in that a filter insert (46) is arranged between the pressure chamber of the liquid pump (1) and the venting pump (5).

10. Venting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the cover (14) of the housing (6) of the venting pump (5) one in the above the piston (11) located cylinder space (13) pumped air into the open air Exhaust opening (22) is formed.