DE4134218C2

DE4134218C2 -

Info

Publication number: DE4134218C2
Application number: DE4134218A
Authority: DE
Inventors: Franz 4100 Duisburg De Kaiser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-10-16
Filing date: 1991-10-16
Publication date: 1993-09-09
Also published as: DE4134218A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Absperrventil, ein Regelventil und/oder einen Schieber zum Regeln von unter hohem Druck stehenden flüssigen oder gasförmigen Medien, insbesondere zum Regeln von Wasserdampf, mit einem Ventilgehäuse, das einen Eintrittsstutzen, einen Auslaßstutzen und einen weiteren Ventilstutzen aufweist, wobei am Auslaßstutzen ein Ventilsitz vorgesehen ist und in dem weiteren Ventil stutzen ein Ventileinsatz angeordnet ist, in dem eine zentrale Bohrung zur Durchführung des Schaftes einer Ven tilspindel vorgesehen ist, die an ihrem Ende einen Ven tilkörper aufweist.The invention relates to a shut-off valve, a control valve and / or a slide for regulating under high pressure standing liquid or gaseous media, in particular for regulating water vapor, with a valve housing that an inlet port, an outlet port and one has further valve stub, being at the outlet stub a valve seat is provided and in the further valve trim a valve insert is arranged in which a central hole for the passage of the shaft of a ven tilspindel is provided, a Ven at its end til body has.

In der Industrie, insbesondere in der Kraftwerkstechnik werden Dampf- und Wasserventile eingesetzt, die den spe ziellen Anforderungen dieses Anwenderkreises genügen müs sen. Große Dampfmengen bei gleichzeitig hohen Drücken und hohen Temperaturen bedingen sehr große Stellkräfte, die weit über 500 kN betragen können. Die Antriebe solcher Ventile werden entsprechend den Anforderungen ausgelegt. Dabei sind oft mehrere Funktionsarten an einem Antrieb vereint, nämlich Auf/Zu oder Regeln, Schnellgang in einer oder zwei Richtungen, Sicherheitsfunktion öffnen oder schließen. Bei der Sicherheitsfunktion sind Stellzeiten unter einer Sekunde für den vollen Hub keine Seltenheit. Innerhalb der Sicherheitsfunktionszeit müssen bei den dazu eingesetzten hydraulischen Antrieben Ölmengen bis zu 400 l/m umgelenkt bzw. abgeführt werden. Da dies große Servozylinder und Hydraulikstationen erfordert, sind diese elektrischen und/oder hydraulischen Servoantriebe mit Sicherheitsfunktionen sehr aufwendig.In industry, especially in power plant technology steam and water valves are used, which the spe requirements of this group of users must meet sen. Large amounts of steam with high pressures and high temperatures require very large actuating forces can be well over 500 kN. The drives of such Valves are designed according to the requirements. There are often several types of functions on one drive united, namely open / close or control, overdrive in one or two directions, open safety function or shut down. With the safety function there are positioning times less than a second for the full stroke is not uncommon. Within the safety function time, the must used hydraulic drives oil quantities up to 400 l / m can be diverted or discharged. Because this is great Servo cylinders and hydraulic stations are required electric and / or hydraulic servo drives with Security functions very complex.

Aus der DE-AS 11 30 235 ist ein druckentlastetes Dampf ventil mit einem kolbenartigen, in einer im Zuströmraum des Ventils befindlichen Hülse geführten Verschlußstück bekannt, dessen in den Abströmraum des Ventils ragendes Ende einen Kegelstumpf mit konkav gewölbter Mantelfläche bildet. An dem entgegengesetzten Ende des Verschluß stückes ist ein Entlastungsraum vorgesehen, der einer seits mit dem Zuströmraum über einen engen Führungsspalt zwischen Hülse und Verschlußstück in Verbindung steht und andererseits über ein im Inneren des Verschlußstückes ge legenes Vorhubventil und einen durch das Verschlußstück geführten Kanal mit dem Abströmraum zu verbinden ist. Bei Anordnung mehrerer von der konkav gekrümmten Mantelfläche des Verschlußstückes schräg nach innen zum Vorhubventil verlaufender Kanäle schließen diese einen spitzen Winkel mit einer durch die Mündungsstelle der Kanäle in der Man telfläche gelegten und an die Krümmung der Mantelfläche tangierenden Ebene ein.DE-AS 11 30 235 is a pressure-relieved steam valve with a piston-like, in one in the inflow space of the valve located sleeve guided closure piece known, which protrudes into the outflow chamber of the valve The end of a truncated cone with a concave surface forms. At the opposite end of the lock piece a relief space is provided, one partly with the inflow space over a narrow guide gap communicates between the sleeve and the closure piece and on the other hand via a ge inside the closure piece placed pre-stroke valve and one through the closure piece guided duct is to be connected to the outflow area. At Arrangement of several of the concavely curved outer surface of the closure piece obliquely inwards to the pre-lift valve running channels close these at an acute angle with one through the mouth of the canals in the man and the curvature of the lateral surface tangent plane.

In dem DE 88 11 800 U1 ist ein Regelventil für flüssige oder gasförmige Medien beschrieben, das ein Ventilgehäuse aufweist, das einen Einlaßstutzen und einen Auslaßstutzen hat und in dem eine Ventilspindel abgedichtet axial ver schiebbar ist. Die Ventilspindel trägt einen Ventilkör per, der mit mindestens einem Ventilsitz zwischen Einlaß stutzen und Auslaßstutzen zusammenwirkt und mit einem Entlastungskolben verbunden ist. Der Entlastungskolben ist im Gehäuseverschluß des Ventilgehäuses unter Zwi schenlage einer Stopfbuchsenpackung geführt, die an einen nach innen vorstehenden Kragen des Gehäuseverschlusses abgestützt ist und mittels eines durch Spannschrauben axial in den Gehäuseverschluß einschiebbaren Abschlußteil zusammenpreßbar ist. Dabei bleibt zwischen dem Ent lastungskolben und dem Abschlußteil ein Entlastungsraum frei, der nach außen hin abgedichtet ist, wobei die Ab dichtung des Entlastungsraumes durch eine zwischen dem Gehäuseverschluß und dem Abschlußteil angeordnete stati sche Dichtung erfolgt. Die statische Dichtung ist als am Außenumfang des Abschlußteiles anliegende, elastische Ringlippendichtung ausgebildet, die von innen am inneren Umfang der Aufnahmeöffnung im Gehäuseverschluß anliegt.DE 88 11 800 U1 describes a control valve for liquid or gaseous media, which is a valve housing has an inlet port and an outlet port has and in which a valve stem sealed axially ver is slidable. The valve stem carries a valve body per, with at least one valve seat between the inlet port and outlet port cooperates with one Relief piston is connected. The relief piston is in the housing lock of the valve housing under Zwi position of a gland packing, which is connected to a inwardly projecting collar of the housing lock is supported and by means of clamping screws axially insertable into the housing closure part is compressible. It remains between the Ent load piston and the end part a relief space free, which is sealed to the outside, the Ab seal the relief space by a between the Housing lock and the end part arranged stati cal seal is done. The static seal is as on Elastic outer circumference of the end part Ring lip seal formed from the inside on the inside Extent of the receiving opening in the housing closure is present.

Die Verstellung der vorstehend beschriebenen bekannten Ventile erfolgt ausschließlich durch die an der Ventil spindel aufzubringenden Stellkräfte, die sehr groß sind, weil große Dampfmengen unter hohen Temperaturen und hohen Drücken zu regeln sind. Das Erfordernis der sehr hohen Stellkräfte rührt daher, daß der Ventilkörper und die Ventilspindel fest miteinander verbunden sind.The adjustment of the known known above Valves are made exclusively by the on the valve actuating forces to be applied which are very large, because large amounts of steam at high temperatures and high Pressures are to be regulated. The very high requirement Actuating forces stems from the fact that the valve body and the Valve stem are firmly connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die benötigten Stellkräfte erheblich zu reduzieren.The invention has for its object the required Reduce actuating forces significantly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,According to the invention, this object is achieved by

a) that at the end of the valve stem a valve control slider is arranged, the lower piston and by far an upper piston and two between the lower and the upper piston Has shaft, wherein in the valve spool and the stem of the valve control spindle Steuerboh provisions are provided
b) that in the amount of the valve spool a tax spool housing with a piston and a valve cone approach is provided, being in the tax valve housing has a central, stepped bore is provided such that within the tiered Bore of the valve spool housing slider is arranged axially movable with play,
c) that in the spool housing an outflow control between the spool housing and the upper piston of the valve spool and a closed flow control seat between the spool housing and the lower spool of the valve spool is provided,
d) that a valve plug with a control bore on the un arranged lower end of the spool housing is and together with the seat of the outlet nozzle menstrukt and
e) that in the spool housing or in the valve spool valve control holes for connecting the individual pressure rooms are provided.

Auf diese Weise gelangt man zu einem Absperrventil , einem Regelventil und/oder einem Schieber der einleitend ge nannten Art, mit dem es möglich ist, das Ventil unter Ausnutzung des Differenzdruckes des zu regelnden sauberen Mediums zu regeln und dabei die benötigte Verstellenergie erheblich zu reduzieren.In this way you get to a shut-off valve, a Control valve and / or a slide of the introductory ge named way with which it is possible to take the valve under Utilization of the differential pressure of the clean to be regulated To regulate the medium and the required adjustment energy reduce significantly.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch da durch gelöst,The object underlying the invention will also be there solved by

a) that at the end of the valve stem a valve control slider is arranged, the lower piston and by far an upper piston and two between the lower and the upper piston Has shaft, wherein in the valve spool and the stem of the valve control spindle Steuerboh provisions are provided
b) that in the amount of the valve spool a tax spool housing with a piston and a valve cone approach is provided, being in the tax valve housing has a central, stepped bore is provided such that within the tiered Bore of the valve spool housing slider is arranged axially movable with play,
c) that in the spool housing an outflow control seat between the spool housing and the upper piston of the valve spool and a closed flow control seat between the spool housing and the lower spool of the valve spool is provided,
d) that a valve plug with a control bore on the un arranged lower end of the spool housing is and together with the seat of the outlet nozzle acts,
e) that in the spool housing a control bore to connect the central hole with the night pressure space is provided and
f) that the lower piston of the valve spool in Diameter is smaller than the lower one Bore of the spool housing and that immediately above the outflow control seat Control cross channel is provided.

Zweckmäßig ist der obere Kolben des Steuerschiebergehäu ses in einem rohrförmigen Fortsatz des Ventileinsatzes axialbeweglich geführt.The upper piston of the spool housing is useful ses in a tubular extension of the valve insert guided axially movable.

Der Ventilkegel des Steuerschiebergehäuses kann in einer Axialbohrung des Austrittsstutzens axialbeweglich und klemmfrei angeordnet sein.The valve plug of the spool housing can be in one Axial bore of the outlet nozzle and axially movable be arranged without jamming.

Des weiteren kann das Ventil so ausgebildet sein, daß die zentrale abgestufte Bohrung des Steuerschiebergehäuses eine obere durchmessergroße Bohrung, eine mittlere durch messerkleine Bohrung und eine untere durchmessergroße Bohrung aufweist, wobei zwischen der oberen und der mitt leren Bohrung der Abströmsteuersitz und zwischen der un teren und der mittleren Bohrung der Zuströmsteuersitz ge bildet ist.Furthermore, the valve can be designed so that the central stepped bore of the spool housing an upper diameter hole, a middle through small bore and a lower diameter Has bore, wherein between the upper and the middle ler bore of the outflow control seat and between the un tter and the middle bore of the inflow control seat forms is.

Der Abstand der umlaufenden Ringfläche des oberen Kolbens des Ventilsteuerschiebers von der umlaufenden Ringfläche des unteren Kolbens des Ventilsteuerschiebers kann geringfügig größer sein als die Länge der mittleren Bohrung des Steuerschiebergehäuses.The distance between the circumferential ring surface of the upper piston of the valve spool from the circumferential ring surface the lower spool of the valve spool can be slight be greater than the length of the central hole of the spool valve housing.

Es empfiehlt sich, daß der Schaft des Ventilsteuerschie bers im Durchmesser deutlich kleiner ist als die mittlere Bohrung des Steuerschiebergehäuses.It is recommended that the stem of the valve control slide It is also significantly smaller in diameter than the middle one Bore of the spool housing.

Vorteilhafterweise kann in dem Schaft des Ventilsteuer schiebers und in dem oberen Kolben des Ventilsteuerschie bers je eine Steuerquerbohrung vorgesehen sein, die mit einer Steuerlängsbohrung in Verbindung stehen.Can advantageously in the stem of the valve control slide and in the upper piston of the valve control slide In addition, a control cross bore can be provided with are connected to a control longitudinal bore.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß in dem Steuerschiebergehäuse eine Steuerbohrung und in dem Flansch eine Axialbohrung vorgesehen sind, von denen die Steuerbohrung mit dem Vordruck und die Axialbohrung mit dem Nachdruck in Verbindung steht. In a further embodiment of the invention can be provided be that a control bore in the spool housing and an axial bore is provided in the flange of which the control bore with the pre-pressure and the axial bore related to the reprint.

In den Steuerbohrungen des Steuerschiebergehäuses können vier Rückschlagventile so angeordnet sein, daß das Steu erschiebergehäuse schaftseitig und ventilkegelseitig an strömbar ist.Can in the control bores of the spool housing four check valves can be arranged so that the tax valve body on the shaft side and on the valve cone side is flowable.

Außerdem kann am unteren Ende der unteren Bohrung des Steuerschiebergehäuses ein Metallfilter vorgesehen sein.Also, at the bottom of the bottom hole of the Control valve housing, a metal filter can be provided.

Mit der Erfindung ist auch der Vorteil verbunden, daß keine Grenzen mehr für die Baugröße von Ventilen beste hen, weil mit steigenem Differenzdruck zwischen Ventil eintritt und Ventilaustritt auch die Stellkraft des Steu erschiebergehäuses steigt. Durch die erhebliche Verrin gerung der Stellkräfte ergeben sich besondere weitere Vorteile, die darin bestehen, daß auch pneumatische und/oder elektrische Antriebe zum Aufbringen der Stell kräfte eingesetzt werden können.The invention also has the advantage that no more limits for the size of valves hen because the differential pressure between the valve increases entry and valve exit also the actuating power of the control shooter housing rises. Due to the considerable verrin the actuating forces result in special additional ones Advantages that are pneumatic and / or electric drives for applying the position forces can be used.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von vier in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des näheren erläutert. Es zeigtThe invention is described below with reference to four in the Drawing illustrated embodiments of the closer explained. It shows

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung mit schaftseitigem Anströmen des Steuerschieber gehäuses, Fig. 1 shows a first embodiment of the invention with schaftseitigem flow against the control valve housing,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Steuerschie bergehäuses und des Ventilsteuerschiebers, Fig. 2 is an enlarged representation of the control slide bergehäuses and the valve spool,

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Erfindung mit ventilkegelseitigem Anströmen des Steuer schiebergehäuses, Fig. 3 shows a second embodiment of the invention the slider housing with ventilkegelseitigem flow against the control,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Steuerschie bergehäuses und des Ventilsteuerschiebers, Fig. 4 is an enlarged representation of the control slide bergehäuses and the valve spool,

Fig. 5 eine dritte Ausführungsform der Erfindung mit schaftseitigem oder mit ventilkegelseitigem Anströmen des Steuerschiebergehäuses, Fig. 5 shows a third embodiment of the invention with schaftseitigem or ventilkegelseitigem flow against the control valve housing,

Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung des Steuerschie bergehäuses und des Ventilsteuerschiebers, Fig. 6 is an enlarged illustration of the control slide bergehäuses and the valve spool,

Fig. 7 eine vierte Ausführungsform der Erfindung oh ne Abdichtung des unteren Kolbens des Ven tilsteuerschiebers gegenüber der unteren Boh rung des Steuerschiebergehäuses und Fig. 7 shows a fourth embodiment of the invention oh ne sealing of the lower piston of the Ven tilsteuerschiebers relative to the lower Boh tion of the spool housing and

Fig. 8 eine vergrößerte Darstellung des Steuerschie bergehäuses und des Ventilsteuerschiebers. Fig. 8 is an enlarged view of the control slide housing and the valve spool.

Das in der Zeichnung dargestellte Regelventil dient zum Regeln von insbesondere unter hohem Druck stehendem Was serdampf.The control valve shown in the drawing is used for Rules of what is particularly under high pressure steam.

Gemäß dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Ventilgehäuse 10 vorgesehen, das einen Eintrittsstutzen 11, einen Aus trittsstutzen 12 und einen weiteren Ventilstutzen 13 auf weist. Dieser weitere Ventilstutzen 13 hat eine zylindri sche Bohrung 14, in der ein Ventileinsatz 15 mit einem rohrförmigen Fortsatz 16 axialverschieblich eingesetzt ist. Der Ventileinsatz 15 hat einen Flansch 17, der mit tels Schrauben 18 mit dem weiteren Ventilstutzen 13 fest verbunden ist. In einer Packungsbohrung 19 des Ventilein satzes 15 ist eine Stopfbuchsenpackung 20 angeordnet, die mittels einer Haltescheibe 21 durch Schrauben 22 in ihrer Lage gehalten ist. Eine Ventilsteuerspindel 23 ist axial verschieblich durch die Stopfbuchsenpackung 20 geführt.According to the first embodiment of the invention shown in FIGS. 1 and 2, a valve housing 10 is provided which has an inlet connection 11 , an outlet connection 12 and a further valve connection 13 . This further valve stub 13 has a cylindri cal bore 14 in which a valve insert 15 with a tubular extension 16 is inserted axially. The valve insert 15 has a flange 17 which is fixedly connected by means of screws 18 to the further valve stub 13 . In a packing bore 19 of the Ventilein set 15 , a gland packing 20 is arranged, which is held in place by means of a retaining washer 21 by screws 22 . A valve control spindle 23 is guided axially displaceably through the gland packing 20 .

Am unteren Ende der Ventilsteuerspindel 23, etwa im mitt leren Bereich des Ventilgehäuses 10 ist ein Ventilsteuer schieber 24 vorgesehen. Der Ventilsteuerschieber 24 be steht aus einem oberen durchmessergroßen Kolben 25, einem unteren durchmessergroßen Kolben 26 und einem zwischen diesen vorgesehenen durchmesserkleinen Schieberschaft 27. In dem oberen Kolben 25 sind Steuerquerbohrungen 28 und 29 angebracht. Desgleichen sind im mittleren Bereich des Schieberschaftes 27 Steuerquerbohrungen 30, 31 vorgesehen. Die Steuerquerbohrungen 28, 29 und 30, 31 sind über eine Steuerlängsbohrung 32 miteinander verbunden, die in eine weitere Steuerlängsbohrung 33 mündet und zu einem Meßanschluß 34 der Ventilsteuerspindel 23 führt.At the lower end of the valve control spindle 23 , approximately in the central region of the valve housing 10 , a valve control slide 24 is provided. The valve spool 24 consists of an upper-diameter piston 25 , a lower-diameter piston 26 and a small-diameter slide shaft 27 provided between them. Control cross bores 28 and 29 are made in the upper piston 25 . Likewise, 27 control transverse bores 30 , 31 are provided in the central region of the slide shaft. The control transverse bores 28, 29 and 30 , 31 are connected to one another via a longitudinal control bore 32 which opens into a further longitudinal control bore 33 and leads to a measuring connection 34 of the valve control spindle 23 .

Der Schieberschaft 27 ist mit Innengewinde 34 in Außenge winde 35 des oberen Kolbens 25 unter Belassung eines Ab standes 36 zwischen dem Ende 37 des Schieberschaftes 27 und dem Bohrungsgrund 38 der Gewindebohrung 39 im oberen Kolben 25 eingeschraubt. Dadurch, daß der Abstand 36 zwischen dem Ende 37 des Schieberschaftes 27 und dem Ende 38 der Gewindebohrung 39 vorgesehen ist, besteht die Möglichkeit, die Ventilspindel 23 gegenüber der in der Zeichnung dargestellten Lage zu drehen, wodurch der axiale Abstand der Kolben 25 und 26 geändert werden kann. An dem unteren Kolben 26 ist ein Stift 64 vorgesehen, der als Verdrehsicherung in eine Bohrung 65 eines im Bereich des Ventilschiebers 24 vorgesehenen Steuerschiebergehäuses 40 hineinragt.The slide shaft 27 is screwed with an internal thread 34 in the outer thread 35 of the upper piston 25 , leaving a position 36 between the end 37 of the slide shaft 27 and the bottom 38 of the threaded bore 39 in the upper piston 25 . Characterized in that the distance 36 between the end 37 of the slide shaft 27 and the end 38 of the threaded bore 39 is provided, it is possible to rotate the valve spindle 23 relative to the position shown in the drawing, whereby the axial distance between the pistons 25 and 26 changed can be. A pin 64 is provided on the lower piston 26 , which protrudes into a bore 65 of a control slide housing 40 provided in the area of the valve slide 24 as a means of preventing rotation.

Das Steuerschiebergehäuse 40 hat einen Kolben 41, einen Ventilkegelansatz 42 und zwischen diesen Bauteilen 41, 42 einen Gehäuseschaft 43. Im oberen Bereich des Ventilsteuerschiebers 40 ist eine durchmessergroße Bohrung 44 vor gesehen, die in eine durchmesserkleine mittlere Bohrung 45 mündet, an die sich eine untere durchmessergroße Bohrung 46 anschließt.The control slide housing 40 has a piston 41 , a valve cone shoulder 42 and a housing shaft 43 between these components 41, 42 . In the upper area of the valve control slide 40 , a large-diameter bore 44 is seen, which opens into a small-diameter central bore 45 , to which a lower-diameter large bore 46 connects.

Die umlaufende Ringfläche 47 des oberen Kolbens 25 und die umlaufende Ringfläche 48 des unteren Kolbens 26 haben einen axialen Abstand voneinander, der etwas größer ge halten ist, als die axiale Länge der mittleren Bohrung 45. Die am Übergang zwischen der oberen Bohrung 44 und der mittleren Bohrung 45 vorgesehene umlaufende Ringflä che 49 stellt den Abströmsteuersitz dar, wobei zwischen dem Abströmsteuersitz 49 und der Ringfläche 47 ein Ab strömsteuerspalt 50 gebildet ist. Ähnlich ist die Ring fläche 51 am Übergang zwischen der mittleren Bohrung 45 und der unteren Bohrung 46 als Zuströmsteuersitz ausge bildet, wobei zwischen dem Zuströmsteuersitz 51 und der umlaufenden Ringfläche 48 ein Zuströmsteuerschlitz 52 ge bildet ist.The circumferential annular surface 47 of the upper piston 25 and the circumferential annular surface 48 of the lower piston 26 have an axial distance from each other, which is slightly larger than the axial length of the central bore 45th The provided at the transition between the upper bore 44 and the central bore 45 circumferential Ringflä surface 49 represents the outflow control seat, a flow control gap 50 being formed between the outflow control seat 49 and the annular surface 47 . Similarly, the ring surface 51 forms out at the transition between the central bore 45 and the lower bore 46 as an inflow control seat, with an inflow control slot 52 being formed between the inflow control seat 51 and the circumferential annular surface 48 .

In dem Steuerschiebergehäuse 40 ist eine Steuerbohrung 53 vorgesehen. Der Vordruckraum A innerhalb des Eintritts stutzens 11 ist über die Steuerbohrung 53, einen Ringraum 54, den Zuströmsteuerschlitz 52, eine zwischen dem Schie berschaft 27 und der mittleren Bohrung 45 vorgesehene Zy linderkammer 55, den Abströmsteuerschlitz 50, eine axial gerichtete Steuerbohrung 56, einen Zylinderraum 57 und eine Axialbohrung 58 mit dem Nachdruckraum B innerhalb des Austrittsstutzens 12 verbunden. Desgleichen besteht eine Verbindung zwischen dem Vordruckraum A und dem Ven tilkolbenraum C zwischen dem Kolben 41 des Schiebergehäu ses 40 und dem rohrförmigen Fortsatz 16 des Ventilein satzes 15 über die Steuerbohrung 53, die Ringkammer 54, den Zuströmsteuerschlitz 52, die Ringkammer 55, die Steu erbohrung 30, die Steuerbohrung 32 und die Steuerbohrung 28.A control bore 53 is provided in the control slide housing 40 . The admission space A within the inlet nozzle 11 is via the control bore 53 , an annular space 54 , the inflow control slot 52 , a between the slide shaft 27 and the central bore 45 provided Zy cylinder chamber 55 , the outflow control slot 50 , an axially directed control bore 56 , a cylinder chamber 57 and an axial bore 58 connected to the pressure chamber B within the outlet nozzle 12 . Likewise, there is a connection between the form A and the Ven tilkolbenraum C between the piston 41 of the Schiebergehäu ses 40 and the tubular extension 16 of the Ventilein set 15 via the control bore 53 , the annular chamber 54 , the inflow control slot 52 , the annular chamber 55 , the control bore 30 , the control bore 32 and the control bore 28 .

Am unteren Kolben 42 des Steuerschiebergehäuses 40 ist ein Ventilkegel 59 angeordnet, der mit seinem oberen Flansch 60 an dem Ventilschiebergehäuse 40 befestigt ist. Zwischen dem Kolbenraum 57 des Steuerschiebergehäuses 40 und dem Nachdruckraum B innerhalb des Kegelkorbes 61 bzw. innerhalb des Austrittsstutzens 12 ist eine Axialbohrung 58 vorgesehen, an die auch ein Impulsrohr 58a angeordnet sein kann. Die Ringfläche 62 des Flansches 60 wirkt mit einem Ventilsitz 63 des Ventilgehäuses 10 am Austritts stutzen 12 zusammen.At the lower piston 42 of the control valve body 40 is a valve cone 59 is arranged, which is secured with its upper flange 60 on the valve slide housing 40th An axial bore 58 is provided between the piston chamber 57 of the control spool housing 40 and the holding chamber B within the conical basket 61 or within the outlet port 12 , to which an impulse tube 58 a can also be arranged. The annular surface 62 of the flange 60 cooperates with a valve seat 63 of the valve housing 10 at the outlet 12 together.

Durch Drehen der Ventilsteuerspindel 23 ist es möglich, den Abströmsteuerschlitz 50 und den Zuströmsteuerschlitz 52 zu vergrößern oder zu verkleinern. Am unteren Ende des Steuerschiebergehäuses 40, also unterhalb des Kolbens 42 können alle üblichen Kegelformen angebaut werden, wie beispielsweise Parabolkegel, Korbkegel und dgl.By turning the valve control spindle 23 , it is possible to enlarge or reduce the outflow control slot 50 and the inflow control slot 52 . At the lower end of the spool case 40, so below the piston 42 all the usual cone shapes can be grown, such as parabolic, conical basket, and the like.

Die vom Nachdruck P₂ im Nachdruckraum B belasteten Flä chen 67, 68, 69 und die vom Kammerdruck P₃ in der Kolben kammer C belastete Fläche 66 sind in ihren Größen so ge wählt, daß die von unten wirkende Kraft 70a und die von oben wirkende Kraft 71 im Gleichgewicht miteinander ste hen.The loaded from the emphasis P ₂ in the emphasis space B FLAE surfaces 67, 68, 69 and the loaded the chamber pressure P ₃ chamber in the piston C surface 66 are selected so ge in their sizes, that of acting downward force 70 a and the top force 71 are in equilibrium with each other.

Da der Abströmsteuersitz 49 und der Zuströmsteuersitz 48 gleich groß sind, heben sich die hier wirkenden Kräfte gegenseitig auf.Since the outflow control seat 49 and the inflow control seat 48 are the same size, the forces acting here cancel each other out.

Das Steuerschiebergehäuse 40 hat in der axialen Richtung zur Steuerspindel 23 ein Spiel von ungefähr 1% des kon struktiven Kegelhubes. Wird die Steuerspindel 23 medium drucklos in die Schließrichtung, also in der Zeichnung nach unten bewegt, wird der Abströmsteuerschlitz 50 ge schlossen und der Zuströmsteuerschlitz 52 weiter geöff net. Wird die Steuerspindel 23 in umgekehrter Richtung, also in Öffnungsrichtung in der Zeichnung nach oben be wegt, wird der Zuströmsteuerschlitz 52 geschlossen und der Abströmsteuerschlitz 50 weiter geöffnet. Die Steuer spindel 23 nimmt also im drucklosen Zustand nach etwa 1% Umkehrspanne das Steuerschiebergehäuse 40 mechanisch mit. The spool housing 40 has in the axial direction to the control spindle 23 a game of approximately 1% of the con struc tural stroke. If the control spindle 23 is depressurized medium in the closing direction, that is, moved downwards in the drawing, the outflow control slot 50 is closed and the inflow control slot 52 is further opened. If the control spindle 23 is moved in the opposite direction, that is to say in the opening direction in the drawing, the inflow control slot 52 is closed and the outflow control slot 50 is opened further. The control spindle 23 takes the spool housing 40 mechanically with it in the depressurized state after about 1% reversal margin.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Ventil ge schlossen, weil die Ringfläche 42 des Flansches 60 des Ventilkegels 59 gegen den Sitz 63 des Ventilgehäuses an liegt. Bei geöffnetem Ventil strömt der zu regelnde Was serdampf in Richtung des Pfeiles 72 durch die Löcher des Lochkegels (59) in das Innere des Lochkegels (59) und weiter in den Austrittsstutzen.In the illustrated embodiment, the valve is closed ge because the annular surface 42 of the flange 60 of the valve cone 59 lies against the seat 63 of the valve housing. When the valve is open, the water vapor to be regulated flows in the direction of arrow 72 through the holes in the perforated cone ( 59 ) into the interior of the perforated cone ( 59 ) and further into the outlet nozzle.

Das Steuerschiebergehäuse möge sich in einer Mittelstel lung um den Zuström- und Abströmsteuersitz 49, 51 befin den. Durch den Steuerkanal 53, den Ringraum 54, den Zu strömschlitz 52, die Ringkammer 55, die Steuerbohrungen 30, 32 und 28 stellt sich im Kolbendruckraum C und somit am Kolben 41 ein Druck P₃ ein, der zwischen dem Vordruck P₁ im Eintrittsstutzen 11 und dem Nachdruck P₂ im Aus trittsstutzen 12 liegen kann und so hoch ist, daß die in Richtung des Pfeiles 71 nach unten wirkende Kraft durch die in Richtung der Pfeile 70a und 70b wirkenden Kräfte kompensiert wird.The spool housing may be in a central position around the inflow and outflow control seats 49 , 51 . Through the control channel 53 , the annular space 54 , the flow slot 52 , the annular chamber 55 , the control bores 30 , 32 and 28 , a pressure P ₃ is established in the piston pressure space C and thus on the piston 41 , which is between the admission pressure P ₁ in the inlet connection 11 and the pressure P _{2 can be} in the outlet connection 12 and is so high that the force acting in the direction of arrow 71 downward is compensated by the forces acting in the direction of arrows 70 a and 70 b.

Falls der Stellbefehl "etwas schließen" kommt, wird die Ventilspindel 23 etwas nach unten verschoben, so daß sich der Zuströmsteuerschlitz 52 vergrößert, während sich gleichzeitig der Abströmsteuerschlitz 50 verkleinert. Da durch gelangt der im Eintrittsstutzen 11 herrschende Vor druck P₁ durch den Steuerkanal 53, den Ringraum 54, den Zuströmschlitz 52, die Ringkammer 55 und die Steuerboh rungen 30, 32 und 28 in den Kolbendruckraum C, so daß in dem Kolbendruckraum C der Druck vergrößert wird. Dadurch vergrößert sich der in Richtung des Pfeiles 71 wirkende Druck auf das Steuerschiebergehäuse 40, so daß dieses mit großer Eigenkraft der Steuerspindel 23 folgt.If the "close something" command comes, the valve spindle 23 is shifted slightly downward, so that the inflow control slot 52 increases, while the outflow control slot 50 decreases. Since passes through the prevailing in the inlet port 11 before pressure P₁ through the control channel 53 , the annular space 54 , the inflow slot 52 , the annular chamber 55 and the Steuerboh stanchions 30 , 32 and 28 in the piston pressure chamber C, so that the pressure in the piston pressure chamber C increases becomes. This increases the pressure acting in the direction of arrow 71 on the control slide housing 40 so that it follows the control spindle 23 with great inherent force.

Kommt umgekehrt der Steuerbefehl "etwas öffnen", so wird die Ventilsteuerspindel 23 nach oben geschoben, so daß der Zuströmsteuerschlitz 52 verkleinert und der Abström steuerschlitz 50 vergrößert wird, so daß dadurch der Druck P₃ im Ventilkolbenraum über den Steuerkanal (28), den Steuerkanal 32, den Steuerkanal 30, den Ringraum 55, den Abströmsteuerschlitz 50, die Steuer bohrung 56, den Kolbenraum 57 und die zentrale Bohrung 58 abgebaut wird, so daß die nach oben wirkenden Kräfte überwiegen, so daß das Steuerschiebergehäuse 40 dem Ven tilsteuerschieber 24 nachfolgt.Conversely, if the control command "open something", the valve control spindle 23 is pushed upwards, so that the inflow control slot 52 is reduced and the outflow control slot 50 is enlarged, so that the pressure P 3 in the valve piston chamber via the control channel ( 28 ), the control channel 32 , The control channel 30 , the annular space 55 , the outflow control slot 50 , the control bore 56 , the piston chamber 57 and the central bore 58 is removed so that the upward forces predominate, so that the control slide housing 40 follows the Ven tilsteuerschieber 24 .

Da auf etwa 1% des Ventilhubes die volle Umsteuerung des Vordruckes auf den Nachdruck stattfindet, folgt das Steu erschiebergehäuse 40 mit sehr großer Steifigkeit der Weg vorgabe durch die Steuerspindel 23. Da bei Regelbetrieb das Steuerschiebergehäuse 40 sich in einer Schwebestel lung zwischen dem Abströmsteuersitz 49 und dem Zuström steuersitz 51 befindet, beträgt der kurzfristige Steuer spindelvorlauf höchstens 0,2 bis 0,8%. Der Abströmsteuer schlitz 50 und der Zuströmsteuerschlitz 52 sowie die Steuerkanäle 28, 29, 30, 31, 32 sind zweckmäßig groß dimen sioniert, damit das Steuerschiebergehäuse 40 dem Ventil steuerschieber 24 schnellstmöglich folgen kann.Since the full reversal of the admission pressure to the admission pressure takes place at about 1% of the valve stroke, the control slide housing 40 follows the path specification with very great rigidity through the control spindle 23 . Since the control spool housing 40 is in a floating position between the outflow control seat 49 and the inflow control seat 51 during normal operation, the short-term control spindle advance is at most 0.2 to 0.8%. The discharge control slot 50 and the inflow control slot 52 and the control channels 28 , 29 , 30 , 31 , 32 are appropriately dimensioned so that the control slide housing 40 can follow the valve control slide 24 as quickly as possible.

Die oberen Quersteuerkanäle 28, 29 sind zweckmäßig so tief angesetzt, daß sich eventuell bildendes Kondensat in den Vordruckbereich abfließen kann.The upper transverse control channels 28 , 29 are expediently set so deep that any condensate that may form can flow off into the admission pressure area.

Bei dem vorstehend beschriebenen und in den Fig. 1 und 2 dargestellten Regelventil erfolgt die Ventilanströmung von oben schaftseitig, nämlich in Richtung des Pfeiles 72. Der Dampf verläßt das Regelventil in Richtung des Pfeiles 73.In the control valve described above and shown in FIGS. 1 and 2, the valve flow flows from the shaft side from above, namely in the direction of arrow 72 . The steam leaves the control valve in the direction of arrow 73 .

Bei dem in den Fig. 3 und 4 dargestellten, eine zweite Ausführungsform der Erfindung bildenden Regelventil er folgt die Anströmung von unten in Richtung des Pfeiles 74, also ventilkegelseitig. Das bedeutet, daß bei geöff netem Ventil, also bei geöffnetem Ventilsitz 63 der Was serdampf in Richtung des Pfeiles 74 durch den Stutzen 12 (Austrittsstutzen 12 gemäß Fig. 1 und 2) in das Ventil gehäuse 10 und von hieraus durch den Stutzen 11 (Eintrittsstutzen 11 gemäß Fig. 1 und 2) in Richtung des Pfeiles 75 aus diesem herausströmt.In the 3 and 4 shown in FIGS., A second embodiment of the invention forming control valve he follows the flow from bottom in the direction of arrow 74, so the valve plug side. This means that when the valve is open, that is to say when the valve seat 63 is open, the water vapor in the direction of arrow 74 through the connector 12 (outlet connector 12 according to FIGS. 1 and 2) into the valve housing 10 and from there through the connector 11 (inlet connector) 11 according to FIGS. 1 and 2) flows out of this in the direction of arrow 75 .

Das Steuerschiebergehäuse 76 unterscheidet sich von dem Steuerschiebergehäuse 40 gemäß den Fig. 1 und 2 nur durch die Anordnung der Steuerbohrungen im Steuerschie bergehäuse 76.1, the spool valve housing 76 differs from the control slide valve housing 40 shown in FIGS. 2 and only the arrangement of the control bores in the control slide 76 bergehäuse.

Der Kolbenraum 57 und der Ringraum 54 sind durch eine Axialbohrung 77 und eine Radialbohrung 78 miteinander verbunden. Der Nachdruckraum E ist mit dem Ringraum 80 oberhalb des Abströmsitzes 49 durch eine Querbohrung 81 verbunden.The piston space 57 and the annular space 54 are connected to one another by an axial bore 77 and a radial bore 78 . The holding space E is connected to the annular space 80 above the outflow seat 49 by a transverse bore 81 .

Im übrigen ist bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 2 und 3 der konstruktive Aufbau des Regelventils der gleiche, wie er vorstehend bezüglich der Fig. 1 und 2 beschrieben worden ist.Otherwise, in the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the structural design of the control valve is the same as that described above with reference to FIGS. 1 and 2.

Das Steuerschiebergehäuse 76 möge sich in einer Mittel stellung zwischen dem oberen Kolben 25 und dem unteren Kolben 26 unter Bildung eines Abströmsteuerschlitzes 50 und eines Zuströmschlitzes 52 befinden.The spool housing 76 may be in a central position between the upper piston 25 and the lower piston 26 , forming an outflow control slot 50 and an inflow slot 52 .

Wenn der Steuerbefehl "etwas schließen" kommt, bewegt sich die Ventilsteuerspindel 23 in Richtung des Pfeiles 82a nach unten. Dadurch wird der Abströmsteuerschlitz 50 verkleinert und der Zuströmsteuerschlitz 48 vergrößert. Das bedeutet, daß sich der Kammerdruck P₃ aus der Kolbenkammer C über die Bohrungen 28, 29, 32, 30, 31 über die Ringkammer 55, den Abströmsteuerschlitz 50 und die Bohrung 81 zum Nachdruckraum E hin entspannen kann. Gleichzeitig verringert sich die Menge des aus dem Vordruckraum D über die Axialbohrung 58 in Richtung des Pfeiles 74 über den Kolbenraum 57, die Steuerbohrungen 77 und 78 und über den Zuströmsteuerschlitz 52 zur Ringkammer 55 gelangenden Mediums. Dadurch fällt der Kammerdruck P₃ in der Ringkammer 55 und in der damit über die Bohrungen 30, 31, 32, 28, 29 verbundenen Kolbenkammer C. Die aufgrund des Vordruckes P₁ und des Nachdruckes P₂ nach oben wirkenden Kräfte schieben nunmehr das gesamte Steuerschiebergehäuse 40 mitsamt dem Ventilkegel 59 um Millimeterbruchteile nach oben. Dadurch verändern sich wieder der Abströmsteuerschlitz 50 und der Zuströmsteuerschlitz 52, wodurch sich das Kräftegleichgewicht wieder einstellt, so daß das Steuerschiebergehäuse 40 in der neuen Position zum Stillstand kommt.When the control command "close something" comes, the valve control spindle 23 moves in the direction of arrow 82 a down. As a result, the outflow control slot 50 is reduced and the inflow control slot 48 is enlarged. This means that the chamber pressure P₃ can relax from the piston chamber C through the bores 28 , 29 , 32 , 30 , 31 via the annular chamber 55 , the outflow control slot 50 and the bore 81 to the holding chamber E. At the same time, the amount of the medium coming from the admission pressure chamber D via the axial bore 58 in the direction of arrow 74 via the piston chamber 57 , the control bores 77 and 78 and via the inflow control slot 52 to the annular chamber 55 is reduced. As a result, the chamber pressure P₃ falls in the annular chamber 55 and in the piston chamber C connected to it through the bores 30 , 31 , 32 , 28 , 29. The forces acting upward due to the upstream pressure P₁ and the downstream pressure P₂ now push the entire spool housing 40 together with the Valve plug 59 upwards by a fraction of a millimeter. As a result, the outflow control slot 50 and the inflow control slot 52 change again, as a result of which the balance of forces is restored, so that the control slide housing 40 comes to a standstill in the new position.

Im übrigen entsprechen die Funktionen des in den Fig. 3 und 4 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung den im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungs beispiel der Erfindung beschriebenen Funktionen.Otherwise, the functions of the second embodiment of the invention shown in FIGS. 3 and 4 correspond to the functions described in connection with the first embodiment of the invention.

Das in den Fig. 5 und 6 dargestellte dritte Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung vereinigt die Funktionen des in den Fig. 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungs beispieles der Erfindung und die Funktionen des in den Fig. 3 und 4 dargestellten zweiten Ausführungsbei spiels der Erfindung. In dem Steuerschiebergehäuse 84 sind die Steuerlängsbohrung 85 und die Steuerquerbohrung 86 vorgesehen, durch die der Kolbenraum 57 mit dem Ring raum 54 verbunden ist. In der Steuerlängsbohrung ist ein nach oben öffnendes Rückschlagventil 87 und in der Steu erquerbohrung 86 ist ein von der Schaftseite her nach in nen öffnendes Rückschlagventil 88 vorgesehen. Des weite ren sind eine Steuerlängsbohrung 89 und eine Steuerquer bohrung 90 vorgesehen, wobei in der Steuerlängsbohrung 89 ein nach unten hin öffnendes Rückschlagventil 91 und in der Steuerquerbohrung 90 ein nach außen hin öffnendes Rückschlagventil 92 vorgesehen sind.The illustrated in FIGS. 5 and 6 third exporting approximately example of the invention combines the functions of the example shown in Figs. 1 and 2 illustrated first execution of the invention, and the functions of the second Ausführungsbei in FIGS. 3 and 4, the game of the invention. In the control slide housing 84 , the control longitudinal bore 85 and the control transverse bore 86 are provided, through which the piston chamber 57 is connected to the annular space 54 . In the control longitudinal bore there is an upward-opening check valve 87 and in the control transverse bore 86 a check valve 88 is provided which opens from the shaft side. Furthermore, a control longitudinal bore 89 and a control transverse bore 90 are provided, wherein in the control longitudinal bore 89 a downward opening check valve 91 and in the control transverse bore 90 an outward opening check valve 92 are provided.

Bei Druckbeaufschlagung von der Schaftseite her in Rich tung des Pfeiles 93 öffnet das Rückschlagventil 88 und schließt das Rückschlagventil 87, wobei auch das Rückschlagventil 92 schließt und das Rückschlagventil 91 öff net, so daß hierdurch die gleichen Steuerkanäle geöffnet sind wie in dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung.When pressure is applied from the shaft side in the direction of arrow 93 , the check valve 88 opens and the check valve 87 closes, the check valve 92 also closes and the check valve 91 opens, so that the same control channels are opened as in the one shown in FIGS. 1 and 2 shown first embodiment of the invention.

Falls die Druckbeaufschlagung ventilkegelseitig in Rich tung des Pfeiles 94 erfolgt, öffnet das Rückschlagventil 87 und schließt das Rückschlagventil 88 sowie schließt das Rückschlagventil 91 und öffnet das Rückschlagventil 92, so daß hierdurch die gleichen Steuerwege geöffnet sind wie bei dem in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung.If the pressure is applied on the valve cone side in the direction of arrow 94 , the check valve 87 opens and closes the check valve 88 and closes the check valve 91 and opens the check valve 92 , so that the same control paths are opened as in that in FIGS. 3 and 4 illustrated embodiment of the invention.

Bei schaftseitiger Druckbeaufschlagung strömt der Dampf in Richtung des Pfeiles 93 in das Steuerschiebergehäuse und verläßt dieses durch die Bohrung 58 in Richtung des Pfeiles 74. Hierbei erfolgt somit die Strömung aus dem Vordruckraum A in den Nachdruckraum B.When the shaft is pressurized, the steam flows in the direction of arrow 93 into the control valve housing and leaves it through the bore 58 in the direction of arrow 74 . The flow from the pre-pressure space A into the post-pressure space B thus takes place.

Bei ventilkegelseitiger Druckbeaufschlagung erfolgen alle Vorgänge umgekehrt, nämlich derart, daß der Dampf in Richtung des Pfeiles 94 in das Ventilkegelgehäuse strömt und dieses in Richtung des Pfeiles 75 verläßt. Hierbei stellt der Raum D den Vordruckraum (vorher Raum B) dar, während der Raum E den Nachdruckraum (vorher Raum A) bil det.When pressure is applied on the valve cone side, all processes take place in reverse, namely in such a way that the steam flows in the direction of arrow 94 into the valve cone housing and leaves it in the direction of arrow 75 . Here, room D represents the pre-pressure room (previously room B), while room E detects the post-pressure room (previously room A).

Bei dem in den Fig. 7 und 8 dargestellten vierten Aus führungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um eine etwas vereinfachte Ausführungsform, bei der der untere Kolben 95 des Ventilsteuerschiebers 96 nicht gegen die untere Bohrung 97 des Steuerschiebergehäuses 98 abgedich tet ist, so daß über den Ringraum 99 zwischen dem unteren Kolben 95 und der unteren Bohrung 97 eine ständige Ver bindung mit den Steuerbohrungen 100, 101, 102 in dem Ven tilsteuerschieber 96 gegeben ist. In the in Figs. 7 and 8 shown fourth from exemplary implementation of the invention is it is a somewhat simplified embodiment in which the lower piston 95 of the valve spool 96 is not tet abgedich against the lower bore 97 of the spool valve housing 98, so that via the Annulus 99 between the lower piston 95 and the lower bore 97 a constant connection with the control bores 100 , 101 , 102 in the Ven tilsteuerschieber 96 is given.

Unmittelbar oberhalb des Abströmsteuerventilsitzes 103 sind zwei Querbohrungen 104, 105 vorgesehen, so daß über diese Wege der Vordruckraum F mit dem Nachdruckraum G in Verbindung steht. Am unteren Ende des Steuerschieberge häuses 98 kann ein Metallfilter 106 vorgesehen sein, um eventuelle Verunreinigungen von den Steuerkanälen 100, 101, 102 fernzuhalten.Immediately above the outflow control valve seat 103 , two transverse bores 104 , 105 are provided, so that the pre-pressure space F is connected to the post-pressure space G via these paths. At the lower end of the Steuererschieberge housing 98 , a metal filter 106 may be provided to keep possible contaminants from the control channels 100 , 101 , 102 .

In dem Ventilschiebergehäuse 98 ist eine abgestufte Boh rung vorgesehen, die eine obere durchmessergroße Bohrung 107, eine mittlere durchmesserkleine Bohrung 108 und eine untere durchmessergroße Bohrung 109 aufweist. Der Ventil steuerschieber 96 hat einen oberen Kolben 110, einen un teren Kolben 95 und zwischen beiden eine Stange 111. Zwi schen dem Steuerschiebergehäuse 98 und dem Ventilsteuer schieber 96 sind eine untere Ringkammer 112 und eine darüber befindliche obere Ringkammer 113 vorgesehen, zwi schen denen ein Zuströmsteuerschlitz 114 ausgebildet ist.In the valve slide housing 98 , a stepped bore is provided, which has an upper-diameter bore 107 , a medium-diameter bore 108 and a lower-diameter bore 109 . The valve spool 96 has an upper piston 110 , a lower piston 95 and a rod 111 between the two. Between the control spool housing 98 and the valve control spool 96 , a lower annular chamber 112 and an upper ring chamber 113 located above it are provided, between which an inflow control slot 114 is formed.

Am Übergang zwischen der durchmesserkleinen Bohrung 108 und der durchmessergroßen Bohrung 107 ist ein Abström steuerschlitz 115 vorgesehen, an dem sich eine Ringkammer 116 anschließt, die strömungsmäßig mit den Bohrungen 104 und 105 in Verbindung steht.At the transition between the small-diameter bore 108 and the large-diameter bore 107 , an outflow control slot 115 is provided, to which an annular chamber 116 connects, which is connected in terms of flow to the bores 104 and 105 .

Wenn die Ventilsteuerstange 23 nach unten verschoben wird, verkleinert sich der Abströmsteuerschlitz 115 und vergrößert sich gleichzeitig der Zuströmsteuerschlitz 114. Bei Anströmen des Ventils von unten her in Richtung des Pfeiles 117 strömt der Dampf durch den Metallfilter 106, den Ringraum 109, den Zuströmsteuerschlitz 114, den Ringraum 113, die Steuerbohrung 100, die Steuerbohrung 101 und die Steuerbohrung 102 in den Kolbendruckraum C, so daß im Ventilkammerdruckraum C der Druck erhöht wird und dadurch das Ventilschiebergehäuse 98 ebenfalls nach unten verschoben wird. When the valve control rod 23 is shifted downward, the outflow control slot 115 narrows and at the same time the inflow control slot 114 increases . When the valve flows from below in the direction of arrow 117 , the steam flows through the metal filter 106 , the annular space 109 , the inflow control slot 114 , the annular space 113 , the control bore 100 , the control bore 101 and the control bore 102 into the piston pressure chamber C, so that in the valve chamber pressure chamber C, the pressure is increased and the valve slide housing 98 is thereby also displaced downward.

Bei Anheben der Ventilsteuerspindel 23 nach oben verklei nert sich der Abströmsteuerschlitz 114 und vergrößert sich gleichzeitig der Zuströmsteuerschlitz 115, so daß der in der Ventildruckkammer C befindliche Dampf durch die Steuerbohrung 102, die Steuerbohrung 101, die Steuer bohrung 100, den Ringraum 113, den Zuströmsteuerschlitz 115, die Ringkammer 116 und die Bohrungen 104 und 105 in Richtung der Pfeile 118 und 119 strömt. Dadurch hebt sich auch das Steuerschiebergehäuse 98 entsprechend nach oben hin an.When the valve control spindle 23 is lifted upward, the outflow control slot 114 is reduced and at the same time the inflow control slot 115 is enlarged, so that the steam in the valve pressure chamber C through the control bore 102 , the control bore 101 , the control bore 100 , the annular space 113 , the inflow control slot 115 , the annular chamber 116 and the bores 104 and 105 flows in the direction of the arrows 118 and 119 . As a result, the control spool housing 98 also lifts upwards accordingly.

Claims

1. Shut-off valve, control valve and / or slide for re regulating liquid or gaseous media under high pressure, in particular for regulating what serdampf, with a valve housing having an inlet port, an outlet port and a further valve port, one at the outlet port Valve seat is provided and in the further valve clip a valve insert is arranged, in which a central bore is provided for the passage of the stem of a valve spindle, which has a valve body at its end, characterized in that

a) that a valve spool ( 24 ) is arranged at the end of the valve spindle ( 23 ), which has a lower piston ( 26 ) and at a distance from it an upper piston ( 25 ) and between the lower ( 26 ) and the upper piston ( 25 ) has a shaft ( 27 ), control bores ( 30 , 32 , 28 ) being provided in the valve control slide ( 24 ) and the shaft of the valve control spindle ( 23 ),
b) that at the level of the valve spool ( 24 ) a spool housing ( 40 ) with a piston ( 41 ) and a valve cone extension ( 42 ) is provided, with a central, stepped bore being provided in the spool housing ( 40 ) such that within the stepped Bore of the spool housing ( 40 ) of the valve spool ( 24 ) is axially movable with play angeord net,
c) that in the spool housing ( 40 ) from a flow control seat ( 49 ), between the spool housing ( 40 ) and the upper piston ( 25 ) of the valve spool ( 40 ) and an inflow control seat ( 48 ) between the spool housing ( 40 ) and the lower piston ( 26 ) of the valve control spool ( 24 ) is provided,
d) that a valve plug ( 59 ) with a control bore ( 58 ) is arranged at the lower end of the spool housing ( 40 ) and cooperates with the seat ( 63 ) of the outlet connector ( 12 ) and
e) that control bores are provided in the control slide housing ( 40 ) or in the valve control slide ( 24 ) for connecting the individual pressure chambers.

2. Shut-off valve, control valve and / or slide for re regulating liquid or gaseous media under high pressure, in particular for regulating water vapor, with a valve housing having an inlet connection piece, an outlet connection piece and a further valve connection piece, one at the outlet connection piece Valve seat is provided and in the further valve clip a valve insert is arranged, in which a central bore is provided for the passage of the stem of a valve spindle, which has a valve body at its end, characterized in that

a) that at the end of the valve spindle ( 23 ) a valve spool ( 120 ) is arranged, which has a lower piston ( 95 ) and at a distance from it an upper piston ( 110 ) and a shaft ( 96 ) between the lower and the upper piston points, wherein control bores ( 100 , 101 , 102 ) are provided in the valve control slide ( 120 ) and the shaft ( 96 ) of the valve control spindle ( 23 ),
b) that at the level of the valve spool ( 120 ), a spool housing ( 98 ) with a piston ( 121 ) and a valve cone extension ( 122 ) is hen, whereby in the spool housing ( 98 ) a central, stepped bore is provided so that within the stepped bore of the spool housing ( 98 ) of the valve spool ( 120 ) is axially movably arranged with play,
c) that in the spool housing (98) a Ab strömsteuersitz (103) between the slide mountains housing (98) and the upper piston (110) of the Ven tilsteuerschiebers (120) and a Zuströmsteuer seat (123) between the control valve housing (98) and the lower piston ( 95 ) of the valve control spool ( 120 ) is provided,
d) that a valve plug ( 59 ) with a control bore ( 58 ) is arranged at the lower end of the control slide housing ( 98 ) and interacts with the seat ( 63 ) of the outlet connector ( 12 ),
e) that in the spool housing ( 98 ) has a control bore ( 105 ) for connecting the central bore with the holding space (G) and is provided
f) that the lower piston ( 95 ) of the valve spool ( 120 ) is dimensioned significantly smaller in diameter than the lower bore ( 109 ) of the spool housing ( 98 ) and that a control transverse channel ( 105 ) is provided directly above the outflow control seat ( 103 ).

3. Control valve according to claim 1 or 2, characterized in that the piston ( 41 ) of the Steuerschiebergehäu ses ( 40 ) in a tubular extension ( 16 ) of the Ven valve insert ( 15 ) is guided axially.

4. Control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve plug ( 59 ) of the control slide housing ( 40 ) is arranged in an axial bore of the outlet port ( 12 ) so as to be axially movable and without jamming.

5. Control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the central stepped bore of the spool housing ( 40 ) has an upper diameter-large bore ( 44 ), a medium diameter small bore ( 45 ) and a lower diameter large bore ( 46 ), wherein the outflow control seat ( 49 ) is formed between the upper and the middle bore and the inflow control seat ( 51 ) is formed between the lower and the middle bore.

6. Control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the circumferential annular surface ( 47 ) of the upper piston ( 25 ) of the valve spool ( 24 ) from the circumferential ring surface ( 48 ) of the lower piston ( 26 ) of the valve spool ( 24 ) is slightly larger than the length of the central bore ( 45 ) of the spool housing ( 40 ).

7. Control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 27 ) of the valve control slide ( 24 ) is smaller in diameter than the central bore ( 45 ) of the control slide housing ( 40 ).

8. Control valve according to one of the preceding claims, characterized in that in the shaft ( 27 ) of the valve spool ( 24 ) and in the upper piston ( 25 ) of the valve spool ( 24 ) each have a control transverse bore ( 30, 28 ) is provided are connected to a control longitudinal bore ( 32 ).

9. Control valve according to one of the preceding claims, characterized in that in the control slide housing ( 40 ) a control bore ( 53 ) and in the flange ( 60 ) an axial bore ( 58 ) are provided, of which the control bore ( 53 ) with the admission pressure and the axial bore ( 58 ) is connected to the holding pressure.

10. Control valve according to one of the preceding claims, characterized in that in the control bores ( 85 , 86 , 89 , 90 ) of the spool housing ( 40 ) four check valves ( 87 , 88 , 91 , 92 ) are arranged so that the spool housing ( 40 ) on the stem side and on the valve cone side.

11. Control valve according to claim 2, characterized in that a metal filter ( 106 ) is provided at the lower end of the lower bore ( 109 ) of the control slide housing ( 98 ).