DE1246706B - Verfahren zur Herstellung von Perhalogenacetonen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PerhalogenacetonenInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES jffliWl· PATENTAMT
Int. Cl..
C 0 7 C 4 9/16
Deutsche Kl.: 12 ο-10
Nummer: 1 246 706
Aktenzeichen: A44106IVb/12
Anmeldetag: 20. September 1963
Auslegetag: 10. August 1967
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Perhalogenacetonen der Formel Verfahren zur Herstellung von
Perhalogenacetonen
in der χ gleich 1 bis 6 ist, insbesondere von Pentafluormonochloraceton.
Verfahren zur Herstellung dieser Verbindungen sind bekannt. So ist es bekannt, Hexafiuoraceton durch
Umsetzen von Aceton mit elementarem Fluor herzustellen. Jedoch liegen die Gefahren der Verwendung
von elementarem Fluor auf der Hand. Auch Fluorierungen in flüssiger Phase unter Verwendung von wasserfreiem
Fluorwasserstoff und Antimonpentafluorid unter Bildung von Perfluoracetonen sind bekannt.
Diese Umsetzungen lassen sich zwar in technischem Maßstab durchführen. Jedoch weisen auch solche
in flüssiger Phase unter Verwendung von Fluorchloriden von fünfwertigem Antimon durchgeführten Verfahren
Nachteile auf, zu denen die korrodierende Wirkung der Antimonhalogenide, die Schwierigkeiten, die sich
aus der Durchführung von Umsetzungen in flüssiger Phase, verglichen mit Verfahren mit festen Katalysatoren
ergeben, und die verhältnismäßig hohe Flüchtigkeit der Antimonhalogenide, die zu einer Verstopfung
des Gasleitungssystems führt, gehören. Auch vollständig in der Gasphase ablaufende Verfahren zur
Herstellung von Perchlorfluoracetonen unter Verwendung fester Katalysatoren sind bekannt und ermöglichen
eine ziemlich wirksame Synthese von Perchlorfluoracetonen mit vier oder weniger Fluoratomen.
Jedoch werden auch nach diesen Verfahren keine merklichen Mengen an Pentafluorchloraceton und
Hexafiuoraceton erzeugt.
Die Erfindung fußt auf der Entdeckung, daß Chrom(III)-oxyd die Fluorierung dieser Halogenacetone
zu Perchlorfluoracetonen sowohl mit verhältnismäßig noch geringem Fluorgehalt als auch
mit hohem Fluorgehalt, besonders CF3COCF3, fördert.
Durch die Wahl der übrigen Reaktionsbedingungen kann die selektive Bildung von Pentafluorchloraceton
oder Hexafiuoraceton erreicht werden.
Die Erfindung betrifft demnach ein Verfahren zur Herstellung von Perhalogenacetonen der Formel
Anmelder:
Allied Chemical Corporation,
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter:
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. I. Ruch, Patentanwalt, München 5, Reichenbachstr. 51
Als Erfinder benannt:
Louis Gene Anello, Basking Ridge, N. J.; Henry Robert Nychka, Dover, N. J.; Cyril Woolf, Morristown, N. J. (V. St. A.)
Louis Gene Anello, Basking Ridge, N. J.; Henry Robert Nychka, Dover, N. J.; Cyril Woolf, Morristown, N. J. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 26. September 1962 (226439)
V. St. v. Amerika vom 26. September 1962 (226439)
in der χ gleich 1 bis 6 ist, durch Umsetzung eines
perhalogenierten Acetons mit 0 bis 5 Fluoratomen und keinem anderen Halogen als Chlor und Fluor
oder mehreren solcher perhalogenierten Acetone mit wasserfreiem Fluorwasserstoff in der Gasphase in
Gegenwart eines wasserfreien Chrom(III)-oxyd-Katalysators, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die
Umsetzung bei 250 bis 550°C in Gegenwart eines Katalysators durchführt, der durch Erhitzen von
as wasserhaltigem Chrom(III)-oxyd auf 300 bis unterhalb
4000C hergestellt worden ist.
Wenn hauptsächlich Hexafiuoraceton und Pentafluorchloraceton hergestellt werden sollen, so werden
als Ausgangsmaterialien vorzugsweise perhalogenierte Acetone mit 0 bis 4 Fluoratomen verwendet. Neben
in der Beschickung enthaltenen rückgeführten Perfluorchloracetonen
ist Hexachloraceton, bei Normalbedingungen eine Flüssigkeit vom Kp. etwa 202 bis
2040C, das technisch wichtigste geeignete Ausgangsmaterial.
Andere geeignete Ausgangsmaterialien sind:
Monofluorpentachloraceton
— CFCl2COCCl3 — Kp. 163 bis 166° C,
Sym .-difluortetrachloraceton
— CFCI2COCFCi2 — Kp. 118 bis 122°C,
Asym.-difluortetrachloraceton
— CF2CICOCCI9 — Kp. etwa 1200C,
Trifluortrichloraceton
— CCI2FCOCCIF2 — Kp. etwa 84° C,
Asym.-trifluortrichloraceton
— CF3COCCl3 — Kp. etwa 840C,
Sym.'tetrafluordichloraceton
— CCIF2COCCIf2 — Kp. etwa 44° C,
Asym.-tetrafluordichloraceton — CF3COCCl2F — Kp. etwa 44°C,
Pentafluormonochloraceton
— CF3COCClF — Kp. 7 bis H0C,
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3 4
und Gemische von zwei oder mehreren dieser Ver- Vorzugsweise wird der Katalysator jedoch ohne
bindungen. Träger verwendet. Katalysatoren, die in der oben
Vorzugsweise werden rückgeführte, nicht um- beschriebenen Weise durch Fällen mit Ammoniak
gesetzte oder unterfluorierte Ausgangsstoffe zusammen und anschließende Wärmebehandlung erhalten wurden,
mit frischem Hexachloraceton, beispielsweise Ge- 5 sind amorph, d. h., sie bestehen aus Kristalliten, wie
mische aus 36 bis 65 Gewichtsprozent Hexachlor- die Röntgenanlyse ergibt Ein weiteres Kennzeichen
aceton und als Rest rückgeführte Ausgangsmaterialien, dieser trägerlosen Katalysatoren ist ihre verhältnisin
die Reaktionszone eingeleitet. Die Fluorierung bis mäßig große Oberfläche, die allgemein wenigstens
zu und einschließlich 3 Fluoratomen scheint wenigstens 5m*/g und gewöhnlich mehr als 50m2/g, bestimmt
stellenweise exotherm zu sein, und die Beschränkung to durch Stickstoffabsorption nach der von Eramett
der Menge an zugeführtem Hexachloraceton je Durch- und Brunauer in »Journal American Chemical
satz erleichtert daher die Temperaturf iihrung. Society«, Bd. 56, S. 35 (1934), beschriebenen Methode
Die verwendeten Katalysatoren enthalten kein und berechnet nach der von H a r k i η s und
Hydratationswasser. Die Katalysatoren werden er- Jura in »Journal American Chemical Society«,
halten, indem man ein wasserhaltiges Chrom(III)-oxyd 15 Bd. 66, S. 1366 (1944), angegebenen Methode, be-
durch Erhitzen auf 300 bis unterhalb 400° C entwässert trägt.
und aktiviert. Die wasserhaltigen Chrom(III)-oxyde Die Umsetzung wird in üblichen Vorrichtungen
können durch Fällung aus wäßrigen Lösungen von durchgeführt.
Salzen des dreiwertigen Chroms, wie Chromnitrat, Das Verfahren wird vorzugsweise bei Atmosphären-
-chlorid oder -sulfat, erhalten werden. Als Fällungs- 20 druck durchgeführt, jedoch kann die Umsetzung auch
mittel dienen Basen, wie Natrium- und Kalium- bei Über- oder Unterdrücken durchgeführt werden,
hydroxyd. Die bevorzugten Katalysatoren sind jedoch Die Umsetzung wird bevorzugt bei 250 bis 45O0C
diejenigen, die aus mit gasförmigem Ammoniak oder durchgeführt.
flüssigem Ammomumhydroxyd gefälltem wasser- Zur Herstellung von Hexafluoraceton und beträcht-
haltigem Chxom(III)-oxyd erhalten werden. Dabei 25 licher, jedoch geringerer Mengen an Pentafiuor-
verfährt man z. B. so, daß einer erwärmten Lösung chloraceton werden Temperaturen zwischen 330 und
eines Salzes des dreiwertigen Chroms, vorzugsweise 38O0C angewandt. Wenn dagegen die größtmögliche
dem Nitrat Cr(NO3)3 · 9 H2O eine wäßrige Lösung von Menge an Pentafluorchloraceton und eine beträchtliche,
Ammoniak zugesetzt wird, bis die Lösung etwa aber geringere Menge an Hexafluoraceton gebildet
neutral ist. Die Mischung wird einige Minuten gekocht 30 werden soll, so wird eine Temperatur zwischen 265 und
und dann heiß filtriert. Der abfiltrierte Niederschlag 33O°C bevorzugt.
wird mit heißem Wasser gewaschen, um Ammonium- Das Molverhältnis von Fluorwasserstoff zu organinitrat
und andere wasserlösliche Verunreinigungen zu schem Ausgangsmaterial richtet sich nach dem Fluorentfernen,
und dann einer Wärmebehandlung bei gehalt im Endprodukt und wird dabei zweckmäßig so
Temperaturen von 300 bis unterhalb 400° C unter- 35 niedrig gehalten, daß das Fluor möglichst weitgehend
worfen, vorzugsweise nachdem er zunächst durch ausgenutzt und die Schwierigkeit der Rückgewinnung
Erhitzen in einem Strom eines inerten Gases oder von Fluorwasserstoff von dem Produktgemisch verdurch
Erhitzen in einer Vorrichtung, aus der Dampf einfacht oder sogar vermieden wird. Der Fluorentweichen
kann, vorgetrocknet ist. Das Vortrocknen wasserstoff kann in einem Überschuß bis zu 1500/o
zur Entfernung des größten Teils des gebundenen 4° über die theoretisch erforderliche Menge eingesetzt
Wassers wird bei etwa 100 bis 200° C durchgeführt. werden, was jedoch keinen besonderen Vorteil bietet.
Das teilweise dehydratisierte Chrom(III)-oxyd wird Vorzugsweise wird der Fluorwasserstoff in einer Menge
dann bis zu einer Korngröße von 0,8 bis 4,7 mm zer- von 30 bis 175 °/o der theoretisch für die Perfluonerung
kleinert oder zu Tabletten mit beispielsweise etwa erforderlichen verwendet.
3 mm Durchmesser und 10 mm Länge verpreßt. 45 Die Kontaktzeit der Reaktionsteilnehmer mit dem
Dieses Material wird dann über eitie beträchtliche Katalysator kann beträchtlich variieren. Bei kurzen
Zeit, wenigstens 2, besonders 2 bis 4 Stunden einer Kontaktzeiten werden im allgemeinen Produkte mit
Wärmebehandlung bei einer Temperatur von 300 bis niedrigem Fluorgehalt gebildet, und umgekehrt. Die
unterhalb 400° C unterworfen. Kontaktzeit kann zwischen einer Sekunde und 60 Se-
Der Katalysator kann auf einem Träger, z. B. auf 50 künden variieren. Insbesondere bei Anwendung von
einem inerten feuerfesten Material, wie Siliciumdioxyd, Temperaturen zwischen 265 und 380° C und bei VerSpänen
aus zusammengeschmolzenem Aluminium- wendung des bevorzugten Katalysators beträgt die
oxyd, Calcium- oder Magnesiumfluorid, eingesetzt Kontaktzeit gewöhnlich nicht unter etwa 6 Sekunden
werden. Das Aufbringen auf einen Träger kann und vorzugsweise 6 bis 25 Sekunden,
beispielsweise in der Weise erfolgen, daß Teilchen 55 Die Reaktionsprodukte können durch übliche aus zusammengeschmolzenem Aluminiumoxyd mit Maßnahmen gewonnen werden. Beispielsweise können einer Korngröße von 2,4 bis 4,7 mm in eine gesättigte die aus der Reaktionszone austretenden Gase zur Chrominitratlösung eingebracht, abfiltriert, getrocknet Abtrennung von Halogenwasserstoffen beispielsweise und, wie oben angegeben, einer Wärmebehandlung mit Natriumfluorid behandelt und die organischen unterworfen werden. Der Katalysator kann auch durch 60 Bestandteile kondensiert und das Kondensat fraktigemeinsame Fällung von Chrom(III)-oxyd mitCalcium- ordert destilliert werden. Die durch fraktionierte oder Magnesiumfluorid, Abfiltrieren des Nieder- Destillation erhaltenen reinen Produkte und nicht Schlages, Trocknen und Wärmebehandlung erhalten umgesetztes organisches Material kann in die Fluowerden. Die Reaktionsteilnehmer können in solchen rierung rückgeführt werden.
beispielsweise in der Weise erfolgen, daß Teilchen 55 Die Reaktionsprodukte können durch übliche aus zusammengeschmolzenem Aluminiumoxyd mit Maßnahmen gewonnen werden. Beispielsweise können einer Korngröße von 2,4 bis 4,7 mm in eine gesättigte die aus der Reaktionszone austretenden Gase zur Chrominitratlösung eingebracht, abfiltriert, getrocknet Abtrennung von Halogenwasserstoffen beispielsweise und, wie oben angegeben, einer Wärmebehandlung mit Natriumfluorid behandelt und die organischen unterworfen werden. Der Katalysator kann auch durch 60 Bestandteile kondensiert und das Kondensat fraktigemeinsame Fällung von Chrom(III)-oxyd mitCalcium- ordert destilliert werden. Die durch fraktionierte oder Magnesiumfluorid, Abfiltrieren des Nieder- Destillation erhaltenen reinen Produkte und nicht Schlages, Trocknen und Wärmebehandlung erhalten umgesetztes organisches Material kann in die Fluowerden. Die Reaktionsteilnehmer können in solchen rierung rückgeführt werden.
Mengenverhältnissen verwendet werden, daß das 65 Die Beispiele veranschaulichen die Erfindung. In
erhaltene katalytische Material 1 bis 60 Gewichts- den Beispielen beziehen sich die Angaben der Ausprozent,
vorzugsweise 2 bis 45 Gewichtsprozent Cr2O3 beuten in Molprozent auf die verbrauchte Menge an
enthält. Ausgangsmaterial, d. h. Mol Produkt, dividiert durch
Mol verbrauchtes Ausgangsmaterial, multipliziert mit hundert.
Beispiel 1
a) Katalysatorherstellung
a) Katalysatorherstellung
530 g handelsübliches Cr(NOa)3 · 9HaO hoher Reinheit
und 500 g 28%iges wäßriges Ammoniumhydroxyd wurden zu 2000 ml 900C warmen Wassers
zugesetzt, die Fällung abfiltriert, mit Wasser gewaschen, le
durch Erwärmen auf etwa 1250C getrocknet und zu
Tabletten von etwa 1,6 bis 3,3 mm verpreßt. Diese (etwa 300 ecm) wurden in einem Nickelrohr von 91 cm
Länge und 2,5 cm Innendurchmesser 4 Stunden auf · 370 bis unterhalb von 4000C erhitzt und danach noch
so lange auf dieser Temperatur gehalten, bis das aus dem Rohr austretende Gas kein Wasser mehr enthielt.
b) Verfahren der Erfindung
Die Temperatur in dem Rohr wurde auf etwa M
350 bis 355°C eingestellt und während des ganzen Ansatzes auf diesem Wert gehalten. Im Verlauf von
3,5 Stunden wurden 632 g (3,17 Mol) dampfförmiges sym.-Tetrafluordichloraceton zusammen mit 80 g
(4,0MoI) wasserfreiem Fluorwasserstoff im Molverhältnis
1:1,3 bei einer Kontaktzeit von 15 Sekunden durch das im Rohr befindliche Katalysatorbett
geleitet. Das aus dem Rohr austretende Reaktionsgemisch wurde zur Entfernung von Fluorwasserstoff
und Chlorwasserstoff durch einen mit Natriumfluoridtabletten gefüllten Gaswäscher geleitet und das Gas
danach in einer Trockeneis-Aceton-Falle vollständig kondensiert, wobei etwa 518 g organisches Material
gesammelt wurden. Das Kondensat wurde fraktioniert destilliert, wobei die folgende Zusammensetzung des
organischen Produktes ermittelt wurde:
Fraktion | β | Mol |
Mol-
prozent Aus beute |
Kp.°C
(etwa) |
Hexafluoraceton Pentafluorchloraceton Tetrafluordichloraceton |
282 104 92 |
1,70 0,57 0,47 |
63 21 |
-25 + 8 44 |
Katalysator und Apparatur waren die gleichen wie im Beispiel 1. Während 6,5 Stunden wurden 672 g
(2,5 Mol) dampfförmiges Hexachloraceton und 420 g (21 Mol) wasserfreier Fluorwasserstoff in den Reaktor
eingeleitet. Die Temperatur wurde bei etwa 360 bis 37O0C gehalten. Das Molverhältnis betrug etwa 1: 8,4
und die Kontaktzeit etwa 15 Sekunden. Insgesamt wurden etwa 12,8 Mol Chlorwasserstoff in Freiheit
gesetzt. Das aus dem Reaktor austretende Gas wurde mit Natriumfluorid behandelt, dann kondensiert und
die in der Kühlfalle gesammelten 290 g Kondensat wie oben fraktioniert destilliert. Die Zusammensetzung
des Kondensats ergab sich wie folgt:
Fraktion | g | Mol |
Mol
prozent Aus beute |
Kp. 0C
(etwa) |
Hexafluoraceton Pentafluorchloraceton Tetrafluordichloraceton Trifluortrichloraceton |
195 55 21 10 |
148
0,30 PrIl P.05 |
47 12 4 2 |
-25 + 5,5 44 80 |
Bei sorgfältiger Destillation der Hexafluoracetonfraktion wurde eine Fraktion vom Kp. —26 0C, dem
bekannten Siedepunkt von Hexafluoraceton, erhalten. Das Molekulargewicht ergab sich zu 166 bis 169
(berechnet 166). Die Infrarotkurve der Hexafluoracetonfraktion entsprach der bekannten. Bei der
sorgfältigen Destillation der Pentafluorchloracetonfraktion
wurde eine bei 7,5 bis 8,5 0C siedende Fraktion
mit einem Gehalt von 50,0 Vo Floor (berechnet 52,0%)
erhalten. Die Infrarotkurve zeigte für Pentafluorchloraceton charakteristische Absorptionsbanden und
außerdem eine sehr starke CarbonyUunktion.
Katalysator und Apparatur waren die gleichen wie im Beispiel 1. Im Verlauf von 3,3 Stunden wurden
1370 g (6,87MoI) dampfförmiges sym.-Tetrafluordichloraceton
und 128 g (6,4 Mol) wasserfreier Fluorwasserstoff im Molverhältnis von 1:0,9 bei einer
Kontaktzeit von 8 Sekunden bei 2750C umgesetzt. Nach Aufarbeitung wie im Beispiel 1 wurden 1341 g
organisches Material gesammelt. Durch fraktionierte Destillation wurde die folgende Zusammensetzung
des Kondensats ermittelt:
3o
Fraktion | g | Mol |
Mol
prozent Aus beute |
Kp. 0C
(etwa) |
Hexafluoraceton.... Pentafluorchlor aceton Tetrafluordichlor aceton |
143 476 697 |
86 2,61 3,5 |
23 69 |
-25 +5 bis 6 |
Der Katalysator war der gleiche wie im Beispiel 1. Im Verlauf von 3,5 Stunden wurden 330 g (1,24 Mol)
dampfförmiges Hexachloraceton und 257 g (1,29 Mol) dampfförmiges Tetrafluordichloraceton sowie 139 g
(6,95 Mol) wasserfreier Fluorwasserstoff in den Reaktor eingeleitet. Das Molverhältnis von Fluorwasserstoff
zu der Gesamtmenge an organischem Material war etwa 2,7:1,0. Die Temperatur wurde bei etwa
300°C gehalten, und die Kontaktzeit betrug etwa 12 Sekunden. Insgesamt wurden etwa 3,5 Mol Chlor-
5« wasserstoff in Freiheit gesetzt. Die aus dem Reaktor
austretenden Gase wurden wie im Beispiel 1 aufgearbeitet und folgendes Ergebnis erhalten:
55
Fraktion |
% | Mol |
Mol
prozent Aus beute |
Kp. 0C
(etwa) |
Hexafluoraceton 60 Pentafluorchlor aceton Tetrafluordichlor aceton $5 Trifluortrichlor aceton Difluortetrachlor- aceton |
76 84 122 80 42 |
0,46 0,46 0,61 0,37 0,18 |
24
24 19 9 |
-25 +7 bis 8 44 84 122 |
Claims (8)
- Patentansprüche:in der χ gleich 1 bis 6 ist, durch Umsetzung eines perhalogenierten Acetons mit O bis 5 Fluoratomen und keinem anderen Halogen als Chlor und Fluor oder mehreren solcher perhalogenierten Acetone mit wasserfreiem Fluorwasserstoff in der Gasphase in Gegenwart eines wasserfreien Chrom(III)-oxyd-Katalysators,dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei 250 bis 5500C in Gegenwart eines Katalysators durchführt, der durch Erhitzen von wasserhaltigem Chrom(IITl· oxyd auf 300 bis unterhalb 400 0C hergestellt worden ist.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung bei 250 bis 450° C durchgeführt wird.1. Verfahren zur Herstellung von Perhalogenacetonen der Formel
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung mit einer Menge an Fluorwasserstoff von 30 bis 175 °/o der theoretisch für die Perfluorierung erforderlichen durchgeführt wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung bei einer Kontaktzeit von 6 bis 25 Sekunden durchgeführt wird.
- ίο In Betracht gezogene Druckschriften:
- Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 057 087;
• U SA.-Patentschrift Nr. 2 807 646;
Houben — Weyl, Methoden der organischen Chemie, 5/3 (1962), S. 125, 137, 139; - Gmelins Handbuch der anorganischen Chemie,
- 8. Auflage, Syst. Nr. 52, Chrom Teil B, S. 177.20 In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 1 210 783.Bei der Bekanntmachung der Anmeldung ist ein Prioritätsbeleg ausgelegt worden.709 620/558 7.67 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1246706XA | 1962-09-26 | 1962-09-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1246706B true DE1246706B (de) | 1967-08-10 |
Family
ID=22416183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA44106A Pending DE1246706B (de) | 1962-09-26 | 1963-09-20 | Verfahren zur Herstellung von Perhalogenacetonen |
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Country | Link |
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DE (1) | DE1246706B (de) |
NL (1) | NL298218A (de) |
Families Citing this family (2)
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GB1036870A (en) * | 1964-07-08 | 1966-07-20 | Du Pont | Preparation of fluorinated perhaloaldehydes |
US3358033A (en) * | 1964-09-28 | 1967-12-12 | Allied Chem | Process for dehydrohalogenation of fluoroacetone-hydrogen halide complexes |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2807646A (en) * | 1955-03-14 | 1957-09-24 | Allied Chem & Dye Corp | Manufacture of chlorofluoroacetones |
DE1057087B (de) * | 1955-03-14 | 1959-05-14 | Allied Chem | Verfahren zur Herstellung von Perchlorfluoracetonen |
-
0
- NL NL298218D patent/NL298218A/xx unknown
- BE BE637697D patent/BE637697A/xx unknown
-
1963
- 1963-09-20 DE DEA44106A patent/DE1246706B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2807646A (en) * | 1955-03-14 | 1957-09-24 | Allied Chem & Dye Corp | Manufacture of chlorofluoroacetones |
DE1057087B (de) * | 1955-03-14 | 1959-05-14 | Allied Chem | Verfahren zur Herstellung von Perchlorfluoracetonen |
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BE637697A (de) | |
NL298218A (de) |
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