DE124659C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Bei den bisher bekannten Zweiabnehmer-Krempeln, welche entweder nach dem Ein- oder Zweiabnehmersystem arbeiten, erfolgt die Abnahme des Wollflores vom Tambour derart, dafs der obere Abnehmer zuerst die obenliegenden Faserschichten und der zweite, untere Abnehmer die tiefer im Tambourbelag liegenden Fasern möglichst vollkommen aufnimmt, welche nach der Abnahme der oberen Faserschichten durch den oberen Abnehmer mittelst . eines zweiten Volants an die Oberfläche des Tambourbelages gebracht worden sind. Von dem einen oder den beiden Abnehmern wird alsdann der Flor mittelst Hacker abgenommen und entweder frei oder mittelst Lattentische den weiteren Vorrichtungen, wie Pelztrommeln, Flortheilern u. s. w. zugeführt. Hierbei ist natürlich die Bewegungsrichtung der beiden Abnehmer die gleiche, .nämlich von rechts nach links, wie in Fig. 1 beim oberen Abnehmer mit dem gestrichelten und beim unteren Abnehmer mit dem ausgezogenen Pfeil angedeutet ist. Durch dieses Zweiabnehmersystem, durch welches eine vollständige Entleerung des Tambours herbeigeführt wird, wird ein bis 50 bis 70 pCt. gröfserer Ertrag als bei den Einabnehmer-Krempeln erreicht, so dafs dieses System insbesondere zum Verarbeiten von kurzen Fasern und zur Herstellung starker Garnnummern verwendet wird, bei denen auf die Gröfse des Ertrages der Hauptwerth gelegt wird. Für längere Fasern und hohe Garnnummern eignet sich dieses System nicht und es wird daher noch immer das Einabnehmersystem angewendet, um nicht die Güte des Ertrages und die Gleichmäfsigkeit der Garne zu beeinträchtigen.

Nach der vorliegenden Erfindung sollen die Vortheile dieser beiden Abnehmersysteme, die gröfsere Menge des einen und die bessere Güte des anderen dadurch z. B. auf einer Zweiabnehmer-Krempel vereinigt werden, dafs die Drehrichtung des einen Abnehmers umgekehrt wird, falls die Krempel nach dem Einabnehmersystem arbeiten soll. Durch die Umkehrung der Drehungsrichtung des einen Abnehmers wird ein neuer technischer Effect erreicht, indem der Abnehmer vermöge seiner geänderten Drehungsrichtung streckend, kämmend und glättend auf die Fasern einwirkt, was mit den bisher bekannten Krempeln nicht erreicht werden konnte. Hierbei sind aufserdem zwischen den beiden Abnehmern Uebertragungswalzen angeordnet, um das von dem einen Abnehmer zum andern geführte Fasergut besser durchzuarbeiten, bezw. zu strecken und zu kämmen.

Auf dieser nach der vorliegenden Erfindung ausgeführten Krempel kann das zu verarbeitende Fasergut sowohl nach dem Zwei- oder Mehrabnehmersystem mit zwei oder mehr Florabnahmen, als auch nach dem Einabnehmersystem mit nur einer Florabnahme verarbeitet werden, wobei im letzten Falle eine Steigerung des Ertrages um ca. 30 bis 40 pCt. und des Rendements, sowie eine Verbesserung der Güte gegenüber der gewöhnlichen Einabnehmer-Krempel erzielt werden soll. Sollen niedrige

Garnnummern aus kurzen Fasern hergestellt werden, so läfst man die Krempel nach dem Zwei- oder Mehrabnehmersystem arbeiten, während für lange Fasern und hohe Garnnummern die Krempel nach dem Einabnehmersystem arbeiten mufs.

An der auf beiliegender Zeichnung dargestellten Zweiabnehmer-Krempel wird nach der vorliegenden Erfindung die Drehrichtung des oberen Abnehmers P₁ umgekehrt und der Hacker H₁ ausgeschaltet, so dafs der von diesem Abnehmer aufgenommene Flor mittelst der Uebertragungswalzen U₁ und U.₂ dem zweiten, unteren Abnehmer P₂ zugeführt wird, von welchem die wieder vereinigten Flore durch den Hacker H₂ abgenommen werden. Hierdurch wird das vom Abnehmer P₁ abgenommene, überwiegend längere und weniger aufgearbeitete Fasergut infolge der Drehungsrichtung und der Zahnstellung des Abnehmers P₁ in der Faserrichtung gestreckt und gekämmt, so dafs es mehr Strich erhält, als dies sonst bei der Abnahme durch die bisherige von der Drehungsrichtung bedingte Arbeitsweise des Abnehmers erreichbar war.

Das Strecken und Kämmen des Fasergutes während der Ueberführung von dem einen Abnehmer zum andern kann noch dadurch erhöht werden, dafs die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen CZ₁ und U₂ gegenüber derjenigen der Abnehmer vergröfsert wird. Die Abnehmer P₁ und P₂ drehen sich mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie bei einem normalen Zweiabnehmersatz, während z. B. die Umfangsgeschwindigkeit der beiden Walzen CZ₁ und U₂ dreimal so grofs gemacht wird wie diejenige der Abnehmer, wodurch ein besserer Streck- und Kämmprocefs erzielt wird. Der Volant F₂ d'ient gleichzeitig zum Reinhalten der Walzen CZ₁ und U₂.

Falls die Krempel wieder nach dem Zweiabnehmersystem arbeiten soll, werden die Uebertragungswalzen herausgenommen, der Hacker am oberen Abnehmer wieder eingestellt und der letztere mit der gewöhnlichen Drehrichtung laufen gelassen.

Soll das von einem Abnehmer kommende. Fasergut ζ. B. einem Sechsnitschelzeugflortheiler zugeführt werden, so wird, wie in Fig. 2 dargestellt, der Flor vom unteren Abnehmer P₂ dem oberen P₁ zugeführt, von welchem er mittelst des Hackers H_s abgenommen wird, um in bequemer Weise dem Flortheiler zugeführt zu werden. Zu diesem Zwecke wird die Drehrichtung des unteren Abnehmers P₂ umgekehrt und der Hacker H₄, ausgeschaltet. Die Walzen ZZ₁ und U₂ werden hierbei umgekehrt wie in Fig. 1 angeordnet, wobei zur Reinigung der Walze U₂ eine besondere Putzwalze V₃ vorgesehen ist, da bei der Anordnung, wie in Fig. 2 gezeichnet, der Volant V₂ das von der Walze Z7₂ mitgenommene Fasergut treffen würde. Die in Fig. 2 dargestellte Krempel arbeitet im Uebrigen genau wie diejenige in Fig. i.

Claims (1)

1. Pate nt-An SPRU cn:

   Mehrabnehmer-Krempel, auf welcher das Arbeitsgut entweder nach dem bekannten Mehrabnehmersystem mit mehreren Florabnehmern oder nach dem bekannten Einabnehmersystem mit nur einer Florabnahme verarbeitet werden kann, dadurch gekennzeichnet, dafs im letzteren Falle behufs stärkeren Kämmens und Streckens des Fasergutes die Drehung derjenigen Abnehmer, deren Hacker aufser Thätigkeit gesetzt worden sind und von welchen keine Florabnahme durch den Hacker erfolgt, umgekehrt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.