DE1240706B - Brennkammer fuer Gasturbinenstrahltriebwerke - Google Patents
Brennkammer fuer GasturbinenstrahltriebwerkeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
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- F23R3/16—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration with devices inside the flame tube or the combustion chamber to influence the air or gas flow
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- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
- F23R3/286—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply having fuel-air premixing devices
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
F02c
Deutsche Kl.: 46 f-7/03
Nummer: 1240 706
Aktenzeichen: R 40545 I a/46 f
Anmeldetag: 5. Mai 1965
Auslegetag: 18. Mai 1967
Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennkammer für Gasturbinenstrahltriebwerke mit einem Gehäuse,
in dem im Abstand von den Wänden des Gehäuses ein Flammrohr gelagert ist, wobei eine Anzahl von
Einlaßleitschaufeln im Winkelabstand zueinander vollständig innerhalb des Flammrohres stromoberseitig
der Verbrennungszone angeordnet ist, die komprimierte Luft vom Triebwerkskompressor nach der
Brennzone leiten.
Bei einer bekannten Brennkammer dieser Bauart sind die Brennstoffinjektoren stromunterseitig der
Einlaßleitschaufeln vorgesehen, und dies hat den Nachteil, daß die Brennkammer eine beträchtliche
Länge haben muß, die anderenfalls zur Vermischung von Brennstoff und Luft nutzbringend angewendet
werden könnte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei gleicher Triebswerksgröße die Vermischung von
Brennstoff und Luft zu verbessern.
Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß ao
Brennstoffzuführungseinrichtungen in der Nähe der stromoberseitigen Enden der Einlaßleitschaufeln vorgesehen
sind, um Brennstoff in den Strom der komprimierten Luft zwischen den stromoberseitigen
Enden der Einlaßleitschaufeln einzuführen. Durch die Erfindung wird es möglich, die axiale Länge der
Einlaßleitschaufeln als Mischraum für Brennstoff und Luft auszunutzen, so daß die axiale Länge der
Brennkammer und. demgemäß die Länge des Triebwerks insgesamt vermindert werden kann.
Jede Einlaßleitschaufel weist zweckmäßigerweise innen eine Brennstoffleitung auf, und jede Einlaßleitschaufel
ist mit mehreren Bohrungen ausgestattet, die mit der Brennstoffleitung in Verbindung stehen und
Brennkammer für Gasturbinenstrahltriebwerke
Anmelder:
Rolls-Royce Limited,
Derby, Derbyshire (Großbritannien)
Vertreter:
Dipl.-Ing. C. Wallach, Dipl.-Ing. G. Koch
und Dr. T. Haibach, Patentanwälte,
München 2, Kaufingerstr. 8
und Dr. T. Haibach, Patentanwälte,
München 2, Kaufingerstr. 8
Als Erfinder benannt:
Geoffrey Light Wilde,
Arthur Bill,
John Frederick Coplin,
Derby, Derbyshire (Großbritannien)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 8. Mai 1964 (19 404)
zu vermeiden, die über die Innen- und/oder Außenwand des Flammrohres strömt, sind zweckmäßigerweise
an sich bekannte Leitschaufeln vorgesehen. Weitere Leitschaufeln können vorgesehen sein, um
eine Turbulenz in der Strömung der Verbrennungsluft zu begünstigen.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an Hand der Zeichnung beschrieben. In
sich nach der Oberfläche der Einlaßleitschaufel er- 35 dieser zeigt
strecken, so daß der Brennstoff in feinster Ver- F i g. 1 eine schematische, teilweise aufgebrochene
strecken, so daß der Brennstoff in feinster Ver- F i g. 1 eine schematische, teilweise aufgebrochene
teilung gleichmäßig in den Druckluftstrom eingeführt Seitenansicht eines Gasturbinenstrahltriebwerks mit
werden kann. einer erfindungsgemäßen Brennkammer,
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung F i g. 2 einen Teilschnitt der Brennkammer nach
ist weiter vorgesehen, auch die zwischen Außen- 40 F i g. 1 in größerem Maßstab,
gehäuse und Innengehäuse gegebenenfalls vorzu- F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 gemäß
sehenden Streben aerodynamischen Profils zur Einleitung
von Brennstoff in den Verbrennungsluftstrom einzuführen. Zu diesem Zweck sind die Streben, die
jeweils zwischen einem Paar von Einlaßleitschaufeln in der Nähe der stromoberseitigen Enden derselben
vorgesehen sind, mit einem inneren Brennstoffkanal ausgestattet, wobei mehrere Querbohrungen mit diesem
Brennstoffkanal in Verbindung stehen, um in
feinverteilter Form Brennstoff in den Luftstrom ein- 50 Brennkammefl3 und eine Turbine 14. Die Turzuspritzen.
binenabgase gehen an die Außenluft durch ein Strahl-
Um eine Turbulenz derjenigen komprimierten Luft rohr 15 ab.
709 580/68
Fig. 2,
Fig. 4 eine der Fig. 2 ähnliche Schnittansicht
einer anderen Ausführungsform der Brennkammer,
F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 gemäß Fig. 4.
F i g. 1 zeigt ein Gasturbinenstrahltriebwerk 10 mit einem Triebwerksgehäuse 11, umfassend in Strömungsrichtung
einen Verdichter 12, eine ringförmige
Radial innerhalb des Triebwerksgehäuses 11 ist ein inneres Gehäuse 16 angeordnet. Ein ringförmiges
Flammrohr 20 ist zwischen dem Triebwerkgehäuse 11 und dem inneren Gehäuse 16 angeordnet. Dieses
Flammrohr 20 ist vom Triebwerkgehäuse 11 durch einen ringförmigen Verdünnungskanal 21 getrennt,
der einen Teil der vom Verdichter 12 erzeugten Druckluft aufnimmt. Das Flammrohr 20 ist vom
inneren Gehäuse 16 durch eine ringförmige Kühlluftleitung 22 getrennt, die einen anderen Teil der vom
Verdichter 12 erzeugten Druckluft empfängt.
Eine Vielzahl von winkelmäßig versetzten Einlaßleitschaufeln 23 befindet sich am stromaufwärtigen
Ende des Flammrohrs 20 stromaufwärts einer darin befindlichen Verbrennungszone 24. Die Einlaßleitschaufeln
23 leiten die Druckluft vom Verdichter 12 zur Verbrennungszone 24.
Jede Einlaßleitschaufel 23 hat eine innere, sich radial erstreckende Brennstoffleitung 25 (F i g. 3), die
durch nicht dargestellte Mittel mit Brennstoff beliefert wird. Jede Einlaßleitschaufel 23 hat außerdem
eine Vielzahl von Bohrungen 26, welche sich sowohl zur Saug- als auch zur Druckseite erstrecken und mit
den betreffenden Leitungen 25 in Verbindung stehen. Die Bohrungen 26 liegen neben oder an den Vorderkanten
der Einlaßleitschaufeln 23.
Zwischen jedem Paar von Einlaßleitschaufeln 23 liegt eine Strebe 30 mit aerodynamischem Strömungsprofil; die Streben 30 und die Einlaßleitschaufeln 23
erstrecken sich in den Verdünnungsluftkanal 21. Jede Strebe 30 hat einen inneren, sich radial erstreckenden
Brennstoffkanal 31 (F i g. 3), der durch nicht dargestellte Mittel mit Brennstoff beliefert wird. Jede
Strebe 30 hat eine Vielzahl von Bohrungen 32, die sich zur Saug- und zur Druckseite erstrecken und mit
der Brennstoffleitung 31 kommunizieren. Diese Bohrungen 32 liegen an den Vorderkanten der Streben
30.
Brennstoff kann daher über die Brennstoffkanäle 25, 31 und die Bohrungen 26, 32 in die zwischen dem
stromaufwärtigen Enden der Einlaßleitschaufeln 23 strömende Druckluft eingespritzt werden. Dieser derart
eingespritzte Brennstoff mischt sich gründlich mit der Druckluft, wenn diese die Hinterkanten der Einlaßleitschaufeln
23 erreicht hat.
Die Einlaßleitschaufeln 23 stützen vier teilringförmige Leitschaufeln 33 ab. Das äußere Paar dieser
Schaufeln 33 verhindert ein Abreißen und damit Durchwirbeln der über die inneren und äußeren
Wandungen des Flammrohrs strömenden Druckluft.
Die vier Schaufeln 33 bilden drei Ringleitungen, durch welche die Verbrennungsluft in drei verschiedene
Strömungen geteilt wird, so daß es zu einem kräftigen Durchmischen des Brennstoff-Luft-Gemisches
kommt. Die dadurch in der Verbrennungsluft hervorgerufene Turbulenz gestattet es jedoch, die
Verbrennung in der Verbrennungszone 24 zu stabilisieren.
Die Verbrennungszone 24 ist mit einem nicht dargestellten Zünder ausgestattet. Da, wie aus Fi g. 2 ersichtlich,
die gesamte, die Verbrennungszone 24 erreichende Luft zwischen den Einlaßleitschaufeln 23
durchgeströmt ist, wird keine »Sekundärluft« angeliefert, und es kommt auch nicht zur Umkehrung
der Strömung der Verbrennungsgase in der Verbrennungszone 24, mit Ausnahme von geringen Umkehrungen
in den Zonen durchwirbelter Strömung.
Stromabwärts der Verbrennungszone befinden sich
im Flammrohr winkelmäßig versetzte Düsenleitschaufeln 35. Diese Düsenleitschaufeln 35 leiten die
Verbrennungsgase von der Verbrennungszone 24 zur Turbine 14.
Jede Düsenleitschaufel 35 hat einen inneren Kanal 36, der mit dem Verdünnungsluftkanal 21 in Verbindung
steht sowie auch mit Öffnungen 37, die sich zur Druckseite und/oder zur Saugseite der betreffenden
Düsenleitschaufel 35 erstrecken. Verdünnungsluft strömt daher in das Flammrohr 20 über die
Düsenleitschaufeln 35 ein und verläßt die Öffnungen 37 in derselben Richtung, in welcher die Verdünnungsluft
in den Verdünnungsluftkanal 21 strömt.
Die die Öffnungen 37 verlassende Verdünnungsluft vermischt sich mit den von der Verbrennungszone
kommenden Verbrennungsprodukten und führt zu einem zufriedenstellenden Temperaturquerschnitt der
in die Turbine 14 einströmenden Gase.
Die Kühlluftleitung 22 steht mit dem Innern des Flammrohrs 20 über Öffnungen 40 in Verbindung,
durch welche Kühlluft aus der Kühlluftleitung 22 über die radial innen liegende Fläche des Flammrohrs
20 zwischen den Düsenleitschaufeln 35 strömen
as kann.
Die F i g. 4 und 5 zeigen eine alternative Ausführungsform
der Erfindung, die im allgemeinen der Ausführungsform nach F i g. 1 bis 3 entspricht und
daher nicht im einzelnen beschrieben wird.
Die den Teilen der Ausführungsform nach F i g. 1 bis 3 entsprechenden Teile tragen dieselben Bezugszeichen.
In der Ausführungsform nach F i g. 4 und 5 wird jedoch nur ein einziges Prallglied 41 benutzt, das
stromabwärts der Hinterkanten der Streben 30 angeordnet ist und sich etwas stromabwärts der Einlaßleitschaufeln
23 erstreckt.
In dieser Konstruktion sind auch vier konzentrische, stromabwärts offene, ringförmige Rinnen 42
vorgesehen, die unmittelbar stromabwärts der Einlaßleitschaufeln 23 angeordnet sind. Die Rinnen 42
schaffen eine geschützte Zone, welche die Verbrennung in der Verbrennungszone 24 stabilisiert.
Claims (9)
1. Brennkammer für Gasturbinenstrahltriebwerke mit einem Gehäuse, in dem im Abstand
von den Wänden des Gehäuses ein Flammrohr gelagert ist, wobei eine Anzahl von Einlaßleitschaufeln
im Winkelabstand zueinander vollständig innerhalb des Flammrohres stromoberseitig
der Verbrennungszone angeordnet ist, die komprimierte Luft vom Triebwerkskompressor nach
der Brennzone leiten, dadurch gekennzeichnet,
daß Brennstoffzuführungseinrichtungen (25, 26, 31, 32) in der Nähe der stromoberseitigen
Enden der Einlaßleitschaufeln (23) vorgesehen sind, um Brennstoff in den Strom der
komprimierten Luft zwischen den stromoberseitigen Enden der Einlaßleitschaufeln (23) einzuführen.
2. Brennkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Einlaßleitschaufel (23)
innen eine Brennstoffleitung (25) aufweist und daß jede Einlaßleitschaufel (23) mit mehreren
Bohrungen (26) ausgestattet ist, die mit der Brennstoffleitung (25) in Verbindung stehen und
sich nach der Oberfläche der Einlaßleitschaufel (23) erstrecken.
3. Brennkammer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Strebe (30)
aerodynamischen Profils zwischen jedem Paar von Einlaßleitschaufeln (23) und der Nähe der
stromoberseitigen Enden derselben vorgesehen ist und daß jede Strebe (30) mit einem inneren
Brennstoffkanal (31) ausgestattet ist und mehrere Bohrungen (32) aufweist, die mit dem Brennstoff- xo
kanal (31) in Verbindung stehen und sich nach der Außenwand der Strebe (30) erstrecken.
4. Brennkammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an
sich bekannte Leitschaufeln (33) vorgesehen sind, um eine Turbulenz derjenigen komprimierten
Luft zu vermeiden, die über die Innen- und/oder Außenwand des Flammrohres (20) strömt.
5. Brennkammer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß weitere an sich bekannte
Leitschaufeln vorgesehen sind, um eine Turbulenz in der Strömung der Verbrennungsluft zu begünstigen.
6. Brennkammer nach den Ansprüchen 4 oder
5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln durch teilringförmige Bauteile (33) gebildet werden,
die durch die Einlaßleitschaufeln (23) getragen werden.
7. Brennkammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine
an sich bekannte Verbrennungsstabilisierungseinrichtung (42) im Flammrohr unmittelbar
stromunterseitig der Einlaßleitschaufeln (23) angeordnet ist.
8. Brennkammer nach Anspruch Ί, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbrennungsstabilisierungseinrichtung in bekannter Weise aus mehreren
in Strömungsrichtung nach hinten weisenden ringförmigen Rinnen (42) gebildet wird.
9. Brennkammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in
an sich bekannter Weise mehrere Düsenleitschauf ein (35) im Winkelabstand zueinander im Flammrohr
(20) stromunterseitig der Verbrennungszone (24) angeordnet sind, daß die Düsenleitschaufeln
(35) die Verbrennungsgase von der Verbrennungszone (24) der Triebwerksturbine (14)
zuführen und daß ein Verdünnungsluftkanal (21) zwischen dem Gehäuse (U) und dem Flammrohr
(20) vorgesehen ist, daß jede Düsenleitschaufel (35) einen Kanal aufweist, der mit dem Verdünnungsluftkanal
und außerdem mit Öffnungen (37) in Verbindung steht, die sich nach der Außenoberfläche der Düsenleitschaufel erstrekken,
so daß Verdünnungsluft in das Flammrohr (20) eintritt, indem sie durch die Düsenleitschaufeln
(35) hindurchströmt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 735 392;
deutsche Auslegeschriften Nr. 1108 516,
011 670;
011 670;
österreichische Patentschrift Nr. 195186;
französische Patentschriften Nr. 1 292 404,
238,1 002 312;
238,1 002 312;
britische Patentschrift Nr. 898 368;
USA.-Patentschrift Nr. 2 947 143.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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