DE1232307B - Device on circular knitting machines for producing heel or toe bumps - Google Patents

Device on circular knitting machines for producing heel or toe bumps

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DE1232307B DESCH30816A DESC030816A DE1232307B DE 1232307 B DE1232307 B DE 1232307B DE SCH30816 A DESCH30816 A DE SCH30816A DE SC030816 A DESC030816 A DE SC030816A DE 1232307 B DE1232307 B DE 1232307B
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

D 04bD 04b

Deutsche Kl.: 25 a - 9/02German class: 25 a - 9/02

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Sch 30816 VII a/25 aSch 30816 VII a / 25 a

11. Januar 1962January 11, 1962

12. Januar 1967January 12, 1967

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Rundstrickmaschinen zum Herstellen von Fersen- oder Spitzenbeulen bei nahtlosen, nur im Rundlauf gestrickten Strümpfen gemäß Hauptpatent 1187 762 mit synchron mit dem Nadelzylinder rotierenden, während seines Umlaufs programmgemäß in Umfangsrichtung gegeneinander verstellbaren Nocken.The invention relates to a device on circular knitting machines for producing heel or Pointed bumps in seamless stockings that are only knitted in the round according to main patent 1187 762 with rotating synchronously with the needle cylinder, during its revolution according to the program in the circumferential direction mutually adjustable cams.

Mittels dieser Vorrichtung wird durch allmähliche Vergrößerung der Maschenlänge längs eines Teils des Zylinderumfangs eine Beule im Schlauch ge- ίο strickt, wobei der Übergang am Rande der ausgearbeiteten Fersen- bzw. Spitzenbeule von einer Maschenlänge zur anderen in Richtung der Maschenreihen sowie auch in Richtung der Maschenstäbchen kontinuierlich erfolgt. Der zur Steuerung der Kuliertiefe eines oder mehrerer Abzugsschloßteile dienende Nocken weist eine räumlich gekrümmte Oberfläche auf. Die Herstellung räumlich gekrümmter Flächen ist jedoch verhältnismäßig umständlich und teuer. Außerdem wäre zur Ausbildung einer entsprechenden Spitzenform ein zweiter Nocken notwendig.This device is used to gradually increase the mesh length along a part ίο knitted a bulge in the tube around the circumference of the cylinder, with the transition at the edge of the worked out Heel or toe bulge from one stitch length to the other in the direction of the rows of stitches and also takes place continuously in the direction of the wales. The one to control the kiss depth One or more trigger lock parts serving cams has a spatially curved surface on. However, the production of spatially curved surfaces is relatively laborious and expensive. In addition, a second cam would be necessary to form a corresponding tip shape.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die räumlich gekrümmte Form der Nocken durch einfacher herstellbare, scheibenförmige Nocken zu ersetzen sowie die Möglichkeit zu schaffen, mit dieser as Vorrichtung die Fersenbeulen als auch die Spitzenbeulen ausbilden zu können.The object of the present invention is to simplify the spatially curved shape of the cams to replace disc-shaped cams that can be manufactured and to create the possibility of using this as Device to be able to train the heel bulges as well as the toe bulges.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der verstellbare Nocken aus einer Steuerscheibe besteht, die durch einen schräg durchbohrten Schubzylinder gegenüber einer Rundlaufscheibe verschiebbar angeordnet ist. Die Steuerscheibe ist kreisförmig gebogen und weist die Form einer beliebigen Funktionskurve auf. Sie ist in zwei entgegengesetzten Richtungen gegenüber der Rundlaufscheibe verschiebbar.This object is achieved in that the adjustable cam consists of a control disk which arranged displaceably in relation to a rotary disk by means of an obliquely pierced thrust cylinder is. The control disk is curved in a circle and has the shape of any function curve on. It can be moved in two opposite directions with respect to the rotary disk.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigenThe invention is described in more detail with reference to the drawings. Show it

F i g. 1 und 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung im Schnitt mit zwei verschiedenen Einstellungen des Nockens,F i g. 1 and 2 the device according to the invention in section with two different settings of the Cam,

F i g. 3 in schematischer Darstellung die drei Extremstellungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt,F i g. 3 shows the three extreme positions of the device according to the invention in a schematic representation on average,

F i g. 4 die Extremstellungen der Steuerscheibe nach F i g. 3 in der Draufsicht,F i g. 4 the extreme positions of the control disk according to FIG. 3 in plan view,

F i g. 5 und 6 einen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Strumpf im Ausschnitt.F i g. 5 and 6 a stocking made with the device according to the invention in the cutout.

Auf einer Welle 11, welche mit der gleichen Umdrehungszahl wie der Nadelzylinder rotiert, ist eine Rundlaufscheibe 1 mittels einer Nabe 310 befestigt. Gleichfalls auf der Welle 11 ist ein Schubzylinder 100 verschiebbar angeordnet, der von der Welle 11 Vorrichtung an Rundstrickmaschinen zum
Herstellen von Fersen- oder Spitzenbeulen
A rotary disk 1 is fastened by means of a hub 310 on a shaft 11, which rotates at the same number of revolutions as the needle cylinder. Likewise on the shaft 11 , a thrust cylinder 100 is displaceably arranged, which is used by the shaft 11 device on circular knitting machines
Creating heel or toe bumps

Zusatz zum Patent: 1187 762Addendum to the patent: 1187 762

Anmelder:Applicant:

Schubert & Salzer MaschinenfabrikSchubert & Salzer machine factory

Aktiengesellschaft,Corporation,

Ingolstadt/Donau, Friedrich-Ebert-Str. 84Ingolstadt / Danube, Friedrich-Ebert-Str. 84

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Karl Haberhauer, Ingolstadt/DonauKarl Haberhauer, Ingolstadt / Danube

schräg durchdrungen und mittels einer Paßfeder 12 mit dieser Welle 11 verbunden ist. Auf dem Schubzylinder 100 sitzt eine Steuerscheibe 2, die mit ihrer Nabe 2' auf dem Schubzylinder 100 gleitet, während sie mittels Schrauben 111 so an der Rundlaufscheibe 1 befestigt ist, daß sie entlang der Schlitzführungen 112 gegenüber der Rundlaufscheibe 1 verschiebbar ist. Die Steuerscheibe 2 sowie der Schubzylinder 100 und die Rundlauf scheibe 1 drehen sich somit gemeinsam mit der Welle 11. penetrated obliquely and connected to this shaft 11 by means of a feather key 12 . In the pushing cylinder 100 sits a control plate 2, which slides with its hub 2 'on the pusher cylinder 100, whereas it is attached so to the rotary disc 1 by means of screws 111 that it is displaceable with respect to the rotary disc 1, along the slot guides 112th The control disk 2 as well as the thrust cylinder 100 and the rotary disk 1 thus rotate together with the shaft 11.

In eine zur Welle 11 konzentrischen Ringnut 110 des Schubzylinders 100 greift eine Schaltklaue 101 ein, um den Schubzylinder 100 auf der Welle 11 zu verschieben. Die Schaltklaue 101 ist mittels einer Muffe 105 auf der Steuerwelle 103, welche in einem am Maschinengestell befestigten Gehäuse 7 gelagert ist, verschiebbar angeordnet und wird von einer Feder 104 gegen eine auf der Steuerwelle fest angeordnete Muffe 102 gedrückt. Die gegeneinandergedrückten Seiten der beiden Muffen 102 und 105 sind als Kurven, beispielsweise als ineinanderpassende Schraubenlinien oder als Tastatur und Kurve, ausgebildet. Durch Verdrehen der Steuerwelle 103 werden diese Kurvenstücke gegeneinander verdreht und dadurch die Muffe 105 gegen den Druck der Feder 104 verschoben. Der Antrieb der Steuerwelle 103 erfolgt, ähnlich, wie bereits im Hauptpatent beschrieben, durch ein Klinkenschaltgetriebe.In a concentric annular groove 11 to the shaft 110 of the pushing cylinder 100, a switching claw 101 accesses to the pusher cylinder 100 to move an on the shaft. 11 The switching claw 101 is arranged displaceably by means of a sleeve 105 on the control shaft 103, which is mounted in a housing 7 fastened to the machine frame, and is pressed by a spring 104 against a sleeve 102 which is fixedly arranged on the control shaft. The sides of the two sleeves 102 and 105 which are pressed against one another are designed as curves, for example as helical lines that fit into one another or as a keyboard and curve. By turning the control shaft 103 , these cam pieces are turned against each other and the sleeve 105 is thereby displaced against the pressure of the spring 104. The control shaft 103 is driven by a ratchet gear, similar to that already described in the main patent.

Rings um die Rundlaufscheibe 1 und die Steuerscheibe 2 sind, wie in F i g. 4 gezeigt, die Tastrollen R1, Rn, R1n und i?IV entsprechend der Anordnung der Abzugsteile um den Nadelzylinder angeordnet und mit diesen über entsprechende Übertragungs-Around the rotary disk 1 and the control disk 2 are, as in FIG. 4 shown, the feeler rollers R 1 , R n , R 1n and i? IV arranged around the needle cylinder according to the arrangement of the trigger parts and connected to these via corresponding transmission

609 757/22609 757/22

Claims (1)

3 43 4 organe verbunden. Die Tastrollen R laufen in ihrer eine wesentlich bessere Paßform auch in der Spitze.organs connected. The feeler rollers R run in their a much better fit in the tip. Breite zur Hälfte über die Rundlauf scheibe 1 und zur In F i g. 3 ist die zugehörige Steuerkurve y der MuffeWidth half over the circular washer 1 and in FIG. 3 is the associated control curve y of the socket Hälfte über die Steuerscheibe 2. 102 bzw. 105 gezeigt zur Erzeugung einer Fersen-Half over the control disk 2. 102 or 105 shown to generate a heel Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: und Spitzenbeule. Der auf der Welleil gelagerte Während des Strickens des Längens werden über den 5 Schubzylinder 100 ist dann nach zwei Seiten über die gesamten Zylinderumfang Maschen gleicher Größe Grundstellung M hinaus verschiebbar,
gestrickt, und die Tastrollen R dürfen von der Steuer- In Fig. 4 ist die Steuerscheibe 2 einmal in ihrer scheibe 2 nicht betätigt werden. Die Tastrollen R Stellung F' während der Herstellung der Fersenbeule laufen deshalb nur auf der Rundlaufscheibe 1, und und einmal — mit strichpunktierter Linie gezeichdie Steuerscheibe 2 ist in eine solche Lage verscho- io net — in ihrer Stellung 5'während der Spitzenherstelben, daß sie nicht den Umfang der Rundlaufscheibe 1 lung gezeigt. Die Tastrollen R werden somit in der überragt und somit nicht die Tastrollen R von der Stellung 5" auf dem entgegengesetzten Teil der Rund-Rundlaufscheibe 1 abheben kann. Diese Grundstel- laufscheibe 1 abgehoben, d. h., die Abzugsteile werlung entspricht der in Fig. 3 gezeigten StellungM den auf dem der Fersenhälfte gegenüberliegenden des Schubzylinders 100 bzw. der beiden Muffen 102 15 Zylindersektor betätigt,
und 105 in F i g. 1. F i g. 3 zeigt die entsprechenden Stellungen des
The operation of the device is as follows: and tip bump. During the knitting of the length, which is mounted on the shaft, the 5 push cylinder 100 can then be displaced on two sides over the entire cylinder circumference of stitches of the same size, basic position M ,
knitted, and the feeler rollers R may from the control In Fig. 4, the control disk 2 is once in its disk 2 not be operated. The feeler rollers R position F ' during the production of the heel bulge therefore only run on the rotary disk 1, and once - the control disk 2 is shown in such a position - in its position 5' during the tip manufacture that it not shown the circumference of the rotary disk 1 development. The feeler rollers R are thus projected over and thus the feeler rollers R cannot lift from position 5 ″ on the opposite part of the rotary disk 1. This base disk 1 is lifted off, ie the trigger parts development corresponds to that shown in FIG Position M actuates the cylinder sector on the opposite of the heel half of the thrust cylinder 100 or the two sleeves 102 15,
and 105 in FIG. 1. F i g. 3 shows the corresponding positions of the
Sobald am Strumpf die Fersenbeule gestrickt wer- Schubzylinders 100, der zunächst durch die Kurve y As soon as the bump in the heel is knitted on the stocking, the thrust cylinder 100 is first indicated by the curve y den soll, wird durch einen Knopf auf der Steuerkette von der Stellung M in die Stellung F' und wieder zu- is to be switched from position M to position F ' and back again by means of a button on the timing chain. das Klinkenschaltwerk in Tätigkeit gebracht, das die rück verschoben wird. Die Steuerwelle macht hierbeibrought the ratchet mechanism into action, which is moved back. The rudder shaft does this Steuerwelle 103 antreibt. 20 eine halbe Umdrehung. Wenn die Fersenbeule be-Control shaft 103 drives. 20 half a turn. If the heel bulge becomes Wie in dem Hauptpatent geschildert, wird dieses endet ist, befindet sich die Steuerscheibe 2 wieder inAs described in the main patent, if this ends, the control disk 2 is again in Klinkenschaltwerk von einem Exzenter angetrieben. der Grundstellung M und verbleibt dort, bis dieRatchet mechanism driven by an eccentric. the basic position M and remains there until the Es wird also bei jeder Umdrehung der Welle 11 bzw. Spitzenbeule gestrickt werden soll. Dann wird derSo it will be knitted with each revolution of the shaft 11 or the point bulge. Then the des Nadelzylinders die Schaltwelle 103 ein durch das Schubzylinder 100 beim Bilden der Spitzenbeuleof the needle cylinder, the switching shaft 103 is inserted through the thrust cylinder 100 when the tip bulge is formed hier nicht näher gezeigte Klinkenschaltwerk vorbe- 25 durch die Kurve y allmählich in die durch S gekenn-Ratchet mechanism (not shown here) gradually through the curve y into the position marked by S stimmtes Stück weitergedreht, so lange, bis die zeichnete Stellung gebracht. Die Steuerscheibe 2 wirdThe correct piece continued to be rotated until the position shown was achieved. The control disk 2 is Schaltwelle 103 eine volle Umdrehung vollendet hat. somit auf die gegenüberliegende Seite der Rundlauf-Shift shaft 103 has completed a full turn. thus on the opposite side of the concentricity Durch die Drehbewegung der Welle 103 wird die mit scheibe 1 verschoben, so daß die Tastrollen R jetztThe rotary movement of the shaft 103 with the disk 1 is moved, so that the feeler rollers R now der Welle 103 fest verbundene Muffe 102 ebenfalls über den mit strichpunktierten Linien gezeichnetenthe shaft 103 firmly connected sleeve 102 also above the one drawn with dash-dotted lines verdreht und die Muffe 105 der Schaltklaue 101 ent- 30 Kreis und über die stark gezeichnete Rundlauf-twisted and the sleeve 105 of the switching claw 101 out of a circle and over the strongly drawn concentricity gegen dem Druck der Feder 104 verschoben. Der auf scheibe 1 (Fig. 4) laufen. Nach Vollendung dermoved against the pressure of the spring 104. The run on disk 1 (Fig. 4). After completing the der Wellell angeordnete Schubzylinder 100 wird Spitzenbeule steht der Steuerzylinder 100 wieder inthe corrugated arranged thrust cylinder 100 is the top dent, the control cylinder 100 is back in dadurch ebenfalls in Pfeilrichtung verschoben und seiner Grundstellung M. Die Steuerwelle 103 hatthereby also shifted in the direction of the arrow and its basic position M. The control shaft 103 has somit eine fortlaufende Verstellung der Steuer- während dieser Zeit wiederum eine halbe Umdre-thus a continuous adjustment of the tax - during this time again half a turn- scheibe 2 gegenüber der Rundlaufscheibe 1 bewirkt 35 hung ausgeführt.Disk 2 opposite the rotary disk 1 causes 35 hung running. (Fig. 2). Der Teil der Steuerscheibe 2, der infolge Je nachdem, ob lediglich eine Fersenbeule oder(Fig. 2). The part of the control disk 2, which depends on whether only a heel bulge or der Verstellung über den Umfang der Rundlauf- eine Fersenbeule und eine Spitzenbeule gestricktthe adjustment over the circumference of the concentric knit a heel bulge and a toe bulge scheibe 1 hinausragt, hebt die Tastrollen R bei jedem werden soll, muß die Muffe 102 bzw. 105 eineDisk 1 protrudes, if the feeler rollers R are to be lifted for each, the sleeve 102 or 105 must have a Umlauf an, so daß bei jeder Zylinderumdrehung die Kurve χ oder y aufweisen, wie sie in F i g. 3 abge-Circulation, so that with each cylinder revolution the curve χ or y, as shown in FIG. 3 finished Abzugsschloßteile entsprechend verstellt werden. 40 wickelt dargestellt ist.Trigger lock parts are adjusted accordingly. 40 wraps is shown. Durch das fortlaufende Verstellen der Abzugsteile Diese beschriebene erfindungsgemäße Weiterbilwird die Maschenbildung so beeinflußt, daß am dung der Vorrichtung gemäß Hauptpatent hat nicht Strumpf eine Fersenbeule entsteht. Wenn die Steuer- nur den Vorteil einfacherer Fertigung, sondern erwelle 103 eine Umdrehung gemacht hat, steht die möglicht hintereinander die Herstellung von Fersen-Steuerscheibe 2 wieder in der in F i g. 1 dargestellten 45 und Spitzenbeule mit ein und derselben Vorrichtung. Grundstellung, und alle Systeme bilden Maschen Die Form der Beule wird durch die Form des die gleicher Größe über den gesamten Zylinderumfang. Rundlaufscheibe 1 überragenden Teils der Steuer-F i g. 3 zeigt die zugehörige Kurve χ der Muffe 102 scheibe 2 bestimmt. Dieser Teil kann kreisbogenför- bzw. 105 in der Abwicklung. Es erfolgt eine Ver- mig oder auch ellipsenförmig ausgebildet sein oder Schiebung des Schubzylinders 100 und damit der 50 auch die Form einer beliebigen anderen Funktions-Steuerscheibe lediglich nach einer Seite, und zwar kurve haben. Die einfachste Form der Steuerscheibe 2 von der Grundstellung M über die äußerste Fersen- ist eine Scheibe vom gleichen Durchmesser der stellung F' und wieder zurück. Das Klinkenschalt- Rundlaufscheibe 1. Fersen- und Spitzenbeulen werwerk kann auch so eingerichtet sein, daß die fortlau- den dadurch in der Breite und Tiefe gleich ausgebilfende Weiterschaltung der Steuerwelle 103 in der 55 det. Durch unterschiedliche Formen der beiden äußersten Fersenstellung F' mehrere Reihen unter- Steuerscheibenhälften kann jedoch auch eine verbrochen wird und die Steuerscheibe 2 erst dann wie- schiedenartige Ausbildung von Fersen- und Spitzender in ihre Grundstellung M zurückkehrt. beule erreicht werden. Durch Veränderung derThrough the continuous adjustment of the trigger parts this described further development according to the invention, the stitch formation is influenced in such a way that a bulge in the heel arises on the training of the device according to the main patent. If the control only has the advantage of simpler production, but also 103 has made one revolution, the production of heel control disk 2 as possible one after the other is again in the manner shown in FIG. 1 shown 45 and tip bulge with one and the same device. Basic position, and all systems form meshes The shape of the bulge is made by the shape of the same size over the entire cylinder circumference. Rotary washer 1 protruding part of the control F i g. 3 shows the associated curve χ of the sleeve 102 washer 2 determined. This part can circular arc or 105 in the development. There is a conical or elliptical design or the pushing cylinder 100 and thus the 50 also have the shape of any other function control disk only to one side, namely a curve. The simplest form of the control disk 2 from the basic position M over the outermost heel is a disk of the same diameter of the position F ' and back again. The ratchet indexing rotary disk 1. Heel and toe dents can also be set up in such a way that the continuous indexing of the control shaft 103 in FIG. 55, which is the same in width and depth. However, due to the different shapes of the two outermost heel positions F ' several rows below the control disk halves, one can also be broken and the control disk 2 only then returns to its basic position M in various forms of heel and toe ends. bump can be reached. By changing the Gemäß einer abgeänderten Ausführung des erfin- Zähnezahl des Schaltrades kann ferner die Länge derAccording to a modified embodiment of the number of teeth of the ratchet wheel, the length of the dungsgemäßen Gegenstandes kann mit der gleichen 60 Beule variiert werden, während eine Abänderungaccording to the subject matter can be varied with the same 60 bump, while a modification Vorrichtung auch abwechselnd auf beiden Seiten des der Muffenkurven χ bzw. y eine Veränderung derDevice also alternately on both sides of the socket curves χ and y a change in the Strumpfes eine Beule gewirkt werden, und zwar um Beulentiefe bewirkt,
die Ferse und die Spitze auszuformen. F i g. 5 zeigt
A bump can be made into the stocking, namely by the depth of the bump,
to shape the heel and toe. F i g. 5 shows
den Fuß eines Strumpfes, bei dem zunächst eine Patentansprüche:the foot of a stocking, which initially has a patent claim: Fersenbeule F und anschließend nach einer vorbe- 65 1. Vorrichtung an Rundstrickmaschinen zum Heel bump F and then after a pre-65 1. device on circular knitting machines for stimmten glatten Fußlänge auf der anderen Schlauch- Herstellen von Fersen- oder Spitzenbeulen beiagreed to smooth foot length on the other tube-making heel or toe bumps seite eine Spitzenbeule S gestrickt wurde. Durch die nahtlosen, nur im Rundlauf gestrickten Strümp-side a point bump S has been knitted. Due to the seamless stockings, which are only knitted in a circular Spitzenbeule S erhält der fertige Strumpf (Fig. 6) fen gemäß Hauptpatent 1187 762 mit synchronTip bulge S receives the finished stocking (Fig. 6) fen according to the main patent 1 187 762 in synchronism with mit dem Nadelzylinder rotierenden, während seines Umlaufs programmgemäß in Umfangsrichtung gegeneinander verstellbaren Nocken, dadurch gekennzeichnet, daß der verstellbare Nocken aus einer Steuerscheibe (2) besteht, die durch einen schräg durchbohrten Schubzylinder (100) gegenüber einer Rundlaufscheibe (1) verschiebbar angeordnet ist.rotating with the needle cylinder, during its revolution as programmed in the circumferential direction mutually adjustable cams, characterized in that the adjustable The cam consists of a control disc (2), which is driven by an obliquely pierced thrust cylinder (100) is arranged displaceably relative to a rotary disk (1). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerscheibe (2) kreisbogenförmig ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the control disc (2) is in the shape of a circular arc is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerscheibe (2) die Form einer beliebigen Funktionskurve aufweist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the control disc (2) has the shape having any function curve. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerscheibe (2) in zwei entgegengesetzten Richtungen gegenüber der Rundlaufscheibe (1) verschiebbar ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the control disc (2) is displaceable in two opposite directions with respect to the rotary disk (1). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 745176.
Considered publications:
German Patent No. 745176.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 609 757/22 1.67 © Bundesdruckerei Berlin609 757/22 1.67 © Bundesdruckerei Berlin
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