DE1187762B - Method and apparatus for knitting seamless socks - Google Patents
Method and apparatus for knitting seamless socksInfo
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- DE1187762B DE1187762B DESCH29370A DESC029370A DE1187762B DE 1187762 B DE1187762 B DE 1187762B DE SCH29370 A DESCH29370 A DE SCH29370A DE SC029370 A DESC029370 A DE SC029370A DE 1187762 B DE1187762 B DE 1187762B
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.:Int. Cl .:
D 04bD 04b
Deutsche Kl.: 25 a-18/01 German class: 25 a -18/01
Nummer: 1187762Number: 1187762
Aktenzeichen: Sch 29370 VII a/25 aFile number: Sch 29370 VII a / 25 a
Anmeldetag: 10. März 1961Filing date: March 10, 1961
Auslegetag: 25. Februar 1965Opening day: February 25, 1965
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stricken von nahtlosen Strümpfen im ununterbrochenen Rundlauf auf Rundstrickmaschinen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for knitting seamless stockings in uninterrupted fashion Circular run on circular knitting machines and a device for carrying out the process.
Bei der Herstellung von nahtlosen Strümpfen, die ohne Pendelbewegung auch in der Ferse und Spitze in kontinuierlichem Rundlauf gestrickt werden, hat es sich gezeigt, daß die Formgebung durch Plastifizieren und Fixieren allein nicht genügt, um aus einem Schlauch einen gut sitzenden Strumpf zu formen. Durch Anheben des Zylinders erreicht man zwar über den Längen durch allmähliches Festerstricken, daß die Weite des Strumpfes in bestimmten Maße der Beinform angepaßt wird, jedoch ist zur Herstellung einer Fersenbeule eine erhebliche Verformung des Schlauchgestrickes notwendig, die außerdem nur in der einen Schlauchhälfte zur Wirkung kommen darf.In the production of seamless stockings that do not have a pendulum movement even in the heel and toe are knitted in continuous concentricity, it has been shown that the shaping by plasticizing and fixing alone is not enough to turn a hose into a well-fitting stocking. By lifting the cylinder one reaches over the lengths by gradually knitting tight, that the width of the stocking is adapted to the shape of the leg to a certain extent, but is for Production of a bulge in the heel required a considerable deformation of the tubular knitted fabric in addition, it may only take effect in one half of the hose.
Es ist bekannt, um einen Verstärkungsfaden in der Hochferse und Sohle zusätzlich verarbeiten zu können, lockere Maschen im Bereich der Verstärkung zu stricken, indem durch Vorverlegen des Abschlagpunktes der Platinen oder durch Zurückverlegen des Abschlagpunktes der Zylindernadeln die verarbeitete Fadenlänge variiert wird (vgl. Albert Diebler, »Der Rundstrickstrumpfautomat«, S. 150 bis 152, Stuttgart 1942), wobei die entsprechend verschiebbar angeordneten Schloßteile auf eine bestimmte, mit Hochfüßen ausgestattete Gruppe von Platinen oder Nadeln einwirken. Eine Vorrichtung für denselben Zweck, besonders zur Herstellung von verstärkten Flächen mit nicht parallelen Seiten oder unregelmäßigen Formen, bei denen vergrößerte Maschen hergestellt werden müssen zum Einarbeiten eines Verstärkungsfadens, ist in der deutschen Patentschrift 807 292 beschrieben. Hierbei betätigen durch eine Mustervorrichtung ausgewählte Nadeln oder Stößer durch ihre Füße das Platinenschloß und bewirken so eine Veränderung der Maschengröße bei den ausgewählten Nadeln.It is known to be able to additionally process a reinforcement thread in the high heel and sole, knit loose stitches in the area of the reinforcement by moving the teeing point forward of the blanks or by relocating the knock-off point of the cylinder needles the processed Thread length is varied (see Albert Diebler, "Der Rundstrickstrumpfautomat", p. 150 to 152, Stuttgart 1942), with the lock parts arranged so that they can be moved to a specific, with A group of sinkers or needles equipped with high feet. A device for the same Purpose especially for making reinforced surfaces with non-parallel sides or irregular ones Forms in which enlarged meshes have to be produced to incorporate a Reinforcing thread is described in German Patent 807,292. Press here with a Pattern device selected needles or pusher through their feet the sinker lock and effect such a change in the mesh size of the selected needles.
Bei den bekannten Verfahren und Vorrichtungen wird eine Formgebung in der Ferse oder Spitze entweder durch Mindern im Pendelgang oder durch Einschieben von Zwischenreihen (deutsche Patentschrift 502 264) oder unter Verzicht auf jegliche Verformung (deutsche Patentschrift 860781) erreicht. Es ist bei diesen Einrichtungen auch nur in beschränktem Umfang eine Änderung der Maschengröße möglich, so daß sie zum Formen der Fersenbeule bei weitem nicht ausreicht. Ein anderer Nachteil ist, daß die bekannten Einrichtungen zum Lockerstricken verstärkter Flächen die Maschenlänge Verfahren und Vorrichtung zum Stricken von nahtlosen StrümpfenIn the known methods and devices, a shaping in the heel or toe is either by lessening in the pendulum gait or by inserting intermediate rows (German patent specification 502 264) or without any deformation (German patent 860781). There is also only a limited change in the mesh size with these devices possible, so that it is nowhere near sufficient to shape the heel bulge. Another disadvantage is that the known devices for loosely knitting reinforced areas the stitch length Method and device for knitting seamless stockings
Anmelder:Applicant:
Schubert & Salzer MaschinenfabrikSchubert & Salzer machine factory
Aktiengesellschaft,Corporation,
Ingolstadt, Friedrich-Ebert-Str. 84Ingolstadt, Friedrich-Ebert-Str. 84
Als Erfinder benannt:
Ewald Hänel, IngolstadtNamed as inventor:
Ewald Hänel, Ingolstadt
nur sprunghaft ändern können, so daß sich bei größeren Maschenlängendifferenzen deutlich sichtbare Übergänge abzeichnen, die insbesondere bei Strümpfen, die ohne jede Verstärkung gestrickt werden, beispielsweise bei dem sogenannten Nacktbeinstrumpf, unangenehm in Erscheinung treten würden. Ferner sind für die Auswahl der Nadeln beim Stricken unregelmäßiger Verstärkungsflächen umfangreiche Mustereinrichtungen erforderlich, besonders da bei mehrsystemigen Rundstrickmaschinen die Auswahl an jedem System vorgesehen werden muß.can only change abruptly, so that with larger mesh length differences clearly visible Mark the transitions, which are particularly important for stockings that are knitted without any reinforcement. for example with the so-called bare-leg stocking, would appear uncomfortable. Further are extensive for the selection of needles when knitting irregular reinforcement surfaces Pattern facilities required, especially because of the choice with multi-system circular knitting machines must be provided on each system.
Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile bei der Herstellung von nahtlosen Strümpfen, die auf Rundstrickmaschinen nur im Rundlauf gestrickt sind, dadurch vermieden, daß im Fersen- bzw. Spitzenteil des Strumpfes die Maschen in Richtung der Maschenreihen und der Maschenstäbchen kontinuierlich an Größe zu- und dann wieder abnehmend gearbeitet werden zur Bildung einer kalottenförmigen Beule mit allmählichem Übergang zum angrenzenden Normalgestrick. Zur Durchführung des Verfahrens dient eine mit dem Nadelzylinder synchron rotierende Nockentrommel mit einem verstellbaren, in Richtung des Trommelumfanges allmählich ansteigenden und abfallenden Nocken zum Steuern der Kuliertiefe eines oder mehrerer Abzugsschloßteile, wobei die Nockentrommel auch in Richtung der Trommelachse einen allmählichen Anstieg bzw. Abfall aufweist. Um die Bewegung von der Nockentrommel abzunehmen, sind Rollen an Rollenhebeln vorgesehen, die mit gleicher Winkelteilung um die Nockentrommel wie die Abzugsteile um den Nadelzylinder angeordnet sind.According to the invention, these disadvantages in the production of seamless stockings that on Circular knitting machines are only knitted in a concentric manner, thereby avoiding that in the heel or toe part of the stocking the stitches in the direction of the courses and wales continuously to increase in size and then decrease again to form a dome-shaped Bump with a gradual transition to the adjacent normal knitted fabric. To carry out the procedure serves a synchronously rotating with the needle cylinder cam drum with an adjustable, in Direction of the drum circumference gradually rising and falling cams to control the Kulating depth of one or more trigger lock parts, the cam drum also in the direction of the Drum axis has a gradual rise or fall. To the movement of the cam drum to take off, rollers are provided on roller levers, which with the same angular division around the Cam drum as the trigger parts are arranged around the needle cylinder.
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Es wurde femer zwar auch schon vorgeschlagen (deutsche Patentschrift 745 176), an rundgestrickte Ware, insbesondere Strumpfware, ein keilförmiges Zwischenstück an oder nahe ihrem Ende in der Weise anzuarbeiten, daß dieses keilförmige Zwischenstück unmittelbar neben der im Pendelgang gestrickten Tasche aus Maschenstäbchen zusammengesetzt ist, die, verglichen mit denen des übrigen Teiles der Ware, von größerer Länge sind und so einen Ausgleich der Abzugsspannung für die in der Ware enthaltene Tasche ergeben. Durch Einarbeiten eines solchen keilförmigen Warenteiles sollen die bei Bildung der Zehentasche durch ungleichmäßigen Abzug der üblichen Abzugsvorrichtungen auftretenden, auf derselben Seite wie die Zehentasche liegenden Maschenhäufungen bzw. Doppelmaschenbildungen beim Stricken der Anfangsreihe des nächsten Warenstückes vermieden werden.It has also already been proposed (German Patent 745 176) for circular knitted fabrics Goods, especially hosiery, have a wedge-shaped intermediate piece at or near their end in the Way to work that this wedge-shaped intermediate piece is knitted immediately next to the one knitted in the pendulum gear Bag is composed of wales, which, compared with those of the rest of the Goods that are of greater length and thus compensate for the withdrawal tension for that contained in the goods Bag surrender. By incorporating such a wedge-shaped part of the goods, the of the toe pocket due to uneven pulling of the usual pull-off devices on the same side as the toe pocket are clusters of stitches or double stitches be avoided when knitting the beginning row of the next piece of fabric.
Mit diesem vorbekannten Verfahren und der zu seiner Durchführung verwendeten Vorrichtung — einer mit dem Nadelzylinder synchron umlaufenden Nockentrommel zum Steuern der Kuliertiefe eines Abzugsschloßteiles mit verstellbaren Nocken, die lediglich senkrecht zur Richtung der Trommelachse schräg an- und absteigen, wobei zwischen den schrägen An- und Ablaufflächen der Nocken ein zur Achse koaxialer zylindrischer Nockenteil vorgesehen ist — ist es zwar möglich, zum Spannungsausgleich ein über einen Teil des Strumpfumfanges sich erstreckendes, an die im Pendelgang gestrickte Zehentasche anschließendes, von der Fertigware abzutrennendes keilförmiges Hilfszwischenstück zu stricken, jedoch ist es unmöglich, bei rundgestrickten Feinstrümpfen ohne Pendelgang kalottenförmige, allseits allmählich in den regulär gestrickten Warenteil übergehende Fersen- oder Zehentaschen gemäß dem neuen, den Gegenstand der Erfindung bildenden Verfahren mit sowohl in Richtung der Maschenreihen als auch in Richtung der Maschenstäbchen sich allmählich vergrößernden und hierauf verkleinernden Maschen zu stricken.With this previously known method and the device used to carry it out - A cam drum rotating synchronously with the needle cylinder to control the kulation depth a trigger lock part with adjustable cams that are only perpendicular to the direction of the drum axis ascend and descend diagonally, with a for Axis coaxial cylindrical cam part is provided - although it is possible to compensate for tension a toe pocket that extends over part of the circumference of the stocking and is knitted on the toe pocket then knitting a wedge-shaped intermediate piece to be separated from the finished product, However, it is impossible, with circular knitted fine stockings without a pendulum gait, dome-shaped on all sides Heel or toe pockets gradually merging into the regularly knitted part according to the new, the subject matter of the invention with both in the direction of the courses as well as gradually enlarging and then decreasing in the direction of the wales Knitting stitches.
Schließlich ist es auch bekannt, bei einem nur im Rundlauf auf einer Rundstrickmaschine gestrickten Strumpf die Ferse durch Bilden größerer Maschen vorzuformen (britische Patentschrift 756 841), jedoch fehlt diesem bekannten Strumpf das Merkmal der kontinuierlichen Änderung der Maschengröße.Finally, it is also known to use a circular knitting machine that is only knitted in a circular direction Stocking preform the heel by forming larger meshes (British Patent 756 841), however This known stocking lacks the feature of continuously changing the mesh size.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen beispielsweise für eine viersystemige Rundstrickmaschine beschrieben.Further details of the invention are based on the drawings, for example for a four-system Circular knitting machine described.
Fig. 1 zeigt schematisch die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung an einer viersystemigen Rundstrickmaschine unter Weglassung aller nicht für das Verständnis der Erfindung erforderlichen Teile;Fig. 1 shows schematically the operation of the Device according to the invention on a four-system circular knitting machine with omission of all parts not required for understanding the invention;
F i g. 2 zeigt die Einrichtung zum Verschieben der Nockentrommel auf ihrer Antriebswelle im Schnitt;F i g. Fig. 2 shows the device for displacing the cam drum on its drive shaft in section;
Fig. 3 zeigt im Ausschnitt aus Fig. 2 das Schaltwerk zur Axialverschiebung der Nockentrommel;FIG. 3 shows the switching mechanism in a detail from FIG for axial displacement of the cam drum;
F i g. 4 zeigt einen Strumpf mit einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren rundgestrickten Fersenbeule; F i g. 4 shows a stocking with a bulge in the heel knitted according to the method according to the invention;
Fig. 5 zeigt eine abgeänderte Ausführung der Nockentrommel gemäß Fig. 2 im Längsschnitt;FIG. 5 shows a modified embodiment of the cam drum according to FIG. 2 in longitudinal section;
F i g. 6 ist die Seitenansicht zu F i g. 5;F i g. 6 is the side view of FIG. 5;
F i g. 7 und 8 zeigen die Abwicklung der Nockentrommelmantelfläche in der Seitenansicht und in der Draufsicht.F i g. 7 and 8 show the development of the cam drum surface in the side view and in the top view.
In Fig. 1 sind in perspektivischer Sicht die am Schloßmantel vertikal verschiebbar angeordneten Abzugsschloßteile I, II, III, IV gezeigt, die durch Federn F nach oben gezogen werden und so mit ihren Bolzen 83 sich gegen die am Schloßmantel schwenkbar angeordneten Hebel 82 abstützen. Die Rollenhebel 8 sind zusammen mit der Nockentrommel 1 in einem Gehäuse 7 (Fig. 2) gelagert, das am Maschinengestell befestigt ist. Dabei sind die1 shows a perspective view of the trigger lock parts I, II, III, IV which are arranged vertically displaceably on the lock jacket and which are pulled upwards by springs F and so are supported with their bolts 83 against the levers 82 which are pivotably arranged on the lock jacket. The roller levers 8 are mounted together with the cam drum 1 in a housing 7 (FIG. 2) which is attached to the machine frame. There are those
ίο Rollenhebel 8 so angeordnet, daß zwischen den Rollen R jeweils die gleiche Winkelteilung an der Nockentrommel besteht wie zwischen den zugeordneten Abzugsschloßteilen am Nadelzylinder. Die Winkel χ, β, γ, δ am Nadelzylinder zwischen den Abzugsschloßteilen I, II, III und IV entsprechen folglich den Winkeln »', β', /, ö' an der Nockenwalze zwischen den Rollen A1, A11, R111 und R1V, so daß die durch die Nockentrommel 1 eingeleitete Bewegung jeweils an allen Abzugsteilen I, II, III, IV im selben Zylindersektor wirksam wird.ίο Roller lever 8 arranged so that between the rollers R there is the same angular division on the cam drum as between the associated trigger lock parts on the needle cylinder. The angles χ, β, γ, δ on the needle cylinder between the trigger lock parts I, II, III and IV consequently correspond to the angles »', β', /, ö ' on the cam roller between the rollers A 1 , A 11 , R 111 and R 1V , so that the movement initiated by the cam drum 1 is effective on all trigger parts I, II, III, IV in the same cylinder sector.
Die Drehrichtung des Nadelzylinders ist durch den Pfeil Pn angedeutet, während sich die Nockentrommel 1 in Richtung des Pfeiles P1 dreht. Die Nockentrommel 1 ist, wie in F i g. 2 gezeigt, auf einer Welle 11 verschiebbar gelagert und wird durch eine Paßfeder 12 von der Welle 11, die sich synchron mit dem Nadelzylinder dreht, mitgenommen. Mittels eines Käfigs 13, der die Nockentrommel 1 gabelartig umschließt und durch die Führungsstange 16 an einer Drehbewegung mit der Nockentrommel 1 gehindert wird, wird die Nockentrommel 1 auf der Welle 11 längs der Paßfeder 12 verschoben. Zu diesem Zweck ist im Gehäuse 7 ein Bolzen 63 drehbar gelagert, auf welchem das Kegelrad 62 und das Kurbelrad 14 mit dem Kurbelzapfen 15 gemeinsam drehbar befestigt sind. Der Kurbelzapfen 15 greift in eine Nut 13' des Käfigs 13 ein und verschiebt diesen samt der Nockentrommel 1 bei Drehung des Kegelrades 62. Diese Drehbewegung erfolgt durch ein an sich bekanntes Klinkenschaltwerk, das außerhalb des Gehäuses 7 auf einer Welle 6 angeordnet ist und über ein zweites Kegelrad 61 mit dem Kegelrad 62 in Verbindung steht.The direction of rotation of the needle cylinder is indicated by the arrow P n , while the cam drum 1 rotates in the direction of the arrow P 1. The cam drum 1 is, as in FIG. 2, mounted displaceably on a shaft 11 and is carried along by a feather key 12 from the shaft 11, which rotates synchronously with the needle cylinder. By means of a cage 13 which encloses the cam drum 1 like a fork and is prevented from rotating with the cam drum 1 by the guide rod 16, the cam drum 1 is displaced on the shaft 11 along the feather key 12. For this purpose, a bolt 63 is rotatably mounted in the housing 7, on which the bevel gear 62 and the crank wheel 14 are rotatably fastened together with the crank pin 15. The crank pin 15 engages in a groove 13 'of the cage 13 and moves it together with the cam drum 1 when the bevel gear 62 rotates second bevel gear 61 is connected to the bevel gear 62.
In F i g. 3 sind die beiden Klinkenräder 41 und 42 in vergrößerter Darstellung gezeigt, die, durch einen Stift 43 verbunden, gemeinsam mit der Welle 6 umlaufen. Während das Rad 42 einen vollen Zahnkranz aufweist, ist bei dem Rad 41 eine Zahnlücke 41' frei gelassen, in die gerade die Schaltklinke 45 eingreift, während die Schaltklinke 46 von einer Blende 47 am Einfall in den Zahnkranz des Schaltrades 42 gehindert wird. Beide Klinken 45 und 46 sind gemeinsam auf dem Klinkenhebel 4 mittels des Bolzens 44 gelagert und erhalten über den Exzenter 31 und die Schubstange 3 eine schwingende Bewegung. Der Exzenter 31 ist (Fig. 2) auf der Welleil mittels eines Stiftes 32 befestigt. Die Steuerung der Blende 47, die mittels eines Stellringes 64 drehbar auf der Welle 6 angeordnet ist, erfolgt über das Gestänge 48, 49 von der Musterkette 5 oder einer anderen bekannten Schalteinrichtung aus.In Fig. 3, the two ratchet wheels 41 and 42 are shown in an enlarged view, which, by a Connected pin 43, rotate together with shaft 6. While the wheel 42 has a full ring gear has, a tooth gap 41 'is left free in the wheel 41, in which the pawl 45 engages, while the pawl 46 is prevented from falling into the ring gear of the ratchet wheel 42 by a cover 47 will. Both pawls 45 and 46 are jointly mounted on the pawl lever 4 by means of the bolt 44 and receive an oscillating movement via the eccentric 31 and the push rod 3. The eccentric 31 (FIG. 2) is attached to the shaft by means of a pin 32. The control of the aperture 47, the is arranged rotatably on the shaft 6 by means of an adjusting ring 64, takes place via the linkage 48, 49 of the pattern chain 5 or another known switching device.
Auf der Nockentrommel 1, die einen zylindrischen Grundkörper besitzt, befindet sich ein Nocken 2, der aufgesetzt oder auch aufgegossen sein kann.On the cam drum 1, which has a cylindrical base body, there is a cam 2, which can be put on or poured on.
F i g. 5 und 6 zeigen eine abgeänderte Ausführung, bei der der Nocken 2' verstell- und feststellbar aufgesetzt ist. Mittels einer Stellschraube 21, die in eine Mutter 22 eingreift, kann die Höhe des Nockens ein-F i g. 5 and 6 show a modified embodiment, in which the cam 2 'is attached so as to be adjustable and lockable is. By means of an adjusting screw 21, which engages in a nut 22, the height of the cam can be adjusted.
gestellt werden, wobei der Nocken 2' durch zwei Schrauben 23 in der eingestellten Lage festgestellt wird.are set, the cam 2 'fixed by two screws 23 in the set position will.
F i g. 7 zeigt die Abwicklung des Nockentrommelmantels, wobei die Erhebung t des Nockens 2 über dem zylindrischen Grundkörper in Abhängigkeit des Zentriwinkels der Nockentrommel bzw. des Zylinders dargestellt ist.F i g. 7 shows the development of the cam drum jacket, the elevation t of the cam 2 being shown above the cylindrical base body as a function of the central angle of the cam drum or of the cylinder.
Fig. 8 zeigt dieselbe Darstellung in der Draufsicht, so daß die Breite h' des Nockens 2 zur Ansicht kommt, die proportional der Höhe h der Fersenhälfte ist, wie in Fig. 4 gezeigt. Die Erhebung t des Nockens entspricht der zusätzlichen Kuliertiefe der Abzugsteile I, II, III, IV. Die Länge b' des Nockens 2 entspricht der Breite b der Ferse. Bei Beginn des Arbeitens der Fersenbeule ist die Nockentrommel 1 so weit nach links gerückt, daß die Rollen R alle auf der äußersten Spur auf der Seite A der Nockentrommel 1 laufen, wo der Nocken 2 trotz Umlauf der Nockentrommel noch nicht zur Wirkung kommt. Durch eine Schaltvorrichtung, beispielsweise wie in F i g. 1 gezeigt, wird die Blende 47 zurückgezogen, so daß die Klinke 46 freigegeben wird und sie das Schaltrad 42 fortstößt. Die Klinke 46 wird aber sogleich wieder durch das Ablaufen des Kettenknopfes 5 gesperrt. Da jedoch zugleich mit dem Schaltrad 42 auch das Schaltrad 41 fortgestoßen wird, kann jetzt auch die Klinke 45, die bisher in der Zahnlücke 41' nur eine Leerbewegung ausführen konnte, tätig werden und die Fortschaltung der beiden Schalträder übernehmen. Diese Fortschaltung dauert so lange an, bis die Klinke 45 wieder in die Zahnlücke 41' eingreift und der Fortstoß dadurch unmöglich gemacht ist. Während einer Umdrehung des Schaltradpaares 42, 41 vollführt das Kurbelrad eine halbe Umdrehung, so daß jetzt die Nockentrommel, etwa wie in F i g. 2 gezeigt, auf der äußersten rechten Seite steht und die Rollen R auf der äußersten Spur auf der Seite B der Trommel laufen. Die Fersenbeule ist während der Bewegung der Nockentrommel um die Nockenbreite Ιΐ zunehmend erst über einen kleinen Zentriwinkel mit nur ein wenig langer gestrickten Maschen bis zur vollen Fersenbeulenbreite b kontinuierlich lockerer gestrickt worden, bis die Abzugsteile jeweils auf ihre größte zusätzliche Kuliertiefe t durch den Nocken 2 gesenkt werden. Dabei erfolgt der Übergang vom Fußblatt, wo die Maschen mit normaler Kuliertiefe gestrickt werden, zur Ferse so allmählich durch den flachen Anstieg des Nockens 2, daß sich keinerlei Grenzlinien abzeichnen.FIG. 8 shows the same representation in plan view, so that the width h 'of the cam 2 can be seen, which is proportional to the height h of the heel half, as shown in FIG. The elevation t of the cam corresponds to the additional kulum depth of the trigger parts I, II, III, IV. The length b 'of the cam 2 corresponds to the width b of the heel. At the beginning of the work of the heel bump, the cam drum 1 has moved so far to the left that the rollers R all run on the outermost track on the side A of the cam drum 1, where the cam 2 does not yet come into effect despite the rotation of the cam drum. By a switching device, for example as in FIG. 1, the shutter 47 is withdrawn so that the pawl 46 is released and it pushes the ratchet 42 away. The pawl 46 is immediately blocked again by the chain button 5 running off. However, since the ratchet wheel 41 is pushed away at the same time as the ratchet wheel 42, the pawl 45, which previously could only perform an idle movement in the tooth gap 41 ', can now also act and take over the switching of the two ratchet wheels. This progression continues until the pawl 45 again engages in the tooth gap 41 'and the advance is made impossible as a result. During one revolution of the ratchet wheel pair 42, 41, the crank wheel executes half a revolution, so that now the cam drum, roughly as in FIG. 2, is on the far right and the rollers R are running on the outermost track on side B of the drum. During the movement of the cam drum by the cam width Ιΐ, the heel bulge was increasingly loosely knitted over a small central angle with only a little longer knitted stitches up to the full heel bulge width b , until the trigger parts were each lowered to their greatest additional kula depth t by the cam 2 will. The transition from the footplate, where the stitches are knitted with normal kulum depth, to the heel takes place so gradually through the flat rise of the cam 2 that no boundary lines are visible.
Je nach der gewünschten Fersenform bleibt die Nockentrommel in der äußersten rechten Stellung, in welcher die größte Fersenweite gestrickt wird, bis durch einen weiteren Kettenknopf 5 die Schaltklinke 46 das Schaltrad 42 anstößt und derselbe Arbeitsablauf, wie beschrieben, jedoch in umgedrehter Rich tung stattfindet. Die Fersenbeule wird kontinuierlich abnehmend fester gestrickt und somit ein allmählicher Übergang zum Sohlenteil erreicht.Depending on the desired heel shape, the cam drum remains in the rightmost position, in which the largest heel width is knitted, until the pawl is activated by another chain button 5 46 pushes ratchet wheel 42 and the same workflow as described, but in the reverse direction tion takes place. The heel bulge is knitted continuously decreasing tighter and thus a gradual one Transition to the sole part reached.
Auf diese Weise ist es möglich, ohne Rücksicht auf eine Verstärkung beulenartige Flächen mit einem oder beliebig vielen Systemen in einen fortlaufend rundgestrickten Schlauch einzuarbeiten, wodurch eine beinahe vollkommene Vorformung der Ferse oder Spitze erreicht wird. Es ist mit Hilfe dieses Verfahrens möglich, die Maschenlänge auf das Doppelte zu erweitern, ohne daß sich irgendwelche störende Übergänge oder Grenzlinien im Warenbild abzeichnen. Auch entfällt ein besonderer Musterstößereinsatz und die mustergemäße Betätigung, um eine bestimmte Form der Fersenfläche auszuarbeiten. Durch entsprechende Änderung der Zähnezahl des Schaltrades 41 oder der Nockenform kann jede gewünschte Beulenform ausgeführt werden.In this way it is possible to use bump-like surfaces with a reinforcement without regard to reinforcement or to incorporate any number of systems into a continuously circular knitted tube, whereby an almost perfect preform of the heel or toe is achieved. It is with the help of this procedure possible to extend the mesh length to double, without any disturbing Draw transitions or border lines in the product image. There is also no need for a special sample pusher insert and patterned actuation to work out a particular shape of the heel surface. By changing the number of teeth of the ratchet wheel 41 or the cam shape, any desired Bump shape are executed.
Claims (3)
Deutsche Patentschriften Nr. 502 264, 745 176,Considered publications:
German patent specifications No. 502 264, 745 176,
britische Patentschrift Nr. 756 841;
A. Dieb ler, »Der Rundstrickstrumpf automat«,292, 860,781;
British Patent No. 756 841;
A. Diebler, »The circular knitting machine«,
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH29370A DE1187762B (en) | 1961-03-10 | 1961-03-10 | Method and apparatus for knitting seamless socks |
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