DE1219209B

DE1219209B - Einrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Wellplatten

Info

Publication number: DE1219209B
Application number: DEK44293A
Authority: DE
Inventors: Dr Josef F Salhofer
Original assignee: Joh Kleinewefers Soehne KG
Current assignee: Joh Kleinewefers Soehne KG
Priority date: 1961-06-02
Filing date: 1961-06-02
Publication date: 1966-06-16

Description

Einrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Wellplatten Für die Herstellung von Wellplatten aus Kunststoffen sind verschiedene Einrichtungen bekanntgeworden, z.B. Schneckenpressen mit einer Breitschlitzdüse in Wellenform oder wie Zahnräder ineinandergreifende Profilwalzen oder zwei gegeneinanderliegende endlose Profilbänder, zwischen denen ein durchlaufendes Band in Wellenform gepreßt wird.
Derartige Einrichtungen haben sich nicht bewährt, da das plastisch verarbeitete Material nach der Verformung Einrollspannungen aufwies, die sich insbesondere bei Temperatureinwirkung (Sonnenbestrahlung) auslösten und zu unerwünschten Formänderungen führten. Diese Formänderungen waren dadurch verursacht, daß bei den bekannten Verformungseinrichtungen die Abkühlung nicht spannungsfrei und nicht mit einer beidseitig gleichen Wärmeabnahme durchgeführt wurde. Beim Einlauf in die Verformungseinrichtung wurde das bereits leicht abgekühlte, noch halbplastische Band in den Vertiefungen gereckt und auf dem einen Teil, meist einem endlosen Rollenband, stärker gekühlt als auf der Oberseite, wodurch bei starken Temperaturwechseln die erwähnten Nachteile ausgelöst wurden.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile durch eine aus einem endlosen Profilband bestehende Einrichtung, deren einzelne Glieder bzw. Profilstäbe aus einem gut wärmeleitenden Material, vorzugsweise Aluminium, bestehen. Das plastisch ankommende Kunststoffband läuft spannungslos über das endlose Profilband auf, wobei die Umlaufgeschwindigkeit des zu verformenden Bandes derart geregelt wird, daß sich die plastische Folie spannungslos über die Erhöhungen und Vertiefungen des Profilbandes legt.
Mit fortschreitendem Weiterlauf wird infolge der starken Kühlwirkung der Aluminiumrippen die Folie hart und verläßt das Profilband in einem der Form genau entsprechenden, spannungslosen Zustand.
Gemäß eines weiteren Merkmals der Erfindung wird der Stabilisierungsvorgang noch dadurch unterstützt, daß auf dem Profilband aufliegende Andruckwalzen sich in jedem Punkte des Profils auf der Kunststoff-Folie abrollen und dadurch gleichzeitig auch eine Kühlung an der Oberseite der Folie bewirken.
Die Erfindung wird an Hand der in der Zeichnung dargestellten beiden Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
Die F i g. 1 zeigt in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel, wobei die Kunststoffbahn 1 die Breitschlitzdüse 2 einer Schneckenpresse verläßt und in noch plastischem Zustand auf das darunterliegende endlose Profilband gelangt. Die Umlaufgeschwindigkeit wird in Abhängigkeit von der Antriebsgeschwindigkeit aus der Schneckenpresse derart geregelt, daß sich das noch plastische Warenband spannungslos in allen Stellen an das Profilband anlegt. Dieses Profilband besteht aus Formkörpern 3, die auf einer endlosen Kette, einem endlosen Textil- oder Gummiband 4 od. dgl. befestigt sind und aus Aluminium bestehen.
Durch über dem Profilband liegende Kühlwalzen 5 wird die durchlaufende Warenbahn an jedem Punkte des Profilbandes ständig angedrückt und auch auf der Oberseite gekühlt, so daß sich auch leine spannungsfreie Stabilisierung ergibt. Die Kühlung der Aluminiumprofile des endlosen Profilbandes erfolgt zweckmäßigerweise durch darunterliegende Lüfter.
Die Kühlwalzen 5 werden an eine Kühlwasserleitung angeschlossen.
Es ist vorteilhaft, den Abstand t2 der Rollen der Andruckwalzen 5 anders zu wählen als die Teilung t1 des Wellenprofils, damit nicht sämtliche Walzen gleichzeitig gehoben und gesenkt werden, wodurch eine ruckweise Beanspruchung des Antriebs des Profilbandes entstehen würde.
Gemäß einem Vorschlag nach F i g. 2 sind die Andruckwalzen in senkrechten Führungen 6 geführt.
Nach einem weiteren Vorschlag in F i g. 3 sind die Walzen 5 an Schwinghebeln 7 befestigt, deren Drehpunkte 8 zweckmäßigerweise etwas über dem höchsten Punkt des Wellenprofils liegen. Diese Anordnung ist mechanisch günstiger, da keinerleiFührungsreibung entsteht. Diese Anordnung kann auch so getroffen werden, daß je zwei Walzen, die durch Verbindungsstücke 9 miteinander gekuppelt sind, an einem gemeinsamen Gelenkhebel befestigt sind.
Selbstverständlich liegt es im Rahmen der Erfindung, daß auch Warenbahnen von einer Vorratsrolle oder aus einem Ziehkalander verarbeitet werden können. Hierbei ist es dann eRorderlich, die Ware vor dem Einlaufen in die Welleinrichtung durch Heizstrahler in den erforderlichen plastischen Zustand zu bringen.

Claims

Patentansprüche: 1. Einrichtung zum Herstellen von Kunststoffwellplatten, wobei die Folie zwischen zwei mit ihren Querprofilen ineinandergreifenden Endlosbändern, Rollenketten od. dgl. verformt und weitergefördert wird, dadurch gekennz e i c h ne t, daß das eine Endlosband aus einem gut wärmeleitenden Metall, vorzugsweise aus aus Vollaluminium hergestellten Profilstäben (3), besteht, während das Gegenband aus an sich bekannten Andruckwalzen (5) gebildet wird, die senkrecht zur Laufrichtung des Bandes und senkrecht zur Bandebene beweglich sind und -durch ihr Eigengewicht auf der Folie-anliegen, aber mit dem Band nicht mitlaufen, wobei die Andruckwalzen an eine vorzugsweise mit einer Flüssigkeit gespeiste Kühleinrichtung angeschlossen sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Profilband (3,4) mit einer Luftkühleinrichtung versehen ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckwalzen (5) in senkrecht zur Bandebene liegenden Führungen (6) oder an senkrecht auslenkenden Schwingen (7) gelagert sind.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 873 514; deutsches Gebrauchsmuster'Nr. 1 820 544; österreichische Patentschrift Nr. 192 613; französische Patentschrift Nr. 1 157426.