DE121906C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE121906C DE121906C DENDAT121906D DE121906DA DE121906C DE 121906 C DE121906 C DE 121906C DE NDAT121906 D DENDAT121906 D DE NDAT121906D DE 121906D A DE121906D A DE 121906DA DE 121906 C DE121906 C DE 121906C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact
- temperature
- heating
- furnace
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 8
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N Sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000499 pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
- C01B17/76—Preparation by contact processes
- C01B17/78—Preparation by contact processes characterised by the catalyst used
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Vorliegendes Verfahren betrifft eine Neuerung und Verbesserung bei der Darstellung
des Schwefelsäureanhydrids mittels schwefliger Sä'ure, Luft oder Sauerstoff unter Mitwirkung
von Contactsubstanzen, deren es bekanntlich !verschiedene und unter ihnen solche giebt,
welche nur dann vortheilhaft wirken, wenn sie bei höheren Temperaturgraden in Wirksamkeit
treten.
Diese Neuerung richtet sich auf die Art und Weise, in welcher im Bedarfsfalle eine höhere
Temperatur im Contactraum und in den Contactkörpern hervorgebracht werden soll als diejenige
ist, welche allein durch die Temperatur der einströmenden- Gase und die weitere
Steigerung dieser Temperatur durch die dann erfolgende Reaction der Gase mit der Contactsubstanz
erfolgt.
Man kann' eine solche weitere Steigerung
der Temperatur im Cpntactraum durch Heizung des Contactraumes von aufsen oder durch
innere Heizkanä'le bewirken. Diese Anordnung ist jedoch mit den allergröfsten praktischen
Schwierigkeiten verbunden, welche gemäfs vorliegender Erfindung vermieden werden sollen.
Im Contactraum selbst wird die vorher erhitzte Contactmasse durch eine bestimmt geregelte
Menge von festem, wasserstofffreien Brennstoff: Koks, Anthracit, Holzkohle, oder
durch trockenes Kohlenoxydgas, welche in der gleichzeitig mit der schwefligen Saure eingeführten
Luft oder Sauerstoff verbrennen, auf der gewünschten Temperatur erhalten.
Die erforderliche Menge Brennstoff richtet. sich nach der Eigentümlichkeit der Contactsubstanz;
sie ist in keinem Falle bedeutend, es.
ist also auch die Menge der entstehenden Kohlensäure, welche sich den Reactionsgasen
beimengt, sehr gering, und wie die Erfahrung gelehrt hat, für den Schwefelsäurebildungsprocefs
ohne Nachtheil.
Bei Erhitzung der Contactmasse im Contactraum mittels festen Brennstoffes ist die Anordnung
des Apparates in der Weise getroffen, dafs dieser schachtförmige Raum zwei über
einander liegende Roste enthält. Auf dem oberen, in feuerfestem Material ausgeführten
Rost liegt die Contactmasse; auf dem unteren, eisernen Rost wird ein Feuer mit Koks oder
Anthracit oder Holzkohle unterhalten, welches dazu dient, anfänglich die Contactmasse auf
die erforderliche Temperatur zu bringen und fernerhin diese Temperatur, zu unterhalten.
Die Regelung der Temperatur erfolgt durch die Bemessung der Menge des eingebrachten
festen oder gasförmigen Brennstoffes, sowie durch die verstellbaren Luftzuführungsöffnungen
an dem im Uebrigen geschlossenen Aschenfall, von welchem insbesondere die Intensität
der Verbrennung des festen Brennstoffes beeinflufst wird. Die schweflige Säure nebst der weiter nöthigen Luft oder Sauerstoff
strömt durch besondere Kanäle in den Contactraum ein.
Wenn gasförmiger Brennstoff verwendet wird, so fällt der untere Rost weg, und das
eingeführte Heizgas wird in dem unter dem Rost, auf welchem die Contactmasse liegt, befindlichen
Raum entzündet und verbrannt, wobei die Regelung der Temperatur hauptsächlich durch vermehrte oder verminderte Zufuhr
von Heizgas erfolgt. -
Als ,Contactmassen werden die Oxyde von Eisen, Kupfer oder Chrom verwendet, welche,
um poröse und dabei hinreichend feste Contactkörper zu erhalten, in hydratischem Zustande
mit einem Zusatz von iopCt. Thon zu Contactkörpern · geformt werden.
Zur weiteren Erläuterung der Einrichtung und des Verfahrens dient die beiliegende
Zeichnung, in welcher der Fall angenommen ist, dafs als Brennstoff Koks verwendet wird,
und die Contactmasse aus mit lopCt. Thon gemengtem Roheisenerz besteht.
Der Contactapparat bildet einen mit feuerfesten Steinen innen ausgekleideten schachtförmigen
Ofenraum. Der unterste Theil des Ofens enthält den Aschenfall α und den Drehrost
d, auf welchen durch den Fülltrichter T nach Bedarf Koks gebracht wird. Fülltrichter
sowohl als Aschenfall sind durch Deckel bezw. Thür luftdicht verschlossen, bis auf einige, in
der ThUr des Aschenfalles befindliche, regelbare Luftzutrittsöffnungen, mittels welcher das
auf dem Rost brennende Koksfeuer geleitet wird.
Man kann auch diesen generatorartigen Raumtheil des Ofens weglassen, einen Generatorofen
getrennt von dem Contactofen aufstellen und die Erwärmung durch Zuführung des Gases aus diesem Generatorofen bewirken,
welches unterhalb des Rostes 2?, auf dem die Contactkörper liegen, mit geregelter Luftmenge
gemischt und entzündet wird, und ist so auch im Stande, nach Bedarf einen oder mehrere
Contactapparate mit Heizgas zu bedienen.
Die Entfernung der Asche des verbrannten Koks geschieht durch Handhaben der Drehroste
in allgemein bekannter Weise, zu welchem Zwecke die Thür des Aschenfalles auf kurze Zeit geöffnet wird.
Der Rost R, welcher die Contactkörper trägt, besteht aus feuerfesten Steinbalken, auf
welchen die Contactkörper C lagern Die Zuströmung der schwefligen Säure und der für
ihre Ox)^dation nöthigen Luft geschieht durch
das eiserne Rohr Z, die Ableitung der gebildeten Säure und der übrig bleibenden Reactionsgase
durch das eiserne Rohr A.
Die Temperatur des Contactraumes ist bei Anwendung von eisenoxydhaltigen Contactkörpern
auf Silberschmelzhitze zu halten, also über der dunkeln Rothgluth, während letztere
für Platinasbest genügt.
Die Menge des anzuwendenden Brennstoffes, welche nöthig ist, um, nachdem zuerst der
Contactraum auf die richtige Temperatur gebracht ist, diese Temperatur weiter zu erhalten,
ist nicht bedeutend. Sie hängt aufser von der Temperatur der schwefligen Säure, die je nach
ihrer Herkunft ganz verschieden sein kann, auch von der Gröfse der Ausführung eines
solchen Contactofens ab, und mufs bei jedem solchen Ofen durch den Versuch ermittelt
werden.
Zur Unterstützung der Beurtheilung der Temperatur sind an verschiedenen Stellen des
Ofens Schaulöcher ssss angebracht. Es findet
hier ein ähnliches Verhältnis statt wie bei den Kupolofen der Eisengiefsereien, von denen bekannt
ist, dafs je nach der Gröfse der Bauausführung und -Behandlung ioo kg Eisen
von 6 bis zu 30 kg Koks zum Schmelzen erfordern.
Die in diesem Verfahren angewendete unmittelbare Erhitzung hat folgende Vortheile:
1. ist der Brennstoffaufwand sehr viel geringer, als wenn die Wärmeübertragung auf
die Contactmasse •»»mittelbar durch die Wandungen von Heizrohren, Heizkanälen oder
Heizmänteln geschehen mufs;
2. ist die Construction einfach und nur minimalen Reparaturen unterworfen, während
die zur «»mittelbaren Heizung der Contactmasse erforderlichen Einrichtungen kostspieligen
Reparaturen und Störungen in hohem Grade unterliegen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Darstellung von Schwefelsäureanhydrid aus schwefliger Säure und Luft oder Sauerstoff nach dem Contactverfahren unter besonderer Erhitzung der Contactkörper, dadurch gekennzeichnet, dafs diese Erhitzung durch Verbrennen von wasserstofffreiem festem oder gasförmigem Brennstoff im Contactraum selbst bewirkt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE121906C true DE121906C (de) |
Family
ID=390871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT121906D Active DE121906C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE121906C (de) |
-
0
- DE DENDAT121906D patent/DE121906C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2507140A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur erzeugung von roheisen aus oxydischen eisenerzen | |
DE4339675C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von festen Verbrennungsrückständen | |
DE121906C (de) | ||
DE3610498A1 (de) | Verfahren zum schmelzen von metall | |
DE4324699C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur vollständigen Nachverbrennung von Prozeßgasen in einem koksbeheizten Schachtofen | |
DE101952C (de) | ||
DE247011C (de) | ||
DE313619C (de) | ||
DE2412617A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verhuettung von eisenerzen | |
AT82588B (de) | Verfahren zur Reduktion von Erzen und erzartigen Sauerstoffverbindungen. | |
DE4324111A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von mineralogischen und petrographischen Verbindungen und Gemengen | |
US1720055A (en) | Apparatus for manufacturing iron and steel | |
DE826593C (de) | Verfahren zum Schmelzen von Eisen und Stahlschrott | |
DE3200C (de) | Terrassenofen zur direkten Eisendarstellung | |
DE1176308B (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Brenngas-erzeugung und Gewinnung von Metall in einem Abstichgaserzeuger | |
DE19613570C2 (de) | Einrichtung zum Ausbrennen von Ofengasen in Schachtschmelzöfen | |
AT39462B (de) | Verfahren zur Verwertung der aus im elektrischen Ofen durchgeführten Reduktionsprozessen stammenden Gase und elektrischer Ofen zur Ausführung des Verfahrens. | |
DE2935466A1 (de) | Verfahren zur reduktion von metalloxiden und vorrichtung fuer die durchfuehrung des verfahrens | |
DE76646C (de) | Verfahren und Regenerativ-Schachtofen zur Gewinnung von Metallen (besonders Eisen) unmittelbar aus den Erzen | |
AT22730B (de) | Verfahren zur direkten Erzeugung von Eisen und Stahl im Drehrohrofen. | |
AT406780B (de) | Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von agglomeraten | |
DE3324064A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reduzieren von eisenerz mit c-haltigen brennstoff und sauerstoff und zur erzeugung eines co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) freien gases | |
US63026A (en) | Improved process of separatism metals | |
AT260968B (de) | Einrichtung zur Vorwärmung von Schrott | |
AT100690B (de) | Verfahren zur Ausführung chemischer Reaktionen und physikalischer Prozesse bei hohen Temperaturen. |