DE1216538B - Verfahren zur direkten einstufigen Herstellung von homogenen Urethan-Harnstoff-Elastomeren - Google Patents

Verfahren zur direkten einstufigen Herstellung von homogenen Urethan-Harnstoff-Elastomeren

Info

Publication number
DE1216538B
DE1216538B DEM52063A DEM0052063A DE1216538B DE 1216538 B DE1216538 B DE 1216538B DE M52063 A DEM52063 A DE M52063A DE M0052063 A DEM0052063 A DE M0052063A DE 1216538 B DE1216538 B DE 1216538B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ratio
urethane
glycol
direct
diamine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM52063A
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Charles Frisch
Seymour Landa Axelrood
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuhlmann SA
Original Assignee
Kuhlmann SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuhlmann SA filed Critical Kuhlmann SA
Publication of DE1216538B publication Critical patent/DE1216538B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0895Manufacture of polymers by continuous processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/16Catalysts
    • C08G18/22Catalysts containing metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/667Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6681Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6685Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or polyamines of C08G18/38
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2150/00Compositions for coatings
    • C08G2150/50Compositions for coatings applied by spraying at least two streams of reaction components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2190/00Compositions for sealing or packing joints
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S528/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S528/903Polymerizing or processing an isocyanate under substantially anhydrous conditions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S528/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S528/906Fiber or elastomer prepared from an isocyanate reactant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
C08g
Deutsche KL: 39 b - 22/04
Nummer: 1216538
Aktenzeichen: M 52063IV c/39 b
Anmeldetag: 9. März 1962
Auslegetag: 12. Mai 1966
Die Erfindung bezieht sich auf ein direktes Einstufenverfahren zur Herstellung von elastomeren Urethan-Harnstoff-Gießkörpern.
Es ist bekannt, solche Urethan-Harnstoff-Elastomere aus Polyäthern und deren Gemischen mit Polyisocyanaten herzustellen, wobei in einem bekannten zweistufig arbeitenden Verfahren zunächst in der ersten Stufe ein Isocyanatendgruppen enthaltendes Vorpolymerisat hergestellt wird, das in der zweiten Stufe mit einem aromatischen Diamin, dessen Aminogruppe chemisch inaktiviert ist, d.h. durch z.B. Chloratome oder NO-Gruppen so behindert ist, daß es wie ein sekundäres Amin reagiert, umgesetzt wird. Bei diesem bekannten Verfahren, das unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen und unter Rühren durchgeführt wird und bei dem in der zweiten Stufe als aromatisches Diamin beispielsweise das 4,4'-Methylen-bis-(2-chloranilin) verwendet und das Reaktionsgemisch in Formen gegossen und bei einer Temperatur von etwa 1000C ausgeheizt wird, erhält man Urethan-Harnstoff-Elastomere mit technisch sehr guten Eigenschaften. Der einzige Nachteil dieses bekannten Verfahrens liegt darin, daß das mehrstufige Arbeiten technisch relativ aufwendig ist und vergleichsweise höhere Arbeitsleistung erfordert.
Es wurde nun gefunden, daß sich solche homogenen Urethan-Harnstoff-Elastomere auch einstufig unter Verwendung von Polyäthern oder deren Gemischen, Diisocyanaten und chemisch inaktivierten aromatischen Diaminen unter Formgebung dann herstellen lassen, wenn man erfindungsgemäß bei Temperaturen zwischen 0 und 1200C in im wesentlichen wasserfreier Form und ohne Gaseinschlüsse
1. ein Polyoxyalkylenglykol oder Polyoxyalkylenglykolgemische mit mittleren Äquivalentgewichten zwischen 200 und 2000, einem Sauerstoff-Kohlenstoff-Verhältnis von 1:2 bis 1:4 und etwa 2 bis 6 endständigen Hydroxylgruppen,
2. ein chemisch inaktiviertes aromatisches Diamin in solchen Anteilen, daß das NH2: OH-Verhältnis 0,5 bis 1,8:1 beträgt, und
3. ein organisches Diisocyanat in einer solchen Menge, daß das NCO: (OH+NH2)-Verhältnis etwa 0,95 bis 1,6:1 beträgt, in Gegenwart von
4. metallorganischen Katalysatoren in Salzform in Anteilen von 0,01 bis I0I0, bezogen auf das Gemisch von Glykol und Diamin,
umsetzt und die Reaktionsmischung bei Temperaturen zwischen 20 und 15O0C aushärtet.
Während, wie bei entsprechenden Versuchen festgestellt wurde, nur ein klebendes, plastisches, bröck-Verfahren zur direkten einstufigen Herstellung
von homogenen Urethan-Harnstoff-Elastomeren
Anmelder:
Manufactures de Produits Chimiques du Nord
Etablissements Kuhlmann, Paris
Vertreter:
Dr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald,
Dr.-Ing. Th. Meyer
und Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. J. F. Fues,
Patentanwälte, Köln 1, Deichmannhaus
Als Erfinder benannt:
Kurt Charles Frisch, Grosse JIe, Mich.;
Seymour Landa Axelrood,
Tranton, Mich. (V. St. A.) ,
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 10. März 1961 (94 699)
liges Material, das kein einwandfreies elastomeres technisch brauchbares Produkt darstellt, gebildet wird, wenn man alle die nach dem „zuvor beschriebenen bekannten Verfahren für die Herstellung des Elastomeren erforderlichen Bestandteile einfach direkt miteinander mischt, in Formen gießt und ausheizt, lassen sich erfindungsgemäß Urethan-Harnstoff-Elastomere mit guten physikalischen Eigenschaften in einem direkten als Einstufenverfahren arbeitenden Verfahren gewinnen. Die bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren als Katalysator dienende metallorganische Substanz wird in Salzform verwendet und katalysiert die Umsetzung zwischen Polyäther, organischem Diisocyanat und dem chemisch inaktivierten aromatischen Diamin unter Bildung der genannten Elastomeren. Es wird dazu ein Salz eines mehrwertigen Metalls mit einer linearen oder cycloaliphatischen Säure, die bis zu etwa 18 C-Atome enthält und frei von aktiven Wasserstoffatomen ist, eingesetzt. Das erfindungsgemäße Einstufenverfahren stellt einen erheblichen technischen Fortschritt gegenüber dem bisher bekannten, in mehreren Stufen durchzuführenden Verfahren dar und ermöglicht es, mit einfacheren und geringeren apparativen Mitteln in kürzerer Zeit technisch durchaus gleichwertige Produkte zu gewinnen.
609 568/595
3 4
Das Verfahren gemäß der Erfindung wird so durch- solchen Mengen verwendet, daß das NH2: OH-Vergeführt, daß man die zuvor aufgeführten Reaktions- hältnis 0,5:1 bis 1,81:1, vorzugsweise etwa 0,7:1 bis komponenten, und zwar erstens ein Polyoxyalkylen- 1,2:1, beträgt. Da die Diamine kristalline Stoffe sind, glykol oder Polyoxyalkylenglykolgemische mit einem ist es zweckmäßig, sie vor der Umsetzung der Reaktionsmittleren Äquivalentgewicht von etwa 200 bis 2000, 5 teilnehmer im Polyoxyalkylenglykol zu lösen,
einem Sauerstoff-Kohlenstoff-Verhältnis von etwa Geeignete organische Diisocyanate für die Her-1:2 bis 1:4 und etwa zwei bis sechs endständigen stellung von Urethan-Harnstoff-Elastomeren nach dem Hydroxylgruppen, zweitens ein chemisch inaktiviertes direkten Einstufenverfahren sind beispielsweise Polyaromatisches Diamin und drittens ein organisches methylendiisocyanate, wie Tetramethylendiisocyanat Diisocyanat in Gegenwart eines metallorganischen io oder Hexamethylendiisocyanat, oder aromatische Di-Katalysators in Salzform bei einer Temperatur von isocyanate, wie Toluylendiisocyanat, 4,4'-Diphenyletwa 0 bis 12O0C umsetzt und das Reaktionsgemisch methandiisocyanat oder 1,5-Naphthylendiisocyanat. durch Erwärmen auf Temperaturen von etwa 20 bis Die Diisocyanate, deren Schmelzpunkte über 800C 1500C verfestigt. Hierbei wird das Diamin in einer liegen, werden zweckmäßig in einem inerten flüssigen solchen Menge gebraucht, daß das NH2: OH-Verhält- 15 Träger, wie Dibutylphthalat, Tricresylphosphat oder nis 0,5 bis 1,8:1 beträgt. Die Diisocyanatmenge wird Trioctylphosphat, gelöst, um die Handhabung des so gewählt, daß das NCO:(OH+NHg)-Verhältnis Diisocyanate sowie die. Umsetzung des Diisocyanate etwa 0,95 bis 1,6:1 beträgt, und der Katalysator wird mit den anderen Bestandteilen des Reaktionsgemisches in einer Menge von etwa 0,01 bis l°/o, bezogen auf das zu erleichtern. Die zwischen Raumtemperatur und Gewicht von Glykol plus Diamin, verwendet. Ferner ao 8O0C schmelzenden Diisocyanate können ohne weiist dafür Sorge zu tragen, daß die Reaktionsteilnehmer teres im geschmolzenen Zustand gebraucht werden, praktisch wasserfrei und frei von eingeschlossenem Das organische Diisocyanat wird in einer solchen Gas sind. Menge verwendet, daß das NCO:(OH-f-NH2)-Ver-
Für das erfindungsgemäße Einstufenverfahren ge- hältnis etwa 0,95:1 bis 1,6:1, vorzugsweise etwa 1,0:1
eignete Polyoxyalkylenglykole, die gewöhnlich als 25 bis 1,3:1, beträgt.
Polyäther bezeichnet werden, sind beispielsweise die Der für das Verfahren gemäß der Erfindung in
Oxyalkylenaddukte von Polyolen, wie Äthylenglykol, Salzform verwendete organometallische Katalysator
1,2-Propylenglykol, 1,3-Propylenglykol, 1,2-Butandiol, ist ein Salz eines mehrwertigen Metalls mit einer ali-
1,4-Butandiol, Glycerin, Trimethylolpropan, Hexan- phatischen Säure, die bis zu etwa 18 C-Atome und
triol, Pentaerythrit oder Sorbit, wobei der Oxyalkylen- 30 keine aktiven Wasserstoffatome enthält. Der organische
teil von Monomereinheiten, wieÄthylenoxyd, Propylen- Rest des Salzes kann linear oder cyclisch, gesättigt
oxyd, Butylenoxyd oder deren Gemischen, stammt. oder ungesättigt sein. Das mehrwertige Metall hat
Typische Polyätherglykole sind Polyoxyäthylenglykol, eine Wertigkeit von 2 bis 4. Zwar stellen Salze von
Polyoxypropylenglykol, Polyoxybutylenglykol, Poly- drei- oder vierwertigen Metallen mit aliphatischen
tetramethylenglykol und Polyoxypropylenaddukte von 35 Säuren wirksame Katalysatoren für das erfindungs-
Trimethylolpropan, Glycerin oder Hexantriol, sowie gemäße Verfahren dar, jedoch werden Salze von zwei-
die Polyoxypropylenaddukte von höheren Polyolen, wertigen Metallen mit aliphatischen Säuren bevorzugt,
wie Pentaerythrit oder Sorbit.· Die für das einstufige Typische metallorganische Salze sind Zinn(II)-acetat,
erfindüngsgemäße Verfahren geeigneten Polyäther sind Zinn(II)-butyrat, Zinn(II)-2-äthylbenzoat, Zinn (H)-
also Oxyalkylenpolymere mit einem Sauerstoff- 40 laurat, Zinn(II)-oleat, Zinn(II)-stearat, Bleicyclo-
Kohlenstoff-Verhältnis von etwa 1:2 bis 1:4, Vorzugs- pentancarboxylat, Cadmiumcyclohexancarboxylat,
weise von etwa 1:2,85 bis 1:4, und etwa zwei bis Bleinaphthenat, Kobaltnaphthenat, Zinknaphthenat,
sechs endständigen Hydroxylgruppen, vorzugsweise Cadmiumnaphthenat, Dibutylzinndilaurat, Dibutyl-
etwa zwei bis vier endständigen Hydroxylgruppen. zinn-di-2-äthylhexoat, Zinn(TV)-octoat, Zinn(IV)-oleat
Die Polyäther haben im allgemeinen ein mittleres 45 od. dgl. Der Katalysator wird in einer Menge von
Äquivalentgewicht von etwa 200 bis 2000, vorzugsweise etwa 0,01 bis 1,0 %, vorzugsweise von etwa 0,015 bis
von etwa 500 bis 1000. Bevorzugt als Polyglykole 0,1%, bezogen auf das Gewicht von Polyäther plus
werden Polyoxypropylenglykole mit Molekular- Diamin, verwendet. Vorteilhaft werden tertiäre Amine,
gjewichten von etwa 400 bis 4000, entsprechend einem wie Triäthylendiamin oder 1,2,4-Trimethylpiperazin,
Äquivalentgewicht von etwa 200 bis 2000, oder deren 50 in Verbindung mit den metallorganischen Salzen für
Gemische. Besonders wirksam für die Herstellung das erfindungsgemäße Einstufenverfahren gebraucht,
von Urethan-Harnstoff-Elastomeren nach dem Ein- Neben den Hauptbestandteilen können Zusatzstoffe,
stufenverfahren sind Polyoxypropylenglykole mit die den Elastomeren besondere Eigenschaften verleihen
Molekulargewichten von etwa 1000 bis 2000. Auch sollen, wie Füllstoffe, Streckmittel, Pigmente und
Polyglykolgemische, z. B. ein Gemisch von etwa 75 55 Farbstoffe, im Ansatz verwendet werden,
bis 93 Gewichtsteilen Polyoxypropylenglykol mit einem Das erfindungsgemäße direkte Einstufenverfahren
mittleren Äquivalentgewicht von etwa 1000 und etwa zur Herstellung von Urethan-Harnstoff-Elastomeren
25 bis 7 Gewichtsteilen Polyoxypropylenglykol mit kann chargenweise oder kontinuierlich durchgeführt
einem mittleren Äquivalentgewicht von etwa 200, werden.
können zur Herstellung von Urethan-Harnstoff- 60 Bei einer Ausführungsform des Chargenprozesses
Elastomeren mit guten Eigenschaften verwendet wird das Diamin bei Raumtemperatur in einer Menge,
werden. die dem genannten NH2: OH-Verhältnis entspricht,
Für das erfindungsgemäße Einstufenverfahren ge- im Polyglykol gelöst. Die Mischung wird 2 Stunden
eignete inaktivierte aromatische Diamine sind beispiels- bei etwa 120° C unter einem Vakuum von etwa 3 mm
weise 4,4'-Methylen-bis-(2-fluoranilin), 4,4'-Methylen- 65 Hg gerührt, um Wasser und eingeschlossenes Gas aus-
bis-(2-chloranilin), 4,4'-Methylen-bis-(2-bromanilin), zutreiben. Der Wassergehalt des bei der Polymeri-
4,4'-Methylen-bis-(2-mtroanilin) oder 4,4'-Diamino- sationsreaktion verwendeten Polyglykols darf etwa
3,3'-dichlordiphenyl. Das primäre Diamin wird in 0,02°/0 nicht übersehreiten. Das Polyäther-Diamin-
Gemisch wird auf Raumtemperatur gekühlt. Während die Mischung weitergerührt und unter Vakuum gehalten wird, werden das Diisocyanat aus einem Vorratsbehälter, der unter etwa 3 mm Hg gehalten wird, und der Katalysator in den genannten Mengen zugegeben. Es wird weitergerührt, bis die Bestandteile gut gemischt sind, d.h. etwa 10 Sekunden bis zu 2 Minuten. Nach beendetem Mischen läßt man Stickstoff in den Reaktor strömen und bringt dadurch den Druck auf Normaldruck. Die Mischung wird in eine erhitzte Form gegossen und etwa 4 Stunden bei einer Temperatur von etwa 100° C ausgeheizt.
Bei einer Ausführungsform des kontinuierlichen Verfahrens werden die Bestandteile in fließfähigem Zustand nach Entfernung des Wassers und eingeschlossenen Gases kontinuierlich in eine Mischdüse gepumpt, die das Gemisch in Formen entleert, die auf einer Fördervorrichtung angeordnet sind. Die Fördervorrichtung transportiert die Formen durch einen Heizraum, in dem das Reaktionsgemisch ausgeheizt wird. Zur kontinuierlichen Durchführung des Verfahrens kann eine Gießmaschine für Vielstoffharze gebraucht werden.
Zur Herstellung von elastomeren Produkten mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften kann das flüssige Reaktionsgemisch in Formen beliebiger Gestalt gegossen bzw. gefüllt werden. Es ist auch möglich, Flächen mit einem Überzug aus dem Elastomeren zu versehen, indem das Reaktionsgemisch oder dessen Komponenten auf die Fläche gesprüht werden. Als Verwendungszwecke der Urethan-Harnstoff-Elastomeren seien genannt: Herstellung von Einbettungsmassen für elektrische Teile, von Verguß- oder Dichtungsmassen, Druckwalzen, Vollreif en, Federungskörpern, Dichtungen, Überzügen oder Absätzen bzw. Sohlen für Schuhe.
Einen Überblick über die Verarbeitung von Urethanelastomeren gibt H. L. H e i s s in dem Artikel »Low Durometer Cast Urethane Elastomers«, Rubber Age, Oktober 1960, S. 89 bis 97. Bei den Versuchen, die in den folgenden Beispielen aufgeführt sind, wurden die Elastomeren nach dem folgenden allgemeinen Verfahren hergestellt und ausgeheizt:
Das Diamin wird bei Raumtemperatur in der zur Erzielung eines bestimmten NH2: OH-Verhältnisses erforderlichen Menge im Polyglykol gelöst. Die Polyglykol-Diamin-Mischung wird von Wasser und eingeschlossenem Gas befreit, indem sie 2 Stunden unter einem Vakuum von 3 mm Hg auf 120° C erhitzt wird. Diese Mischung stellt eine Vorratslösung dar und wird bei Raumtemperatur unter Stickstoff gelagert. Eine bestimmte Menge dieser Lösung wird unter wasserfreien Bedingungen, die durch eine Stickstoffatmosphäre geschaffen werden, in einen Mischbehälter gegeben, dem außerdem der Katalysator zugemessen wird. Die erhaltene Mischung wird . 2 Stunden bei einem Vakuum von 3 mm Hg gerührt. Nach 2 Stunden wird unter weiterem Rühren der Mischung und unter Aufrechterhaltung des Vakuums das organische Diisocyanat aus einem Vorratsbehälter, in dem es ebenfalls gerührt und unter einem Vakuum von 3 mm Hg gehalten wird, dem Mischbehälter in einer solchen Menge zugeführt, daß ein bestimmtes NCO: (OH+NH2) -Verhältnis erhalten wird. Es wird weitergerührt, bis die Bestandteile gut vermischt sind. Diese Zeit kann zwischen etwa 10 Sekunden und 1 Minute liegen. Nach beendetem Rühren wird durch Einströmenlassen von Stickstoff Normaldruck im Mischbehälter, eingestellt. Die Mischung wird dann in eine erhitzte Form gegossen, die in einen bei 100° C gehaltenen Ofen gestellt wird. Nach einer Stunde wird das elastomere Produkt aus
ao der Form genommen und weitere 3 Stunden bei 100° C gehalten. Eine Probe des Elastomeren wird 14 Tage bei Raumtemperatur gehalten. Nach dieser Alterungszeit werden die physikalischen Eigenschaften der Probe ermittelt, und zwar erstens Zugdehnungs-
a5 eigenschaften, zweitens Weiterreißwiderstand, drittens Einreißfestigkeit, viertens Formänderungsrest und fünftens Shore-Harte.
Die Zugdehnungseigenschaften werden nach ASTM-D 412-51T ermittelt. Verwendet wurde eine Instron-Prüfmaschine, Modell. TTC-Ml, bei der die freie Prüflänge 5 cm betrug und eine Vorschubgeschwindigkeit von 51 cm/Min, angewendet wurde.
Die Messungen des Weiterreißwiderstandes von Proben nach Graves wurden mit einer Instron-Maschine nach ASTM-D 624-54 unter Verwendung der Form C und von 90°-Winkelproben vorgenommen.
Die Messungen der Einreißfestigkeit wurden gemäß Federal Testing Method FTMS-601/M 4221 durchgeführt.
Die Shore-HärteA wurde mit einem Shore-Durometer nach der Prüfmethode ASTM-D676-58T ermittelt.
Die Rückprallelastizität wurde mit einem Bashore-
Rückprallgerät gemessen.
Der Formänderungsrest wurde nach der Prüfmethode ASTM-D395-55, Methode B, gemessen, wobei jedoch mit einer 25°/oigen Verringerung der ursprünglichen Dicke gearbeitet wurde.
Beispiel 1
Dieses Beispiel veranschaulicht, daß verschiedene Polyglykole und deren Gemische bei einem direkten Einstufenverfahren zur Herstellung von Urethan-Harnstoff-Elastomeren verwendet werden können.
Tabelle 1
Bestandteile B C D E
A 88,68 ■7,46
77,43
79,87 5,0
11,32
16,90
15,11
21,18
78,0
14,0
19,0
78,0
8,8
19,0
20,20
27,87
Polyoxypropylenglykol, mittleres Molgewicht 400, g . Polyoxypropylenglykol, mittleres Molgewicht 1000, g Polyoxypropylenglykol, mittleres Molgewicht 2000, g Polyoxypropylenaddukt von Trimethylolpropan,
mittleres Molgewicht 400, g
Polyoxypropylenaddukt von Trimethylolpropan,
mittleres Molgewicht 3000, g
4,4'-Methylen-bis-(2'chloranüin), g
Toluylendiisocyanat, g .
Tabelle 1 (Fortsetzung)
Bestandteile B C D
A 0,025 0,05 0,3
0,025 1:1 1:1 1,35:1
1:1 1,1:1 1,07:1 1,19:1
1,06:1 105 140 159
242 620 372 340
560 67 119 143
146 48 53 39
84 25 14 6
61 85 97 95
97 47 46 28
35 17,8 28,9 20,5
33,2
Zinn(II)-octoat, g
NH2: OH-Verhältnis
NCO : (OH + NHa)-Verhältnis
Zugfestigkeit, kg/cm2
Dehnung, %
Modul 300°/0, kg/cm2
Weiterreißwiderstand, kg/cm
Einreißfestigkeit, kg/cm
Härte, Shore A, 1 Sekunde
Rückprallelastizität (»Bashore rebound«) .
Formänderungsrest, 22 Stunden bei 7O0C,
25%ige Verringerung der Dicke
0,3
0,58:1 1,22:1 84 200
20,5
Beispiel2
' Dieses Beispiel veranschaulicht, daß ein inaktiviertes aromatisches Diamin, nämlich 4,4'-Diamino-3,3'-dichlordiphenyl (Teil A), und ein organisches Diisocyanat, nämlich 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat (Teil B), zur Herstellung von Urethan-Hamstoff-Elastomeren nach einem direkten Einstufenverfahren geeignet sind.
Tabelle 2
Bestandteile 1 B
A 88,17
88,72
11,28 11,83
16,96 25,28
0,025
0,05 1:1
1:1 1,14:1
1,09: 39
74 495
573 96
67 51
52 16
23 91
92 42
45
29
Polyoxypropylenglykol, mittleres Molekulargewicht 2000, g
4,4'-Diamtoo-3,3'-&chlordiphenyl, g ■■;..
4,4'-Methyien-bis-(2-cHoranilin), g
Toluylendiisocyanat, g .
4,4'-Diphenylmethandiisocyanat, g
Zinn(II)-octoat, g —
NH2: OH-Verhältnis
NCO: (OH + NH^-Verhältnis
Zugfestigkeit, kg/cm2
Dehnung, %
Modul 300%, kg/cma
■Weiterreißwiderstand, kg/cm ,
Einreißfestigkeit, kg/cm
Härte, Shore A, 1 Sekunde ..
Rückprallelastizität (Bashore rebound)
Formänderungsrest, 22 Stunden bei 70° C, 250/„ige Verringerung der Dicke
Beispiel 3
Dieses Beispiel veranschaulicht, daß metallorganische Katalysatoren in Salzform, nämlich Blei-, Kobalt- oder Zinknaphthenat, als Katalysatoren bei der Herstellung von Urethan-Hamstoff-Elastomeren nach der direkten Einstufenmethode wirksam sind.
Tabelle 3
Bestandteile
B
Polyoxypropylenglykol, mittleres Molekulargewicht 2000, g...
4,4'-Methylen-bis-(2-chloranffin), g
Toluylendiisocyanat, g
Bleinaphthenat, 240J0 Blei, g
Kobaltnaphthenat, 6% Kobalt, g
Zinknaphthenat, 8 % Zink, g
Zugfestigkeit, kg/cm2
Dehnung, °/0 ,
Modul 300°/o, kg/cm2
Weiterreißwiderstand der Winkelprobe nach Graves, kg/cm
Einreißfestigkeit, kg/cm
Härte, Shore A, 1 Sekunde .'.' .
Rückprallelastizität nach Bashore
Formänderungsrest, 22 Stunden bei 700C,
25%ige Verringerung der Dicke
88,17
11,83
16,90
0,025
111
647
66
38
14
84
46
.39,4
88,17
11,83
16,90
0,6
97
335
86
21
4,5
80
41
15,8
88,17 11,83 17,46
0,8 108
510
74
39
11
86
47
15,2
IQ
— Beispiel4
Dieses Beispiel veranschaulicht, daß Urethan-Harnstoff-Elastomere mit guten Eigenschaften nach der direkten Einstufenmethode hergestellt werden können, bei der das NH2: OH-Verhältnis innerhalb weiter Grenzen liegen kann.
Tabelle 4
Bestandteile
Polyoxypropylenglykol, mittleres Molekulargewicht 2000, g
4,4'-Methylen-bis-(2-chloranilin), g
Toluylendiisocyanat, g
Zinn(II)-octoat, g
NH2: OH-Verhältnis
NCO: (OH + NH2)-Verhältnis
Zugfestigkeit, kg/cm2
Dehnung, °/0
Modul 300°/0, kg/cm2
Weiterreißwiderstand der Winkelprobe nach Graves, kg/cm
Einreißfestigkeit, kg/cm
Härte, Shore A, 1 Sekunde
Rückprallelastizität nach Bashore
Formänderungsrest, 22 Stunden bis 700C, ■ 25°/oige Verringerung der Dicke ,
93;71 6,29
14,28 0,05 0,5:1 1,16:1
49 453
21 7
13,2
75,17 17,63 20,03 0,046 1,75:1 1,11:1 140
495 101 60 29 99 49
26,7
Beispiel5
Dieses Beispiel veranschaulicht, daß Urethan-Harnstoff-Elastomere mit guten Eigenschaften nach der direkten Einstufenmethode hergestellt werden können, bei der das NCO: (OH + NH2)-Verhältnis innerhalb weiter Grenzen variiert.
Tabelle 5
Bestandteile B
Polyoxypropylenglykol, mittleres Molekulargewicht 2000, g...
4,4'-Methylen-bis-(2-chloranilin), g
Toluylendiisocyanat, g
Zinn(II)-octoat, g
NH2: OH-Verhältnis
NCO : (OH + NH2)-Verhältnis
Zugfestigkeit, kg/cm2
Dehnung, °/0
Modul 3OO°/o, kg/cm2
Weiterreißwiderstand der Winkelprobe nach Graves, kg/cm
Einreißfestigkeit, kg/cm
Härte, Shore A, 1 Sekunde
Rückprallelastizität nach Bashore
Formänderungsrest, 22 Stunden bei 70° C, 25%ige Verringerung der Dicke
84,3
10,7
19,01
0,0475
1:1
1,36:1
97
547
70
37
19
90
47
32,9
88,17
11,83
16,90 0,025 1:1 1,1:1 105 620
67
48
23
85
47
17,8
88,17 11,83 16,30 0,025 1:1 1,05:: 118 930 59 45 26 86 45
22,3
Vergleich Urethan-Harnstoff-Elastomeren nach der direkten
Einstufenmethode wichtig ist. Aus diesem Beispiel ist
Dieses Beispiel veranschaulicht, daß ein metall- ersichtlich, daß in Abwesenheit eines Katalysators ein organischer Katalysator für die Herstellung von 55 unbefriedigendes Produkt erhalten wird.
Tabelle 6
Bestandteile
Polyoxypropylenglykol, mittleres Molekulargewicht 2000, g 83,76
4,4'-Methylen-bis-(2-chloranilin), g 11,24
Toluylendiisocyanat, g 17,5
Nach dem Ausheizen des Reaktionsgemisches auf übliche Weise wurde ein klebendes, plastisches Material erhalten, das leicht zu Pulver zerbröckelte.
Die folgenden Versuche veranschaulichen, daß in einem Reaktionssystem, das Polyäther, Isocyanat und primäres Amin enthält, durch die Anwesenheit eines metallorganischen Katalysators in Salzform die Geschwindigkeit, mit der das Isocyanat mit dem Polyäther umgesetzt wird, stärker beschleunigt wird als die Geschwindigkeit, mit der das Isocyanat mit dem primären Amin reagiert.
609 568/595
ti
Tabelle 7
• ■■■ " Bestandteile A B
Polyoxypropylenglykol,
mittleres Molekulargewicht
2000, g
4,4'-Methylen-bis-(2-chlor-
anilin), g
Phenylisocyanat, g
Zinn(H)-octoat, g
Reaktionsgeschwindigkeit,
Minuten
2,5
0,3
0,0025
18
0,33
0,3
0,0025
69
Die Messungen der Reaktionsgeschwindigkeit, wurden in Toluol beil 300C und einem NCO: OH-Verhältnis von 1:1 und einem NCO: NH2-Verhältnis von ebenfalls 1:1 vorgenommen. Das gesamte Flüssigkeitsvolumen betrug 25 cm3. Die Reaktionsgeschwindigkeit wurde mit einem Infrarotspektrophotometer bestimmt, wobei die; Geschwindigkeit des. Verbrauchs des Isocyanats durch Ermittlung der Abnahme der Intensität der Isocyanatbande bei 4,5 μ in. Abhängigkeit von der Zeit festgestellt wurde. Registriert wurde die Zeit, die erforderlich war, um die Hälfte des ursprünglich im System vorhandenen Isocyanats zu Verbrauchen.'

Claims (4)

Patentanspruch: Verfahren zur direkten einstufigen Herstellung von homogenen Urethan-Harnstoff-Elastomeren unter Verwendung von Polyäthern oder deren Gemischen, Diisocyanaten und chemisch inaktivierten aromatischen Diaminen unter Formgebung, dadurch gekennzeichnet, daß .man bei Temperaturen zwischen 0 und 1200C in im wesentlichen wasserfreier„Form und ohne Gaseinschlüsse
1. ein Polyoxyalkylenglykol oder Polyoxyalkylenglykolgemische mit mittleren Äquivalentgewichten zwischen 200 und 2000, einem Sauerstoff-Kohlenstoff-Verhältnis von 1:2 bis 1:4 und etwa 2 bis 6 endständigen Hydroxylgruppen,
2. ein chemisch inaktiviertes aromatisches Diamin in solchen Anteilen, daß das NH2: OH-Verhältnis 0,5 bis 1,8:1 beträgt, und
3. ein organisches Diisocyanat in einer solchen Menge, daß das NCO:(OH+NH2)-Verhältnis etwa 0,95 bis 1,6:1 beträgt, in Gegenwart von
4. metallorganischen Katalysatoren in Salzform in Anteilen von 0,01 bis 1%, bezogen auf das Gewicht von Glykol und Diamin,
umsetzt und die Reaktionsmischung bei Temperaturen zwischen 20 und 1500C aushärtet.
In Betracht gezogene Druckschriften:
»Industrial and Engineering Chemistry«, November 1961, S. 889 bis 894;
»Rubber Age«, 88, Nr. 3, Dezember 1960, S. 465 bis 471.
Bei der Bekanntmachung der Anmeldung ist ein Prioritätsbeleg ausgelegt worden.
609 568/595 5.66 © Bundesdruckerei Berlin
DEM52063A 1961-03-10 1962-03-09 Verfahren zur direkten einstufigen Herstellung von homogenen Urethan-Harnstoff-Elastomeren Pending DE1216538B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US94699A US3203932A (en) 1961-03-10 1961-03-10 Metallo-organic catalyzed one-shot process for preparing urethaneurea elastomers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1216538B true DE1216538B (de) 1966-05-12

Family

ID=22246660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM52063A Pending DE1216538B (de) 1961-03-10 1962-03-09 Verfahren zur direkten einstufigen Herstellung von homogenen Urethan-Harnstoff-Elastomeren

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3203932A (de)
BE (1) BE614851A (de)
CH (1) CH427270A (de)
DE (1) DE1216538B (de)
FR (1) FR1320997A (de)
GB (1) GB981935A (de)
LU (1) LU41344A1 (de)
NL (2) NL275774A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2448663A1 (de) * 1973-10-10 1975-04-17 Synair Corp Pannenfreier kfz-reifen und hierfuer geeignete hohlraumfreie fuellung
JPS5416559B2 (de) * 1973-08-14 1979-06-22
US5364852A (en) * 1992-06-06 1994-11-15 Basf Aktiengesellschaft Preparation of compact or cellular elastomers containing urethane and urea groups, and moldings produced therefrom

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL288185A (de) * 1962-03-01 1963-01-25
US3425999A (en) * 1966-07-11 1969-02-04 Wyandotte Chemicals Corp Tetrahydrofuran-ethylene oxide polyether urethane-urea polymers
FR2189460B1 (de) * 1972-06-16 1975-03-07 Peugeot & Renault
JPS5145316B2 (de) * 1973-08-06 1976-12-03
US3899443A (en) * 1974-01-30 1975-08-12 Upjohn Co Novel cocatalyst system for trimerizing polyisocyanates
US4003859A (en) * 1974-01-30 1977-01-18 The Upjohn Company Novel process for trimerizing polyisocyanates
US4119594A (en) * 1977-05-31 1978-10-10 General Motors Corporation Catalyzed one-shot system for molding thermoset polyurethanes
DE2920501A1 (de) * 1979-05-21 1980-11-27 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von polyurethanharnstoffelastomeren
US4425446A (en) 1982-06-23 1984-01-10 Sealed Air Corporation Urea-modified isocyanurate foam, composition and method
DE3436098A1 (de) * 1984-10-02 1986-04-17 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von gegebenenfalls zelligen polyurethan-polyharnstoff-formkoerpern unter verwendung von urethan- und isocyanuratgruppen enthaltenden 2,4- und/oder 2,6-toluylen-diisocyanaten
CH660358A5 (de) * 1984-07-06 1987-04-15 Lonza Ag Substituierte p,p'-methylen-bisaniline.
US4584362A (en) * 1985-02-27 1986-04-22 Cosan Chemical Corporation Bismuth catalyst system for preparing polyurethane elastomers
US4900776A (en) * 1988-12-01 1990-02-13 Georgia-Pacific Resins, Inc. Potassium catalyst system for preparing polyurethane based plywood-patch compositions
HU207744B (en) * 1989-03-17 1993-05-28 Lonza Ag Chain-extending composition for producing moulded polyurethane
US5011902A (en) * 1989-11-01 1991-04-30 Georgia-Pacific Resins, Inc. Co-catalyst system for preparing polyurethane based plywood-patch compositions
DE102006032187A1 (de) * 2006-07-12 2008-01-24 Bayer Materialscience Ag Polyharnstoff-Polyurethan-Formkörper und Verfahren zu ihrer Herstellung

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB731071A (en) * 1951-07-19 1955-06-01 Du Pont Preparation of elastomers from polyalkylene ether glycols and diisocyanates
GB815122A (en) * 1955-08-04 1959-06-17 Du Pont Improvements in or relating to curable polyurethane and polyurethane-polyurea polymers
US3000757A (en) * 1957-01-28 1961-09-19 Du Pont Process for coating substrates with a vapor permeable polymeric coating
NL231223A (de) * 1957-09-10 1900-01-01
US3036996A (en) * 1961-02-01 1962-05-29 Du Pont Cured polyetherurethanes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5416559B2 (de) * 1973-08-14 1979-06-22
DE2448663A1 (de) * 1973-10-10 1975-04-17 Synair Corp Pannenfreier kfz-reifen und hierfuer geeignete hohlraumfreie fuellung
US5364852A (en) * 1992-06-06 1994-11-15 Basf Aktiengesellschaft Preparation of compact or cellular elastomers containing urethane and urea groups, and moldings produced therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
GB981935A (en) 1965-01-27
CH427270A (fr) 1966-12-31
FR1320997A (fr) 1963-03-15
NL275774A (de) 1964-10-12
BE614851A (fr) 1962-03-30
US3203932A (en) 1965-08-31
LU41344A1 (fr) 1962-05-08
NL125853C (de) 1968-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1216538B (de) Verfahren zur direkten einstufigen Herstellung von homogenen Urethan-Harnstoff-Elastomeren
DE3827595C2 (de)
DE1595188C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Polyharnstoffen
DE3688046T3 (de) Zweistufenverfahren zur Herstellung von Polyurethanelastomeren unter Anwendung von Mischungen von Kettenverlängerern.
DE2003706C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Harnstoffelastomeren
DE1170628B (de) Verfahren zur Herstellung von, gegebenenfalls verschaeumten, Polyurethanen
DE3855995T2 (de) Aus N-(Polyoxyalkyl)-N-(alkyl)aminen hergestellte Elastomere
DE2437889C3 (de) Polyurethan-Elastomere und ihre Herstellung
DE1069379B (de) Verfahren zur Herstellung homogener Kunststoffe auf Grundlage Urethangrup'pen und gegebenenfalls auch Thioärhergruppen aufweisender Polyglykoläther
DE1720843A1 (de) Fuer Spritzguss geeignete Polyurethane und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2708820A1 (de) Thermoplastische polyurethan-elastomere
EP1024156A1 (de) Polyurethan-Giesselastomere auf Basis von Duroldiisocyanat
DE3112493A1 (de) "verfahren zur herstellung von polyurethan-elastomeren und katalysatorsystem zur durchfuehrung des verfahrens"
EP0395969B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen aufweisenden Polyharnstoff-Elastomeren
DE831604C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen
WO2020193435A1 (de) Metall-siloxan-silanol(-at)-verbindung als gelkatalysator
DE3856003T2 (de) Aus N-(Polyoxyalkyl)-N-(alkyl)aminen hergestellte Polyharnstoff-Schaumstoffe
DE2044803A1 (de) Polyurethanelastomere
EP0388781B1 (de) Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polyurethan-Polyharnstoff-Pulvern und ihre Verwendung als organische Füllstoffe in Zweikomponenten-Polyurethanlacken
DE1520570C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyurethanelastomeren mit verbesserter Kältebeständigkeit
DE1645666A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Elastomeren
DE1014740B (de) Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen vernetzten Kunststoffen
DE896717C (de) Verfahren zur Herstellung kautschukartiger Materialien
DE1168069B (de) Verfahren zur Herstellung von, gegebenenfalls verschaeumten, Polyurethanen
DE1068461B (de)