DE1213389B - Verfahren zur Herstellung von Solen mit einem Gehalt an Aktinidenmetallen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Solen mit einem Gehalt an AktinidenmetallenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B ©1 j
Deutsche Kl.: 12 g-5/01
Nummer: 1213 389
Aktenzeichen: G 37032IV a/12 g
Anffieldetag: 11. Februar 1963
Auslegetag: 31. März 1966
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines wäßrigen Sols, dessen Teilchen
aus Zirkonoxyd und einem oder mehreren Oxyden des vierwertigen Urans, Plutoniums oder eines
Elements mit höherer Ordnungszahl als Plutonium bestehen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man
1. ein aktives Sol aus Zirkonoxyd oder eine Zirkonoxychloridlösung
mit
2. einem aktiven Sol der Aktinidenmetalloxyde oder
einer Uran(IV)-oxychloridIösung etwa 20 Stunden lang in einem Autoklav bei mindestens 100° C,
vorzugsweise bei 15Ö°C, in nichtoxydierender Atmosphäre behandelt.
Die erhaltenen Sole enthalten Teilchen, die aus einem innigen Gemisch von einem oder mehreren
Oxyden des Zirkons und einem oder mehreren Oxyden der vierwertigen Aktinidenmetalle bestehen. Unter
Aktinidenmetallen werden im vorliegenden Fall Uran und die im Periodensystem folgenden Elemente, wie
beispielsweise Plutonium, Americium und Curium, verstanden.
Für die Herstellung von keramischen Hochtemperatur-Kernbrennstoffelementen
sind Sole mit Teilchen aus Zirkonoxyd und Aktinidenoxyden wegen der feinverteilten Aktinidenoxyddispersion vorteilhafte
Brennstoffe. Weitere Vorteile ergeben sich aus den physikalischen Eigenschaften der verwendeten keramischen
Materialien. Das Zirkonoxyd unterstützt z. B. die Stabilisierung bestimmter Aktinidenoxydbrennstoffe.
Die erfindungsgemäßen Sole können in die Brennstoffelemente eingebaut werden, indem man
die Sole mit den anderen Komponenten zu einer Paste verarbeitet, welche anschließend gebrannt wird.
Wahlweise kann auch das Sol wieder zu Pulver verarbeitet und den anderen Komponenten zugesetzt
werden, wobei die in der keramischen Industrie üblichen Verfahren benutzt werden; die Pulver können
aus den Solen durch Vakuumverdampfung oder auf jede andere übliche Weise hergestellt werden.
Eines der bei der Herstellung von Brennstoffelementen
auftretenden Probleme ist die Instabilität der Dioxyde der Aktiniden. Beispielsweise wandelt
sich Uraniumdioxyd beim Erwärmen an Luft in das U3O8 um. Das wie üblich hergestellte Uraniumdioxyd
hat eine Fluoritkristallstruktur und ist bei Absorption von Sauerstoff so lange stabil, bis die Zusammensetzung
etwa UO2,3 erreicht hat; die Fluoritstruktur
soll übrigens herab bis zu der Zusammensetzung UOli75 stabil sein. Oberhalb der Zusammensetzung
UO2(3 ist die Fluoritstruktur instabil. Die Volumenausdehnung
des sich in U3O8 umwandelnden UO2 kann
Verfahren zur Herstellung von Solen mit einem
Gehalt an Aktinidenmetallen
Gehalt an Aktinidenmetallen
Anmelder:
W. R. Grace & Co.,
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr. rer. nat. L-D. Frhr. v. Uexküll, Patentanwalt, Hamburg-Hochkamp, Königgrätzstr. 8
Als Erfinder benannt:
Frederick Troop Fitch,
Jean Gillen Smith, Baltimore, Md. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. ν. Amerika vom 27. Februar 1962 (176 152)
die Brennstoffelemente zerstören und den Austritt von Spaltprodukten ermöglichen. Weiterhin hat das
U3O8 einen erheblichen Dampfdruck oberhalb 12000C,
so daß Brennstoffverluste im System durch Verdampfen
auftreten. Um nun einen bei hohen Temperaturen stabilen Kernbrennstoff zu erzielen, kann man die
Umwandlung von UOä un U3O8 verhindern. Es wurde
nun festgestellt, daß durch den Einbau von Zirkonoxyd die Fluoritstruktur der Oxyde der Aktiniden stabilisiert
wird. Vermutlich wird dieses Ergebnis deswegen erzielt, weil in Gemischen aus Zirkonoxyd mit Aktinidenoxyden,
wie Uraniumoxyd oder Plutoniumoxyd, die Ionenradien die Bildung einer festen Lösung
begünstigen. So hat z. B. Zirkonoxyd einen stabilisierenden Effekt, indem es die Zerstörung des Fluoritkristalls
bei der Umwandlung von UO2 in U3O8 verhindert.
Die Anwesenheit von Zirkonoxyd kann in Kernbrennstoffelementen ohne weiteres geduldet werden,
da es einen hohen Schmelzpunkt und einen niedrigen Einfangquerschnitt besitzt. Obwohl Hafniumoxyd
einen ähnlichen stabilisierenden Effekt auf UO2: zeigt, hindert sein großer Querschnitt eine Verwendung
in Kernbrennstoffen. Demzufolge ist einer der Hauptverwendungszwecke der Zirkonoxyd-Aktinidenoxyd-Sole
gemäß Erfindung die Herstellung von oxydationsbeständigen Reaktorbrennstoffen« Weiterhin
besteht der Vorteil, daß ein Verlust der Brennstoff-
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elemente bei Kernreaktoren wegen der Flüchtigkeit von U3O8 verhindert wird. Diese Probleme sind nicht
so wichtig bei keramischen Elementen mit Thoriumoxyd als Hauptkomponente, da hier ein Kristallwechsel
nicht auftritt.
Die durch die Autoklavbehandlung erzeugten Solteilchen, welche spontan ausfallen können, wenn
der Elektrolytgehalt hoch genug ist, können nach Wunsch abgetrennt und in entsalztem Wasser redispergiert
werden, um im wesentlichen elektrolytfreie Sole zu erhalten. Wahlweise, und zwar wenndie Solteilchen
nicht spontan ausfallen, können die Sole entsalzt werden, indem man sie über ein Ionenaustauscherharz
leitet. Die entsalzten Sole können durch Vakuumverdampfung konzentriert werden. Auf diese Weise
kann man Aquasole herstellen, welche bei Konzentrationen bis zu 30 °/0 Feststoffen stabil sind und auch
über 200° C stabil bleiben.
Die zur Herstellung der Sole verwendeten aktiven Sole können auf übliche Weise, nach den obenerwähnten
Verfahren der Elektrodialyse, mit Ionenaustauscher
oder durch Peptisieren bequem hergestellt werden. Die in aktivem Zustand befindlichen Sole
sind solche Sole, die nicht durch irgendwelche hydrothermischen Arbeitsschritte eine Veränderung der
Solstruktur erlitten und damit beispielsweise die Reaktivität verloren haben. Dieses ist eine wichtige
Beschränkung, da jedes Sol von Oxyden des Zirkons, Hafniums oder der Aktiniden, welches durch Erwärmen
genügend inaktiv gemacht worden ist, an der Reaktion nicht teilnimmt.
Die Autoklavbehandlung erfolgt unter Stickstoff oder bei anderer nichtoxydierender Atmosphäre, um
eine Oxydation des vierwertigen Urans zu verhindern. Hierbei sind allgemein etwa 2 bis 40 Stunden bei
100 bis 200° C ausreichend, wobei jedoch eine Autoklavbehandlung von 20 Stunden bei etwa 150°C
bevorzugt wird.
Der Einfachheit halber soll im folgenden die Erfindung hauptsächlich im Zusammenhang mit Zirkonoxyd-Uranoxyd-Solen
beschrieben werden, welche bei der praktischen Durchführung am besten zu benutzen
sind. Die Zirkonoxyd-Uranoxyd-Sole können in ihrem gesamten Bereich der Zusammensetzung hergestellt
werden, jedoch erhält man einphasige, flächenzentrierte, kubische feste Lösungen nur dann, wenn das
Zirkonoxyd weniger als 40 Molprozent und der Aktinidenoxydgehalt über 60 Molprozent beträgt.
Die Eigenschaften der Solteilchen können elektronenmikroskopisch bestimmt werden. Nach diesem
Verfahren werden die Durchmesser von Zirkonoxyd-Uranoxyd-Teilchen bestimmt, und zwar wurde festgestellt,
daß sie von 10 bis etwa 120 ηιμ reichen. Diese
Partikeln sind festgepackte Aggregate aus kleinen Partikelchen mit einer durchschnittlichen Größe von
3 bis 10 πιμ. Die Partikeln haben scheinbar homogene
Zusammensetzung, obwohl die Gitterkonstanten keine vollständige feste Lösung angeben. In diesen Fällen
sind die Partikelchen zweifellos innige Gemische von kristallinen und amorphen Materialien, welche vollständig
in eine Feste-Zirkonoxyd-Uranoxyd-Lösung durch Abtrennung der festen Phase und Erwärmen
in einer inerten oder reduzierenden Atmosphäre über 4000C umgewandelt sind. Dieses ist eine bei weitem
niedrigere Temperatur als die bislang üblicherweise verwendete Temperatur von etwa 1400° C oder höher,
die zur Herstellung der festen Lösungen bei üblichen keramischen Verfahren benutzt wurde.
Im folgenden soll die Erfindung an Hand von Beispielen beschrieben werden, wobei der Gehalt der
Lösungen immer als entsprechend angegebenes Oxydäquivalent berechnet ist.
5
5
Es wurde eine Lösung aus Uran(IV)-oxychlorid und Zirkonylchlorid hergestellt, indem man 24 ml Uran(IV)-'
ίο oxychloridlösung mit einem Gehalt von 50 g UO2 je
100 ml zu 4,6 ml einer Zirkonylchloridlösung gab, welche 3 g ZrO2 je 100 ml enthielt. Die Uran(IV)-oxychloridlösung
wurde durch elektrolytische Reduktion und Elektrodialyse von wäßrigem Uranylchlorid
erhalten. Die gemischte Lösung wurde mit entsalztem Wasser auf ein Gesamtvolumen von 120 ml verdünnt,
bis der Gesamtoxydgehalt 1,14 g je. 100 ml und die Oxydzusammensetzung 20 Molprozent ZrO2 und
80 Molprozent UO2 betrug. Die Lösung wurde in einem Glasdruckgefäß unter Stickstoff 20 Stunden bei
105° C ohne Rühren behandelt. Es wurde ein blauschwarzes Sol erhalten. Während der Autoklavbehandlung
nahm der pH-Wert von 1,31 auf 0,98 ab, und die spezifische Leitfähigkeit stieg von 3 · 10~2 auf
5,3 · 10~2 mhos/cm. Das Sol wurde entsalzt, durch Zentrifugieren konzentriert, die überstehende Flüssigkeit
abgegossen und das abgetrennte feste Material in möglichst wenig entsalztem Wasser wieder dispergiert.
Das Sol wurde elektronenmikroskopisch untersucht; der Teilchendurchmesser betrug im Durchschnitt
50 ηιμ. Diese Teilchen waren aus kleineren Teilchen
von 7 πιμ gebildet.
24 ml Uran(IV)-oxychloridlösung mit einem Gehalt von 5,0 g UO2 je 100 ml wurden mit 4,6 ml eines
reaktiven Zirkonoxydsols mit einer Teilchengröße von 3 bis 7 ηιμ und einem Gehalt von 3 g ZrO2 je
100 ml gemischt. Das Zirkonoxydsol wurde durch Elektrodialyse aus wäßrigem Zirkonylchlorid erhalten.
Das Gemisch wurde dann mit entsalztem Wasser auf insgesamt 120 ml verdünnt. Wie im Beispiel 1 betrug
die Gesamtoxydkonzentration 1,14 g je 100 ml. Die Oxydzusammensetzung betrug 20 Molprozent ZrO2
und 80 Molprozent UO2. Die verdünnte Mischung wurde in einem Glasdruckgefäß unter Stickstoff
20 Stunden bei 150° C ohne Rühren behandelt, wobei ein blauschwarzes Sol erzielt wurde. Während der
Autoklavenbehandlung sank der pH-Wert von 1,29 auf 0,90, und die spezifische Leitfähigkeit stieg von
3,3 · 10-2 auf 6,2 · 10~a mhos/cm. Das Sol wurde entsalzt
und konzentriert, indem man es zentrifugierte, abgoß und in möglichst wenig entsalztem Wasser
dispergierte.
Die elektronenmikrographischen Aufnahmen zeigten, daß das Sol aus sphärischen Teilchen mit einem
Durchmesser von 10 bis 35 ΐημ bestand, die durch Aggregate von 5 ηιμ großen Unterteilchen gebildet
waren. Die Teilchen waren gleichmäßig dicht und homogen in ihrer Zusammensetzung. Die Ausbildung
einer festen Lösung zeigte sich bei einer Röntgenanalyse durch eine Verschiebung der Gitterkonstanten
von 5,42 Angstrom, dem Wert des reinen Uranoxydsols,
auf 5,38 Ängström für das gemischte Oxydsol.
Hierbei ist festzustellen, daß die Teilchengröße des Endproduktes etwas größer ist als die Teilchengröße
der Solteilchen, die gemäß Beispiell hergestellt werden.
10
Es wurde ein Sol mit einem Gehalt von 50 Molprozent Zirkonoxyd und 50 Molprozent Uran(IV)-oxyd
wie folgt hergestellt: 26,2 ml Uran(IV)-oxydsol mit einem Gehalt von 4,6 g UO2 je 100 ml wurden
mit 11 ml einer Zirkonylchloridlösung gemischt, die
5.0 g ZrO2 je 100 ml enthielt. Das Uranoxydsol wurde
durch Hydrolyse von Uran(IV)-chloridlösung in Gegenwart von Harnstoff hergestellt. Das Gemisch
wurde dann mit entsalztem Wasser auf ein Gesamtvolumen von 120 ml verdünnt. Der Gesamtoxydgehalt
betrug 1,14 g je 100 ml bei einer Oxydzusammensetzung von 50 Molprozent ZrO2 und 50 Molprozent
UO2. Aus dem verdünnten Gemisch wurde in einem Glasdruckgefäß unter Stickstoff nach einer 20stündigen
Autoklavbehandlung bei 1500C ohne Rühren ein
dunkelgrüngefärbtes Sol erhalten. Während der Autoklavbehandlung sank der pH-Wert von 1,75 auf
1,23, und die spezifische Leitfähigkeit stieg von
1.1 · 10-2 auf 2,2 · 10~2 mhos/cm an. Das Sol wurde
entsalzt und durch Zentrifugieren und Dekantieren konzentriert und anschließend in möglichst wenig
entsalztem Wasser dispergiert. Das erhaltene Produkt wurde elektronenmikroskopisch untersucht; das erhaltene
Sol bestand aus sphärischen Teilchen mit einem Durchmesser von 20 bis 60 ιημ, die aus Unterteilchen
von 5 ΐημ gebildet waren. Das Stammsol des Uran(IV)-oxyds,
aus welchem dieses gemischte Oxydsol hergestellt worden war, bestand aus 15 bis 45 ηιμ großen
kubischen und sphärischen Teilchen. Die geringe Vergrößerung der gemischten Oxydsolteilchen deutet auf
eine gegenseitige Beeinflussung von Uranoxyd und Zirkonoxyd hin, und zwar in diesem Falle ein Durchdringen
von Zirkonylchlorid in das UCyAggregat. Röntgenbeugungsmessungen zeigten keine Änderungen
der Zellkonstanten. Auf Grund der Röntgenwerte ergibt sich, daß die Partikelchen amorphes Zirkonoxyd
enthielten, welches gleichmäßig in den erhaltenen gemischten Oxydteilchen dispergiert war.
30,1 ml feinverteiltes reaktives Uran(IV)-oxydsol mit einem Gehalt von 4 g UO2 je 100 ml wurden mit
4,6 ml feinteiligem reaktivem Zirkonoxydsol mit einem Gehalt von 3 g ZrO2 je 100 ml vermischt. Uranoxydsol
und Zirkonoxydsol bestanden aus 3 bis 7 ηιμ großen
Teilchen und waren durch Elektrodialyse der entsprechenden Chloridlösungen erhalten worden. Das
Gemisch wurde dann mit entsalztem Wasser auf ein Gesamtvolumen von 120 ml verdünnt. Der Gesamtoxydgehalt
betrug 1,14 g je 100 ml bei einer Zusammensetzung von 20 Molprozent ZrO2 und 80 Molprozent
UO2. Das Solgemisch wurde in einem Glasdruckgefäß unter Stickstoff 21 Stunden bei 1500C ohne
Rühren im Autoklav behandelt, wonach ein hellblaues Sol erhalten wurde. Während der Autoklavbehandlung
sank der pH-Wert von 3,10 auf 2,27, und die spezifische Leitfähigkeit stieg von 7,8 · 10~4 auf
2,8 · 10~2 mhos/cm an. Das Produkt wurde unter einem Elektronenmikroskop untersucht; das Sol
bestand aus im wesentlichen sphärischen Teilchen mit einem Durchmesser bis zu 60 ΐημ. Die Teilchen hatten
sich offensichtlich durch Aggregation von kleinen 10 ηιμ Unterteilchen gebildet. Die Röntgenstrahluntersuchung
zeigte eine einzige kristalline Phase, nämlich eine flächenzentrierte kubische Phase. Die
Gitterkonstante betrug 5,405 Angstrom, verglichen mit
5,42 Ängström für im Autoklav behandeltes Uran(IV)-oxyd. Dieses entspricht gemäß den Werten
vonLambertsonundMue 11 er(J. Am. Ceram.
Soc, 36, S. 365 [1953]) und bei Korrektur des im Zwischenraum befindlichen Sauerstoffs der Uran(IV)-oxydsolkomponente
einer Oxydzusammensetzung von 5 Molprozent ZrO2 und 95 Molprozent UO2. Das
restliche ZrO2 war amorph und innig mit anderen kristallinen Phasen in den Solteilchen vermengt.
Claims (2)
1. ein aktives Sol aus Zirkonoxyd oder eine Zirkonoxychloridlösung mit
2. einem aktiven Sol der Aktinidenmetalloxyde oder einer Uran(IV)-oxychloridlösung etwa
20 Stunden lang in einem Autoklav bei mindestens 1000C, vorzugsweise bei 15O0C, in
nichtoxydierender Atmosphäre behandelt.
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