DE1212344B - Device for cleaning devices in a fluid circuit - Google Patents

Device for cleaning devices in a fluid circuit

Info

Publication number
DE1212344B
DE1212344B DEA37933A DEA0037933A DE1212344B DE 1212344 B DE1212344 B DE 1212344B DE A37933 A DEA37933 A DE A37933A DE A0037933 A DEA0037933 A DE A0037933A DE 1212344 B DE1212344 B DE 1212344B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning
liquid
timer
valves
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA37933A
Other languages
German (de)
Inventor
Claes Bertil Sjoeholm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfa Laval Holdings Amsterdam AB
Original Assignee
Separator AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Separator AB filed Critical Separator AB
Publication of DE1212344B publication Critical patent/DE1212344B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J7/00Accessories for milking machines or devices
    • A01J7/02Accessories for milking machines or devices for cleaning or sanitising milking machines or devices
    • A01J7/022Clean-in-Place Systems, i.e. CIP, for cleaning the complete milking installation in place
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/122Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
    • F16K31/1221Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston one side of the piston being spring-loaded

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

AOIjAOIj

Deutsche Kl.: 45 g - 7/00German class: 45 g - 7/00

Nummer: 1212344Number: 1212344

Aktenzeichen: A 37933 HI/45 gFile number: A 37933 HI / 45 g

Anmeldetag: 20. Juli 1961Filing date: July 20, 1961

Auslegetag: 10. März 1966Opening day: March 10, 1966

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von in einem Flüssigkeitskreislauf liegenden Geräten, insbesondere für Molkereianlagen, mittels aus Vorratsbehältern zugeführten und in diese zurückgeleiteten Reinigungsflüssigkeiten unterschiedlicher Eigenschaften mit zwischengeschalteten Wasserspülungen, wobei der Kreislauf der Reinigungsflüssigkeit und des Spülwassers mittels eines Zeitschalters gesteuert wird.The invention relates to a device for cleaning of devices located in a liquid circuit, in particular for dairy plants, by means of Different cleaning fluids supplied from storage containers and returned to them Properties with interposed water rinsing, whereby the circuit of the cleaning fluid and the rinse water is controlled by means of a timer.

Das tägliche Reinigen von Geräten oder Anlagen, die zum Leiten oder zur Aufnahme von Milch in einer Molkerei verwendet werden und aus einem Erhitzer, Wärmeaustauschern, Pumpen, Milchbehältern, Zentrifugen, Rohrleitungen usw. bestehen, geschieht heute derart, daß starke Reinigungsflüssigkeiten durch alle Geräte oder Anlagen gleichzeitig gepumpt werden, wodurch das frühere zeitraubende Bürsten der Innenfläche des Gerätes von Hand vermieden wird. Da diese Geräte heute aus rostfreiem Stahl hergestellt sind, ist es nunmehr möglich, eine Salpetersäurelösung zur ersten Reinigung zu verwenden, worauf mit Wasser nachgespült wird. Sodann wird eine heiße Sodalösung durch das System gepumpt, worauf es mit Wasser ebenfalls nachgespült wird.The daily cleaning of devices or systems that are used to conduct or absorb milk in a dairy and from a heater, heat exchangers, pumps, milk containers, Centrifuges, pipelines, etc. exist, happens today in such a way that strong cleaning fluids be pumped through all devices or systems at the same time, eliminating the previous time-consuming Brushing the inner surface of the device by hand is avoided. Since these devices are now made of stainless Steel, it is now possible to use a nitric acid solution for initial cleaning, whereupon it is rinsed with water. A hot soda solution is then pumped through the system, whereupon it is also rinsed with water.

Die zur Reinigung verwendeten hochkonzentrierten Lösungen werden jeweils in besondere Behälter abgefüllt und nach dem Reinigen sorgfältig gesammelt, wobei Vorsorge getroffen sein muß, daß sie durch das Spülwasser nicht verdünnt werden.The highly concentrated solutions used for cleaning are each filled into special containers and carefully collected after cleaning, taking care to ensure that they are through the rinsing water cannot be diluted.

Es ist bereits bekannt, die verschiedenen Reinigungsperioden durch einen Zeitschalter automatisch zu steuern, der auch die Absperrventile in den Rohrleitungen steuert. Beim Übergang von Spülung mit einer Reinigungsflüssigkeit zu einer Spülung mit Wasser, oder umgekehrt, wird durch den Zeitschalter nicht berücksichtigt, ob die zurückgeleitete Flüssigkeit so viel Reinigungsmittel enthält, daß sie zu einem Vorratsbehälter zurückgeleitet werden soll, oder so wenig Reinigungsmittel enthält (bzw. reines Wasser darstellt), daß die zum Ablauf geleitet werden soll. Dies bedeutet, daß man durch den Zeitschalter allein nicht die erwünschte Wirtschaftlichkeit bezüglich der Reinigungsmittel erreichen kann.It is already known that the various cleaning periods are automatically controlled by a timer which also controls the shut-off valves in the pipelines. At the transition from flushing with a cleaning liquid to a rinse with water, or vice versa, is activated by the timer does not take into account whether the returned liquid contains so much detergent that it becomes too is to be returned to a storage container, or contains as little cleaning agent (or pure Represents water) that is to be directed to the drain. This means that you go through the timer alone cannot achieve the desired economy in terms of cleaning agents.

Es zählt auch zum Stand der Technik, zur Regelung von Flüssigkeitsströmungen elektromagnetische, durch zwei Elektroden gesteuerte Ventile zu verwenden. Eine solche Regelung allein genügt aber ebenfalls nicht zur Lösung des geschilderten Problems.It is also part of the state of the art to regulate the flow of liquids using electromagnetic, to use valves controlled by two electrodes. However, such a regulation alone is also sufficient not to solve the problem described.

Gemäß der Erfindung wird das fragliche Problem dadurch gelöst, daß die den Rücklauf der Reinigungsflüssigkeiten in die entsprechenden Vorrats-Vorrichtung zum Reinigen von in einem
Flüssigkeitskreislauf liegenden Geräten
According to the invention, the problem in question is solved in that the return of the cleaning fluids in the corresponding storage device for cleaning in one
Liquid circuit lying devices

Anmelder:Applicant:

Aktiebolaget Separator, StockholmAktiebolaget Separator, Stockholm

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. H. Ruschke, Patentanwalt,
München 27, Pienzenauer Str. 2
Dr.-Ing. H. Ruschke, patent attorney,
Munich 27, Pienzenauer Str. 2

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Claes Bertil Sjöholm, Malmö (Schweden)Claes Bertil Sjöholm, Malmö (Sweden)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweden vom 1. August I960· (7415)Sweden from August 1, 1960 (7415)

behälter und des Spülwassers in den Abfluß regelnden Ventile vom Zeitschalter vorwählbar und zur Betätigung bereitstellbar sind und daß die Ventile in Abhängigkeit von dem Stromdurchgang zwischen an sich bekannten, in den Flüssigkeitsstrom der Leitung tauchenden Elektroden regelbar sind.container and the flushing water in the drain regulating valves can be selected by the timer and for Actuation can be provided and that the valves depending on the passage of current between known electrodes immersed in the liquid flow of the line can be regulated.

Hierdurch wird gesichert, daß nur Reinigungsflüssigkeit mit genügender Konzentration in ihren entsprechenden Vorratsbehälter hineinkommt und verdünntere Flüssigkeit oder Spülwasser zum Ablauf geht, während gleichzeitig keine Reinigungsflüssigkeit mit genügender Konzentration durch den Ablauf verlorengeht.This ensures that only cleaning fluid with sufficient concentration in their corresponding storage container comes in and more dilute liquid or rinse water to the drain goes, while at the same time no cleaning liquid with sufficient concentration through the drain get lost.

Vorzugsweise ist in Strömungsrichtung vor den regelnden Ventilen ein vertikal sich erstreckendes Überlaufrohr vorgesehen, welches dauernd geöffnet ist. Diese Anordnung erübrigt die Anbringung eines zusätzlichen Mehrwegeventils für die Ableitung des Spülwassers.Preferably there is a vertically extending valve upstream of the regulating valve in the direction of flow Overflow pipe provided, which is constantly open. This arrangement eliminates the need to attach a additional multi-way valve for the drainage of the flushing water.

Die Erfindung ist im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel ergänzend beschrieben.The invention is more schematically illustrated below with reference to hand Drawings additionally described using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt eine Steuervorrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 1 shows a control device according to the invention;

. 609 537/9. 609 537/9

F i g. 2 ist ein Schnitt durch einen Elektrodenfühler; F i g. Fig. 2 is a section through an electrode probe;

F i g. 3 zeigt eine Schaltungsanordnung einer Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung;F i g. 3 shows a circuit arrangement of a cleaning device according to the invention;

F i g. 4 ist eine Schnittansicht eines Ventils.F i g. 4 is a sectional view of a valve.

Fig. 1 zeigt eine Rücklaufleitung 1 für die Reinigungsflüssigkeit von den zu reinigenden Geräten zum Behälter 4. In dieser Rohrleitung befindet sich ein T-Stück 16 und ein T-Stück 5 mit einem Überlaufrohr 6, wobei das T-Stück 5 sowohl mit einem Ablauftrichter 7 als auch mit einem Absperrventil 3 in Verbindung steht. Dieses Ventil wird durch eine Hilfskraft, im vorliegenden Falle Druckluft, geöffnet, welche durch eine Rohrleitung 11 zugeführt wird und einen Kolben betätigt, der das Ventil öffnet, welches dann durch eine Feder geschlossen wird, wenn die Druckluft abgeschaltet wird. In der Rohrleitung 11 befindet sich ein Element in Form eines Absperrventils 10, das durch einen Elektromagneten geöffnet und geschlossen wird, welcher durch ein Relais 9 erregt wird, das seinerseits von einer Stromquelle 8 erregt wird, von der aus Strom über einen Regelwiderstand 14 und einen Elektrodeneinsatz 2 über eine Leitung 15 und das Relais 9 hindurchtritt. Wenn die Flüssigkeit, die durch die Zufuhrrohrleitung 1 fließt, ausreichend stromleitend ist, d. h. wenn die Flüssigkeit ausreichend konzentriert ist, wird der Servostromkreis über das Relais 9 geschlossen, öffnet sich das Druckluftventil 10, erreicht die Druckluft das Absperrventil 3 und öffnet dieses. Wenn dann die Konzentration in der Rohrleitung 1 wieder unter einen bestimmten Wert abfällt, schließt sich das Druckluftventil 10, worauf eine Feder im Absperrventil 3 dieses schließt. Elektrisch empfindliche Elemente 12 und 13 im Behälter 4 schalten die gesamte Reinigungsanlage ab, wenn aus irgendeinem Grunde der Behälter 4 leer werden würde oder die Gefahr bestehen würde, daß Flüssigkeit über die Oberkante des Behälters übertritt.Fig. 1 shows a return line 1 for the cleaning liquid from the devices to be cleaned to container 4. This pipeline contains a T-piece 16 and a T-piece 5 with an overflow pipe 6, the T-piece 5 with both a Drain funnel 7 as well as with a shut-off valve 3 is in connection. This valve is through a Auxiliary force, in the present case compressed air, which is supplied through a pipe 11 and actuates a piston that opens the valve, which is then closed by a spring when the Compressed air is switched off. In the pipeline 11 there is an element in the form of a shut-off valve 10, which is opened and closed by an electromagnet which is energized by a relay 9 is, which in turn is excited by a current source 8, from which current through a variable resistor 14 and an electrode insert 2 via a line 15 and the relay 9 passes. If the Liquid flowing through the supply conduit 1 is sufficiently conductive, i.e., it is electrically conductive. H. when the liquid is sufficiently concentrated, the servo circuit is closed via the relay 9, opens the compressed air valve 10, the compressed air reaches the shut-off valve 3 and opens it. If then the Concentration in pipeline 1 falls below a certain value again, it closes Compressed air valve 10, whereupon a spring in the shut-off valve 3 closes this. Electrically sensitive elements 12 and 13 in container 4 switch off the entire cleaning system if for any reason the container 4 would become empty or there would be a risk of liquid over the upper edge of the container.

F i g. 2 zeigt beispielsweise eine Schnittansicht des Elektrodeneinsatzes 2 in Fig. 1. Im vorliegenden Fall sind die beiden Elektroden 2 durch Buchsen 17 isoliert und in einem becherförmigen Teil 18 befestigt, in welchem die Elektroden mit Hilfe einer Dichtungsmasse 19 isoliert sind, die durch eine Buchse 20 und eine Zwischenlegscheibe 21 zusammengepreßt wird. Die isolierte elektrische Leitung 15 ist mit Hilfe eines Flansches 22 an einer Schutzbuchse 23 durch eine hohle Schraube 24 befestigt. Eine Mutter 25 befestigt den becherförmigen Teil 18 mit dem Elektrodeneinsatz 2 am T-Stück 16.F i g. 2 shows, for example, a sectional view of the electrode insert 2 in FIG. 1. In the present case In the case, the two electrodes 2 are insulated by sockets 17 and fixed in a cup-shaped part 18, in which the electrodes are isolated by means of a sealing compound 19, which is by a Bushing 20 and an washer 21 is pressed together. The insulated electrical line 15 is fastened with the aid of a flange 22 to a protective bushing 23 by a hollow screw 24. A nut 25 attaches the cup-shaped part 18 with the electrode insert 2 to the T-piece 16.

Fig. 3 zeigt beispielsweise in schematischerDarstellung eine vollautomatische Reinigungsanlage für zwei verschiedene Reinigungsflüssigkeiten, nämlich einer Salpetersäurelösung und einer Sodalösung. 4 a bezeichnet den Behälter für die Salpetersäurelösung, und 4 b bezeichnet den Behälter für die Sodalösung. 3 a, 2 a und 10 a bezeichnen das Absperrventil, den Elektrodeneinsatz und das Druckluftventil für die Salpetersäurelösung und 3 b, 2 b und 10 δ die entsprechenden Vorrichtungen für die Sodalösung. 28 bezeichnet die gemeinsame Umlaufpumpe für diese Lösungen. 26 a und 26 b bezeichnen Absperrventile auf der Saugseite einer Pumpe 28 für beide Reinigungsmittel. 27 bezeichnet den Einlaß für Spülwasser zur Anlage und 26 c das Einlaßventil für das Wasser zur Pumpe. Die Ventile 3 a, 3 b, 26 a, 26 b und 26 c werden selbsttätig mit Hilfe von Druckluft geschaltet. Diese Druckluft wird den Ventilen über Rohrleitungen lla, XIb, 35, 36, 37 zugeführt und durch einen Zeitschalter 34 gesteuert. Die Umlaufpumpe 28 liefert die Reinigungsflüssigkeiten von den jeweiligen Behältern 4 a oder 4 b über eine Rohrleitung 29 zu den zu reinigenden Geräten, welche in den Zeichnungen durch einen Milchregelbehälter30, eine Milchpumpe 31 und einen Plattenerhitzer 32 dargestellt sind. Der letztere kann ebenfalls zur Erhitzung der Reinigungsflüssigkeiten verwendet werden, um ihre Reinigungswirksamkeit zu erhöhen. Die Druckluft wird dem Zeitschalter durch eine Rohrleitung 33 zugeführt. Der Zeitschalter verteilt dann diese Druckluft auf die verschiedenen Absperrventile.Fig. 3 shows, for example, a schematic representation of a fully automatic cleaning system for two different cleaning liquids, namely a nitric acid solution and a soda solution. 4 a denotes the container for the nitric acid solution, and 4 b denotes the container for the soda solution. 3 a, 2 a and 10 a denote the shut-off valve, the electrode insert and the compressed air valve for the nitric acid solution and 3 b, 2 b and 10 δ the corresponding devices for the soda solution. 28 denotes the common circulation pump for these solutions. 26 a and 26 b designate shut-off valves on the suction side of a pump 28 for both cleaning agents. 27 denotes the inlet for flushing water to the system and 26 c the inlet valve for the water to the pump. The valves 3 a, 3 b, 26 a, 26 b and 26 c are switched automatically with the aid of compressed air. This compressed air is fed to the valves via pipes 11a, XIb, 35, 36, 37 and controlled by a timer 34. The circulation pump 28 supplies the cleaning liquids from the respective containers 4 a or 4 b via a pipeline 29 to the devices to be cleaned, which are represented in the drawings by a milk regulating container 30, a milk pump 31 and a plate heater 32. The latter can also be used to heat the cleaning liquids in order to increase their cleaning effectiveness. The compressed air is fed to the timer through a pipe 33. The timer then distributes this compressed air to the various shut-off valves.

Die Ventile 3 α und 3 b werden daher teilweise durch den Zeitschalter 34 und teilweise durch den Elektrodeneinsatz 2 gesteuert, die Ventile 26 a, 26 b und 26 c werden jedoch nur durch den Zeitschalter 34 gesteuert.The valves 3 α and 3 b are therefore partly controlled by the timer 34 and partly by the electrode insert 2, but the valves 26 a, 26 b and 26 c are only controlled by the timer 34.

Fig. 4 zeigt die Absperrventile3, 3a und 3b sowie 26a, 26ö und 26c im Schnitt. In diesem Beispiel bezeichnet 38 einen Ventilteller und 39 einen Ventilschaft, 40 einen Kolben, der auf dem Schaft zusammen mit einem Dichtungsring 41 befestigt ist, der in einen Druckluftzylinder 42 eingebaut ist, in welchem eine Feder 43 das Bestreben hat, den Ventilteller in seinen Schließzustand zu bringen. Wenn jedoch durch die Rohrleitung 11 Druckluft zugeführt wird und diese den Druck der Feder überwindet, wird der Ventilteller von seinem Sitz abgehoben. 44 bezeichnet eine Mutter, die auf den Ventilschaft 38 aufgeschraubt ist und das Öffnen des Ventils von Hand ermöglicht, wenn die Luftzufuhr aus irgendeinem Grunde ausgefallen ist. Zwei Dichtungsscheiben 45 und 46 mit einer Öffnung 50 zwischen sich sind gegen den Schaft bzw. das Ventilgehäuse durch Dichtungsringe 48 und 49 abgedichtet. Flüssigkeit, die gegebenenfalls zwischen diesen Scheiben eintritt, wird über eine Bohrung 47 im Ventilgehäuse abgeleitet. Der Zylinder 42 ist am Ventilgehäuse durch eine Mutter 51 befestigt und durch einen Dichtungsring 52 abgedichtet.Fig. 4 shows the shut-off valves 3, 3a and 3b as well as 26a, 26ö and 26c in section. In this example 38 designates a valve head and 39 a valve stem, 40 a piston which is fixed on the stem together with a sealing ring 41 which is built into a pneumatic cylinder 42 in which a spring 43 tends to keep the valve head in its closed state bring to. If, however, compressed air is supplied through the pipeline 11 and this overcomes the pressure of the spring, the valve disk is lifted from its seat. 44 denotes a nut which is screwed onto the valve stem 38 and enables the valve to be opened by hand if the air supply has failed for any reason. Two sealing washers 45 and 46 with an opening 50 between them are sealed against the shaft or the valve housing by sealing rings 48 and 49. Any liquid that may enter between these disks is drained off via a bore 47 in the valve housing. The cylinder 42 is fastened to the valve housing by a nut 51 and sealed by a sealing ring 52.

Wenn das Reinigen mit nur einer einzigen Reinigungsflüssigkeit durchgeführt werden soll, fallen der Behälter 4 b mit seinen Verbindungsrohrleitungen und die Ventile 3 b und 26 £ sowie die Elemente 2 b, 10b und lib in Fig. 3 weg.When the cleaning is to be performed with only a single cleaning liquid, falling the container 4 b with its interconnecting piping and the valves 3 and 26 b as well as the elements 2 £ b, 10b and lib in Fig. 3 away.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Reinigen von in einem Flüssigkeitskreislauf liegenden Geräten, insbesondere für Molkereianlagen, mittels aus Vorratsbehältern zugeführten und in diese zurückgeleiteten Reinigungsflüssigkeiten unterschiedlicher Eigenschaften mit zwischengeschalteten Wasserspülungen, wobei der Kreislauf der Reinigungsflüssigkeit und des Spülwassers mittels eines Zeitschalters gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die den Rücklauf der Reinigungsflüssigkeiten in die entsprechenden Vorratsbehälter (4 a, 4 b) und des Spülwassers in den Abfluß (6, 7) regelnden Ventile (3 a, 3 b) vom Zeitschalter (34) vorwählbar und zur Betätigung bereitstellbar sind und daß die Ventile (3 a, 3 b) in Abhängigkeit von dem Stromdurchgang zwischen an sich bekannten, in den Flüssigkeits-1. Device for cleaning lying in a liquid circuit devices, in particular for dairy plants, by means of cleaning liquids of different properties supplied from storage tanks and returned to them with interposed water rinsing, wherein the circuit of the cleaning liquid and the rinsing water is controlled by means of a timer, characterized in that the the return of the cleaning fluids into the corresponding reservoirs (4 a, 4 b) and the flushing water into the drain (6, 7) regulating valves (3 a, 3 b ) can be preselected by the timer (34) and made available for actuation and that the valves (3 a, 3 b) depending on the current passage between known, in the liquid strom in der Leitung (1) tauchenden Elektroden (2) regelbar sind.current in the line (1) immersed electrodes (2) can be regulated. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung vor den regelnden Ventilen (3 a, 3 b) ein vertikal sich erstreckendes Überlaufrohr (6) vorgesehen ist, welches dauernd geöffnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the flow direction upstream of the regulating valves (3 a, 3 b) a vertically extending overflow pipe (6) is provided which is continuously open. In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschriften Nr. 893 719, 877 681; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1802 455; USA.-Patentschrift Nr. 2 680 445; »Regelungstechnik«, 1959, Heft 4, S. 118 bis 123; »Regelungstechnische Praxis«, 1960, Heft 2, S. 61.German Patent Nos. 893 719, 877 681; German utility model No. 1802 455; U.S. Patent No. 2,680,445; "Control Engineering", 1959, No. 4, pp. 118 to 123; "Control engineering practice", 1960, issue 2, p. 61. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEA37933A 1960-08-01 1961-07-20 Device for cleaning devices in a fluid circuit Pending DE1212344B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE741560A SE211338C1 (en) 1960-08-01 1960-08-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1212344B true DE1212344B (en) 1966-03-10

Family

ID=20271313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA37933A Pending DE1212344B (en) 1960-08-01 1961-07-20 Device for cleaning devices in a fluid circuit

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE1212344B (en)
FR (1) FR1296837A (en)
GB (1) GB957904A (en)
NL (1) NL130230C (en)
SE (1) SE211338C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2063007A1 (en) * 1969-09-25 1971-07-02 Danske Mejeriers Mask De
US6102052A (en) * 1995-10-27 2000-08-15 Alfa Laval Agri Ab Milk storage tank cleaning

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3511706A (en) * 1967-05-11 1970-05-12 Donald J Orr Method of cleaning and sanitizing food processing devices
CH479307A (en) * 1969-04-28 1969-10-15 Froelich Martin Method for sterilizing a plant for the thermal treatment of liquid products
US3618621A (en) * 1970-04-09 1971-11-09 Alfa Laval Ab Washing arrangement for pipeline milking system
US3833417A (en) * 1970-06-22 1974-09-03 Diversey Corp Method for cleaning piplines associated with bulk tanks
FR2578759B1 (en) * 1985-03-18 1987-06-26 Henkel France PROCESS FOR CLEANING A FOOD EQUIPMENT WITH A CLEANING AND SORTING SOLUTION RETURNED FROM THIS SOLUTION, AS WELL AS AN INSTALLATION ALLOWING THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS
US5383481A (en) * 1992-10-30 1995-01-24 Erik Waelput System for cleaning internal combustion engines
US5467746A (en) * 1993-12-27 1995-11-21 Waelput; Erik F. M. Adapters for flushing an internal combustion engine
NL2017934B1 (en) * 2016-12-06 2018-06-19 Mueller B V COUPLING DEVICE FOR COUPLING OF MILK DRAIN PIPES AND A SYSTEM FOR COUPLING OF MULTIPLE MILK CROBOTS TO ONE OR MULTIPLE MILK COOLING TANKS USING THE COUPLING DEVICE
CN109469652A (en) * 2018-12-26 2019-03-15 辽宁忠旺机械设备制造有限公司 A kind of flushing pumping plant suitable for rinsing different tube diameters fluid pressure line

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE877681C (en) * 1939-03-18 1953-07-09 Siemens Ag Process for the automatic control of such state variables of flowing fluids, which can be determined by electrometric, calorimetric or conductivity measurements, in particular of pH values
DE893719C (en) * 1940-07-04 1953-10-19 Siemens Ag Procedure for regulating pH values
US2680445A (en) * 1950-07-03 1954-06-08 Berry Milking System Flushing apparatus for milking systems
DE1802455U (en) * 1957-08-12 1959-12-17 Licentia Gmbh DEVICE FOR REGULATING THE WATER FLOW IN THE SINK.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE877681C (en) * 1939-03-18 1953-07-09 Siemens Ag Process for the automatic control of such state variables of flowing fluids, which can be determined by electrometric, calorimetric or conductivity measurements, in particular of pH values
DE893719C (en) * 1940-07-04 1953-10-19 Siemens Ag Procedure for regulating pH values
US2680445A (en) * 1950-07-03 1954-06-08 Berry Milking System Flushing apparatus for milking systems
DE1802455U (en) * 1957-08-12 1959-12-17 Licentia Gmbh DEVICE FOR REGULATING THE WATER FLOW IN THE SINK.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2063007A1 (en) * 1969-09-25 1971-07-02 Danske Mejeriers Mask De
US6102052A (en) * 1995-10-27 2000-08-15 Alfa Laval Agri Ab Milk storage tank cleaning

Also Published As

Publication number Publication date
NL130230C (en) 1970-12-15
SE211338C1 (en) 1967-02-28
GB957904A (en) 1964-05-13
FR1296837A (en) 1962-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1212344B (en) Device for cleaning devices in a fluid circuit
AT396521B (en) DEVICE FOR DEGASSING LIQUIDS IN LIQUID CIRCUIT SYSTEMS
DE1065238B (en)
DE2002190A1 (en) Method and device for conveying liquids by means of pumps
DE934869C (en) Fluid circuit, in particular servo system of a motor vehicle
DE3523102C2 (en)
DE1181015B (en) Drain valve for sprinkler line
DE2046148A1 (en) Pressure vessel made of plastic with a reinforcement insert
DE2156176C3 (en) Water softener especially for household use
DE1675546A1 (en) Controlled drainage valve for compressed air systems
DE2603139A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE FLOW RATE OF A LIQUID IN A FLEXIBLE TUBE
DE1042942B (en) Device for flushing the pipelines of a milking machine installation
DE806598C (en) Liquid level indicator
DE814980C (en) Automatic feed control valve
DE1503413A1 (en) Air separator
DE685605C (en) Pipe catcher operated by pressurized water for earth drilling
DE1550065B1 (en) Device for controlling the loading and unloading from away from the coast on a buoy or the like. berthing tankers
DE571994C (en) Fuel delivery device for internal combustion engines
DE612074C (en) Device for the sterile removal of pathological juices from the living body
AT163939B (en) Device for lifting liquids using compressed air
DE365506C (en) Device for cleaning pipelines, in particular beer pipes, with a container by means of a pressurized cleaning compound
DE1170703B (en) Device for automatically cleaning a milk line
AT372578B (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING MILKING VEHICLES
DE378890C (en) Device for the adjustable supply or admixture of liquids, in particular of milk of lime solution, in sugar production
AT231124B (en) Device for carrying out the water circulation in swimming pools