DE1209343B

DE1209343B - Haymaking machine with a plurality of rotating bodies with tine arms

Info

Publication number: DE1209343B
Application number: DEM57167A
Authority: DE
Inventors: Michael Stampfer
Original assignee: Maschinenfabrik Fahr AG
Current assignee: Maschinenfabrik Fahr AG
Priority date: 1963-06-12
Filing date: 1963-06-12
Publication date: 1966-01-20
Also published as: NL6406679A; DK106207C; AT248785B; CH427385A; GB1060548A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.: Int. Cl .:

AOIdAOId

Deutsche Kl.: 45 c-79/00German class: 45 c-79/00

Nummer: 1209 343Number: 1209 343

Aktenzeichen: M 57167III/45 cFile number: M 57167III / 45 c

Anmeldetag: 12. Juni 1963Filing date: June 12, 1963

Auslegetag: 20. Januar 1966Opened on: January 20, 1966

Die Erfindung betrifft eine Heuwerbungsmaschine mit einer Mehrzahl von an einem starren, gegebenenfalls mehrstückigen im Betrieb quer zur Fahrtrichtung der Maschine angeordneten horizontalen Träger um je einen etwa vertikalen Tragzapfen drehbar gelagerten, über eine in oder am Querträger gelagerte Hauptantriebswelle angetriebenen Drehkörpern mit Zinkenarmen, an denen etwa parallel zur Drehachse der Drehkörper verlaufende Zinken angeordnet sind, deren Spitzen bei der Arbeit auf xo einer nach vorn geneigten Bahn umlaufen. Damit bei derartigen Maschinen der eine oder andere Drehkörper Bodenunebenheiten folgen kann, hat man die Drehkörper auf Gleithülsen gelagert und mittels Tastrad und Hebelgestänge vertikal gesteuert. Gleitfüh- rung und Hebelgelenke verschmutzen aber leicht und unterliegen daher hohem Verschleiß. Auch kann sich Heu auf die Gleitführung aufwickeln und die vertikale Verschiebbarkeit der Gleithülsen blockieren. Die Maschinen sind daher reparaturanfällig und bedürfen sehr sorgfältiger Wartung.The invention relates to a haymaking machine with a plurality of rigid, possibly multi-piece horizontally arranged in operation transversely to the direction of travel of the machine Carrier rotatably mounted around an approximately vertical support pin, via one mounted in or on the cross member Main drive shaft driven rotating bodies with tine arms, on which approximately parallel to the axis of rotation of the rotating body extending prongs are arranged, the tips of which at work on xo circulate a forward inclined path. With such machines, one or the other rotating body In order to be able to follow unevenness in the ground, the rotating bodies were mounted on sliding sleeves and controlled vertically by means of a feeler wheel and lever linkage. Sliding tion and lever joints get dirty easily and are therefore subject to high wear. Also can Wind up the hay on the sliding guide and block the vertical movement of the sliding sleeves. The machines are therefore susceptible to repair and require very careful maintenance.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, eine Bodenanpassung der an einem starren Querträger angeordneten Drehkörper zu schaffen, die nicht störungs- und reparaturanfällig und daher betriebssicher ist.The invention has for its object to provide a ground adaptation of the arranged on a rigid cross member To create rotating body that is not prone to failure or repair and is therefore operationally safe.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß am oberen Ende des Tragzapfens wenigstens einiger der Drehkörper ein Lager angeordnet ist, das um die Achse der Hauptantriebswelle für die Drehkörper begrenzt frei schwenkbar ist.This object is essentially achieved in that at least at the upper end of the support pin some of the rotating body a bearing is arranged around the axis of the main drive shaft for the rotating body is freely pivotable to a limited extent.

Es ist bereits bekannt, den den Drehkörper tragenden Querträger einer Heuwerbungsmaschine in einem Ring zu lagern, demgegenüber der Querträger im Winkel verstellbar ist. Da der Querträger jedoch im Tragring festgestellt ist, fehlt die für die Lösung der eier Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe erforderliche freie Schwenkbarkeit.It is already known to carry the rotating body To store the cross member of a haymaking machine in a ring, in contrast to the cross member in the Angle is adjustable. However, since the cross member is fixed in the support ring, the one for the solution is missing eier invention underlying task required free pivoting.

Um sicherzustellen, daß die Rechwerkzeuge in bezug auf die Längsachse der Hauptantriebswelle in jeder Lage nach hinten schwenken, ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in an sich bekannter Weise vor der Vertikalprojektion der Drehachse jedes Drehkörpers eine Stützwelle angeordnet. Zur Unterstützung dieser Eigenschaft können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung zwischen dem Lager und dem Querträger eine oder mehrere Zug- oder Druckfedern vorgesehen sein. Bei der Abstützung des Lagers am Querträger durch mehrere Federn kann dem Drehkörper auch eine Zwischenstellung zugeordnet werden, so daß jeweils eine Feder beim Überfahren einer Bodenerhöhung und die andere Feder beim Überfahren einer Bodenvertiefung wirksam Heuwerbungsmaschine mit einer Mehrzahl von
Drehkörpern mit ZinkenarmenIn order to ensure that the raking tools pivot backwards with respect to the longitudinal axis of the main drive shaft in every position, a support shaft is arranged according to a further feature of the invention in a manner known per se in front of the vertical projection of the axis of rotation of each rotating body. To support this property, in a further embodiment of the invention, one or more tension or compression springs can be provided between the bearing and the cross member. When the bearing is supported on the cross member by several springs, the rotating body can also be assigned an intermediate position so that in each case one spring is effective when driving over a raised ground and the other spring when driving over a depression in the ground
Rotary bodies with tine arms

Anmelder:Applicant:

Maschinenfabrik Fahr A. G.,
Gottmadingen (Kr. Konstanz)Maschinenfabrik Fahr AG,
Gottmadingen (district of Konstanz)

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Michael Stampfer, Gottmadingen (Kr. Konstanz)Michael Stampfer, Gottmadingen (district of Konstanz)

wird. Dazu geeignete Merkmale und auch auf besonders zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung gerichtete Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und den Patentansprüchen.will. Features suitable for this purpose and also on particularly expedient embodiments of the invention directed features emerge from the following description and the claims.

In den Zeichnungen sind mehrere Ausführungsformen der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawings, several embodiments of the invention are shown, namely FIG

F i g. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch einen Drehkörper einer Zinkenkorbheuwerbungsmaschine nach der Erfindung mit in Fahrtrichtung nach unten geneigter Zinkenbahn,F i g. 1 is a schematic vertical section through a rotating body of a tine haymaking machine according to the invention with the tine track inclined downwards in the direction of travel,

F i g. 2 einen schematischen Vertikalschnitt des Drehkörpers nach F i g. 1 bei der Fahrt über eine Bodenerhebung,F i g. 2 shows a schematic vertical section of the rotating body according to FIG. 1 when driving over a Elevation,

F i g. 3 einen Querschnitt durch die Tragzapfenbefestigung eines Drehkörpers mit durch Bolzen arretiertem Lager in größerem Maßstab,F i g. 3 shows a cross section through the trunnion mounting a rotating body with a bearing locked by bolts on a larger scale,

F i g. 4 einen Querschnitt durch einen Tragzapfen mit im Tragzapfen angeordneten Längsschlitzen und mit Pendelmöglichkeit im Winkelbereich a, F i g. 4 shows a cross-section through a support pin with longitudinal slots arranged in the support pin and with a pendulum option in the angular range a,

F i g. 5 einen Querschnitt durch einen Tragzapfen mit Nasen und Anschlägen im Gehäuse undF i g. 5 shows a cross section through a support pin with lugs and stops in the housing and

F i g. 6 einen Längsschnitt durch einen Drehkörperantrieb mit quer zur Fahrtrichtung liegender, durchgehender Hauptantriebswelle.F i g. 6 a longitudinal section through a rotating body drive with a transverse to the direction of travel, continuous main drive shaft.

Der in F i g. 1 dargestellte Drehkörper einer insbesondere zum Breitwenden bestimmten Zinkenkorbheuwerbungsmaschine besteht aus einer Nabe 1 mit mehreren etwa radial verlaufenden und über den Umfang der Nabe gleichmäßig verteilten Armen 2, an denen Axialzinken 2' sitzen. Die Nabe 1 ist auf einem nach hinten in einstellbarer Neigung angeordneten Tragzapfen 3 drehbar gelagert, der mittels eines weiter unten genauer beschriebenen Lagers um eine Hauptantriebswelle 4 schwenkbar ist. Die Hauptantriebswelle 4 ist in einem Querträger 13 gelagert, der aus einem in verschiedenen Ausführungen mög-The in F i g. 1 of a tine basket haymaking machine, shown in particular for turning wide, consists of a hub 1 with a plurality of arms 2 extending approximately radially and evenly distributed over the circumference of the hub, on which axial tines 2 ' are seated. The hub 1 is rotatably mounted on a support pin 3 which is arranged at an adjustable inclination to the rear and which can be pivoted about a main drive shaft 4 by means of a bearing described in more detail below. The main drive shaft 4 is mounted in a cross member 13, which is made of a possible in various designs.

509 779.Ί03509 779. 03

lichen Gehäuse besteht. Das Gehäuse hat auf der unteren Seite einen in Fahrtrichtung F verlaufenden Schlitz 5, in dem der Tragzapfen 3 mit dem Drehkörper hin- und herpendeln kann. Am unteren Ende des Tragzapfens 3 ist ein sich nach vom erstreckender Arm 6 für eine Stützrolle 7 starr befestigt. Die Stützrolle 7 stützt sich an einer Stelle des Bodens ab, die vor der Vertikalprojektion der Antriebswelle 4 liegt. Läuft, wie in F i g. 2 dargestellt, die Stützrolle 7 auf ein Hindernis 8, z. B. einen Maulwurfshügel, so wird der Tragzapfen 3 um die Antriebswelle 4 nach vorn geschwenkt und dabei der auf dem Tragzapfen 3 sitzende Drehkörper nach Maßgabe der Höhe des Hindernisses 8 vorn angehoben.union housing. On the lower side, the housing has a slot 5 which runs in the direction of travel F and in which the support pin 3 can swing back and forth with the rotating body. At the lower end of the support pin 3 is a forward extending arm 6 for a support roller 7 is rigidly attached. The support roller 7 is supported at a point on the floor which is in front of the vertical projection of the drive shaft 4. Runs as shown in Fig. 2 shown, the support roller 7 on an obstacle 8, for. B. a molehill, the support pin 3 is pivoted about the drive shaft 4 forwards and the rotating body seated on the support pin 3 is raised at the front according to the height of the obstacle 8.

Mit der Nabe 1 ist ein Kegelrad 9 verbunden, das mit einem auf der Hauptantriebswelle 4 sitzenden Antriebskegelrad 10 kämmt. Bei der Schwenkung des Tragzapfens 3 rollt das Kegelrad 9 auf dem Kegelrad 10 ab, so daß der Antrieb während der Pendelbewegungen des Tragzapfens 3 und des Drehkörpers weiterwirkt.With the hub 1, a bevel gear 9 is connected, which is seated on the main drive shaft 4 with a Drive bevel gear 10 meshes. When pivoting the trunnion 3, the bevel gear 9 rolls on the Bevel gear 10, so that the drive during the pendulum movements of the support pin 3 and the rotating body continues to work.

Eine Zinkenkorbheuwerbungsmaschine kann mehrere paarweise zusammenarbeitende, einander benachbarte Drehkörper an dem einen starren Querträger 13 haben, von denen einige gegenüber dem Querträger unbeweglich befestigt sein können.A tine basket haymaker can have several adjacent pairs working together Rotary body on which have a rigid cross member 13, some of which opposite the Cross members can be fixed immovably.

Eine unbewegliche Lagerung des Drehkörpers gegenüber dem Querträger 13 zeigt Fig. 3. Das obere Ende des Tragzapfens 3 ist zu einem Lager 11 ausgebildet, das mit Bohrungen 12 versehen ist, in die im Querträger 13 sitzende Steckbolzen 14 eingreifen, so daß das Lager in seiner Lage zum Querträger 13 fixiert ist und nicht um die Antriebswelle 4 schwenken kann.An immovable mounting of the rotating body with respect to the cross member 13 is shown in FIG. 3. The upper one The end of the trunnion 3 is formed into a bearing 11 which is provided with bores 12 into which Locking pins 14 seated in the cross member 13 engage so that the bearing is in its position relative to the cross member 13 is fixed and cannot pivot about the drive shaft 4.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 4 ist das Lager 11 mit einem oder zwei Längsschlitzen 15 ausgestattet. Dadurch hat das Lager 11 mit dem Tragzapfen 3 die Möglichkeit, entsprechend der Länge der Schlitze 15 um die Antriebswelle 4 in dem Winkelbereich « zu pendeln. Wird als Normalstellung die rechte Endstellung angenommen, wie in F i g. 4 dargestellt, dann ist im Querträger 13 eine Druckfeder 16 derart angeordnet, daß unter dem Druck der Feder 16 die Schlitzkanten 17 des Lagers 11 an den Bolzen 14 anliegen.In the embodiment according to FIG. 4, the bearing 11 is equipped with one or two longitudinal slots 15. As a result, the bearing 11 with the trunnion 3 has the option of corresponding to the length of the slots 15 to swing the drive shaft 4 in the angular range «. If the normal position is the right end position assumed, as in FIG. 4 shown, then in the cross member 13 is a compression spring 16 arranged such that under the pressure of the spring 16, the slot edges 17 of the bearing 11 to the Bolts 14 are in contact.

Bei der in F i g. 5 dargestellten Ausführungsform ist das Gehäuse bzw. der Querträger 13 innen mit zwei abgesetzten Anschlägen 18 und 19 versehen und das Lager 11 mit Nasen 20, 21, die in den Bereich der abgesetzten Anschläge 18 und 19 ragen. Die in F i g. 5 dargestellte Stellung des Lagers wird durch eine Zugfeder 22 erzwungen. Läuft die Stützrolle 7 auf ein Hindernis 8, dann wird der Tragzapfen 3 je nach der Größe des Hindernisses 8 um einen Winkel β verschwenkt, höchstens jedoch, bis die Nase 21 an den Anschlag 19 anstößt. Der Drehkörper wird dann vorn über das Hindernis 8 gehoben. Der maximale Schwenkbereich ist so groß bemessen, daß normalerweise auf Wiesen vorkommende Unebenheiten überfahren werden können, ohne daß die als Tastrad wirkende Stützrolle 7 den Querträger 13 anhebt. Ist das Hindernis überfahren, dann wird das Lager 11 unter der Wirkung der Feder 22 sofort in die ursprüngliche günstige Arbeitslage zurückgezogen, bis die Nase 20 wieder an den Anschlag 18 anstößt.In the case of the in FIG. 5, the housing or the cross member 13 is provided on the inside with two offset stops 18 and 19 and the bearing 11 with lugs 20, 21 which protrude into the area of the offset stops 18 and 19. The in F i g. The position of the bearing shown in FIG. 5 is forced by a tension spring 22. If the support roller 7 runs against an obstacle 8, then the support pin 3 is pivoted by an angle β depending on the size of the obstacle 8, but at most until the nose 21 hits the stop 19. The rotating body is then lifted over the obstacle 8 at the front. The maximum swivel range is dimensioned so large that bumps normally occurring on meadows can be driven over without the support roller 7 acting as a feeler wheel lifting the cross member 13. If the obstacle is passed, the bearing 11 is immediately withdrawn into the original favorable working position under the action of the spring 22 until the nose 20 strikes the stop 18 again.

Im Querträger 13 sitzt eine Arretierschraube 23, mit der so weit auf die Nase 21 des Lagers 11 gedrückt werden kann, daß sich das Lager 11 nicht mehr verschwenken läßt.A locking screw 23 is seated in the cross member 13 and is pressed so far onto the nose 21 of the bearing 11 can be that the bearing 11 can no longer pivot.

Sind die in den F i g. 4 und 5 dargestellten Stellungen die Normalstellungen bei der Arbeit, dann müssen die Federn 16 und 22 so stark bemessen sein, daß sie den Gewichtsanteil des Querträgers und die sich daraus ergebenden Gewichtskomponenten aufnehmen können. Man kann aber auch die Stärke dieser Federn, gegebenenfalls durch Anordnung von Gegenfedern, so ausgestalten, daß bei der Arbeit das Lager einen Winkel γ (Fig. 5) gegenüber der Vertikalen einnimmt. Dann kann die Stützrolle 7 sich beim Überfahren einer Mulde unter der Wirkung der vom Querträgergewicht entlasteten Feder 22 senken, bis die Nase 20 am Anschlag 18 anstößt. Bei dieser Ausgestaltung ist lediglich darauf zu achten, daß der Drehkörper in der Normalstellung nach vorne geneigt ist, weil diese Neigung die Güte der Wendearbeit bestimmt. Die jeweils günstigste Neigung derAre the in the F i g. 4 and 5 are the normal positions at work, then the springs 16 and 22 must be dimensioned so strong that they can absorb the weight portion of the cross member and the resulting weight components. But you can also configure the strength of these springs, if necessary by arranging counter springs, so that the bearing assumes an angle γ (FIG. 5) with respect to the vertical when working. Then the support roller 7 can lower itself when driving over a trough under the action of the spring 22, which is relieved of the cross member weight, until the nose 20 strikes the stop 18. In this embodiment, it is only necessary to ensure that the rotating body is inclined forwards in the normal position, because this inclination determines the quality of the turning work. The most favorable inclination of the

ao Drehkörper kann auch durch Verstellen des Querträgers um seine im Betrieb quer zur Fahrtrichtung liegende Achse bestimmt werden. Die Mittel dazu sind bekannt und bedürfen keiner Beschreibung.
F i g. 6 zeigt einen Längsschnitt durch den Quer-ao rotating body can also be determined by adjusting the cross member about its axis, which is transverse to the direction of travel during operation. The means to do this are known and do not require any description.
F i g. 6 shows a longitudinal section through the transverse

a5 träger 13 mit dem Lager 11. In die beiden mit gleichen Abmessungen versehenen Gehäuseteile des Querträgers 13 sind je ein Querträgerrohr 24 und 25 gesteckt und mit der jeweiligen Gehäuseseite verbunden. Die Hauptantriebswelle 4 ist durchlaufend aus einem Stück, und das Lager 11 ist einerseits mittels eines Rollen- oder Gleitlagers 26 auf der Hauptantriebswelle 4 gelagert und andererseits in die Bohrung eines Distanzringes 27 geschoben. Dadurch erhält das Lager eine zweiseitige Lagerung, die ein Kippen des Lagers 11 auf der Hauptantriebswelle 4 verhindert.a5 carrier 13 with the bearing 11. In the two with the same Housing parts of the crossbeam 13 provided with dimensions are each a crossbeam tube 24 and 25 plugged in and connected to the respective housing side. The main drive shaft 4 is continuously off one piece, and the bearing 11 is on the one hand by means of a roller or slide bearing 26 on the main drive shaft 4 stored and on the other hand pushed into the bore of a spacer ring 27. This gets the bearing has a two-sided bearing that prevents the bearing 11 from tilting on the main drive shaft 4 prevented.

Claims

Patent claims:

1. Haymaking machine with a plurality of rigid, possibly multi-piece in operation transversely to the direction of travel of the machine arranged horizontal girders by each an approximately vertical support pin rotatably mounted, via a mounted in or on the cross member Main drive shaft driven rotating bodies with tine arms, on which approximately parallel to the axis of rotation of the rotating body extending tines are arranged, the tips of which are at work circulate on a forward inclined path, characterized in that on the upper A bearing (11) is arranged at the end of the support pin (3) of at least some of the rotating bodies, which is limited freely pivotable about the axis of the main drive shaft (4) for the rotating body.

2. Machine according to claim 1, characterized in that in a known manner before the vertical projection of the axis of rotation of each rotating body a support roller (7) is arranged.

3. Machine according to claim 1, characterized in that between the bearing (11) and one or more tension or compression springs (16, 22) are provided on the cross member (13).

4. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the bearing (11) is mounted on the main drive shaft (4) for the rotating body.

5. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized

draws that the trunnion (3) and the bearing (Jl) consist of one piece.

6. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the bearing (11) is provided with radial bores (12) into which the cross member (13) engaged bolts (14).

7. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the warehouse (11) extending in the pendulum plane longitudinal slots (15) are provided, into which the ends of the im Engage the bolt (14) in the cross member (13).

8. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the bearing (11) Lugs (20, 21) and on the cross member (13) pendulum limit stops (18, 19) for the lugs (20, 21) are arranged.

9. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that that in the cross member (13) an adjustable locking screw (23) for the support pin (3) is provided, which comes to rest on one of the lugs (20 or 21) of the bearing (11).

Considered publications:
German utility model No. 1 852 259,
854 222;
French patent specification No. 1276 311.

For this purpose 2 sheets of drawings