DE3603014A1 - Rotary tedder - Google Patents

Rotary tedder

Info

Publication number
DE3603014A1
DE3603014A1 DE19863603014 DE3603014A DE3603014A1 DE 3603014 A1 DE3603014 A1 DE 3603014A1 DE 19863603014 DE19863603014 DE 19863603014 DE 3603014 A DE3603014 A DE 3603014A DE 3603014 A1 DE3603014 A1 DE 3603014A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
beam part
supporting beam
rotary
rotary tedder
pivoting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863603014
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Johler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DE19868602563 priority Critical patent/DE8602563U1/en
Priority to DE19863603014 priority patent/DE3603014A1/en
Priority to JP50097687A priority patent/JPS63502481A/en
Priority to PCT/EP1987/000020 priority patent/WO1987004587A1/en
Priority to EP19870901040 priority patent/EP0256067A1/en
Publication of DE3603014A1 publication Critical patent/DE3603014A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D78/00Haymakers with tines moving with respect to the machine
    • A01D78/08Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying rotary heads or wheels
    • A01D78/10Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying rotary heads or wheels the tines rotating about a substantially vertical axis
    • A01D78/1007Arrangements to facilitate transportation specially adapted therefor
    • A01D78/1014Folding frames

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Agricultural Machines (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Rotary tedder with a plurality of discs (8, 9, 18, 19), each disc being arranged on a guide bar (4, 5, 14, 15), which rests on the ground via a wheel (6, 7, 16, 17). The rotary tedder also comprises a crossbeam (11) with at least one angular gear and at both ends of which is respectively articulated at least one suspension bar element (12, 13) which can be pivoted upwards, each of which is rigidly connected to a guide bar, the outer suspension bar elements (12, 13) being arranged on the crossbeam (1) by means of a rotary and pivotal arrangement in such a way that during or after pivoting upwards through about 180 DEG around their longitudinal axis, they can pivot inwardly.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kreiselzettwender mit mehreren Kreiseln, wobei jeder Kreisel an einem Füh­ rungsholm angeordnet ist, der sich über ein Laufrad am Bo­ den abstützt und mit einem Querträger, der mindestens ein Winkelgetriebe aufweist und an dessen beiden Enden jeweils mindestens ein hochschwenkbarer Tragbalkenteil angelenkt ist, deren jeder mit einem Führungsholm starr verbunden ist.The present invention relates to a rotary tedder with several spinning tops, each spinning top at one rungsholm is arranged, which is an impeller on the Bo which supports and with a cross member that is at least one Has angular gear and at the two ends of each at least one pivotable support beam part articulated is, each of which is rigidly connected to a guide rail is.

Derartige Kreiselzettwender dienen zum Zetten, Wenden, Schwadstreuen oder Schwadziehen, wobei je nach der Anzahl der nebeneinander angeordneten Kreisel Arbeitsbreiten bis etwa 7,60 m erzielbar sind. Um einen derartigen Kreisel­ zettwender vom Einsatz bzw. zum Einsatz zu transportieren, muß seine Breite auf eine zulässige Größe reduziert werden.Such rotary tedders are used for tedding, turning, Swath spreading or swathing, depending on the number the gyros next to each other working widths up to about 7.60 m can be achieved. To such a gyroscope transport tedders from use or to use, its width must be reduced to an acceptable size.

Aus der DE-AS 12 35 057 ist eine Kreiselheuwerbungsmaschine mit vier Zinkenkreiseln bekannt, die über Tragteile auf dem Erdboden abgestützt sind und an einem aus wenigstens drei über Kreuzgelenke miteinander verbundenen Teilen be­ stehenden Fahrgestell angeordnet sind, wobei die äußeren Fahrgestellteile jeweils um die aufwärts geneigte Schwenk­ achse der beiden Schwenkachsen des Kreuzgelenkes in die Transportstellung zurückklappbar sind. Bei dieser Maschine bildet die vertikale Achse jedes Kreuzgelenkes zugleich die Drehachse des entsprechenden Zinkenkreisels. Damit kön­ nen aber die beiden mittleren Zinkenkreisel an der durch die aufwärts gerichtete Schwenkachse der beiden Schwenk­ achsen jedes Kreuzgelenkes ermöglichten Verschwenkung der äußeren Fahrgestellteile gegenüber dem mittleren Fahrge­ stellteil entgegen der Fahrtrichtung in die Transportstel­ lung und zurück in die Arbeitsstellung nicht teilnehmen. Die Breite der Maschine in der Transportstellung wird dem­ zufolge durch die normale Arbeitsbreite der beiden mittle­ ren Zinkenkreisel bestimmt. Da der mittlere Fahrgestell­ teil mit den zugehörigen Kreuzgelenken einen starren Ab­ schnitt bildet, ändert sich die Lage der an den Enden des mittleren Fahrgestellteiles angeordneten beiden mittleren Zinkenkreisel in bezug auf diesen Fahrgestellteil nicht.From DE-AS 12 35 057 is a rotary hay advertising machine known with four tine rotors, which on the supporting parts on the Soil are supported and one of at least three parts connected to one another via universal joints standing chassis are arranged, the outer Chassis parts each around the upward inclined swivel axis of the two swivel axes of the universal joint into the Transport position can be folded back. With this machine forms the vertical axis of each universal joint at the same time  the axis of rotation of the corresponding tine gyroscope. So that but the two middle tine rotors on the through the upward swivel axis of the two swivel axes of each universal joint allowed pivoting of the outer chassis parts compared to the middle chassis position in the transport position against the direction of travel and return to the work position. The width of the machine in the transport position is the according to the normal working width of the two mediums ren tine gyro determined. Because the middle chassis partially rigid with the associated universal joints cut forms, the position changes at the ends of the middle chassis part arranged two middle Tine gyroscope not in relation to this part of the chassis.

Eine andere Art der Verringerung der Arbeitsbreite eines Kreiselzettwenders ist aus der FR-PS 13 46 993 bekannt, wo­ bei hier an einem mittigen Querträger mit zwei Zinkenkrei­ seln sich je ein Tragbalkenteil mit je einem Zinkenkreisel anschließt, die jeweils um eine waagrechte, sich in Fahrt­ richtung der Maschine erstreckende Schwenkachse nach oben hochschwenkbar sind, so daß in dieser Transportstellung die zulässige Transportbreite nicht überschritten wird. Nachteilig hierbei ist noch, daß sich die nach außen er­ streckenden Zinken der Kreisel eine mögliche Gefahr für andere Verkehrsteilnehmer darstellen.Another way of reducing the working width of a Rotary tedder is known from FR-PS 13 46 993 where here on a central cross member with two tine circles a supporting beam part with a tine top each connects, each around a horizontal, moving direction of the machine extending swivel axis upwards are swiveled up so that in this transport position the permissible transport width is not exceeded. A disadvantage of this is that the outside he stretching tines of the spinning top a possible danger for represent other road users.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Kreisel­ zettwender der letztgenannten Art dahingehend zu verbes­ sern, daß seine Transportbreite noch weiter verringert wird und daß eine mögliche Verletzungsgefahr anderer Ver­ kehrsteilnehmer so weit wie möglich verringert wird.The object of the present invention is a gyroscope tedders of the latter type to verbes Ensure that its transport width is reduced even further and that a possible risk of injury to other ver sweeping participants is reduced as much as possible.

Ausgehend von einem Kreiselzettwender der eingangs näher genannten Art wird zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschla­ gen, daß die äußeren Tragbalkenteile über eine Dreh- und Verschwenkanordnung derart am Querträger angelenkt sind, daß sie während oder nach dem Hochschwenken um die Längsachse der Tragbalkenteile nach innen ver­ schwenkbar sind.Starting from a rotary tedder closer to the beginning mentioned type is proposed to solve this problem conditions that the outer support beam parts via a rotary and Pivot arrangement are hinged to the cross member in such a way that during or after swinging up around the Ver longitudinal axis of the support beam parts inwards are pivotable.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Dreh­ und Verschwenkanordnung eine unter einem Winkel zur Senk­ rechten angeordnete Drehscheibe auf, deren Drehachse mit dem Schwerpunkt des Antriebsgehäuses sowie der Pendelachse für den Kreisel des Tragbalkenteils zusammenfällt.In a preferred embodiment, the rotation and pivoting arrangement at an angle to the sink right turntable, whose axis of rotation with the center of gravity of the drive housing and the pendulum axis for the gyroscope of the supporting beam part coincides.

Dabei ist neben der Drehscheibe ein Gelenkhebel angeord­ net, dessen eines Ende an einem Drehhebel angeordnet ist, der mit dem Tragbalkenteil fest verbunden ist, während des­ sen anderes Ende mit einem Ende eines Schwenkhebels verbun­ den ist, der mit einer Kolbenstange eines Hydraulikzylin­ ders zusammenwirkt. An articulated lever is arranged next to the turntable net, one end of which is arranged on a rotary lever, which is firmly connected to the supporting beam part, during the sen other end connected to one end of a pivot lever is the one with a piston rod of a hydraulic cylinder that works together.  

Vorteilhafterweise ist am Gehäuse des Kreuzgelenkes für den Tragbalkenteil eine Feder angeordnet, gegen deren Kraft der Schwenkhebel mit dem Gelenkhebel und damit mit dem Tragbalkenteil in die Transportstellung verschwenkbar ist.Is advantageously on the housing of the universal joint for the supporting beam part arranged a spring against which Force the swivel lever with the articulated lever and thus with the supporting beam part can be pivoted into the transport position is.

Parallel zur Drehscheibe kann eine Arretierscheibe angeord­ net sein, die zusammen mit einer Arretierklinke den Trag­ balkenteil sowohl in Arbeitsstellung als auch in der ver­ schwenkten Transportstellung arretiert. Die Klinke kann über ein vom Schleppersitz betätigbares Seil entriegelt werden.A locking disk can be arranged parallel to the turntable be net, the support together with a locking pawl beam part both in the working position and in the ver pivoted transport position locked. The jack can unlocked via a cable that can be operated from the tractor seat will.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel kann die Dreh- und Verschwenkanordnung eine waagrechte quer zur Achse des Tragbalkenteils angeordnete Schwenkachse aufweisen, wobei der Tragbalkenteil drehbar in einer Führungshülse am Schwenkgehäuse angeordnet ist.In another embodiment, the rotation and Swivel arrangement a horizontal transverse to the axis of the Support beam part arranged pivot axis, wherein the support beam part rotatable in a guide sleeve on Swivel housing is arranged.

Auch hier kann eine Arretieranordnung vorgesehen sein, die den Tragbalkenteil in zwei Stellungen arretiert.A locking arrangement can also be provided here the supporting beam part locked in two positions.

Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel kann die Dreh- und Verschwenkanordnung einen Motor aufweisen, dessen Antriebsritzel mit einem am Tragbalkenteil fest an­ geordneten Zahnkranz zusammenwirkt.In another preferred embodiment, can the rotating and pivoting arrangement has a motor, the drive pinion with a fixed on the support beam part orderly gear ring cooperates.

Bei noch einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel kann die Dreh- und Verschwenkanordnung ein erstes halb­ kreisförmiges Kegelradsegment aufweisen, das mit einem zweiten kranzförmigen am Tragbalkenteil angeordneten Kegel­ radsegment zusammenwirkt. Dabei ist es besonders vorteil­ haft, wenn das Kegelradsegment am Tragbalkenteil einen An­ schlag aufweist, der im Abstand vom ersten Segmentbogen an­ geordnet ist.In yet another advantageous embodiment can the rotation and pivoting arrangement a first half  have circular bevel gear segment that with a second ring-shaped cone arranged on the supporting beam part wheel segment interacts. It is particularly advantageous stick if the bevel gear segment on the supporting beam part an has impact that is at a distance from the first segment arch is ordered.

Bei noch einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel kann die Dreh- und Verschwenkanordnung einen Betätigungshe­ bel aufweisen, dessen eines Ende über ein Langloch und einen darin gleitenden Bolzen mit dem Querträger verbunden ist, während dessen anderes Ende über einen Gelenkkopf mit drei Freiheitsgraden mit dem Tragbalkenteil verbunden ist.In yet another advantageous embodiment the rotary and pivoting arrangement can be actuated have one end of which has an elongated hole and a bolt sliding therein connected to the cross member is, while the other end with a joint head three degrees of freedom is connected to the supporting beam part.

Der Schwenkhebel der Tragbalkenteile beträgt vorzugsweise kleiner gleich 90° und insbesondere etwa 70°.The pivot lever of the support beam parts is preferably less than or equal to 90 ° and in particular approximately 70 °.

schwenkbaren Kreisel mit je einem Schutzbügel versehen sind, die mit dem Kreisel derart verschwenken, daß sie einen Schutz für nachfolgende Verkehrsteilnehmer bilden.swiveling gyroscope each with a protective bracket are that pivot with the top so that they provide protection for subsequent road users.

Vorteilhafterweise ist am Tragbalkenteil oder am Schutzbüg­ el eine Verkehrswarnfläche fest derart angeordnet, daß sie nach dem Hochschwenken und Verdrehen die genaue Transport­ breite anzeigt.It is advantageous on the supporting beam part or on the protective bracket el a traffic warning surface firmly arranged such that it after swinging up and twisting the exact transport wide displays.

Mit dem erfindungsgemäßen Kreiselzettwender wird also der Vorteil erzielt, daß die Außenkreisel beim Hochschwenken nach innen verdreht werden, so daß die Zinkenspitzen der Kreisel nach innen gestellt sind und in dieser Transport­ stellung keine Gefahr für die übrigen Verkehrsteilnehmer mehr darstellen. Gleichzeitig werden die Verkehrswarnflä­ chen so nach außen gedreht, daß sie die zulässige Trans­ portbreite signalisieren und mit deren Außenkante enden. Das Hochschwenken und Verdrehen der äußeren Kreisel von der Arbeitsstellung in die Transportstellung und umgekehrt kann erfolgen, ohne daß der Schlepperfahrer den Schlepper verlassen muß.With the rotary tedder according to the invention Advantage achieved that the outer gyroscope when swiveling up be turned inwards so that the tine tips of the Spinning tops are placed inside and in this transport pose no danger to other road users represent more. At the same time, the traffic warning area Chen turned outwards so that they have the permissible trans Signal port width and end with its outer edge. Swiveling up and turning the outer gyroscope of the working position to the transport position and vice versa can be done without the driver driving the tractor must leave.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, in der vorteilhafte Ausführungsbeispiele darge­ stellt sind. Es zeigen:In the following, the invention will be described with reference to the drawing explained in the advantageous embodiments Darge represents are. Show it:

Fig. 1 eine Rückansicht eines Kreiselzettwenders mit vier Kreiseln, dessen einer Tragbalkenteil hochge­ schwenkt und verdreht worden ist; Figure 1 is a rear view of a rotary tedder with four rotors, one of the supporting beam part swivels hochge and has been rotated.

Fig. 2 eine Seitenansicht auf diesen Tragbalkenteil; Figure 2 is a side view of this support beam part.

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung einer Dreh- und Ver­ schwenkanordnung; Fig. 3 is an enlarged view of a rotary and pivoting arrangement;

Fig. 4 eine Rückansicht eines weiteren Ausführungsbei­ spiels; Fig. 4 is a rear view of another game Ausführungsbei;

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung der Dreh- und Ver­ schwenkanordnung; Fig. 5 is an enlarged view of the pivoting and pivoting arrangement;

Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel; Fig. 6 shows a further embodiment;

Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung einer weiteren Dreh­ und Verschwenkanordnung; Fig. 7 is an enlarged view of another rotary and pivot arrangement;

Fig. 8 einen Schnitt durch diese Anordnung von Fig. 7; FIG. 8 shows a section through this arrangement from FIG. 7;

Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel; Fig. 9 shows a further embodiment;

Fig. 10 eine vergrößerte Darstellung der dazugehörigen Dreh- und Verschwenkanordnung und Fig. 10 is an enlarged view of the associated rotating and pivoting arrangement and

Fig. 11 einen Schnitt durch ein Einzelteil. Fig. 11 shows a section through a single part.

In Fig. 1 ist eine Hinteransicht eines erfindungsgemäßen Kreiselzettwenders mit vier Zinkenkreiseln dargestellt, die mit 8, 9, 18, 19 bezeichnet sind. Der Kreiselzettwen­ der weist einen mit einem Winkelgetriebe versehenen Quer­ träger 1 auf, der mit einem Schlepper verbindbar ist und an dessen beiden Enden sich Tragbalkenteile 12, 13 anschlie­ ßen, von denen der rechte Tragbalkenteil in Fig. 1, der mit 12 bezeichnet ist, in seiner Arbeitsstellung darge­ stellt ist, während der linke Tragbalkenteil 13 in Figur 1 in seiner hochgeschwenkten und verdrehten Transportstel­ lung dargestellt ist. Die beiden Tragbalkenteile 12, 13 sind über waagrechte, sich in Fahrtrichtung des Kreisel­ zettwenders erstreckende Schwenkachsen 32 mit dem Querträ­ ger 1 verbunden, und zwar derart, daß, in Arbeitsstellung der Maschine gesehen, ein gewisses Spiel (A in Fig. 3) vorgesehen ist, so daß die beiden außen angebrachten Trag­ balkenteile den Bodenunebenheiten folgen können.In Fig. 1, a rear view of a rotary tedder according to the invention is shown with four tine rotors, which are designated 8 , 9 , 18 , 19 . The Kreiselzettwen facing a provided with an angular gear cross member 1, which is connectable to a tractor and at its two ends supporting beam portions 12, 13 subsequently SEN, of which the right support beam portion in Fig. 1, which is indicated at 12, in his working position is Darge, while the left support beam part 13 is shown in Figure 1 in its swung up and twisted Transportstel development. The two support beam parts 12 , 13 are connected via horizontal pivoting axes 32 which extend in the direction of travel of the gyroscope to the cross member 1 , in such a way that, seen in the working position of the machine, a certain amount of play (A in FIG. 3) is provided , so that the two external beam parts can follow the unevenness of the floor.

Am Querträger 1 sind zwei Führungsholme 4, 5 mit zugehöri­ gen Laufrädern 6, 7 vorgesehen um die beiden an diesem Querträger angeordneten Kreisel 8, 9 zu führen, während am Tragbalkenteil 12 ein Führungsholm 14 mit zugehörigem Lauf­ rad 16 für den Zinkenkreisel 18 vorgesehen ist und am Trag­ balkenteil 13 ein Führungsholm 15 mit Laufrad 17 für den daran befestigten Zinkenkreisel 19.On the cross member 1 , two guide rails 4 , 5 with associated wheels 6 , 7 are provided to guide the two rotors 8 , 9 arranged on this cross member, while on the support beam part 12 a guide bar 14 with the associated wheel 16 is provided for the tine rotor 18 and on the supporting beam part 13 a guide bar 15 with impeller 17 for the tine rotor 19 attached to it.

Um nun für den Transport die beiden Tragbalkenteile 12, 13 sowohl nach oben hochschwenken als auch derart nach innen verdrehen zu können, daß die Zinkenkreisel 18, 19 einander zugewandt sind, ist an den Verbindungsstellen zwischen die­ sen Tragbalkenteilen und dem Querträger 1 jeweils eine Dreh- und Verschwenkanordnung vorgesehen, die bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel aus der Schwenk­ achse 32 einer unter einem Winkel zur Senkrechten angeord­ neten Drehscheibe 24, einem Gelenkhebel 20, einen Schwenk­ hebel 21 und einen Drehhebel 23 besteht. Eine vergrößerte Darstellung dieser Dreh- und Verschwenkanordnung ist in Fig. 3 dargestellt.In order to be able to swivel the two supporting beam parts 12 , 13 upwards as well as to turn them inwards in such a way that the tine rotors 18 , 19 face each other for transport, a rotary joint is provided at the connection points between these supporting beam parts and the cross member 1. and pivoting arrangement is provided, which in the embodiment shown in FIG. 1 consists of the pivot axis 32 of an angle to the perpendicular angeord designated hub 24 , an articulated lever 20 , a pivot lever 21 and a rotary lever 23 . An enlarged representation of this rotating and pivoting arrangement is shown in FIG. 3.

Die schräg angeordnete Drehscheibe 24, deren Drehachse mit dem Schwenkpunkt des Antriebskreuzgelenks 29 für den Krei­ sel 18 des Tragbalkenteils 9 zusammenfällt sowie dem Pen­ delpunkt für den Bodenausgleich dieses Tragbalkenteils, ist am Querträger 1 fest angeordnet. Zum Hochschwenken des Querbalkenteils dient ein einfach wirkender hydraulischer Zylinder 25, der auf zwei Schwenkhebeln 21 gelagert ist, (von denen in Fig. 1 aus Gründen der Übersichtlichkeit nur einer bezeichnet ist). An diesen Schwenkhebeln 21 sind Gelenkhebel 20 angeordnet, welche andererseits an einen Drehhebel 23 angreifen, der fest am Querbalkenträger 12 an­ geordnet ist. Bei Betätigung des Hydraulikzylinders 25 wer­ den die beiden Tragbalkenteile 12, 13 über diese Hebel und die schräge Drehscheibe 24 hochgeschwenkt und gleichzeitig um etwa 180° nach innen verdreht aufgrund der gelenkigen und exzentrischen Anordnung des Gelenkhebels 20 am Drehhe­ bel 23. Dabei verdreht sich eine Endhülse 13′ des Tragbal­ kenteils 13 auf der Drehscheibe 24, so daß dieser Tragbal­ kenteil 13 nach dem Hochschwenken und Verdrehen die in Fig. 2 gezeigte Transportstellung annimmt. Aus dieser Figur geht ferner hervor, daß der Kreisel 19 mit einem Schutzbügel 30 versehen ist, der nach dem Hochschwenken und Verdrehen dieses Kreisel nach hinten weist um so einen Schutz für nachfolgende Verkehrsteilnehmer zu bilden.The obliquely arranged turntable 24 , the axis of rotation of which coincides with the pivot point of the universal drive joint 29 for the sel sel 18 of the supporting beam part 9 and the pen delpunkt for the leveling of this supporting beam part, is fixed to the cross member 1 . A single-acting hydraulic cylinder 25 , which is mounted on two pivot levers 21 , is used for pivoting up the crossbeam part (only one of which is designated in FIG. 1 for reasons of clarity). At these pivot levers 21 articulated levers 20 are arranged which, on the other hand, engage a rotary lever 23 which is fixedly arranged on the crossbeam support 12 . When the hydraulic cylinder 25 is actuated, the two support beam parts 12 , 13 are pivoted up via these levers and the inclined turntable 24 and at the same time are rotated inward by approximately 180 ° due to the articulated and eccentric arrangement of the articulated lever 20 on the rotary lever 23 . Here, an end sleeve 13 'of the Tragbal kteils 13 rotates on the turntable 24 , so that this Tragbal ksteil 13 assumes the transport position shown in Fig. 2 after pivoting up and rotating. This figure also shows that the roundabout 19 is provided with a protective bracket 30 which, after swiveling up and rotating this roundabout, points to the rear so as to provide protection for subsequent road users.

Mit 27 ist eine Arretierklinke bezeichnet, die in zwei Aus­ sparungen 27′ der Endhülse 13′ eingreifen kann um so das Tragbalkenteil 13 einmal in der Transportstellung und ein­ mal in der Arbeitsstellung zu verriegeln.With 27 a locking pawl is referred to, which can engage in two savings 27 'from the end sleeve 13 ' so as to lock the supporting beam part 13 once in the transport position and once in the working position.

Fig. 1 zeigt ferner noch zwei identische Verkehrswarnflä­ chen 28, die fest an den Tragbalkenteilen 12, 13 derart angeordnet sind, daß sie nach dem Verschwenken und Verdre­ hen in die Transportstellung (Fig. 1, linker Teil) derart nach außen verdreht worden sind, daß sie die zulässige Transportbreite des Kreiselzettwenders signalisieren und mit dessen Außenkante enden. Der Schwenkwinkel der Tragbal­ kenteile nach oben aus der Arbeitsstellung beträgt vorteil­ hafterweise 70°. Dieser Winkel wird durch eine Anschlagflä­ che am Antriebsgehäuse 2, 3 sowie durch die vorgegebene Winkellage der Drehscheibe 24 begrenzt. Hierdurch ist sichergestellt, daß auch ein einfaches Kreuzgelenk 29 bei nicht ausgeschalteter Zapfwelle die Dreh- und Verschwenkbe­ wegung ohne Beschädigung übersteht. Fig. 1 also shows two identical Verkehrswarnflä Chen 28 , which are fixed to the support beam parts 12 , 13 such that they hen after pivoting and rotating in the transport position ( Fig. 1, left part) have been rotated outwards, that they signal the permissible transport width of the rotary tedder and end with its outer edge. The pivot angle of the Tragbal kenteile upwards from the working position is advantageously 70 °. This angle is limited by a stop surface on the drive housing 2 , 3 and by the predetermined angular position of the turntable 24 . This ensures that even a simple universal joint 29 with the PTO not switched off, the rotary and pivoting movement survives without damage.

Um ein sicheres Zurückdrehen und Zurückverschwenken der Tragbalkenteile 12, 13 von der Transportstellung in die Ar­ beitsstellung zu gewährleisten, sind vorteilhafterweise an den Gehäusen 2, 3 Druckfedern 26 vorgesehen, welche mit den Schwenkhebeln 21 zusammenwirken und diese dahingehend beaufschlagen, daß die Tragbalkenteile 12, 13 mit ihren zu­ gehörigen Zinkenkreiseln so weit verdreht werden, daß sie danach aufgrund der Schwerkraft in die Arbeitsstellung be­ wegt werden.In order to ensure a safe turning back and pivoting back of the supporting beam parts 12 , 13 from the transport position into the working position, pressure springs 26 are advantageously provided on the housings 2 , 3 , which cooperate with the pivoting levers 21 and act on them such that the supporting beam parts 12 , 13 with their associated tine rotors are rotated so far that they are then moved into the working position due to gravity.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kreiselzettwenders sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, jedoch nicht alle Tei­ le bezeichnet. Hierbei ist wieder ein einfach wirkender Hydraulikzylinder 25 vorgesehen, der an einem fest mit dem Tragbalkenteil 12 verbundenen Anschlag 31 angreift um so diesen Tragbalkenteil nach oben zu verschwenken, ohne da­ bei eine Drehbewegung auszuführen. Nachdem der Tragbalken­ teil nach oben verschwenkt worden ist (linker Teil von Fi­ gur 4) erfolgt eine manuelle Verdrehung dieses Tragbalken­ teils 12 um seine Längsachse herum, so daß auch hier wie­ der die Zinken der Zinkenkreisel einander zugewandt sind. Zu diesem Zweck ist das Tragbalkenteil 12 (entsprechendes gilt für das Tragbalkenteil 13) mit einem Ringflansch 33 versehen, der eine Nut aufweist, in welche ein entspre­ chend geformter Halteflansch 34 eingreift, der eine Axial­ verschiebung des Tragbalkenteils verhindert, jedoch eine Verdrehung um seine Längsachse ermöglicht. Auch hier kann in den beiden Endstellungen durch eine Arretierklinke 27 die in entsprechende Aussparungen 27′ des Flansches ein­ greift, der Tragbalkenteil in der Transportstellung bzw. der Arbeitsstellung verriegelt werden.In the embodiment of a rotary tedder according to the invention shown in FIG. 4, the same parts are provided with the same reference numerals, but not all parts are labeled. Here again, a single-acting hydraulic cylinder 25 is provided, which engages on a stop 31 which is fixedly connected to the supporting beam part 12 in order to pivot this supporting beam part upward without executing a rotary movement. After the support beam has been pivoted up part (left part of Fi gur 4 ) there is a manual rotation of this support beam part 12 about its longitudinal axis, so that the tines of the tine rotors are facing each other. For this purpose, the supporting beam part 12 (the same applies to the supporting beam part 13 ) is provided with an annular flange 33 which has a groove in which a correspondingly shaped holding flange 34 engages, which prevents axial displacement of the supporting beam part, but prevents rotation about its longitudinal axis enables. Here, too, in the two end positions by a locking pawl 27 which engages in corresponding recesses 27 'of the flange, the supporting beam part can be locked in the transport position or the working position.

Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kreiselzettwenders erfolgt das Hochschwen­ ken wieder durch einen Hydraulikzylinder 25, während das anschließende Verdrehen des Tragbalkenteils 12 (bzw. des Tragbalkenteils 13) durch einen Motor 35 erfolgt, der ein Elektromotor oder ein Hydraulikmotor sein kann und der mit einem Antriebsritzel versehen ist, das mit einem Zahnkranz 36 dahingehend zusammenwirkt, daß bei Betätigung des Motors der Tragbalkenteil 12 um etwa 180° verschwenkt wird.In the embodiment of the rotary tedder according to the invention shown in Fig. 6, the Schwschwen ken again by a hydraulic cylinder 25 , while the subsequent rotation of the support beam part 12 (or the support beam part 13 ) is carried out by a motor 35 , which may be an electric motor or a hydraulic motor and which is provided with a drive pinion which cooperates with a ring gear 36 in such a way that when the motor is actuated, the supporting beam part 12 is pivoted by approximately 180 °.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 7 und 8 dargestellt. Hierbei ist am Tragbalkenteil 12, der wie­ derum drehbar bezüglich seiner Längsachse an der Endhülse 12′ gelagert ist, ein Kegelradsegment 37 vorgesehen, das ihn kreisförmig umgibt und das mit einem bogenförmigen Kegelradsegment 38 , das fest am Querträger 1 angeordnet ist, kämmend zusammenwirkt, wobei das Kegelradsegment am Tragbalkenteil einen Anschlag 39 aufweist, der im Abstand vom Segmentbogen angeordnet ist (Fig. 8), so daß das Trag­ balkenteil 12 zunächst etwas nach oben verschwenken kann, bevor die Zähne miteinander in Eingriff gelangen. Dies ist zur Bodenanpassung des Zinkenkreisels 18 erforderlich, wo-­ bei der Anschlag 39 ferner gewährleistet, daß der erste Zahn des einen Segments sicher in die Lücke des anderen Segments eingreift.Another embodiment is shown in FIGS. 7 and 8. Here, a bevel gear segment 37 is provided on the support beam part 12 , which is rotatably supported with respect to its longitudinal axis on the end sleeve 12 ', which surrounds it in a circle and which interacts with an arc-shaped bevel gear segment 38 , which is fixedly arranged on the cross member 1 , whereby the bevel gear segment on the supporting beam part has a stop 39 which is arranged at a distance from the segment arc ( FIG. 8), so that the supporting beam part 12 can initially pivot somewhat upwards before the teeth come into engagement with one another. This is necessary for the ground adaptation of the tine gyro 18 , the stop 39 also ensuring that the first tooth of one segment engages securely in the gap of the other segment.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Kreiselzettwenders mit Dreh- und Verschwenkanordnung ist in den Fig. 9 bis 11 dargestellt. Hier erfolgt das Verdrehen des Tragbalken­ teils mit Hilfe eines Betätigungshebels 40, der ein Lang­ loch 41 aufweist um so einen entsprechenden Pendelweg des Querträgers 13 in Arbeitsstellung zur Bodenanpassung zu er­ möglichen. Auch hier greift der Hydraulikzylinder 25 am An­ schlag 31 an um so das Tragbalkenteil 13 nach oben zu ver­ schwenken, während die Verdrehmöglichkeit dadurch gegeben ist, daß der Betätigungshebel 40 über einen Gelenkkopf 42 mit drei Freiheitsgraden und einen Anschlag 43 mit dem Tragbalkenteil 13 verbunden ist. Aufgrund der gelenkigen exzentrischen Anordnung erfolgt gleichzeitig mit dem Hoch­ schwenken des Tragbalkenteils 13 dessen Verdrehung um 180°.Another exemplary embodiment of a rotary tedder with a rotating and pivoting arrangement is shown in FIGS. 9 to 11. Here, the rotation of the support beam takes place partly with the aid of an actuating lever 40 which has an elongated hole 41 so as to enable a corresponding pendulum travel of the cross member 13 in the working position for ground adaptation. Here, too, the hydraulic cylinder 25 engages with the stop 31 so as to pivot the support beam part 13 upwards, while the possibility of rotation is given by the fact that the actuating lever 40 is connected via an articulated head 42 with three degrees of freedom and a stop 43 to the support beam part 13 . Due to the articulated eccentric arrangement takes place simultaneously with the upward pivoting of the support beam part 13 its rotation by 180 °.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Kreiselzett­ wenders ist es also möglich, die außen angeordneten Trag­ balkenteile von ihrer Arbeitsstellung in eine Transport­ stellung zu verschwenken und dabei um 180° zu verdrehen, ohne daß der Schlepperfahrer den Schlepper verlassen muß. Eine Unfallgefahr wird damit erheblich vermindert und die Transportbreite so weit wie möglich verringert.The inventive design of the rotary tine wenders it is therefore possible to support the outside beam parts from their working position into a transport to swivel position while rotating by 180 °, without the tractor driver having to leave the tractor. This significantly reduces the risk of accidents and the  Transport width reduced as much as possible.

Claims (14)

1. Kreiselzettwender mit mehreren Kreiseln, wobei jeder Kreisel an einem Führungsholm angeordnet ist, der sich über ein Laufrad am Boden abstützt und mit einem Quer­ träger, der mindestens ein Winkelgetriebe aufweist und an dessen beiden Enden jeweils mindestens ein hoch­ schwenkbarer Tragbalkenteil angelenkt ist, deren jeder mit einem Führungsholm starr verbunden ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die äußeren Tragbalkenteile über eine Dreh- und Verschwenkanordnung derart am Querträger ange­ ordnet sind, daß sie während oder nach dem Hochschwen­ ken um die Längsachse der Tragbalkenteile nach innen verdrehbar sind.1.Turning tedder with several rotors, each rotator being arranged on a guide rail which is supported on the ground by an impeller and with a cross member which has at least one angular gear and at both ends of which at least one highly pivotable supporting beam part is articulated, the each is rigidly connected to a guide rail, characterized in that the outer supporting beam parts are arranged on the cross member via a pivoting and pivoting arrangement in such a way that they are rotated inwardly during or after the upward pivoting about the longitudinal axis of the supporting beam parts. 2. Kreiselzettwender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dreh- und Verschwenkanordnung eine waag­ rechte Schwenkachse und eine unter einem Winkel zur Senkrechten angeordnete Drehscheibe aufweist, deren Drehachse mit dem Schwerpunkt des Antriebsgelenkes sowie der Pendelachse für den Kreisel des Tragbalkenteils zusammenfällt.2. rotary tedder according to claim 1, characterized net that the rotating and pivoting arrangement a horizontal right swivel axis and one at an angle to Has vertically arranged turntable, the  Axis of rotation with the center of gravity of the drive joint as well the pendulum axis for the gyroscope of the supporting beam part coincides. 3. Kreiselzettwender nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß neben der Drehscheibe ein Gelenkhebel angeord­ net ist, dessen eines Ende an einem Drehhebel angelenkt ist, der mit dem Tragbalkenteil fest verbunden ist und dessen anderes Ende mit einem Ende eines Schwenkhebels verbunden ist, der mit einer Kolbenstange eines Hydrau­ likzylinders verbunden ist.3. rotary tedder according to claim 2, characterized net that an articulated lever is arranged next to the turntable is net, one end of which is articulated on a rotary lever is, which is firmly connected to the supporting beam part and the other end with one end of a pivot lever connected to a piston rod of a hydrau likzylinders is connected. 4. Kreiselzettwender nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß am Gehäuse des Kreuzgelenkes für den Tragbalkenteil eine Feder angeordnet ist, gegen deren Kraft der Schwenkhebel mit dem Gelenkhebel und damit mit dem Tragbalkenteil in die Transportstellung ver­ schwenkbar ist.4. rotary tedder according to claims 1 to 3, characterized ge indicates that on the housing of the universal joint for the Supporting beam part a spring is arranged against which Force the swivel lever with the articulated lever and thus ver with the supporting beam part in the transport position is pivotable. 5. Kreiselzettwender nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Drehscheibe eine Arretieranordnung vorgesehen ist, die eine Arre­ tierklinke und Arretieraussparungen aufweist um den Tragbalkenteil sowohl in Arbeitsstellung als auch in der verschwenkten Transportstellung zu arretieren. 5. rotary tedder according to one of the preceding claims che, characterized in that next to the turntable a locking arrangement is provided which has an arrest has animal latch and locking recesses around the Support beam part both in working position and in to lock the pivoted transport position.   6. Kreiselzettwender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dreh- und Verschwenkanordnung eine waag­ rechte, quer zur Achse des Tragbalkenteils angeordnete Schwenkachse aufweist und daß der Tragbalkenteil dreh­ bar in einer Führungshülse am Schwenkgehäuse angeordnet ist.6. rotary tedder according to claim 1, characterized net that the rotating and pivoting arrangement a horizontal right, arranged transversely to the axis of the supporting beam part Has pivot axis and that the support beam part rotate bar arranged in a guide sleeve on the swivel housing is. 7. Kreiselzettwender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dreh- und Verschwenkanordnung einen Motor aufweist, dessen Antriebsritzel mit einem am Tragbalken­ teil fest angeordneten Zahnkranz zusammenwirkt.7. rotary tedder according to claim 6, characterized net that the rotating and pivoting arrangement a motor has, the drive pinion with a on the support beam partially fixed gear ring cooperates. 8. Kreiselzettwender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dreh- und Verschwenkanordnung ein erstes bogenförmiges Kegelradsegment aufweist, das mit einem zweiten kranzförmigen am Tragbalkenteil angeordneten Kegelradsegment zusammenwirkt.8. rotary tedder according to claim 1, characterized net that the rotating and pivoting arrangement a first has arcuate bevel gear segment, which with a second ring-shaped arranged on the support beam part Bevel gear segment interacts. 9. Kreiselzettwender nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß das Kegelradsegment am Tragbalkenteil einen An­ schlag aufweist, der im Abstand vom bogenförmigen Kegel­ radsegment angeordnet ist.9. rotary tedder according to claim 8, characterized net that the bevel gear segment on the supporting beam part an has impact that is at a distance from the arcuate cone wheel segment is arranged. 10. Kreiselzettwender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dreh- und Verschwenkanordnung einen Betäti­ gungshebel aufweist, dessen eines Ende ein Langloch auf­ weist und über einen daran gleitenden Bolzen mit einem Anschlag des Querträgers verbunden ist und dessen ande­ res Ende über einen Gelenkkopf mit drei Freiheitsgraden mit dem Tragbalkenteil verbunden ist.10. rotary tedder according to claim 1, characterized net that the pivoting and pivoting arrangement a Betäti tion lever, one end of which has an elongated hole  points and via a bolt sliding thereon with a Stop of the cross member is connected and the other end via a joint head with three degrees of freedom is connected to the supporting beam part. 11. Kreiselzettwender nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkwinkel klei­ ner gleich 90° beträgt.11. Rotary tedder according to one of the preceding claims che, characterized in that the swivel angle is small ner is equal to 90 °. 12. Kreiselzettwender nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkwinkel 70° beträgt.12. Rotary tedder according to one of the preceding claims che, characterized in that the swivel angle 70 ° is. 13. Kreiselzettwender nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragbalkenteile je mit einem Schutzbügel versehen sind, der mit ihnen der­ art verschwenkbar ist, daß er einen Schutz für nachfol­ gende Verkehrsteilnehmer bildet.13. Rotary tedder according to one of the preceding claims che, characterized in that the supporting beam parts each are provided with a protective bracket that with them the art is pivotable that it provides protection for successors road users. 14. Kreiselzettwender nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß am Tragbalkenteil oder am Schutzbügel eine Verkehrswarnfläche derart fest angeordnet ist, daß sie nach dem Hochschwenken und Verdrehen die genaue Transportbreite anzeigt.14. Rotary tedder according to one of the preceding claims che, characterized in that on the supporting beam part or a traffic warning surface so firmly on the protective bar is arranged that after swiveling up and Twisting indicates the exact transport width.
DE19863603014 1986-01-31 1986-01-31 Rotary tedder Withdrawn DE3603014A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19868602563 DE8602563U1 (en) 1986-01-31 1986-01-31 Rotary tedder
DE19863603014 DE3603014A1 (en) 1986-01-31 1986-01-31 Rotary tedder
JP50097687A JPS63502481A (en) 1986-01-31 1987-01-17 rotary hay dryer
PCT/EP1987/000020 WO1987004587A1 (en) 1986-01-31 1987-01-17 Rotary tedder
EP19870901040 EP0256067A1 (en) 1986-01-31 1987-01-17 Rotary tedder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863603014 DE3603014A1 (en) 1986-01-31 1986-01-31 Rotary tedder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3603014A1 true DE3603014A1 (en) 1987-08-06

Family

ID=6293105

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863603014 Withdrawn DE3603014A1 (en) 1986-01-31 1986-01-31 Rotary tedder
DE19868602563 Expired DE8602563U1 (en) 1986-01-31 1986-01-31 Rotary tedder

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19868602563 Expired DE8602563U1 (en) 1986-01-31 1986-01-31 Rotary tedder

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0256067A1 (en)
JP (1) JPS63502481A (en)
DE (2) DE3603014A1 (en)
WO (1) WO1987004587A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3645021A1 (en) * 1986-09-26 1988-08-11 Wide swath hay gathering machine
DE3911296A1 (en) * 1989-04-07 1990-10-11 Claas Saulgau Gmbh AGRICULTURAL WORKING MACHINE
US7537292B2 (en) 2000-09-13 2009-05-26 Fte Automotive Gmbh Method for regulating the brake power on the wheels of a single-track vehicle and brake system for carrying out said method
EP2520147B2 (en) 2011-05-04 2018-02-21 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Hay maker

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3709097A1 (en) * 1987-03-20 1988-09-29 Khd Agrartechnik CYLINDER HAY ADVERTISING MACHINE
DE3713474A1 (en) * 1987-04-22 1988-11-03 Niemeyer Gmbh & Co Kg Soehne HAY ADVERTISING MACHINE
DE8716632U1 (en) * 1987-05-20 1988-07-28 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Haymaking machine
NL8800065A (en) * 1987-06-23 1989-01-16 Lely Nv C Van Der HAY CONSTRUCTION MACHINE.
FR2618045B1 (en) * 1987-07-15 1990-06-08 Kuhn Sa FENAISON MACHINE HAVING MULTIPLE TILTING ROLLER WHEELS FOR FOLDING FOR TRANSPORT OR STORAGE
FR2621213B1 (en) * 1987-10-01 1990-01-05 Kuhn Sa FENAISON MACHINE WITH AN IMPROVED PROTECTION DEVICE
DE3743025C2 (en) * 1987-12-18 1998-03-26 Claas Saulgau Gmbh Protection bar for rotary hay machines
DE3816123A1 (en) * 1988-05-11 1989-11-23 Claas Saulgau Gmbh PROTECTIVE DEVICE FOR ROTARY HEAVY-DUTY MACHINES WITH FOLD-UP WORK TOOLS
FR2789848B1 (en) * 1999-02-19 2001-05-25 Kuhn Sa FENAISON MACHINE COMPRISING A CHASSIS COMPRISING SEVERAL ARTICULATED SECTIONS BETWEEN THEM
FR3122968B1 (en) * 2021-05-18 2023-04-21 Kuhn Sas Signaling of a haymaking machine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1176046A (en) * 1957-06-15 1959-04-03 Advanced mounted harrow
FR1346993A (en) * 1961-07-14 1963-12-27 Fahr Ag Maschf Device facilitating the transport by road of haymaking machines comprising more than two toothed braces
DE1235057B (en) * 1961-11-29 1967-02-23 John Deere Lanz Ag Haymaking machine with rotors arranged side by side in pairs across the direction of travel
FR2270772A1 (en) * 1973-12-03 1975-12-12 Heinrich Henri Harrow with folding side sections - has pairs of pins locking for pivot sleeves of side sections
US3936994A (en) * 1974-03-28 1976-02-10 Sperry Rand Corporation Means for converting a pickup on a crop treating machine between field and transport positions
FR2528273A1 (en) * 1982-06-14 1983-12-16 Kuhn Sa Forage gathering implement for tractor - uses swivelling retractable gathering implement on jack actuated four member folding frame
NL8401846A (en) * 1984-06-12 1986-01-02 Multinorm Bv DEVICE FOR PROCESSING LOWERING CROP.
FR2582186B1 (en) * 1985-05-21 1989-05-05 Kuhn Sa IMPROVEMENT IN FENAISON MACHINES WITH MULTIPLE RAKING WHEELS

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3645021A1 (en) * 1986-09-26 1988-08-11 Wide swath hay gathering machine
DE3911296A1 (en) * 1989-04-07 1990-10-11 Claas Saulgau Gmbh AGRICULTURAL WORKING MACHINE
US7537292B2 (en) 2000-09-13 2009-05-26 Fte Automotive Gmbh Method for regulating the brake power on the wheels of a single-track vehicle and brake system for carrying out said method
EP2520147B2 (en) 2011-05-04 2018-02-21 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Hay maker

Also Published As

Publication number Publication date
WO1987004587A1 (en) 1987-08-13
EP0256067A1 (en) 1988-02-24
DE8602563U1 (en) 1987-04-16
JPS63502481A (en) 1988-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE8022517U1 (en) Haymaking machine.
DE3603014A1 (en) Rotary tedder
DE3543264A1 (en) Rotary tedder
DE10327915B4 (en) Hay-making machine
EP0289864B1 (en) Hay making machine
DE2127701B1 (en) Haymaking machine
EP0443338B1 (en) Hay-making machine with lockable outer arms
DE602005005143T2 (en) Hay-making machine
DE2137005B2 (en) Haymaking machine
DE2024167C3 (en) Rotary swath rake
DE3713474C2 (en)
DE4142496C2 (en) Haymaking machine
DE2004349A1 (en) Haymaking machine
DE2416317C2 (en) Haymaking machine
DE1843431U (en) HAYMAKING MACHINE.
DE4121088B4 (en) Hay-making machine
DE2222841C3 (en) Machine for tedding, turning and swathing of grass or hay lying on the ground with at least two rotors
DE1782954C2 (en) Rotary haymaker
AT332671B (en) AGRICULTURAL MACHINE FOR TURNING AND RAKING WITH AT LEAST TWO ROTORS
DE10327918B4 (en) Hay-making machine
DE1209342B (en) Haymaking machine
DE2167002C3 (en) Haymaking machine
DE2127739C (en) Haymaking machine
EP0069857A1 (en) Haymaking machine for tedding and windrowing harvested crops
DE1927495C (en) Haymaking machine

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee