DE1199403B

DE1199403B - Device for winding multi-layer wire spools

Info

Publication number: DE1199403B
Application number: DEA26094A
Authority: DE
Inventors: Peter Aumann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-11-27
Filing date: 1956-11-27
Publication date: 1965-08-26

Description

Vorrichtung zum Wickeln viellagiger Drahtspulen Es sind Vorrichtungen zum Wickeln mehrlagiger Drahtspulen bekannt, bei denen ein über die Spulenbreite schwenkbarer Drahtablaufarm zwischen den Spulenenden in beiden Wickelrichtungen von dem Draht so gesteuert wird, daß er den Draht der zu wickelnden Spule mit Nachhalt zuführt. Dadurch, daß der Draht durch den schwenkbaren Drahtablaufarm mit Nachhalt zugeführt wird, wird erreicht, daß der Draht an der zuvor gewickelten Windung abgleitet und sich neben diese legt. Die Führung des Drahtes von Windung zu Windung wird also praktisch von dem Draht selbst vorgenommen.Device for winding multi-layer wire spools There are devices known for winding multi-layer wire coils, in which one over the coil width swiveling wire unwinding arm between the spool ends in both winding directions is controlled by the wire so that it will sustain the wire of the coil to be wound feeds. The fact that the wire through the swiveling wire drain arm with sustainability is fed, it is achieved that the wire slides on the previously wound turn and lies down next to it. The lead of the wire from turn to turn is thus practically made by the wire itself.

Bei diesen bekannten Vorrichtungen erfolgt die Umsteuerung der Schwenkbewegungsrichtung des Drahtablaufarmes an den Spulenenden erst dann, wenn die Wicklung in der neuen Wickelrichtung so weit fortgeschritten ist, daß der vorgesehene Nachhaltwinkel zwischen dem von der Drahtzuführungsrolle ablaufenden Draht und der auf der Spule zuvor gewickelten Windung entstanden ist. Während dieser Zeit wird der Draht ohne Nachhalt, vielmehr sogar mit einem Vorhalt gewickelt. Infolgedessen kann hierbei eine einwandfreie dichte Wicklung nicht erzielt werden; es entstehen zwangläufig Lücken, die das Aufbringen der nächsten Lage erschweren oder sogar unmöglich machen. In these known devices, the direction of pivoting movement is reversed of the wire unwinding arm at the spool ends only when the winding is in the new Winding direction has progressed so far that the intended sustain angle between the wire coming off the wire feed roll and the wire previously wound on the spool Winding has arisen. During this time, the wire becomes unsustainable, rather even wrapped with a lead. As a result, this can be a flawless tight winding cannot be achieved; there are inevitably gaps that make the application make the next situation difficult or even impossible.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wickeln viellagiger Drahtspulen mit einem den Draht der zu wickelnden Spule mit Nachhalt zuführenden, über die Spulenbreite schwenkbaren und in seiner Schwenkbewegungsrichtung umschaltbaren Drahtablaufarm, die eine wesentlich dichtere Wicklung herzustellen ermöglicht, und zwar besteht die Erfindung darin, daß Mittel vorgesehen sind, die den Drahtablaufarm von einer Endlage in die andere jeweils dann rasch schwenken, wenn eine Lage zu Ende gewickelt ist. The invention relates to a device for winding multiple layers Wire spools with a wire that feeds the wire to the spool to be wound with sustainability, It can be pivoted over the width of the reel and can be switched over in its pivoting direction of movement Wire unwinding arm, which enables a much denser winding to be produced, and although the invention consists in that means are provided that the wire drain arm Swing quickly from one end position to the other when one position closes End is wrapped.

Beim Wickeln von Drahtspulen mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung bleibt also der Schwenkarm während des Wickelns einer Lage in der einen Endlage stehen und wird nur beim Übergang des Drahtes auf die nächste Lage in die andere Endlage geschwenkt. Durch die Ausbildung gemäß der Erfindung wird somit erreicht, daß nach jeder Umkehr der Wickelrichtung sofort wieder der erforderliche Nachhalt in der Drahtzuführung entsteht. When winding wire spools with a device according to the invention so the swivel arm remains in one end position while one layer is being wound and will only stand when the wire passes over to the next layer in the other End position swiveled. The formation according to the invention is thus achieved that after each reversal of the winding direction, the required sustainability is immediately restored arises in the wire feed.

Gleichmäßig gewickelte Spulen mit dem größtmöglichen Füllfaktor erhält man dadurch, daß ein an sich bekannter glatter Spulenkörper oder -kern mit einer sich an die Einführungsöffnung für den Draht anschließenden Abschrägung des inneren Spulenflansches verwendet wird. Evenly wound spools with the largest possible fill factor one in that a known smooth bobbin or core with a bevel of the inner bevel that adjoins the insertion opening for the wire Spool flange is used.

Die Erfindung wird an Hand der F i g. 1 bis 3 an einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel näher erläutert. The invention is illustrated with reference to FIGS. 1 to 3 on an advantageous one Embodiment explained in more detail.

F i g. 1 der Zeichnung zeigt in schaubildlicher Darstellung den schwenkbaren Drahtablaufarm, F i g. 2 eine Wickelaufnahme von einem glatten Spulenkern, F i g. 3 die Drahtzuführung und F i g. 4 einen Übergang von der ersten zur zweiten Wickellage bei einer Wicklung eines Spulenkerns nach Fig. 2. F i g. 1 of the drawing shows the pivotable one in a diagrammatic representation Wire pay-off arm, FIG. 2 shows a winding take-up from a smooth bobbin, FIG. 3 the wire feed and F i g. 4 shows a transition from the first to the second winding layer in the case of a winding of a coil core according to FIG. 2.

In Fig. 1 ist der schwenkbare Ablaufarm dargestellt, dem der Draht 1 von einem nicht dargestellten normalen Ablaufständer mit Vorratsspule zugeführt wird. Auf der im Fuß 2 drehbar gelagerten Säule 3 sind ein Arm 4 mit Rolle 5 und ein Doppelarm 6 befestigt, der an seinem einen Ende die Umlenkrolle 7 und an seinem anderen Ende die Rollenanordnung8 und die Ablaufrolle 9 trägt. Im mittleren Teil trägt der Doppelarm 6 eine Einrichtung 10, die es gestattet, ein Gleitmittel auf den Draht 1 aufzubringen. Die Rollenanordnung 8 dient dazu, die von der Aufspulung auf die nicht dargestellte Vorratsspule herrührenden Verformungen und Knicke des Drahtes zu beseitigen. Die Ablaufrolle 9 befindet sich in ausreichender Entfernung von der zu wickelnden Spule 11. Mittels des Armes 12, der an seinem freien Ende mit den Ankern von zwei Elektromagneten 13 und 14 gekuppelt ist, können die Säule 3 und die von ihr getragenen Arme selbsttätig von einer Endlage in die andere verschwenkt werden. Die Magnete 13, 14 werden von Kontakten 15, 16 gesteuert, die von dem Draht beim Übergang von einer Wickellage auf die nächste betätigt werden. In Fig. 1, the pivotable drain arm is shown to which the wire 1 supplied from a normal drain stand, not shown, with a supply reel will. On the column 3 rotatably mounted in the foot 2 are an arm 4 with a roller 5 and a double arm 6 attached, the pulley 7 at one end and at his the other end carries the roller assembly 8 and the drain roller 9. In the middle part the double arm 6 carries a device 10 which allows a lubricant to be applied to apply the wire 1. The roller assembly 8 is used by the winding on the supply reel, not shown, deformations and kinks of the To eliminate the wire. The run-off roller 9 is at a sufficient distance of the coil to be wound 11. By means of the arm 12, which at its free end is coupled to the armatures of two electromagnets 13 and 14, the column can 3 and the arms carried by it automatically pivoted from one end position to the other will. The magnets 13, 14 are controlled by contacts 15, 16 made by the wire be actuated at the transition from one winding layer to the next.

Die Spule 11 wird auf den glatten Kern einer mehrteiligen Wickelaufuahme 17 gewickelt. Der Kern 18 (Fig.2) ist in bekannter Weise auf einen Konus des einen Flanschteiles 19 geschoben, in den ein zentraler Fortsatz des anderen Flanschteiles 20 eingeschraubt ist. Der Flanschteil 19 besitzt eine am Einführungsschlitz 21 beginnende Schrägung22 an der Flanschinnenseite, durch die der Draht über einen Teil des Kernumfangs in einem Winkel a zur Bildung der ersten Windung eingeführt wird. Durch diese bekannte Ausbildung der Spule wird erreicht, daß der Steigungswinkel auf diesem Teil des Kernumfangs größer ist als auf dem übrigen Teil des Kernumfangs. The coil 11 is on the smooth core of a multi-part winding take-up 17 wrapped. The core 18 (Fig.2) is in a known manner on a cone of one Flange part 19 pushed into a central extension of the other flange part 20th is screwed in. The flange part 19 has an insertion slot 21 inclined bevel22 on the inside of the flange, through which the wire passes over a Part of the core circumference inserted at an angle α to form the first turn will. This known design of the coil ensures that the pitch angle on this part of the core circumference is larger than on the remaining part of the core circumference.

Beim Beginn des Wickelns der ersten Lage steht die Ablaufrolle9 (Fig.3) in ihrer einen Endlage ungefähr in Höhe des Lagenanfangs, und sie bleibt dort stehen, bis die erste Lage fertig gewickelt ist. At the beginning of the winding of the first layer, the unwinding roller 9 (Fig. 3) in one of its end positions approximately at the level of the start of the position, and it remains there, until the first layer is finished.

Der Draht wird also der Spule in bezug auf die mit dem Pfeil 23 gekennzeichnete Wickelrichtung nacheilend in einem stumpfen Winkel 8 zugeführt. Er gleitet dabei beim Wickeln jeder Windung von der vorher gebildeten Windung ab und legt sich unmittelbar neben diese Windung.The wire thus becomes the coil with respect to the one indicated by the arrow 23 Winding direction fed behind at an obtuse angle 8. He slides in the process when winding each turn from the previously formed turn and lay down immediately next to this turn.

Durch diese Führung des Drahtes und durch die bekannte schräge Einführung des Drahtes bei der Bildung der ersten Windung wird erreicht, daß sich die Windungen mit dem kleinstmöglichen Abstand parallel nebeneinanderlegen und der Sprung des Drahtes in einem von Windung zu Windung ganz bestimmten Winkel, entsprechend der ersten Windung, erfolgt. Through this guidance of the wire and through the well-known oblique introduction of the wire when the first turn is formed, the turns are achieved with the smallest possible distance parallel to each other and the jump of the Wire at a very specific angle from turn to turn, corresponding to the first turn.

Bei dem dargestellten Wickeln einer Spule wird am Ende der ersten Lage (Fig. 3) der Kontakt 16 von dem Draht betätigt und dadurch der Magnet 14 (Fig. 1) erregt, der den Ablaufarm in die andere Endlage verschwenkt. Beim Beginn des Wickelns der zweiten Lage steht dann die Ablaufrolle 9 (Fig.3) in Höhe des Anfangs dieser Lage. Sie bleibt dort während des Wickelns dieser Lage stehen und wird beim Übergang auf die nächste Lage dadurch in die andere Endlage umgeschwenkt, daß der Draht den Kontakt 15 betätigt und hierdurch den Magnet 13 zum Ansprechen bringt. In the illustrated winding of a coil, at the end of the first Position (Fig. 3) the contact 16 is actuated by the wire and thereby the magnet 14 (Fig. 1) is excited, which swings the discharge arm into the other end position. At the beginning of the When the second layer is wound, the run-off roller 9 (FIG. 3) is level with the beginning this location. It remains there during the winding of this layer and is when The transition to the next position is swiveled into the other end position in that the Wire actuates the contact 15 and thereby brings the magnet 13 to respond.

In F i g. 4 ist der Übergang von der ersten Wickellage zur zweiten Lage bei einer Wicklung eines Spulenkerns nach Fig.2 im vergrößerten Maßstab dargestellt. Auf der StreckeB wird die letzte Windung der ersten Lage noch von der vorhergehenden Windung geführt; dann biegt die Windung mit dem vergrößerten Steigungswinkel nach rechts zum Flansch 20 ab, und dadurch verliert am Ende der Strecke B der Draht seine bisherige Führung. Durch das Anlegen der vorhergehenden Windung an den Flansch wird der Draht gezwungen, in die nächste Wickellage zu steigen, wo er sich in die Furche zwischen den Drähten der beiden letzten Windungen der ersten Lage legt. Nach Bildung der ersten Windung der neuen Lage bildet diese dann in der beschriebenen Weise die Führung für den Draht beim Wickeln der nächsten Windung. In Fig. 4 is the transition from the first winding layer to the second Position shown with a winding of a coil core according to Figure 2 on an enlarged scale. On route B, the last turn of the first layer is still different from the previous one Winding led; then the turn bends with the increased pitch angle right to the flange 20, and thereby at the end of the distance B the wire loses its previous leadership. By the application of the previous turn to the flange is the wire is forced to rise to the next winding layer, where it is in the furrow between the wires of the last two turns of the first layer. After education the first turn of the new layer then forms this in the manner described Guide for the wire when winding the next turn.

Claims

Claims: 1. Device for winding multi-layer wire spools with one that feeds the wire to the coil to be wound with sustain, over the Spool width swiveling wire pay-off arm that can be switched in its swiveling direction of movement, characterized by means (magnets 13, 14 and contacts 15, 16) connecting the wire pay-off arm Swing quickly from one end position to the other when one position closes End is wrapped.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by an automatic Control for swiveling the wire pay-off arm from one end position to the other by means of impulses triggered electromechanically or photoelectrically by the wire itself.

3. Apparatus according to claim 1, characterized by one on the discharge arm attached straightening system consisting of several rollers (8), which the wire in an absolute straight and even shape of the coil feeds.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that with the Drain arm a device (10) is connected to the wire a wafer-thin Applying a layer of lubricant.

5. A method for winding with a device according to claim 1, characterized characterized in that a smooth bobbin or core (18) with a to the Insertion opening (21) for the wire subsequent bevel (22) of the inner Spulenfiansches is used.

Considered publications: German Patent Specifications No. 256 533, 527600, 896 783, 897 684; U.S. Patent Nos. 1,504,004, 1,504005; French patent specification No. 1 614.