DE256533C - - Google Patents

Info

Publication number
DE256533C
DE256533C DENDAT256533D DE256533DA DE256533C DE 256533 C DE256533 C DE 256533C DE NDAT256533 D DENDAT256533 D DE NDAT256533D DE 256533D A DE256533D A DE 256533DA DE 256533 C DE256533 C DE 256533C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
wire
grooves
plates
circumference
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DENDAT256533D
Other languages
German (de)
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of DE256533C publication Critical patent/DE256533C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • H01F41/098Mandrels; Formers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 256533 KLASSE 21 g. GRUPPE- M 256533 CLASS 21 g. GROUP

ANDERSON WINDING MACHINE COMPANY in JERSEY CITY, V. St. A.ANDERSON WINDING MACHINE COMPANY in JERSEY CITY, V. St. A.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Dezember 1910 ab.Patented in the German Empire on December 13, 1910.

Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an Einrichtungen zum Wickeln von Spulen und insbesondere zum Aufwinden von Draht in Spulen, zur Herstellung von Wicklungen für elektrische Apparate, wie Elektromagnete oder Feldmagnete für Motoren oder Dynamos usw.The invention relates to improvements in devices for winding Reels and in particular for winding wire in reels, for producing windings for electrical apparatus, such as electromagnets or field magnets for motors or dynamos, etc.

Gemäß der Erfindung sollen die Wicklungsgänge nicht in konstanter Spiralwindung, son-ίο dem mit Absätzen oder Übergängen in solcher Weise verlaufen, daß sie auf einem Teil des Umfanges senkrecht zur Spulenachse liegen. Der durch die Erfindung erzielte technische Fortschritt liegt einmal in der für die Zwecke der Spulen und für deren Außenform an sich günstigeren Lage der Windungen auf einem großen Teile des Umfanges und außerdem darin, daß das Bestreben der bei gewöhnlichem gewindeförmigen Verlauf sich in die Lücken der vorhergehenden Lage drängenden Windungen auf Auseinanderdrücken der Spule jetzt fortfällt. Die gemäß der Erfindung erzeugten Spulen behalten die Form, die ihnen erteilt worden ist, ohne weiteres bei.
Die Erfindung ist in beispielsweisen Ausführungsformen auf den Zeichnungen dargestellt.
According to the invention, the winding turns should not run in a constant spiral, but rather with shoulders or transitions in such a way that they are perpendicular to the coil axis on part of the circumference. The technical progress achieved by the invention lies in the more favorable position of the windings on a large part of the circumference for the purposes of the coils and their outer shape and also in the fact that the endeavor of the usual thread-like course is in the gaps of the preceding Position pressing turns on pushing the coil apart is now omitted. The coils produced in accordance with the invention readily retain the shape that has been given to them.
The invention is illustrated in exemplary embodiments on the drawings.

Fig. ι bis 3 zeigen die Führungen für die neue Wicklung schematisch;
Fig. 4 zeigt eine andere Art der Führung für die neue Wicklung;
Fig. 1 to 3 show the guides for the new winding schematically;
Fig. 4 shows another type of guide for the new winding;

Fig. 5, 6 und 7 stellen fertige Spulen dar; Fig. 8 bis 11 geben weitere Ausführungsformen und Einzelheiten an. Figures 5, 6 and 7 illustrate finished coils; FIGS. 8 to 11 indicate further embodiments and details.

j Gemäß der Erfindung ist der Kern der ; Wickelspule mit Führungen ausgerüstet, welche die erste Drahtlage so leiten, daß keine Spiralen von konstanter Steigung entstehen, sondern daß die Windungen auf einem großen Umfangsteil im rechten Winkel zur Spulenachse verlaufen.j According to the invention, the core is the; Winding reel equipped with guides, which guide the first layer of wire so that no spirals of constant pitch arise, but rather that the turns on a large part of the circumference at right angles to the coil axis get lost.

In Fig. ι ist eine Form von Führungen dargestellt, welche aus mehreren gekrümmten Platten 121 besteht, die außen auf dem Spulenkern (vgl. z. B. Fig. 9) aufgelegt werden können, um eine im Querschnitt runde Wicklung herzustellen. Die Platten sind mit einer Anzahl Nuten 122 und zwischenliegenden Rippen oder Firsten 123 ausgerüstet, so daß die Nuten die erste Wicklung des Drahtes in genau nebeneinanderliegenden Windungen, welche durch die Firste getrennt sind, aufnehmen. Damit sich die Wicklung passend auf die Spule legt, sind in dem Diagramm nach Fig. 1 zwei der Platten, z. B. die beiden mittleren, mit je einer halben Nut am Rande und die beiden äußeren mit je einer ganzen Nut am Rande versehen, so daß sich alle Nuten gegeneinander versetzen.In Fig. Ι a form of guides is shown, which consists of several curved Plates 121, which can be placed on the outside of the coil core (see e.g. Fig. 9), to produce a winding that is round in cross-section. The panels come with a number Grooves 122 and intermediate ribs or ridges 123 equipped so that the grooves the first winding of the wire in exactly adjacent turns, which through the roofs are separated. So that the winding fits on the bobbin, are in the diagram of FIG. 1 two of the plates, e.g. B. the two middle, with each half a groove on the edge and the two outer ones with a whole groove each on the edge provided so that all grooves are offset against each other.

Beginnt man die Wicklung in einer der ganzen Endnuten der Platte a, so tritt der Draht von dieser Nut in die ganze Endnut der Platte b, welche auf α folgt, darauf in die erste ganze Nut der Platte c und derIf the winding is started in one of the entire end slots in plate a, the wire passes from this slot into the entire end slot in plate b, which follows α , and then into the first whole slot in plate c and the

Platte d, von hier in die zweite Nut der Platte α und b usf. Die Nuten der Platten c und d sind also gegen die der Platten a und b um die halbe Drahtdicke versetzt. Die Punkte für diese Versetzung Hegen z. B. einander diametral gegenüber, so daß jede halbe Wicklungslage gegen die anschließende halbe Lage um die halbe Drahtdicke versetzt ist. In dieser Weise legen sich alle DrahtlagenPlate d, from here into the second groove in plate α and b and so on. The grooves in plates c and d are therefore offset by half the wire thickness from those in plates a and b. The points for this transfer Hegen z. B. diametrically opposite each other, so that each half winding layer is offset from the subsequent half layer by half the wire thickness. In this way, all wire layers are laid

ίο in der gleichen Genauigkeit aufeinander. Es liegen also fast die ganzen Windungen parallel mit den Endplatten der Spule, d. i. senkrecht zur Spulenachse.ίο in the same accuracy on each other. It so almost all of the turns are parallel to the end plates of the coil, i. i. perpendicular to the coil axis.

In Fig. 2 ist die Führung fortlaufend dargestellt, und zwar ähnlich wie in Fig. 1, nur erfolgen dabei die Versetzungen nicht auf kurzen Strecken. Die Führung umfaßt vier Zonen, und der Schnitt ist durch eine der Zonen hindurchgelegt, so daß ein Stück dieserIn Fig. 2, the guide is shown continuously, similar to Fig. 1, only The displacements do not take place over short distances. The tour includes four Zones, and the cut is made through one of the zones, so that a piece of this

ao auch am anderen Ende der Figur erscheint. Zwei Zonen 124 haben Nuten, welche senkrecht zur Spulenachse liegen. In zwei Zonen 125 sind die Nuten so geneigt, daß sie die entsprechenden Nuten der Zonen 124 schräg miteinander verbinden.ao also appears at the other end of the figure. Two zones 124 have grooves which are perpendicular to the coil axis. In two zones 125, the grooves are inclined so that they connect corresponding grooves of the zones 124 with one another at an angle.

Wenn keine runde, sondern eine vielseitige Wicklung hergestellt werden soll, so kann man einfach die Außenecken der Füllstücke des Spulenkerns mit Nuten oder Einschnitten so versehen, daß der Draht durch dieselben geführt wird. Diese Füllstücke werden zweckmäßig mit einer Längsnut 126 ausgerüstet (Fig. 3), in welche ein Bolzen 127 eingelegt wird, welcher Rillen oder Nuten 128 besitzt, die der Dicke des Drahtes entsprechen. Die Länge wird selbstverständlich passend zum Spulenkern gemacht. Die Bolzen werden nicht übereinstimmend angeordnet, sondern es werden z. B. die beiden ersten mit einer ganzen Nut an das Ende gelegt, bei welchem die Wicklung beginnt, während die anderen beiden so gelegt werden, daß an diesem Ende nur eine halbe Nut liegt.If not a round, but a versatile winding is to be produced, then you can simply the outside corners of the filler pieces of the coil core with grooves or incisions like this provided that the wire is passed through them. These fillers are useful equipped with a longitudinal groove 126 (Fig. 3), into which a bolt 127 is inserted which has grooves or grooves 128 corresponding to the thickness of the wire. The length is of course made to match the coil core. The bolts will not arranged coincidentally, but there are z. B. the first two with one whole groove placed at the end at which the winding begins, while the other both are placed so that there is only half a groove at this end.

Bei dieser Anordnung wickelt sich der Draht ebenso auf, wie dies bei Erläuterung der Fig. ι beschrieben worden ist.With this arrangement, the wire also winds up, as in the explanation of FIG Fig. Ι has been described.

Die Bolzen 127 werden in geeigneter Weise in ihrer Lage gesichert, z. B. durch ein Verbindungsstück 129, dessen einer Kopf in einer Aussparung 130 des Bolzens steckt, und dessen anderes Ende in einer Aussparung 131 des Füllstückes 103 (Fig. 10) liegt und hier beispielsweise durch eine Schraube festgehalten wird.The bolts 127 are suitably secured in place, e.g. B. by a connector 129, one head of which is inserted in a recess 130 of the bolt, and of which the other end lies in a recess 131 of the filler piece 103 (FIG. 10) and here, for example is held in place by a screw.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform wird die erste Drahtlage nicht über die ganze Spulenlänge mittels Nuten geführt, sondern es ist dafür Sorge getragen, daß der erste Gang der ersten Lage den richtigen Verlauf nimmt, so daß sich dann die übrigen Gänge dem ersten anpassen. Zu diesem Zwecke ist eine Führung oder ein Vorsprung an der Anfangsstelle für die Wicklung angebracht, dessen Höhe der ganzen Drahtdicke und und dessen Breite der halben Drahtdicke gleich ist. Eine solche Vorrichtung kann sehr verschiedene Formen haben und beispielsweise aus einem Stift 104 a bestehen, welcher in einer Bohrung 105" am Ende zweier benachbarter Füllstücke sitzt. Er hat einen verbreiterten Kopf io6n, welcher sich gegen die Endplatte 100 stützt und so abgerundet ist, daß er die Stelle eines halben an die Endplatte gelegten Drahtes vertritt. Wenn der Draht sich aufzuwickeln beginnt, wird er zwischen den beiden Ansätzen um die halbe Drahtdicke von der Kopfplatte entfernt gehalten, legt sich aber auf den übrigen drei Seiten gegen die Endplatte. Beim Weiterwickeln der Spule schließen sich die nachfolgenden Gänge in derselben Weise an ■ den ersten Gang an.In the embodiment shown in Fig. 4, the first wire layer is not guided over the entire length of the spool by means of grooves, but care is taken that the first course of the first layer takes the correct course, so that the other courses then adapt to the first . For this purpose, a guide or a projection is attached to the starting point for the winding, the height of which is equal to the entire wire thickness and the width of which is equal to half the wire thickness. Such a device can have very different shapes and consist, for example, of a pin 104 a , which sits in a bore 105 "at the end of two adjacent filler pieces. It has a widened head io6 n , which rests against the end plate 100 and is rounded so that it When the wire begins to wind up, it is held between the two lugs half the wire thickness from the top plate, but lies on the other three sides against the end plate the coil is followed by the following gears in the same way ■ the first gear.

Gemäß Fig. 8 kann man die Lagen der gewickelten Spulen sichern, so daß die Windungen und Lagen nach dem Abnehmen von der Wickelspule sich nicht verlagern.According to FIG. 8, the layers of the wound coils can be secured so that the turns and layers do not shift after being removed from the reel spool.

Bei Beginn des Aufwickeins wird durch hierzu vorgesehene Schlitze 103 a (Fig. 11) der Spulenendplatten an mehreren Punkten ein Band 180 aus Papier, Gewebe o. dgl. eingelegt, so daß sich die erste Lage über diese Streifen wickelt. Ein weiteres Band 181 wird um den ersten Gang der ersten Lage gelegt und dadurch festgemacht, daß die weiteren Gänge sich auf dieses Band legen. Die Bänder 181 legt man zweckmäßig an die Ecken vielseitiger Wicklungen. Die Bänder 180 liegen vorteilhaft zwischen diesen Ecken. Die Enden der Bänder 181 werden dann zurückgefaltet, und die erste Lage wird beendet. Die Bänder 182 werden um den letzten Gang gelegt und dann über die Bänder 181 zurückgelegt, worauf beide dadurch verbunden werden, daß sich die zweite Drahtlage darauf legt. Man wickelt dann weitere Lagen auf und kann ähnliche Bänder einlegen und durch die nächste Drahtlage festhalten.At the beginning of the winding, a tape 180 of paper, fabric or the like is inserted through the slots 103 a (FIG. 11) provided for this purpose in the coil end plates at several points, so that the first layer winds over these strips. Another band 181 is placed around the first course of the first layer and secured by the fact that the further courses are placed on this band. The bands 181 are conveniently placed at the corners of versatile windings. The bands 180 are advantageously located between these corners. The ends of the tapes 181 are then folded back and the first layer is finished. The straps 182 are wrapped around the last course and then put back over the straps 181, whereupon the two are connected by the fact that the second layer of wire is laid on top. You then wind up further layers and insert similar tapes and hold them in place with the next layer of wire.

Wenn die Wicklung den gewünschten Durchmesser erreicht hat, so werden die Enden der Streifen 180, wie bei 183 punktiert angegeben, nach außen geführt und durch die Schlußwindungen befestigt.When the winding has reached the desired diameter, the ends of the Strip 180, as indicated in dotted lines at 183, led outwards and through the final turns attached.

Die Füllstücke der Spulen können auch Längsfalze besitzen, welche Nuten bilden, durch die Bänder zwischen der Wicklung und dem Spulenkörper eingeführt werden können.The filler pieces of the bobbins can also have longitudinal folds which form grooves, can be inserted through the tapes between the winding and the bobbin.

In Fig. 9 ist eine Ausführung gezeigt, um mittels einer Spule auch Wicklungen von geringerer Breite (in der Achsenrichtung der Spule) herzustellen, als der Abstand zwischen den beiden Endplatten ist. Dies wird durch Einsatzstücke 184 von vorteilhaft sektorartigerIn Fig. 9 an embodiment is shown to by means of a coil also windings of smaller Width (in the axial direction of the coil) than is the distance between the two end plates. This is going through Insert pieces 184 of advantageously sector-like

Gestalt erreicht, welche an der Stirnfläche der Endplatten etwa mittels Schrauben 185 befestigt werden. Hierbei werden genutete Bolzen verwendet, deren Länge gleich dem Abstand zwischen den Paßstücken 184 und der anderen Endplatte ist.Shape achieved, which is attached to the end face of the end plates by means of screws 185, for example will. Grooved bolts are used here, the length of which is equal to the distance between the fitting pieces 184 and the other end plate is.

Um die Führungsbolzen an ihrem Platze zu halten, sind hier flache Metallstreifen 186 verwendet, welche an den ebenen Flächen der Füllstücke befestigt sind und über die Nuten 126 hinweg bis in die Nuten 187 der Führungsbolzen hineinragen.There are flat metal strips 186 here to hold the guide pins in place used, which are attached to the flat surfaces of the filler pieces and over the grooves 126 protrude into the grooves 187 of the guide pins.

In Fig. 5, 6 und 7 ist eine fertige Wicklung dargestellt, und zwar ein Beispiel für vielseitige Wickel. Man erkennt, daß die Wickel im wesentlichen rechtwinklig sind, indessen haben die beiden Seiten 184 a geringere Dicke als die anderen beiden Seiten 185 a. Bei 184 a liegen die Drähte parallel zueinander. Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch die dickeren Seiten. Man erkennt hierbei, daß die Dicke gleich dem Produkt aus Drahtdurchmesser und Lagenzahl ist. Bei Fig. 7 dagegen ist zwar dieselbe Lagenzahl vorhanden, die Gänge der einen Lage liegen aber zwischen den Gängen der nächsten Lage, so daß die Gesamtdicke bei 184 kleiner ist als das Produkt aus Drahtdurchmesser und Lagenzahl. Zwei Seiten des Wickels erhalten also den erreichbar kleinsten Gesamt querschnitt, was beim Aufbringen der Wicklungen auf dicht zusammenstehende Pol schuhe elektrischer Maschinen u. dgl. von besonderem Vorteil ist. Statt fester Metallführungen (Fig. 1 und 2) kann man auch solche aus dickem Papier oder anderem geeigneten Stoff verwenden und dann eine solche Führung im fertigen Wickel belassen. Sie kann dabei die ununterbrochene Form nach Fig. 2 besitzen oder aus Stücken nach Fig. 1 bestehen.A completed winding is shown in FIGS. 5, 6 and 7, namely an example of versatile winding. It can be seen that the coils are essentially rectangular, while the two sides 184 a are less thick than the other two sides 185 a . At 184 a the wires are parallel to each other. Fig. 6 shows a section through the thicker sides. It can be seen here that the thickness is equal to the product of the wire diameter and the number of layers. In Fig. 7, on the other hand, the same number of layers is present, but the threads of one layer lie between the threads of the next layer, so that the total thickness at 184 is smaller than the product of the wire diameter and the number of layers. Two sides of the coil are thus given the smallest overall cross-section achievable, which is of particular advantage when applying the windings to closely spaced pole shoes of electrical machines and the like. Instead of fixed metal guides (Fig. 1 and 2) you can also use those made of thick paper or other suitable material and then leave such a guide in the finished roll. It can have the uninterrupted shape according to FIG. 2 or consist of pieces according to FIG.

Claims (6)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Drahtwickel vorrichtung zum Wickeln von Spulen, Armaturen und ähnlichen Einrichtungen, bei welcher der Kern deri. Wire winding device for winding coils, fittings and the like Institutions in which the core of the 5B3 Wickelspule mit Führungen für den Draht ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen so angeordnet sind, daß der Draht nicht in fortlaufender Spirale gewindeförmig, sondern mit nur über einen kleinen Teil des Umfanges reichenden schrägen Übergängen oder Absätzen sich aufwickelt, so daß die Windungen auf einem großen Teil des Umfanges senkrecht zur Spulenachse verlaufen. 5B3 winding reel is equipped with guides for the wire, characterized in that the guides are arranged in such a way that the wire is not wound in a continuous spiral, but with inclined transitions or shoulders extending over only a small part of the circumference, so that the turns extend perpendicular to the coil axis over a large part of the circumference. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern der Wickelspule Führungsplatten mit Nuten erhält, welche bei den einen Platten um die halbe Drahtdicke gegen die Nuten der anderen Platten versetzt sind, so daß sich die Drähte parallel nebeneinander legen und die Steigung durch kurze Absätze in den Trennfugen der Platten geschaffen wird.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the core of the Reel spool guide plates with grooves, which in one of the plates by half the wire thickness against the grooves of the other plates are offset so that the wires are parallel to each other and the slope is created by short shoulders in the joints between the panels. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnuten auf einem Teil des Umfanges parallel liegen und auf dazwischenliegenden Umfangsteilen schräg verlaufen, um hierdurch die Steigung zu gewinnen.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the guide grooves are parallel on part of the circumference lie and run obliquely on intermediate peripheral parts in order to gain the slope. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle von Führungsplatten aus Metall genutete Umlagen aus Pappe ο. dgl. um den Spulenkern gelegt werden, welche nach Fertigstellung der Wicklung in derselben verbleiben.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that in place Cardboard flaps grooved by metal guide plates ο. Like. To the coil core are placed, which remain in the same after completion of the winding. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nur dem ersten Gang der herzustellenden Wicklung durch Ansätze oder Einsätze (106 a) die gewünschte Lage angewiesen wird, deren Dicke der halben Drahtdicke und deren Höhe der ganzen Draht dicke entspricht.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that only the first gear of the winding to be produced by approaches or inserts (106 a ) the desired position is instructed, the thickness of which corresponds to half the wire thickness and the height of the whole wire thickness. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Endplatten der Wickelspule Schlitze oder Durchbrechungen angebracht sind, welche das Einführen von Bändern zum Zusammenhalten der Wicklung gestatten.6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that in the end plates The winding spool has slots or perforations that allow the insertion of tapes to hold it together allow the winding. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
DENDAT256533D Expired DE256533C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE256533C true DE256533C (en) 1900-01-01

Family

ID=514527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT256533D Expired DE256533C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE256533C (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957062C (en) * 1953-04-03 1957-01-31 Siemens Ag Method for producing coils which are preferably used as an intermediate product
DE1068381B (en) * 1959-11-05
DE1106683B (en) * 1956-05-30 1961-05-10 Mueller Schuss K G Drum or bobbin, especially for wide area winding material, e.g. B. Transport or conveyor belts
DE1199403B (en) * 1956-11-27 1965-08-26 Peter Aumann Device for winding multi-layer wire spools
DE1269244B (en) * 1961-02-18 1968-05-30 Transformatorenwerk August Lep Method and device for winding disc coils or flat cylinder coils made of round wire intended for transformers
EP0631368A2 (en) * 1993-06-21 1994-12-28 Sony Corporation Coil winding method and a combination of a coil winding jig and a coil winding machine for carrying out the same

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1068381B (en) * 1959-11-05
DE957062C (en) * 1953-04-03 1957-01-31 Siemens Ag Method for producing coils which are preferably used as an intermediate product
DE1106683B (en) * 1956-05-30 1961-05-10 Mueller Schuss K G Drum or bobbin, especially for wide area winding material, e.g. B. Transport or conveyor belts
DE1199403B (en) * 1956-11-27 1965-08-26 Peter Aumann Device for winding multi-layer wire spools
DE1269244B (en) * 1961-02-18 1968-05-30 Transformatorenwerk August Lep Method and device for winding disc coils or flat cylinder coils made of round wire intended for transformers
EP0631368A2 (en) * 1993-06-21 1994-12-28 Sony Corporation Coil winding method and a combination of a coil winding jig and a coil winding machine for carrying out the same
EP0631368A3 (en) * 1993-06-21 1995-05-17 Sony Corp Coil winding method and a combination of a coil winding jig and a coil winding machine for carrying out the same.
US5605301A (en) * 1993-06-21 1997-02-25 Sony Corporation Coil winding method and apparatus therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2746351C2 (en)
DE3008212C2 (en) Process for the production of stator windings for three-phase alternators
DE2255345B2 (en) Method for pulling in the stator winding of an electrical machine and device for carrying out the method
DE256533C (en)
DE2432919A1 (en) Current transformer based on magnetic voltmeter - has measuring frame assembled of individual coils
DE344726C (en) Rotating rectifier arrangement with reactance coil in the rectifier circuits
EP3544161B1 (en) Method and device for introducing a wave winding mat into the rotor or stator of an electrical machine, in particular a laminated stator core
DE1042684B (en) Process for the production of stranded electrical conductors
DE525006C (en) Process for the production of coils from flat strips for electrical purposes
DE102010043976A1 (en) Component for manufacturing machine component e.g. stator for electric machine, has several teeth which are arranged at base portion in arrangement direction, and base portion comprises one or more upsetting regions between each teeth
DE2700282A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A CYLINDRICAL ANCHOR FOR SMALL DC MACHINES
DE1514445B2 (en) MAGNETIC COIL
DE2732396C2 (en) Method of manufacturing a rotor coil
DE2101788C3 (en) Method and device for manufacturing a wound capacitor
DE1488676B2 (en) DEVICE FOR INSERTING WINDING REELS IN HALF-OPEN GROOVES OF STANDS OF ELECTRIC AC MACHINES
DE866698C (en) Method and device for winding the stands and for forming the coils of two- or multi-pole single or multi-phase machines
DE875240C (en) Ribbon winding
DE2754221A1 (en) HV coil for low power HV transformer - has cylindrical coil former with partitions separating winding sections and slots for coil section connection wires
DE102010031552A1 (en) Method and device for producing an annular machine element, in particular for use in an electrical machine
DE550943C (en) Process for the continuous application of a one-piece upright winding, previously brought into the correct shape, onto the poles of an electrical machine
DE2260661A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING COILS FOR ELECTRIC MACHINERY
DE1815855C3 (en) Process for producing a preformed coil for windings in electrical machines and device for carrying out the process
DE1488676C (en) Device for inserting winding coils into half-open slots in stator electrical alternating current machines
DE45079C (en) Fitting for electric motors and dynamo-electric machines and winding device for this fitting
DE257105C (en)