DE1488676C

DE1488676C - Device for inserting winding coils into half-open slots in stator electrical alternating current machines

Info

Publication number: DE1488676C
Authority: DE
Inventors: Leopold Stockerau Putz (Österreich)
Original assignee: Spezialfabrik moderner Pumpen Ernst Vogel Stockerau, Stockerau (Österreich)
Publication date: 1971-10-28

Description

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Am häufigsten werden die Ständer elektrischer schrift 730 684) ermöglicht das Durchschieben des Maschinen nach dem Träufelverfahren bewickelt. Die Spulenkopfes durch normal dimensionierte schmale Spulen werden dabei auf einer Wickelmaschine in Ständernutenschlitze auf folgende Weise: Es wird Schablonen entweder einzeln oder in Gruppen zu- eine Rechteckspule gewickelt, bei der die Drähte sammenhängend gewickelt. Man erreicht damit eine 5 Windung an Windung liegen. Die längere Seite der Ständerwicklung ohne innere Schaltverbindung, wie Spule, die später die Spulenschenkel in den Nuten in der Zeitschrift »Elektrotechnik«, 1952, H. 12, bildet, ist um das notwendige Maß länger als die S. 634, beschrieben ist. Die Schablonen für das Eisenlänge des Ständers, während die kürzere Seite Wickeln der Spulen sind dabei meist so bemessen, bei zweipoligen Maschinen etwas größer als die daß die Breite des Leiterbündels ungefähr der Nut- ίο Ständerbohrung ist. Die Spule wird dann von der breite im Ständer und der Abstand der Spulen- Wickelschablone abgenommen, wobei ihre Form Schenkel dem Abstand der Ständernuten entspricht, durch geeignete Maßnahmen zunächst erhalten bleibt, in die die Spule eingebaut werden soll. Bei dieser Über das ganz flache und entsprechend breite Leiter-Bemessung hat erfahrungsgemäß die Differenz zwi- bündel der kürzeren Spulenseite wird dann eine Art sehen der kleinsten und größten sich ergebenden 15 zweizinkige Gabel geschoben, bei der die beiden Drahtlänge einer Spule eine solche Größe, daß sich Zinken je einen schmalen Schlitz besitzen, in die die nach dem Einbau der Spule die Spulenköpfe zu einem Drähte zu liegen kommen. Der Abstand der beiden kompakten Leiterbündel verformen lassen. Die größte Zinken und ihre äußere Form wird so gewählt, daß Drahtlänge einer Windung wird dabei nur so groß sie in die Schlitze jener Ständernuten, in die die Spule als unbedingt notwendig, und der Drahtverbrauch ao eingebracht werden soll, axial eingeschoben werden kann so klein wie möglich gehalten werden. Der können. Nachdem die Gabel aufgeschoben ist, wird Nachteil dieser Spulenbemessung besteht jedoch die Formfixierung der Spule aufgehoben und die zudarin, daß die Spule, meist etwas zusammengedrückt, nächst senkrecht zu den Gabelzinken stehenden axial in die Ständerbohrung eingeschoben wird, Drähte der längeren Spulenschenkel um 90° geworauf die einzelnen Drähte radial durch die Ständer- 35 schwenkt, bis sie parallel zu den Zinken liegen. Der nutenschlitze hindurch in die Ständernut eingebracht Spulenkopf wird dabei durch die Gabel ganz flach werden müssen. Bei kurzen Ständern mit großer gehalten, während sich die die Spulenschenkel bilden-Bohrung ist diese Arbeit relativ leicht und sicher den Drähte gegeneinander verschieben und so aneindurchführbar. Bei langen Ständern mit relativ kleiner anderliegen, daß sie ein Leiterbündel mit annähernd Bohrung, wie sie z. B. für Unterwassermotoren in 30 dem gleichen Querschnitt wie die Ständernut bilden, engen Bohrlöchern benötigt werden, wird das Ein- In diesem Zustand wird der Spulenkopf mit der träufeln aber sehr zeitraubend und läßt sich wegen Gabel durch die Ständernutenschlitze geschoben, woder schlechten Zugänglichkeit nicht mehr korrekt bei auch die Spulenschenkel in die Ständernuten eindurchfühfen. Es entstehen in den Nuten viele Draht- laufen. Nach dem Ausbau def Gabel und dem axialen kreuzungen, die viel Platz beanspruchen. Besonders 35 Verschieben der Schenkeldrähte gegeneinander stehen stark macht sich diese Erscheinung beim Bewickeln dann auf beiden Seiten des Eisenpaketes die Spulenmit wasserdicht isoliertem Draht bemerkbar, weil der köpfe als Leiterbündel vor, die in die Form von Außendurchmesser dieser Drähte sehr groß im Ver- Wickelköpfen gebracht werden müssen, wobei sich hältnis zum Kupferquerschnitt und den Nutabmes- aber folgende Schwierigkeiten zeigen: Bei der durch sungen ist. 40 dieses Verfahren bedingten besonderen WicklungsartThe most common are the electrical writing stand 730 684) which allows the pushing through of the Machines wrapped using the trickle method. The coil end through normal sized narrow Coils are doing this on a winding machine in stator slot slots in the following way: It is Stencils either individually or in groups - a rectangular coil wound with the wires cohesively wound. This achieves a 5 turn to turn. The longer side of the Stator winding without an internal circuit connection, such as a coil, which later has the coil legs in the slots in the magazine "Elektrotechnik", 1952, issue 12, is longer than that by the necessary amount P. 634. The templates for the iron length of the stand, while the shorter side The windings of the coils are usually dimensioned in such a way that they are somewhat larger than those in two-pole machines that the width of the bundle of conductors is approximately the same as the slot ίο upright hole. The coil is then removed from the width in the stand and the distance of the coil winding template decreased, with their shape Leg corresponds to the spacing of the stand slots, is initially retained through suitable measures, in which the coil is to be installed. With this over the very flat and correspondingly wide conductor dimensioning experience has shown that the difference between the bundle of the shorter coil side is then a type see the smallest and largest resulting 15 two-pronged fork pushed by the two Wire length of a coil such a size that the prongs each have a narrow slot into which the After installing the coil, the coil heads come to rest on a wire. The distance between the two deform compact conductor bundle. The largest prong and its external shape is chosen so that The wire length of a turn is only as large as it is in the slots of the stator slots in which the coil is inserted as absolutely necessary, and the wire consumption ao is to be introduced, be pushed in axially can be kept as small as possible. Who can. After the fork is pushed open, will However, the disadvantage of this coil dimensioning is that the coil is not fixed in shape and the resulting that the coil, usually slightly compressed, is next perpendicular to the fork prongs is pushed axially into the stator bore, the wires of the longer coil legs up by 90 ° the individual wires pivot radially through the stand 35 until they are parallel to the prongs. the Slot slots made through the stator slot The coil head becomes completely flat through the fork Need to become. In the case of short stands, held with a large bore, while the bobbin formed the bobbin this work is relatively easy and safe to move the wires against each other and so can be carried out together. In the case of long stands with relatively small other lie that they are a bundle of conductors with approximately Hole as it is, for. B. for submersible motors in 30 form the same cross-section as the stator slot, In this state, the coil head with the but trickle very time-consuming and can be pushed through the stand slot slots because of the fork, woder poor accessibility no longer correct when inserting the spool legs into the stator slots. Many wire runs are created in the grooves. After removing the fork and the axial intersections that take up a lot of space. Especially 35 moving the leg wires stand against each other This phenomenon is particularly pronounced when the coils are wound on both sides of the iron package Waterproof insulated wire noticeable because of the heads as a bundle of conductors in the form of Outer diameter of these wires must be brought very large in the winding heads, with themselves relationship to the copper cross-section and the groove dimensions but show the following difficulties: is sung. 40 of this process required a special type of winding

Um das Einträufeln zu vermeiden, wurden mehrere der Spule und wegen des nachfolgenden Verschwen-In order to avoid trickling in, several of the bobbins and because of the subsequent swiveling

Verfahren entwickelt, bei denen die Spulen axial in kens können alle Windungen nur mit annähernd derProcess developed in which the coils axially in kens can only approximate the turns with all turns

die Ständernuten eingeschoben oder eingezogen wer- gleichen Drahtlänge ausgeführt werden. Bei der Ver-the stator slots are pushed in or drawn in with the same wire length. At the

den. Die Schwierigkeit bei allen diesen Verfahren formung der Wickelköpfe entstehen dadurch sehrthe. The difficulty in all of these methods of forming the winding heads arise as a result

liegt darin, daß dabei zwangläufig einer der beiden 45 unerwünschte Drahtkreuzungen, verbunden mit Quet-lies in the fact that one of the two 45 undesired wire crossings, connected with squeezing

Spulenköpfe axial durch den Nutenschlitz geschoben schungen und Dehnungen der Drahtisolation. ZurCoil heads are pushed axially through the slot slot and the wire insulation is stretched. To the

oder gezogen werden muß. Bildung gut passender Wickelköpfe muß nämlich eineor must be pulled. Formation of well-fitting winding heads is essential

Bei einem bekannten Verfahren (deutsche Patent- bestimmte, von der Dimensionierung des Ständerschrift 866 698) wird der Nutenschlitz so weit ver- gehäuses abhängige Differenz zwischen der kleinsten breitert, daß praktisch eine Nut mit glatt bis zur 50 und größten Drahtlänge einer Spule vorhanden sein, Bohrung reichenden, schwach gegeneinander geneig- was bei diesem bekannten Verfahren nicht erreicht ten oder parallelen Flanken verwendet wird. Die werden kann. Ein weiterer Nachteil dieses Verfahrens Spule läßt sich dann so geformt wickeln, daß der besteht darin, daß jede Spule einzeln gewickelt von Spulenkopf an den Stellen, wo er beim Einschieben der Vorrichtung abgenommen und dann in den ß^e" entlang der kleinsten Nutbreite gleiten muß, noch 55 schilderten Weise eingebracht werden muß. Dadurch etwas schmaler als diese ausfällt, wobei die Differenz werden Drahtverbindungen zwischen den Spulen in den Windungslängen noch normal bleibt. Durch innerhalb einer jeden Phasenwicklung notwendig, die die große Schlitzbreite werden die Ständerzähne je- bei wasserdicht isolierten Drähten von Unterwasserdoch an der Bohrung sehr schmal, wodurch beim motoren auch wasserdicht isoliert werden müsdirekten Übergang des magnetischen Kraftflusses auf 60 sen.In a known method (German patent-specific, from the dimensioning of Ständerschrift 866 698) the slot slot is widened so far, depending on the housing, between the smallest difference that there is practically a slot with a smooth wire length of up to 50 and the largest wire length of a coil, Bore reaching, slightly inclined to one another - which is not achieved in this known method or parallel flanks are used. Which can be. Another disadvantage of this process coil can then be wound so shaped that it consists in the fact that each coil is wound individually from the coil head at the points where it has to be removed when the device is inserted and then ^{slide into the ß e} "along the smallest groove width, 55 must be introduced. As a result, it is somewhat narrower than this, whereby the difference between the wire connections between the coils in the winding lengths remains normal. Due to the large slot width required within each phase winding, the stator teeth are each waterproof insulated wires The underwater hole is very narrow at the hole, which means that the motor must also be insulated in a watertight manner. Direct transition of the magnetic flux to 60 sen.

das Läufereisen große Verluste entstehen würden. Es wäre nun naheliegend, die Spulenköpfe in so Dieses Wickelverfahren kann deshalb praktisch nur schmalen Schablonen zu wickeln, daß sie ohne Verangewendet werden, wenn der Luftspalt sehr groß Schwenkungen einfach durch den Nutenschlitz gegewählt wird oder den Ständerzähnen eine magne- schoben werden können. Derartige Spulenköpfe tisch leitende Schicht vorgelagert ist, wie sie sich z. B. 65 haben aber zwangläufig eine so große axiale Erbei Anwendung bestimmter Arten von Spaltrohren Streckung, daß die Differenz zwischen der kleinsten ergibt. und größten Drahtlänge einer Windung viel zu groß Ein anderes bekanntes Verfahren (deutsche Patent- wird, wodurch sich die Wickelköpfe nicht richtigthe runner iron would incur great losses. It would now be obvious to put the coil heads in that way This winding method can therefore practically only wind narrow stencils that they are used without are selected if the air gap is very large swings simply through the groove slot or the stator teeth can be magnetically pushed. Such coil heads table conductive layer is upstream, as it is z. B. 65 but inevitably have such a large axial legacy Application of certain types of can elongation that the difference between the smallest results. and largest wire length of a turn much too large Another known method (German patent is, whereby the winding heads are not correct

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formen lassen und auch ein unnötig großer Draht- Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen zu be-can be shaped and also an unnecessarily large wire- Fig. 1 shows a cross-section through a

verbrauch entsteht. ^ wickelnden Ständer mit 24 Nuten 1. In einer derconsumption arises. ^ winding stand with 24 slots 1. In one of the

Um die Differenz zwischen den Drahtlängen der Nuten sind eine Nutauskleidung 2, ein Nutenver-To compensate for the difference between the wire lengths of the grooves, a groove lining 2, a groove lining

Windungen auszugleichen, wurde auch bereitster- Schluß 3 und ein Leiterbündel 4 eingezeichnet, dasTo compensate for turns, was also drawn at the ready-end 3 and a bundle of conductors 4, the

sucht, die Drähte für jede Nut in zwei oder mehr 5 aus 18 Leitern besteht. Die Spulenköpfe S sind inseeks out the wires for each groove in two or more 5 consists of 18 conductors. The coil heads S are in

Leiterbündel zu unterteilen (deutsche Patentschrift der endgültig verformten Läge gezeichnet und sollenTo subdivide conductor bundles (German patent specification of the finally deformed position drawn and intended

427 006). Diese Leiterbündel mußten jedoch mangels die strichpunktiert angedeutete Form haben. Die427 006). However, for lack of them, these conductor bundles had to have the form indicated by dash-dotted lines. the

einer entsprechenden Wickel- und Einziehvorrichtung Ständernutenschlitze 6 sind etwas breiter als dera corresponding winding and pulling device upright slot slots 6 are slightly wider than the

einzeln und nacheinander in die Nut eingeführt wer- Außendurchmesser des Wickeldrahtes, was bei derThe outer diameter of the winding wire can be inserted into the groove individually and one after the other,

den, woraus sich neben einem großen Arbeitsaufwand io Träufelwicklung der Fall sein muß.which, in addition to a large amount of work, must be the case with trickle winding.

zwangläufig eine Anzahl von Schaltverbindungen er- F i g. 2 zeigt eine noch auf der Wickelmaschineinevitably a number of circuit connections are required. Figure 2 shows one still on the winder

gibt. befindliche Wickelvorrichtung mit bereits fertig ge-are. existing winding device with already finished

Es ist ferner eine Vorrichtung zum Einführen der wickelten Spulen. Auf der Welle 7 der Wickel-Wicklung in den Ständer einer elektrischen Maschine maschine sitzt eine Planscheibe 8, auf der ein Zwibekannt.(deutsche Patentschrift 742444), die zum 15 schenstück 9 radial verschiebbar befestigt ist. Auf Herstellen der Wicklungen einen Zylinder verwendet, diesem Zwischenstück 9 ist durch eine Schraube 10 dessen Außendurchmesser der. Bohrung des Ständers leicht lösbar die eine Hälfte 11 der Wickelvorrichtung entspricht und der am Stirnende Schlitze aufweist, befestigt, mittels der die schmal zu wickelnden Spulenderen Teilung derjenigen deT Ständernuten entspricht. köpfe hergestellt werden und mit der später das Ein-Der Zylinder hat also ebenso viele Schlitze wie der ao ziehen der Spulen erfolgt. Der Aufbau dieser Hälfte Ständer Nuten. Die Schlitze sind mit Führungsnuten 11 der Wickelvorrichtung ist genauer aus dem Aufversehen, die; in die Ständernuten eingreifen. Am riß in der Fig. 3, die den Schnitt A-A durch beide Zylinder werden alle Wicklungen vorgewickelt und Hälften der bewickelten Vorrichtung darstellt, und zusammen in den Ständer geschoben. aus dem in der F i g. 4 gezeigten Schnitt B-B ersicht-It is also a device for introducing the wound coils. On the shaft 7 of the winding in the stator of an electrical machine machine sits a faceplate 8, on which a Zwibekannt. A cylinder is used to produce the windings, this intermediate piece 9 is the outer diameter of the screw 10 by means of a screw. Easily detachable hole in the stator which corresponds to one half 11 of the winding device and which has slots at the front end, by means of which the coils to be wound narrowly correspond to those of the stator slots. heads are made and with the later the one-The cylinder has as many slots as the ao pulling of the coils takes place. Building these half upright grooves. The slots are provided with guide grooves 11 of the winding device is more precisely from the oversight that; engage in the stand grooves. At the tear in Fig. 3, which is the section AA through both cylinders, all windings are pre-wound and halves of the wound device is shown, and pushed together into the stand. from the in FIG. 4 shown section BB visible

Die Erfindung bezieht sich somit auf eine Vorrich- 35 lieh.The invention thus relates to a device 35 borrowed.

tung zum Einführen von Wicklungsspulen in halb- Um das später beschriebene Einziehen der Spulendevice for inserting winding coils in half-To the later described retraction of the coils

offene Nuten von Ständern elektrischer Wechsel- zu ermöglichen* besteht die Vorrichtungshälfte 11 imTo enable open grooves of uprights for electrical interchangeable * is the device half 11 in

Strommaschinen unter Verwendung einer rohrartigen wesentlichen aus zwei konzentrischen Rohren 12 undElectricity machines using a tubular essentially made up of two concentric tubes 12 and

Wickelschablone, die gleichzeitig zum Einführen der 13. Das innere Rohr 12 hat einen Außendurchmesser,Winding template, which is used at the same time for inserting the 13. The inner tube 12 has an outer diameter

Spulen dient. 30 der nur wenige Zehntelmillimeter kleiner als derCoils is used. 30 which is only a few tenths of a millimeter smaller than that

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Durchmesser der Ständerbohrung ist und kann inThe invention is based on the object, a diameter of the stator bore and can be in

Vorrichtung der vorgenannten Art so auszubilden, diese also leicht eingeschoben werden. Der Innen-To design device of the aforementioned type so that they are easily inserted. The interior

daß insbesondere bei Spulen mit großer Windungs- durchmesser des äußeren Rohres 13 ist ungefährthat especially in the case of coils with a large turn diameter of the outer tube 13 is approximately

zahl größere Unterschiede in den Drahtlängen der gleich dem Durchmesser der Ständerböhrung, so daßnumber larger differences in wire lengths equal to the diameter of the stator hole, so that

einzelnen Windungen vermieden und somit kompakte 35 das äußere Rohr 13 in axialer Richtung leicht aufAvoided individual turns and thus compact 35 lightly on the outer tube 13 in the axial direction

Spulenköpfe nach der Formgebung erhalten werden. dem inneren Rohr 12 verschoben werden kann. InCoil heads can be obtained after shaping. the inner tube 12 can be moved. In

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- dem ganz übereinandergeschobenen, in den F i g. 2 löst, daß die Vorrichtung aus zwei Hälften besteht, und 3 dargestellten Zustand sind beide Rohre durch von denen die eine aus zwei* konzentrischen, gegen- einen Stift 14, der im äußeren Rohr 13 befestigt ist einander axial verschiebbaren, in Umfangsrichtung 40 und in den Schlitz 15 des inneren Rohres 12 eingreift, aber nicht verdrehbaren Rohren mit radial gerich- gegen Verdrehung und in einer Richtung auch gegen teten Längsschlitzen aufgebaut ist, die in Umfangs- axiale Verschiebung gesichert. Der Außendurchrichtung mit den Ständernuten der Lage und Zahl messer des äußeren Rohres 13 ist so bemessen, daß nach übereinstimmen und zur Aufnahme der ent- die Wandstärke einige Millimeter beträgt, aber jedensprechend der Nutenschlitzbreite ausgerichteten Wik- 45 falls größer ist als die radiale Erstreckung des Ständerkeldrähte des einen Spulenkopfes geeignet ausgebildet nutenschlitzes 6. Zur Aufnahme des Wickeldrahtes 16 ist, während die zweite Vorrichtungshälfte für jede haben beide Rohre genügend lange, schmale Längs-Spule zwei oder mehr knapp nebeneinanderliegende schlitze 17 bzw. 18, die radial gerichtet sind und in und in Längsrichtung der Spulen versetzte Teil- Umfangsrichtung sowohl untereinander als auch mit schablonen aufweist, von denen jede einen außerhalb 50 den Ständernutenschlitzen 6 für eine Maschinenphase der Nutenschlitze verbleibenden Teil des anderen der Lage und Zahl nach übereinstimmen. Im be-Spulenkopfes trägt, und daß die Spulen mit Hilfe der schriebenen Beispiel sind also je vier einander gegeneinen aus den beiden konzentrischen Rohren be- überliegende Schlitze 17 und 18 in die beiden Rohre stehenden Vorrichtungshälfte in den Ständer axial 12 und 13 am besten gemeinsam eingearbeitet, wie einführbar sind. "· ' . . 55 die F i g. 4 zeigt.According to the invention, this object is achieved by being pushed completely one on top of the other, as shown in FIGS. 2 solves that the device consists of two halves, and 3 state shown, both tubes are through one of which consists of two concentric, opposing pin 14 which is fastened in the outer tube 13 mutually axially displaceable, engages in the circumferential direction 40 and in the slot 15 of the inner tube 12, but non-rotatable tubes with radial directional against rotation and in one direction also against Teten longitudinal slots is built up, which is secured in circumferential axial displacement. The outside transmission with the stand grooves of the position and number knife of the outer tube 13 is dimensioned so that after match and to accommodate the corresponding wall thickness is a few millimeters, but each speaking the width of the groove, aligned with the width of the slot, is greater than the radial extension of the stator wire of the one coil head suitably formed slot slot 6 for receiving the winding wire 16 is, while the second device half for each both tubes have a sufficiently long, narrow longitudinal coil two or more closely adjacent slots 17 and 18, which are directed radially and in and in the longitudinal direction of the coils offset partial circumferential direction both with each other and with having templates, each of which has one outside 50 of the stand slot slots 6 for a machine phase of the groove slots remaining part of the other in terms of position and number match. In the be coil head carries, and that the coils with the help of the written example are four against each other from the two concentric tubes overlying slots 17 and 18 in the two tubes standing device half in the stator axially 12 and 13 best incorporated together, such as are insertable. "· '.. 55 FIG. 4 shows.

Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrich- Wenn man das innere Rohr 12 aus dem äußeren rung können die Unterschiede in den Drahtlängen Rohr 13 herauszieht und in die Ständerbohrung hinder einzelnen Windungen so gewählt werden, daß einsteckt, so muß es sich so verdrehen lassen, daß sich kompakte Spulenköpfe ohne Drahtquetschungen die acht Schlitze 17 genau den acht Ständefnuten- und mit wenig Kreuzungen ergeben. Dadurch wird 60 schlitzen 6, die zu einer Maschinenphase gehören, auch die Gefahr des langsamen Wegfließens der gegenüberliegen. Damit später die Spulenköpfe ohne Drahtisolation bei geringen Übererwärmungen stark Berührung der Kanten der Ständernutenschlitze 6 vermindert. Dies ist insbesondere bei Unterwasser- durch diese gezogen werden können, müssen bemotoren mit einer Wicklung aus wasserdicht iso- stimmte Bedingungen für die Schlitzbreiten eingeliertem Draht von Bedeutung. 65 halten werden, die aus der F i g. 15 ersichtlich sind.When using the device according to the invention, if the inner tube 12 from the outer tion can pull out the differences in the wire lengths tube 13 and hinder in the stator bore individual turns are chosen so that it is plugged in, so it must be possible to twist it in such a way that compact coil heads without pinching the wire, the eight slots 17 exactly match the eight stand slot and yielded with few crossings. This results in 60 slots 6 belonging to a machine phase, also the danger of slowly flowing away the opposite. So that later the coil heads without Wire insulation in the event of slight overheating, strong contact with the edges of the stator slot slots 6 reduced. This is particularly the case with underwater vehicles that can be pulled through these must be motorized with a winding made of watertight iso-assured conditions for the slot widths Wire matters. 65, which are shown in FIG. 15 can be seen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Die Schlitze 17 im inneren Rohr 12 werden schmalerOne embodiment of the invention is shown in Fig. The slots 17 in the inner tube 12 become narrower

Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher als die Breite der Ständernutenschlitze 6 ausgeführt,Drawing shown and is detailed below than the width of the stand slot slots 6,

beschrieben. müssen aber natürlich so breit sein, daß der Wickel-described. must of course be wide enough to allow the winding

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draht hineingeht. Da während des Einziehens der düngen in die weiter innen liegende Teilschablone 29 Spulen in den Ständer die schmalen Spulenköpfe aus gewickelt werden. In der Fig. 2 sind die Drähte der den Schlitzen 18 des äußeren Rohres 13 leicht heraus- zuerst gewickelten Spule im Schnitt dargestellt, und gleiten müssen, werden diese Schlitze 18 etwas breiter zwar die ersten neun Windungen im Längsschlitz 30 als die Schlitze 17, aber ebenfalls etwas schmaler als 5 und in der Teilschablone 28 als schwarz ausgefüllte die Ständernutenschlitze 6 ausgeführt. Zur Vermei- Kreise und die letzten neun Windungen im Längsdung von scharfen Drahtbiegungen ist der Auslauf schlitz 30 und in der Teilschablone 29 als leere der Schlitze 17 und 18 abgerundet, wie in der Fig. 3 Kreise. Nach der, letzten Windung dieser Spule wird bei 19 dargestellt ist. Ferner ist in das innere Rohr 12 ohne Drahtunterbrechung die zweite Spule in einen zur Unterstützung des Wickeldrahtes ein Füllstück 20 ao Längsschlitz 31 und in die Teilschablonen 32 und 33 fest eingesetzt. gewickelt. .wire goes in. Since during the drawing in of the fertilizer in the partial template 29 further inside Coils in the stand can be wound from the narrow coil heads. In Fig. 2, the wires are the the slots 18 of the outer tube 13 is shown in section, and have to slide, these slots 18 become somewhat wider, although the first nine turns in the longitudinal slot 30 than the slots 17, but also somewhat narrower than 5 and in the partial stencil 28 as filled in black the stand slot slots 6 executed. To avoid circles and the last nine turns in the longitudinal manure of sharp wire bends is the outlet slot 30 and in the template part 29 as an empty one of the slots 17 and 18 rounded, as in Fig. 3 circles. After the last turn of this coil is shown at 19. Furthermore, the second coil is in one in the inner tube 12 without wire interruption To support the winding wire, a filler piece 20 ao longitudinal slot 31 and in the partial templates 32 and 33 firmly inserted. wrapped. .

Zwischen den Längsschlitzen 17 und 18 liegen, wie In der F i g. 3 ist das in der Teilschablone 33 heraus der Fig. 4 ersichtlich ist, nur sehr schmale, lange gestellte Leiterbündel 35 bis zur Innenkante der VorZungen 21 bzw. 22. Beim Wickeln üben die in die richtungshälfte 11 im Längsschnitt dargestellt. Dort Schlitze 17 und 18 eingebrachten Drähte eine erheb- 15 vereinigt es sich mit dem darunterliegenden, in der liehe seitliche Kraft auf die Zungen 21 bzw. 22 aus, Teilschablone 32 hergestellten Leiterbündel 34 zu die unter dieser Belastung immer mehr ausweichen dem in den Längsschlitz 31 gewickelten Spulenkopf, würden. Um dieses Ausweichen zu verhindern und Die in diesem Längsschlitz angedeutete Trennungsum die Schlitzbreiten unverändert zu erhalten, werden linie 36 dieser beiden Leiterbündel ist strichliert gein die jeweils während des Wickeins noch freien ao zeichnet, weil sie ja nur die Trennungslinie zwischen Schlitze 17 und 18 in der Breite gut passende, nicht der neunten und zehnten Windung darstellt und gezeichnete Einlegestücke eingeschoben. Dadurch nur zur Verdeutlichung der Drahtlängen der beiden werden die Zungen 21. und 22 gegeneinander und Leiterbündel eingezeichnet wurde. Wie die Fig. 3 hauptsächlich gegen die stabilen, nicht geschlitzten zeigt, ergibt sich zwangläufig eine sehr große axiale Abschnitte der Rohre 12 und 13 sicher abgestützt, as Erstreckung der schmal gewickelten Spulenköpfe, Wenn nach dem Bewickeln eines Schlitzes das Ein- und zwar auch bei dünneren Drähten, weil ja der legestück aus dem benachbarten Schlitz entfernt wird, Summenquerschnitt des in einer Nut unterzubringentritt keine merkbare Änderung der Schlitzbreiten ein, den Leiterbündels4 (Fig. 1) in ein Rechteck, dessen weil auf die Drähte der bereits eingebrachten Win- Breite kleiner als die des Ständernutenschlitzes ist, düngen kein Zug mehr ausgeübt wird und noch vor- 30 auseinandergezogen werden muß. Die dadurch enthandene Drahtspannungen beim geringsten Aus- stehende große Differenz zwischen der Länge des weichen der Zungen auf annähernd Null absin- kürzesten und längsten Drahtes dieses Spulenkopfes ken. kann durch die axiale Versetzung der LeiterbündelBetween the longitudinal slots 17 and 18, as in FIG. 3 this is out in the partial template 33 4 can be seen, only very narrow, long-standing conductor bundles 35 up to the inner edge of the front tongues 21 or 22. When winding, the practice in the directional half 11 shown in longitudinal section. there Slots 17 and 18 introduced wires a raised 15 it unites with the underlying, in the Lent lateral force on the tongues 21 and 22, partial template 32 to the conductor bundle 34 produced which under this load give way to the coil head wound in the longitudinal slot 31, would. In order to prevent this evasion and the separation around indicated in this longitudinal slot To keep the slot widths unchanged, line 36 of these two conductor bundles is dashed which always draws free ao while wicking, because it is only the dividing line between Slots 17 and 18 are well fitting in width, not representing the ninth and tenth turns and Drawn inserts inserted. Thereby only to clarify the wire lengths of the two the tongues 21st and 22 are against each other and the conductor bundle has been drawn. Like Fig. 3 mainly against the stable, non-slotted shows, there is inevitably a very large axial Sections of the tubes 12 and 13 securely supported, as the extension of the narrowly wound coil heads, If after winding a slot, even with thinner wires, because yes Laying piece is removed from the adjacent slot, total cross-section of the to be accommodated in a groove no noticeable change in the slot widths, the conductor bundle 4 (Fig. 1) into a rectangle, its because on the wires the already introduced win-width is smaller than that of the stand slot, fertilizer no more pull is exerted and must be pulled apart beforehand. The lost one Wire tension at the least outstanding large difference between the length of the the tongues give way to almost zero abs - shortest and longest wire of this coil head ken. can by the axial displacement of the conductor bundle

Eine zweite Vorrichtungshälfte 23, mit der die- im anderen Spulenkopf ausreichend kompensiert werjenigen Spulenköpfe hergestellt werden, die nicht 35 den. Wie aus der F i g. 3 ersichtlich ist, kann erreicht durch den Ständernutenschlitz 6 gezogen werden, ist werden, daß die kürzesten Windungen der Leiterin der F i g. 2 in der Draufsicht und in der F i g. 3 im bündel 34 und 35 und ebenso die längsten Windungen Schnitt A-A dargestellt. Sie besteht aus abwechselnd beider Leiterbündel gleich lang werden. Dies reicht geschichteten Blechen 24 und Formstücken 25, die in meist aus, um passende Drahtlängen für die leichte ihrer gegenseitigen Lage durch Dübel fixiert, mittels 40 Verformung der Spulenköpfe zu erhalten. Zwecks einer Schraube 26 zusammengehalten und auf einem noch besserer Anpassung können aber ohne weiteres Zwischenstück 27 festgeschraubt sind, das wie das auch drei oder mehr Teilschablonen für jede Spule Zwischenstück 9 auf der Planscheibe 8 in geeigneter in der Vorrichtungshälfte 23 vorgesehen werden. Weise radial verschiebbar befestigt ist. Je zwei Die Spulen bleiben vorläufig auf der Vorrichtungs-Bleche 24 mit einem dazwischenliegenden Formstück 45 hälfte 11 und werden mit deren Hilfe in die Ständer-25 bilden eine Teilschablone. Im Beispiel ist der ein- nuten gezogen. Damit dies möglich ist, müssen nicht fächste Fall angenommen, daß für jeden der Spulen- nur die Spulenköpfe an den Stellen, die durch die köpfe, die nicht durch die Ständernut gezogen wer- Ständernutenschlitze 6 gezogen werden, durch die den, nur zwei nebeneinanderliegende Teilschablonen Längsschlitze 17 und 18 schmal gehalten werden, 28 und 29, 32 und 33 vorgesehen sind. Die Form- 50 sondern die Leiterbündel außerhalb der Schlitze stücke 25 dieser Teilschablonen sind in der Längs- müssen an der Stelle E-E auch ungefähr die Querrichtung der Spule stufenförmig versetzt und auch in schnittsform der Ständernuten haben. Dies läßt sich der Form etwas verschieden. Die Vorrichtungshälfte mit voller Sicherheit erreichen, wenn, wie in der 23 enthält also für die vier zu wickelnden Spulen Fig. 5 gezeigt ist, im äußeren Rohr 13 im Querinsgesamt acht Teilschablonen. Die Teilschablonen 55 schnitt E-E zwischen den Längsschlitzen 17 und 18 für die zwei äußeren Spulen sind gleich, die für die radial gerichtete, runde Stäbe 37 eingeschraubt werbeiden mittleren Spulen ebenfalls gleich, jedoch weiter den, die wesentlich stärker und etwas langer als die nach auswärts versetzt, weil die Spulenköpfe dieser Ständerzähne sind. Die Drähte werden zwischen diese Spulen länger werden müssen, wie aus der F i g. 1 er- Stäbe 37 gewickelt, weshalb das Leiterbündel unbesichtlich ist. 60 dingt schmaler als die Ständernut bleiben muß. VorA second device half 23, with which those coil heads are sufficiently compensated in the other coil head who do not 35 the. As shown in FIG. 3 can be seen, can be drawn through the stator slot 6, is that the shortest turns of the conductor in FIG. 2 in plan view and in FIG. 3 in the bundle 34 and 35 and also the longest turns section AA is shown. It consists of alternately two bundles of conductors of equal length. This is sufficient for layered metal sheets 24 and shaped pieces 25, which in most cases are sufficient to obtain suitable wire lengths for their easy mutual position by means of dowels, by means of deformation of the coil heads. For the purpose of a screw 26 held together and on an even better adaptation, however, an intermediate piece 27 can be screwed tight, which like that also three or more partial templates for each coil intermediate piece 9 are provided on the face plate 8 in a suitable manner in the device half 23. Way is attached radially displaceable. Two each of the coils temporarily remain on the device sheet 24 with an intermediate molded piece 45 half 11 and are with their help in the stand-25 form a partial template. In the example it has been grooved. In order for this to be possible, it is not necessary to assume that, for each of the coils, only the coil heads are drawn through the stator slot slots 6 through the heads that are not pulled through the stator slot, through the only two adjacent partial templates Longitudinal slots 17 and 18 are kept narrow, 28 and 29, 32 and 33 are provided. The shape 50 but the conductor bundles outside the slot pieces 25 of these partial templates are in the longitudinal must also have approximately the transverse direction of the coil at point EE offset in steps and also in the sectional shape of the stator slots. This can be a little different from the form. The device half can be reached with complete certainty if, as is shown in FIG. The partial templates 55 cut EE between the longitudinal slots 17 and 18 for the two outer coils are the same, those screwed in for the radially directed, round rods 37 are also the same for the middle coils, but further the ones that are much stronger and slightly longer than those offset outwards because the coil ends are those stator teeth. The wires between these coils will have to be longer, as shown in FIG. 1 wound rods 37, which is why the bundle of conductors is invisible. 60 things are narrower than the stator slot must remain. In front

Mit der aus den Hälften 11 und 23 bestehenden dem Einziehen der Spulen müssen die Stäbe 37 wiederWith the pulling in of the coils consisting of the halves 11 and 23, the rods 37 must again

Wickelvorrichtung werden nun die Spulen wie folgt herausgeschraubt werden. In axial größerer Entfer-Winding device, the coils will now be unscrewed as follows. At a greater axial distance

gewickelt. Die erste Spule wird in einen Längsschlitz nung von der Vorrichtungshälfte 11 braucht die Nut-wrapped. The first coil is in a longitudinal slot voltage of the device half 11 needs the groove

30 der Vorrichtungshälfte 11 und in die beiden Teil- form des Leiterbündel-Querschnittes nicht mehr beim30 of the device half 11 and in the two partial forms of the conductor bundle cross-section no longer in

schablonen 28 und 29 der Vorrichtungshälfte 23 ge- 65 Wickeln hergestellt werden. Wie später beschrieben,Templates 28 and 29 of the device half 23 are produced in 65 windings. As described later,

wickelt. Das Wesentliche ist nun, daß die ersten neun werden nämlich vor dem Einziehen der Spulen allewraps. The main thing is that the first nine are all before the bobbins are pulled in

Windungen des Wickeldrahtes 16 in die weiter außen Teile der Vorrichtungshälfte 23 entfernt, wodurchTurns of the winding wire 16 are removed in the further outward parts of the device half 23, whereby

liegende Teilschablone 28 und die letzten neun Win- alle Drähte locker und gegeneinander verschiebbarlying partial template 28 and the last nine winches all wires loosely and displaceable against one another

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werden, so daß sie sich beim Einlaufen in die Nuten ßend können die Formstücke 25 nach Schwenkungso that they can ßend when entering the grooves, the fittings 25 after pivoting

von selbst entsprechend anordnen. um 90° und Verschiebung gegen die Spulenmitte zuarrange accordingly by yourself. by 90 ° and shift towards the center of the reel

Aber auch die Stäbe 37 sind praktisch meist nicht seitlich zwischen den Spulenschenkeln herausgenomnotwendig, weil sich beim Wickeln die Leiterbündel men werden, ohne die Spulenformen zu verändern, an den Stellen E-E von selbst angenähert in Nutform 5 Die einzelnen Leiierbündel schieben sich dann im Abaufbauen, wobei die Breite des sich bildenden Leiter- schnitt der Spulenschenkel übereinander und legen bündeis in gewissen Grenzen durch die Breite der sich im Abschnitt der frei gewordenen Spulenköpfe Formstücke 25 in der Vorrichtungshälfte 23 beein- seitlich aneinander. An der Stelle 42, an der sich die flußt werden kann. Wie dieses Aufbauen der Nutform Spulenköpfe überschneiden, können sich die Leiterzustande kommt, ist in den F i g. 6, 7 und 8 dar- io bündel seitlich leicht abflachen, weil ja alle Drähte in gestellt, die stark vergrößerte Schnitte durch die den Richtungen senkrecht zur Spule bereits gegenein-Leiterbündel 34 und 35 einer mittleren Spule an den ander verschiebbar sind. Die Spulen hängen dann, in Fig. 3 bezeichneten Stellen C-C, D-D und E-E ähnlich wie in der Fig. 9 dargestellt ist, in den Längszeigen. Bei dem gewählten Drahtdurchmesser, der schlitzen der Vorrichtungshälfte 11 mit dem Drahtnur wenig kleiner als die Breite der Längsschlitze 17 15 anfang 43 und dem Drahtende 44 nach unten. Prakist, legt sich in den Längsschlitzen Draht auf Draht. tisch werden die Spulenschenkel nie so gerade bleiben Sobald ein Draht aber die Längsnut verläßt, rutscht und ihre Querschnittsform behalten, weil die inneren er an den früher gewickelten Drähten seitlich ab. Spannungen der Drähte Krümmungen verursachen. Aber nur die untersten Drähte können bis zum Im Querschnitt E-E wird die Form der Leiterbündel Außendurchmesser des äußeren Rohres 13 abrut- 20 aber ziemlich genau, wie in Fig. 10 angedeutet, ersehen. Die Richtung der folgenden Drähte ist durch halten bleiben, weil die Drähte noch durch die Längsdie Lage und Breite, des Fonnstückes 25 bestimmt, schlitze 17 und 18 gehalten werden. Beim Einziehen und der Drahtzug versucht den Draht geradlinig von in die Ständernuten richten sich die Leiterbündel der Längsnut 31 zum Formstück 25 zu spannen. dann unmittelbar vor dem Einlaufen von selbst in die Unter dem Einfluß dieses Drahtzuges kann der Draht 25 Nutform aus, wenn die Nutfüllung die übliche Größe nur wenig seitlich ausweichen, und es kommt gemäß nicht überschreitet. Nimmt man nun nach dem Lösen durchgeführten Versuchen zum Aufbau des Leiter- der Schraube 10 die Vorrichtungshälfte 11 vom Zwibündels, ähnlich wie in den F i g. 6, 7 und 8 im schenstück 9 ab, so sind die Spulen zum Einziehen Schnitt gezeigt ist. Wenn das in der F i g. 8 dar- vorbereitet.But the rods 37 are practically mostly not taken out laterally between the coil legs, because when winding the conductor bundles will be men without changing the coil shapes, at the points EE approximately in groove shape the width of the conductor section of the coil legs being formed one on top of the other and, within certain limits, due to the width of the shaped pieces 25 in the device half 23 in the section of the free coil heads. At the point 42 at which the flows can be. How this build-up of the groove shape coil heads overlap, the conductor states can come about, is shown in FIGS. 6, 7 and 8 flatten the bundle slightly laterally because all the wires are placed in the greatly enlarged sections through the conductor bundles 34 and 35 of a central coil that are already opposite each other in the directions perpendicular to the coil. The coils then hang, in Fig. 3 designated locations CC, DD and EE similar to that shown in Fig. 9, in the longitudinal point. With the selected wire diameter, the slot of the device half 11 with the wire is only slightly smaller than the width of the longitudinal slots 17, 15 beginning 43 and the wire end 44 downwards. Practically, lays wire on wire in the longitudinal slots. At the same time, the coil legs will never stay straight as soon as a wire leaves the longitudinal groove, slips and retains its cross-sectional shape, because the inner ends of the wires that have been wound earlier will slip off laterally. Tension in the wires causes bends. But only the lowermost wires can slide off up to the cross section EE , the shape of the conductor bundle outer diameter of the outer tube 13 but rather exactly, as indicated in FIG. 10. The direction of the following wires is to be kept because the wires are still determined by the longitudinal position and width of the Fonnstückes 25, slots 17 and 18 are held. When the wire is drawn in and the wire is pulled, the wire bundles of the longitudinal groove 31 to the molded piece 25 are directed in a straight line from the stator slots to tension. Then immediately before running into the under the influence of this wire tension, the wire 25 can take on the shape of the groove if the groove filling does not give way to the usual size, and it does not exceed it. If, after loosening the tests carried out to build up the head of the screw 10, the device half 11 is removed from the dual bundle, similar to the one shown in FIGS. 6, 7 and 8 in the section 9, the coils are shown for pulling in section. If that in FIG. 8 prepared.

gestellte Leiterbündel nicht genau die Ständernut- 30 Üblicherweise erhalten die Ständer der MaschinenThe bundles of conductors placed do not exactly fit the stator slots

form hat, so spielt dies keine Rolle, weil vor dem Nutauskleidungen. Obwohl es nicht unbedingt not-shape, it does not matter because before the groove linings. Although it is not necessarily

Einziehen der Spulen, wie schon erwähnt, die einzel- wendig wäre, werden die Nuten auch bei WicklungenIf the coils are drawn in, as already mentioned, which would be single-handed, the grooves are also used for windings

nen Drähte locker sind und sich beim Einlaufen in mit wasserdicht isoliertem Draht ausgekleidet, um dienen wires are loose and when running in are lined with waterproof insulated wire to protect the

die Ständernut gegeneinander etwas verschieben Drahtisolation gegen mechanische Beschädigungen,move the stator slot against each other a little wire insulation against mechanical damage,

können. 35 besonders an den Kanten der Nutenden, zu schützen.be able. 35 especially at the edges of the groove ends.

Nachdem alle vier Spulen gewickelt sind, wird die Eine axiale Verschiebung dieser Nutauskleidungen Vorrichtung in den für das Einziehen der Spulen not- muß unmöglich sein. Praktisch bewährt sich eine wendigen Zustand gebracht, der in den Fig. 9und 10 Form, wie sie in der Fig. 11 perspektivisch dardargestellt ist. F i g. 9 zeigt eine Ansicht in derselben gestellt ist. Als Material eignet sich beispielsweise Richtung wie Fig. 2, nur stehen die Spulen senk- 40 sehr gut eine wenige Zehntelmillimeter starke Folie recht, und F i g. 10 gibt eine Ansicht von oben wieder. aus Polyäthylenterephthalat. Die Folie wird kalt ge-After all four coils are wound, there will be an axial displacement of these slot liners Device in the necessary for drawing in the bobbins must be impossible. In practice one has proven itself brought manoeuvrable state, the form in Figs. 9 and 10, as shown in perspective in Fig. 11 is. F i g. 9 shows a view taken therein. A suitable material is, for example Direction as in FIG. 2, only the coils stand very well down a few tenths of a millimeter thick film right, and F i g. 10 shows a view from above. made of polyethylene terephthalate. The film is cold

Bei langen Spulen wird die Planscheibe 8 der bogen. Sie läßt sich elastisch so weit verformen, daßWith long bobbins the faceplate 8 is the arch. It can be elastically deformed to such an extent that

Wickelmaschine so gedreht, daß die Vorrichtungs- sie in die Nut eingeschoben oder auch radial eingelegtWinding machine rotated so that the device pushed it into the groove or placed it radially

hälfte 11 oben steht. An die außenliegende Stirnseite werden kann. Nach dem Einlegen geht sie elastisch des inneren Rohres 12 wird dann ein Führungsstück 45 in die gezeichnete Form zurück, wobei sich diehalf 11 is above. Can be attached to the outer face. After inserting it goes elastic of the inner tube 12 is then a guide piece 45 back into the shape shown, the

38 genau zentrisch mit zwei Schrauben 39 befestigt. Flanken an den Stellen 45 an die Nutflanken anlegen.38 fastened exactly in the center with two screws 39. Place flanks at points 45 on the flanks of the groove.

Der Durchmesser des Führungsstückes 38 ist etwas Die umgebördelten Kragen 46 übergreifen beider-The diameter of the guide piece 38 is somewhat. The flanged collar 46 overlaps both-

kleiner als der Durchmesser der Ständerbohrung, und seitig die Nutenden und stützen die ganze Ausklei-smaller than the diameter of the stator bore, and on the side the groove ends and support the entire lining

er kann auch etwas kleiner als der Außendurchmesser dung an den Stirnflächen des Blechpaketes gegen des inneren Rohres 12 sein. Dieses Führungsstück 38 50 axiale Verschiebung ab. Da die Folie bei genügenderit can also be somewhat smaller than the outer diameter at the end faces of the laminated core of the inner tube 12. This guide piece 38 from 50 axial displacement. Since the film is sufficient

hat im Beispiel acht radial vorstehende Rippen 40, Stärke sehr steif ist, ist es praktisch unmöglich, diehas in the example eight radially protruding ribs 40, the strength is very stiff, it is practically impossible that

die in Umfangsrichtung genau die gleiche Lage wie kurzen Kragen 46 durch axiale Kräfte zurückzu-which in the circumferential direction is exactly the same position as the short collar 46 due to axial forces.

die Längsschlitze 17 und 18 und die Ständernuten- biegen.the longitudinal slots 17 and 18 and the stator grooves bend.

schlitze 6 haben. Die Breite dieser Rippen 40 paßt Das Einziehen der Spulen in die fertig ausgekleidemöglichst genau in die Ständernutenschlitze 6, und 55 ten Ständernuten ist in den Fig. 12, 13 und 14 ge-have slots 6. The width of these ribs 40 fits the threading of the coils into the finished lined as possible exactly into the stator slot slots 6, and 55 th stator slots is shown in Figs. 12, 13 and 14

die Rippen sind an der freien Stirnfläche etwas ver- zeigt. Für Ständer mit großer Eisenlänge erfolgt dasthe ribs are somewhat shown on the free face. This is done for stands with a long iron length

jungt, um das Einführen in die Ständernutenschlitze 6 Einziehen der Spulen am besten in der dargestelltenjungt to the insertion into the stand slot slots 6 drawing in the coils best in the illustrated

zu erleichtern. Außerdem ist am Führungsstück 38 Lage mit senkrecht stehender Ständerachse. Dasto facilitate. In addition, the guide piece 38 is in a position with a vertical stand axis. The

noch eine Ösenschraube 41 vorgesehen, an dem die Blechpaket 47 ist in ein dünnwandiges Mantelrohr 48 zum Einziehen der Spulen notwendige Axialkraft P 60 eingebaut, wie dies bei Unterwassermotoren allgemeinan eyebolt 41 is also provided, on which the laminated core 47 is installed in a thin-walled jacket tube 48 for pulling in the coils necessary axial force P 60, as is generally the case with underwater motors

angreift. üblich ist. Der Ständer wird mit dem Mantelrohr 48attacks. is common. The stand is attached to the jacket tube 48

Nach der Befestigung des Führungsstückes 38 wer- auf zwei hohe, schwere oder am Boden befestigteAfter the guide piece 38 has been fastened, two high, heavy ones or fastened to the floor are carried out

den alle Schablonenteile der Vorrichtungshälfte 23 Unterlagen 49 gestellt oder darauf befestigt, so daßthe all template parts of the device half 23 documents 49 placed or attached so that

entfernt. Die Vorrichtungshälfte 23 ist deshalb leicht der Raum 50 unterhalb des Ständers von vorn und zerlegbar ausgeführt. Nach dem Herausschrauben der 65 rückwärts frei zugänglich ist. In diesem Raum 50removed. The device half 23 is therefore slightly the space 50 below the stand from the front and Can be dismantled. After unscrewing the 65 is freely accessible backwards. In this room 50

Schraube 26 aus dem Zwischenstück 27 können alle wird nun die gemäß F i g. 9 vorbereitete Einziehvor-Screw 26 from the intermediate piece 27 can now all be the one shown in FIG. 9 prepared pull-in

Bleche 24 in Längsrichtung der Spulen, in der Fig. 9 richtung samt den daran hängenden Spulen einge-Sheets 24 in the longitudinal direction of the coils, in the direction of Fig. 9 together with the coils hanging on them.

also nach unten, herausgezogen werden. Anschlie- bracht und an einem durch die Ständerbohrung vonso be pulled down, pulled out. Then attached and on one through the stator bore of

oben her eingeführten Haken 51 angehängt, der in sich so wie dieses an den umgebördelten Kragen 46 die Ösenschraube 41 e^;ngreift. Am Haken 51 hängend der Nutenisolationen 2 axial abstützt. Beim weiteren wird nun die Vorrichtung angehoben, in den Ständer Einziehen gleiten jetzt die Spulenschenkel am Bund eingeführt und radial und in Umfangsrichtung aus- 54, dessen äußere Kante stark abgerundet ist. Die gerichtet, bis das Führungsstück 38 in die Ständer- 5 Drähte können somit auch weiterhin nicht durch den bohrung und die Rippen 40 in die Schlitze 6 (s. Fig. 1) Ständernutenschlitz 6 in die Ständerbohrung ausderjenigen Ständernuten eingleiten, in die die Spulen weichen. Das Einziehen wird fortgesetzt, bis die eingezogen werden sollen. Beim weiteren Anheben richtige axiale Lage der Spulen, ungefähr wie in der legt sich zunächst das äußere Rohr 13 mit seiner Fig. 13 gezeigt ist, erreicht ist. Dann wird der Füh-Stirnfläche an die umgebördelten Kragen 46 der Nut- io rungsring 53, so wie früher das äußere Rohr 13, auskleidungen 2 und wird dort axial zurückgehalten, herausgenommen und das Führungsstück 38 abgewie aus der Fig. 12 ersichtlich ist. Zieht man nun schraubt. Der Ständer wird dann umgelegt und das weiter am Haken 51, so wird das innere Rohr 12 mit innere Rohr 12 für die Ständerbohrung zurückgeschoden in den Längsschlitzen 17 hängenden Spulen aus ben, wobei die Spulen an den Köpfen der anderen Seite dem äußeren Rohr 13 herausgezogen. Die schmalen 15 gegen axiale Verschiebung gehalten werden. Die schmal Spulenköpfe werden dabei auch aus den Längs- gewickelten Spulenköpfe werden dabei aus den Längsschlitzen 18 des äußeren Rohres 13 herausgezogen schlitzen 17 des inneren Rohres 12 herausgedrückt und gleiten in die Ständernutenschlitze 6 ein. Dies und werden frei beweglich. Das innere Rohr 12 wird erfolgt ohne wesentliche Reibung an den Kanten der weiter ganz in die Ständerbohrung zurückgeschoben, Ständernutenschlitze 6, weil die Spulenköpfe an den 20 wie in der Fig. 14 gezeigt ist, in der nur des besseren Stellen, die durch diesen Schlitz gleiten müssen, nur Vergleiches wegen der Ständer noch stehend gezeichdie Breite der Längsschlitze 18 haben, die schmaler net ist. Alle Wickeldrähte liegen jetzt in den Spulenais die Ständernutenschlitze 6 ausgeführt werden. Die köpfen vollkommen frei und auch locker in der Nut, Spulen sind beim Einziehen auch in Umfangsrichtung so daß sie leicht axial gegeneinander verschoben werdurch die Rippen 40 des Führungsstückes 38 geführt, 25 den können. Es lassen sich dadurch ungefähr die in die genau vor den schmalen Stellen der Spulenköpfe F i g. 14 gezeigten Formen 63 und 64 der Spulenliegen, wie die Fig. 10 zeigt. Die unmittelbar hinter köpfe erreichen. Die einzelnen Leiterbündel in den den Rippen 40 liegenden Stellen der Spulenköpfe Spulenköpfen verhalten sich dabei ungefähr wie folgt: können die Kanten der Ständernutenschlitze 6 nicht Denkt man sich den Punkt 55 im schmal gewickelberühren. Bei ungenauer Ausführung der Ständer- 30 ten Spulenkopf axial festgehalten und verschiebt zunutenschlitze, z. B. bei Schrägstellung oder verscho- nächst nur die Drähte des in der Nut außenliegenden benen Blechen, könnte es vorkommen, daß die am Leiterbündels, so kann man den Spulenkopf 57 in die Ende der Längsschlitze 17 des inneren Rohres 12 in der Fig. 14 gezeichnete Form 63 bringen. In liegenden Wicklungsdrähte an den Kanten der dem zum gleichen Leiterbündel gehörenden zweiten Ständernutenschlitze 6 streifen. Aber auch diese Ge- 35 Spulenkopf 58 bleibt der Punkt 56 axial an derselben fahr kann durch die später beschriebene Ausbildung Stelle, und der Spulenkopf 58 nimmt die in der der Längsschlitze in den Rohren 12 und 13 vermieden Fig. 14 gezeichnete Form 64 an. Die axiale Erstrekwerden. kung des Spulenkopfes 57 wird also kleiner und die In der F i g. 12 ist das innere Rohr 12 schon fast des Spulenkopfes 58 größer, wobei leicht erreicht ganz aus dem äußeren Rohr 13 herausgezogen, und 40 werden kann, daß beide die gleiche mittlere axiale die schmalen Spulenköpfe liegen bereits auf ihrer Erstreckung erhalten. Diese Spulenköpfe sind dabei ganzen Länge im Ständernutenschlitz 6. Am unteren noch immer sehr schmal, weil sie nur die halbe Leiter-Ende des Blechpaketes 47 liegen die Leiterbündel zahl der ganzen Spule haben. Die Drähte des schmalen der Spulenschenkel bereits ganz in der Ständernut, Spulenkopfes 61 (Fig. 13) des in der Nut innenwie in der F i g. 15 in der rechts gezeigten Nut in 45 liegenden Leiterbündels können deshalb leicht so weit Schnitt F-F dargestellt ist. In der Fig. 15 ist nur zu- aus der Nut herausgezogen werden, daß der Punkt 59 sätzlich der zuletzt gewickelte Draht 16' so gezeichnet, neben den Punkt 55 zu liegen kommt und der Spulenwie er weiter oben aus den Längsnuten 17 und 18 kopf 61 ebenfalls die in der F i g. 14 gezeichnete herauskommt, und dann abgebrochen angegeben. Form 63 annimmt. Wenn nun die axiale Versetzung Beim Einziehen bis zu der in der Fig. 12 gezeich- so der Spulenköpfe 58 und 62 richtig bemessen ist, dann neten Stellung gleiten die Spulenschenkel immer am verschiebt sich auch der Punkt 60 des Spulenkopfes nichtgeschlitzten Teil 52 des äußeren Rohres 13 und 62 nach 56, und beide Spulenköpfe 58 und 62 nehmen können deshalb nicht durch die Ständernutenschlitze 6 nebeneinanderliegend die in der F i g. 14 gezeichnete nach innen in die Ständerbohrung ausweichen. Beim Form 64 an.hook 51 introduced above, which in itself like this on the flanged collar 46, the eyebolt 41 e ^; engages. The slot insulation 2 is supported axially on the hook 51. As the device continues, the device is now raised, the spool legs now slide into the stand, inserted on the collar and radially and in the circumferential direction, the outer edge of which is strongly rounded. The directed up to the guide piece 38 in the stator 5 wires can therefore still not slide through the bore and the ribs 40 into the slots 6 (see Fig. 1) stator slot 6 in the stator hole from those stator grooves into which the coils give way . Feeding continues until they are about to be fed. Upon further lifting, the correct axial position of the coils, roughly as in FIG. 13, is first shown, the outer tube 13 with its FIG. 13 is reached. Then the guide end face is removed from the flanged collar 46 of the grooving ring 53, like the outer tube 13, linings 2 and is axially retained there, and the guide piece 38 is shown in FIG. If you now screw. The stand is then turned over and that further on the hook 51, so the inner tube 12 with inner tube 12 for the stand bore is backgeschoden in the longitudinal slots 17 hanging coils from ben, the coils on the heads of the other side of the outer tube 13 pulled out. The narrow 15 are held against axial displacement. The narrow coil heads are thereby also pushed out of the longitudinally wound coil heads are pulled out of the longitudinal slots 18 of the outer tube 13, slots 17 of the inner tube 12 and slide into the stator slot slots 6. This and become freely movable. The inner tube 12 is pushed back completely into the stator bore without significant friction at the edges of the stator slot 6, because the coil heads on the 20 as shown in FIG. 14 are only better places that slide through this slot have to have the width of the longitudinal slots 18, which is narrower net, only for comparison because of the stand still standing. All winding wires are now in the spool, the stator slot slots 6 are carried out. The heads are completely free and also loosely in the groove, the coils are also in the circumferential direction when being drawn in so that they are slightly axially displaced against each other through the ribs 40 of the guide piece 38, 25 can. It can be approximately the in the exactly in front of the narrow points of the coil heads F i g. 14 of the coils 63 and 64, as shown in FIG. 10. That reach immediately behind heads. The individual conductor bundles in the points of the coil heads which are located on the ribs 40 behave approximately as follows: the edges of the stator slot slots 6 cannot. If one thinks of point 55 in the narrow winding contact. If the execution of the stator is inaccurate, the coil head is held axially and shifted to slot slots, e.g. If, for example, only the wires of the sheet metal lying on the outside in the groove are slanted or shifted, it could happen that the wire bundle on the conductor bundle can be inserted into the end of the longitudinal slots 17 of the inner tube 12 in FIG Bring form 63. Strip in lying winding wires on the edges of the second stator slot 6 belonging to the same conductor bundle. But even this ge 35 coil head 58 remains axially at the same point 56 due to the configuration described later, and the coil head 58 assumes the shape 64 shown in FIG. The axial extension. The action of the coil head 57 is therefore smaller and the figure in FIG. 12, the inner tube 12 is almost larger than the coil head 58, and it can be easily reached completely pulled out of the outer tube 13, and 40 that both of the narrow coil heads are already on their extension the same mean axial direction. These coil heads are full length in the stator slot 6. At the bottom, they are still very narrow because they are only half the conductor end of the laminated core 47, the number of conductor bundles of the whole coil. The wires of the narrow of the coil legs are already completely in the stator slot, coil head 61 (Fig. 13) of the inside of the slot as in FIG. 15 conductor bundles lying in the groove shown on the right in 45 can therefore easily be shown as far as section FF is shown. In FIG. 15, the only thing that has to be pulled out of the groove is that point 59 also shows the wire 16 'that was wound last so that it comes to lie next to point 55 and the bobbin head 61 as it was above from longitudinal grooves 17 and 18 likewise the one shown in FIG. 14 drawn comes out, and then stated canceled. Takes shape 63. If the axial offset is correctly dimensioned when the coil heads 58 and 62 are drawn in up to the position shown in FIG and 62 to 56, and both coil heads 58 and 62 can therefore not take through the stand slot slots 6 adjacent to each other in FIG. 14 drawn inwards to move into the stator bore. At Form 64.

weiteren Einziehen verliert jedoch das äußere Rohr 55 Wenn auf diese Weise auf beiden Seiten des Stän-13 die Zentrierung am inneren Rohr 12, und die ders gleichliegende und gleichgeformte Spulenköpfe Spulenschenkel kätten keine genügende Abstützung hergestellt sind, werden sie auf einer Ständerseite in mehr. Wenn daher die Spulen nur ein wenig weiter der Mitte so weit auseinandergebogen, daß das innere eingezogen sind, als in der Fig. 12 dargestellt ist, und Rohr 12 durch den entstehenden Spalt hindurch entdas innere Rohr 12 ganz aus dem äußeren Rohr 13 60 fernt werden kann. Nachdem dann durch einen geherausgezogen ist, wird letzteres seitlich zwischen den eigneten Verschluß der Ständernutenschlitze 6 die etwas auseinandergebogenen Spulenschenkeln hin- Wickeldrähte in der Ständernut festgelegt worden durch entfernt und ein Führungsring 53 in die Stan- sind, können die Spulenköpfe leicht in die übliche derbohrung eingesetzt, wie in der Fig. 13 gezeigt ist. Form gebracht werden, womit die Herstellung der Der Führungsring 53 ist in der Ständerbohrung durch 65 Wicklung der ersten Ständerphase beendet ist.
eine nicht gezeichnete Federung gegen Herunterfallen Die Spulen der zweiten Ständerphase müssen im gesichert und besitzt einen Bund 54, der den gleichen allgemeinen eine etwas größere Gesamtlänge erhalten. Außendurchmesser wie das äußere Rohr 13 hat und Zu ihrer Herstellung werden die aus der Fig. 2 er-However, if the outer tube 55 is drawn in further, the outer tube 55 loses its centering on both sides of the rod 13, and the identical and identically shaped coil heads and legs cannot be adequately supported, they become more on one side of the stand. If, therefore, the coils are bent just a little further down the center so far apart that the inner ones are drawn in than is shown in FIG can. After being pulled out by a walker, the latter is laterally between the appropriate closure of the stator slot slots 6, the slightly bent apart coil legs are removed and the winding wires in the stator slot have been removed and a guide ring 53 is in the stand, the coil heads can easily be inserted into the usual derbohrung as shown in FIG. The guide ring 53 is finished in the stator bore through 65 winding of the first stator phase.
a suspension (not shown) against falling down. The coils of the second stand phase must be secured in the and has a collar 54, which is the same generally given a slightly larger overall length. Has the outer diameter of the outer tube 13 and.

sichtlichen Zwischenstücke 9 und 27 auf der Planscheibe 8 der Wickelmaschine in radialer Richtung entsprechend verschoben. Die Spulen der zweiten Phase werden dann mit genau den gleichen Vorrichtungshälften 11 und 23 gewickelt, und auch das Einziehen erfolgt genauso wie bei der ersten Phase. Bei der dritten Ständerphase wiederholt sich der ganze Vorgang in der gleichen Weise.visible intermediate pieces 9 and 27 on the faceplate 8 of the winding machine in the radial direction shifted accordingly. The second phase coils are then made with exactly the same device halves 11 and 23, and the pull-in is the same as in the first phase. at In the third stand phase, the whole process is repeated in the same way.

Bei Unterwassermotoren ist es üblich und notwendig, verschiedene Motorleistungen unter Beibehaltung aller Durchmesser und übrigen Querschnittsdimensionen nur durch Vergrößerung der Eisenlänge herzustellen. Innerhalb einer solchen Serie können Ständer aller Eisenlängen mit der gleichen Vorrichtung bewickelt werden. Die. passenden Spulenlängen können wieder durch Verstellung der Zwischenstücke 9 und 27 erreicht werden. Bei sehr langen Ständern besteht beim Einziehen der Spulen die Gefahr, daß einige Wickeldrähte durch den Ständernutenschlitz 6 in die Ständerbohrung austreten, weil sich das innere Rohr 12 zu weit vom Führungsring 53 entfernt und die Wickeldrähte in der Nut auf zu langer Strecke ohne Abstützung bleiben. Die Wickeldrähte können dann durch folgende, in der Fig. 13 strichpunktiert dargestellte, zusätzliche Maßnahmen in den Nuten zurückgehalten werden.With submersible motors it is common and necessary to maintain different motor powers all diameters and other cross-sectional dimensions can only be produced by increasing the iron length. Within such a series, stands of all iron lengths can be wound with the same device will. The. matching coil lengths can again by adjusting the spacers 9 and 27 can be achieved. With very long stands when pulling in the coils there is a risk that some Winding wires emerge through the stator slot 6 into the stator bore, because the inner tube 12 too far away from the guide ring 53 and the winding wires in the groove too long without Stay support. The winding wires can then by the following, shown in phantom in Fig. 13, additional measures are retained in the grooves.

Das Füllstück 20 erhält ein Gewinde 65, in das eine Stange 66 eingeschraubt wird. Die Stange 66 ist ungefähr so lang wie die Spulenschenkel und hat in beliebigen Abständen Eindrehungen 67. Auf diese Stange 66 werden beim Einziehen nach Entfernung des äußeren Rohres 13 Führungsstücke 68 aufgeschoben und durch in die Eindrehungen 67 eingeschobene, geschlitzte Scheiben 69 gegen ein Herunterfallen gehalten. Die Führungsstücke 68 haben ebenso wie das Führungsstück 38 am Umfang Rippen, die beim Weiterziehen der Spulen in die Ständernutenschlitze 6 eingeführt werden und die Wicklungsdrähte in der Nut halten. Während des Einziehens der Spulen können beliebig viele solcher Führungsstücke 68 auf der Stange 66 befestigt werden, so daß die Wickeldrähte in beliebig kleinen Abständen durch die mitlaufenden Führungsstücke 68 gestützt sind. Für das letzte Stück wird auch der Führungsring 53 eingelegt. Nach dem Einziehen der Spulen wird zuerst der Führungsring 53 entfernt. Die Stange 66 mit den Führungsstücken 68 wird zusammen mit dem inneren Rohr 12 zunächst in der Ständerbohrung verschoben und zum Schluß mit dem inneren Rohr 12 ausgebaut.The filler piece 20 has a thread 65 into which a rod 66 is screwed. The rod 66 is approximately as long as the spool legs and has indentations 67 at any distance. When pulling in after removing the outer tube 13, guide pieces 68 are pushed onto this rod 66 and held against falling by slotted disks 69 pushed into the indentations 67. The guide pieces 68, like the guide piece 38, have ribs on the circumference, which are inserted into the stator slot slots 6 when the coils are pulled further and hold the winding wires in the slot. While the reels are being drawn in, any number of such guide pieces 68 can be fastened to the rod 66, so that the winding wires are supported by the guiding pieces 68 which run along with them at any small intervals. The guide ring 53 is also inserted for the last piece. After the bobbins have been drawn in, the guide ring 53 is first removed. The rod 66 with the guide pieces 68, together with the inner tube 12, is first displaced in the stator bore and then removed with the inner tube 12.

Um auch bei sehr unsauber ausgeführten Ständernutenschlitzen 6 beim Durchziehen der schmal gewickelten Spulenköpfe eine Verletzung der Drahtisolation mit Sicherheit zu verhindern, kann die Vorrichtungshälfte 11, wie in der Fig. 16 angegeben ist, ausgeführt werden. Fig. 16 zeigt den Querschnitt G-G an der in der Fig. 12 angegebenen Stelle, wobei nur das in eine Nut eingezeichnete Leiterbündel mit dem Wickeldraht 16' der letzten Windung in Stirnansicht dargestellt ist. Das innere Rohr 12 ist also schon fast ganz aus dem äußeren Rohr 13 herausgezogen und in die Ständerbohrung hineingezogen dargestellt.In order to reliably prevent damage to the wire insulation when the narrowly wound coil ends are pulled through, even with very unclean stator slot slots 6, the device half 11 can be designed as shown in FIG. 16. 16 shows the cross section GG at the point indicated in FIG. 12, only the conductor bundle drawn in a groove with the winding wire 16 'of the last turn being shown in an end view. The inner tube 12 is thus almost completely pulled out of the outer tube 13 and shown pulled into the stator bore.

Die äußeren Kanten der Zungen 22 des äußeren Rohres 13 sind stark abgerundet. An den Flanken 70 der Zungen 21 des inneren Rohres 12 sind an den punktiert gezeichneten Stellen dünne, aber hochfeste, über die ganze Zungenlänge reichende Bleche 71 angelötet. Diese Bleche 71 stehen über den äußeren Durchmesser des inneren Rohres 12 vor und greifen in die Längsschlitze 18 des äußeren Rohres 13 in der Breite genau passend ein. Im Ständernutenschlitz 6 haben sie etwas Spiel, so daß das innere Rohr 12 mit den daran befestigten Blechen 71 ganz leicht durch das Blechpaket 47 gezogen werden kann. Am äußeren Umfang sind die Bleche 71 weit über die stark abgerundeten Kanten der Zungen 22 gebogen, so daß gegen die Längsschlitze 18 zu ebenfalls sehr große Abrundungen vorhanden sind. Durch diese Ausführung wird erreicht, daß die schmalen Spulenköpfe in ihrer ganzen axialen Erstreckung zwischen den Blechen 71 eingebettet sind und auch während des Einziehvorganges bleiben, weshalb sie mit den Kanten 72 und 73 der Ständernutenschlitze 6 überhaupt nicht mehr in Berührung kommen können, wie aus der Fig. 16 an dem eingezeichneten Leiterbündel klar ersichtlich ist. Die starken Rundbiegungen der Bleche 71 am äußeren Umfang sind notwendig, weil die Kanten der dünnen Bleche 71 selbst nicht genügend abgerundet werden können. Durch die starken Rundungen werden Verletzungen der Drahtisolation sicher vermieden, die beim Vorhandensein scharfer Kanten an den Stellen 74 entweder schon beim Wickeln oder beim Zurückschieben des inneren Rohres und Herausgleiten der schmalen Spulenköpfe aus den Längsschlitzen 18 entstehen könnten. Die Zungen 22 am äußeren Rohr 13 sind auch bei dieser Ausführung notwendig, um die dünnen Bleche 71 gegen die durch Wickeldrähte beim Wickeln ausgeübten seitlichen Kräfte abzustützen.The outer edges of the tongues 22 of the outer tube 13 are strongly rounded. On the flanks 70 the tongues 21 of the inner tube 12 are thin, but high-strength, at the points shown in dotted lines. Plates 71 extending over the entire length of the tongue are soldered on. These sheets 71 are above the outer Diameter of the inner tube 12 in front and engage in the longitudinal slots 18 of the outer tube 13 in the Width to fit exactly. In the stand slot 6 they have some play, so that the inner tube 12 with the attached metal sheets 71 can be easily pulled through the laminated core 47. On the outside The circumference of the sheets 71 are bent over the strongly rounded edges of the tongues 22, so that against the longitudinal slots 18 to also very large roundings are present. Through this execution it is achieved that the narrow coil heads in their entire axial extent between the Metal sheets 71 are embedded and also remain during the drawing-in process, which is why they are with the edges 72 and 73 of the stand slot slots 6 can no longer come into contact at all, as shown in FIG 16 can be clearly seen from the conductor bundle drawn. The strong round bends in the sheet metal 71 on the outer periphery are necessary because the edges of the thin sheets 71 themselves are insufficient can be rounded off. The strong curves will damage the wire insulation safely avoided the presence of sharp edges at the points 74 either already when Winding or when pushing back the inner tube and sliding out the narrow coil heads could arise from the longitudinal slots 18. The tongues 22 on the outer tube 13 are also in this Execution necessary to put the thin metal sheets 71 against those exerted by winding wires during winding to support lateral forces.

Selbstverständlich könnte die in der Fig. 16 dargestellte Form der Zungen 21 auch durch andersartig befestigte Bleche 71 oder sogar durch Fräsen aus dem Vollen hergestellt werden.Of course, the one shown in FIG. 16 could The shape of the tongues 21 is also made by sheet metal 71 fastened in a different manner or even by milling to be produced in full.

Claims

Patent claims:

1. Device for inserting winding coils into half-open slots of stator electrical AC machines using a tubular winding template, which is also used to insert the coils, thereby characterized in that the device consists of two halves (11, 23), of which one (11) of two concentric, mutually axially displaceable, in the circumferential direction but non-rotatable tubes (12, 13) with radially directed longitudinal slots (17, 18) which coincide in the circumferential direction with the stator grooves (16) in terms of position and number and for receiving the winding wires aligned according to the slot width the one coil head is suitably designed, while the second device half (23) for each coil is two or more closely adjacent and offset in the longitudinal direction of the coils Part templates (28, 29, 32, 33), each of which has one outside of the groove slots remaining part of the other end of the coil, and that the coils with the help of one out the device half (11) consisting of the two concentric tubes can be inserted axially into the stand are.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the inner tube (12) of one device half (11) slightly smaller than the stator bore and the Wall thickness of the outer tube (13) greater than

the radial extension of the stand slot slots (6) and that the longitudinal slots (18) in the outer Tube (13) somewhat narrower than the stand slot slots (6) and the longitudinal slots (17) inside Tube (12) are made a little narrower than in the outer tube (13).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the longitudinal slots (17,18) insert pieces can be inserted when winding the coils, which are located between the longitudinal slots lying tongues (21, 22) against the lateral ones exerted by the winding wires Support forces.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device halves (11, 23) Longitudinal slots (17, 18) and partial templates (28, 29, 32, 33) for all coils a machine phase included.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the external End face of the inner tube (12) of one device half (11) after winding A guide piece (38) which is smaller in diameter than the stator bore can be fastened to the coils is dimensioned and has radially protruding ribs (40), which in the circumferential direction have the same position as the longitudinal slots (17, 18) of the tubes (12, 13) and in their width Corresponding to the width of the stand slot slots (6).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the one End of the stator bore after the process of pulling the coils into the stator slots Once the outer tube (13) of the device half (11) has been removed, a guide ring (53) can be used is, which is with its collar (54), the outer edge of which is rounded, on the end face of the laminated core (47) is supported.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that before the insertion of the guide ring (53) further connected to the inner tube (12) and into the slot slots (6) guide pieces (68) provided with engaging ribs can be inserted into the stator bore are.

8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the Flanks (70) of the tongues (21) of the inner tube (12) are thin and extend over the entire length of the tongue Sheets (71) are attached, which are in the longitudinal slots (18) of the outer tube (13) in the slot width protrude and bent over the rounded edges of the tongues (22) of the outer tube (13) are.

For this purpose 2 sheets of drawings