DE1197425B

DE1197425B - Copy device for pressure benches

Info

Publication number: DE1197425B
Application number: DEL22870A
Authority: DE
Inventors: Bernard Sassen; Claus Ludwig Sporck
Original assignee: Lodge and Shipley Co
Current assignee: Lodge and Shipley Co
Priority date: 1954-09-09
Filing date: 1955-09-06
Publication date: 1965-07-29

Description

Kopiereinrichtung für Druckbänke Die Erfindung betrifft eine Kopiereinrichtung an Druckbänken zum Drücken von Hohlkörpern, insbesondere schüsselartigen oder becherförmigen Metallteilen aus scheibenförmigen Ausgangswerkstücken aus Blech.Copying device for printing banks The invention relates to a copying device on pressure benches for pressing hollow bodies, in particular bowl-like or cup-shaped Metal parts from disc-shaped starting workpieces made of sheet metal.

Bekanntlich werden Hohlkörper, und zwar sowohl flache Hohlkörper als auch kegelstumpfförmige Hohlkörper oder solche von der Gestalt eines Horns oder Zylinders auf Druckbänken aus metallischen Werkstücken hergestellt, indem das Werkstück über die Kuppe eines umlaufenden Zylinderdorns mit Hilfe von Druckwerkzeugen gedrückt wird.It is known that hollow bodies, both flat hollow bodies as also frustoconical hollow bodies or those in the shape of a horn or Cylinder on pressure benches made from metallic workpieces by placing the workpiece pressed over the tip of a rotating cylinder mandrel with the help of pressure tools will.

Es ist eine den Ausgangspunkt der Erfindung bildende kopierend arbeitende Druckeinrichtung mit seitlich am Bett der Einrichtung befestigter Schablone bekannt, bei der die Querbewegung des Werkzeugs durch einen mit dem Schlitten des Werkzeugs sich bewegenden Taster durch hydraulische übertragung gesteuert wird. Bei dieser automatisch arbeitenden Einrichtung wird der Schlitten bei jedem Arbeitsspiel aus einer hinteren Ruhelage heraus zunächst in eine Arbeitslage eingefahren, aus der heraus der eigentliche Bearbeitungsvorgang erfolgt.It is a copying type forming the starting point of the invention Known printing device with stencil attached to the side of the bed of the device, in which the transverse movement of the tool through one with the slide of the tool moving button is controlled by hydraulic transmission. At this automatically operating device, the slide is turned off with each work cycle a rear rest position out first retracted into a working position from the out the actual machining process takes place.

Es hat sich herausgestellt, daß das einwandfreie Arbeiten der Druckbank davon abhängt, daß der Ausgangspunkt des Werkzeugs beim Bearbeitungsvorgang genau auf die Dicke des Werkstücks eingestellt wird. Dies- ist besonders wichtig, wenn Präzisionsarbeit verlangt wird. Abweichungen in der Dicke der Werkstücke für das Kaltdrücken können bis zu ± 10 % betragen. Solche Dickenabweichungen machen die Präzisionsherstellung der gedrückten Gegenstände unmöglich, wenn nicht eine Nacheinstellung auf die Dicke jedes einzelnen Werkstückes vorgenommen wird. Eine solche Einstellung mußte bisher von Hand geschehen und führte zu einer beachtlichen Verlängerung des einzelnen Arbeitsspieles. Dies ist untragbar, wenn es sich um Massenfertigungen handelt oder wenn verlangt wird, daß die Maschine selbsttätig arbeitet.It has been found that the perfect working of the printing bank depends on the starting point of the tool in the machining process being accurate is adjusted to the thickness of the workpiece. This- is especially important when Precision work is required. Deviations in the thickness of the workpieces for the Cold pressing can be up to ± 10%. Such thickness deviations make the Precision production of the pressed objects impossible, if not a readjustment is made to the thickness of each individual workpiece. Such an attitude had to be done by hand up to now and led to a considerable extension of the individual work cycle. This is intolerable when it comes to mass production or if the machine is required to work automatically.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Automatik zu schaffen, die auf derartige Dickenabweichungen anspricht und sicherstellt, daß auch bei Werkstücken verschiedener Dicke nicht nur - wie bekannt - das Werkzeug an den richtigen Anfangspunkt gebracht, sondern auch die richtige gegenseitige Lage von Schablone und dem am Werkzeugschlitten befestigten Taster zu Beginn des Bearbeitungsvorganges hergestellt wird.It is the object of the invention to provide an automatic which responds to such thickness deviations and ensures that even with workpieces different thickness not only - as known - the tool at the correct starting point but also the correct mutual position of the template and the one on the tool slide attached button is produced at the beginning of the machining process.

Die Erfindung ist gekennzeichnet, durch eine bei einer anderen Gattung von Druckeinrichtungen an sich bekannte Verschiebbarkeit der Schablone bzw. des Schablonenträgers parallel zur Schlittenführung in einer Führung des Maschinenbetts, ferner durch eine Einrichtung in Form einer Mitnehmernase am Schlitten sowie eines Anschlags und einer Kupplungseinrichtung am Schablonenträger welche den Schlitten und die Schablone unter Aneinanderandrücken von Mitnehmernase und Anschlag zu gemeinsamer Bewegung bis in die vordere Arbeitslage kuppelt, und durch eine bei Erreichen der Arbeitslage durch den Schlitten beim Lösen der Kupplung in Wirkung versetzte Feststelleinrichtung für die Schablone.The invention is characterized by being in a different genre of printing devices known per se displaceability of the template or the Template carrier parallel to the slide guide in a guide of the machine bed, also by a device in the form of a driver nose on the slide and one Stop and a coupling device on the template carrier which the slide and the template by pressing together the driver nose and stop to common Movement up to the front working position, and by one when reaching the Working position through the slide when releasing the clutch in effect locking device for the stencil.

Diese Einrichtung arbeitet also so, daß die Schablone zusammen mit den Druckrollen beweglich ist, jedoch in der oben angegebenen Weise fixiert wird, wenn die Druckrollen das Werkzeugstück berühren und die Bearbeitung beginnen. Die Druckrollen und die Schablone werden als Einheit zusammen an das Werkstück herangeführt; wenn die Druckrollen in der Startposition fest am Werkstück anliegen, wird die Schablone am Bett festgestellt.This device works so that the template together with is movable on the pressure rollers, but is fixed in the manner indicated above, when the pressure rollers touch the tool piece and machining begins. the Pressure rollers and the template are brought up to the workpiece as a unit; when the pressure rollers are firmly in contact with the workpiece in the starting position, the template will be noted on the bed.

Die erfindungsgemäße Einrichtung hat den Vorteil, daß die von dem einfahrenden Schlitten vor Beginn des eigentlichen Arbeitsvorgangs eingenommene Arbeitslage, die von der Dicke des Werkstückes abhängt, nicht mehr wie bei der fest angeordneten Schablone zu einer gegenseitigen Lageveränderung von Schablone und Werkstück führt und eine Handkorrektur notwendig macht, weil durch das gegenseitige Andrücken des Schablonenanschlags und einer Nase des einfahrenden Schlittens eine gleichbleibende Relativlage von Schablone und Schlitten bzw. dem auf diesem angeordneten Werkstück gegeben ist.The device according to the invention has the advantage that the of the retracting slide taken before the start of the actual work process Working position, which depends on the thickness of the workpiece, no longer as with the fixed arranged stencil to a mutual change of position of Template and workpiece leads and makes manual correction necessary because through the mutual pressing of the stencil stop and a nose of the retracting Slide a constant relative position of template and slide or the is given on this arranged workpiece.

Bei dieser Vorrichtung stellen die Druckrollen fest, welche Dicke das Werkstück hat.In this device, the pressure rollers determine the thickness the workpiece has.

Die Schablone ist vorzugsweise am Ende einer Leiste dreheinstellbar und feststellbar angeordnet. Diese Leiste kann mittels zweier Stützen an einem im Bett der Einrichtung verschiebbar geführten Träger befestigt sein, der sich mittels hydraulischer Klemmkolben im Bett feststellen läßt. Der verstellbare Anschlag ist vorzugsweise an der hinteren Stütze und die Kupplungsvorrichtung an der vorderen Stütze befestigt. Die Kupplungsvorrichtung selbst kann aus einem in der Stütze sitzenden Zylinder bestehen, dessen Kolben die Nase beaufschlagt.The template is preferably rotatable at the end of a bar and arranged lockable. This bar can be attached to an im Bed of the device slidably guided carrier be attached, which means hydraulic clamping piston can be determined in the bed. The adjustable stop is preferably on the rear support and the coupling device on the front Support attached. The coupling device itself can consist of a seated in the support Cylinder exist, the piston of which acts on the nose.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 die Seitenansicht einer Druckbank mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung; die Teile der Maschine sind in der Stellung gezeigt, die sie gerade vor Beginn des Drückens einnehmen, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Druckbank der Fig.l, F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 4-4 der F i g. 1 in größerem Maßstab, F i g. 4 eine Seitenansicht der Druckbank, bei der die Vorrichtung in der Stellung gezeigt ist, die sie einnimmt, nachdem die Druckrollen die Arbeit an dem Werkstück vollendet haben, F i g. 5 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der F i g. 4, F i g. 6 einen Schnitt entsprechend der Linie 21-21 der F i g. 2, und F i g. 7 ist eine Ansicht der in F i g. 6 gezeigten Vorrichtung.An embodiment of the invention is shown in the drawings. It shows F i g. 1 shows the side view of a printing bank with a device according to FIG the invention; the parts of the machine are shown in the position they are in take before pressing, F i g. 2 is a plan view of the printing bank of FIG Fig.l, F i g. 3 is a section along the line 4-4 of FIG. 1 on a larger scale, F i g. 4 is a side view of the print bench with the device in position is shown which it occupies after the pressure rollers work on the workpiece have completed, F i g. 5 is a plan view of the device of FIG. 4, F i G. 6 shows a section along line 21-21 in FIG. 2, and F i g. 7 is a View of the in F i g. 6 shown device.

Die in den Figuren dargestellte Druckbank hat ein Bett 1, welches an einem Ende einen Spindelkopf 2 trägt, in dem ein Zylinderdorn 3 drehbar gelagert und angetrieben ist. Auf dem Bett ist ein Schlitten 4 angeordnet, der in der Längsrichtung des Bettes in einer Schlittenführung 34 vor- und zurückgeschoben werden kann. Der Schlitten trägt einen Reitstock 5 und zwei Supporte 6 und 7, welche die Druckrollen 8 und 9 tragen. Die Rollensupporte sind so eingerichtet, daß sie in bezug auf die Drehachse des Dorns mit Hilfe eines Fühlers 10 und einer Schablone 16 nach innen und außen, d. h. in Querrichtung, verschoben und geschwenkt werden können. Ferner ist an dem Schlitten eine Halterung 12 für das Werkstück B montiert. Die Maschine enthält ferner eine Schiene 14 zur Halterung der Schablone 16. Die Schiene 14 ist verschiebbar an dem Schlitten 4 angebracht und kann mit dem Bett fest verbunden werden.The printing bench shown in the figures has a bed 1 which at one end carries a spindle head 2 in which a cylinder mandrel 3 is rotatably mounted and driven. A slide 4 is arranged on the bed and can be pushed back and forth in a slide guide 34 in the longitudinal direction of the bed. The carriage carries a tailstock 5 and two supports 6 and 7 which carry the pressure rollers 8 and 9. The roller supports are set up so that they can be displaced and pivoted inwards and outwards, ie in the transverse direction, with respect to the axis of rotation of the mandrel with the aid of a feeler 10 and a template 16. Furthermore, a holder 12 for the workpiece B is mounted on the slide. The machine also includes a rail 14 for holding the template 16. The rail 14 is slidably attached to the carriage 4 and can be fixedly connected to the bed.

Auf dem Schlitten 4 ist mit Hilfe von in Zylindern geführten Druckkolben P 1, P 2 ein drehbarer Kopf 270 des Reitstocks in Längsrichtung verschiebbar in der Achse des Dorns angeordnet. Dieser Kopf kann durch die Druckzylinder gegen das Werkstück geführt und gepreßt werden, um es festzuhalten. A rotatable head 270 of the tailstock is arranged on the slide 4 , with the aid of pressure pistons P 1, P 2 guided in cylinders, so as to be displaceable in the longitudinal direction in the axis of the mandrel. This head can be guided and pressed against the workpiece by the pressure cylinders in order to hold it in place.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel sei angenommen, daß die Rallen 8 und 9 und der Reitstock 270 so eingestellt sind, daß sie gleichzeitig das Werk-'tück berühren. Da der Reitstock relativ zum Schlitten bzw. zu den Drückrollen verschiebbar ist, erfolgt eine automatische Anpassung an verschieden dicke Werkstücke; es können Schlitten und Reitstock als eine Einheit zusammen bewegt werden. Durch den Reitstock wird das Werkstück schon festgeklemmt, bevor die Druckrollen an ihm zur Anlage kommen bzw. ihre Arbeit beginnen.In the embodiment described, it is assumed that the rails 8 and 9 and the tailstock 270 are set so that they touch the work piece at the same time. Since the tailstock can be moved relative to the slide or to the pressure rollers, there is an automatic adjustment to workpieces of different thicknesses; the slide and tailstock can be moved together as one unit. The workpiece is already clamped by the tailstock before the pressure rollers come to rest on it or start their work.

Der seitliche Teil 20 des Bettes ist mit zwei in Längsrichtung verlaufenden Führungen 376, 377 versehen. Innerhalb dieser Führungen befindet sich ein in Längsrichtung verlaufender Träger 380, der in den Führungen nach rückwärts bis zur Stelle 380 a reicht. An dem Träger 380 sind zwei Stützen 381 und 382 mit U-förmigem Querschnitt befestigt. Die Stütze 381 enthält die Seitenteile 383 und 384 und den vorderen Teil 385. Die Seitenteile sind an dem Träger 380 angeschweißt und mit dem Vorderteil sowie untereinander durch ein Querstück 386 verbunden.The side part 20 of the bed is provided with two longitudinal guides 376, 377. Within these guides there is a longitudinally extending support 380 which extends backwards in the guides to point 380 a. Two supports 381 and 382 with a U-shaped cross section are attached to the carrier 380. The support 381 contains the side parts 383 and 384 and the front part 385. The side parts are welded to the carrier 380 and connected to the front part and to one another by a crosspiece 386.

Die Stütze 382 enthält die Seitenteile 390 und 391, einen vorderen Teil 392 und ein Querstück 393, das einen Schwalbenschwanz 394 besitzt.The support 382 includes the side parts 390 and 391, a front one Part 392 and a cross piece 393 which has a dovetail 394.

Wie aus F i g. 2 und 3 hervorgeht, ist die Schablone 16 auf einem Arm 395 befestigt, der um einen Zapfen 396 drehbar an einem Arm 395' angebracht ist, der seinerseits über den Zapfen 396' drehbar an der Stütze 381 befestigt ist. Die Schwenkbarkeit des Armes 395 um den Zapfen 396 dient zur Grobeinstellung der Schablone gegenüber der Drehachse der Spindel, während die Feineinstellung durch Schwenken des Armes 395' um den Zapfen 396' erfolgt. Die Feineinstellung wird wie folgt vorgenommen: Wie aus F i g. 6 hervorgeht, enthält der Zapfen 396' am oberen Ende der Stütze 381 einen zylindrischen Teil 397 mit einem Flansch 400, der Schrauben 401 zur Befestigung an dem oberen Querstück 386 der Stütze 381 aufweist. Der zylindrische Teil 397 trägt ein Kugellager 402, dessen äußere Lauffläche in einer Öffnung in dem Arm 395' angebracht ist. Die an dem zylindrischen Teil 397 mit Sehrauben 404 befestigte Kappe 403 haltert das Lager und den Arm an dem zylindrischen Teil. Der Arm 395' ist so eingerichtet, daß er um den Zapfen 396 geschwenkt werden kann. Zu diesem Zweck ist der Arm mit einer zylindrischen Verlängerung 406 versehen, an der ein Kugellager 407 angebracht ist, das von der Hülse 410 getragen wird. Mit dem unteren Teil der Hülse 410 ist ein Stift 411 starr verbunden. Dieser Stift trägt ein Kugellager 412, dessen äußere Lauffläche durch eine Buchse 413 gebildet wird, die starr an dem Gleitstück 414 befestigt ist und mit einer Schwalbenschwanzführung in dem Querstück 393 der Stütze 382 beweglich ist.As shown in FIG. 2 and 3, the template 16 is mounted on an arm 395 which is rotatably mounted about a pin 396 on an arm 395 'which in turn is rotatably mounted on the support 381 via the pin 396'. The pivotability of the arm 395 about the pin 396 is used for the rough adjustment of the template relative to the axis of rotation of the spindle, while the fine adjustment is made by pivoting the arm 395 ' about the pin 396' . The fine adjustment is carried out as follows: As shown in FIG. 6, the spigot 396 'at the upper end of the support 381 includes a cylindrical portion 397 with a flange 400 which has screws 401 for attachment to the upper crosspiece 386 of the support 381 . The cylindrical part 397 carries a ball bearing 402, the outer running surface of which is mounted in an opening in the arm 395 '. The cap 403 attached to the cylindrical part 397 with visors 404 holds the bearing and the arm on the cylindrical part. The arm 395 'is adapted to be pivoted about the pin 396. For this purpose, the arm is provided with a cylindrical extension 406 to which a ball bearing 407, which is carried by the sleeve 410, is attached. A pin 411 is rigidly connected to the lower part of the sleeve 410. This pin carries a ball bearing 412, the outer running surface of which is formed by a bushing 413 which is rigidly attached to the sliding piece 414 and is movable with a dovetail guide in the cross piece 393 of the support 382.

Der Innenteil 415 des Gleitstücks hat eine Gewindebohrung 416, in der eine Schraube 420 sitzt. Diese Schraube ist mit einem Einstellknopf 421 versehen, der von dem Lager 422 in einem Befestigungsbügel 423 gehalten wird, welcher seinerseits von dem Vorderteil 392 der Stütze 382 getragen wird.The inner part 415 of the slider has a threaded hole 416 in which a screw 420 sits. This screw is provided with an adjustment knob 421 which is held by the bearing 422 in a mounting bracket 423 which in turn is carried by the front part 392 of the support 382 .

Der Arm 395' wird bei einer Drehung des Einstellknopfes 421 um den Zapfen 396' geschwenkt, da das Gleitstück 414 infolge einer Verschiebung den Zapfen 411 mit sich führt, der sieh gegenüber dem Gleitstück dreht, während die Verlängerung 406 des Armes sich über das Lager 407 in das Gleitstück hinein-oder aus ihm herausbewegt.The arm 395 ' is pivoted about the pin 396' when the adjusting knob 421 is turned, since the slide 414, as a result of a displacement, carries the pin 411 with it, which rotates with respect to the slide, while the extension 406 of the arm moves over the bearing 407 moved into or out of the slider.

Der Befestigungsbügel 423 ist mit einer Marke und der Einstellknopf 421 mit der Skala versehen, so daß die Einstellung der Schablone in bezug auf die Drehachse der Spindel abgelesen werden kann. An dem Ende des Armes 395' ist eine Achse 424 befestigt, die an dem Arm mit Schrauben 425 festgehalten wird. Die Achse 424 trägt den Arm 395, wobei die Öffnung 427 ein freies Spiel desselben in dem Arm ermöglicht. Die Achse 424 hat ferner eine Abstufung, auf der eine Scheibe 430 mit Schrauben 431 befestigt ist. Der äußere Umfang der Scheibe 430 ist mit einer Anzahl von Zähnen 432 versehen. Ebenso trägt der die Scheibe 430 umgebende Ring 430' eine Anzahl von Zähnen 434, die in die Verzahnung 432 hineinpassen. Ein Einstellknopf 433 ist an der Achse 424 mit einem Gewinde versehen und besitzt einen Bund 433';- der auf dem Oberteil des Ringes 430' ruht. Man erkennt, daß die Scheibe 430 einen gewissen Abstand von dem Einstellknopf 433 einhält, was durch die Zahl 435 angedeutet ist.The mounting bracket 423 is provided with a mark and the setting knob 421 with the scale, so that the setting of the template with respect to the axis of rotation of the spindle can be read off. A shaft 424 is attached to the end of the arm 395 'and is held in place on the arm with screws 425. The axle 424 carries the arm 395, the opening 427 allowing free play of the same in the arm. The axle 424 also has a step on which a disk 430 is fastened with screws 431. The outer periphery of the disk 430 is provided with a number of teeth 432 . The ring 430 ′ surrounding the disk 430 likewise bears a number of teeth 434 which fit into the toothing 432. An adjustment knob 433 is threaded on the axle 424 and has a collar 433 'which rests on the top of the ring 430'. It can be seen that the disk 430 maintains a certain distance from the setting knob 433, which is indicated by the number 435.

Durch Lockern der Einstellschraube 433 kann der Arm 395 um die Achse 424 geschwenkt und in einer gewünschten Stellung festgeklemmt werden. Dreht man nun den Einstellknopf nach unten, um die Einstellung zu sichern, so wird die Stellung des Armes 395 nicht verändert, weil der Knopf auf dem Ring 430' aufliegt, der wegen des Eingreifens der Verzahnungen 432 und 434 nicht verdreht werden kann. Die die Verzahnung 432 tragende Scheibe 430 ist gegenüber dem Arm 395' vermittels des Zapfens und der verbindenden Schrauben 431 und 425 in ihrer Lage festgehalten.By loosening the adjusting screw 433, the arm 395 can be pivoted about the axis 424 and clamped in a desired position. If you now turn the adjusting knob down to secure the setting, the position of the arm 395 is not changed because the knob rests on the ring 430 ', which cannot be rotated because of the engagement of the teeth 432 and 434. The disk 430 carrying the toothing 432 is held in its position with respect to the arm 395 'by means of the pin and the connecting screws 431 and 425.

Der Ring 430' ist mit Markierungen 440 (F i g. 2) und der Arm 395 mit Markierungen 441 zur Kontrolle der Einstellung der Schablone in bezug auf die Drehachse des Dornes versehen.The ring 430 ' is provided with markings 440 (FIG. 2) and the arm 395 with markings 441 for checking the adjustment of the template with respect to the axis of rotation of the mandrel.

Der Schablonenhalter ist so eingerichtet, daß er gegenüber dem Schlitten nachgiebig, d. h. einstellbar, gehalten ist. Dies wird durch den im folgenden beschriebenen Mechanismus erreicht: Wie aus den F i g. 1, 3 und 4 zu ersehen, trägt die Stütze 381 einen Zylinder 442, der durch eine COffnung 443 hindurchgeht. Der Zylinder trägt ein Außengewinde 444, welches mit den Muttern 445 und 446 zur Befestigung des Zylinders an der Stütze versehen ist. An dem Schlitten ist eine Nase 448 angeschweißt, die einen Kolben 449 trägt, dessen eines Ende in der Ausnehmung 450 angeordnet ist.The stencil holder is set up so that it is resiliently, ie adjustable, held with respect to the slide. This is achieved by the mechanism described below: As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the support 381 supports a cylinder 442 which passes through an opening 443. The cylinder has an external thread 444 which is provided with nuts 445 and 446 for fastening the cylinder to the support. A nose 448 is welded to the slide and carries a piston 449 , one end of which is arranged in the recess 450.

Der Kolben ist an der Nase 448 mittels eines Flansches und der Schrauben 451 und 452 angebracht. Die Nase 448 besitzt eine in senkrechter Richtung verlaufende Bohrung 453, die eine Verbindung mit der Ausnehmung 450 herstellt. Die Bohrung ist an ihrem oberen Ende durch die Kappe 454 verschlossen. Eine in horizontaler Richtung verlaufende Bohrung 455 in der Nase führt in den Schlitten hinein und stellt eine Verbindung zu einem hydraulischen Mechanismus her. Die horizontale Bohrung 455 ist an ihrem äußeren Ende durch eine Kappe 456 (F i g.1) geschlossen. Der Kolben 449 besitzt ebenfalls eine Bohrung 460, die eine Verbindung mit der Ausnehmung 450 herstellt.The piston is attached to the nose 448 by means of a flange and screws 451 and 452. The nose 448 has a bore 453 which runs in the vertical direction and which connects to the recess 450 . The upper end of the bore is closed by the cap 454. A horizontal bore 455 in the nose leads into the slide and connects to a hydraulic mechanism. The horizontal bore 455 is closed at its outer end by a cap 456 (FIG. 1). The piston 449 also has a bore 460 which connects to the recess 450 .

Wenn eine Druckflüssigkeit in den Zylinder 442 eingelassen wird, so bewegt er sich nach links in F i g. 1 und 4. Hierbei schlägt ein Anschlag 461 an der Nase 448 an. Der Anschlag 461 ist als Schraube ausgebildet, die in der Stütze 382 verstellbar angebracht ist. Wenn die beiden Anschlagflächen in Berührung stehen, so können die gegenseitigen Abstände zwischen der Schablone und dem Schlitten eingeregelt werden. Wenn der Schlitten und die Schablone auf Grund des Flüssigkeitsdrucks in dem Zylinder 442 und des Anstoßens der Schraube 461 gegen die Nase 448 zu gemeinsamer Bewegung miteinander verbunden sind, nimmt der Schlitten bei seiner Bewegung die Schablone mit sich.When a pressurized fluid is admitted into the cylinder 442 , it moves to the left in FIG. 1 and 4. A stop 461 strikes the nose 448. The stop 461 is designed as a screw which is adjustably attached in the support 382. When the two stop surfaces are in contact, the mutual distances between the template and the carriage can be adjusted. When the carriage and the template are connected to move together due to the fluid pressure in the cylinder 442 and the abutment of the screw 461 against the nose 448, the carriage takes the template with it as it moves.

Die Feststelleinrichtung, welche die Schablone in dem Bett festhält, ist in F i g. 4 dargestellt. Die Feststelleinrichtung 459 enthält einen Zylinder 462, der in dem Seitenteil des Bettes angebracht ist und durch eine Öffnung 463 in der Stütze hindurchgeht. Der Zylinder trägt einen Kolben 464, der in Richtung auf den Träger 380 mit Hilfe einer Feder 465 nach außen gedrückt wird, die mit ihrem anderen Ende an einer Kappe 466 anliegt. Durch den Einlaß 470 kann eine Druckflüssigkeit in den Zylinder eingelassen werden. Wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, sind mehrere solcher Sperreinrichtungen 459 längs des Bettes angeordnet.The locking device that holds the template in place in the bed is shown in FIG. 4 shown. The locking device 459 includes a cylinder 462 which is mounted in the side of the bed and passes through an opening 463 in the support. The cylinder carries a piston 464 which is pressed outwardly in the direction of the carrier 380 with the aid of a spring 465, the other end of which rests against a cap 466. A pressure fluid can be admitted into the cylinder through inlet 470. As shown in FIG. 1, a plurality of such locking devices 459 are arranged along the bed.

Normalerweise drücken die Federn 465 die Kolben nur mit einer kleinen Kraft gegen den Träger 380, so daß sich dieser frei bewegen kann. Wenn dagegen die unter Druck stehende Flüssigkeit in die Zylinder 462 eingeführt wird, so drücken die Kolben kräftig gegen den Träger und klemmen diesen in dem Bett fest, so daß die Schablone ebenfalls festgehalten wird.Typically, the springs 465 only push the pistons with a small amount Force against the carrier 380 so that it can move freely. If, on the other hand, the pressurized fluid is introduced into cylinder 462, so press the pistons firmly against the carrier and clamp it in the bed so that the stencil is also held in place.

Die Schablone wird relativ zu dem Bett festgeklemmt, wenn gerade die Rollen 8 und 9 mit dem Werkstück auf der Spindel in Berührung gekommen sind. Beim Einrichten der Maschine für eine neue Arbeitsfunktion wird eine Probe des Werkstückes B in den Werkstückhalter 12 eingeführt und der Schlitten vorwärts bewegt. Hiernach werden die Druckrollen 8 und 9 so eingestellt, daß sie das Werkstück an den gewünschten Stellen berühren. Dies ist die Ausgangsstellung für den Arbeitsgang der Druckrollen. Der Anschlag 461 des Schablonenhalters wird dann entsprechend eingestellt.The template is clamped relative to the bed when the Rolls 8 and 9 have come into contact with the workpiece on the spindle. At the Setting up the machine for a new work function is a sample of the workpiece B is inserted into the workpiece holder 12 and the carriage moves forward. After that the pressure rollers 8 and 9 are adjusted so that they attach the workpiece to the desired Touch places. This is the starting position for the operation of the pressure rollers. The stop 461 of the stencil holder is then adjusted accordingly.

Bei einer derartigen Einrichtung werden Druckrollen durch die Schablone immer auf der gleichen Bewegungsbahn geführt, unabhängig davon, ob das Werkstück etwas dicker oder dünner ist, da die Schablone in dem Bett erst festgeklemmt wird, wenn die Druckrollen mit dem betreffenden Werkstück in Berührung gekommen sind.With such a device, pressure rollers are passed through the stencil always guided on the same trajectory, regardless of whether the workpiece is slightly thicker or thinner, as the template is first clamped in the bed, when the pressure rollers have come into contact with the workpiece in question.

Ohne die Erfindung würde bei einer Abweichung der Dicke des Werkstückes von der Dicke des beim ersten Einrichten der Maschine verwendeten eine Neueinstellung der Rollen und der Schablone erforderlich. Dies wäre zeitraubend und ist daher unerwünscht. Die Einrichtung der Erfindung ermöglicht eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und arbeitet vollautomatisch.Without the invention, there would be a deviation in the thickness of the workpiece a readjustment on the thickness of the one used when the machine was first set up the rollers and the template are required. This would be time consuming and therefore undesirable. The device of the invention enables a higher operating speed and works fully automatically.

Claims

Claims: 1. Copying device for pressing bowl-like metal parts from flat starting workpieces over the tip of a rotating cylinder mandrel, in which the transverse movement of the tool can be controlled by a button that can be guided along a template fixed opposite the bed in the course of the longitudinal tool feed and the tool slide is controlled from a rear one during each work cycle Rest position can be moved into a front working position opposite the mandrel, determined by the respective material thickness of the workpiece, from which the actual machining process takes place, characterized by a known displaceability of the template (16) or the template carrier (14) parallel to the slide guide (34) ) in a guide (376, 377) of the machine bed (1), furthermore by a device in the form of a driver nose (448) on the carriage (4) and a stop (461) and a coupling device (442, 449) on the template carrier (14) that the slide (4) and the template (16) by pressing the driver lug (448) and stop (461) together for joint movement up to the front working position, and by a locking device (462, 464 ) activated when the carriage (4) reaches the working position when the coupling is released ) for the template (16). 2. Device according to claim 1, characterized in that the template (16) is arranged at the end of a bar (14) rotationally adjustable and lockable (395 to 435) . 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the template carrier (14) by means of two supports (381L, 382) is attached to a (376, 377) carrier (380) which is slidably guided in the machine bed (1) and which is can be fixed by means of hydraulic clamping pistons (462 to 470) in the machine bed (1). 4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the stop (461) on the rear support (382) and the coupling device (442, 449) are attached to the front support (381) . 5. Device according to claim 4, characterized in that the coupling device consists of a cylinder (442) seated in the support (381), the piston (449) of which acts on the nose (448). Documents considered: German Patent No. 120 541; U.S. Patent Nos. 2,017,513, 2,388,545; CH Stan, "Postforming Devices for Lathes", 1954, pp. 20 and 21.