DE1195532B - Grabvorrichtung - Google Patents
GrabvorrichtungInfo
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B9/00—Ploughs with rotary driven tools
- A01B9/003—Ploughs with rotary driven tools with tools on horizontal shaft transverse to direction of travel
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4907IW PATENTAMT
Int. α.:
AOIb
AUSLEGESCHRIFT
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche KX: 45 a - 9/00
1195 532
W 37850 ΠΙ/45 a
6. Oktober 1964
24.Juni 1965
W 37850 ΠΙ/45 a
6. Oktober 1964
24.Juni 1965
Die Erfindung bezieht sich auf eine Grabvorrichtung, versehen mit einem Rahmen mit einer fest darin
befestigten Welle, um welche Welle eine antriebbare Büchse drehbar angeordnet ist, welche Büchse über
ihren Umfang verteilt eine Anzahl Spaten trägt, die je auf einer Welle befestigt sind, die in bezug auf die
Büchse drehbar gelagert ist, wobei in der stillstehenden Welle ein oder mehrere Nockenprofile gebildet
sind und mit jedem dieser Nockenprofile ein oder mehrere Folgeglieder im Eingriff sind, die je mit einer
der Spatenwellen gekuppelt sind, welche Nockenprofile derart angeordnet sind, daß sie über einen
Teil jeder Büchsenumdrehung eine Versetzung des zugehörigen Folgegliedes parallel zur Büchsenmittellinie
verursachen.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der holländischen Patentschrift 94 928 bekannt. Dabei ist jedes
Folgeglied mit der zugehörigen Spatenwelle durch eine Übertragung gekuppelt, die aus einer fest mit
dem Folgeglied verbundenen Zahnstange und aus einem fest auf der Welle befestigten Zahnkranz besteht,
der mit der Zahnstange im Eingriff ist. Für die Versetzung des Folgeglieds parallel zu der Büchsenmittellinie,
welche Versetzung eine Schwenkbewegung des Spatens im Zusammenhang mit dem erwünschten
Abwerfen der ausgegrabenen Erde verursacht, wobei also auch die Zahnstange versetzt wird, ist es erforderlich,
daß diese Zahnstange genau geführt wird. Dazu sind Gleitschuhe beiderseits jeder Zahnstange vorgesehen,
die sich in fest mit der Büchse verbundenen Rohrstücken verschieben können.
Dies alles bildet eine ziemlich komplizierte Übertragung zwischen der Spatenwelle und dem Folgeglied,
wofür eine genaue Bearbeitung nötig ist, sowohl was die Führungen für die Zahnstange als die
Herstellung von Stangenverzahnung und Wellenzahnkranz anbelangt. Dadurch macht diese Übertragung
die Konstruktion teuer, zumal da für jeden Spaten der Grabvorrichtung eine derartige Übertragung vorgesehen
sein muß. Schließlich ist für eine bestimmte Kippbewegung eines Spatens, also eine Winkelverdrehung
der Spatenwelle, ein ziemlich großer Hub des Folgeglieds, also eine ziemlich stark ausgeprägte
Welle im Nockenprofil erforderlich, da die Kippbewegung in einem verhältnismäßig kurzen Teil der
Spatenumdrehungsbewegung erfolgen muß. Eine Folge davon ist ein größerer erforderlicher Raum in
Längsrichtung der Büchsenmittellinie.
Die Erfindung bezweckt die genannten Nachteile zu vermeiden und eine einfache Konstruktion zu
schaffen, die weniger Teile und eine kleinere Abnutzung als die bekannte Vorrichtung hat.
Grabvorrichtung
Anmelder:
Leendert van Wingerden, Ridderkerk,
Embrecht Tempelaar,
Hendrik Ido Ambacht (Niederlande)
Vertreter:
Dipl.-Ing. H.-B. Kahler und Dr.-Ing. W. Stark,
Patentanwälte, Krefeld, Leyentalstr. 23
Als Erfinder benannt:
Leendert van Wingerden, Ridderkerk,
Embrecht Tempelaar,
Hendrik Ido Ambacht (Niederlande)
Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 7. Oktober 1963 (298 894)
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß jedes Folgeglied fest mit der zugehörigen Spatenwelle
verbunden ist und die Form eines Exzenters in bezug auf die Mittellinie dieser Welle hat, während diese
Mittellinie die Längsmittellinie der Büchse senkrecht schneidet.
Durch die Ausbildung des Folgeglieds als Exzenter ist der Abstand von Mitte zu Mitte zwischen Folgeglied
und Spatenwelle viel kleiner als bei der bekannten Vorrichtung, so daß für eine gleiche Winkelverdrehung
der Spatenwelle eine viel kleinere, seitliche Versetzung des Folgeglieds nötig ist. Dadurch braucht
das Nockenprofil auch nur untief gewellt zu sein.
Da bei der erfindungsgemäßen Konstruktion das Folgeglied (der Exzenter) außer einer Translationsbewegung parallel zu der Büchsenmittellinie auch
eine Drehbewegung um die Mittellinie der Spatenwelle ausführt, nämlich während der Kippbewegung
des Spatens, ist es vorteilhaft, die Reibung und also die Abnutzung noch weiter zu vermindern, indem
man erfindungsgemäß den Außenumfang des oder jedes Exzenters durch ein Kugellager bilden läßt.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert, in der beispielsweise
eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Konstruktion dargestellt ist. Es zeigt
509 597/140
Fig. 1 teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt die feste Welle mit der drehbar um diese
herum angeordneten Büchse einer Grabvorrichtung,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie I-I von F i g. 1
in vergrößertem Maßstab,
F i g. 3 eine Seitenansicht und eine Unteransicht einer Spatenwelle, ebenfalls in vergrößertem Maßstab,
Fig. 4 die flache Abwicklung eines Teiles eines Nockennutprofils,
Fig. 5 und 6 bzw. eine Seitenansicht und eine Vorderansicht eines auf die Vorrichtung montierbaren
Spatens.
In den Fig. 1 und 2 ist eine fest im nicht dargestellten Rahmen der Vorrichtung montierte Hohlwelle
1 dargestellt, die aus zwei Teilen besteht, welche beiderseits eines Zahnradgehäuses 2 ausmünden.
In einem Teil der Hohlwelle 1 ist eine Welle 3 drehbar mittels Kugellager 4, 5 gelagert. Auf dem
Ende der Welle 3 an der Seite des Gehäuses 2 ist ein Kegelzahnrad 6 fest angeordnet. Das Kegelzahnrad 6
befindet sich im Gehäuse 2 und ist mit einem konischen Ritzel 7 im Eingriff, das fest auf einer Welle 8
angeordnet ist. Die Welle 8 wird von einer antreibenden Maschine, z. B. einem Traktor, angetrieben.
Am anderen Ende der Welle 3 ist mittels Keilen 9 und Keilschlitzen und einer axialen Schlußmutter 10
eine Büchse 11 fest angeordnet, welche Büchse an ihrem anderen Ende in der Nähe des Zahnradgehäuses
2 mittels eines Kugellagers 12 auf der stillstehenden Hohlwelle 1 gelagert ist.
Die Büchse 11 trägt gleichmäßig über ihren Umfang verteilt im dargestellten Falle zwei Kränze von
jeweils drei Wellen 13, die senkrecht zur Büchsenmittellinie von der Büchse nach außen ragen und
deren Mittellinien die Büchsenmittellinie schneiden. Jede Welle 13 ist mittels Kugellagern 14,15 in einem
Rohr 16 gelagert, das radial in bezug auf die Büchse 11 verläuft und damit z.B. durch Schweißen verbunden
ist.
Am Innenende jeder Welle 13 ist ein Exzenter 17 angeordnet, um welchen herum ein Kugellager 18
vorgesehen ist. Dieses Kugellager 18 greift in eine Nockenprofilnut 19, die ringsherum in der stillstehenden
Hohlwelle 1 gebildet ist. Für jeden Kranz von Wellen 13 ist eine derartige Nut angeordnet. Diese
Nut 19 verläuft in einer Ebene senkrecht zur Büchsenmittellinie mit Ausnahme eines Teiles, der sich
erst allmählich von dieser Ebene entfernt und sodann wieder allmählich zu dieser Ebene hin verläuft. Die
Abwicklung eines Teiles einer Nut 19 mit diesem abweichenden Teil b, c ist in F i g. 4 dargestellt.
Der abweichende Nutenteil verursacht bei Drehung der Büchse 11 in bezug auf die Welle 1 eine seitliche Versetzung des Exzenters 17 und dadurch eine Verdrehung der Welle 13, z. B. eine Viertelumdrehung. Mit dem Außenende jeder Welle 13 ist ein Spaten 20, 21 (F i g. 5, 6) verbunden, welcher Spaten mit der
Der abweichende Nutenteil verursacht bei Drehung der Büchse 11 in bezug auf die Welle 1 eine seitliche Versetzung des Exzenters 17 und dadurch eine Verdrehung der Welle 13, z. B. eine Viertelumdrehung. Mit dem Außenende jeder Welle 13 ist ein Spaten 20, 21 (F i g. 5, 6) verbunden, welcher Spaten mit der
ίο Büchse 11 gedreht wird und über einen Teil jeder
Umdrehung eine Kippbewegung um die Welle 13 ausführt. Der Spaten hat einen gebogenen Stiel 20
und ein Messer 21.
Der Raum im Zahnradgehäuse 2, der Raum zwisehen den Wellen 1 und 3, der Raum zwischen der
Welle 1 und der Büchse 11 und der Raum in der Büchse 16 ist mit öl gefüllt, um eine gute Schmierung
von allen sich bewegenden Teilen zu erhalten. Dieses öl wird durch Dichtungsringe 22, 23, 24 verhindert,
nach außen zu lecken.
Claims (2)
1. Grabvorrichtung, versehen mit einem Rahmen mit einer fest darin befestigten Hohlwelle,
um welche Hohlwelle eine antreibbare Büchse drehbar angeordnet ist, welche Büchse über ihren
Umfang verteilt eine Anzahl Spaten trägt, die je auf einer Welle befestigt sind, die in bezug auf
die Büchse drehbar gelagert ist, wobei in der stillstehenden Hohlwelle ein oder mehrere
Nockenprofile gebildet sind und mit jedem dieser Nockenprofile ein oder mehrere Folgeglieder im
Eingriff sind, die je mit einer der Spatenwellen gekuppelt sind, welche Nockenprofile derart angeordnet
sind, daß sie über einen Teil jeder Büchsenumdrehung eine Versetzung des zugehörigen
Folgegliedes parallel zur Büchsenmittellinie verursachen, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Folgeglied fest mit der zugehörigen Spatenwelle (13) verbunden ist und die Form
eines Exzenters (17) in bezug auf die Mittellinie dieser Welle (13) hat, während diese Mittellinie
die Längsmittellinie der Büchse (11) senkrecht schneidet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenumfang des oder
jedes Exzenters (17) durch ein Kugellager (18) gebildet wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 597/140 6.65 ® Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL298894 | 1963-10-07 | ||
FR990516A FR1413279A (fr) | 1963-10-07 | 1964-10-06 | Appareil permettant de bêcher et de défoncer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1195532B true DE1195532B (de) | 1965-06-24 |
Family
ID=26210387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW37850A Pending DE1195532B (de) | 1963-10-07 | 1964-10-06 | Grabvorrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
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FR (1) | FR1413279A (de) |
GB (1) | GB1028982A (de) |
NL (2) | NL120101C (de) |
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0
- NL NL208894D patent/NL208894A/xx unknown
- NL NL120101D patent/NL120101C/xx active
-
1964
- 1964-10-06 FR FR990516A patent/FR1413279A/fr not_active Expired
- 1964-10-06 DE DEW37850A patent/DE1195532B/de active Pending
- 1964-10-06 GB GB4060764A patent/GB1028982A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1028982A (en) | 1966-05-11 |
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FR1413279A (fr) | 1965-10-08 |
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