DE1189400B - Fahrzeugluftreifen mit in Umfangsrichtung undehnbaren ringfoermigen Wulsteinlagen - Google Patents
Fahrzeugluftreifen mit in Umfangsrichtung undehnbaren ringfoermigen WulsteinlagenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
B62g
Deutsche Kl.: 63 e-5/01
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1189 400
C1645311/63 e
11. März 1958
18. März 1965
C1645311/63 e
11. März 1958
18. März 1965
Die Erfindung bezieht sich auf Fahrzeugluftreifen mit in Umfangsrichtung undehnbaren ringförmigen
Wulsteinlagen, die einen bandförmigen Querschnitt aufweisen und aus parallel nebeneinanderliegenden
Drähten oder Metallkordfäden bestehen.
Bei einer derartigen bekannten Wulstausbildung bilden die Drähte der Wulsteinlagen in üblicher
Weise Windungen, von denen jeweils eine in die andere übergeht, so daß die Wulsteinlagen endlose
Ringe sind.
Bei der Herstellung des Reifenrohlings auf der Reifenaufbautrommel müssen zum Aufbringen der
bekannten endlosen ringförmigen Wulsteinlagen die Trommel stillgesetzt und die ringförmigen Wulsteinlagen
in zur Trommelachse paralleler Richtung aufgebracht werden, d. h. in einer Richtung, die senkrecht
zu der Richtung verläuft, in welcher die übrigen Teile des Reifenrohlings aufgelegt werden. Dieses
Aufbringen der bekannten endlosen Wulsteinlagen auf die Aufbautrommel ist umständlich und
zeitraubend.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Luftreifen der eingangs genannten Art die Wulsteinlagen so auszubilden,
daß das Aufbringen der Wulsteinlagen auf die Reifenaufbautrommel vereinfacht wird.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Wulsteinlagen als Bänder endlicher
Länge ausgebildet sind, die während des Reifenaufbaus an ihrer Stoßstelle verbunden werden, und daß
die in Kautschuk eingebetteten Drähte bzw. Metallkordfaden der bandförmigen Wulsteinlagen kurze
Längen aufweisen und im fertigen Zustand des Reifens mit der Tangente an den Umfangskreis des Reifens
einen kleinen Winkel von mindestens 5° bilden.
Dadurch, daß erfindungsgemäß die Wulsteinlagen als Bänder endlicher Länge ausgebildet sind, können
diese in der gleichen Richtung auf die Reifenaufbautrommel aufgebracht und in der gleichen Weise an
ihrer Stoßstelle verbunden werden wie die übrigen Teile des Reifenrohlings, während das Merkmal, daß
die Drähte bzw. Metallkordfäden der Wulsteinlagen kurze Längen aufweisen und im fertigen Zustand des
Reifens mit der Tangente an den Umfangskreis des Reifens einen kleinen Winkel von mindestens 5° bilden,
den Vorteil bringt, daß infolge dieses nur geringen Winkels einerseits die Festigkeit der Wulsteinlage
gegen in Umfangsrichtung wirkende Zugbeanspruchung sehr hoch ist und andererseits bei entsprechender
Überlappung der Enden der Wulsteinlage eine einwandfreie Stoßstelle gebildet wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es zweckmäßig, daß die Drähte oder Metallkordfäden
Fahrzeugluftreifen mit in Umfangsrichtung
undehnbaren ringförmigen Wulsteinlagen
undehnbaren ringförmigen Wulsteinlagen
Anmelder:
Compagnie Generale des Etablissements
Michelin Raison Sociale: Robert Puiseux & Cie.,
Clermont-Ferrand (Frankreich)
Michelin Raison Sociale: Robert Puiseux & Cie.,
Clermont-Ferrand (Frankreich)
Vertreter:
Dipl.-Ing. A. Maxton, Patentanwalt,
Köln-Marienburg, Pferdmengesstr. 50
Als Erfinder benannt:
Gebriel Xavier Roger Boussu,
Chamalieres, Puy-de-Dome;
Louis Pierre Francois Andre Neuville,
Louis Henri Noel Saint-Frison,
Clermont-Ferrand (Frankreich)
Gebriel Xavier Roger Boussu,
Chamalieres, Puy-de-Dome;
Louis Pierre Francois Andre Neuville,
Louis Henri Noel Saint-Frison,
Clermont-Ferrand (Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 14. März 1957 (734002)
in Kautschuk mit einem statischen Elastizitätsmodul von mehr als 350 g/mm2 eingebettet sind.
Die Erfindung läßt sich mit besonderem Vorteil auf eine Luftreifendecke anwenden, bei welcher die
Karkasse durch radial verlaufende Drähte oder Metallkordfäden
gebildet wird, weil die radial verlaufenden Karkassendrähte bzw. -fäden mit den Drähten
bzw. Fäden der erfindungsgemäßen Wulsteinlagen eine Dreiecksbildung ergeben, welche den Dehnungswiderstand
im Wulstbereich steigert.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben, und zwar zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht eines Ausschnittes einer erfindungsgemäßen Reifendecke unter Weglassung
der die Einlagen abdeckenden Kautschukschicht, so daß die Anordnung der Karkasse und der Wulsteinlage
zu erkennen ist,
Fig. 2 einen Schnitt nach der LinieII-II der
Fig.3 bis 14 der Fig. 2 entsprechende Schnitte,
die zwölf weitere Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Wulsteinlage darstellen.
Gemäß der Ausführung nach den F i g. 1 und 2 verlaufen die Metallkordfäden 15 der Karkasse 12 in
radialer Richtung. Der Rand der Karkassenlage reicht in den Wulst 13 und ist hier auf sich selbst zurück-
509 519/142
geschlagen. Die Decke weist Wulsteinlagen auf, welche jeweils durch ein gefaltetes Band 18 gebildet
werden, das aus parallel zueinander verlaufenden Metallkordfäden 19 besteht und in eine Schicht 14
aus natürlichem oder synthetischem Kautschuk eingebettet ist. Wie aus F i g. 1 zu entnehmen ist, verlaufen
die Metallkordfäden 19 der Einlagen 18 unter einem spitzen Winkel <x, der etwa 5° beträgt, gegenüber
der Umfangsrichtung. Durch die Faltung der Wulsteinlage 18 werden zwei übereinanderliegende
Abschnitte 18 a und 186 gebildet, wobei sich die Metallkordfäden des Abschnittes 18a mit denen des
Abschnittes 186 kreuzen. Die Kordfaden der Karkasse 12 bilden mit denjenigen der Abschnitte 18 a
und 18 b der Wulsteinlage 18 einen Dreiecksverband, der gegenüber Beanspruchungen innerhalb seiner
Ebene sehr widerstandsfähig ist. Die Festigkeit der Wulstpartie kann noch erhöht werden, wenn man in
dem Wulst 13 eine härtere Kautschukmischung verwendet als im übrigen Reifen. So können die Kordfäden
19 der Wulsteinlage 18 in Kautschuk mit einem statischen Elastizitätsmodul von über
350 g/mm2 eingebettet sein, und man kann auch für den übrigen Bereich des Wulstes 13 Kautschukschichten
dieser Härte verwenden.
In F i g. 3 ist die Karkassenlage 12 nicht auf sich selbst zurückgeschlagen, sondern endet an der Innenseite
des Reifens in Höhe der Faltkante der Wulsteinlage 18 a, 186.
Auch in F i g. 4 ist die Karkassenlage 12 nicht auf sich selbst zurückgeschlagen, sondern von der gefalteten
Wulsteinlage 18 a, 18 b umgeben.
Gemäß Fig. 5 ist die Karkassenlage 12 bei 17 nach der Innenseite des Reifens zu umgefaltet und
umgibt die gefaltete Wulsteinlage 18 a, 186.
F i g. 6 entspricht F i g. 2, jedoch ist eine nicht gefaltete
Wulsteinlage 20 vorgesehen.
F i g. 7 entspricht F i g. 3, jedoch ist ebenfalls eine nicht gefaltete Wulsteinlage 20 auf der Außenseite
der Karkassenlage 12 angeordnet.
F i g. 8 entspricht F i g. 7, wobei sich jedoch die Wulsteinlage 20 auf der Innenseite der Karkassenlage
befindet.
F i g. 9 entspricht F i g. 6, lediglich ist hier die Karkassenlage 12 nach innen umgeschlagen.
Fig. 10 entspricht Fig. 4, allerdings sind voneinander
getrennte Wulsteinlagen 21 und 22 vorgesehen, die also nicht aus einer gefalteten Einlage gebildet
sind.
Fig. 11 entspricht Fig. 3, wobei jedoch auch hier
voneinander getrennte Wulsteinlagen 21 und 22 vorhanden sind.
Fig. 12 entspricht Fig. 11, wobei lediglich die
Wulsteinlagen 21 und 22 auf der Innenseite der Karkassenlage 12 angeordnet sind.
Gemäß Fig. 13 befindet sich auf jeder Seite der
Karkassenlage 12 eine gefaltete Wulsteinlage 23,24 bzw. 25, 26.
Gemäß Fig. 14 ist die Karkassenlage 12 bei 17 nach der Außenseite der Reifendecke umgeschlagen
und umgibt eine nicht gefaltete Wulsteinlage 27, während eine weitere nicht gefaltete Wulsteinlage 28
auf der Innenseite der Karkassenlage angeordnet ist. Gemäß einer nicht dargestellten Abwandlung kann
man die Anordnung auch umgekehrt vorsehen, wobei dann die Einlage 28 auf der Außenseite der Karkassenlage
12 liegt, die nach der Innenseite der Reifendecke umgeschlagen ist.
Die erfindungsgemäße Wulstausbildung kann auch bei Reifendecken Verwendung finden, die eine mehrlagige
Karkasse aufweisen und bei denen die Karkassenfäden nicht in radialer Richtung verlaufen.
Ferner ist die erfindungsgemäße Wulstausbildung auch anwendbar auf Reifendecken, deren Seitenwände
ausschließlich von einer Gummimischung mit hohem Elastizitätsmodul gebildet werden und die infolgedessen
keine Karkasseneinlagen aus Drähten oder Metallkordfäden aufweisen. In dem letztgenannten
Fall muß man mindestens drei Wulsteinlagen in jedem Wulst vorsehen, und zwar zwei miteinander
symmetrisch kreuzenden und unter mindestens 5° zur Tangente an den Umfangskreis verlaufenden
Drähten oder Fäden und eine dritte, die zwischen diesen beiden eingefügt und aus Drähten oder Metallkordfäden
gebildet ist, welche im wesentlichen senkrecht zur Tangente an den Umfangskreis verlaufen,
so daß eine Dreiecksbildung herbeigeführt wird.
Claims (2)
1. Fahrzeugluftreifen mit in Umfangsrichtung undehnbaren ringförmigen Wulsteinlagen, die
einen bandförmigen Querschnitt aufweisen und aus parallel nebeneinanderliegenden Drähten
oder Metallkordfäden bestehen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wulsteinlagen als Bänder endlicher Länge ausgebildet sind, die während des Reifenaufbaus an ihrer Stoßstelle
verbunden werden, und daß die in Kautschuk eingebetteten Drähte bzw. Metallkordfäden der
bandförmigen Wulsteinlagen kurze Längen aufweisen und im fertigen Zustand des Reifens mit
der Tangente an den Umfangskreis des Reifens einen kleinen Winkel von mindestens 5° bilden.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte oder Metallkordfäden
in Kautschuk mit einem statischen Elastizitätsmodul von mehr als 350 g/mm2 eingebettet
sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschriften Nr. 541 243, 812 941; britische Patentschriften Nr. 662 aus dem Jahre 1910,768478;
USA.-Patentschriften Nr. 1280 808, 2 253 896.
Französische Patentschriften Nr. 541 243, 812 941; britische Patentschriften Nr. 662 aus dem Jahre 1910,768478;
USA.-Patentschriften Nr. 1280 808, 2 253 896.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 519/142 3.65 © Bundesdruckerei Berlin
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FR1189400X | 1957-03-14 |
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