DE1183754B

DE1183754B - Detachable connection between two axially aligned pipes

Info

Publication number: DE1183754B
Application number: DEST12213A
Authority: DE
Inventors: Ernst Ake Hilding Rydahl; Alf Johan Alexander Bergstedt
Original assignee: Stora Kopparbergs Bergslags AB
Current assignee: Stora Enso Oyj
Priority date: 1957-02-09
Filing date: 1957-02-09
Publication date: 1964-12-17

Description

Lösbare Verbindung zweier axial miteinander fluchtender Rohre Die Erfindung betrifft eine lösbare Verbindung zweier axial miteinander fluchtender Rohre -mittels zylindersegmentförmiger, den Rohrstoß .übergreifender, mit hakenförmigen Ansätzen in Ringnuten auf der Oberfläche der Rohrenden verriegelnd eingreifender Haltestücke, deren Außendurchmesser.. - gegebenenfalls durch Verwendung besonderer, wandstarker Endstücke - gleich dem Außendurchmesser der Rohrenden außerhalb der Haltestückringnuten ist und über die eine Hülse mit durchgehend zylindrischer, hinterschneidungsfreier Innenwandung von dem Außendurchmesser der Haltestücke nahezu gleichem Innendurchmesser geschoben ist, wobei die Rohrverbindung durch in Ringnuten eingelegte O-Ringdichtungen abgedichtet ist.Detachable connection of two axially aligned tubes Die The invention relates to a releasable connection between two axially aligned Pipes - by means of cylinder-segment-shaped pipes that overlap the pipe joint, with hook-shaped pipes Approaches in ring grooves on the surface of the pipe ends interlockingly engaging Holding pieces, the outside diameter of which ... - if necessary by using special, thick-walled end pieces - equal to the outer diameter of the pipe ends outside the Retaining ring grooves and over which a sleeve with a continuously cylindrical, undercut-free Inner wall of the outer diameter of the holding pieces almost the same inner diameter is pushed, the pipe connection by O-ring seals inserted in annular grooves is sealed.

Bei einer bekannten Rohrverbindung dieser Art sind die Ringnuten für die O-Ringdichtungen radial innerhalb der Haltestücke auf einer der Umfangsflächen von teleskopisch ineinandergreifenden Vor-und Rücksprüngen an den durch besondere, wandstarke Endstücke gebildeten Rohrenden angeordnet. Diese Ringnutanordnung erfordert einen erheblichen konstruktiven Aufwand, da einerseits die zusammenwirkenden Umfangsflächen der teleskopisch ineinandergreifenden Vor- und Rücksprünge und andererseits auch die zusammenwirkenden Umfangsflächen der Haltestücke und der Hülse als Paßflächen ausgebildet sein müssen.In a known pipe connection of this type, the annular grooves are for the O-ring seals radially inside the retaining pieces on one of the circumferential surfaces from telescopically interlocking projections and recesses to the special, wall-thick end pieces formed pipe ends arranged. This annular groove arrangement requires a considerable design effort, since on the one hand the cooperating circumferential surfaces the telescopically interlocking projections and recesses and, on the other hand, too the cooperating peripheral surfaces of the holding pieces and the sleeve as mating surfaces must be trained.

Einen ebenfalls großen konstruktiven Aufwand erfordert eine andere bekannte Rohrverbindung dieser Art, bei der die Ringnuten für die O-Ringdichtungen auf einer besonderen, in einer Ausnehmung auf den Innenflächen der Rohrenden eingesetzten Büchse angeordnet sind. Auch hier ist eine Paßsitzbearbeitung sowohl der mit der Dichtringbüchse zusammenwirkenden Ausnehmung auf den Innenflächen der Rohrenden als auch der mit der über den Rohrstoß geschobenen Hülse zusammenwirkenden Oberflächen der Haltestücke und Rohrenden erforderlich.Another one also requires a great deal of constructive effort known pipe connection of this type, in which the annular grooves for the O-ring seals on a special one inserted in a recess on the inner surfaces of the pipe ends Bushing are arranged. Here, too, is a snug fit machining with both the Sealing ring sleeve cooperating recess on the inner surfaces of the pipe ends as well as the surfaces cooperating with the sleeve pushed over the pipe joint the holding pieces and pipe ends required.

Gemeinsam ist diesen beiden Konstruktionen außerdem der Nachteil, daß die O-Ringdichtungen nach Wegschieben der Hülse noch nicht für eine Kontrolle und eventuelle Auswechslung freiliegen und daß die Rohrenden nach Wegnehmen der Haltestücke nicht radial voneinander weggeschwenkt werden können, sondern infolge des teleskopischen Ineinandergreifens der Vor- und Rücksprünge an den Rohrenden bzw. der Dichtringbüchse in die Rohrenden erst ein Stück axial auseinandergezogen werden müssen.What these two constructions also have in common is the disadvantage that the O-ring seals cannot be checked after the sleeve has been pushed away and possible replacement are exposed and that the pipe ends after removing the Holding pieces can not be pivoted away from each other radially, but as a result the telescopic interlocking of the projections and recesses on the pipe ends or the sealing ring sleeve is first pulled apart axially in the pipe ends Need to become.

Ferner ist eine lösbare Verbindung zweier axial fluchtender Rohre bekannt, beider über dem Rohrumfang gleichmäßig verteilte streifenförmige, den Rohrstoß übergreifende und mit hakenförmigen Ansätzen in Ausnehmungen der Rohroberflächen eingreifende Haltestücke vorgesehen sind, über die eine Hülse geschoben ist. Eine solche Rohrverbindung bildet zwar eine Stoßverbindung, --die nach Wegschieben der Hülse und nach Wegnahme der Haltestücke durch radiales Auseinanderschwenken der Rohre getrennt werden kann. Da jedoch der Außendurchmesser ihrer Haltestücke über den Außendurchmesser der Rohrenden hervorragt, müssen auf der Hülseninnenfläche Längsnuten für die streifenförmigen Haltestücke vorgesehen sein. Außerdem ist dort die Abdichtung so vorgesehen, daß nach dem überschieben der Hülse über. den durch die Haltestücke verriegelten Rohrstoß Dichtungsmaterial in flache Ringnuten auf der Hülseninnenfläche an den Enden der Hülse eingestopft oder eingegossen wird. Die verwendete Abdichtung ist nur für verhältnismäßig niedrige Leistungsdrücke anwendbar, die zudem über die Dichtungspackungen unerwünschte Axialkräfte auf die Hülse ausüben.There is also a detachable connection between two axially aligned tubes known, both over the pipe circumference evenly distributed strip-shaped, the pipe joint overlapping and with hook-shaped approaches in recesses in the pipe surfaces engaging holding pieces are provided over which a sleeve is pushed. One Such a pipe connection forms a butt joint, - which after pushing away the Sleeve and after removing the holding pieces by pivoting the radial apart Pipes can be separated. However, since the outside diameter of their holding pieces is over protruding from the outside diameter of the pipe ends must be on the inner surface of the sleeve Longitudinal grooves can be provided for the strip-shaped holding pieces. Besides, there is the seal is provided so that after pushing the sleeve over. the through the retaining pieces interlocked pipe buttocks of sealing material in shallow annular grooves the sleeve inner surface is plugged or poured into the ends of the sleeve. The seal used is only applicable for relatively low service pressures, which also exert unwanted axial forces on the sleeve via the packing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die Nachteile der vorerwähnten bekannten Konstruktionen vermeidet, und eine solche Rohrverbindung bei möglichst geringem Konstruktions- und Bearbeitungsaufwand als Stoßverbindung mit radial auseinanderschwenkbaren Rohrenden und mit leichter Kontroll- und Auswechslungsmöglichkeit der O-Ringdichtungen auszugestalten. Gemäß der Erfindung bestehen die Mittel zur Lösung dieser Aufgabe darin, daß die Ringnuten für die O-Ringdichtungen in der Oberfläche der Rohrenden außerhalb der Haltestück-Ringnuten, jedoch innerhalb des von der Hülse überdeckten Bereiches angeordnet sind.The invention has for its object to provide a pipe connection of To create the type mentioned at the outset, which has the disadvantages of the aforementioned known Avoids constructions, and such a pipe connection at the lowest possible Construction and processing effort as a butt joint with radially pivotable Pipe ends and with easy control and replacement of the O-ring seals to design. According to the Invention consist the means of solution this task is that the ring grooves for the O-ring seals in the surface the pipe ends outside the retaining ring grooves, but within that of the sleeve covered area are arranged.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung wird dadurch erzielt, daß die die hakenförmigen Ansätze aufnehmenden Ringnuten und die die O-Ringdichtungen aufnehmenden Ringnuten paarweise unmittelbar aneinander anschließend angeordnet sind, wobei die hakenförmigen Ansätze aufnehmenden Ringnuten vorzugsweise einen kleineren Nutgrunddurchmesser aufweisen als die die O-Ringdichtungen aufnehmenden Ringnuten.An advantageous embodiment of the invention is achieved by that the ring grooves receiving the hook-shaped lugs and the O-ring seals receiving annular grooves arranged in pairs directly adjacent to one another are, wherein the hook-shaped lugs receiving annular grooves preferably one have smaller groove base diameters than those accommodating the O-ring seals Ring grooves.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung gibt den Axialschnitt einer Rohrverbindung gemäß der Erfindung wieder. Die zu verbindenden Rohre 21, 22 enden in je einem rohrförmigen Endstück 23 bzw. 24 von größerer Wandstärke, das mit einer das zugehörige Rohr aufnehmenden Ausdrehung versehen und mit diesem durch Schweißen fest verbunden ist. Über die beiden Endstücke 23, 24 ist eine diese eng umschließende zylindrische Hülse 25 geschoben und mit einem der Endstücke, in der Zeichnung dem Endstück 23, durch das radial nach einwärts gerichtete und in eine Bohrung des Endstückes eingreifende Ende 33 eines in einer Ringnut auf der Außenseite der Hülse liegenden Federringes 30 in bekannter Weise verriegelt.The drawing shows the axial section of a pipe connection according to FIG Invention again. The pipes 21, 22 to be connected each end in a tubular shape End piece 23 or 24 of greater wall thickness, which with a receiving the associated tube Provided recess and is firmly connected to this by welding. About the Both end pieces 23, 24 a closely surrounding cylindrical sleeve 25 is pushed and with one of the end pieces, in the drawing the end piece 23, through the radial inwardly directed end 33 engaging in a bore in the end piece a spring ring 30 lying in an annular groove on the outside of the sleeve in locked in a known manner.

Zur axialen Festlegung der Endstücke 23, 24 gegeneinander dienen Haltestücke 26 und 27, die radial nach einwärts gerichtete hakenförmige Ansätze 31 aufweisen, welche in Ringnuten 32 auf der Außenseite der Endstücke 23, 24 eingreifen. Ferner sind die Endstücke 23, 24 mit Ringnuten 28, 34 für O-Ringdichtungen 29 bzw. 35 versehen, wobei die Haltestücke 26, 27 mit ihren freien Stirnenden die Ringnuten 28, 34 seitlich abschließen. Die Endstücke 23, 24 sind in den gegeneinander weisenden Bereichen zwischen den Ringnuten 32 mit Ausnehmungen od. dgl. zur Aufnahme der Haltestücke versehen, so daß diese mit der Oberfläche der Endfläche abschließen.Retaining pieces are used to axially fix the end pieces 23, 24 relative to one another 26 and 27, which have hook-shaped projections 31 directed radially inward, which engage in annular grooves 32 on the outside of the end pieces 23, 24. Further the end pieces 23, 24 are provided with annular grooves 28, 34 for O-ring seals 29 and 35, respectively, the holding pieces 26, 27 with their free end faces the annular grooves 28, 34 laterally to lock. The end pieces 23, 24 are in the areas facing each other between the annular grooves 32 with recesses or the like for receiving the holding pieces provided so that they are flush with the surface of the end face.

Durch die dargestellte Rohrverbindung wird ein Verschieben der Rohre in axialer Richtung verhindert, während sich die Rohre relativ zueinander drehen können. Wenn derartige Drehbewegungen unterbunden werden sollen, dürfen die Ringnuten 32 nicht um den gesamten Umfang der Endstücke laufen, sondern müssen entsprechend der Umfangserstreckung der hakenförmigen Ansätze 31 unterbrochen werden, so daß einzelne Nutabschnitte entstehen, in welche getrennte Haltestücke eingelegt werden können. Die Haltestücke werden hierbei vorzugsweise symmetrisch in bezug auf die Längsachse der Rohrverbindung atageordnet. Im Bedarfsfall können die Nuten 32 auch breiter als die hakenförmigen Ansäte 31 der Haltestücke 26 und. 27 gewählt werden. Hierdurch wird erreicht, daß die Rohre in beschränktem Maße in axialer Richtung gegeneinander verschieblich sind.The pipe connection shown causes the pipes to move prevented in the axial direction while the tubes rotate relative to each other can. If such rotary movements are to be prevented, the annular grooves may 32 do not run around the entire circumference of the end pieces, but must accordingly the circumferential extension of the hook-shaped lugs 31 are interrupted so that individual groove sections arise into which separate holding pieces are inserted can. The holding pieces are here preferably symmetrical with respect to the Longitudinal axis of the pipe connection is arranged. If necessary, the grooves 32 can also wider than the hook-shaped Ansät 31 of the holding pieces 26 and. 27 can be elected. This ensures that the tubes to a limited extent in the axial direction are mutually displaceable.

Der Abstand zwischen den Stirnflächen der Endstücke 23, 24 soll zweckmäßigerweise etwas größer sein als die Breite der O-Ringdichtungen.The distance between the end faces of the end pieces 23, 24 should expediently slightly larger than the width of the O-ring seals.

Claims

Claims: 1. Detachable connection of two axially aligned Pipes by means of cylindrical segment-shaped, the pipe joint overlapping, with hook-shaped Approaches in ring grooves on the surface of the pipe ends interlockingly engaging Holding pieces, the outside diameter of which - if necessary through the use of special, thick walled end pieces - equal to the outer diameter of the pipe ends outside the Retaining ring grooves and over which a sleeve with a continuously cylindrical, undercut-free The inner wall of the outer diameter of the holding pieces has almost the same inner diameter is pushed, the pipe connection by O-ring seals inserted in annular grooves is sealed, that is, that the annular grooves (28; 34) for the O-ring seals in the surface of the pipe ends (23, 24) outside the retaining ring grooves, but within the area covered by the sleeve (25) are arranged.

2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the hook-shaped lugs (31, 32) receiving the annular grooves and the O-ring seals (29, 35) receiving the annular grooves (28, 34) are arranged in pairs immediately adjacent to one another, the Ring grooves receiving hook-shaped lugs (31, 32) preferably have a smaller groove base diameter than the ring grooves (28, 34) receiving the O-ring seals (29, 35). Documents considered: German Patent No. 886 680; German utility model No. 1709 355; Belgian Patent No. 511690; French Patent No. 598,789; British Patent Nos. 752,942, 745,526; U.S. Patent Nos. 2,781,207 , 2,556,659, 2,521,127, 2121710, 372,568; Works standard sheet Angus oil seals, dated March 15, 1951 by George Angus + Co. Ltd. Newcastle upon Tyne.