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Regelventil mit Antrieb durch ein auf ein mit einem zu verstellenden
Verschlußteil verbundenes Stellglied einwirkendes Druckmittel Die Erfindung hat
ein Regelventil zum Gegenstand, zu dessen Betätigung ein Druckmittel benötigt wird.
Dieses wirkt auf ein Stellglied ein, das mit dem Verschlußteil verbunden ist, welches
Stellglied einer Federkraft entgegenwirkt, mit einem in die Druckmittelleitung zum
Stellglied eingeschalteten Druckregler.
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Die Erfindungsaufgabe besteht darin, eine Unabhängigkeit von Schwankungen
im Antriebsdruckmittel zu erreichen, was wiederum zu einer größeren Verwendungsstabilität
derartiger Regelventile führt.
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Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Stellglied
in an sich bekannter Weise entweder unmittelbar oder über eine Feder mit einem Ventil
od. dgl. verbunden ist, das einerseits unter dem Druck einer weiteren Feder und
andererseits unter dem Druck eines Druckmittels steht. Es ist bei pneumatischen
Steuereinrichtungen für automatische Druckregeleinrichtungen nicht mehr neu, die
den Steuer- mit dem Kontrolldruck verknüpfende Gesetzmäßigkeit durch einen am Gerät
angebrachten Eichmechanismus jeweils von vornherein festzulegen. Zweckmäßig bedient
man sich hierzu eines Kolbenservomotors, durch den ein aufgebrachter Druck über
ein Hebelwerk auf ein federbelastetes Steuerventil übertragen wird.
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Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
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In der Zeichnung sind in den F i g. 1 bis 4 Ausführungsbeispiele der
Erfindung näher erläutert.
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Bei der in F i g. 1 dargestellten Ausführung handelt es sich um die
thermostatische Regelung heißen Strömungsmittels, das in einer Rohrleitung 10 mit
um eine Achse 12 drehbar gelagertem Verschlußteil 11 fließt. Über einen Hebel
13 wirkt die Ventilstange 14 auf den zu verstellenden Verschlußteil11 ein, wobei
in bekannter Weise die Ventilstange 14 mit einer Membran 15 in Verbindung steht.
Dadurch entstehen zwei Druckkammern 16, 17. Eine in der Kammer 17 vorgesehene Öffnung
17 a läßt Außenluft ungehindert in diese eintreten, so daß darin Atmosphärendruck
herrscht. Eine die Ventilstange 14 umgreifende Feder 18 drückt den Verschlußteil
11 in die Schließstellung. Mit der Membran 15 kann in bekannter Weise eine Feder
19 verbunden sein, die ihrerseits mit einem Schieber oder Ventil 20 in Verbindung
steht, dem die Aufgabe zufällt, den in der Kammer 16 herrschenden Druck zu regeln.
Dieses Ventil 20 wird von einer Membran 21 abgeschlossen, die entgegen dem Druck
einer Feder 22 auf den in der Kammer 23 herrschenden Druck anspricht. Die Kammer
23 steht mit Rohrleitungen 24, 25 in Verbindung, während der Raum oberhalb der Membran
21 durch eine Öffnung 23 a mit atmosphärischer Luft angefüllt ist.
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Über die Leitung 25 mit einer Drossel 26 wird Druckluft in die Kammer
23 eingelassen. Dabei hat die Drossel eine wesentlich geringere Strömungskapazität
als der Druckregler 27, der die Druckentlastung der Kammer 23 steuert. Zu diesem
Zweck besitzt der Druckregler 27 eine auf Druck ansprechende Membran 28, die mit
der aus der Kammer 23 führenden Leitung 24 in Verbindung steht. Sie steht unter
dem Druck einer Feder 29, deren Spannung durch eine Schraube 30 einstellbar ist.
Ein Kugelventil 32 wirkt auf eine in einer Platte 34 vorgesehene Öffnung 33 in der
Weise ein, daß bei Druckbeaufschlagung der Membran 28 Druckluft aus der Kammer
23 über die Leitung 24, Öffnung 33
und eine im Druckreglergehäuse
vorgesehene Öffnung 35 in die Atmosphäre abzuströmen vermag. Der Druckregler 27
hält also einen vorbestimmten Druck in der Kammer 23 aufrecht, der auf die Membran
21 einwirkt und entsprechend die Feder 22 zusammendrückt.
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Das mit der Membran 21 in Verbindung stehende Ventil besitzt einen
Kolben 20 mit einer Ringnut 36. Diese regelt den aus der Kammer 16 zu einem Entlüftungskanal
37 verlaufenden Strömungsfluß. Mit
der Druckluftleitung
25 ist eine Abzweigleitung 38
mit der Drossel 39 verbunden,
die bei geeigneter Stellung des Kolbens 20 mit seinen Kanten 41, 42
Druckluft
über einen Durchlaß 40 in die Kammer 16 einströmen läßt.
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Andererseits führt aus der Kammer 16 eine Rohrleitung 42a zur Druckkammer
43 einer Druckregelvorrichtung 44 (Thermostat), deren Membran 45 auf
den in der Kammer 43 herrschenden Druck anspricht. Ein an der Membran 45
angebrachtes Kugelventil 46 sitzt dabei auf einer in der Kammerwandung vorgesehenen
Entlüftungsöffnung 47 auf. Es kann also sofort ein Druckausgleich stattfinden,
wenn der Kammerdruck die Spannkraft der Feder 48
übersteigt. Eine weitere
in der Druckregelvorrichtung 44 vorgesehene Kammer 49 steht über eine
Drossel 50 mit der Druckkammer 43 in Verbindung und besitzt eine Entlüftungsöffnung
51, auf der ein Kugelventil 52 aufsitzt, wodurch für gewöhnlich der Druckausgleich
über eine Entlüftungsöffnung 58 vollzogen wird. Eine um temperaturempfindliche
Elemente 54,
55 herumgelegte Feder 53 hebt bei Erreichung einer vorbestimmten
Temperatur das Kugelventil 52 von der Entlüftungsöffnung 51 ab. Die
Elemente 54 und 55 besitzen verschiedene Ausdehnungskoeffizienten, die eine
lineare Abhängigkeit der Kugelventilbewegung zur Folge haben. Bei einer über die
vorbestimmte Temperatur hinausgehenden Zunahme bewegt sich durch die Federspannung
53 das Element 54 nach unten und zieht das Kugelventil 52 von seinem Sitz
weg. Verhältnismäßig kältere Strömung wird aus der Leitung 56 zugeführt und vermischt
sich mit dem an dem Verschlußteil11 vorbeiströmenden heißen Strömungsmittel. Im
übrigen wird sich dabei folgende Wirkung ergeben: Der von Hand eingestellte Druckregler
27 bedingt eine bestimmt vorgegebene Verstellung des Verschlußteiles 11 in
der Rohrleitung 10. Zweckmäßig verstellt man dabei einen Drehknopf
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auf einer Skaleneinteilung 57; wodurch der Feder 29
eine Anfangsspannung
erteilt wird. Demzufolge wird jeder Drucküberschuß in der Druckkammer
23, der den Wert des Druckreglers übersteigt, durch die Öffnung
35 zur Atmosphäre abgeführt, und es kann also nur der Reglerdruck auf die
Membran 21 einwirken, d. h. die Feder 22 zusammendrücken. Gleichzeitig
findet über dem Durchlaß 40 ein Druckausgleich mit der Kammer 16 statt,
wobei das Ventil 20 das Abströmen von Druckluft aus der Kammer
16 in den Durchlaß 37 drosselt bzw. ganz unterbindet. Auf diese Weise
wirken also das Ventil 20 und die von der Feder 22 beaufschlagte Membran
21 als Druckregler für die Kammer 16.
Erhöht sich infolge Druckzunahme
in der Kammer 23 auch der in der Kammer 16 herrschende Druck, dann
drückt sich die Membran 15 nach unten durch und dreht den Verschlußteil11 in seine
Offenstellung. Mit einer Membrandurchbiegung nach unten ist gleichzeitig eine Zusammenpressung
der Feder 18
bedingt, die nun ihrerseits die Spannung der Feder
19 erhöht. Diese Spannkraft wirkt sich rückwirkend auf das Ventil
20 aus. Die Feder 19 vollführt eine reine Pufferfunktion und sorgt
dafür, daß die Einregelung des Ventils ohne übermäßiges Pendeln vor sich geht.
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Wird in der Rohrleitung die vorbestimmte Temperatur überschritten,
hebt die Feder 53 das Kugelventil 52 von der Entlüftungsöffnung 51 ab, so
daß sich der in der Kammer 49 vorhandene Druck mit der Atmosphäre ausgleichen
kann. Bei der dabei auftretenden Druckverminderung in der Kammer 49
ändert
sich auch der Druck über der Membran 45.
Das hat nun zur Folge, daß die Membran
45 das Kugelventil 46 von seinem Sitz abhebt und durch die Öffnung
47 auch ein Druckausgleich in der Kammer 43 erfolgt. Dadurch tritt nun eine
Druckminderung in der Kammer 16 ein, die die Feder 18 entspannt und
den Verschlußteil 11 in Schließstellung bringt.
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Die beiden Druckregelvorrichtungen 27 und 44
bewirken
unabhängig voneinander eine Regelung in den Rohrleitungen 10 und 56. Während
der Thermostatregler 44 für eine Begrenzung der höchsten Temperatur sorgt,
dient der Druckregler 27 zur Ferneinstellung des Verschlußteiles 11.
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Bei einer teilweisen Öffnung des Verschlußteiles 11
können Strömungswechsel
in der Rohrleitung 10
einen aerodynamischen Druck erzeugen, der von der Ventilfeder
19 abgefangen wird. Sollten indessen derartige Drücke die Membran 15 zum
Ventil 20
hinbewegen, dann ist das gleichbedeutend mit einer Entspannung der
Feder 19. Der in der Kammer 23
herrschende Druck ist nunmehr imstande,
das Ventil 20 entgegen der Feder 22 zu bewegen. Der über den Durchlaß
37 strömende Entlüftungsstrom aus der Kammer 16 verringert sich, und die
aus dem Durchlaß 40 erfolgende Druckzufuhr zur Kammer 16 wird erhöht.
Das hat also zur Folge, daß der in der Kammer 16 auf die Membran
15 einwirkende Druck sich nur so weit erhöht, daß gerade das auf die Welle
12
ausgeübte Drehmoment überwunden wird.
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Der in der F i g. 2 dargestellte Druckregler 60 entspricht
dem in F i g. 1 dargestellten Druckregler 27.
Er steht über eine Leitung
61 mit einer Druckkammer 62 und darin angeordneter Membran
63 in Verbindung. Oberhalb und unterhalb der Membran 63
sind Klemmscheiben
64 und 65 vorgesehen, die sowohl an einem Ventil 66 als auch
an einer damit zusammenwirkenden Feder 67 anliegen. Eine schwächere Feder
59 hält dabei das Ventil 66 in Berührung mit der Klemmscheibe 64. Der zylindrische
Ventilschaft ist in einer Bohrung 68 des Gehäuses 69 auf und ab bewegbar.
Der Ventilschaft besitzt eine Ringnut 70 und regelt damit den Druck einer
nicht dargestellten Hochdruckquelle, die das Druckmittel über eine Leitung
71 zu einer Leitung 72 befördert, die wiederum mit einer Druckkammer
73
und einer Membran 74 in Verbindung steht. Eine unmittelbare Verbindung
zwischen der Leitung 71 und der Leitung 61 ist über eine Drossel 79 hergestellt,
deren Strömungskapazität kleiner als die Entlüftungskapazität des Druckreglers
60 ist, damit dieser den Druck in der Kammer 62 zu regeln vermag.
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Über eine Gehäuseöffnung 74a steht die Membran 74 ständig mit
der Atmosphäre in Verbindung. Diese Membran teilt das Gehäuse in eine obere und
untere Kammer, wobei die untere Kammer 73 eine Druckausgleichsöffnung 76 aufweist.
Eine Feder 77 druckt auf die mit einer Stange 75 ausgerüstete Membran
74
und wirkt dem in der Kammer 73 herrschenden Druck entgegen.
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Es ergibt sich folgende Arbeitsweise: Soll die mit der Stange 75 verbundene
Schaltvorrichtung in eine bestimmte Stellung gebracht und in dieser gehalten werden,
dann stellt man zunächst den Druckregler60 entsprechend ein (Gradeinteilung
80), was die Aufrechterhaltung eines vorbestimmten Druckes in der
Kammer
62 zur Folge hat. Dieser Druck wirkt sich auf die Membran 63 aus und drückt dabei
die Feder 67 mehr oder weniger zusammen, so daß die schwache Feder 59 das Ventil
66 in einer Richtung bewegen kann, in der durch mehr oder weniger Freigabe des Druckmittels
durch die Ringnut 70 eine Erhöhung des in der Kammer 73 herrschenden Drukkes
möglich wird. Bei einem Druckanstieg in dieser Kammer erfolgt zwangläufig eine Bewegung
der Membran 74 und der Stange 75 zum Ventil 66, d. h. also auch ein Zusammendrücken
der Feder 77. In gleicher Weise erfolgt aber auch eine Spannungszunahme der Feder
67, woraus eine Rückziehkraft auf das Ventil 66 resultiert, die dem auf die
Membran 63 wirkenden Regeldruck entgegenwirkt und damit allmählich den Druckanstieg
in der Kammer 73 verringert. Es wird also verhütet, daß einmal der Druck in der
Kammer über der Membran 74 zu schnell ansteigt und zum anderen diese Membran über
eine von der Einstellung des Druckreglers 60 abhängige Bewegung hinausgeht.
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Wird nun von der Stange 75 der Schaltvorrichtung eine Bewegung in
Richtung des Pfeiles A ausgeübt, dann drückt sich die Feder 67 zusammen, was eine
Bewegung der Membran 63 gegen den in der Kammer 62 herrschenden Druck zur Folge
hat. In entsprechender Weise wird auch das Ventil 66 bewegt, wodurch eine Regelung
des Druckmittelstromes in den Rohrleitungen 71 und 72 stattfindet und schließlich
zu einer Druckminderung in der Kammer 73 führt, die dadurch zustande kommt, daß
eine stetige Druckentlastung aus der Kammer 73 über die gedrosselte Öffnung 76 erfolgt.
Mit einer Druckminderung in der Kammer 73 steigert sich automatisch die gegen die
Belastung der Schaltvorrichtung wirkende Kraft der Feder 77.
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Bei einer Bewegung in entgegengesetztem Sinne, d. h. in Richtung des
Pfeiles B, kann sich infolge der Entspannung der Feder 67 die Membran 74 von der
Membran 63 entfernen und dadurch eine Druckexpansion in der Kammer 62 einleiten.
Die dabei entstehende Bewegung der Membran 63 überträgt sich auf das Ventil 66 und
bedingt eine Druckerhöhung in der Kammer 73.
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Der in der F i g. 3 dargestellte Druckregler 81 entspricht im Aufbau
dem Druckregler 27 der F i g. 1. Der Druckregler 81 steht über eine Leitung 84 mit
einer Kammer 82 und einer Membran 83 in Verbindung. Die Kammer 82 wird vom Gehäuse
85 und von der Membran 83 begrenzt. Ein in einer Bohrung 89 laufender Ventilschaft
87 ist mittels Klemmscheiben 86 und 86 b an der Membran 83 befestigt. An der Scheibe
86 b liegt eine Feder 86 a an und drückt auf die Membran 83, wobei sie dem in der
Kammer 82 herrschenden Druck entgegenwirkt. Mit der Bohrung 89 des Gehäuses 85 steht
eine Leitung 90 in Verbindung. Durch eine Leitung 89a wirkt das Druckmittel auch
auf den unteren Schaftteil ein und führt damit einen Druckausgleich herbei. Ein
langer, mit der Bohrung 89 und der Rohrleitung 90 in Verbindung stehender Schlitz
91 stellt eine Verbindung der Leitung 90 mit einer im Schaft 87 befindlichen Öffnung
92 her. Die Schaftöffnung 92 hat unmittelbare Verbindung mit der Schaftbohrung 88,
die durch eine Drossel 93 mit der Kammer 82 verbunden ist. In einer Bohrungserweiterung
94 ist ein Ventil 95 vorgesehen, das durch eine Feder 96 in Schließstellung gehalten
wird und über eine Öffnung 97 eine Verbindung mit der von einer Membran 99 abgeschlossenen
Kammer 98 besitzt. Im Gehäuse 85 ist eine gedrosselte Entlüftungsöffnung 100 für
die Kammer 98 vorgesehen. Die Membran 99 ist zwischen Scheiben 101, 102 eingeklemmt,
wobei die Scheibe 102 über eine Stange 104 mit einer Schaltvorrichtung
verbunden ist. Auf der Scheibe 101 ruht der Ventilstößel 103 auf. Eine Feder
105 legt sich an die Scheibe 102 und übt einen Druck auf die Membran 99 aus,
der dem in der Kammer 98 herrschenden Druck entgegengerichtet ist.
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Es ergibt sich folgende Wirkungsweise: Zunächst stellt man mit der
Handregelung 106 den Druckregler 81 auf die gewünschte Stellung ein und legt
damit gleichzeitig auch die Einstellung der Stange 104 fest. Bei Regelung des Druckes
in der Kammer 62 durch den Druckregler 81 wirkt sich die Kraft der Feder 86 a auf
die Membran 83 aus. Gleichzeitig drückt die Feder 105 die Membran 99 nach oben,
d. h. zum Schaft 87 hin, und es findet ein Druckausgleich in der Kammer 98 durch
die Öffnung 100 statt. Dabei legt sich die Membran 99 an den Ventilstößel 103 und
öffnet allmählich das Ventil 95, so daß das Druckmittel aus der Leitung 90,
über die Bohrung 88 und Öffnung 97 in die Kammer 98 einströmen kann und dabei die
Membranbewegung allmählich zum Stillstand kommen läßt. Der unmittelbare Antrieb
des Ventils 95 durch die Membran 99 bedingt eine einfache Konstruktion, bei der
federnde Gestänge zwischen Membran und Ventil nicht erforderlich sind. Die Drossel
93 regelt den Druck zwischen der Kammer 82 und dem Druckregler 81.
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Wird die Stange 104 durch eine damit verbundene Schaltvorrichtung
in Richtung des Pfeiles C bewegt, dann bewegt sich auch die Membran 99 vom Schaft
87 weg, d. h., sie biegt sich nach unten durch. Gleichzeitig drückt die Feder 96
das Ventil 95 in seine Schließstellung, so daß ein ständiger Druckausgleich über
die Öffnung 100 den in der Kammer 98 herrschenden Druck bis auf Atmosphärendruck
reduziert. Die Feder 105 kann sich entspannen und setzt der Bewegung der
Kupplungsstange 104 in Richtung des Pfeiles C immer weniger Kraft entgegen.
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Die bei einer Bewegung der Kupplungsstange in Richtung des Pfeiles
D auftretenden Erscheinungen sind der Zeichnung ohne weiteres zu entnehmen.
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Nun sei noch auf die in F i g. 4 dargestellte Ausführung der Erfindung
eingegangen, bei der ein thermostatischer Druckregler 107 mit den Thermoelementen
108, 109 vorgesehen und in eine Rohrleitung 110 eingebaut ist, um eine Temperaturänderung
des diese Rohrleitung durchströmenden Druckmittels auszunutzen. Spricht nun beispielsweise
das Element 109 auf eine Temperaturerhöhung an, dann wird von einer Feder 111 ein
Kugelventil 112 von seinem Ventilsitz 113 abgehoben und dadurch der in der Kammer
114 herrschende Druck über eine Öffnung 115 zum Ausgleich mit der Atmosphäre
veranlaßt. Die Kammer 114 ist durch eine Membran 116 abgeschlossen und durch eine
Öffnung 117 mit einer oberen Kammer 118 verbunden. Ein auf der Membran 116 aufliegendes
Ventil 119 steht mit einer Druckleitung 120 in Verbindung. Dieses Ventil
wird von einer Feder 121 gegen die Membran 116 gedrückt, während eine andere Feder
122 dem in der Kammer 118 herrschenden Druck entgegenwirkt.
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Die Druckleitung 120 besitzt einen Abzweig 123 mit Drosseln 124, 125
und steht mit einem Antriebszylinder
126 in Verbindung, in dem
ein Kolben 127 durch eine Stange 128 auf und ab bewegt wird. Der Kolben 127 weist
eine Nabe 129 auf, die als Gleitlager dient. Entgegengesetzte Stirnenden 130, 131
dieser Kolbennabe legen sich an Sperrfinger 132,133 an. Diese sind am Kolben 127
mit Hilfe von Federn 134, 135 befestigt. Die Anordnung ist nun so getroffen, daß
der Umfangsflansch des Kolbens 127 eine größere axiale Ausdehnung besitzt als die
Nabe 129, so daß entgegengesetzte Enden 136, 137 des Kolbenflansches
näher an den Sperrfinger 132, 133 zu liegen kommen als die Enden 130, 131 der Kolbennabe.
Die äußeren Enden 138, 139 der Sperrfinger stehen für gewöhnlich in einer dauernden
Berührung mit der Zylinderbohrung 140, während ihre inneren Enden
141, 142 in Ringnuten 143, 144 der Stange 128 eingreifen. Diese Stange
besitzt Längsbohrungen 145, 147. Dabei steht die Längsbohrung 145 mit ihrem Abzweig
146 mit der in der Nähe des Sperrfingers 132 gelegenen Stirnseite des Kolbens 127
und die Längsbohrung 147 mit ihrem Abzweig 148 mit der in der Nähe des Sperrfingers
133 gelegenen anderen Stirnseite des Kolbens 127 in Verbindung. An den Abzweigungen
wird die Stange 128 von einem Ventil 149 umgeben, das mit einer Membran
150 verbunden ist und auf den in der Kammer 160 herrschenden Druck anspricht.
Die Kammer 160 hat eine unmittelbare Verbindung zu dem Ventil 119. Durch einen um
das Ventil 149 gelegten Ring mit radialen Entlüftungsöffnungen 161 kann die Wirksamkeit
der Abzweigungen 146 und 148 vergrößert bzw. verkleinert werden. Wenn eine Feder
162 einen Druck auf die Membran 150 ausübt, tritt eine Verschiebung des Ventils
149 in Längsrichtung der Stange 128 ein, während andererseits der in der Kammer
160 vorhandene Druck dieser Feder entgegenwirkt.
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Das in F i g. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel arbeitet nun in folgender
Weise: Zunächst wird die Stange 128 mit einer einstellbaren Schaltvorrichtung
verbunden. Dabei tritt eine Regelung des Ventils 119 gemäß der abgefühlten Temperatur
auf. Gleichzeitig damit erfolgt auch der Antrieb und die Einstellung der Stange
128. Bei einer Temperaturzunahme in der Rohrleitung 110
hebt demzufolge die
Feder 111 das Kugelventil 112
ab und stellt damit über die Öffnungen
113, 115
eine Verbindung der Kammer 114 mit der Atmosphäre her. Die Feder
122 wird zusammengedrückt und gibt das Ventil 119 mehr oder weniger frei,
das den Zustrom des Druckmittels aus der Leitung 120
zu den Kammern 1.18 und
160 steuert. Das Ventil 119 verrichtet die Arbeit eines Folgeventils, indem seine
Feder 121 das Ventil so beaufschlagt, daß es der Membran 116 zu folgen vermag
und gleichzeitig den Druck in den Kammern 118 und 160 verringert.
Führt die Membran 116 eine Bewegung zur Kammer 114 hin aus, erreicht sie
schließlich eine stabilisierende Stellung, bei der keine darüber hinausgehende Bewegung
und kein Pendeln erfolgt.
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Bei einer Druckzunahme in der Kammer 160 wird mehr und mehr die Feder
162 zusammengedrückt und das Ventil 149 in eine Stellung bewegt, in der es
das aus dem Abzweig 146 strömende Druckmittel drosselt, während gleichzeitig sich
der Abstrom aus der Abzweigung 148 erhöht. Auf diese Weise ergibt sich ein Druckanstieg
auf der nahe den Sperrfingern 132 gelegenen Fläche des Kolbens
127 und ein Druckabfall auf der nahe den Sperrfingern 133 gelegenen Kolbenfläche.
Dieser Druckunterschied bewirkt außerdem eine Anlage des Kolbens 127 am Ende seiner
Bewegung an die Außenenden der Sperrfinger 133, wodurch diese von der Zylinderwand
140 abgehoben werden. Die Kolbennabe kommt nahe der Ringnut 144 mit den Sperrfingern
133 zum Eingriff und schiebt die Stange 128 zum Ventil 149 hin. Gleichzeitig
findet auch eine Relativverschiebung der Abzweige 146, 148 zur Entlüftungsöffnung
161 statt, wobei sich eine allmähliche Umkehr des Druckgefälles einstellt.
Bei einer Druckabnahme in der Kammer 160 verlaufen diese Bewegungen in entgegengesetzter
Richtung.
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Abschließend sei noch kurz auf die bei Verschiebung der Stange 128
in den angegebenen Pfeilrichtungen auftretende Wirkung eingegangen. Bei einer Druckausübung
in Richtung des Pfeiles E bewirkt die sich relativ zur Ringentlüftungsöffnung 161
bewegende Abzweigöffnung 146 eine Drosselung des die Längsbohrung 145 durchströmenden
Druckmittels, wodurch sich der Druck auf den Kolben 127 in der Nähe der Außenenden
der Sperrfinger 132 erhöht. Dieser Druck wirkt dem auf die Stange
128
ausgeübten Druck entgegen.
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Wirkt ein Druck in Richtung des Pfeiles F auf die Kupplungsstange
128, dann übt das Druckventil 149
eine entgegengesetzte Wirkung aus.
Ein sich über die Länge des Kolbens 127 erstreckendes Druckgefälle ist zufolge der
Bewegung der Abzweigöffnungen 146, 148 relativ zum Ventil 149 einer
schnellen Änderung unterworfen und entsteht sofort dann, wenn eine dieser Öffnungen
gedrosselt wird, während die andere geöffnet bleibt, und umgekehrt. Dies ist entweder
von der auf die Kupplungsstange einwirkenden Druckrichtung oder aber von der Bewegungsrichtung
des Ventils 149 abhängig.