DE1173844B

DE1173844B - Double-walled or double-walled storage container for liquid fuels

Info

Publication number: DE1173844B
Application number: DEW31867A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Kfm Helmut Gerhard
Original assignee: Westerwaelder Eisenwerk Gerhard GmbH
Current assignee: Westerwaelder Eisenwerk Gerhard GmbH
Priority date: 1962-03-17
Filing date: 1962-03-17
Publication date: 1964-07-09

Description

Doppelwandiger oder doppelschaliger Lagerbehälter für flüssige Brennstoffe Die Erfindung betrifft einen doppelwandigen oder doppelschaligen Lagerbehälter für flüssige Brennstoffe mit starrem Außen- und Innenmantel und auf Leckstellen überwachtem Zwischenraum zwischen den beiden Mänteln.Double-walled or double-walled storage container for liquid fuels The invention relates to a double-walled or double-shell storage container for liquid fuels with rigid outer and inner jacket and monitored for leaks Space between the two coats.

Zur Überwachung des Zwischenraumes auf Leckstellen dient im allgemeinen ein im Zwischenraum untergebrachtes Absaugrohr. Um ein solches Absaugrohr anzubringen, darf der Abstand zwischen Innen-und Außenbehälter nicht zu klein sein. Um den Innenbehälter im richtigen Abstand vom Außenbehälter zu halten, sind Abstützvorrichtungen wie Ringe, Stege oder Buckel erforderlich, welche die Herstellung doppelwandiger Lagerbehälter ganz erheblich verteuern. It is generally used to monitor the gap for leaks a suction tube housed in the space. To attach such a suction tube, the distance between the inner and outer containers must not be too small. Around the inner container at the correct distance from the outer container are support devices such as Rings, ridges or humps required, which allow the manufacture of double-walled storage containers quite considerably more expensive.

Es wurde nun festgestellt, daß an sich schon ein sehr geringer Zwischenraum zwischen Außen- und Innenmantel zur tJberwachung auf Leckstellen ausreicht. Der Außenmantel kann sogar unmittelbar auf dem Innenbehälter aufliegen, wobei der für die Überwachung auf Undichtigkeiten nötige Zwischenraum durch die Walzunebenheiten und Schweißnähte gebildet wird. It has now been found that in itself a very small gap between the outer and inner sheath is sufficient to monitor for leaks. Of the The outer jacket can even lie directly on the inner container, with the for the monitoring for leaks necessary space through the unevenness of the whale and welds are formed.

Man kommt so zu einer Lösung, die grundsätzlich einem bekannten Lagerbehälter mit innerer oder äußerer Kunststoffblase ähnlich ist. Während aber bei einer solchen Kunststoffblase die Fühlersonde ohne Schwierigkeiten in einer von selbst gebildeten Erweiterung des Zwischenraumes zwischen Kunststoffblase und Behältermantel untergebracht werden kann, sind bei starrem Außen- und Innenmantel besondere Vorkehrungen notwendig, um Platz für einen Fühler zu schaffen. Bei einer bekannten Lösung wird dies dadurch erreicht, daß an der Mündung der Kontrollrohrleitung der Zwischenraum zwischen den Wandungen der beiden Behälter mittels eines Abstandhalters, z. B. einer Kalotte, erweitert ist. Diese Lösung ist umständlich und führt zu erheblichen Dichtungsschwierigkeiten. Sind Außen- und Innenmantel beide aus Blech, so ist der betreffende Lösungsvorschlag kaum wirtschaftlich durchführbar. This leads to a solution that is basically a known storage container with inner or outer plastic bladder is similar. But while with such a Plastic bubble the probe probe without difficulty in a self-made one Expansion of the space between the plastic bladder and the container jacket special precautions are necessary for rigid outer and inner sheaths, to make space for a probe. In a known solution this is thereby achieved that at the mouth of the control pipeline the space between the Walls of the two containers by means of a spacer, for. B. a dome, is expanded. This solution is cumbersome and leads to considerable sealing difficulties. If the outer and inner sheaths are both made of sheet metal, the relevant solution is suggested hardly economically feasible.

Auch ist eine Auswechslung des Fühlers unmöglich.Replacing the sensor is also impossible.

Erfindungsgemäß wird nun für die Anbringung der nötigen Erweiterung für den Leckfühler ein anfertigungstechnisch wesentlich günstigerer Weg vorgeschlagen. Dieser besteht darin, daß bei geringem Abstand zwischen Innen- und Außenmantel der letztere eine den Innenbehälter ringförmig umgebende Erweiterung aufweist, die einen Kontrollkanal zur Aufnahme eines Leckfühlers bildet. According to the invention is now for the attachment of the necessary extension For the leak sensor, a manufacturing technology that is much more favorable is proposed. This consists in the fact that with a small distance between the inner and outer jacket the latter has an extension surrounding the inner container in the shape of a ring, which has a Forms control channel for receiving a leak sensor.

Vorzugsweise besteht die Erweiterung aus einer in den Außenmantel eingerollten Sicke. The extension preferably consists of one in the outer jacket rolled bead.

In der Erweiterung kann das bekannte, zum tiefsten Punkt des Zwischenraumes reichende Absaugrohr angebracht sein. Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung befindet sich jedoch in dem Kanal ein Fühler, der an einem innerhalb des Kanals um den Behälter geführten Band oder Seil befestigt ist, wobei die Zuleitungen des Fühlers durch den Kanal und den Flanschstutzen nach außen geführt sind. Auf diese Weise kann der Fühler jederzeit herausgezogen und ausgewechselt werden. In the extension, the known can go to the deepest point of the space reaching suction tube must be attached. According to one embodiment of the invention is located However, there is a sensor in the channel, which is attached to one inside the channel around the container guided tape or rope is attached, the leads of the sensor through the channel and the flange connector are led to the outside. In this way, the The sensor can be pulled out and replaced at any time.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt F i g. 1 eine Teilansicht eines erfindungsgemäßen Lagerbehälters, F i g. 2 und 3 Schnitte durch den oberen Abschluß des Kontrollkanals in Längs- und Querrichtung bei A in Fig. 1, Fig. 4 und 5 Schnitte durch die Sohle des Kontrollkanals und des Behälters in Längs- und Querrichtung bei B in F i g. 1 und Fig. 6 bis 9 weitere Beispiele für die Ausbildungsmöglichkeiten des Kontrollkanals. Some embodiments of the invention will now be based on the Drawing described. In this FIG. 1 is a partial view of an inventive Storage container, F i g. 2 and 3 sections through the upper end of the control channel in the longitudinal and transverse directions at A in Fig. 1, Fig. 4 and 5, sections through the sole of the control channel and the container in the longitudinal and transverse directions at B in FIG. 1 and FIGS. 6 to 9 are further examples of the possibilities for designing the control channel.

Bei einem doppelwandigen Lagerbehälter bekannter Art, der aus einem druckfesten Innenmantel und einem mit geringem Abstand auf diesem aufliegenden Außenmantel besteht, weist erfindungsgemäß der Außenmantel eine den Innenbehälter ringförmig umgebende Erweiterung 1 auf, die einen Kontrollkanal zur Aufnahme eines Leckfühlers bildet und beispielsweise an der domseitigen Bodennaht angebracht ist. In a double-walled storage container of a known type, which consists of a pressure-resistant inner jacket and an outer jacket that rests on this at a small distance exists, according to the invention, the outer jacket has a ring-shaped inner container surrounding extension 1, which has a control channel for receiving a leak sensor forms and is attached, for example, to the bottom seam on the dome side.

Dieser Kanal ergibt sich dabei dadurch, daß einerseits an den Außenboden 2 und andererseits an den Außenmantelschuß 3 ein Halbrohr 4, ein U-förmiger Ring 5 oder ein Winkelring 6 angeschweißt ist (vgl.This channel results from the fact that on the one hand to the outer floor 2 and on the other hand to the outer jacket section 3 a half-tube 4, a U-shaped ring 5 or an angle ring 6 is welded on (cf.

Fig. 4,6 und 9).Figures 4, 6 and 9).

Eine noch einfachere und wirtschaftlichere Herstellung des Kanals ist erreichbar durch Einrollen einer Sicke 7 am Ende des Außenmantels 3 (F i g. 7) oder einer ähnlichen Sicke 8 in einem gewissen Abstand von dessen mit dem Boden 2 verschweißten Ende (F i g. 8). Der durch den aufgeschweißten Ring oder die eingearbeitete Sicke gebildete Kanal 1 erweitert sich an der höchsten Stelle bei 9 und geht allmählich in einen Flanschstutzen 10 über. An even simpler and more economical production of the channel can be reached by curling up a bead 7 at the end of the outer jacket 3 (Fig. 7) or a similar bead 8 at a certain distance from it the bottom 2 welded end (Fig. 8). The through the welded ring or the incorporated bead formed channel 1 widens at the highest point at 9 and gradually merges into a flange connector 10.

Von der Stelle 11, die geringfügig gegen den tiefsten Punkt 12 des Kanals versetzt ist. führt vorzugsweise ein formbeständiges Saugrohr 13 einseitig durch den halben Umfang des Kanals bis zur Ausmündung des Flanschstutzens 10. Durch dieses Saugrohr können eingedrungene Fremdstoffe abgesaugt und die etwa verwendete Kontrollflüssigkeit entleert werden. From the point 11, which is slightly towards the lowest point 12 of the Channel is offset. A dimensionally stable suction pipe 13 preferably leads on one side through half the circumference of the channel to the opening of the flange connector 10. Through This suction tube can suck out any foreign matter that has entered and any used Control fluid must be emptied.

Im Bereich des Bodens und des zylindrischen Behälterteils liegt der Außenmantel möglichst eng auf dem Innenbehälter auf, wobei der die Überwachung auf Undichtigkeiten ermöglichende Zwischenraum durch die Walzunebenheiten und Schweißnähte gebildet wird. An der Sohle des Behälters und gegebenenfalls an anderen Stellen ist ein Flacheisen eingelegt, so daß sich rechts und links davon Kanäle 14 bilden (Fig. 5). The is in the area of the bottom and the cylindrical container part Outer jacket as closely as possible on the inner container, with the monitoring on Gaps that allow leaks due to the unevenness of the roll and weld seams is formed. On the bottom of the container and, if necessary, in other places a flat iron is inserted so that channels 14 are formed to the right and left of it (Fig. 5).

Der zwischen Innenbehälter und Außenmantel liegende Kontrollraum steht vorzugsweise unter atmosphärischem Druck und erhält keine besondere Füllung. Bei etwaigen Undichtheiten des Innenbehälters austretendes Heizöl sammelt sich zwangläufig an der Sohle des Außenmantels, wo es durch die Kanäle 14 an den tiefsten Punkt 12 des Kontrollkanals 1 gelangt. The control room located between the inner container and the outer jacket is preferably under atmospheric pressure and does not receive any special filling. In the event of any leaks in the inner container, leaking heating oil inevitably collects at the sole of the outer jacket, where it passes through the channels 14 to the lowest point 12 of the control channel 1 arrives.

Durch etwaige Undichtheiten im Außenmantel eintretendes Grundwasser sammelt sich ebenfalls in der geschilderten Weise am Punkt 12. Von dort kann das eingedrungene Wasser und das sich im Zwischenraum bildende Schwitzwasser entweder durch das Saugrohr 13 abgesaugt werden, oder es wird durch eine Fühlersonde zur Anzeige gebracht. Groundwater entering through any leaks in the outer jacket also collects in the manner described at point 12. From there it can penetrated water and the condensation water that forms in the space either be sucked through the suction tube 13, or it is through a sensor probe for Display brought.

Selbstverständlich ist auch die gleichzeitige Verwendung von Fühler und Saugrohr möglich. Damit der Fühler jederzeit ein- und ausgebaut werden kann, ist er an einem innerhalb des Kanals um den Innen- behälter geführten Band oder Seil befestigt. Die Zuleitungen des Fühlers sind durch den Kanal und den Flanschstutzen nach außen geführt. It goes without saying that sensors can also be used at the same time and suction pipe possible. So that the sensor can be installed and removed at any time, is it at one inside the canal around the inner container guided tape or rope attached. The supply lines of the sensor are through the duct and the flange socket outwards.

Claims

Claims: 1. Double-walled or double-walled storage container for liquid fuels with rigid outer and inner jackets and for leaks monitored space between the two jackets, characterized in that if there is a small distance between the inner and outer casing, the latter is one of the inner containers Has an annular surrounding expansion, which has a control channel for receiving a leak sensor forms.

2. Storage container according to claim 1, characterized in that the Extension of a ring of semicircular, tightly connected to the outer jacket, angular, U- or V-shaped cross-section (Fig. 4, 6 and 9).

3. Storage container according to claim 1, characterized in that the Extension consists of a bead rolled into the outer jacket (Fig. 7 and 8th).

4. Storage container according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the channel (1) at the highest point in a flange socket (10) passes.

5. Storage container according to one of the preceding claims, characterized characterized in that there is a sensor in the channel, which is connected to an inside of the channel around the container guided tape or rope is attached, with the supply lines of the sensor are guided to the outside through the duct and the flange connection.

Considered publications: German utility model no. 1,785,184, 1,820,098, 1,826,015, 1831582; U.S. Patent No. 1,886,074; »Technical Surveillance ”, 1961, No. 8, pp. 307 and 308.