DE2311953A1

DE2311953A1 - MONITORING DEVICE FOR A DOUBLE-WALLED STORAGE CONTAINER

Info

Publication number: DE2311953A1
Application number: DE2311953A
Authority: DE
Inventors: Werner Siegmund
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1973-03-08
Filing date: 1973-03-08
Publication date: 1974-09-12

Description

"Überwachungseinrichtung für einen doppelwendigen Lagerbehälter" Die Erfindung betrifft eine Überwachungseinrichtung für einen, aus einem starren Außenbchälter und einer flexiblen Innenhülle bestehenden doppelwandigen Lagerbehalter für Heizöl oder dergleichen, bei dem im Manteiraum entlang der Außenbehälterrinnenwand ein oben außerhalb des Manteiraumes endendes Rohr bis zum Boden des Manteiraumes geführt und in dem Rohr eine Meßleitung verlegt ist, die eine im Rohr im Bereich des Bodens angeordnete auf Leckflüssigkeit ensprechende Sonde mit einem außerhalb des Behälters angeordneten Leckanzeigegerät verbindet, Die Erfindung geht dabei von einem mit einer derartigen Überwachungseinrichtung ausgerüsteten Vorratsbehälter für flüssige Brennstoffe aus (DT-Gbm 1911 974). "Monitoring device for a double-turn storage container" The invention relates to a monitoring device for a rigid one Outer container and a flexible inner shell consisting of double-walled storage container for heating oil or the like, in the case of the jacket space along the outer container channel wall a pipe ending at the top outside of the mantle room to the floor of the mantle room out and in the pipe a measuring line is laid, the one in the pipe in the area the bottom arranged on leakage liquid corresponding probe with an outside of the container arranged leak detector connects, the invention is thereby from a storage container equipped with such a monitoring device for liquid fuels from (DT-Gbm 1911 974).

Wenngleich in der Praxis zur Absicherung doppelwandiger Heizölbehälter bzw.Albeit in practice to protect double-walled heating oil tanks respectively.

von Lägerbehältern mit einer Innenhülle aus Kunststoff, die auf dr Erzeugung eines Unterdruckes im Mantelraum besierenden vacumetrischen Leckanzeigeeinrichtungen weit verbreitet sind, so besteht doch daneben für die gattungsmäßigen Überwachungseinrichtungen in den Fälien ein Bedarf, in denen sich ein Unterdruck im Manteiraum entweder nicht erzeugen oder über einen längeren Zeitraum nicht aufrechterhalten läßt. Derartige Bedarfsfälle lassen sich aus einem Aufsatz über flexible Tanks aus kunststoffbeschichtetem Gewebe (Maschinenmarkt, Würzburg, Jahrgang 74 (1968) Nr. 44, Seite 833) herleiten. Es wird an dieser Stelle auf hingewissen, daß sich flexible Tanks in jeder Fcrm als Auskleidung für bestehende Betoniegerräume verwenden lassen. Diese Lagerräume aus Beton oder aus anderen ähnlichen Materialien lassen sich nicht immer gasdicht ausführen und es gibt durchaus Fälle, wo diese Lagerräume bzw. Lagerbehälter eine zwar flüssigkeitsdichte aber nicht gasdichte poröse Wand aufweisen.of storage bins with a plastic inner shell that is placed on dr Generation of a vacuum in the shell space bespoke vacumetric leak indicators are widespread, there is also a generic monitoring device in those cases where there is no negative pressure in the room either can be generated or not maintained over a longer period of time. Such Requests can be made from an attachment using flexible tanks made of plastic-coated Fabric (Maschinenmarkt, Würzburg, Volume 74 (1968) No. 44, Page 833). It is pointed out at this point that flexible tanks can be found in every Fcrm Can be used as lining for existing concrete rooms. These storage rooms made of concrete or other similar materials cannot always be gas-tight run and there is quite cases where these storage rooms or storage containers have a liquid-tight but not gas-tight porous wall.

Wenngleich die Erfindung in erster Linie bei bestimmten zylindrischen Lagerbehältern Anwendung finden soll, so soll sie auch für Lagerbehälter von davon abweichender Form geeignet sein. Für letztere ist es von erhöhter Bedeutung, daß die Meßleitung zuverlässig verlegt ist, wofür das die Meßleitung aufnehmende im Mantelraum verlegte Rohr eine wertvolle Hilfe darstellt.Although the invention primarily applies to certain cylindrical ones If storage containers are to be used, it should also be used for storage containers of them different shape be suitable. For the latter it is of increased importance that the measuring line is reliably laid, for which the measuring line receiving im The pipe installed in the jacket space is a valuable aid.

Bei allen Überwachungseinrichtungen dieser Art stellt sich jedoch das Problem, die flexible Innenhülle an der unteren Mündung des Rohres gegen Beschädigungen durch das Rohrende zu schützen, da die Gefahr besteht, daß die Kanten des Rohrendes in die unter der Auflast der Flüssigkeitsfüllung stehende flexible Kunststoffolie einschneiden. Es :st also das Rohrende, wie in der DT-AS 1 210 381 dargestellt, einzuziehen und abzurunden oder es sind Rohre aus Kunststoff zu verwenden. Die Elastizität von KunsFstoffrohren kann jedoch zumindest unter der Auflast der FlüssigkeitsfL":-llng zu einer Verformung derselben führen, so daß die Sonde nur bei leerem Tank in das Rohr eingeführt werden kann. Dieses Einführen von oben wird dann besonders schwierig, wenn bei von der zylindrischen Form abweichenden Lagerbehältern das Rohr nicht auf kürzestern Wege zum Boden geführt werden kann, sondern, um scharfe Krümmungen in demselben zu vermeiden, schräg im Mantelraum verlegt werden rnuß. In diesen Fällen ist es schwierig, die Sonde von oben bis zur tiefsten S;v3ile im Mantelraum zu schieben und es besteht die Gefahr, daß sich die Sonde bei zu kleinem Rohrdurchmesser irn Rohr verklemmt und bei zu groß gewähltem Rohrdurchmesser die Meßleitung eine Schleife bildet, so daß der Eindruck entsteht, dC :Meßleitung wäre bis zur Schle verlegt, ohne daß dies tatsächlich der Fall ist.With all monitoring devices of this type, however, arises the problem, the flexible inner sleeve at the lower mouth of the pipe against damage to protect by the pipe end, as there is a risk that the edges of the pipe end into the flexible plastic film under the load of the liquid filling incise. It: is the end of the pipe, as shown in DT-AS 1 210 381, Draw in and round off or use plastic pipes. The elasticity plastic pipes can, however, at least under the load of the liquid flow ": - llng lead to a deformation of the same, so that the probe can only enter the tank when the tank is empty Tube can be inserted. This introduction from above becomes particularly difficult, if the tube does not open in the case of storage containers deviating from the cylindrical shape shortest paths to the ground, but to make sharp bends in To avoid the same, they must be laid diagonally in the shell space. In these cases it is difficult to push the probe from above to the deepest S; v3ile in the jacket space and there is a risk that the probe will get lost if the pipe diameter is too small The pipe is jammed and if the pipe diameter is too large, the measuring line forms a loop forms, so that the impression arises, dC: measuring line would be laid up to the Schle, without this actually being the case.

Um dies auszusch ießen bzw. kontrollieren zu können, muß daher die Überwachungseinrichtung vor dem Einbringen der Hülle in den Lagerbehälter montiert werden.In order to be able to exclude or control this, the Monitoring device installed before the casing is introduced into the storage container will.

Aufgabe der Erfindung ist es,die eben geschilderten Nachteile zu vermeiden und eine Überwachungseinrichtung zu schaffen, bei der die Sonde jederzeit überprüft und unabhängig clavon, ob der Lagerbehälter gefüllt ist, ausgewechselt werden kann.The object of the invention is to avoid the disadvantages just outlined and to provide a monitoring facility with which the probe checks at all times and can be exchanged regardless of whether the storage container is full.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein zweites Rohr von oben im Mantelraum bis zum Boden geführt und mit dem die Meßleitung aufnehmenden ersten Rohr zu einem durchgehenden Rohr verbunden ist, daß das durchcehende Rohr im Bereich des Bodens perforiert ist und daß im zweiten Rohr ein Zugmittel verlegt und zum Verschieben der Sonde an die Sonde angeschlossen ist.This object is achieved in that a second Pipe led from above in the jacket space to the floor and with the measuring line receiving first pipe is connected to a continuous pipe that the Durchcehende pipe is perforated in the area of the floor and that a traction device is installed in the second tube and is connected to the probe for moving the probe.

Für nicht metallische Lagerbehälter, d.h. für Lagerbehälter als Beton, Asbest oder dergleichen, für die die Erfindung in erster Linie gedacht ist, ist vorgesehen, daß das erste und zweite Rohr eine durchgehende, etwa U-förmige Kupferrohrschleife gleichbleibenden Durchmessers sind.For non-metallic storage containers, i.e. for storage containers as concrete, Asbestos or the like for which the invention is primarily intended is provided that the first and second pipe form a continuous, approximately U-shaped copper pipe loop constant diameter.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further refinements of the invention are set out in the subclaims described.

Die erfindungsgemäße Überwachungseinrichtung bietet die Möglichkeit, die Sonde schar und zuverlässig an die tiefste Steile im Rohr zu bringen und es wird vermieden, daß ein im Bereich des Bodens endendes Rohr die innenhülle beschädigt, da beide Rohrenden außerhalb des Tankes liegen.The monitoring device according to the invention offers the possibility of to bring the probe sharply and reliably to the deepest part of the pipe and it this prevents a pipe ending in the area of the bottom from damaging the inner shell, because both pipe ends are outside the tank.

Die beigefügten Abbildungen zeigen schematisch Ausführungsbeispiele der Erfindung.The attached figures show schematically exemplary embodiments the invention.

Es zeigt Figur 1 einen zylindrischen Lagerbehälter im Schnitt, ausgerüstet mit einer Überwachungseinrichtung Figur 2 einen Ausschnitt aus Figur Figur 3 einen Längsschnitt durch einen zylindrischen Lagerbehälter.It shows Figure 1 a cylindrical storage container in section, equipped with a monitoring device Figure 2 shows a section from Figure 3 a Longitudinal section through a cylindrical storage container.

In Figur 1 ist eine Überwachungseinrichtung für einen, aus einem starren Außenbenältor 1 und einer flexiblen Innenhülle bestehenden doppelwandigen Lagerbehälter 2 für Heizöl dargestellt, bei dom irn Mantelreum 3 entlang der Außenbehälterinnenwand ein oben außerhalb des Mantelraumes 3 endendes Rohr 11 bis zum Boden des Mantelreumes 3 geführt und bei dem in dem Rchr 11 eine Meßleitung 5 verlegt ist, die eine im Rohr 11 im Bereich des Bodens angeordnete auf Leckflüssigkeit ansprechende Sonde 6 mit einem außerhalb des Behälters 1 angeordneten Leckanzelge gerät 7 verbindet. Das erste Rohr 11 geht hier nahtlos in ein zweites Rohr 12 über, das ebenfalls von oben im Mantelraum 3 bis zum Boden geführt ist und bildet zusammen mit dem zweiten Rohr 12 ein durchgehendes Rohr 13. Das durchgehende Rohr 13 ist im Bereich des Bodens perforiert, d.h. es sind entsprechende Öffnungen 14 vorgesehen, durch die in den Mantelraum 3 eindringende Leckflüssigkeit ins Innere des durchgehenden Rohres 13 gelangen kann und damit in den Bereich der Sonde 6 kommt. Im zweiten Rohr 12 ist ein Zugmittel 15 verlegt und zum Verschieben der Sonde 6 an die Sonde angeschlossen.In Figure 1 is a monitoring device for one, from a rigid Außenbenältor 1 and a flexible inner shell existing double-walled storage container 2 shown for heating oil, at dom in jacket space 3 along the inner wall of the outer container a tube 11 ending at the top outside of the jacket space 3 to the bottom of the jacket space 3 and in which a measuring line 5 is laid in the Rchr 11, the one arranged in the tube 11 in the region of the bottom which responds to leakage fluid Probe 6 with a device arranged outside the container 1 Leckanzelge 7 connects. The first tube 11 merges seamlessly into a second tube 12, which is also from is guided up in the shell space 3 to the floor and forms together with the second Tube 12 is a continuous tube 13. The continuous tube 13 is in the area of the floor perforated, i.e. corresponding openings 14 are provided through which the Leakage fluid penetrating into the shell space 3 into the interior of the continuous pipe 13 can reach and thus comes into the area of the probe 6. In the second tube 12 is a traction means 15 is laid and connected to the probe to move the probe 6.

Das Leckanzeigegerät 7, ausgerüstet mit einer optischen Einrichtung 8 und einer akustischen Warneinrichtung 9 ist an eine Stromquelle 10 angeschlossen und an der lösbaren Verbindungsstelle 18 unmittelbar auf das Rohr 11 aufgesetzt. Zum Herausziehen der Sonde 6 über die Meßleitung 5 ist die Verbindungsstelle 18 zu lösen. Diese etwas umständliche Art ist in dem Beispiel deswegen gewählt worden, um ein unbefugtes Herausziehen der Sonde 6 zu erschweren. The leak detector 7, equipped with an optical device 8 and an acoustic warning device 9 is connected to a power source 10 and placed directly on the pipe 11 at the detachable connection point 18. The connection point 18 is used to pull the probe 6 out via the measuring line 5 to solve. This somewhat cumbersome type has been chosen in the example because in order to make unauthorized pulling out of the probe 6 more difficult.

Das Zugmittel 15 kann beispielsweise eine Kette sein. In der in Figur 2 dargestellten Ausführung ist-das Zugmittel ein Schlauch 19, der an seinen oberen, nicht dargestellten Ende an die Saugleitung einer Pumpe anschließbar ist. Der Schlauch 19 wird beispielsweise dann an die Saugleitung der Pumpe angeschlossen, wenn die Sonde 6 einen Alarm ausgelöst hat und zunächst festgestellt werden soll, ob der Alarm durch ein Leck des Innenbehälters, d.h. durch Öl, oder durch ein Leck des Außenbehälters, d.h. durch Wasser, ausgelöst ist. Der Schlauch 19 kann jedoch auch bei der Montage der Innenhülle an die Saugleitung einer Vacuumpumpe angeschlossen werden, um vorübergehend im Mantelraum einen Unterdruck zu erzeugen, der die Innenhülle so lange am Außenbehälter festhält, bis diese haltende Spannringe 20 (sh. Figur 3) eingebracht sind. In diesen Falle sind natürinch die Ringräume zwischen der Meßleitung 5 und dem oberen Ende des Rohres 11 und dem Schlauch 19 und dem oberen Ende des zweiten Rohres 12 luftdicht abzuchl ießen. The traction means 15 can for example be a chain. In the in figure 2 is the embodiment shown - the traction means a hose 19, which at its upper, end, not shown, can be connected to the suction line of a pump. The hose 19 is then connected to the suction line of the pump, for example, when the Probe 6 has triggered an alarm and it should first be determined whether the Alarm through a leak in the inner container, i.e. through oil, or through a leak in the Outer container, i.e. triggered by water. However, the hose 19 can also connected to the suction line of a vacuum pump during the assembly of the inner shell are to temporarily generate a negative pressure in the shell space, which the inner shell holds on to the outer container until these holding clamping rings 20 (see Fig 3) are introduced. In this case, of course, are the annular spaces between the measuring line 5 and the upper end of the tube 11 and the hose 19 and the upper end of the second tube 12 airtight.

Am oberen Ende des Schlauches 19 kann auch ein nicht dargestelltes Rückschlagventil vorgesehen sein, um nach dem Stillsetzen oder Entfernen der Vakuumpumpe den durch diese erzeugten Unterdruck im Mantelraum zum mindesten eine gewiße Zeit aufrecht erhalten zu können.At the upper end of the hose 19 can also be a not shown Check valve can be provided after shutting down or removing the vacuum pump the negative pressure generated by this in the shell space at least for a certain time to be able to maintain.

Fig. 2 zeigt weiterhin, daß der Schlauch 19 an einen Schlauchnippel eines offenen Käfigs 16 angeschlossen ist, der im Nippel eine durchgehende Bohrung 17 aufweist, so daß das Innere des Schlauches 19 mit dem Inneren des Rohres 13 und damit mit dem Nantelraum 3 in Verbindung steht. Der offene Käfig 16 dient als Träger für die Sonde 6, die als Kaltleiter ausgebildet ist und verbindet den als Zugelement dienenden Schlauch 19 mit der Meßleitung 5. Zum Festklemmen derselben ist eine Kabelklemme 18 vorgesehen. Es sei an dieser Stelle noch darauf hingewiesen, daß der Mantelraum 3 in an sich bekannter Weise mit flüssigkeitsdurchlässigem Schaumstoff 4 ausgekleidet ist.Fig. 2 also shows that the hose 19 is connected to a hose nipple an open cage 16 is connected, which has a through hole in the nipple 17 has so that the interior of the hose 19 with the interior of the tube 13 and so that it is in communication with the Nantelraum 3. The open cage 16 serves as a carrier for the probe 6, which is designed as a PTC thermistor and connects the as a tension element serving hose 19 with the measuring line 5. To clamp the same is a cable clamp 18 provided. It should be noted at this point that the jacket space 3 lined with liquid-permeable foam 4 in a manner known per se is.

Dieser Schaumstoff 4 ist in den Figuren 1 und 3 der Deutlichkeit halber nicht dargestellt. Der Schaumstoff 4 dient einmal dem Schutz der flexiblen Innenhülle 2 zum anderen der Aufrechterhaltung des Mantelraumes, d.h. er dient auch als Abstandshalter.This foam 4 is shown in Figures 1 and 3 for the sake of clarity not shown. The foam 4 serves on the one hand to protect the flexible inner shell 2 on the other hand, the maintenance of the shell space, i.e. it also serves as a spacer.

In Fig. 3 ist eine Ausführung der Erfindung dargestellt, bei der die durchgehende Leitung 13 auf einer Seite des zylindrischen Lagergehälters verlegt ist. Ein- derart geformtes Rohr 13 läßt sich ohne Schwierigkeiten als Ganzes durch den Dom des Lagerbehälters 1 einbringen, wiihrend bei der Ausftihrung nach Fig. 1 das durchgehende Rohr 13 aus Teilstücken zusammenzusetzen ist, wobei Jedoch die Naht nicht in einem Bereich des Rohres 13 liegen sollte, der beim Auswechseln der Sonde 6 von dieser durchfahren wird.In Fig. 3, an embodiment of the invention is shown in which the continuous line 13 laid on one side of the cylindrical storage container is. A tube 13 shaped in this way can be passed through as a whole without difficulty insert the dome of the storage container 1, while in the embodiment according to Fig. 1, the continuous tube 13 is to be assembled from sections, but the Seam should not be in an area of the tube 13 that when replacing the Probe 6 is passed through by this.

Claims

1. Monitoring device for one, from a rigid outer container and a flexible inner shell consisting of a double-walled storage container for heating oil or the like, in the case of a top in the jacket space along the inner wall of the outer container Pipe ending outside the shell space led to the bottom of the shell space and a measuring line is laid in the pipe, the one in the pipe in the area of the ground arranged on leakage responsive probe with an outside of the container arranged leak detector connects, characterized in that a second Pipe (12) guided from above in the shell space (3) to the floor and with which the measuring line (5) the receiving first tube (11) is connected to a continuous tube (13), that the continuous tube (13) is perforated in the area of the bottom, and that in second tube (12) a traction means (15) is laid and to move the probe (6) the probe (6) is connected.

2. Monitoring device according to claim 1, characterized in that that the first tube (11) and the second tube (12) have a continuous approximately U-shaped Copper pipe loop are constant diameter.

3. Monitoring device according to one of claims 1 and 2, characterized characterized in that both tubes (11, 12) or both line branches of the continuous Tube (13) arranged side by side on one and the same side of the container in the shell space are0

4. Monitoring device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the probe (6) is arranged interchangeably in an open cage (16) which on the one hand with the cable of the measuring line (5) on the other hand with the traction means (15, 19) is connected.

5. Monitoring device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the probe (6) is a PTC thermistor.

6. Monitoring device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the traction means is a plastic hose (19) in the area its connection to the probe (6) or a cage (16) carrying the probe (6) Connected to the shell space (3) via a bore (17) in the nipple of the cage (16) is, and that the upper end of the plastic hose (19) to the suction port of a Pump can be connected.

7. Monitoring device according to claim 6, characterized in that that the annular space between the cable of the measuring line (5) and the upper end of the tube (13) as well as the annular space between the plastic tube (19) and the second obeyen end of the tube (13) can be temporarily closed airtight t d.