DE2735621C3

DE2735621C3 - Piping system for a tank battery

Info

Publication number: DE2735621C3
Application number: DE19772735621
Authority: DE
Inventors: Herbert 3563 Dautphetal Kremer
Original assignee: METALLWERK ROTH KG 3563 DAUTPHETAL
Current assignee: METALLWERK ROTH KG 3563 DAUTPHETAL
Priority date: 1977-08-06
Filing date: 1977-08-06
Publication date: 1980-02-07
Also published as: DE2735621B2; DE2735621A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Rohrleitungssystem zur gemeinsamen Befüllung, Belüftung und Entleerung der Einzelbehälter einer aus mindestens zwei Einzelbehältern bestehenden Tankbatterie, wobei das Rohrleitungssystem mittels Abzweigrohren an Behälterstutzen angeschlossen ist, die sich an der Oberseite oder nahe bei der Oberseite der Einzelbehälter befinden.The invention relates to a pipeline system for common filling, ventilation and Emptying the individual containers of a tank battery consisting of at least two individual containers, wherein the pipeline system is connected to tank nozzles by means of branch pipes, which are located on the Top or near the top of the individual containers.

Tankbatterien werden umfangreich zur Lagerung von Heizöl verwendet, wenngleich ihre Verwendung hierauf nicht beschränkt ist und auch beliebig andere flüssige Medien gelagert werden können. Die Einzelbehälter solcher Tankbatterien bestehen heute meist aus Kunststoff, während früher oft Stahlblech als Material verwendet wurde.Tank batteries are used extensively for the storage of heating oil, although their use is based on this is not restricted and any other liquid media can also be stored. The single container Such tank batteries are mostly made of plastic today, while sheet steel was often used as the material in the past was used.

Die Einzelbehälter einer Tankbatterie sollten möglichst gleichzeitig und gleichmäßig gefüllt und entleert werden. Dies ist insbesondere bei Kunststoffbehältern wichtig, da der statische Druck der Füllung die Einzelbehälter auszuheulen versucht Bei gleicher Füllhöhe aller Einzelbehälter wird dem Ausbeulen dadurch entgegengewirkt, daß sich die Wände benachbarter Behälter aneinander abstützen. Eine gleichzeitige Befüllung aller Behälter ist auch deshalb zu wünschen, daß der Füllvorgang möglichst unkompliziert vonstatten geht und eine Befüllung mit Überdruck nicht erforderlich ist, so daß die Einzelbehälter immer nur r> dem statischen Druck der Flüssigkeit ausgesetzt sind.The individual containers of a tank battery should be filled and emptied simultaneously and evenly, if possible. This is particularly important with plastic containers, since the static pressure of the filling tries to howl out the individual containers. With the same filling height of all individual containers, the bulging is counteracted by the fact that the walls of adjacent containers are supported on one another. A simultaneous filling of all containers is therefore to be hoped that the filling process as simple as possible proceeds and a filling with pressure is not required, so that the individual containers only r> are exposed to the liquid to the static pressure.

Früher wurde eine gleichmäßige Befüllung damit erreicht, daß ein Sammelrohr an die Unterseite jedes Einzelbehälters angeschlossen wurde. Dadurch hat sich nach dem Punzip der kommunizierenden Rohren eine -to genau gleiche Füllhöhe aller Einzelbehälter automatisch eingestellt. Dieser Vorteil hinsichtlich der Funktion wurde aber mit dem schwerwiegenden Nachteil erkauft, daß die Anschlußstellen der Fulleitung unter dem statischen Druck der Füllhöhe stehen. Bei undichten Anschlüssen läuft deshalb Flüssigkeit aus. was |e nach Beschaffenheit der Flüssigkeit eine große Gefahr darstell! Man ist deshalb <u der sogenannten Obcnbe füllung übergegangen, d. h. das Sammelrohr ist an cK· Oberseite der F.m/elbehalter angeschlossen Oie An ,0 Schlüsse stehen deshalb auch bei gefüllten Behältern mehl unter Drink l'ankhattcrien mit ObuibcfulUing und gleichzeitiger ( iillung aller Fin/t !behälter sn.d ζ Β ans dem Hl GM 70 44 121 um! der Dl· OS 21 !2Ki") bek.inntIn the past, even filling was achieved by connecting a collecting pipe to the underside of each individual container. As a result, according to the hallmark of the communicating pipes, a -to exactly the same fill level of all individual containers has automatically set. This advantage in terms of function was bought with the serious disadvantage that the connection points of the filling line are under the static pressure of the filling level. In the event of leaky connections, liquid will therefore leak out. which, according to the nature of the liquid, represents a great danger! The so-called object filling has therefore been passed over, i.e. the collecting pipe is connected to the top of the container. t! container sn.d ζ Β ans dem Hl GM 70 44 121 um! der Dl · OS 21 ! 2Ki ") known

In ,! iTi I)LGM 7044 121 ist nur die f ulkiliirig d.irt'i'^u li! und beschrieben. In i-.den tinzclbehalter ragt cm Siaurohr. dessen unter«·'. I ride tiefer liegl ,'.Is die CHifrfl.il he der t ull'ing. wenn lie f ui/i !behälter bis /ur iuUjiigcn Huhu gelullt Mud. Av.: uaicrun Lüde jedes .... Staurohres befindet sich eine Drosselöffnung, wobei der Gesamtquerschrtitt aller Drosselöffnüngert kleiner ist als der Querschnitt des Sammelrohres, von dem die Staurohre abzweigen. Hierdurch erreicht man eine gleichmäßige Befüliung aller Einzelbehälter, da sich im j5 Sainmelrohr ein statischer Druck aufbaut, der über die gesamte Länge des Samtrlelrohres gleich groß ist, so daß der Durchfluß oro Zeiteinheit an allen Drosselöffnungen gleich istIn ,! iTi I) LGM 7044 121 is just the f ulkiliirig d.irt'i '^ u li! and described. The tinzclbehalter protrudes cm. whose under «· '. I ride deeper, '. Is the CHifrfl.il he der tull'ing. when ran f ui / i! container to / ur iuUjiigcn Huhu lulled Mud. Av .: uaicrun Lüde each .... Pitot tube there is a throttle opening, whereby the total cross section of all throttle openings is smaller than the cross section of the collecting tube from which the pitot tubes branch off. This achieves a uniform filling of all individual containers, since a static pressure builds up in the j5 Sainmel pipe, which is the same over the entire length of the Samtrlel pipe, so that the flow oro time unit is the same at all throttle openings

In der PE-OS 23 12 835 sind außer der Fülleitung auch eine Entlüftungsleitung und eine Entnahmeleitung dargestellt Jede dieser drei Leitungen hat Abzweigungen zu den Einzelbehältern. An jedem Einzelbehälter befinden sich drei Anschlußstutzen für die Abzweigungen. Entlüftungsleitungen sind notwendig, um beim Füllen der Tankbatterie ein leichtes Entweichen der von der einlaufenden Flüssigkeit verdrängten Luft zu ermöglichen. In der DE-OS 23 12 835 ist ein Entlüftungssystem beschrieben, durch das das Sammelrohr der Fülleitung so entlüftet wird, daß sich im Sammelrohr ein freier Flüssigkeitsspiegel ausbilden kann, so daß auch bei der geringen Füllgeschwindigkeit noch eine gleichmäßige Füllung aller Einzelbehälter gewährleistet istIn the PE-OS 23 12 835 are in addition to the filling line a vent line and a withdrawal line are also shown. Each of these three lines has branches to the individual containers. There are three connection nozzles for the branches on each individual container. Vent lines are necessary to ensure that the tank battery can easily escape when the tank battery is being filled to allow displaced air for the incoming liquid. In DE-OS 23 12 835 is a ventilation system described, through which the collecting pipe of the filling line is vented so that it is in the collecting pipe can form a free liquid level, so that even at the low filling speed there is still a uniform filling of all individual containers is guaranteed

Bekannt ist auch eine Tankbatterie (DE-GM 70 05 526), bei der Fülleitung, Entlüftungsleitung und Entnahmeleitung an einen einzigen Stutzen an jedem Behälter angeschlossen sind. Bei ^eser bekannten Tankbatterie mündet die FOlleitung in einen ersten Einzelbehälter, während die anschließenden Einzelbehälter jeweils über Verbindungsleitungen miteinander verbunden sind. Aus dem letzten Einzelbehälter mündet eine En^üftungsleitung aus. Bei einer solchen Batterie wird zuerst der erste Behälter vollständig gefüllt danach der zweite usw., d. h. eine gleichzeitige Befüllung der Einzelbehälter findet nicht statt Dieses System erfordert Einzelbehälter, die für relati/ große Innendrücke ausgelegt werden müssen, da eine Füllung der Batterie nur unter Überdruck möglich ist.Also known is a tank battery (DE-GM 70 05 526), with the filling line, vent line and Sampling line are connected to a single nozzle on each container. Known by ^ eser Tank battery, the oil line opens into a first individual container, while the subsequent individual container are connected to each other via connecting lines. Exits from the last individual container a ventilation line. With such a battery, the first container is completely filled first the second etc., d. H. the individual containers are not filled at the same time. This system requires individual containers that have to be designed for relatively large internal pressures, as the Battery is only possible under overpressure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rohrleitungssystem der eingangs genannten Art, also ein System, mit dem Einzelbehälter einer Tankbatterie gleichzeitig gefüllt werden, so auszubilden, daß weniger Armaturen benötigt werden als bei den bekannten Tankbatterien, bei denen sich mehrere Sammelleitungen über die Einzelbehälter hinweg erstrecken.The invention is based on the object of providing a pipeline system of the type mentioned at the outset, ie a system to be filled with the individual container of a tank battery at the same time, so train that less Fittings are required than with the known tank batteries, in which there are several collecting lines extend over the individual containers.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Rohrleitungssystem ein Sammelrohr aufweist, das durch eine Zwischenwand in eine als Fülleitung dienende Füllkammer und eine als F.ntlüf tungsleitung dienende F.ntlüftungskarr.mer unterteilt ist. wobei das Sammelrohr zwei Anschlußstutzen aufweist, von denen der eine mit der 1 ullkammer und der andere mit der F.ntlüftungskammer verbunden ist. und die von dem Sammelrohr zu den F.inzelbehaltern abgehenden Abzweigrohre ebenfalls eine I ullkammer und eine Entlüftungsk.immer aulueisen.die mit den entsprechen deri Kamnitτη des Sammelrohres und mit d· ;i Einzelhrhältern verbunden sindThis object is achieved according to the invention in that the pipeline system has a collecting pipe has that through a partition in a than Filling line serving filling chamber and a F.ntlüftungskarr.mer serving as F.ntlüf tungsleitung is divided. wherein the collecting pipe has two connecting pieces, one of which with the 1 ullkammer and the other is connected to the ventilation chamber. and those of The branch pipe leading to the individual containers also has a filling chamber and a Always remove the ventilation circuits that correspond to the deri Kamnitτη of the collecting pipe and with d ·; i Single ear holders are connected

Bei einem so ausgelMdeten Rohrleitiingssvstem siod die r/^iiflungsleitung und die I iilleiliing in i-mem Rohr vereinigt Anstelle von zwei Vmaturvitt en vvnil deshalb nut ein \: '.atiirentcil benotigt /w.c wird t\n solches \i in.iturenieil einen kjenngfi.gig gelieren Werkstofidiifwai'.l erfordern ,ils ein Arm.itiirrnteil fur eine gewöhnliche I iilleiliing. |i\loih ist il> ' Werkstoff aufwand weil geringer als bei getrennten I illcitiuit.·. n Uüii LiHluftüÜgsl.eitungc:!!. I U! befuüupg 'jr.d LuÜU'lUHg befindet sich an jedem Einzelbehälter nur ncch ein Anschluß. Dadurch wird auch die Zahl dor Anschlußstutzen an den Einzelbehältern geringer. Entsprechend verringert sich die Zahl von Überwurfmuttern, mit denen die Abzweigleitungen an den Einzelbehältern befestigt werden. Insgesamt erreicht man dadurch eine wesentliche Einsparung an Materialaufwand, Arbeits aufwand für die Herstellung und Arbeitsaufwand für dieWith a pipeline system designed in this way, the r / ^ iiflungsleitung and the Iilleiliing in i-mem pipe are combined instead of two Vmaturvitt en vvnil therefore only one \: ' .gig gelling material diffe'.l require ils an arm. | i \ loih is il>'material expenditure because less than with separate I illcitiuit. ·. n Uüii LiHluftügsl.eitungc: !!. IU! befuüupg 'jr.d LuÜU'lUHg there is only one connection on each individual container. This also reduces the number of connecting pieces on the individual containers. The number of union nuts with which the branch lines are attached to the individual containers is correspondingly reduced. Overall, this results in a substantial saving in material costs, labor costs for the production and labor costs for the

Montage der Armaturen. Die Funktionsfähigkeit der Tankbatterie wird durch die Zusammenlegung von Fülleitung und Entlüftungsleitung in keiner Weise beeinträchtigtAssembly of the fittings. The functionality of the tank battery is ensured by merging Fill line and vent line are not impaired in any way

Weitere Einspaningen erhält man mit einer Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 3, weil in diesem Fall auch besondere Anschlüsse für die Entleerungsleitung entfallen. Es genügt in diesem Falle ein einziger Anschlußstutzen an jedem Einzelbehälter. Wesentliche Ersparnisse werden aber bereits durch das Zusammenlegen von Fülleitung und Entlüftungsleitung in einem Rohr erzieltFurther Einspaningen is obtained with an embodiment of the invention according to claim 3, because in In this case, special connections for the drainage line are not required. In this case it is sufficient a single connection piece on each individual container. However, the Merging of filling line and vent line achieved in one pipe

Eine Querschnittsbemessung, wie sie im Anspruch 4 angegeben ist entspricht den Verhältnissen bei bekannten Tankbatterien, wo in der Regel auch die Entlüftungsleitung einen kleineren lichten Querschnitt hat als die Fülleitung.A cross-sectional dimensioning as specified in claim 4 corresponds to the conditions in known tank batteries, where usually the vent line has a smaller clear cross-section has as the filling line.

Die Ausbildung der Zwischenwand kann verschieden sein. Besonders vorteilhaft ist eine ebene Wand, wie sie im Anspruch 2 definiert ist. Wenn das Sammelrohr auch eine Entleerungskammer aufweist ist ihre Anordnung gemäß den Ansprüchen 5 und 6 besonders vorteilhaft. Die im Anspruch 6 angegebenen Entnahmerohre sind vorzugsweise separat vom übrigen Sammelrohr hergestellt und können z. B. aus Metall, z. B. Kupfer, bestehen.The design of the partition can be different. A flat wall like her is particularly advantageous is defined in claim 2. If the manifold also has an emptying chamber, this is its arrangement according to claims 5 and 6 particularly advantageous. The extraction pipes specified in claim 6 are preferably made separately from the rest of the manifold and can, for. B. made of metal, e.g. B. copper exist.

Das Befüllsystem kann von der an sich bekannten Methode Gebrauch machen, daß Drosselöffnungen vorgesehen werden, mit deren Hilfe eine gleichmäßige Befüllung aller Einzelbehälter erzielt wird (Anspruch 7). Die Drosselöffnungen können vorteilhaft gemäß Anspruch 8 ausgenutzt werden, womit man besondere Durchbrüche für den Durchgang der Entleerungsrohre vermeidet Die Entlüftungskammern wird man ohne Drosselstelle ausbilden (Anspruch 9), um ein möglichst leichtes Entweichen der Luft zu gewährleisten.The filling system can make use of the method known per se, that throttle openings be provided, with the help of which a uniform filling of all individual containers is achieved (claim 7). The throttle openings can advantageously be used according to claim 8, with which one special Avoids openings for the passage of the drainage pipes. The ventilation chambers are without Form throttle point (claim 9) to ensure the easiest possible escape of air.

Auch im Zusammenhang mit der Erfindung kann die eingangs beschriebene Entlüftungsmethode gemäß der DE-OS 23 12 835 angewendet werden (Anspruch 10).Also in connection with the invention, the venting method described at the outset according to FIG DE-OS 23 12 835 are used (claim 10).

Wegen der verhältnismäßig komplizierten Form der Sammelrohre und der Abzweigrohre werden diese vorteilhafterweise als Kunststoffspritze ausgebildet F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer Tankbatterie, Because of the relatively complicated shape of the header pipes and the branch pipes, these are advantageously designed as a plastic syringe F i g. 1 is a perspective view of a tank battery,

Fig.2 eine Ansicht auf den Flansch eines Sammelrohres bei abgenommenem Vefzweigungsstück,
Fig.3 einen Längsschnitt durch einen Teil eines Sammelrohres mit Abzweigrohr,2 shows a view of the flange of a collecting pipe with the branch piece removed,
3 shows a longitudinal section through part of a collecting pipe with a branch pipe,

Fig,4 einen Schnitt nach Linie IV*1V in Fig.3 in einem gegenüber F i g. 3 vergrößerten Maßstab,FIG. 4 shows a section along line IV * 1V in FIG. 3 in one opposite F i g. 3 enlarged scale,

Fig.5 einen der Fig.4 entsprechenden Schnitt bei einer anderen Ausführungsform,FIG. 5 shows a section corresponding to FIG another embodiment,

F i g. 6 einen Schnitt nach Linie Vl-Vl in F i g. 5.
Die in Fig. 1 gezeigte Tankbatterie hat drei Einzeltanks oder Einzelbehälter 1. An der Oberseite eines jeden Einzelbehältcrs 1 befindet sich ein Anschlußstutzen 2, an den Abzweigrohre 3 bzw. 3' angeschlossen sind, die von einem insgesamt mit 4 bezeichneten Sammelrohr ausgehen.F i g. 6 shows a section along line VI-VI in FIG. 5.
The tank battery shown in Fig. 1 has three individual tanks or individual containers 1. At the top of each individual container 1 is a connection piece 2, to which branch pipes 3 or 3 'are connected, which extend from a collecting pipe designated as a whole with 4.

Das Sammelrohr 4 ist aus zwei gleichen Abschnitten Aa und einem weiteren Abschnitt Ab zusammengesetzt. Die Abschnitte 4a bilden zusammen mit den Abzweigrohren 3 T-förmige Teile, während der Abschnitt Ab zusammen mit dem Abzweigrohr 3' eine L-Form aufweist Die Abschnitte sind über Flanschen 11, 11' miteinander verschraubt Die Abschnitte Aa mit den zugeordneten Abzweigrohren 3 und der Abschnitt Ab mit dem zugeordneten Abzweigrohr 3' sind einstückige Teile. Sie können aus Kunststoff bestehen und im Spritzverfahren hergestellt sein.The collecting pipe 4 is composed of two identical sections Aa and a further section Ab . The portions 4a together with the branch pipes 3 T-shaped parts, while the section Ab 'has an L-shape, the portions are flanges 11, 11' together with the branch pipe 3 screwed together, the portions Aa with the associated branch pipes 3 and the Section Ab with the associated branch pipe 3 'are integral parts. They can be made of plastic and manufactured by injection molding.

Das Sammelrohr 4 hat den aus F i g. 4 ersichtlichen Querschnitt Das Sammelrohr hat einen zylindrischen Außenmantel 5. Der lichte Querschnitt innerhalb dieses Außenmantels ist durch eine senkrechte Zwischenwand 6 in eine Füllkammer 7 und eine Entlüftungskammer 8 unterteilt Die Füllkammer 7 hat einen wesentlich größeren Querschnitt als die Entlüftungskammer 8.The collecting tube 4 has the one shown in FIG. 4 visible cross-section The collecting tube has a cylindrical Outer jacket 5. The clear cross-section within this outer jacket is through a vertical partition 6 divided into a filling chamber 7 and a venting chamber 8 The filling chamber 7 has a substantial larger cross-section than the ventilation chamber 8.

Innerhalb des Außenmantels 5 befindet sich auch noch eine Entleerungskammer 9. Um diese Entieerungskammer 9 zu umschließen, ragt in die Füllkammer 7 über die gesamte Länge des Sammelrohres 4 ein Vorsprung 10.Inside the outer jacket 5 there is also an emptying chamber 9. Around this emptying chamber 9, a projection 10 protrudes into the filling chamber 7 over the entire length of the collecting tube 4.

Am Anschlußende des Sammelrohres 4 (in Fig. 1At the connection end of the manifold 4 (in Fig. 1

rechts) hat das Sammelrohr einen* Flansch 11 mitright) the manifold has a * flange 11 with

vTiru\.i i*ni\. 1.IUOiUi-ItIgI, /-luaLmuuiig gciuau /-iliapi ui.ll ι ι zweckmäßig ist vTiru \ .ii * ni \. 1.IUOiUi-ItIgI, / -luaLmuuiig gciuau / -iliapi ui.ll ι ι is appropriate

Die Abzweigrohre können, wie dies an sich aus dem oben erwähnten DE-GM 70 44 121 bekannt ist bis tief in den Innenraum der Einzelbehälter verlängert sein (Anspruch 14). Dies ist sowohl mit besonderen Verlängerungsrohren (Anspruch 12) möglich als auch mit Abzweigrohren, die einstückig mit dem Sammelrohr ausgebildet sind.The branch pipes can, as is known per se from the above-mentioned DE-GM 70 44 121, to deep be extended into the interior of the individual container (claim 14). This is both special with Extension pipes (claim 12) possible as well as with branch pipes that are integral with the manifold are trained.

Die Abzweigrohre können Flansche aufweisen (Anspruch 13), was auch bei einstückiger Ausbildung langer Abzweigrohre mit d"m Sammelrohr möglich ist Die Flansche sind dann Bunde.The branch pipes can have flanges (claim 13), which is also the case with a one-piece design long branch pipes with d "m collecting pipe is possible The flanges are then collars.

Die Anzapfung der Entleerungskammer im Sammelrohr ist auf verschiedene Weise möglich, die sich oft nach den örtlichen Gegebenheiten richten wird (Ansprüche 15 und 16).Tapping the emptying chamber in the collecting pipe is possible in various ways, which are often will judge according to the local conditions (claims 15 and 16).

Die Erfindung ist sowohl mit einstöckigen Sammelrohren realisierbar. In der Regel wird man jedoch das Sammelrohr aus Rohrabschnittsn zusammensetzen, wobei jeweils einem Einzelbehälter ein Rohrabschnitt zugeordnet ist Man wird also eine Aufteilung vornehmen, wie sie auch bei bekannten Tankbatterien üblich ist Die Erfindung so!! aber hierauf nicht beschränkt sein.The invention is available with both single-story headers realizable. As a rule, however, the collecting pipe will be assembled from pipe sections a pipe section is assigned to each individual container make, as it is common with known tank batteries The invention so !! but not on this be limited.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown

J-<Ut.lI{:! 11 IX IUl L/Ul Lllgailga3\.III OUUVII. LXl. I UMnatltlltt*! J- <Ut.lI {:! 11 IX IUl L / Ul Lllgailga3 \ .III OUUVII. LXl. I UMnatltlltt *!

7 und die Entlüftungskammer 8 münden im Bereich dieses Flansches. Mit dem Flansch 11 ist ein Verzweigungsstück 13 verschraubt, das zwei Anschlußstutzen J4 und 15 aufweist Der Anschlußstutzen 14 ist mit der Entlüftungskammer 7 verbunden. An diese Anschlußstutzen werden eine Fülleitung und eine Entlüftungsleitung angeschlossen.7 and the ventilation chamber 8 open in the area of this flange. With the flange 11 is a Branch piece 13 screwed, which has two connecting pieces J4 and 15 The connecting piece 14 is connected to the ventilation chamber 7. A filling line and a Vent line connected.

so Wie man aus F i g. 1 ersehen kann, befindet s'ch an jedem Ende jedes Abschnittes 4a ein Flansch. Der Flansch an einem Ende ist mit 11 und derjenige am anderen Ende mit 11' bezeichnet Am Endabschnitt Ab befindet sich nur ein Flansch 11. Die Flanschverbindung ist in F i g. 3 im Schnitt gezeigt Am Flansch 11' befindet sich ein kleiner Rohransatz 16 und am Flansch 11 eine Ausnehmung 17, in die der Rohransatz 16 paßt Zwischen Rohransatz 16 und Ausnehmung 17 ist eine elastische Dichtung 18 eingefügt Hierdurch wird die Entleerungskammer 9 über die Flanschverbindung hinweg fortgesetzt und dicht nach außen sowie gegenüber der Füllkammer 7 abgeschlossen.as one can see from fig. 1, there is a flange at each end of each section 4a. The flange at one end is designated by 11 and that at the other end by 11 '. There is only one flange 11 at the end section Ab . The flange connection is shown in FIG. 3 shown in section On the flange 11 'there is a small pipe socket 16 and on the flange 11 there is a recess 17 into which the pipe socket 16 fits.An elastic seal 18 is inserted between the pipe socket 16 and the recess 17 and sealed off from the outside and from the filling chamber 7.

In F i g. 4 ist die Verbindung des Sammelrohres 4 mit dem Einzelbehälter 1 gezeigt Das Abzweigrohr 3 ist an das Sammelrohr 4 angeformt Beide Rohre zusammen sind ein einstöckiges KunststoffspritzteiL Im Abzweigrohr befindet sich wiederum eine Füllkammer 19 und eine Entlüftungskammer 20. Die Füllkammer 19 ist mitIn Fig. 4 is the connection of the manifold 4 with the individual container 1 shown. The branch pipe 3 is molded onto the collecting pipe 4. Both pipes together are a one-piece plastic injection-molded part. In the branch pipe there is again a filling chamber 19 and a ventilation chamber 20. The filling chamber 19 is with

der Füllkammer 7 über eine DrosselöffnUrig 21 verbunden. Die Entlüftungskammer 20 steht mit der Ehtlüftungskarnifier 8 über einen Durchbruch 22 im Außenniantel 5 des Sammelrohres 4 in Verbindung; dessen Querschnitt gleich dem Querschnitt der Entlüftungskammer20ist. the filling chamber 7 is connected via a DrosselöffnUrig 21. The vent chamber 20 stands with the Ehtlüftungskarnifier 8 via an opening 22 in the Außenenniantel 5 of the manifold 4 in connection; the cross section of which is the same as the cross section of the ventilation chamber 20.

Di? Dfosselöffnung 2i ist von einem Entnahmeröhr 23 durchgriffen, das in die Eritleerungskamrrier 9 einmündet. Das Entnahmerohr 23 kann aus einem Metallrohr bestehen, das nach der Herstellung des Kunststoffspritzteiles eingesetzt wird. Der wirksame Querschnitt der Drosselöffnung 21 ist deshalb ein Ringquerschnitt. Insgesamt sind bei der gezeigten Tankbatterie mit drei Einzelbehältern drei solche Ringquerschnitte vorhanden. Die Summe dieser Querschnitte ist wesentlich kleiner als der Querschnitt der Füllkammer 7. Hierdurch erreicht man eine gleichmäßige Befüllung aller Einzelbehälter.Di? Fosel opening 2i is from a discharge tube 23 taken through, which is in the Eritleerungskamrrier 9 joins. The extraction tube 23 can consist of a There are metal pipe that is used after the production of the plastic injection-molded part. The effective one The cross section of the throttle opening 21 is therefore an annular cross section. Overall are at the shown Tank battery with three individual containers, three such ring cross-sections available. The sum of these cross-sections is much smaller than the cross section of the filling chamber 7. This achieves a uniform Filling of all individual containers.

Das Abzweigrohr 3 ist durch ein Verlängerungsrohr 300 verlängert. Am Abzweigrohr 3 befindet sich ein Flansch 24, an den ein Flansch 25 des Verlängerungsrohres 300 angelegt ist. Zwecks genauer Zentrierung befindet sich am Flansch 25 eine Zentrierung 26, die mit einer entsprechenden Zentrierung 27 am Flansch 24 zusammenwirkt. Der Flansch 25 liegt, wie in Fig.5 dargestellt, auf dem Anschlußstutzen 2 des zugeordneten Einzelbehälters auf.The branch pipe 3 is extended by an extension pipe 300. On branch pipe 3 there is a Flange 24 to which a flange 25 of the extension tube 300 is applied. For precise centering there is a centering 26 on the flange 25, which with a corresponding centering 27 on the flange 24 cooperates. The flange 25 is, as in Fig.5 shown on the connection piece 2 of the associated individual container.

Das Verlängerungsrohr 300 enthält ebenfalls eine Füllkammer 28 und eine Entlüftungskammer 29. Die Kammern sind durch eine Zwischenwand 30 voneinander getrennt. Die Zwischenwand 30 ist bei 30a abgekröpft und liegt mit ihrem oberen Ende an einer Zwischenwand 31 an, die sich zwischen den Kammern 19 und 20 des Abzweigrohres 3 befindet und eine Verlängerung der Zwischenwand 6 darstellt y> The extension tube 300 also contains a filling chamber 28 and a venting chamber 29. The chambers are separated from one another by a partition 30. The intermediate wall 30 is cranked at 30a and its upper end rests against an intermediate wall 31 which is located between the chambers 19 and 20 of the branch pipe 3 and represents an extension of the intermediate wall 6 y>

Die Entlüftungskammer 29 endet schon kurz unterhalb des Flansches 25. Ihre Mündungsöffnung 306 befindet sich innerhalb des zugeordneten Einzelbehälters in dessen oberstem Bereich. Der Teil des Verlängerungsrohres 300, der die Füllkammer 28 4ü umgibt, ragt jedoch tief in das Innere des Einzelbehälters. Das untere Ende 500a dieses Veriangerungsronres 300 liegt tiefer als das höchste vorkommende Niveau der Ölfüllung. Hierdurch erreicht man, daß zumindest in der letzten Phase der Füllung der Tankbatterie das öl unter dem Flüssigkeitsspiegel ausströmt und so ein Plätschern und damit Schaumbildung vermieden werden. Im Verlängerungsrohr 300 befindet sich auch eine seitliche öffnung 32, durch die die Füllkammer 28 belüftet wird, wodurch eine Saugwirkung der einströmenden ölsäule vermieden wird. Eine solche Saugwirkung könnte einen erhöhten Durchfluß durch die Drosselöffnung 21 mit sich bringen, wodurch die gleichmäßige Befüllung aller Einzelbehälter nicht mehr gewährleistet wäre.The ventilation chamber 29 ends just below the flange 25. Its mouth opening 306 is located within the assigned individual container in its uppermost area. The part of the Extension tube 300, which surrounds the filling chamber 28 4ü, however, protrudes deep into the interior of the individual container. The lower end 500a of this extension crown 300 is lower than the highest occurring level of oil filling. This achieves that at least in the last phase of filling the tank battery with the oil flows out below the liquid level, thus avoiding splashing and thus foam formation. In the extension tube 300 there is also a lateral opening 32 through which the filling chamber 28 is ventilated, creating a suction effect of the inflowing oil column is avoided. Such suction could increase flow through the Bring throttle opening 21 with it, whereby the Uniform filling of all individual containers no longer would be guaranteed.

Auf das Entnahmerohr 23 ist als Verlängerung ein Entnahmerohr 23' aufgesteckt, das annähernd bis zum Grund des zugeordneten Einzelbehälters reicht. Dies ist erforderlich, weil ja der Inhalt des Behälters über die Entnahmerohre 23,23' abgesaugt werden soll und eine weitgehende Entleerung des Behälters nur möglich ist, wenn das Entnahmerohr 23' weit nach unten reichtOn the extraction tube 23, a removal tube 23 'is attached as an extension, the approximately up to The reason for the assigned individual container is sufficient. This is necessary because the contents of the container over the Extraction pipes 23,23 'are to be sucked off and an extensive emptying of the container is only possible, when the extraction tube 23 'extends far down

In die Entleerungskammer 9 des Sammelrohres 4 mündet auch ein Entleerungsstutzen 33, der ebenfalls eingespritzt sein kann. Er dient als Anschlußstutzen für die Absaugung des Tankinhalts; In F i g. 1 ist eine Anschlußleitung 34 gezeigt die auf den Entleerungsstutzen 33 aufgesteckt ist und z. B. zu einer Heizölpumpe führt.Into the emptying chamber 9 of the collecting pipe 4 also opens a drainage connection 33, which can also be injected. It serves as a connecting piece for the suction of the contents of the tank; In Fig. 1 shows a connection line 34 which is attached to the drainage port 33 is attached and z. B. leads to a heating oil pump.

Alternativ könnte die Entleerurigsicammer 9 auch über einen Entleerungsstutzen 35 (siehe F i g. 1) mit dem Verbraucher verbunden sein, der sich in der Flucht der Entleerungskammer 9 befindet.Alternatively, the Entleerurigsicammer 9 could also Via a drainage port 35 (see FIG. 1) with the Be connected to the consumer that is in alignment with the emptying chamber 9.

Die Ausführungsform nach Fig.5 entspricht weitgehend der bereits beschriebenen Ausführungsform. Es fehlt jedoch die Entleerungskammer 9 im Sammelrohr, das hier mit 4' bezeichnet ist. Die Entleerung kann in diesem Fall an einem gesonderten Anschlußstutzen erfolgen, so wie dies in F i g. 1 am Beispiel des ganz rechts gezeichneten Einzelbehälters 1 dargestellt ist. Dort ist an einen besonderen Anschlußstutzen 36 eine Entleerungsleitung 37 angeschlossen. Natürlich wird man einen solchen Anschluß nicht zusätzlich zu dem Anschluß 33 vorsehen, sondern alternativ, wenn im Sammelrohr für die Befüllung und Entlüftung keine Entleerungsleitung angeordnet ist. Ein zweiter Anschlußstutzen ist ohnehin für den Rücklauf und den Grenzwertgeber erforderlich.The embodiment according to Figure 5 largely corresponds the embodiment already described. However, the emptying chamber 9 is missing in the collecting pipe, which is denoted here by 4 '. In this case, drainage can be carried out at a separate connection piece take place, as shown in FIG. 1 is shown using the example of the single container 1 drawn on the far right. There, an emptying line 37 is connected to a special connection piece 36. Of course it will you do not provide such a connection in addition to the connection 33, but alternatively, if in the Collecting pipe for filling and venting no drainage line is arranged. A second connection piece is required anyway for the return and the limit switch.

Bei der Konstruktion nach Fig.5 ist ebenfalls eine Füllkammer T vorhanden, die wegen des Wegfalls der Entleerungsleitung einen etwas größeren Querschnitt hat als die Entleerungskammer 7 nach Fig.4. Die Entlüftungskammer 8' hingegen hat den gleichen Querschnitt wie gemäß F i g. 4.In the construction according to FIG. 5, there is also a filling chamber T , which has a somewhat larger cross-section than the emptying chamber 7 according to FIG. 4 because the emptying line is omitted. The ventilation chamber 8 ', however, has the same cross section as in FIG. 4th

Ein weiterer Unterschied gegenüber Fig.4 besteht darin, daß ein Entlüftungsröhrchen 38 vorgesehen ist, das die Füllkammer 19' des Abzweigrohres 3" mit der Füllkammer T des Sammelrohres 4' verbindet. Die obere Mündung 38a des Entlüftungsröhrchens 38 befindet sich im oberen Bereich der Füllkammer 7'. Durch das Entlüftungsröhrchen erreicht man, daß bei sehr geringen Füllgeschwindigkeiten ein bestimmter Flüssigkeitsspiegel in der Füllkammer 7' entsteht und so über aiien Drosseioffnungen 2i' der gleiche iiyormialische Druck herrscht und demgemäß auch gleiche Flüssigkeitsmengen in die einzelnen Tanks eintreten. Anstelle eines Röhrchens könnte auch eine Düse vorgesehen werden. Die Entlüftungskammer im Abzweigrohr 3" ist mit 20' bezeichnetAnother difference compared to FIG. 4 is that a ventilation tube 38 is provided which connects the filling chamber 19 'of the branch pipe 3 "with the filling chamber T of the collecting tube 4'. The upper opening 38a of the ventilation tube 38 is located in the upper region of the filling chamber The vent tube ensures that a certain liquid level is created in the filling chamber 7 'at very low filling speeds and so the same normal pressure prevails over all throttle openings 2i' and, accordingly, the same amount of liquid can enter the individual tanks a nozzle can also be provided. The ventilation chamber in the branch pipe 3 ″ is denoted by 20 '

In F i g. 5 ist auch die Verbindung des Rohrleitungssystems mit den Einzelbehältern gezeigt Die Befestigung erfolgt mittels Überwurfmuttern 39, die auf ein Gewinde 2ε des Anschlußstutzens 2 aufgeschraubt ist. Zwischen den Flansch 25' des Verlängerungsrohres 300' und die Stirnseite 2b des Anschlußstutzens 2 ist eine elastische Dichtung 40 eingefügt, die durch Anziehen der Oberwurfmutter 39 ein wenig zusammengedrückt wird.In Fig. 5 also shows the connection of the pipeline system with the individual containers. The fastening is carried out by means of union nuts 39 which are screwed onto a thread 2ε of the connecting piece 2. An elastic seal 40 is inserted between the flange 25 'of the extension tube 300' and the end face 2b of the connecting piece 2, which is compressed a little by tightening the top nut 39.

F i g. 6 zeigt noch, wie die Trennwand 30' des Verlängerungsrohres 300' die Trennwand 3Γ des Abzweigrohres 3" überlappt Die Überlappung reicht über die gesamte Breite der Trennwand 31'. Die Überlappung bei der Ausführungsform nach F i g. 4 ist gleich ausgebildetF i g. 6 also shows how the partition 30 'of the extension pipe 300' the partition 3Γ of the Branch pipe 3 ″ overlaps. The overlap extends over the entire width of the partition wall 31 ' Overlap in the embodiment according to FIG. 4 is designed the same

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

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1. Pipeline system for the joint filling, ventilation and emptying of the individual containers of a tank battery consisting of at least two individual containers, the pipeline system being connected by means of branch pipes to container nozzles which are located on the top or close to the top of the individual container, characterized in that the pipeline system has a collecting pipe (4; 4 ') which is divided by an intermediate wall (6; 6') into a filling chamber (7, T) serving as a filling line and a venting chamber (8, 8 ') serving as a vent line, the collecting pipe ( 4; 4 ') has two connecting pieces (14, 15), of which one (15) is connected to the filling chamber (7; T) and the other (14) is connected to the venting chamber (8; 8'), and that of the collecting pipe (4; 4 ') to the Einzelbehällei'n (1) branching pipes (3, 3'; 3 ") also have a filling chamber (iä; 19 ') and a venting chamber (20; 20') which are connected to the corresponding chambers (7, 8; T, 8 ') of the collecting pipe (4; 4 ') and are connected to the individual containers (1).

2. Pipeline system according to claim 1, characterized in that the intermediate wall (6; 6 ') of the collecting pipe (4; 4') which separates the filling chamber (7; T) and the ventilation chamber (8; 8 ') from one another, in one vertical plane.

3. Pipeline system according to claim 1 or 2, characterized in that ^H as the collecting pipe (4) and the branch pipes (3, 3 ' ) contain a third, for emptying the Einzelbehäuer (V- serving emptying chamber (9), on which a Emptying nozzle (33; 35) is located and which is connected to extraction pipes (23,23 ') which extend into the vicinity of the bottom of the individual container (1).

4. Pipeline system according to one of the claims

1 to 3, characterized in that the Füllkam numbers (7; T) have a larger cross section than the ventilation chambers (8; 8 ') and that the emptying chambers (9) have a much smaller cross section than the venting chambers (8) 4S

^r> Pipe system according to claim 3 or 4, characterized in that the Entleerungskam lie mer (9) in the upper region of the Samnnelrohres (4)!

h Pipeline system according to claim 5, characterized by "■" d? B the receiving pipes (2i) which are inserted into the! The filling canals (7, 19) or the ventilating chambers (8, 20) open into the inner chamber (9) of the collecting pipe (4) and the cross-sections of the filling chambers (7, 14) in a ratio of 1 1. or the (ntlüftungsk.immern (8, 20) have a small Qiicischnitt, because the light Qiiei
cut of the last-named 'η chambers (7. 19; 8, 20) dnri h du · I ntn.ibinerohre (2?) only iinwcsentln I «

reduced Vi ad. tv,

7, pipeline system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the filling chamber (7; T) of the collecting pipe (4; 4 ') via throttle openings (21; 21') with the filling chambers (19; 19 ') of the branch pipes ( 3, 3'j 3 "), whereby the sum of all cross-sections of the throttle openings (21j 21 ') is preferably smaller than the clear cross-section of the Filiikkammer (7; T) of the tube (4r4'),

8. Pipeline system according to claim 7, characterized in that the extraction pipes (23) through the throttle openings (21) protrude so that the effective throttle cross-section is equal to the total cross-section the throttle opening (21) minus the cross section of the extraction tube (23)

9. Pipeline system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the ventilation chambers (20; 20 ') of the branch pipes (3, 3'; 3 ") with their full cross-section with the ventilation chamber (8; 8 ') of the collecting pipe (4,4') are connected.

10. Pipeline system according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the filling chamber (19 ') of each branch pipe (3 ") has a ventilation duct, preferably a vent tube (38), with the upper area of the filling chamber (7 ') of the Collecting pipe (4 ') is connected (F i g. 5).

11. Pipeline system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the branch pipes (3,3 '; 3 ") and the collecting pipe (4; 4') consist of one piece and preferably as plastic injection-molded parts are made.

12. Pipeline system according to one of claims 1 to 11, characterized in that each Branch pipe (3, 3 '; 3 ") has a separately manufactured extension pipe (300; 300') which is inserted into the associated individual container (1) protrudes, the extension tube (300; 300 ') also having a Filling chamber (28) and a venting chamber (29) containing the extensions of the corresponding Represent chambers (19, 19 '; 20, 20') of the branch pipe (3, 3 '; 3 ").

13. Pipeline system according to one of claims 1 to 12, characterized in that the branch pipes (3, 3 '; 3 ") have a flange (24; 24') which rests on the connecting piece (2) of the individual container (I), preferably by means of an inserted elastic seal (40), with the extension tubes (300; 300 ') also having a flange (25; 25) attached to the first-mentioned flange (24; 24') of the two grohre {3, V; V) is present.

14. Pipeline system according to one of claims 12 and Ii, ,, marked iil by. d.iB the filling chambers (19, 19) of the Ab / weig öhre (3, ί; V) or the VeHängerungsrohrc (JOO; 500) protrude up to a height in the associated Finzel container (1) which is below the highest Ciillnivcaiis of the J jfizi "! container (I) lies,»!, you ·. · 'ul du · opening chambers (29) in the uppermost section of the (inzelbeh.i ¹ ter (I) groove whose cavity is connected above the hoiJist 1 fill level are

I ■ "> Pipeline system r.n b one of the requests ;;. H, J 14 denoted by I ne '.ItIi der lullet' rungsstntzen (Mi der I ntli · «· uni'sk. always (4) des Saminelriilircs (4) .1111 I '' nf.itig d < . S.nnmflrohres (4) ang <■ '»rdni't is ind seme -V hi' i | u τ / hi I, mgs.it (is des Sa m mil rohr es (4) ν ι r Ia 11 Ii

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3-14, characterized in that the EntleefUfigssfützeri (35) of the disposal chamber (9) of the Collector tube (4) is arranged at the end of the collector tube (4), and its axis with the longitudinal axis the emptying chamber (9) is aligned.

17. Pipeline system according to one of claims 1 - 16, characterized in that the collecting pipe (4) is composed of sections (4a, 4b)

Δ. ΙΔ. Ι

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which are connected to one another by flanges (11, 11 '), each individual container (1) being assigned a section (4a, Ab) which has a branch pipe (3; 3')