DE1172622B

DE1172622B - Device for controlling the press plate of knife star dough dividing and molding machines

Info

Publication number: DE1172622B
Application number: DEW24450A
Authority: DE
Inventors: Walter Schnee
Original assignee: SPEZIALFABRIK fur BAECKEREI M; Fr Winkler GmbH and Co KG Spezialfabrik Fuer Baeckereimaschinen und Backoefen
Current assignee: SPEZIALFABRIK fur BAECKEREI M; Fr Winkler GmbH and Co KG Spezialfabrik Fuer Baeckereimaschinen und Backoefen
Priority date: 1958-11-14
Filing date: 1958-11-14
Publication date: 1964-06-25

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: A 21c Boarding school Class: A 21c

Deutsche Kl.: 2b-9/01 German class: 2b -9/01

Nummer: 1172 622Number: 1172 622

Aktenzeichen: W 24450III / 2 bFile number: W 24450III / 2 b

Anmeldetag: 14. November 1958Filing date: November 14, 1958

Auslegetag: 25. Juni 1964 Opening day: June 25, 1964

Es sind bereits Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschinen bekannt, die wahlweise auf Rund- und/ oder Langwirken einstellbar sind. Auch ist es nicht neu, bei derartigen Maschinen ein in zwei entgegengesetzten Bewegungsrichtungen betätigbares Einstellglied vorzusehen, das in den beiden Betätigungsrichtungen die Preßplatte auf Rund- und/oder Langwirken einstellt. Endlich ist vorgeschlagen worden, einen zwei Endlagen aufweisenden Wirkhebel und eine von diesem beeinflußbare Steuereinrichtung so anzuordnen und zu gestalten, daß sowohl der Wirkhebel als auch die von ihm beeinflußbare Steuereinrichtung von Null aus bzw. über Null stetig auf Rund- oder Langwirken einstellbar sind und so der Wirkhub stetig veränderbar ist.Knife star dough dividing and molding machines are already known, which can optionally be used on round and / or long acting are adjustable. Nor is it new to have one in two opposing machines in such machines Provide directions of movement actuatable adjusting member in the two directions of actuation sets the press plate to round and / or long-acting. At last it has been suggested an active lever having two end positions and a control device which can be influenced by this to arrange and design that both the active lever and the control device that can be influenced by it are continuously adjustable from zero or above zero to round or long acting and so the Effective stroke is continuously changeable.

Beim Wirken der Teigstücke sind die nachstehend geschilderten Vorgänge zu beachten. Beim Rundwirken sucht der Wirkling infolge seiner Überführung in eine kugelartige Form während des Wirkvorganges ständig an Höhe zuzunehmen. Das ist aber nicht möglieh, d. h., der Rundwirkvorgang wird empfindlich gestört, wenn die beim Pressen und Teilen des Teiges abgesenkte Preßplatte in der dann eingenommenen Lage verbleibt. Soll ein rundgewirktes Teigstück anschließend langgewirkt werden, dann wiederum würde eine in gleicher Stellung bleibende Preßplatte den zum Langwirken erforderlichen Preßdruck nicht auf den Wirkling ausüben können. Endlich würde die Preßplatte, wenn sie bis zur Beendigung des Langwirkens in einer zum Langwirken an sich erforderliehen tiefsten Stellung verbleiben würde, es verhindern, daß das Teigstück mit innerer Spannung hochgezogen und formschön wird. When working the dough pieces, the procedures outlined below must be observed. When rounding the active ingredient seeks as a result of its conversion into a spherical shape during the active process constantly increasing in height. But that is not possible d. This means that the rounding process is severely disturbed when the dough is pressed and divided lowered press plate remains in the position then assumed. Should then be a rounded piece of dough are long-knitted, then in turn a pressing plate would remain in the same position the pressure required for long-acting cannot exert the active blade. Finally she would Press plate, if they are required in a long-acting itself until the end of the long-acting would remain in the lowest position, it would prevent the dough piece from being pulled up with internal tension and becoming shapely.

Die Erfindung zielt darauf ab, eine Steuervorrichtung zu schaffen, bei der ein in zwei Bewegungsrichtungen betätigbares Einstellglied die Preßplatte in einer den vorstehend geschilderten Vorgängen Rechnung tragenden Weise bewegt.The invention aims to provide a control device in which one in two directions of movement actuatable adjusting member the press plate in one of the processes described above bill sustaining way moves.

Sie besteht darin, daß das Einstellglied mit einem je nach der Bewegungsrichtung dieses Gliedes in entgegengesetzten Richtungen bewegten Ritzel getrieblich verbunden ist, das zwei zwangläufig von ihm mitgeführte Steuerglieder trägt, wobei diesen Steuergliedern mit einem Steuerschieber verbundene Kurvenglieder zugeordnet sind, die so gestaltet sind, daß das Einstellglied bei seiner das Rundwirken einstellenden Bewegung über das eine Steuerglied und das zugehörige erste Kurvenglied die Preßplatte zunächst in pressendem Eingriff mit den Wirklingen hält, danach von diesen abhebt und in dieser Stellung hält, und daß das Einstellglied bei seiner das Langwirken einstellenden Bewegung über das andere Steuerglied und Vorrichtung zur Steuerung der Preßplatte von
Messerstern-Teigteil- und WirkmaschinenIt consists in the fact that the setting member is geared to a pinion which is moved in opposite directions depending on the direction of movement of this member and which carries two control members which are inevitably carried along by it, these control members being associated with cam members which are connected to a control slide and are designed so that the adjusting member in its circular action adjusting movement via the one control member and the associated first cam member initially holds the pressure plate in pressing engagement with the active blades, then lifts from these and holds in this position, and that the adjusting member in its long acting adjusting movement over the other control member and device for controlling the press plate of
Knife star dough dividing and rounding machines

Anmelder:Applicant:

Fr. Winkler K. G., Spezialfabrik für Bäckereimaschinen und Backöfen, Villingen (Schwarzw.)Ms. Winkler K. G., special factory for bakery machines and ovens, Villingen (Black Forest)

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Walter Schnee, Villingen (Schwarzw.)Walter Schnee, Villingen (Black Forest)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

iba — Internationale Bäckerei-Fachausstellung,iba - International Bakery Exhibition,

München vom 15. Mai 1958Munich from May 15, 1958

das zugehörige zweite Kurvenglied über den größten Teil des Wirkhubes die Preßplatte auf die Wirklinge preßt, die Preßplatte kurz vor Erreichen des maximalen Wirkhubes von den Wirklingen abhebt und in dieser Stellung bei Verminderung des Wirkhubes bis kurz vor Erreichen des Nullwertes hält.the associated second cam member over most of the active stroke the pressure plate on the active blade presses, the press plate lifts off the active blades shortly before reaching the maximum active stroke and in holds this position when the effective stroke is reduced until shortly before reaching the zero value.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Preßplatte zum Rundwirken mit den Wirklingen zunächst in pressenden Eingriff gebracht und gehalten, von ihnen bei größer werdendem Wirkhub abgehoben und bis zur Beendigung des Rundwirkens in dieser Stellung gehalten, um danach bis kurz vor dem Erreichen des maximalen Wirkhubes auf die Wirklinge gedrückt, dann von ihnen abgehoben und endlich bei Verminderung des Wirkhubes auf Null in der abgehobenen Stellung gehalten zu werden.With the aid of the device according to the invention the pressing plate for rounding is first brought into pressing engagement with the knives and held, lifted from them as the working stroke increases and until the rounding is completed held in this position, then to shortly before reaching the maximum effective stroke on the Actual blade pressed, then lifted from you and finally in when the effective stroke is reduced to zero to be held in the lifted position.

Auf diese Weise werden die Teigstücke mit Sicherheit regelmäßig rundgewirkt und danach ebenso regelmäßig zu im Querschnitt kreisrunden Wirklingen langgewirkt. Abgesehen von dem guten Aussehen der Wirklinge ist bei diesen infolge ihres runden Querschnittes die Auflagefläche auf dem WirkteUer so weit herabgesetzt, daß sie von diesem abgenommen werden können.In this way, the dough pieces will certainly be rounded regularly and then just as regularly long knitted into circular cross-section blades. Apart from the good looks of the Because of their round cross-section, the active blade is the contact surface on the active surface much reduced so that they can be removed from this.

In konstruktiver Weiterbildung der Erfindung ist das von einer mittleren Nullstellung aus in einer Richtung bis zum maximalen Rundwirkhub und in der anderen Richtung über die Nullstellung bis zum maximalen Langwirkhub stetig verstellbare Einstellglied fest mit einem Zahnrad verbunden, das mit dem die Steuerglieder tragenden Ritzel kämmt.In a constructive development of the invention, this is from a central zero position in one direction up to the maximum rounding stroke and in the other direction via the zero position up to maximum long-acting stroke continuously adjustable setting member firmly connected to a gear that is connected to the meshes with the pinion carrying the control elements.

Hierbei sind vorzugsweise die Steuerglieder des Ritzels als Anschläge ausgebildet, von denen der erste Anschlag starr mit dem Ritzel verbunden ist und mitHere, the control members of the pinion are preferably designed as stops, of which the first Stop is rigidly connected to the pinion and with

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dem die Bewegungen der Preßplatte beim Rundwirken steuernden Kurvenglied zusammenwirkt, während der zweite Anschlag, der mit dem die Bewegungen der Preßplatte beim Langwirken steuernden Kurvenglied zusammenwirkt, nur in der der Einleitung des Langwirkens dienenden Bewegungsrichtung formschlüssig mit dem Ritzel gekoppelt ist.the cam member which controls the movements of the press plate during rounding cooperates while the second stop, which controls the movements of the press plate during long acting Cam member cooperates only in the direction of movement serving to initiate long-acting is positively coupled to the pinion.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das schematisch in den Zeichnungen dargestellt ist. In diesen zeigtFurther features of the invention emerge from the description of an exemplary embodiment that is shown schematically in the drawings. In these shows

A b b. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in Ruhelage,A b b. 1 a side view of the device in the rest position,

A b b. 2 eine Draufsicht der Steuereinrichtung und dieA b b. 2 is a plan view of the control device and FIG

A b b. 3 bis 10 die verschiedenen Arbeitsstellungen einer Teigteil- und Wirkmaschine mit ihrer Steuereinrichtung. A b b. 3 to 10 the different working positions of a dough dividing and rounding machine with its control device.

Die dargestellte, zum wahlweisen Rund- und Langwirken bestimmte Teigteil- und Wirkmaschine besitzt wie üblich eine Wirktischplatte 1 mit einem Wirkteller 2, eine Preßplatte 3, einen Teigumfassungsring 4 und einen Messerstern 5. Die Wirktischplatte 1 bzw. der Wirkteller 2 werden in nicht dargestellter Weise zum Rundwirken durch Verschwenken eines Wirkhebels 6 nach links — Richtung R — in kreisende Bewegung und zum Langwirken durch Verschwenken des Wirkhebels 6 nach rechts — Richtung L — in hin- und hergehende Bewegung versetzt. The dough dividing and knitting machine shown, intended for the optional round and long acting, has, as usual, an active table top 1 with an active plate 2, a press plate 3, a dough surround ring 4 and a star 5 for circular action by pivoting an active lever 6 to the left - direction R - in a circular motion and for long acting by pivoting the active lever 6 to the right - direction L - in a reciprocating motion.

Die Preßplatte 3 besitzt einen Tragbolzen 7, der mittels eines Haltestifes 8 in ein Langloch 9 eines um einen maschinenfesten Bolzen 10 schwenkbaren Doppelhebels 11 eingehängt ist. Dieser ist an seinem rechten freien Ende an ein Gabelstück 12 angelenkt, das mittels einer von ihm umfaßten Gewichtseinstellmutter 13 fest, aber in vertikaler Richtung einstellbar mit einer nach unten gerichteten Stange 14 verbunden ist. Diese trägt an einem Gelenkkopf 15 mit Bolzen 16 einen Steuerschieber 17, der mittels Langschlitzen 18 an gehäusefesten Bolzen 19 geführt wird und mit einem oberen, vorderen Kurventeil 20 sowie einem unteren, rückwärtigen Kurventeil 21 ausgerüstet ist.The press plate 3 has a support bolt 7, which by means of a retaining pin 8 in an elongated hole 9 to a machine-fixed bolt 10 pivotable double lever 11 is suspended. This is on his right free end hinged to a fork piece 12, which by means of a weight adjusting nut comprised by it 13 fixedly, but adjustable in the vertical direction, connected to a downwardly directed rod 14 is. This carries on a joint head 15 with bolts 16 a control slide 17, which by means of elongated slots 18 is guided on bolt 19 fixed to the housing and with an upper, front curve part 20 as well a lower, rear curve part 21 is equipped.

Mit der Welle 22 des Wirkhebels 6 ist ein Zahnrad 23 fest verbunden, das mit einem an einer ortsfest gelagerten Welle 24 befestigten Ritzel 25 in ständigem Eingriff steht. Dieses Ritzel weist als ersten Anschlag einen festen Arm 26 auf, an dessen Rückseite eine Rolle 27 drehbar befestigt ist. An der Vorderseite des Ritzels 25 ist ein als zweiter Anschlag um einen Stift 28 schwenkbarer Klinkenhebel 29 angeordnet, der am rechten Ende eine drehbare Rolle 30 aufweist und den eine an seinem linken Ende angreifende Feder 31 im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag an die Drehachse 24 des Ritzels 25 herumzuziehen sucht. Die Rolle 27 an der Rückseite des Armes 26 befindet sich oberhalb des mit einer leicht gekrümmten Auflaufkante 32 versehenen unteren Kurventeiles 21, während die am Klinkenhebel 29 befestigte Rolle 30 unterhalb des oberen Kurventeiles 20 liegt. Dieser Kurventeil weist eine gerade, schräg nach links oben gerichtete Auflaufkante 33 und einen unteren Fangarm 34 auf, dessen Innenkante parallel zur Auflaufkante 33 verläuft.
Die beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt: Zu Beginn des Teigteil- und Wirkvorganges (vgl. Abb. 3) befindet sich wie üblich die Preßplatte 3 mit dem Teigumfassungsring 4 und dem Messerstern 5 in angehobener Stellung, so daß ein vorabgewogenes Teigstück auf den Wirkteller 2 aufgelegt werden kann. Der Wirkhebel 6, das Zahnrad 23 und das Ritzel25 nehmen ihre Nullstellung ein, und die Stange 14 und mit ihr der Schieber 17 sind durch den Hebel 11 so weit nach unten gedrückt, daß sich der untere Kurventeil 21 weit unterhalb des Ritzels 25 und des Schwingbereiches des Klinkenhebels 29 befindet, ίο während der obere Kurventeil 20 gerade über dem Arm 16 des Ritzels 25 und dem sich mit diesem Arm 16 deckenden rechten Arm des Klinkenhebels 29 steht.With the shaft 22 of the active lever 6, a gear 23 is fixedly connected, which is in constant engagement with a pinion 25 attached to a fixedly mounted shaft 24. As a first stop, this pinion has a fixed arm 26, on the rear side of which a roller 27 is rotatably attached. On the front of the pinion 25 is a second stop pivotable about a pin 28 ratchet lever 29, which has a rotatable roller 30 at the right end and a spring 31 acting at its left end clockwise until it stops against the axis of rotation 24 of the pinion 25 looking to move around. The roller 27 on the rear side of the arm 26 is located above the lower cam part 21, which is provided with a slightly curved run-up edge 32, while the roller 30 attached to the ratchet lever 29 is located below the upper cam part 20. This part of the curve has a straight run-up edge 33 directed obliquely to the top left and a lower catch arm 34, the inner edge of which runs parallel to the run-up edge 33.
The device described works as follows: At the beginning of the dough dividing and molding process (see Fig. 3), the press plate 3 with the dough-encompassing ring 4 and the knife star 5 is in a raised position, so that a pre-weighed piece of dough is placed on the molding plate 2 can be. The active lever 6, the gear 23 and the pinion 25 assume their zero position, and the rod 14 and with it the slide 17 are pushed so far down by the lever 11 that the lower curve part 21 is far below the pinion 25 and the oscillating range of the ratchet lever 29 is located, ίο while the upper curve part 20 is just above the arm 16 of the pinion 25 and the right arm of the ratchet lever 29, which is covered with this arm 16.

Nach dem Einlegen des Teigstückes werden (vgl. Abb. 4) in ebenfalls üblicher, nicht näher dargestellter Weise mittels eines Preßhebels der Teigumfassungsring 4, die Preßplatte 3 und der Messerstern 5 nacheinander abwärts geführt, so daß das Teigstück gepreßt und geteilt wird. Durch das Abwärtsführen der Preßplatte 3 werden über den Hebel 11 die Stange 14 und der Steuerschieber 17 aufwärts bewegt, jedoch nur so weit, daß sich beide Kurventeile 20, 21 in relativ weitem Abstand von dem Arm 26 des Ritzels 25 und dem Klinkenhebel 29 befinden. Nunmehr wird (vgl. Abb. 5) der Wirkarm 6 langsam nach links in die Stellung R (Rundwirken) verschwenkt. Bei dem hierdurch in nicht dargestellter Weise in Gang gesetzten Kreisbewegungen des Wirktellers 2 drückt anfangs die Preßplatte 3 auf die durch den Messerstern 5 geteilten Teigstücke. Beim Schwenken des Wirkhebels 6 wird das Zahnrad 23 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, und das mit ihm kämmende Ritzel 25 dreht sich infolgedessen zusammen mit seinem Arm 26 und dem Klinkenhebel 29 im Uhrzeigersinn herum, ohne vorerst irgendeine Wirkung zu haben. Bei einer bestimmten Schwenklage des Wirkhebels 6 trifft jedoch die an der Rückseite des Ritzelarmes 26 angeordnete Rolle 27 auf die Auflaufkante 32 des unteren Kurventeiles 21 auf und zieht bei weiterem Schwenken des Wirkhebels 6, d. h. bei Steigerung des Hubes der Rundwirkbewegungen des Wirktellers 2, den Steuerschieber 17 am Kurventeil 21 immer mehr nach unten. Infolgedessen wird über die Stange 14 der mit dem Bolzen 7 der Preßplatte 3 verbundene Hebel 11 im Uhrzeigersinn geschwenkt und die Preßplatte 3 angehoben. Diese gibt daher den rundgewirkten Wirklingen nach oben Raum.After inserting the dough piece (see Fig. 4), the dough surrounding ring 4, the pressing plate 3 and the knife star 5 are guided downwards one after the other by means of a pressure lever, so that the dough piece is pressed and divided. By moving the pressure plate 3 downwards, the rod 14 and the control slide 17 are moved upwards via the lever 11, but only so far that both cam parts 20, 21 are at a relatively large distance from the arm 26 of the pinion 25 and the ratchet lever 29. Now (see Fig. 5) the knitting arm 6 is slowly pivoted to the left into the position R (circular knitting). During the circular movements of the active plate 2 set in motion in a manner not shown, the press plate 3 initially presses on the dough pieces divided by the star 5. When the operating lever 6 is pivoted, the gear 23 is rotated counterclockwise, and the pinion 25 meshing with it rotates as a result, together with its arm 26 and the ratchet lever 29, clockwise without initially having any effect. At a certain pivot position of the active lever 6, however, the roller 27 arranged on the back of the pinion arm 26 strikes the run-up edge 32 of the lower cam part 21 and pulls the control slide as the active lever 6 continues to pivot, ie when the stroke of the circular movements of the active plate 2 is increased 17 on the curve part 21 more and more downwards. As a result, the lever 11 connected to the bolt 7 of the press plate 3 is pivoted clockwise via the rod 14 and the press plate 3 is raised. This therefore gives the round knitted blades space upwards.

Ist der Rundwirkvorgang beendet, dann wird (vgl. A b b. 6) der Wirkhebel 6 in die Nullstellung zurückgeschwenkt. Die Preßplatte 3 bleibt infolge entsprechender Bemessung der auf den Hebel 11 einwirkenden Gewichtskräfte oder gegebenenfalls Reibungskräfte in der angehobenen Stellung stehen, die rundgewirkten Wirklinge behalten also ihre Form unverändert bei. Sie können, wenn nur ein Rundwirken beabsichtigt ist, nach Anheben des gesamten Teigteil- und Preßmechanismus in die in A b b. 3 dargestellte Lage freigelegt und entnommen werden.
Sollen jedoch die Wirklinge nunmehr langgewirkt werden, dann wird (vgl. A b b. 7) der Wirkhebel 6 um einen bestimmten Winkel nach rechts geschwenkt. Hierbei wird in wiederum nicht näher dargestellter Weise eine Hin- und Herbewegung des Wirktellers 2 eingesteuert. Gleichzeitig aber dreht das beim Schwenken des Wirkhebels 6 im Uhrzeigersinn gedrehte Zahnrad 23 das Ritzel 25 entgegen dem Uhrzeigersinn. Bei einem bestimmten Schwenkwinkel desWhen the rounding process is over, the knitting lever 6 is swiveled back into the neutral position (cf. A b b. 6). The pressing plate 3 remains in the raised position as a result of the appropriate dimensioning of the weight forces acting on the lever 11 or, if necessary, frictional forces, so the circular knitted blades retain their shape unchanged. You can, if only a round effect is intended, after lifting the entire dough dividing and pressing mechanism in the in A b b. 3 position shown are exposed and removed.
However, if the active blade is now to be long-knitted, then (cf. A b b. 7) the active lever 6 is pivoted to the right by a certain angle. In this case, a back and forth movement of the active plate 2 is controlled again in a manner not shown in detail. At the same time, however, the gear 23 rotated clockwise when the active lever 6 is pivoted rotates the pinion 25 counterclockwise. At a certain swivel angle of the

Wirkhebels 6 stößt die Rolle 30 des mit seinem linken Arm an der Ritzelwelle 24 anliegenden Klinkenhebels 29 gegen die waagerechte Unterkante bzw. gegen die Auflaufkante 33 des oberen Kurventeiles 20 und hebt diesen und damit den Steuerschieber 17 sowie die Stange 14 an. Infolgedessen wird der Hebel 11 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt, und er führt die Preßplatte 3 nach unten auf die langzuwirkenden Wirklinge herab.The active lever 6 pushes the roller 30 of the ratchet lever resting with its left arm on the pinion shaft 24 29 against the horizontal lower edge or against the run-up edge 33 of the upper curve part 20 and lifts this and thus the control slide 17 and the rod 14 on. As a result, the lever 11 is opposed pivoted clockwise, and he leads the press plate 3 down to the long-acting We sound down.

Nach bestimmter Zeit wird der Wirkhebel 6 (vgl. Abb. 8) zur Steigerung der Langwirkbewegungen des Wirktellers 2 weiter nach rechts geschwenkt. Hierbei kommt die Rolle 30 des Klinkenhebels 29 mit der Innenkante des Fangarmes 34 in Eingriff und zieht auf diese Weise den Kurventeil 20 und mit ihm den Steuerschieber 17 sowie die Stange 14 etwas nach unten. Dadurch wird über den Hebel 11 die Preßplatte 3 leicht angehoben, so daß sie den Wirkungen nach oben Raum gibt.After a certain time, the active lever 6 (see Fig. 8) to increase the long-acting movements of the Actuating plate 2 pivoted further to the right. Here comes the role 30 of the ratchet lever 29 with the Inner edge of the tentacle arm 34 in engagement and in this way pulls the curve part 20 and with it the Control slide 17 and the rod 14 down a little. As a result, the press plate is on the lever 11 3 slightly raised so that it gives room for the effects upwards.

Ist der Langwirkvorgang beendet, dann wird (vgl. A b b. 9) der Wirkhebel nach links zurückgeschwenkt. Das hierbei entgegen dem Uhrzeigersinn mitgenommene Zahnrad 23 dreht dabei das Ritzel 25 im Uhrzeigersinn. Der Klinkenhebel 29 wird jedoch entgegen der Kraft der Feder 31 zunächst von der Auflaufkante 33 des oberen Kurventeiles 20 festgehalten.When the long knitting process is over, the knitting lever is swiveled back to the left (cf. A b b. 9). The gear 23 entrained in the counterclockwise direction rotates the pinion 25 in a clockwise direction. However, the ratchet lever 29 is initially against the force of the spring 31 from the leading edge 33 of the upper curve part 20 held.

Beim völligen Zurückführen des Wirkhebels 6 in die Nullstellung (vgl. Abb. 10) kann das rechte Ende des Klinkenhebels 29 über die Ecke zwischen der waagerechten Unterkante und der Schrägkante 33 des oberen Kurventeiles 20 hinweggleiten und wird dann von der Feder 31 bis zum Anschlag an die Ritzelwelle 24 in die Ausgangslage gedreht.When the active lever 6 is completely returned to the zero position (see Fig. 10), the right end of the ratchet lever 29 over the corner between the horizontal lower edge and the sloping edge 33 of the upper curve part 20 slide away and is then by the spring 31 until it stops on the pinion shaft 24 rotated to the starting position.

Claims

Claims: 35

1. Device for controlling the press plate of knife star dough dividing and molding machines, which can be operated manually or automatically in two opposite directions of movement Adjusting member is adjustable to round and / or long acting, characterized in that that the adjusting member (6) moved in opposite directions depending on the direction of movement of this member (6) Pinion (25) is geared, the two inevitably carried by him control members (26, 27, 29, 30), these control members (26, 27, 29, 30) with a control slide (17) associated cam members (20, 21) are assigned, which are designed so that the adjusting member (6) in its movement setting the roundness via the one control member (26, 27) and the associated first cam member (21) the press plate (3) initially in pressing engagement with the Active blades holds, then lifts from these and holds in this position, and that the adjusting member

(6) during its long-acting movement via the other control member (29, 30) and the associated second cam member (20) over most of the active stroke on the press plate (3) the active blade presses the press plate (3) shortly before reaching the maximum active stroke of the Active blades lifts off and in this position when the active stroke is reduced until shortly before they are reached of the zero value.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the from a central zero position off in one direction up to the maximum rounding stroke and over in the other direction the zero position up to the maximum long-acting stroke continuously adjustable setting element (6) fixed with a Gear (23) is connected to the pinion (25) carrying the control members (26, 27) combs.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the control members of the pinion (25) are designed as stops (26, 27; 29, 30), of which the first stop (26, 27) is rigidly connected to the pinion (25) and with which the movements of the press plate (3) the cam member (21) controlling the circular action cooperates, while the second stop (29, 30) with the cam member controlling the movements of the press plate (3) during long acting (20) cooperates only in the direction of movement serving to initiate long-acting is positively coupled to the pinion (25).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the one double lever (11) having press plate rods (7 to 14) articulated with a behind the pinion (25) longitudinally movably guided control slide (17) is connected to which on both sides of the pinion (25) the rigidly attached to both in the path of the stops (26, 27, 29, 30) reaching into cam members (20, 21) are.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the control of the press plate (3) serving in the round work curve part (21) a slightly curved, with the associated stop (26, 27) only has approaching edge (32) engaging at its end, while the control of the press plate (3) during long acting serving cam member (20) a straight, inclined run-up edge (33) and a catch arm (34) running parallel to this Has guide and for holding the associated second stop (29, 30).

Considered publications:
German Patent No. 651 536;
German interpretative document No. 1 082 862.

1 sheet of drawings