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Anordnung zur schraubenlosen Befestigung eines Schaltstückes an einem
Wandungsteil Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur schraubenlosen Befestigung
eines flachen Schaltstückes in einer Durchbrechung eines Wandungsteiles, wobei das
Schaltstück in der Durchbrechung in fünf Freiheitsgraden gesichert ist und durch
ein Element eine Sicherung im sechsten Freiheitsgrad erf ährt.
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Bei der heutigen Serienherstellung von elektrischen Schaltgeräten,
z. B. Schützen, kommt es immer mehr auf eine Vereinfachung in der Montage an, um
eine wirtschaftliche Fertigung zu erzielen. Für das Gehäuse, das als tragendes Element
für die mechanischen und elektrischen Bauteile anzusehen ist, wird im allgemeinen
ein Preßstoff verwendet. Die Schaltstücke, die in diesem Gehäuse gelagert sind,
müssen durch die Gehäusewandungen hindurchgeführt sein, da außerhalb des Gehäuses
die Anschlußklemmen und auf der anderen Seite, also innerhalb des Gehäuseteiles
die Kontaktstellen liegen. Im allgemeinen sind die Schaltstücke als solche flach
ausgebildet und lediglich ihre äußeren Enden können eine Abbiegung aufweisen, die
dem Leitungsanschluß dient.
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Es ist bekannt, solche flachen Schaltstücke mittels einer Klemmwirkung
in der Gehäusewandung zu halten, wobei zusätzlich die Klemmschraube dazu dient,
das Schaltstück in einem der sechs Freiheitsgrade zu sichern. Bei einer besonderen
Ausbildung des Schaltstückes, bei der zwei Schenkel im rechten Winkel abgebogen
sind, ist es bekannt, das Schaltstück durch eine Federscheibe im sechsten Freiheitsgrad
zu fixieren. Die Sicherung des Schaltstückes in den übrigen fünf Freiheitsgraden
erfolgt durch besondere Vorkehrungen im Gehäuse und am Schaltstück selbst. Diese
Vorkehrungen sind sowohl preßtechnisch als auch für das Schaltstück selbst kompliziert,
wie überhaupt die Ausbildung des Schaltstückes eine besondere Gehäuseausbildung
voraussetzt. Das Anbringen der Federscheibe bei der bekannten Anordnung ist in dieser
Art auch nur bei einem winklig abgebogenen Schaltstück möglich.
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Universeller in seiner Anwendung dagegen ist ein flaches Schaltstück,
bei dem für die Befestigung eine Abwinklung keine Voraussetzung bildet. Viel häufiger
ist bei Schaltgeräten eine ebene Gehäusewand vorhanden als z. B. besondere Nischen
und zusätzliche Seitenwände. Für ein solches flaches Schaltstück eine Befestigungsanordnung
in einer ebenen Gehäusewand zu schaffen ist Aufgabe der Erfindung. Gegenüber der
bekannten Befestigungsanordnung eines winkligen Schaltstückes ist die erfindungsgemäße
Anordnung raumsparender und bedeutend weniger aufwendig hinsichtlich der Gestaltung
der zusammenwirkenden Teile.
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Die Erfindung besteht bei einer Befestigungsanordnung der eingangs
erwähnten Art darin, daß die Durchbrechung im Wandungsteil einen breiteren, für
den Durchgang des Schaltstückes dienenden und einen schmaleren Teil aufweist, auf
dessen Breite das Schaltstück auf einer der Wandungsdicke entsprechenden Länge abgesetzt
ist, und daß ein federndes Element unter Verrastung im Schaltstück dieses in dem
schmaleren Teil der Durchbrechung festhält.
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Zweckmäßig dient als federndes Element eine entsprechend gebogene
Blattfeder, die mit einem Ende in eine Querrinne des Schaltstückes einrastet. Die
Blattfeder kann in vorteilhafter Weise auf der der Verrastung abgewendeten Seite
eine Verlängerung aufweisen, die als Druckstück für die anzuklemmlende Leitung dient.
Die Verlängerung der Blattfeder besitzt dabei eine Bohrung für den Durchgang der
Klem-inschraube.
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Zur vereinfachten Herstellung des Schaltstückes beispielsweise als
Stanzteil und zur Vermeidung von Materialabfall ist der für die Kontaktgabe bzw.
für die Kontaktauflage maßgebende Teil halb so breit wie das Schaltstück selbst,
wobei zwei nebeneinanderliegende Kontaktflächen die Schaltstückbreite ergeben. Die
Schaltstücke können dadurch aus Bandmaterial ohne Materialverlust herausgestanzt
werden.
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In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der Befestigungsanordnung im Schnitt,
F i g. 2 eine Frontansicht und F i g. 3 und 4 Draufsichten ebenfalls
teilweise geschnitten, F i g. 5 und 6 eine weitere Ausführung der
Befestigungsanordnung in Seitenansicht und Draufsicht,
F i
g. 7 schließlich zeigt das Schaltstück und ein Wandungsteil in schematischer
Darstellung.
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In der Wand 1 ist eine Durchbrechung 2 vorgesehen, die aus
einem breiteren Tei13 und einem schmaleren Teil 4 besteht. Das Schaltstück
5 ist mit der Klemmschraube 6 versehen. In bekannter Weise wirkt die
Klemmschraube 6 mit einem Druckstück 7
zusammen. Am anderen Ende des
Schaltstückes ist dieses mit einem schmaleren, die Kontaktauflage tragenden Teil
8 versehen.
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Die Höhe und Breite des breiteren Teiles 3 der Durchbrechung
2 ist derart, daß das Schaltstück 5 in diese Durchbrechung eingeführt werden
kann. Etwa in der Mitte des Schaltstückes 5 ist dieses auf einem schmaleren
Teil 9 abgesetzt, dessen Breite der Breite des schmalen Teiles 4 der Durchbrechung
2 entspricht. Die Länge des schmalen Teiles 9 entspricht der Stärke der Wand
1. Das Schaltstück 5 kann daher nach seinem Einführen in die Durchbrechung
2 in den schmalen Teil 4 eingelegt werden. Das Schaltstück 5 ist dann bereits
in fünf Freiheitsgraden gesichert, und zwar nach den beiden Seiten, nach innen und
außen und nach unten. Nun wird eine entsprechend gebogene Blattfeder 10 in
die Durchbrechung 2 oberhalb des Schaltstückes 5 eingedrückt. Die Feder
10 rastet in eine Querrinne 11 des Schaltstückes 5
ein. Die
Stärke und die Federung der Blattfeder 10
wird so gewählt, daß ein fester
Sitz des Schaltstückes 5 erzielt wird. Ein Lösen des Schaltstückes ist in
unbeabsichtigter Weise nicht möglich.
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In den F i g. 5 und 6 ist die Blattfeder 10 mit
einer Verlängerung 12 versehen, die als Druckstück für die anzuklemmende Leitung
dient. Zu diesem Zweck ist die Verlängerung 12 mit einer Bohrung für den Durchgang
der Klemmschraube 6 versehen.
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Die Herstellung des Schaltstückes 5 erfolgt aus Bandmaterial.
Der die Kontaktauflage tragende Teil 8
ist nur halb so breit wie die Gesamtbreite
des Schaltstückes 5. Wie man sieht, kann der Teil 8 des Schaltstückes
5 nach F i g. 4 neben den Teil 8 der F i g. 3
zu liegen
kommen. Es ergibt sich daraus also eine Herstellung des Schaltstückes
5 ohne wesentlichen Materialverlust. In F i g. 7 ist das Schaltstück
und der Wandungsteil nochmals in schematischer Darstellung gezeigt.