DE1169768B

DE1169768B - Machine for spreading powdered sugar or Farin sugar or similar substances

Info

Publication number: DE1169768B
Application number: DEA39215A
Authority: DE
Inventors: Hugo Ooms
Original assignee: ATELIES DE CONSTRUCTION GUILLA
Current assignee: ATELIES DE CONSTRUCTION GUILLA
Priority date: 1961-12-06
Filing date: 1962-01-15
Publication date: 1964-05-06
Also published as: GB964445A

Description

Maschine zum Streuen von Staub- oder Farinzucker oder ähnlichen Stoffen Maschinen zum Streuen von Staub- oder Farinzucker oder ähnlichen Stoffen mit einem Behälter mit gelochtem Boden, darin angeordneter Welle mit Flügeln und mit einem Antrieb für diese Welle sind in verschiedenenAusführungsformen bekannt. Häufig sind bei derartig aufgebauten bekannten Maschinen in dem Behälter Wellen mit Flügeln parallel zu dem gelochten Boden als Rührwerk angeordnet und ist der gelochte Boden selbst in recht komplizierter Weise zusätzlich bewegbar.Machine for sprinkling powdered sugar or sugar or similar substances Machines for sprinkling powdered sugar or farin sugar or similar substances with a Container with a perforated bottom, arranged in a shaft with wings and with a Various forms of drive for this shaft are known. Are common in known machines constructed in this way in the container shafts with wings arranged parallel to the perforated base as an agitator and is the perforated base even movable in a very complicated way.

Bei einer anderen bekannten Ausführungsform hat man auf Rührwerke innerhalb des Behälters verzichtet und man arbeitet bei diesen Maschinen mit einem feststehenden sowie einem zusätzlich hin- und herschwingenden gelochten Boden.Another known embodiment has agitators omitted inside the container and you work with these machines with one fixed and an additional perforated floor that swings back and forth.

Diese bekannten Ausführungsformen sind nicht frei von Nachteilen, da Staub- oder Farinzucker bzw. ähnliche Stoffe je nach ihrem mehr oder weniger großen Feuchtigkeitsgehalt zum Anbacken neigen und insbesondere im Bereich des Lochbodens Brükkenbildungen zu beobachten sind, die einen weiteren Auslauf des Streugutes verhindern. Eine gleichmäßige bzw. periodische Bestreuung von Backgut od. dgl. mittels einer derartigen Maschine läßt sich daher nicht erzielen. Dieses gilt insbesondere bei der Herstellung von Keksen, die unter dem Namen »Madeira« bekannt sind und kontinuierlich nach Austritt aus dem Backofen unter eine Maschine zum Streuen von Staub- oder Farinzucker kontinuierlich hindurchgeführt werden. Hierbei ist es erforderlich, die Maschine nach einem genau vorbestimmten Programm in gewissen Zeitpunkten wiederholt schlagartig abzustoppen bzw. wieder in Betrieb zu setzen, damit der Zucker nicht zwischen die einzelnen Plätzchen, d. h. auf das Förderband, gestreut wird. Dieses Band besitzt zumeist die Schmelztemperatur des Zuckers, wodurch alle auf das Förderband fallende Zuckerkömer schmelzen und als klebrige Masse an diesem haften bleiben, so daß eine oftmalige umständliche Säuberung des Transportbandes erforderlich ist. Derartige Betriebsstörungen sind jedoch unerwünscht.These known embodiments are not free from disadvantages, since powdered sugar or farin sugar or similar substances tend to stick, depending on their more or less high moisture content, and bridge formations can be observed in particular in the area of the perforated base, which prevent further leakage of the grit. A uniform or periodic sprinkling of dough pieces or the like by means of such a machine cannot therefore be achieved. This applies in particular to the production of biscuits, which are known under the name "Madeira" and which, after leaving the oven, are continuously passed under a machine for sprinkling powdered or farin sugar. In this case, it is necessary to stop the machine abruptly or restart it at certain times according to a precisely predetermined program so that the sugar does not get between the individual biscuits, ie. H. on the conveyor belt. This belt usually has the melting temperature of the sugar, which means that all the sugar grains falling on the conveyor belt melt and stick to it as a sticky mass, so that the conveyor belt must often be laboriously cleaned. However, such malfunctions are undesirable.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Maschine zum Streuen von Staub- oder Farinzucker oder ähnlichen Stoffen mit einem Behälter mit gelochtem Boden, darin angeordneter Welle mit Flügeln und mit einem Antrieb für diese Welle in einfachster Weise so aufzubauen, daß einerseits ein Verstopfen des fest angeordneten Lochbodens vermieden und ein Festsetzen sowie Brückenbildung an den Wänden des zugeordneten Behälters nicht eintreten kann sowie gleichzeitig eine periodische Ab- gabe des Streugutes in bestimmten Zeitabständen und damit nur auf das Backgut durchführbar ist.The invention has the task of building a machine for sprinkling powdered or farin sugar or similar substances with a container with a perforated bottom, arranged therein shaft with wings and with a drive for this shaft in the simplest way so that on the one hand a clogging of the fixed tube sheet is avoided and can not enter a settling and bridging of the walls of the associated container and, simultaneously, a periodic transfer of the waste material to be spread at certain time intervals and thus can only be performed on the dough pieces.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Streuen von Staub- und Farinzucker oder ähnlichen Stoffen mit einem Behälter mit gelochtem Boden, darin angeordneter Welle mit Flügeln und mit einem Antrieb für diese Welle. Die Erfindung besteht darin, daß der Behälter eine relativ hohe und schmale Form besitzt, dessen Seitenwände aus aneinanderstoßenden Teilen kegelstumpfförmiger nebeneinanderliegender Oberflächen gebildet werden, die einander schneiden, daß der Behälter mehrere parallel zueinander verlaufende Wellen mit Flügeln aufweist, welche rechtwinklig zum gelochten Boden des Behälters angeordnet sind, und daß die Flügel auf einer jeden Welle derart angeordnet und profiliert sind, daß sie während ihrer Drehung einen kegelstumpfförmigen Umdrehungskörper bilden und daß schließlich die Mantelfläche dieses Umdrehungskörpers so dicht wie möglich an die Innenflächen der Seitenwände des Behälters heranreichen.The invention relates to a machine for spreading powdered and farin sugar or similar materials with a container with a perforated bottom, arranged therein Shaft with blades and with a drive for this shaft. The invention consists in that the container has a relatively tall and narrow shape, the side walls of abutting parts of frustoconical adjacent surfaces be formed that intersect each other that the container several parallel to each other has running waves with wings, which are perpendicular to the perforated bottom of the container are arranged, and that the wings are arranged on each shaft in such a way and are profiled so that they form a frustoconical body of revolution during their rotation form and that finally the outer surface of this body of revolution as tight as possible to reach the inner surfaces of the side walls of the container.

Zweckmäßig wird man dabei so vorgehen, daß auf dem durchlöcherten Boden eine Reihe von kleinen, nach oben abstehenden Leitplatten angeordnet ist, welche sich über einen Teil der Höhe des gemeinsamen Behälters erstrecken uiid- diesen im Bereich des durchlöcherten Bodens in einer Reihe von getrennten Hohlräumen einteilen, in welche die mit Flügeln versehenen Wellen mit ihren unteren Enden eingreifen. Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung könnenferner dieWellen je an ihrern unteren Ende, nahe am Boden, mit einem Querstab oder Schabmesser versehen sein. Um die genaue Aufgabe des Streugutes auf den jeweils zu bestreuenden Gegenstand zu erzielen, schlägt die Erfindung vor, daß unterhalb des gelochten Bodens des Behälters je Welle eine Schüttrinne angeordnet ist und alle Schüttrinnen quer zur Förderrichtung des darunter vorgesehenen Gebäckstückförderers aufgereiht sind. In weitererAusbildung der erfindungsgemäßenMaschine sind ferner sämtliche Wellen über eine gemeinsame Antriebswelle unter Zwischenschaltung einer Kupplungsvorrichtung durch einen Elektromotor angetrieben. Die Kupplungsvorrichtung kann durch eine Programmsteuervorrichtung in einer vorbestimmten Zeitfolge periodisch abwechselnd eingerückt und gelöst werden. Zum Einstellen des Abstandes zwischen den Unterkanten der Schüttrinnen und den oberen Flächen -der zu bestreuenden Stücke schlägt die Erfindung vor, die ganze Maschine einschließlich der Antriebsvorrichtung auf in ihrer Höhe verstellbaren Stützen anzuordnen. Nach einem besonderen Vorschlag derErfindung sind hierzu zwei scherenförmige Stützen vorgesehen. In weiterer Ausbildung der erfindungsgemäßen Maschine ist ferner der Behälter an zwei parallel verlaufenden waagerechten Stangen aufgehängt, welche auf den beiden Stützen aufliegen.It is expedient to proceed in such a way that a row of small, upwardly protruding guide plates is arranged on the perforated base, which extend over part of the height of the common container and divide this into a number of separate cavities in the area of the perforated base into which the winged shafts engage with their lower ends. According to a further proposal of the invention, the shafts can each be provided with a cross bar or scraper at their lower end, close to the bottom. In order to achieve the exact task of the grit on the object to be sprinkled, the invention proposes that a chute is arranged below the perforated bottom of the container per shaft and all chutes are lined up transversely to the conveying direction of the pastry conveyor provided below. In a further embodiment of the machine according to the invention, all shafts are driven by an electric motor via a common drive shaft with the interposition of a coupling device. The clutch device can be alternately engaged and released periodically in a predetermined time sequence by a program control device. To adjust the distance between the lower edges of the chutes and the upper surfaces of the pieces to be sprinkled, the invention proposes to arrange the entire machine, including the drive device, on supports that are adjustable in height. According to a special proposal of the invention, two scissor-shaped supports are provided for this purpose. In a further embodiment of the machine according to the invention, the container is also suspended from two parallel horizontal rods which rest on the two supports.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß das in dem Behälter eingeführte, Streugut kontinuierlich mittels der Flügel aufgelockert und dabei dem gelochten Boden zugeführt werden, ohne daß ein Anbacken oder eine Brückenbildung des Streugutes auftreten kann, wobei die gesamte Maschine derart aufgebaut ist, daß der Streuvorgang je nach der Zuführung des zu bestreuenden Gutes periodisch unterbrochen werden kann. Es wird somit auf einfache Weise erreicht, daß das Streugut lediglich auf die zu bestreuenden Gegenstände aufgegeben wird, so daß ein Verlust von Streugut nicht eintreten kann. Gleichzeitig wird dabei eine Verschmutzung der für das zu bestreuende Gut vorgesehene Transportmittel vermieden.The advantages achieved by the invention are mainly to be seen in the fact that the grit introduced into the container is continuously loosened by means of the wings and fed to the perforated base without caking or bridging of the grit, whereby the entire machine can occur is constructed in such a way that the spreading process can be interrupted periodically depending on the supply of the material to be spread. It is thus achieved in a simple manner that the grit is only placed on the objects to be sprinkled, so that a loss of grit cannot occur. At the same time, contamination of the means of transport provided for the material to be sprinkled is avoided.

Die Erfindung wird an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung der Maschine im Längsschnitt, Fig. 2 dieselbe Anordnung in Draufsicht, Fig. 3 einen Schnitt gemäß der LiniellI-111 in Fig. 1, Fig.4 einen Schnitt gemäß der LinieIV-IV in Fig. 2, F i g. 5 ein Teilbild im Schnitt und in vergrößertem Maßstab des unteren Tells des Streubehälters. Gemäß der Darstellung besteht die Maschine hauptsächlich aus einem verhältnismäßig schmalen und hohen Behälter 1 in der Form einer Reihe von einander durchschneidenden Kegelstümpfen, die die zwei schmalen runden Stirnwände 2, 3 und die zwei gewellten langen Seitenwände 4, 5 bilden. Dieser Behälter 1 weist an der unteren Seite einen durchlöcherten Boden 6 auf, auf welchem nach oben abstehende Leitplatten 7 angeordnet sind, die sich nur über einen Teil der Höhe des Behälters 1 erstrecken und diesen im Bereich des Bodens 6 in eine Reihe von getrennten Hohlräumen einteilen.The invention is explained in more detail with the aid of a drawing that shows only one exemplary embodiment. It shows F i g. 1 is a schematic representation of the machine in longitudinal section; Fig. 2 shows the same arrangement in plan view, FIG. 3 is a section according to the LiniellI-111 in Fig. 1, 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 2, F i g . 5 shows a partial picture in section and on an enlarged scale of the lower part of the spreader container. As shown, the machine mainly consists of a relatively narrow and tall container 1 in the form of a series of intersecting truncated cones forming the two narrow round end walls 2, 3 and the two corrugated long side walls 4, 5. This container 1 has on the lower side a perforated bottom 6 on which upwardly protruding guide plates 7 are arranged, which extend only over part of the height of the container 1 and divide it in the area of the bottom 6 into a series of separate cavities .

Diese Hohlräume werden von je einer senkrechten Welle 8 mit seitlich angeordneten Flügeln 9 durchragt. Diese Flügel sind so ausgebildet und angeordnet, daß sie bei Drehung der entsprechenden Welle einander durchdringende, kegelstumpfförmige Rotationskörper beschreiben, so daß sie praktisch die gesamte im gemeinsamen Behälter 1 vorhandene pulvrige Masse umwälzen. Vorzugsweise werden diese Wellen 8, besonders wenn man mit leicht sich zusammenballenden pulvrigen Stoffen zu tun hat, möglichst nahe am durchlöcherten Boden 6 je mit einem Querstab oder Schabmesser 10 versehen. Dieses Schabmesser 10 ist so ausgebildet und angeordnet, daß es jegliches Zusammenbacken des pulvrigen Stoffes im Bereich des durchlöcherten Bodens 6 verhindert und zugleich diesen pulvrigen Stoff aus dem Boden herunter und durch die darin angeordneten engen Löcher hindurchdrückt. Auf der unteren Seite des Bodens 6 ist für jeden der durch die Leitplatten 7 begrenzten Hohlräume eine Schüttrinne 11 angeordnet, die im allgemeinen nach vorwärts, d. h. in der Fortbewegungsrichtung der zu bestreuenden Plätzchen, geneigt ist. Vorzugsweise geschieht die Befestigung dieser Schüttrinnen mittels Langlöcher 12, damit ihre Höhe je nach der bezweckten Anwendung der Streuvorrichtung entsprechend einreguliert werden kann. Alle Wellen 8 erstrecken sich nach oben zu über den oberen Behälterrand hinaus und tragen an ihrem oberen Ende je ein Kegelrad 13. Die Kegelräder 13 liegen alle in gleicher Höhe und stehen je mit einem entsprechenden auf einer gemeinsamen Antriebswelle 15 befestigten Kegelrad 14 im Eingriff. Die Antriebswelle kann durch einen elektrischen Motor 16 über eine Kupplung 17, z. B. eine magnetische Kupplung, angetrieben werden, welche durch eine an sich bekannte, bei 18 schematisch angedeutete Programmsteuervorrichtung betätigt werden kann.These cavities are each penetrated by a vertical shaft 8 with blades 9 arranged on the side. These vanes are designed and arranged in such a way that when the corresponding shaft rotates, they describe frustoconical bodies of revolution which penetrate one another, so that they circulate practically the entire powdery mass present in the common container 1. These shafts 8 are preferably each provided with a transverse rod or scraper 10 as close as possible to the perforated bottom 6, especially when one is dealing with powdery substances that easily clump together. This scraping knife 10 is designed and arranged in such a way that it prevents any caking of the powdery substance in the region of the perforated base 6 and at the same time presses this powdery substance down from the base and through the narrow holes arranged therein. On the lower side of the base 6 , a chute 11 is arranged for each of the cavities delimited by the guide plates 7 , which chute 11 is generally forward, i. H. is inclined in the direction of movement of the cookies to be sprinkled. These chutes are preferably fastened by means of elongated holes 12 so that their height can be adjusted accordingly depending on the intended use of the spreading device. All shafts 8 extend upwards to above the top edge of the container out and carry at their upper end a respective bevel gear 13. The bevel gears 13 are all the same height and are each provided with a corresponding on a common drive shaft 15 fixed to gear 14 in engagement. The drive shaft can be driven by an electric motor 16 via a coupling 17, e.g. B. a magnetic clutch are driven, which can be actuated by a known, schematically indicated at 18 program control device.

Die Programmsteuerung ist so gestaltet, daß der Erregerstromkreis des Elektromagnets der magnetischen Kupplung 17 in einem vorbestimmten Rhythmus periodisch unterbrochen wird. Demzufolge wird die Welle 15 und damit auch alle senkrechte Wellen 8 durch den ständig mit konstanter Geschwindigkeit sich drehender Motor 16 periodisch angetrieben.The program control is designed so that the excitation circuit of the electromagnet of the magnetic clutch 17 is periodically interrupted in a predetermined rhythm. As a result, the shaft 15 and thus also all vertical shafts 8 are periodically driven by the motor 16 which is constantly rotating at a constant speed.

Die Dauer der nacheinanderfolgenden Drehungs-bzw. Stillstandsperioden wird durch einen Programmschalter bestimmt, wofür man im dargestellten Beispiel etwa einen Drehschalter mit rotierendem Schleifkontakt benutzen kann, der durch den Motor 16 selbst angetrieben werden kann.The duration of the successive rotation or. Standstill periods is determined by a program switch, for which in the example shown a rotary switch with a rotating sliding contact can be used, which can be driven by the motor 16 itself.

Selbstverständlich kann man eine solche Programmsteuerung auch mit Hilfe beliebiger bekannter Vorrichtungen herbeiführen, welche in irgendeiner Weise das abwechselnde Schließen und öffnen des Erregerstromkreises der Kupplung 17 bewirken können.Of course, such a program control can also be brought about with the aid of any known devices which can bring about the alternating closing and opening of the excitation circuit of the clutch 17 in any way.

Letzere kann gegebenenfalls mit einem Handbetätigungsorgan ausgestattet sein, so wie bei 19 schematisch angedeutet, womit der mit derWartung betraute Arbeiter, insbesondere bei der Inbetriebsetzung des Apparates für eine bestimmte Fabrikation, eine Einstellung vornehmen kann.The latter can optionally be equipped with a manual control element, as indicated schematically at 19 , with which the worker entrusted with maintenance can make an adjustment, in particular when starting up the apparatus for a specific production.

Gemäß dem in den Abbildungen dargestellten Beispiel ruht der Apparat unter Verwendung von zwei Scherengestängen 22, 23 auf zwei festen Unterstützungen 20, 21 aut; diese Gestänge enthalten je eine Gewindestange 24 bzw. 25, die auf der einen Hälfte ihrer Länge Links- und auf der anderen Hälfte Rechtsgewinde aufweist. Auf der einen Seite hat diese Stange ein Vierkantende 26 bzw. 27, worauf man einen Schlüssel oder eine Kurbel aufstecken kann.According to the example shown in the figures, the apparatus rests on two fixed supports 20, 21 aut using two scissor rods 22, 23; these rods each contain a threaded rod 24 or 25, which has left-hand threads on one half of its length and right-hand threads on the other half. On the one hand, this rod has a square end 26 or 27, onto which a key or a crank can be attached.

Auf diese Gewindestangen 24, 25 sind je zwei Muttern oder Läufer 28, 29 bzw. 30, 31 (F i g. 2) angeordnet, welche bei Umdrehung der betreffenden Gewindestange zusammenrücken bzw. sich voneinander entfernen. Diese Läufer 28, 29 bzw. 30, 31 sind über entsprechende Doppelgelenkstangen 34, 35, 36, 37 bzw. 38, 39, 40, 41 an einem gemeinsamen Gelenkstück 32 bzw. 33 angelenkt, welches auf der festen Unterstützung 20 bzw. 21 befestigt ist. Andererseits sind diese Läuferpaare 28, 29 und 30, 31 über Doppelgelenkstangen 44, 45, 46, 47 bzw. 48, 49, 50, 51 und je einen Bügel 52, 53 mit zwei Quer-trägern 42 bzw. 43 gelenkig verbunden. Diese beiden Querträger 42, 43 bilden die Unterstützung der eigentlichen Streumaschine, welche demnach durch Betätigung der Scherenanordnung als Ganzes angehoben bzw. gesenkt werden kann. Auf diese Querträger ruhen zwei Längsträger 54, 55 auf; in der Darstellung sind diese Träger im Querschnitt runde Stangen, woran der Behälter 1 mit dessen zwei hakenförmig nach auswärts umgebogenen Längsrändern 56, 57 aufgehängt ist.Two nuts or runners 28, 29 or 30, 31 ( FIG. 2) are arranged on each of these threaded rods 24, 25 and move together or move away from each other when the threaded rod concerned rotates. These runners 28, 29 or 30, 31 are articulated via corresponding double hinge rods 34, 35, 36, 37 or 38, 39, 40, 41 to a common hinge piece 32 and 33 , which is attached to the fixed support 20 and 21, respectively is. On the other hand, these pairs of sliders 28, 29 and 30, 31 are connected in an articulated manner to two cross members 42 and 43 via double joint rods 44, 45, 46, 47 and 48, 49, 50, 51 and one bracket 52, 53 each. These two cross members 42, 43 form the support of the actual spreader, which accordingly can be raised or lowered as a whole by actuating the scissors arrangement. Two longitudinal members 54, 55 rest on this cross member; In the illustration, these carriers are round rods in cross-section, from which the container 1 is suspended with its two longitudinal edges 56, 57 bent outwards in the shape of a hook.

Auf beiden Seiten dieses Behälters ruhen auf den Längsträgern 54, 55 zwei schemelförinige Stützen 58, 59 (F i g. 2) auf, die eine den Behälter 1 überdachende Platte 60 tragen, worin die senkrechten Wellen 8 je mittels einer darin eingefaßten Führungsbüchse frei drehbar geführt sind. Der Elektromotor 16 ruht mit Hilfe der Füße 62, 63 auf der Querplatte 43 auf.On both sides of this container rest on the longitudinal beams 54, 55 two stool-shaped supports 58, 59 ( FIG. 2), which support a plate 60 covering the container 1 , in which the vertical shafts 8 are each freely rotatable by means of a guide bushing enclosed therein are led. The electric motor 16 rests on the transverse plate 43 with the aid of the feet 62, 63.

Unterhalb der Schüttrinnen befindet sich das Transportband 64, auf welchem die schematisch mit B angedeuteten Plätzchen befördert werden. Indem dieses Förderband 64, welches für mehrere Stufen der Keksbereitung gemeinsam sein kann, sich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit fortbewegt, wird den Plätzchen in bezug auf die Streumaschine ein stetiger Vorschub erteilt.The conveyor belt 64 is located below the chutes which the cookies indicated schematically with B are conveyed. By doing this Conveyor belt 64, which can be common for several stages of biscuit preparation, moves at a steady speed, the cookie becomes with respect to the spreader gives a steady advance.

Zur Vervollständigung der Maschine ist letzten Endes eine Haube 65 vorgesehen, welche die Platte 60 überwölbt und mittels ihrer hakenförmig auswärts umgebogenen Ränder 66, 67 sich ebenfalls auf die beiden runden Längsträger 54, 55 aufstützt. Zum Aufdecken des oberen Endes des Behälters 1 kann dieser Deckel leicht abgehoben und entfernt werden.To complete the machine, a hood 65 is provided, which arches over the plate 60 and, by means of its hook-shaped outwardly bent edges 66, 67, is also supported on the two round longitudinal members 54, 55 . In order to reveal the upper end of the container 1 , this cover can easily be lifted off and removed.

Die Wirkung dieser Maschine ist folgende: Nach Maßgabe der zu bestreuenden Oberflächen und der Abstände zwischen den nacheinanderfolgenden Plätzchenreihen, die auf dem Förderband 64 unter der Streumaschine hindurchgeführt werden, wird zunächst die bei 18 schematisch angedeutete Programmsteuervorrichtung eingestellt.The effect of this machine is as follows: Depending on the surfaces to be sprinkled and the distances between the successive rows of cookies, which are guided on the conveyor belt 64 under the spreader, the program control device indicated schematically at 18 is first set.

Durch Drehen der Gewindestangen24, 25 wird -nun der untere Rand der Schüttrinnen 11 auf einen passenden Abstand D von der Oberfläche der zu bestreuenden Plätzchen einreguliert.By turning the threaded rods 24, 25 the lower edge of the chutes 11 is now adjusted to a suitable distance D from the surface of the cookies to be sprinkled.

Der Behälter 1 wird nach Abheben des Deckels 65 mit dem pulvrigen Stoff angefüllt, wonach dieser durch Anbringen des Deckels von der Außenluft abgeschlossen wird. Dieser Deckel ist so ausgebildet, daß der obere Deckelteil vom Behälter 1 getrennt bleibt, indem er mit seinen Seitenwänden an den entsprechenden Seitenrändern der Platte 60 dicht anschließt. Der Elektromotor 16 wird nun in Betrieb gesetzt, wie auch das Förderbahd 64. Die senkrechten Wellen 8 drehen sich alle gleichzeitig mit ihren Flügeln 9, so daß die Plätzchen B in den nacheinanderfolgenden Reihen jeweils gleichzeitig unter möglichst günstigen Umständen bestreut werden. After the cover 65 has been lifted off, the container 1 is filled with the powdery substance, after which it is closed off from the outside air by attaching the cover. This cover is designed in such a way that the upper cover part remains separated from the container 1 in that it tightly adjoins the corresponding side edges of the plate 60 with its side walls. The electric motor 16 is now put into operation, as is the conveyor belt 64. The vertical shafts 8 all rotate simultaneously with their wings 9, so that the cookies B in the successive rows are sprinkled simultaneously under the most favorable circumstances possible.

Das Streuen wird jedoch jeweils beim übertragen von der einen auf die nächste Plätzchenreihe durch Anhalten der Wellen 8 periodisch unterbrochen.However, the spreading is periodically interrupted by stopping the waves 8 when transferring from one row of cookies to the next.

Die Anzahl der Streuwellen 8 kann nach Maßgabe der erwünschten Erzeugungsmengen beliebig gewählt werden.The number of scattering waves 8 can be selected as desired in accordance with the desired generation quantities.

Auch können die verschiedenen oben beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten Organe und Getriebe durch andere gleichwertige oder gleichartige Wirkung aufweisende Organe bzw. Getriebe ersetzt werden, ohne die Grenzen des Erfindungsgedankens zu überschreiten.Also, the various types described above and in the drawings organs and gears represented by other equivalent or similar effect having organs or gears are replaced without the limits of the inventive concept To exceed.

Auch ist es ohne weiteres klar, daß diese Organe nach Maßgabe den jeweils vorliegenden Verhältnissen hinsichtlich der Art des aufzustreuenden pulvrigen Stoffs und den Bedingungen der Streubehandlung entsprechend angepaßt bzw. abgeändert werden können. Die Dauer der abwechselnden Streu- und Ruheperioden kann beliebig gewählt werden, wobei die nacheinanderfolgenden Wiederholungen jeweils einander gleich oder auch verschieden sein können.It is also immediately clear that these organs according to the the prevailing conditions regarding the type of powdery material to be sprinkled on Substance and the conditions of the litter treatment adapted or modified accordingly can be. The duration of the alternating scattering and resting periods can be arbitrary be chosen, the successive repetitions each other can be the same or different.

Claims

Claims: 1. Machine for spreading powdered sugar or farin sugar or similar substances with a container with a perforated bottom, a shaft with blades arranged therein and an arrangement to set this shaft in rotation, d a - characterized in that the container ( 1) has a relatively tall and narrow shape, the side walls (4, 5) of which are formed from abutting parts of tamped cone-shaped adjacent surfaces which intersect so that the container (1) has several parallel corrugations (8) with wings (9) , which are arranged at right angles to the perforated bottom (6) of the container, and that the wings (9) on each shaft (8) are arranged and profiled in such a way that they form a frustoconical body of revolution during their rotation, and that finally the outer surface of this Reach the body of revolution as close as possible to the inner surfaces of the side walls of the container.

2. Machine according to claim 1, characterized in that a series of small upwardly projecting guide plates (7) are arranged on the perforated base (6) which extend only over part of the height of the common container (t) and this in the area divide the perforated bottom into a series of separate cavities in which the winged shafts (8) engage with their lower ends. 3. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the shafts (8) are each provided at their lower end, close to the bottom (6), with a transverse rod or scraper (10) . 4. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that a chute (11) is arranged below the perforated bottom of the container (1) per shaft, and all chutes are lined up transversely to the conveying direction of the biscuit conveyor (64) provided below. 5. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that all the shafts (8) are driven by an electric motor (16) via a common drive shaft (15) with the interposition of a coupling device (17). 6. Machine according to claim 5, characterized in that the coupling device (17) is alternately engaged and released periodically by a program control device in a predetermined time sequence. 7. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that for adjusting the distance (D) between the lower edges of the chutes (11) and the upper surfaces of the pieces to be sprinkled (B) the whole machine including the drive device on in their Height adjustable supports is arranged. 8. Machine according to claim 7, characterized in that two scissor-shaped supports are provided. 9. Machine according to the preceding claims, characterized in that the container (1) is suspended from two parallel horizontal rods (54, 55) which rest on the two supports. Documents considered: French Patent Amendment No. 5273 to French Patent No. 355200; U.S. Patent Nos. 1252 390, 2,141,691.