DE1159098B - Halbleiterbauelement mit mindestens einem pn-UEbergang und Verfahren zum Herstellen - Google Patents
Halbleiterbauelement mit mindestens einem pn-UEbergang und Verfahren zum HerstellenInfo
- Publication number
- DE1159098B DE1159098B DEJ19352A DEJ0019352A DE1159098B DE 1159098 B DE1159098 B DE 1159098B DE J19352 A DEJ19352 A DE J19352A DE J0019352 A DEJ0019352 A DE J0019352A DE 1159098 B DE1159098 B DE 1159098B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metals
- semiconductor
- plate
- junction
- deposits
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 21
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 7
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 3
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910017489 Cu I Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003771 Gold(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000000260 Warts Diseases 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical group [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M gold monochloride Chemical compound [Cl-].[Au+] FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MSNOMDLPLDYDME-UHFFFAOYSA-N gold nickel Chemical compound [Ni].[Au] MSNOMDLPLDYDME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 201000010153 skin papilloma Diseases 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/22—Diffusion of impurity materials, e.g. doping materials, electrode materials, into or out of a semiconductor body, or between semiconductor regions; Interactions between two or more impurities; Redistribution of impurities
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/22—Diffusion of impurity materials, e.g. doping materials, electrode materials, into or out of a semiconductor body, or between semiconductor regions; Interactions between two or more impurities; Redistribution of impurities
- H01L21/221—Diffusion of impurity materials, e.g. doping materials, electrode materials, into or out of a semiconductor body, or between semiconductor regions; Interactions between two or more impurities; Redistribution of impurities of killers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/062—Gold diffusion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S438/00—Semiconductor device manufacturing: process
- Y10S438/914—Doping
- Y10S438/917—Deep level dopants, e.g. gold, chromium, iron or nickel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S438/00—Semiconductor device manufacturing: process
- Y10S438/914—Doping
- Y10S438/918—Special or nonstandard dopant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Thyristors (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
J19352 Vmc/21g
YNMKLDETAG: 1. F E B R U AR 1961
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABEDER
AUSLEGESCHRIFT: 12. DEZEMBER 1963
AUSLEGESCHRIFT: 12. DEZEMBER 1963
Die Erfindung betrifft ein Halbleiterbauelement mit mindestens einem pn-übergang, dessen Sperrstrom
sich infolge von örtlichen elektrischen Durchbrüchen proportional mit einer Potenz der Sperrspannung erhöht
und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Halbleiterbauelementes.
Die Strom-Spannungs-Kennlinie eines in Sperrrichtung gepolten pn-Überganges zeigt im allgemeinen
bei der Durchbruchspannung ein plötzliches Anwachsen des Stromes durch Lawinenbildung. Das ist
im allgemeinen erkenntlich an einem scharfen oder »harten« Knick in der Strom-Spannungs-Kennlinie.
Unterhalb dieser Spannung ist der Sperrstrom sehr klein.
In einigen Fällen jedoch wird unterhalb der Durchbruchspannung
ein vergrößerter Strom beobachtet. Die Strom-Spannungs-Kennlinie hat ein abgerundetes
oder »weiches« Aussehen an ihrem Knick. Es ist bekannt, daß gewisse Oberflächenbedingungen Weichheit
verursachen können und daß Fehlstellen einen Volumeneffekt hervorrufen können, der offenbar mit
der Stoßionisation verbunden ist und auch Weichheit hervorruft.
Jedoch sind Oberflächen- oder Volumeneffekte relativ schwer zu kontrollieren, und deswegen können
»weiche« Übergänge mit reproduzierbaren Kennlinien nicht hergestellt werden.
Für gewisse Anwendungen, z. B. für elektronische Rechenmaschinen, sind oft Bauelemente mit
»weichen« Kennlinien erwünscht. Zum Beispiel werden oft Kennlinien gewünscht, bei denen sich der
Strom mit einer Potenz der Spannung ändert. Die pn-Übergänge mit örtlich erhöhten Sperrströmen
weisen eine Strom-Spannungs-Abhängigkeit dieser Art auf.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, pn-Übergänge mit örtlich erhöhten Sperrströmen zu
erhalten sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung anzugeben. Ferner soll die Erfindung die Möglichkeit
schaffen, pn-Übergänge herzustellen, bei denen sich der Strom mit einer Potenz der Spannung ändert.
Es sind Halbleiterbauelemente bekannt, die innerhalb der Raumladungszone Rekombinationszentren in
Form atomar verteilter Störstellen aufweisen. Die Anordnung von Rekombinationszentren in atomar verteilter
Form ergibt jedoch Kennlinien, welche nahezu konstante und erhöhte Sperrströme über den gesamten
Sperrbereich bis zum erwähnten Knick in der Strom-Spannungs-Kennlinie aufweisen. Auf Grund
dieser Eigenschaften sind derartige Halbleiterbauelemente zur Stromstabilisierung geeignet.
Bei einem bekannten Verfahren zum Herstellen Halbleiterbauelement
mit mindestens einem pn-übergang und Verfahren zum Herstellen
Anmelder: Intermetall Gesellschaft für Metallurgie
und Elektronik m. b. H., Freiburg (Breisgau), Hans-Bunte-Str. 19
Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 15. Februar 1960 (Nr. 8621)
Adolph Goetzberger, Palo Alto, Calif. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt worden
eines, Halbleiterbauelementes der vorstehend erwähnten Art mit atomar verteilten Eisenatomen als
Rekombinationszentren wird ein Halbleiterkristall aus einer mit Eisen dotierten Schmelze gezogen. Die in
diesem Halbleitermaterial erzeugten pn-Übergänge weisen Sperrkennlinien mit außerordentlich hohen
Widerständen auf.
Beim Ziehen von Einkristallen ist auch die Verwendung von Mangan als Dotierungsmittel bekannt.
Der Vorgang der Abscheidung von metallischen Verunreinigungen aus den Halbleitermaterialien Germanium
und Silizium ist an sich bei einigen Verunreinigungen, insbesondere Kupfer, Nickel und
Gold, bekannt. Die bekannten Phasendiagramme der entsprechenden Zweistofflegierungen weisen eine hohe
Löslichkeit der Metalle bei Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes des Halbleitermaterials und eine
kleine Löslichkeit bei Zimmertemperatur auf.
Das Halbleiterbauelement mit mindestens einem pn-übergang, dessen Sperrstrom sich infolge von örtlichen
elektrischen Durchbrüchen proportional mit einer Potenz der Sperrspannung erhöht, zeichnet sich
erfindungsgemäß dadurch aus, daß mindestens in der Raumladungszone am pn-übergang außer Dotierungen
Metalle mit kleiner Löslichkeit bei Zimmertemperatur und mit größerer Löslichkeit bei hohen Temperaturen
unterhalb des Schmelzpunktes des Halbleitermaterials als Abscheidungen in größerer als atomarer
Form aus festen Lösungen der Metalle im Halbleitermaterial angeordnet sind.
Derartige pn-Übergänge werden dadurch erhalten, daß durch Erhitzen einer Halbleiterplatte in Gegen-
309 768/310
3 4
wart von Metallatomen diese Metalle in die Halb- Kurven zeigen, daß dieselbe Abhängigkeit zwischen
leiterplatte diffundiert und durch anschließendes Ab- Spannung und Strom auch wesentlich unterhalb des
kühlen in der Halbleiterplatte abgeschieden werden. Durchbruchbereichs vorherrscht.
Während des Betriebes eines Halbleiterbauelementes Als Folgerung des Vorstehenden wird angenommen,
mit den Merkmalen der Erfindung verursachen die 5 daß die in Fig. 3 gezeigten Strom-Spannungs-Ab-Abscheidungen
örtlich erhöhte Felder, so daß vermut- hängigkeiten den örtlichen Abscheidungen im Raumlich
örtliche Zenerdurchbrüche beim Betrieb des Bau- ladungsgebiet zugeordnet sind,
elementes örtlich erhöhte Sperrströme verursachen. Fig. 2 erläutert schematisch ein Verfahren zum
Die Weiterbildung und weitere Vorteile der Erfin- Herstellen von halbleitenden Bauelementen mit Metalldung
werden an Hand der Beschreibung in Ver- io abscheidungen in der Raumladungszone.
bindung mit den Zeichnungen näher erläutert. Zum Herstellen eines solchen Bauelementes wird
Fig. 1 zeigt schematisch ein Bauelement nach der zunächst eine Platte aus Halbleitermaterial von ge-Erfindung;
wünschtem spezifischem Widerstand hergestellt. Zum
Fig. 2 erläutert die Herstellungsschritte für ein Beispiel kann die Platte aus p-Silizium bestehen mit
Bauelement nach der Erfindung; 15 einer gewünschten Dotierungskonzentration. Es kann
Fig. 3 zeigt eine typische Spannungs-Strom-Ab- dann Phosphor bis auf die verlangte Tiefe in die
hängigkeit für ein Bauelement nach der Erfindung; Scheibe zur Herstellung eines pn-Überganges diffun-
Fig. 4 zeigt eine Anzahl von Äquipotentiallinien für diert werden. Diffusionsverfahren sind allgemein beeinen
pn-übergang und einen örtlichen Strompfad. kannt und sollen hier nicht weiter beschrieben werden.
In Fig. 1 ist ein Bauelement mit zwei Anschlüssen 2° Zum Herstellen einer dünnen Schicht ist z. B. bereits
und zwei Schichten mit einem pn-übergang 11 dar- vorgeschlagen worden, mehrfach bei niedrigeren als
gestellt. Zum Beispiel kann die obere Schicht 12 den üblichen Diffusionstemperaturen zu diffundieren,
p-leitend sein, während die untere Schicht 13 η-leitend Die Platte wird nach Herstellung des pn-Über-
ist. Ohmsche Kontakte können an der Oberfläche der ganges gereinigt. Darauf werden geeignete Metallbeiden
Schichten bei 14 und 16 angebracht werden. 25 atome, z. B. mittels einer wäßrigen Lösung, auf eine
Anschlußdrähte 17 und 18 ermöglichen die Ver- der Oberflächen gebracht. Die Lösung wird anwendung
des Bauelementes in einer Schaltung. In der schließend getrocknet und läßt eine Schicht von
Figur ist weiterhin durch die punktierten Linien 21 Metallatomen zurück. Die Metallatome können in der
und 22 auf beiden Seiten des Überganges die Aus- Form eines Metallsalzes vorliegen,
dehnung der Raumladungszone nach Anlegen einer 30 Die bedeckte Platte wird dann einem Diffusions-Sperrspannung
an den Übergang angedeutet. Die prozeß bei einer Temperatur ausgesetzt, die ausreicht,
Punkte 23 stellen schematisch Metallabscheidungen um eine Diffusion der Metallatome in den Kristall zu
dar, die im Halbleitermaterial enthalten sind. Es ist verursachen. Die Platte wird nach einer vorgegebenen
zu beachten, daß sich die Metallabscheidung 23 a Zeit aus dem Ofen entfernt und abgekühlt. Das
innerhalb der Raumladungszone befindet. 35 Metall scheidet sich innerhalb der Platte aus. Darauf
Es wird angenommen, daß die Metallabscheidung können Wachstropfen geeigneten Durchmessers auf-23
a in der Raumladungszone Anlaß zu einem ort- gebracht und die Platte mit einer Ätzlösung besprüht
liehen elektrischen Feld gibt, wenn eine Sperrspan- werden, so daß zahlreiche Gleichrichterplättchen ernung
an den Übergang angelegt wird. Als Folge der- halten werden.
artiger örtlicher Felder stellt sich ein Zenerdurch- 40 Vorzugsweise eignen sich Metalle mit hoher Diffubruch
durch den Übergang ein. sionskonstante, niedriger und stark temperatur-
Es- wurden Versuche durchgeführt, um sicher- abhängiger Löslichkeit in der festen Phase für eine
zustellen, daß kein Oberflächeneffekt vorliegt. Zu Diffusion in die Platte und Ausscheidung innerhalb
diesem Zweck wurde ein konstanter Sperrstrom an derselben. Es wurden beispielsweise p-Siliziumplatten
das Plättchen mit Hilfe eines dünnen Drahtkontaktes 45 mit einem spezifischen Widerstand von 0,04 Ω · cm
angelegt. Zum Spannungsvergleich diente ein zweiter, geschnitten. In die Platten wurde Phosphor etwa 6 μ
örtlich festgelegter Kontakt. Die Spannung zwischen tief diffundiert, indem zunächst mit HiKe einer auf
diesem und einem dritten, beweglichen Kontakt 310° C erhitzten P2O5-Quelle auf die Platten Phoswurde
für eine Reihe von Punkten im Abstand von phor bei 1050° C während 30 Minuten abgeschieden
0,05 mm an der Oberfläche gemessen. Niederohmige 50 und anschließend bei 1300° C über 15 Minuten lang
Kontakte wurden mittels eines durch den Kontakt diffundiert wurde.
geleiteten Stromimpulses und dadurch bewirkte Ver- Die Platten wurden nach der Diffusion 5 Minuten
schweißung des Kontaktes mit dem Plättchen an lang in Flußsäure behandelt, um die auf der Oberjedem
Meßpunkt erhalten. Fig. 4 zeigt eine Schar von fläche sitzenden Oxyde und Verunreinigungen zu ent-Äquipotentiallinien
für eine Diode mit den Merk- 55 fernen. Dann wurde Fe (NO3)3, Cu (NO3)2, Mn (NO3>2,
malen der Erfindung. Sie zeigt, daß ein örtlicher ZnCl2 oder AuCl3 in einer wäßrigen Lösung auf je-Strompfad
25 durch den Übergang existiert. weils eine Platte von einem Plattenpaar aufgebracht,
Es wurde eine Anzahl der in Fig. 1 gezeigten um die Wirkungsweise eines jeden Metalls unterDioden,
wie vorstehend beschrieben, hergestellt und suchen zu können. Nach Trocknen der Lösung
die Sperrstromkennlinien bei 0° C und —70° C ge- 60 wurden sowohl die behandelten wie auch die unmessen.
Das Ergebnis ist in der Kurve von Fig. 3 behandelten Platten 10 Minuten lang in Stickstoff,
dargestellt. Es wurde festgestellt, daß sowohl bei 0° C 50 Minuten in Wasserstoff und 10 Minuten in Stickwie
auch bei —70° C die Änderungen des Stromes stoff bei einer Temperatur von 1000° C erhitzt. Die
mit der Spannung mit einer Potenz der Spannung Temperatur wird so gewählt, daß die Metallatome
erfolgt. 65 relativ schnell diffundieren, andererseits aber eine
Eine Untersuchung der Kurven von Fig. 3 zeigt, weitere, zusätzliche, die Kennlinien verändernde
daß die Spannungs-Strom-Abhängigkeiten nicht auf Diffusion von Verunreinigungen an den Übergang
einen örtlichen Durchbrach zurückzuführen sind. Die nicht stattfindet.
Die Verwendung von Stickstoff ist nicht notwendig. Um jedoch Explosionen od. ä. zu verhindern, wird
vorgeschlagen, den Ofen vor Anwendung von Wasserstoff mit Stickstoff zu durchspülen und danach wieder
mit Stickstoff. Die angegebenen Beispiele zeigen die Verwendung einer reduzierenden Atmosphäre aus
Wasserstoff. Es wird jedoch angenommen, daß eine inerte Atmosphäre ebenfalls befriedigende Ergebnisse
liefert. Durch die Wärmebehandlung erfolgt die Diffusion der Metallatome in die Platte. Die Diffusionstiefe
kann berechnet werden aus Temperatur und Diffusionskonstante der speziellen Metallatome.
Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die Metallatome weit genug diffundieren und in die Raumladungszone
des pn-Uberganges gelangen. Nachdem die Metalldiffusion abgeschlossen ist, werden die
Platten aus dem Ofen entfernt und auf Raumtemperatur innerhalb 6 Minuten abgekühlt. Wachskügelchen
von 1 mm Durchmesser werden auf jedes einzelne der Plattenpaare aufgebracht. Die Platten
werden geätzt durch Besprühen mit einer geeigneten Ätzlösung, um zahlreiche einzelne Diödenplättchen zu
erhalten.
Darauf werden die Plättchen gemessen. Als »weich« werden jene bezeichnet, die erhöhte Sperrströme
von mehr als 10 Mikroampere bei einer Sperrspannung von 12 Volt aufweisen. Die Ergebnisse von
vierzehn Versuchen, wovon jeder eine behandelte und unbehandelte Gruppe enthält und jede Gruppe wenigstens
fünfzig Dioden aufweist, zeigt folgende Tabelle:
Prozente an Dioden mit erhöhten Sperrströmen von mehr als 10 Mikroampere
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | Versuch | S | Mn | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |
7 | Metallatome | 0 | |||||||||||||
Cu | Cu I | Cu [ | Cu | Fe | Fe | Fe | Mn | Mn | Au | Au | Zn | Zn | |||
57 | 52 | 36 | 87 | 48 | 43 | 33 | 50 | 71 | 90 | 85,2 | 1,0 | 2,0 | |||
Behandelt | 17 | 11 | 9 | 21 | 7 | 20 | 4 | 18 | 8 | 50,5 | 46,0 | 15,0 | 4,0 | ||
Unbehandelt | |||||||||||||||
Es ist zu erkennen, daß der Prozentsatz von »weichen« Übergängen bei behandelten Platten beträchtlich
größer ist als der Prozentsatz von weichen Übergängen bei unbehandelten Platten. Die Diffusionsversuche
mit Zinkatomen zeigen nicht das erwartete Ergebnis.
Bei zweckmäßiger Auswahl der Metalle können die Potenzen der Strom-Spannungs-Abhängigkeit in
einen vorher gewünschten Bereich gebracht werden. Zum Beispiel wurde für Eisen gefunden, daß die
Potenz im Bereich von 4 bis 5 liegt, während sich für Kupfer ein Bereich von 5 bis 7 ergab. Es wird ferner
angenommen, daß die Ausscheidungen um so kleiner sind, je schneller die Abkühlung erfolgt, und daß
dieses ebenfalls zur Einstellung der Potenz benutzt werden kann.
Obgleich ein bestimmtes Verfahren zum Aufbringen der Metallatome auf die Oberfläche der
Platten beschrieben worden ist, können die Metallatome zweifellos auch auf andere Art, z. B. durch
Plattieren oder Aufdampfen, auf die Oberfläche gebracht werden.
Somit ergibt sich ein Herstellungsverfahren für eine Diode, deren Strom sich proportional mit einer Potenz
der Spannung ändert und bei der der Sperrstrom mehr auf dem Tunneln durch den Übergang als auf
einem örtlichen Durchbruch oder Leckstrom entlang der Oberfläche beruht. Es können Bauelemente mit
»weichen« Kennlinien hergestellt werden, indem man gezielt in ein mit einem pn-Ubergang versehenes HaIbleiterplättchen
Metallatome diffundiert, die eine hohe Diffusionskonstante und eine niedrige, stark temperaturabhängige
Löslichkeit in der festen Phase aufweisen.
Claims (12)
1. Halbleiterbauelement mit mindestens einem pn-übergang, dessen Sperrstrom sich infolge von
örtlichen elektrischen Durchbrüchen proportional mit einer Potenz der Sperrspannung erhöht, da
durch gekennzeichnet, daß mindestens in der Raumladungszone am pn-übergang außer Dotierungen
Metalle mit kleiner Löslichkeit bei Zimmertemperatur und mit großer Löslichkeit bei
hohen Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes des Halbleitermaterials als Abscheidungen
in größerer als atomarer Form aus festen Lösungen der Metalle im Halbleitermaterial angeordnet
sind.
2. Halbleiterbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalle der Abscheidungen
eine große Diffusionskonstante im Halbleitermaterial aufweisen.
3. Halbleiterbauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalle
der Abscheidungen aus einem oder mehreren der Elemente Kupfer, Eisen, Mangan und/oder Gold
bestehen.
4. Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelementes nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Metalle durch Erhitzen in die Halbleiterplatte diffundiert werden,
daß durch anschließendes Abkühlen die Metalle in der Halbleiterplatte abgeschieden werden und
daß die Größe der Abscheidungen durch die Abkühlungsgeschwindigkeit geregelt wird.
5. Verfahren nach Ansprach 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalle vor dem Erhitzen
auf mindestens eine Oberfläche der Halbleiterplatte aufgebracht werden.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Erhitzen der Halbleiterplatte
auf die Oberfläche Metalle aus Kupfer, Gold, Eisen und/oder Mangan aufgebracht werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalle auf die
Oberfläche der Halbleiterplatte mittels einer wäßrigen Lösung eines entsprechenden Metallsalzes
aufgebracht werden und daß das Wasser anschließend durch Trocknen wieder entfernt
wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Metalle auf die Oberfläche der Halbleiterplatte durch Plattieren
aufgebracht werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalle auf die
Oberfläche der Halbleiterplatte durch Aufdampfen aufgebracht werden.
10. Verfahren einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Halbleiterplatte
ein pn-übergang erzeugt wird, daß nach dem Reinigen der Oberfläche der Halbleiterplatte
diese mit einer Schicht aus Metallen bedeckt wird, daß die Metalle durch Erhitzen der Platte in das
Innere der Platte diffundiert und nach Abkühlen der Platte vorwiegend innerhalb der Raumladungszone
des pn-Überganges abgeschieden werden.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die HaIb-
leiterplatte mit pn-übergang in kleine Plättchen so zerlegt wird, daß auf die Platte kleine, gegen
ein Ätzmittel beständige Wachsflecken geeigneter Größe aufgebracht und anschließend die nicht
mit Wachs bedeckten Teile der Platte durch Besprühen mit einem Ätzmittel herausgelöst werden.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung
der Potenz der Abhängigkeit der Sperrspannung vom Sperrstrom durch Auswahl der Metalle und/oder der Abkühlungsgeschwindigkeit
nach dem Diffundieren der Metalle in die Halbleiterplatte vorgenommen wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1006 531,
472;
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1006 531,
472;
USA.-Patentschrift Nr. 2 833 969;
britische Patentschrift Nr. 799 670;
»Physica«, Bd. 20, 1954, S. 845 bis 854.
britische Patentschrift Nr. 799 670;
»Physica«, Bd. 20, 1954, S. 845 bis 854.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 309 768/310 12.63
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8621A US3109760A (en) | 1960-02-15 | 1960-02-15 | P-nu junction and method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1159098B true DE1159098B (de) | 1963-12-12 |
Family
ID=21732658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ19352A Pending DE1159098B (de) | 1960-02-15 | 1961-02-01 | Halbleiterbauelement mit mindestens einem pn-UEbergang und Verfahren zum Herstellen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3109760A (de) |
DE (1) | DE1159098B (de) |
FR (1) | FR1280376A (de) |
GB (1) | GB978849A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3225416A (en) * | 1958-11-20 | 1965-12-28 | Int Rectifier Corp | Method of making a transistor containing a multiplicity of depressions |
US3377215A (en) * | 1961-09-29 | 1968-04-09 | Texas Instruments Inc | Diode array |
NL290498A (de) * | 1962-03-24 | |||
US3312881A (en) * | 1963-11-08 | 1967-04-04 | Ibm | Transistor with limited area basecollector junction |
DE1544271A1 (de) * | 1965-11-11 | 1969-02-27 | Siemens Ag | Verfahren zum Einbringen von Mangan in zum Herstellen elektronischer Halbleiterelemente dienende Halbleiterkoerper |
US3440113A (en) * | 1966-09-19 | 1969-04-22 | Westinghouse Electric Corp | Process for diffusing gold into semiconductor material |
DE2230749C3 (de) * | 1972-06-23 | 1978-11-30 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Herstellen von Halbleiterbauelementen |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1006531B (de) * | 1954-07-29 | 1957-04-18 | Gen Electric | Asymmetrisch leitende Halbleiteranordnung |
US2833969A (en) * | 1953-12-01 | 1958-05-06 | Rca Corp | Semi-conductor devices and methods of making same |
GB799670A (en) * | 1954-02-04 | 1958-08-13 | Gen Electric | Improvements in electric current control devices utilising the semi-conductor germanium |
DE1043472B (de) * | 1956-02-06 | 1958-11-13 | Siemens Ag | Halbleiterbauelement zur Stromstabilisierung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB632980A (en) * | 1945-12-29 | 1949-12-05 | Western Electric Co | Methods of treating germanium material |
NL82014C (de) * | 1949-11-30 | |||
NL240883A (de) * | 1958-07-17 |
-
1960
- 1960-02-15 US US8621A patent/US3109760A/en not_active Expired - Lifetime
-
1961
- 1961-02-01 DE DEJ19352A patent/DE1159098B/de active Pending
- 1961-02-14 GB GB5405/61A patent/GB978849A/en not_active Expired
- 1961-02-14 FR FR852687A patent/FR1280376A/fr not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2833969A (en) * | 1953-12-01 | 1958-05-06 | Rca Corp | Semi-conductor devices and methods of making same |
GB799670A (en) * | 1954-02-04 | 1958-08-13 | Gen Electric | Improvements in electric current control devices utilising the semi-conductor germanium |
DE1006531B (de) * | 1954-07-29 | 1957-04-18 | Gen Electric | Asymmetrisch leitende Halbleiteranordnung |
DE1043472B (de) * | 1956-02-06 | 1958-11-13 | Siemens Ag | Halbleiterbauelement zur Stromstabilisierung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB978849A (en) | 1964-12-23 |
FR1280376A (fr) | 1961-12-29 |
US3109760A (en) | 1963-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2832620C2 (de) | ||
DE1187326B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Silizium-Schaltdiode | |
DE2258444A1 (de) | Verfahren und herstellung von elektrischisolierenden zonen in optischen bauelementen | |
EP0075874A2 (de) | Verfahren zur Erzeugung elektrisch leitender Schichten | |
DE1024640B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kristalloden | |
DE2601656A1 (de) | Hochohmige metallkeramikschicht und verfahren zu deren herstellung | |
EP0123309A2 (de) | Verfahren zum Herstellen von stabilen, niederohmigen Kontakten in integrierten Halbleiterschaltungen | |
DE2019655C2 (de) | Verfahren zur Eindiffundierung eines den Leitungstyp verändernden Aktivators in einen Oberflächenbereich eines Halbleiterkörpers | |
DE976348C (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiterbauelementen mit pn-UEbergaengen und nach diesem Verfahren hergestellte Bauelemente | |
DE2839044C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiterbauelementen mit Schottky-Sperrschicht | |
DE1514376A1 (de) | Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1159098B (de) | Halbleiterbauelement mit mindestens einem pn-UEbergang und Verfahren zum Herstellen | |
DE2523055A1 (de) | Minoritaetstraeger-trennzonen fuer halbleitervorrichtungen und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1170082B (de) | Verfahren zum Herstellen von Halbleiterbauelementen | |
DE2142342A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung | |
DE2231777A1 (de) | Symmetrisch schaltendes mehrschichtenbauelement und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1227562B (de) | Verfahren zum Herstellen von Tunneldioden nach Esaki fuer hohe Frequenzen mit kleinerPN-UEbergangsflaeche und nach diesem Verfahren hergestellte Tunneldioden | |
DE1564373C3 (de) | Legierungsdiffusionsverfahren zur Herstellung einer Siliziumdiode | |
DE1963131A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiterelementen | |
DE2209534A1 (de) | Micro-Alloy-Epitaxie-Varactor und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1564170A1 (de) | Halbleiterbauelement hoher Schaltgeschwindigkeit und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2031884A1 (de) | Verfahren zum Ausbilden einer SilikatgJasschicht auf der Oberfläche eines Sihciumplattchens eines Halb leiterbauelementes | |
DE2013625A1 (de) | Verfahren zur Vorablagerung von Fremdstoffen auf eine Halbleiteroberfläche | |
DE1292761B (de) | Planar-Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1186950C2 (de) | Verfahren zum entfernen von unerwuenschten metallen aus einem einen pn-uebergang aufweisenden silicium-halbleiterkoerper |