DE1154604B

DE1154604B - Baking equipment

Info

Publication number: DE1154604B
Application number: DEB60662A
Authority: DE
Inventors: Willi Brandl
Original assignee: WILLI BRANDL
Current assignee: WILLI BRANDL
Priority date: 1960-01-14
Filing date: 1960-12-28
Publication date: 1963-09-19

Description

Backeinrichtung Die Erfindung betrifft eine Backeinrichtung mit einem durch Gas oder flüssigen Brennstoff beheizten, das Backöl aufnehmenden Gefäß mit trichterförmigem Boden und senkrechten Seitenwänden, bei dem nur die Seitenwände beheizt werden. Backeinrichtungen dieser Art sind bereits bekannt. Indem lediglich die Seitenwände des Gefäßes durch Heizgase erwärmt werden, während die Flammen selbst nicht in Berührung mit der Gefäßwand kommen, sollen örtliche überhitzungen derselben vermieden werden. Diese würden zu Verkrustungen auf der Innenwand des Gefäßes führen, was wiederum den Wärmeübergang verschlechtern würde und zu unerwünschter Geruchsbildung im Backöl führen könnte. Es hat sich aber gezeigt, daß solche bekannten Backeinrichtungen eine lange Aufheizzeit benötigen, bis das Öl die Backtemperatur erreicht hat. Zudem ist die Ausnutzung der Heizgase verhältnismäßig schlecht, da ein großer Teil der Wärme ungenutzt in den Kamin oder in den Raum abströmt.Baking device The invention relates to a baking device with a heated by gas or liquid fuel, the cooking oil receiving vessel with funnel-shaped bottom and vertical side walls, in which only the side walls be heated. Baking devices of this type are already known. By merely the side walls of the vessel are heated by heating gases, while the flames themselves do not come into contact with the vessel wall, local overheating of the same should be avoided be avoided. These would lead to incrustations on the inner wall of the vessel, which in turn would worsen the heat transfer and lead to undesirable odor formation could result in the cooking oil. But it has been shown that such known baking devices need a long heating-up time until the oil has reached the baking temperature. In addition the utilization of the heating gases is relatively poor, as a large part of the Unused heat flows into the chimney or the room.

Durch die Erfindung soll eine Verbesserung dieser Mängel erreicht werden. Sie bezweckt, eine Backeinrichtung zu schaffen, die ein rascheres Erhitzen des Ölinhaltes gestattet und bei der das Öl auch rascher den beheizten Wänden entlang zirkuliert, um die Anbrenngefahr weiter zu verkleinern. Ferner soll eine Einrichtung geschaffen werden, die gestattet, nur die im oberen Gefäßteil befindliche Ölmenge auf Backtemperatur zu erhitzen, wodurch eine noch raschere Betriebsbereitschaft und eine Einsparung an Brennstoff erzielt wird, wenn nur eine kleine Menge von Nahrungsmitteln gebacken werden soll.The invention aims to improve these deficiencies will. It aims to create a baking device that allows faster heating of the oil content and with which the oil also moves faster along the heated walls circulates to further reduce the risk of burns. Furthermore, a facility be created, which allows only the amount of oil located in the upper part of the vessel to be heated to baking temperature, which means that it is ready for use even more quickly and fuel saving is achieved when only a small amount of food is consumed should be baked.

Erfindungsgemäß sind die Seitenwände im Querschnitt wellenförmig ausgebildet, wobei der wellenförmige Teil auf der Außenseite von einem mit Abstand angeordneten Mantel umgeben und auf der Innenseite von einer das untere und obere Ende der wellenförmigen Vertiefungen frei lassenden Verkleidung abgedeckt ist, so daß auf der Außenseite der Seitenwände senkrechte Kanäle für die Führung der Heizgase und auf der Innenseite senkrechte Kanäle für die Ölzirkulation gebildet werden. Es ist zwar bereits bekannt, bei einem Haushaltwasserkessel die Seitenwandung im Querschnitt wellenförmig auszubilden, um infolge der dadurch erreichten Vergrößerung der Oberfläche eine bessere Ausnutzung der Wärme zu erzielen. Bei diesem Behälter sind jedoch weder außen noch innen Mäntel zur Bildung von Kanälen vorhanden, und es wird auch keine Beschleunigung der Zirkulation des Behälterinhaltes angestrebt.According to the invention, the side walls are wave-shaped in cross section, wherein the undulating portion is on the outside of a spaced one Sheath surrounded and on the inside by one of the lower and upper ends of the undulating Depressions leaving bare cladding is covered so that on the outside the side walls vertical channels for the guidance of the heating gases and on the inside vertical channels are formed for the oil circulation. It is already known in the case of a domestic water boiler, the cross-section of the side wall should be designed to be wave-shaped, in order to achieve better utilization as a result of the enlargement of the surface to achieve the warmth. In this container, however, there are neither outer nor inner jackets to form channels and there will be no acceleration of circulation of the container content aimed at.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist innerhalb der inneren Verkleidung mit Abstand von dieser ein unten und oben offener, in verschiedenen Höhenlagen einstellbarer Einsatz angeordnet, der in seiner untersten Stellung mit seinem unteren Rand auf dem Gefäßboden aufliegt und das innerhalb des Einsatzes befindliche Backöl von der Ölzirkulation absperrt.According to another feature of the invention is within the interior Cladding at a distance from this one at the bottom and one open at the top, in different ways Height adjustable insert arranged in its lowest position with its lower edge rests on the bottom of the vessel and that within the insert blocks any cooking oil from the oil circulation.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es, zeigt Fig. 1 einen senkrechten Schnitt längs der Mittelachse einer Bacheinrichtung mit Gasbeheizung und Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie II-II in Fig. 1. Die Backeinrichtung umfaßt ein Gefäß 1 mit einem trichterförmigen, in einen Ablaßhahn 2 ausmündenden Bodenteil l a. Ein Teil der Seitenwände des Gefäßes 1 weist in Richtung der Gefäßachse, d. h. senkrecht verlaufende, im Querschnitt wellenförmige Vertiefungen 1 b auf. Im Bereiche dieser Vertiefungen 1 b und darunter ist das Gefäß von einem Blechmantel 3 umgeben, der zur Führung der Heizgase dient. Im Innern des Gefäßes 1 ist im Bereich der Vertiefungen 1 b eine Verkleidung 6 angeordnet. Ihre Abmessung in der Höhe ist etwas kleiner als die Höhe der Vertiefungen 1 b, so daß die oberen und unteren Enden der Vertiefungen 1 b von der Verkleidung 6 freigegeben sind. Die wellenförmigen Vertiefungen 1 b bilden somit auf der Innenseite der Gefäßwand Kanäle 7 für die Ölzirkulation und auf der Außenseite Kanäle 8 für die Führung der Heizgase (Fig. 2).In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. There, FIG. 1 is a vertical section along the central axis of a stream means with gas heating and FIG. 2 is a cross section along line II-II in Fig. 1. The jaw assembly comprises a vessel 1 with a funnel-shaped, opening into a drain cock 2 bottom part l a . A part of the side walls of the vessel 1 has in the direction of the vessel axis, ie, depressions 1 b which run vertically and are undulating in cross section. In the areas of these depressions 1 b and below, the vessel is surrounded by a sheet metal jacket 3, which is used to guide the heating gases. A cladding 6 is arranged in the interior of the vessel 1 in the region of the depressions 1 b. Its height dimension is slightly smaller than the height of the depressions 1 b, so that the upper and lower ends of the depressions 1 b are released from the cladding 6. The wave-shaped depressions 1 b thus form channels 7 for the oil circulation on the inside of the vessel wall and channels 8 for the guidance of the heating gases on the outside (FIG. 2).

Innerhalb der Verkleidung 6 mit Abstand von derselben ist ein Einsatzteil 4 angeordnet. Dieser liegt mit seinem unteren Ende über den ganzen Umfang auf dem Bodenteil 1a auf und erstreckt sich ungefähr bis zur halben Höhe der Vertiefungen 1 b. Der Einsatzteil 4 ist nach oben verschiebbar und kann entweder ganz aus dem Gefäß 1 herausgezogen oder durch eine nicht gezeichnete Vorrichtung in hochgezogener Lage im Gefäß 1 festgehalten werden. Durch Stege 5 wird erreicht, daß der Einsatzteil 4 überall gleichen Abstand von der Verkleidung 6 aufweist.An insert part 4 is arranged within the cladding 6 at a distance therefrom. This rests with its lower end over the entire circumference on the bottom part 1a and extends approximately to half the height of the depressions 1b. The insert 4 can be moved upwards and can either be pulled completely out of the vessel 1 or held in the raised position in the vessel 1 by a device (not shown). By webs 5 it is achieved that the insert part 4 has the same distance from the cladding 6 everywhere.

Das Gefäß 1 wird durch Gas beheizt, das einem ringfrömigen Brenner 9 durch die Leitung 10 zugeführt wird. In der Leitung 10 ist ein von Hand betätigbarer Absperrhahn 11 sowie ein elektromagnetisch betätigtes Ventil 12 angeordnet. Die von den unterhalb der Vertiefungen 1 b brennenden Gasflammen erzeugten Heizgase streichen zwischen der Außenseite der Gefäßwand und dem Blechmantel 3 in den Kanälen 8 (Fig. 2) nach oben und gelangen in einen Sammelkanal 13, aus dem sie durch den gestrichelt angedeuteten Kanal 14 in einen Kamin geleitet werden. Es wird somit nur der gewellte Teil der Seitenwand des Gefäßes 1 beheizt. Der Bodenteil 1 a ist durch ein Abschirmblech 15 gegen die Flammen des Brenners 9 abgeschirmt und bleibt somit verhältnismäßig kühl. Ein weiteres Abdeckblech 16 vermindert die Wärmestrahlung nach unten und ist mit Löchern für die Frischluftzufuhr versehen. Die Pfeile a deuten den Weg der Heizgase an. Die Backeinrichtung ist von einem Doppelmantel 17 umgeben, in dessen Hohlraum 18 Kühlluft zirkulieren kann. Diese tritt auf der nicht gezeichneten Unterseite der Einrichtung ein und oben durch Löcher 19 wieder aus. Um zu vermeiden, daß Öltropfen in den Raum 18 eintreten können, überdeckt der Rand 20 des Gefäßes dachartig die Löcher 19. Der Raum zwischen dem Doppelmantel 17 und der Wand des Gefäßes 1 bzw. des Blechmantels 3 ist durch eine Isoliereinlage 23 z. B. aus Steinwolle oder Staniolfolie ausgefüllt.The vessel 1 is heated by gas which is fed to an annular burner 9 through the line 10. In the line 10, a manually operated shut-off valve 11 and an electromagnetically operated valve 12 are arranged. The heating gases generated by the gas flames burning below the wells 1 b sweep up between the outside of the vessel wall and the sheet metal jacket 3 in the channels 8 (FIG a chimney. Thus, only the corrugated part of the side wall of the vessel 1 is heated. The bottom part 1 a is shielded from the flames of the burner 9 by a shield plate 15 and thus remains relatively cool. Another cover plate 16 reduces the downward radiation of heat and is provided with holes for the supply of fresh air. The arrows a indicate the path of the heating gases. The baking device is surrounded by a double jacket 17 , in the cavity 18 of which cooling air can circulate. This occurs on the underside of the device (not shown) and exits again at the top through holes 19. In order to avoid that oil drops can enter the space 18, the edge 20 of the vessel covers the holes 19 like a roof. B. filled out of rock wool or foil.

Längs der einen Seitenwand des Gefäßes im Bereich des in die Kanäle 7 einströmenden Öls, außerhalb des Einsatzteils 4, ist ein langer Wärmefühler 21 eines nur schematisch gezeichneten Thermostatreglers 22 eingebaut. Dieser gestattet auf bekannte Weise eine Regelung der Öltemperatur, indem über das elektromagnetisch betätigte Ventil 12 die Gaszufuhr zum Brenner 9 unterbricht.Along one side wall of the vessel in the area of the in the channels 7 inflowing oil, outside the insert 4, is a long heat sensor 21 a only schematically drawn thermostat regulator 22 installed. This allowed in a known way a regulation of the oil temperature by using the electromagnetic actuated valve 12 interrupts the gas supply to burner 9.

In einer Ecke der Backeinrichtung ist innerhalb der Isoliereinlage 23 ein überlaufrohr 24 angeordnet, das am unteren Ende der Einrichtung in. ein Sammelgefäß mündet.In one corner of the baking device is inside the insulating insert 23 an overflow pipe 24 is arranged, which at the lower end of the device in. A collecting vessel flows out.

Die Wirkungsweise der Backeinrichtung ist folgende: Das Gefäß 1 wird etwa bis zum Niveau N mit Öl gefüllt und der Brenner 9 gezündet. Soll nun nur der obere Teil des eingefüllten Öls auf Backtemperatur erhitzt werden, so bleibt der Einsatzteil 4 in der in Fig. 1 gezeichneten Stellung. Die Heizgase streichen den gewellten Seitenwänden entlang in den Kanälen 8 nach oben und erhitzen diese. Dadurch wird das auf der Innenseite der gewellten Seitenwände in den Kanälen 7 (Fig. 2) befindliche Öl erwärmt. Dieses Öl fließt demzufolge in den Kanälen 7 nach oben und verläßt den gewellten Teil 15 der Seitenwände, wie dies in Fig. 1 der Pfeil b zeigt. Dadurch wird kälteres Öl von unten in die Kanäle 7 nachgesaugt. Da der Einsatzteil 4 auf dem Bodenteil 1 a aufliegt, muß das nachfließende kühlere Öl entsprechend dem Pfeil c in Fig. 1 über die obere Kante 4 a des Einsatzteils 4 und zwischen diesem und der Verkleidung 6 nach unten fließen, damit es in die Kanäle 7 gelangen kann, wo es erwärmt wird. Da das Öl ein schlechter Wärmeleiter ist, bleibt die unterhalb der oberen Kante 4 a des Einsatzteils 4 befindliche Ölmenge verhältnismäßig kühl, während die oberhalb der Kante 4a befindliche Ölmenge rasch erhitzt wird. Hat das Öl im oberen Teil des Gefäßes 1 die Backtemperatur erreicht, werden die zu backenden Speisen auf bekannte Weise, z. B. in einem Drahtkorb, in das erhitzte Öl getaucht.The operation of the baking device is as follows: The vessel 1 is filled with oil up to approximately level N and the burner 9 is ignited. If only the upper part of the filled oil is now to be heated to baking temperature, the insert part 4 remains in the position shown in FIG. 1. The heating gases sweep up along the corrugated side walls in the channels 8 and heat them up. As a result, the oil located on the inside of the corrugated side walls in the channels 7 (FIG. 2) is heated. This oil consequently flows upwards in the channels 7 and leaves the corrugated part 15 of the side walls, as shown in FIG. 1 by arrow b. As a result, colder oil is sucked into the channels 7 from below. Since the insert part 4 rests on the bottom part 1a, the cooler oil flowing in must flow downwards according to the arrow c in FIG can get where it is heated. Since the oil is a poor conductor of heat, the amount of oil located below the upper edge 4a of the insert part 4 remains relatively cool, while the amount of oil located above the edge 4a is heated quickly. If the oil in the upper part of the vessel 1 has reached the baking temperature, the food to be baked is in a known manner, for. B. in a wire basket, immersed in the heated oil.

Soll der gesamte Ölinhalt des Gefäßes 1 erhitzt werden, so wird der Einsatzteil 4 herausgenommen oder hochgezogen: Das kühle Öl im unteren Teil des Gefäßes kann dann, wie der Pfeil d zeigt, direkt in die Kanäle eintreten.If the entire oil content of the vessel 1 is to be heated, the Insert 4 removed or pulled up: The cool oil in the lower part of the The vessel can then, as the arrow d shows, enter the channels directly.

Im Gegensatz zu Backeinrichtungen mit beheiztem Bodenteil entsteht entlang den beheizten Seitenwänden in den Kanälen 7 ein rascher öldurchlauf, der örtliche Überhitzungen und Verkrustungen verhindert. Da der Wärmefühler 21 des Thermostatreglers 22 im umlaufenden Ölstrom vor der Eintrittsstelle in die Kanäle 7 angeordnet ist, reagiert er rascher auf die vorhandene minimale Öltemperatur, als wenn er in ruhendem Öl angeordnet wäre. Dadurch wird in bekannter Weise eine genauere Temperaturregelung erreicht.In contrast to baking equipment with a heated base part along the heated side walls in the channels 7 a rapid oil flow, the prevents local overheating and incrustation. Since the heat sensor 21 of the thermostat regulator 22 is arranged in the circulating oil flow in front of the point of entry into the channels 7, it reacts faster to the existing minimum oil temperature than when it is at rest Oil would be arranged. This results in a more precise temperature control in a known manner achieved.

Durch die Verwendung des Einsatzteils 4 ist es möglich, in kurzer Zeit einen Teil des Öls zu erhitzen, der zur Zubereitung von kleineren Speisemengen genügt, während für größere Speisemengen der Einsatzteil 4 hochgehoben oder entfernt wird, so daß die gesamte Ölmenge erhitzt wird.By using the insert 4, it is possible in a short time Time to heat up some of the oil, which can be used to prepare smaller amounts of food is sufficient, while the insert part 4 is lifted or removed for larger amounts of food so that the entire amount of oil is heated.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Baking device with a heated by gas or liquid fuel, the cooking oil receiving vessel with funnel-shaped bottom and vertical side walls, in which only the side walls are heated, characterized in that the side walls (1b) are wave-shaped in cross-section, the The undulating part is surrounded on the outside by a spaced-apart jacket (3) and is covered on the inside by a cladding (6) that leaves the lower and upper ends of the undulating depressions free, so that vertical channels (8) on the outside of the side walls for guiding the hot gases and vertical channels (7) for oil circulation on the inside. z. Baking device according to claim 1, characterized in that an insert (4) which is open at the bottom and at the top and can be adjusted in different heights is arranged within the inner cladding (6) at a distance therefrom, which in its lowest position with its lower edge on the bottom of the vessel ( la) and the cooking oil inside the insert is shut off from the oil circulation. In. References considered: French Patent Nos. 498 765, 1154 682; U.S. Patent Nos. 2125 862, 2 212 905.