DE1147096B - Abdichtung fuer nichtsteigende Spindeln von Absperrorganen - Google Patents

Description

• Abdichtung für nichtsteigende Spindeln von Absperrorganen Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtung für nichtsteigende Spindeln von Absperrorganen, bei der die Dichtung an einer Stirnfläche des Spindelbundes mittels einer Dichtungsscheibe erfolgt, hinter der ein durch den Abschlußdeckel des Dichtungsgehäuses vorgespanntes elastisches Glied angeordnet ist. Die erfindungsgemäße Abdichtung besitzt den Vorteil, daß sie sich auswechseln läßt, ohne daß der Armaturendeckel geöffnet und die Spindel ausgebaut zu werden braucht. Gleichzeitig ist die Dichtung gegen Bauungenauigkeiten unempfindlich sowie gegen eine übermäßige Anpressung durch Längskräfte, wie sie bei Betätigung der Spindel auftreten, geschützt. Ferner wird die Betätigung der Spindel durch ein eventuelles Quellen des Dichtungsmaterials in keiner Weise beeinträchtigt.
• Diese Vorteile werden dadurch erreicht, daß die Dichtungsscheibe und das elastische Glied an der dem Schieberinneren abgekehrten Stirnfläche des Spindelbundes angeordnet sind und zwischen dem Dichtungsgehäuse und dessen Abschlußdeckel ein mit diesen durch Dichtungen verbundener, mit einem Bund versehener Flansch angebracht ist, an dem sich der Spindelbund abstützen kann und der die axiale Beweglichkeit der Spindel begrenzt.
• Bei kalten Medien genügt es, als Dichtungsscheibe einen Polyamidring und als elastisches Glied einen Ring aus elastischem Werkstoff, wie z. B. Gummi, zu verwenden.
• Soll die erfindungsgemäße Abdichtung für heiße Medien eingesetzt werden, so ist es zweckmäßig, als Dichtungsscheibe einen Kohlering zu verwenden, der in einen Metallring eingelegt ist. Als elastisches Glied dient in diesem Falle eine von einem abdichtenden Metallbalg umgebene zylindrische Wendelfeder. Vorzugsweise wird der Metallbalg an dem Metallring, in den der Kohlering eingelegt ist, dicht befestigt, während sein der Stirnfläche des Spindelbundes abgekehrtes Ende mit einem weiteren Metallring ebenfalls dicht verbunden ist. Dieser Metallring ist so angeordnet, daß er durch die Wendelfeder gegen eine am Deckel des Dichtungsgehäuses angeordnete Dichtung gedrückt wird.
• Da das elastische Glied aus einem elastischen Werkstoff (für kalte Medien) gegenüber der Wendelfeder (vorzugsweise für heiße Medien) einen geringeren Raumbedarf hat, müßten die entsprechenden Dichtungsgehäuse verschieden dimensioniert sein. Um jedoch in beiden Fällen Dichtungsgehäuse gleicher Größe benutzen zu können, empfiehlt es sich, allgemein die größer dimensionierten Gehäuse zu verwenden. Da die Abdichtung an der dem Schieberinnern abgekehrten Stirnfläche des Spindelbundes erfolgt, genügt es, bei Verwendung einer elastischen Scheibe als elastisches Glied die größere Höhe des Dichtungsgehäuses durch einen entsprechend längeren Bund des Schiebergehäuseabschlußdeckels auszugleichen.
• In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Abdichtung wiedergegeben.
• Fig. 1 zeigt eine beispielsweise Ausführungsform an Schiebern für Stoffe normaler Temperatur. Der Spindelbund 1 ist zwischen dem Dichtungsgehäuse 2 und dem mit einem Bund versehenen Flansch 3, der mit dem Dichtungsgehäuse über eine Dichtung 4 dicht verschraubt ist, gelagert. Oberhalb der dem Schieberinnern abgekehrten Stirnfläche des Spindelbundes ist ein aus Polyamid bestehender Dichtungsring 5 angeordnet, der durch einen Gummiring 6 an die Stirnfläche des Spindelbundes gedrückt wird. Die notwendige Vorspannung des Gummiringes ergibt sich beim Zusammenbau, wenn der Abschlußdecke17 des Dichtungsgehäuses über eine Dichtung 8 mit dem Flansch 3 dicht verschraubt wird.
• Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform an Schiebern für heiße Medien. Der Spindelbund 1 ist zwischen dem Dichtungsgehäuse 2 und dem Flansch 3 gelagert, der mit einem Bund versehen ist. Der Flansch 3 ist über eine Dichtung 4 mit dem Dichtungsgehäuse verschraubt. An der dem Schieberinneren abgekehrten Stirnfläche des Spindelbundes ist ein Kohlering 9 als Dichtungsscheibe angeordnet. Dieser ist in einen Metallring 10 eingelegt. Das elastische Glied besteht aus einer zylindrischen Wendelfeder 11, die mit einem Metallbalg 12 umgeben ist. Dieser ist einerseits mit dem Metallring 10 dicht verbunden und zum anderen an einem weiteren Metallring 13 ebenfalls dicht befestigt. Der oberhalb der zylindrischen Wendelfeder angeordnete Metallring 13 wird durch die vorgespannte Feder gegen eine Dichtung14 gedrückt, die am Abschlußdeckel 7 des Dichtungsgehäuses angeordnet ist. Der Abschlußdeckel ist über eine Dichtung 8 mit dem Flansch 3 verschraubt.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Abdichtung für nichtsteigende Spindeln von Absperrorganen, bei denen die Abdichtung an einer Stirnfläche des Spindelbundes mittels einer Dichtungsscheibe erfolgt, hinter der ein durch den Abschlußdeckel des Dichtungsgehäuses vorgespanntes elastisches Glied angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsscheibe und das elastische Glied an der dem Schieberinneren abgekehrten Stirnfläche des Spindelbundes (1) angeordnet sind und zwischen dem Dichtungsgehäuse (2) und dessen Abschlußdeckel (7) ein mit diesen durch Dichtungen (4, 8) verbundener, mit einem Bund versehener Flansch (3) angebracht ist, an dem sich der Spindelbund (1) abstützen kann und der die axiale Beweglichkeit der Spindel begrenzt.
2. 2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Dichtungsscheibe ein Polyamidring (5) und als elastisches Glied ein Ring aus elastischem Werkstoff (6), wie beispielsweise Gummi, angeordnet ist.
3. 3. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Dichtungsscheibe ein in einen Metallring (10) eingelegter Kohlering (9) und als elastisches Glied eine von einem abdichtenden Metallbalg (12) umgebene zylindrische Wendelfeder (11) angeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 311929, 636 965, 804151; Patentschrift Nr. 16 871 des Amtes für Erfindungs-und Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands.