DE1141103C2 - Elektrode zur potentiometrischen Untersuchung von Korrosionsvorgaengen - Google Patents
Elektrode zur potentiometrischen Untersuchung von KorrosionsvorgaengenInfo
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Description
Die in Fig. 2 dargestellte Elektrode besteht aus einem Kupferkern 6 und einer diesen umgebenden
elektrolytischen Mischung7. Das freie Endstücke des Kupferkerns 6 dient zum Anschluß an das Voltmeter
3.
Um dem Kupferkern 6 die größtmögliche Oberfläche zu geben, ist er aus zwei im Winkel von 90°
zueinander stehenden Kupferblechbändern zusammengesetzt und zu einer Reihe aufeinanderfolgender
Schleifen auseinandergezogen.
Die elektrolytische Mischung 7 besteht aus einem Volumen Tonerde (Argilla, weißer Bolus) und einem
Volumen von zermahlenem Kupfersulfat. Da die Tonerde
Feuchtigkeit aufsaugt und hält, bewahrt sie das Potential der Elektrode auf konstanter Höhe, insbesondere,
wenn die gewählte Tonsorte Bentonit ist. Durch die Beigabe von Gips ist die Mischung zu
einer festen Puppe abgebunden.
Die Zusammensetzung der Elektrode 2 sichert die Unveränderlichkeit des Potentials der Prüfelektrode
gegenüber dem Stromverbrauch durch das Voltmeter 3 und den unvermeidlichen Feuchtigkeitsschwankungen
im Boden.
Die Elektrode kann in eine poröse Hülle 9 eingesetzt werden. Man kann sie aber auch unmittelbar in
eine Ausnehmung des Bodens einsetzen, die darauf festgestampft wird.
Möglich ist ferner, die Elektrodenmischung mit oder ohne Hülle zur besseren Feuchthaltung mit
einer zusätzlichen Tonschicht zu überziehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Elektrode zur potentiometrischen Untersu- abgebunden.
chung von Korrosionsvorgängen, bestehend aus 5 Es ist ferner bereits bekannt, bei der Feldmessung
einem, Kupferkern, der mit gemahlenem Kupfer- des Rohr/Boden-Potentials bei Korrosionsvorgängen
sulfat umhüllt ist, dadurch gekennzeich- und bei kathodischem Schutz im Erdboden fest ein-
net, daß dem Kupfersulfat Tonerde (Argilla, gebaute Kupferelektroden als Bezugselektroden zu
weißer Bolus) beigemengt ist und diese elektroly- verwenden, die sich in einem mit angefeuchteten
tische Mischung (7) mit Hilfe von zusätzlich bei- io Kupfersulfatkristallen aufgefüllten, porösen Kera-
gemengtem Gips zu einer festen Puppe abgebun- mikzylinder befanden. Auch war es bekannt, Metall-
den ist. elektroden mit einer Bettungsmasse ähnlich wie bei
2. Elektrode nach Anspruch 1, dadurch ge- galvanischen Anoden zu umgeben, um ein möglichst
kennzeichnet, daß die Tonerde Bentonit ist. gleichmäßiges und gleichbleibendes Korrosionspo-
3. Elektrode nach einem der Ansprüche 1 15 tential herzustellen, also die Unterschiede im Ruhe-
und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupfer- potential gleicher Metallelektroden zu verringern,
kern (6) ganz oder teilweise aus oberflächenver- Die Mischung der Kupfersulfatkristalle mit der Betgrößernden
Schleifen besteht. tungsmasse war aber hierbei nicht angegeben. Bei
,4. Elektrode nach Anspruch 3, dadurch ge- der Anwendung des kathodischen Schutzes in der
kennzeichnet, daß der Kupferkern (6) aus zwei 20 chemischen Industrie war es auch schon bekannt,
im Winkel von 90° zueinander angeordneten Magnesiumanoden in einer Bettungsmasse aus mit-Kupferblechbändern
besteht, die abwechselnd einander vermischtem Betonit, Calciumsulfat und gederart
übereinander gebogen sind, daß sie nach gebenenfalls Natriumsulfat zu verwenden, um das
dem Auseinanderziehen eine Reihe von aufeinan- Anoden-Boden-Potential zu stabilisieren, den Widerderfolgenden
Schleifen bilden. 25 stand Anode-Erdbeben zu verringern und den Materialabtrag auf der Anodenoberfläche gleichmäßig zu
verteilen; dabei handelte es sich aber um Oberflächenelektroden, nicht um Prüfelektroden. Ferner war
die Bettungsmasse mit dem Erdreich vermischt, ohne
Die Erfindung betrifft eine Elektrode zur potentio- 30 mit der Magnesiumanode eine transportable Einheit
metrischen Untersuchung von Korrosionsvorgängen, zu bilden. Auch wo Magnesium-Opferelektroden mit
bestehend aus einem Kupferkern, der mit gemahle- Gips, Natriumsulfat und Salz mit Bentonit in einem
nein Kupfersulfat umhüllt ist. Mittels solcher Elek- porösen Baumwollbeutel eingegraben worden sind,
troden wird über ein Voltmeter das Potential eines umgaben diese Chemikalien nur locker die Anode,
zu prüfenden metallischen Bauteils gemessen. 35 ohne daß damit eine verbrauchsstabile, druckfeste,
Es ist bekannt, zum Messen des Grades, in dem zu Prüfzwecken geeignete Elektrode stets gleichmäein
Gegenstand einer korrodierenden Atmosphäre ßigen Potentials geschaffen war.
ausgesetzt ist, ein Prüfgerät aus einer galvanischen Demgegenüber wird durch die Erfindung eine ho-
ausgesetzt ist, ein Prüfgerät aus einer galvanischen Demgegenüber wird durch die Erfindung eine ho-
Zelle mit einer Kupfer- oder Goldelektrode und mogene Feuchtigkeitsverteilung im Elektrolyten
einer Zinkelektrode zu benutzen. Dabei ist die 40 einer Prüfelektrode gewährleistet. Zusätzlich wird
schneller korrodierende Elektrode von der anderen eine einfachere Handhabung der Elektrode ermögdurch
einen korrosionsempfindlichen Stoff wie z. B. licht, da die Elektrode als feste Puppe mit genau
eine feste Mischung aus Polyvinylalkohol mit kontrollierbaren elektrischen Werten an den Verwen-Zinkchlorid
getrennt. Ein durch die Zelle fließender dungsort gebracht und eingegraben werden kann,
Strom zerstört die empfindlichere Elektrode je nach 45 ohne daß sich ihr Feuchtigkeitsgehalt verliert oder
dem Grad mehr oder weniger schnell, in dem die verändert.
korrosionsempfindliche Substanz der Feuchtigkeit Vorteilhafterweise ist die Tonerde dabei Bentonit.
oder sonstigen korrodierenden Einflüssen aus der Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung
umgebenden Atmosphäre ausgesetzt ist, und die Zeit der Erfindung kann die Kupferseele der Elektrode
bis zu dem durch ein Volt- oder Ohmmeter zu be- 50 ganz oder teilweise aus oberflächenvergrößernden
stimmenden Punkt, an dem sich die Zerstörung der Schleifen bestehen. Besonders vorteilhaft ist es dabei,
korrodierten Elektrode durch einen plötzlichen An- wenn sie aus zwei im Winkel von 90° zueinander
stieg des Widerstandes bemerkbar macht, bildet ein angeordneten Kupferblechbändern zusammengesetzt
Maß für den Korrosionsgrad der Atmosphäre. Ge- ist, die abwechselnd derart übereinander gebogen
genüber einfachen Hygrometern zeichnet sich die be- 55 sind, daß sie nach dem Auseinanderziehen eine
kannte Vorrichtung durch ihre Unabhängigkeit von Reihe von aufeinanderfolgenden Schleifen bilden.
Temperaturschwankungen aus. Jedoch genügt die In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines
Temperaturschwankungen aus. Jedoch genügt die In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines
Empfindlichkeit des bekannten Prüfgerätes mangels Ausführungsbeispiels erläutert, und zwar zeigt
einer genauen Bestimmung der verwendeten Stoffe F i g. 1 das elektrische Schema einer Meßvorrich-
einer genauen Bestimmung der verwendeten Stoffe F i g. 1 das elektrische Schema einer Meßvorrich-
und Elektrodenformen nicht den potentiometrischen 60 tung zur potentiometrischen Untersuchung von Kor-Anforderungen,
z. B. bei der fortlaufenden Überwa- rosionsvorgängen,
chung eines kathodischen Korrosionsschutzes metal- F i g. 2 eine Prüfelektrode für eine solche Meßvor-
lischer Bauteile. richtung.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Bei der Meßvorrichtung nach Fig. 1 wird das Po-
Mittel zur Sicherung einer gleichmäßigen Feuchtig- 65 tential eines im Boden eingebetteten Bauteils 1 im
keit und damit eines gleichmäßigen Potentials einer Vergleich mit dem Potential der festliegend eingebet-Elektrode
der eingangs genannten Art zu schaffen. teten Prüfelektrode 2 mittels eines Voltmeters 3 über
Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß dem Kup- Leitungen 4, S gemessen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1961S0073346 DE1141103C2 (de) | 1961-04-06 | 1961-04-06 | Elektrode zur potentiometrischen Untersuchung von Korrosionsvorgaengen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1961S0073346 DE1141103C2 (de) | 1961-04-06 | 1961-04-06 | Elektrode zur potentiometrischen Untersuchung von Korrosionsvorgaengen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1141103B DE1141103B (de) | 1962-12-13 |
| DE1141103C2 true DE1141103C2 (de) | 1973-09-20 |
Family
ID=7503848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1961S0073346 Expired DE1141103C2 (de) | 1961-04-06 | 1961-04-06 | Elektrode zur potentiometrischen Untersuchung von Korrosionsvorgaengen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1141103C2 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8103088A (nl) * | 1981-06-26 | 1983-01-17 | Nederlandse Gasunie Nv | Inrichting voor het meten van de potentiaal ten opzichte van de bodem van een kathodisch beschermde metalen constructie. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2881056A (en) * | 1956-06-29 | 1959-04-07 | Honeywell Regulator Co | Galvanic corrosion indicator |
-
1961
- 1961-04-06 DE DE1961S0073346 patent/DE1141103C2/de not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2881056A (en) * | 1956-06-29 | 1959-04-07 | Honeywell Regulator Co | Galvanic corrosion indicator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1141103B (de) | 1962-12-13 |
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