DE1139232B

DE1139232B - Zweistufige Fluessigkeitsringgaspumpe mit drei Arbeitsraeumen

Info

Publication number: DE1139232B
Application number: DES66836A
Authority: DE
Inventors: Guenther Hoffmeister
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1960-01-29
Filing date: 1960-01-29
Publication date: 1962-11-08

Description

Zweistufige Flüssigkeitsringgaspumpe mit drei Arbeitsräumen Bei Flüssigkeitsringgaspumpen der bisher bekannten Bauarten ist der Druck begrenzt, soweit einrüdrige Bauformen verwendet werden. Für höhere Drücke werden bisher zweistufige zweirädrige Eingehäusepumpen oder zwei getrennte einrädrige Pumpen in Hintereinanderschaltung verwendet. Derartige Pumpenanordnungen erfordern jedoch einen verhältnismäßig hohen Bauaufwand.
Gegenstand der Erfindung ist eine wesentlich günstigere Ausbildung zweistufiger Flüssigkeitsringgaspumpen für höhere Drücke mit nur einem Radsystem, bei welcher der Gedanke der Anwendung dreier Arbeitsräume - wie sie für ParaHelschaltung bei einstufigen Pumpen bekannt sind - in vorteilhafter Weise ausgenutzt wird.
Gemäß der Erfindung ist hierbei die erste Stufe doppeltwirkend und die zweite Stufe einfach wirkend ausgebildet, indem zwei der vorhandenen Arbeitsräume parallel und mit dem dritten Arbzitsraum in Serie geschaltet sind. Charakteristisch ist demnach für die erfindungsgemäß ausgebildete Pumpe, daß das Gesamtvolumen der Arbeitsräume der ersten und der zweiten Stufe innerhalb ein und derselben Pumpe bei Anwendung nur eines Pumpenrades in überaus günstiger Weise der Volumänderung des zu verdichtenden gasförmigen Mittels angepaßt werden kann.
Vorzugsweise wird die Ausbildung der Pumpe derart getroffen, daß wenigstens ein Seitenschild der Pumpe durch Querwandteile in einen die Parallelschaltung zweier Saugschlitze der parallel geschalteten Arbeitsräume ermöglichenden Ansaugeraum, in einen die ParalleIschaltung der beiden Druckschlitze der Arbeitsräume der ersten Pumpenstufe und die Reihenschaltung mit dem Ansaugeschlitz des Arbeitsraumes der zweiten Pumpenstufe ermöglichenden Zwischenraum sowie in einen den Druckschlitz der zweiten Pumpenstufe enthaltenden Gasaustrittsraum unterteilt ist.
Wesentlich ist hierbei die Benutzung der Seitenschilde für die Serien- und Parallelschaltung der Arbeitsräume. An sich ist der Gedanke, bei Pumpen dieser Bauart die Seitenschilde durch Querwandteile zu Schaltungszwecken zu unterteilen, bereits bekannt.
Vorteilhafterweise kann man in ähnlicher Weise, wie dies bei anderen bekannten Bauarten der Fall ist, die Pumpe auf beiden Seiten mit gleichartigen für die Gaszu- und Gasableitung sowie Schaltung dienenden Seitenschilden versehen, die über außerhalb der Pumpe liegende Verteilungsrohre mit dem Ansaug-bzw. Ableitstutzen verbunden sind.
Im folgenden ist die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführangsbeispieles näher erläutert.
Fig. 1 gibt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Pumpe; die Fig. 2 und 3 zeigen Querschnitte in den Ebenen A-A bzw. B-B der Fig. 1.
Mit a ist ein Pumpenschaufelrad bezeichnet, das in einem Gehäuse b mit drei durch Ausbauchungen gebildeten Arbeitsräumen 1, 11 und 111 umläuft, wie insbesondere der Querschnitt der Fig. 3 näher erkennen läßt. Seitlich des Schaufelrades a sind Steuerscheiben c angeordnet. Diese sind entsprechend der Zahl der Arbeitsräume mit je drei Saugschlitzen di bis d3 versehen, durch die das Gas angesaugt werden kann. Ferner sind die Druckschlitze ei bis e. vorhanden, durch die das Gas nach Verdichtung in den Arbeitsräumen ausgestoßen wird. Zu beiden Seiten der Pumpe sind Seitenschilde f vorhanden, die innere Trennwände h zur Führung der Gasströme aufweisen und durch außerhalb der Pumpe angeordnete Verteilerrohre gE und gA verbunden sind. Wie der Querschnitt der Fig. 2 näher erkennen läßt, sind die Sangschlitze d, und d. in dem Ansaugeraum x parallel geschaltet, und zwar derart, daß das über das Verteilerrohr gE angesaugte Gas gleichzeitig zwei parallelen Arbeitsräumen I und II der Pumpe zuströmen kann. In gleicher Weise sind die Druckschlitze e, und e2 parallel in einen Umleitraum y der Seitenschilde f ge- führt, in den der Saugschlitz d', der zweiten Pumpenstufe (Arbeitsraum III) einmündet. Der Druckschlitz e. der zweiten Pumpenstufe mündet in einen Austrittsraum z der Seitenschilde f, der mit demVerteilerrohr gA verbunden ist. Man erkennt, daß bei dieser Anordnung zwei der drei Arbeitsräume, und zwar 1 und 11 der Pumpe in Parallelschaltung arbeiten. In diesen Arbeitsräumen wird das über gE angesaugte Gasvolumen so weit verdichtet, daß es von dem nachgeschalteten dritten Arbeitsraum III übernommen und weiter verdichtet werden kann.
Das Ausführungsbeispiel bezieht sich auf eine Pumpe, bei der Zu- und Ableitung des Druckmittels in symmetrischer Weise auÜ beiden Seiten der Pumpe in gleicher Form erfolgt. - Selbstverständlich ist es auch möglich, in einfacheren Fällen dim- Parallel- und die Reihenschaltung der Arbeitsrä-üm6 nur auf einer Pürnpenseite änzuwenderi. Erfindürigsgemäß ausgebildete Pumpen können für sich allein Anwendung finden, wenn durch zweistufige Verdichtung der erforderliche Druck erreicht wird. Es ist aber auch ohne weiteres möglich, die erfindungsgemäß ausgebildete Pumpe mit Parallel- und mit Serienschaltung mit weiteren Pumpensystemen in Reihe zu schalten, um höhere Drücke möglich zu machen. Beispielsweise kann eine erfindungsgemäß ausgebildete Pumpe mit einer weiteren Pumpe mit drei parallel geschalteten Arbeitsräumen in Reihe geschaltet werden, wodurch eine dreistufige Pumpenanordnung mit Anpassung der Arbeitsräume der Pumpenstufen an die zu bewältigenden Gasvolumina erzielt wird. Hierbei können die beiden Pumpen unter Umständen baulich zusammengefaßt und mit gemeinsamer Welle ausgeführt sein- Selbstverständlich ist es aber auch möglich, eine Serienschaltung mit anderen einfachen oder doppeltwirkenden Pumpen, welche die dritte Pumpenstufe darstellen, vorzunehmen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Zweistufige Flüssigkeitsringgaspumpe für höhere Drücke mit nur einem Radsystern und mit drei Arbeitsfäumen, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Stufe doppeltwirkend und die zweite Stufe einfach wirkend ausgebildet ist, indem zwei der vorhandenen drei Arbeitsräume (1 und II) parallel geschaltet und mit dem dritten Arbeitsraum (III) in Serie geschaltet sind.
2. Flüssigkeitsringgaspumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Seitenschild (f) der Pumpe durch Querwandteile (h) in einen die ParalleIschaltung zweier Saugschlitze (dj, d2) ermöglichenden Ansaugeraum (x), in einen die Paralledschaltung der beiden Druckschlitze (e.. e.) der ersten Pumpenstufe und die Reihenschaltung mit dem Ansaugeschlitz (d.) der zweiten Pumpenstufe ermöglichenden Zwischenraum (y) sowie in einen den Druckschlitz (e.) der zweiten Pumpenstufe enthaltenden Gasaustrittsraum (z)'unterteilt ist. - 3. Flüssigkeitsringgaspumpe nach den Ansprü# chen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe auf beiden Seiten mit gleichartigen die Gaszu- und Gasableitung, sowie Parallel- und Serienschaltung ermöglichenden Seitenschilden (1) versehen ist, die über außerhalb der Pumpe liegende Verteilungsrohre (gE, gA) mit dem Ansauge- bzw.
Ableitstutzen verbunden sind.
4. Flüssigkeitsringgaspumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer drei parallel geschaltete Arbeitsräume aufweisenden Pumpe in Serie geschaltet ist, wobei die beiden Pumpen baulich vereinigt und mit gemeinsamer Welle ausgeführt sein können. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 509 468, 966 700, 1057 284; österreichische Patentschrift Nr. 187 619; französische Patentschrift Nr. 1178 104.