DE113590C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE113590C DE113590C DENDAT113590D DE113590DA DE113590C DE 113590 C DE113590 C DE 113590C DE NDAT113590 D DENDAT113590 D DE NDAT113590D DE 113590D A DE113590D A DE 113590DA DE 113590 C DE113590 C DE 113590C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- connection
- pipe
- grooves
- ring grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B3/00—Key-type connections; Keys
- F16B3/005—Key-type connections; Keys the key being formed by solidification of injected material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindung von Gestellröhren bezw. Gestellstäben,
insbesondere der Fahrrad- und Motorwagen gestelle, bei welcher in den Verbindungstheilen
sich deckende, halbrund bezw. flach profilirte Nuthen angeordnet sind, in welche je ein
massives Füllstück aus bei etwa 100 bis 400 ° C.
schmelzbarem Metall, beispielsweise Zinn, eingebracht wird.
Sind die Theile genau zusammengepafst, so werden sie so stark erhitzt, dafs die FüllstUcke
schmelzen und nach dem Erstarren eine feste Verbindung mit dem Rohrende und der Verbindungsmuffe
bei vollkommener Schlufslage des Füllmetalls in seinem Sitz erlangen, so dafs die Theile auf gewöhnlichem Wege nicht
mehr getrennt werden können.
Gegenüber den durch Eingiefsen von Metall gewonnenen Verbindungen hat die vorliegende
den grofsen Vortheil, dafs das Füllmetall immer Schlufslage hat, was beim Schrumpfen von
eingegossenem Metall nicht erreichbar ist.
Die Zeichnung zeigt eine solche Verbindung mittelst einer kreuzförmigen, theils im Schnitt
gezeichneten Verbindungsmuffe.
In der Verbindungsmuffe A werden eine oder mehrere Ringnuthen a1 hergestellt. Das
Ende des umschlossenen Theiles, beispielsweise des Rohres bezw. Stabes T ist mit entsprechenden
Nuthen t1 versehen. Bei einem Rohr, das dünn ist, werden diese Nuthen- eingedrückt,
damit an Wandstärke nichts verloren geht. In die Nuth t1 wird ein getheilter nach dem Aufbringen
zusammenfedernder Füllring eingelegt, der die Nuth ausfüllt.
Die Enden dieses Ringes können zusammengelöthet oder sonstwie verbunden werden.
Auch in die Ringnuth der Verbindungsmuffe wird ein getheilter Füllring eingebracht.
Sind so die Füllringe in die Nuthen der Muffe und des Rohrendes eingebracht, so wird
das Rohr T in die Muffe so weit eingeschoben,-dafs die Füllringe sich gerade decken.
Nunmehr werden durch Erhitzen der Verbindung die Füllringe k1 /c2 geschmolzen, so
dafs sie sich zu einem Stück vereinigen und später auf dem Rohr T festschrumpfen, wodurch
eine feste Verbindung zwischen Muffe A und Rohr T erreicht wird.
Das Schmelzen kann durch Erhitzen der Verbindung von aufsen oder innen oder durch
Einbringen derselben in einen Ofen bewirkt werden.
Meist empfiehlt sich die Benutzung von massiven Füllstücken, die schmelzen, bevor das
Material der zu verbindenden Theile durch die zu übertragende Hitze beschädigt wird, um
das Hartlöthen zu vermeiden, das namentlich Röhren aus Stahl, der häufig dabei verbrannt
wird, sehr nachtheilig ist.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Verbindung von Gestelltheilen der Fahrräder, Motorwagen und-dergl., dadurch gekennzeichnet, dafs Ringnuthen im Umschlufstheil (Muffe A), Ringnuthen im umschlossenen Theile (Rohre oder Stäbe T) enthalten sind, in welche Ringe aus leicht schmelzbarem Metall eingebracht sind, die nach dem Zusammenschieben der Theile sich decken und dann behufs Herstellung einer festen Verbindung zwischen (A und T) zusammengeschmolzen werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE113590C true DE113590C (de) |
Family
ID=383159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT113590D Active DE113590C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE113590C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE763951C (de) * | 1940-11-12 | 1954-05-03 | Elektrowerk G M B H | Verfahren zum vakuumdichten Abschliessen eines mit einem Pumpstutzen versehenen keramischen oder metallischen Gefaesses |
DE1216072B (de) * | 1962-03-02 | 1966-05-05 | Siemens Ag | Loetstreifen mit einem bei der Arbeitstemperatur seines Lotes fest bleibenden Traeger |
EP0194020A2 (de) * | 1985-01-31 | 1986-09-10 | Keelglen Limited | Montageteil |
-
0
- DE DENDAT113590D patent/DE113590C/de active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE763951C (de) * | 1940-11-12 | 1954-05-03 | Elektrowerk G M B H | Verfahren zum vakuumdichten Abschliessen eines mit einem Pumpstutzen versehenen keramischen oder metallischen Gefaesses |
DE1216072B (de) * | 1962-03-02 | 1966-05-05 | Siemens Ag | Loetstreifen mit einem bei der Arbeitstemperatur seines Lotes fest bleibenden Traeger |
EP0194020A2 (de) * | 1985-01-31 | 1986-09-10 | Keelglen Limited | Montageteil |
EP0194020A3 (en) * | 1985-01-31 | 1987-01-14 | Keelglen Limited | A fitting |
US4726702A (en) * | 1985-01-31 | 1988-02-23 | Keelglen, Ltd. | Fitting |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3624403C2 (de) | Dickwandiges zusammengesetztes Stahlrohr und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0079575B1 (de) | Verbindungen von aus Rohren hergestellten Teilen von Fahrradrahmen bzw. -gabeln sowie Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE2601247B2 (de) | Verfahren zum anschweissen eines rohres an eine rohrplatte | |
DE113590C (de) | ||
EP0462394B1 (de) | Verbindungselement, insbesondere Fahrzeugstrebe, und Verfahren zur Herstellung | |
DE69836611T2 (de) | Abgedichtete Schutzvorrichtung für Hochspannungskabelverbindung | |
DE692573C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kabelmuffen aus thermoplastischen Stoffen | |
DE3146621A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines stahlkoerpers mit verschleissgeschuetzter bohrung | |
EP1468185B1 (de) | Düsenspannmutter für einspritzventil sowie verfahren zur herstellung der düsenspannmutter | |
DE122735C (de) | ||
DE2741418A1 (de) | Heisswasserspeicher | |
DE4136349C2 (de) | Schweißvorrichtung für Kunststoffrohre | |
DE902778C (de) | Verfahren zum Giessen von mit Metallkoerpern nachgiebig verbundenen Glaskoerpern | |
DE2165896A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines verbundkoerpers | |
DE19961047C2 (de) | Verfahren zum Anschluß eines Mehrschichtverbundrohres und Verbindungsstelle sowie Bauteil zur Erwärmung der Materialschichten eines Mehrschichtverbundrohres | |
DE3512674A1 (de) | Kunststoffrohrmuffe zum verbinden von zwei kunststoffrohrenden | |
DE2509044A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer nicht loesbaren festen verbindung aus leichtmetall bzw. leichtmetallegierungen | |
DE3807976C2 (de) | ||
DE130962C (de) | ||
DE246057C (de) | ||
DE1949677C3 (de) | Verfahren zur Verlötung eines metallischen Anschlufistutzens einer Kabelgarnitur mit einem Metallmantelkabel | |
DE1452414B1 (de) | Verfahren zum herstellen von verbundrohren | |
DE1752704C3 (de) | Verfahren zur Panzerung der Sitzfläche von Ventilen für Verbrennungskraftmaschinen mittels Auftragschweißung | |
AT392149B (de) | Verfahren zum verbinden isolierter leitungsrohre | |
EP0006586A1 (de) | Fahrrad mit geschweisstem Rohrrahmen |