DE1131484B - Process ren and device for firmly adhering Be steaming the edge strip of a strip with metals - Google Patents

Process ren and device for firmly adhering Be steaming the edge strip of a strip with metals

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DE1131484B
DE1131484B DENDAT1131484D DE1131484DA DE1131484B DE 1131484 B DE1131484 B DE 1131484B DE NDAT1131484 D DENDAT1131484 D DE NDAT1131484D DE 1131484D A DE1131484D A DE 1131484DA DE 1131484 B DE1131484 B DE 1131484B
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DE
Germany
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cylinder
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metals
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DENDAT1131484D
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Hanau/M Dr Albert Lorenz
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WC Heraus GmbH and Co KG
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WC Heraus GmbH and Co KG
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/562Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks for coating elongated substrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description

Für viele Zwecke ist es notwendig, Bänder nur über einen gewissen Teil ihrer Oberfläche, insbesondere ihrer Breite, mit Metallen zu überziehen. Diese Aufgabe tritt beispielsweise bei Herstellung von Edelmetallkontakten auf, die aus teilweise mit Metall überzogenen Bändern ausgestanzt werden.For many purposes it is necessary to have tapes only over a certain part of their surface, in particular their width to be coated with metals. This task occurs, for example, in the production of noble metal contacts which are punched out of strips that are partially coated with metal.

Das an sich bekannte Plattierungsverfahren zum Aufbringen des Metalls ist für diesen Zweck zu teuer. Das Aufbringen der Edelmetallbelegung durch galvanische Behandlung besitzt u. a. den Nachteil, daß sich größere Metallmengen in den Poren des Bandes absetzen, die dann zu unerwünschten Störungen Anlaß geben. Die Aufgabe wurde infolgedessen bisher meist so gelöst, daß die Bandoberfläche bei Bemusterungen durch ein mitlaufendes Schablonenband oder bei aufzudampfenden Streifen durch eine feststehende Schablone teilweise abgedeckt wird. Dieses Verfahren hat sich durchaus bewährt, ist aber mit einem unnötigen Aufwand an zu verdampfendem Material verbunden, weil auch die Schablonen bedampft werden und das hier niedergeschlagene Material praktisch verlorengeht. Dieser Nachteil macht sich insbesondere dann bemerkbar, wenn teure Materialien aufgedampft werden, wie z. B. bei der Herstellung elektrischer Edelmetallkontakte.The plating process known per se for applying the metal is too expensive for this purpose. The application of the noble metal coating by galvanic treatment has inter alia. the disadvantage that larger amounts of metal settle in the pores of the belt, which then give rise to undesirable disturbances give. As a result, the task has so far mostly been solved in such a way that the surface of the tape is used for sampling by a stencil tape running along with it or, in the case of strips to be vapor-deposited, by a stationary one Template is partially covered. This procedure has proven itself, but is unnecessary with one The amount of material to be evaporated is connected because the stencils are also steamed and the material deposited here is practically lost. This disadvantage makes itself particularly then noticeable when expensive materials are evaporated, such as. B. in the manufacture of electrical Precious metal contacts.

Diese Nachteile werden durch den nachstehenden Vorschlag für den Fall vermieden, daß das Band auf einer Randzone bedampft wird. Ein solches Band besteht vorzugsweise aus Metall und dient bei der Bedampfung mit einem Metall zur Herstellung insbesondere von Edelmetallkontakten. Der Vorschlag besteht darin, daß das Band auf einen schwach konisch ausgebildeten Zylinder in der Weise spiralförmig aufgewickelt wird, daß der zu bedampfende Randstreifen des Bandes unbedeckt bleibt.These disadvantages are avoided by the following proposal in the event that the tape is on an edge zone is steamed. Such a band is preferably made of metal and is used in the Vapor deposition with a metal for the production of precious metal contacts in particular. The suggestion consists in that the band is spiraling on a slightly conical cylinder in the manner is wound up so that the edge strip of the tape to be steamed remains uncovered.

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung dargestellt, in der das beschriebene Verfahren durchgeführt werden kann.The figures show an exemplary embodiment of a device in which the method described can be carried out.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung im Längsschnitt,Fig. 1 shows a device in longitudinal section,

Fig. 2 ein auf dem Zylinder spiralförmig aufgewickeltes Band.Fig. 2 shows a tape wound spirally on the cylinder.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus dem zylindrischen Kesseil, der an den Stirnseiten durch die Deckel 2 und 3 verschlossen ist. Der Innenraum wird durch den Absaugestutzen 4 mit HiKe nicht gezeichneter Vakuumpumpen evakuiert.The device shown in Fig. 1 consists of the cylindrical Kesseil, which at the end faces is closed by the cover 2 and 3. The interior is through the suction nozzle 4 with HiKe Vacuum pumps not shown evacuated.

Innerhalb der Vorrichtung befindet sich der etwas konische, hohle, vorzugsweise metallische Zylinder 10, der mit Hilfe des Isolators 11 auf der Drehachse 12 befestigt wird. Diese Achse 12 wird durch den Antriebsmechanismus 15 und einen in ihm untergebrachten Elektromotor gedreht und vom Abschluß-The somewhat conical, hollow, preferably metallic cylinder is located inside the device 10, which is fastened on the axis of rotation 12 with the aid of the insulator 11. This axis 12 is through the Drive mechanism 15 and an electric motor housed in it rotated and from the final

Verfahren und VorrichtungMethod and device

zum haftfesten Bedampfen des Randstreifensfor adhesive steaming of the edge strip

eines Bandes mit Metallenof a band with metals

Anmelder:Applicant:

W. C. HeraeusW. C. Heraeus

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Hanau/M., Heraeusstr. 12/14
Company with limited liability,
Hanau / M., Heraeusstr. 12/14

Dr. Albert Lorenz, Hanau/M.,
ist als Erfinder genannt worden
Dr. Albert Lorenz, Hanau / M.,
has been named as the inventor

deckel 2 getragen. Der Zylinder 10 kann zusammen mit dem Deckel 2 aus der Vorrichtung an einer nicht gezeichneten Trageeinrichtung herausgefahren werden.cover 2 worn. The cylinder 10 can together with the cover 2 from the device on a non drawn carrying device.

Unterhalb des Zylinders 10 ist der Verdampfer 20 angeordnet, der sich über die Zylinderlänge erstreckt und aus einem langen oder einer Anzahl kurzer Verdampferschiffchen besteht. Da es aus Gründen der Wischfestigkeit der Aufdampfschicht notwendig ist, das Band während der Bedampfung auf höherer Temperatur zu halten, sind innerhalb des Zylinders 10 die Heizaggregate 25 angebracht, die vom Deckel 3 getragen werden und mit ihm zusammen aus der Vorrichtung herausgefahren werden können. Auch der Verdampfer 20 kann an diesem Deckel 3 befestigt sein.The evaporator 20, which extends over the length of the cylinder, is arranged below the cylinder 10 and consists of a long or a number of short evaporation boats. As it is for the sake of Wipe resistance of the vapor deposition layer is necessary, the tape during vapor deposition at a higher temperature To keep, the heating units 25 are mounted inside the cylinder 10 and are supported by the cover 3 and can be moved out of the device with him. Also the vaporizer 20 can be attached to this cover 3.

Die isolierte Durchführung 30 dient dazu, dem Zyünder 10 eine zur Oberflächenreinigung des Bandes durch Glimmbehandlung nötige Hochspannung zuzuführen. Zwischen Verdampfer 20 und Zylinder 10 befindet sich die Blende 13.The isolated implementation 30 is used to the Zyünder 10 to supply a high voltage necessary for surface cleaning of the strip by glow treatment. The screen 13 is located between the evaporator 20 and the cylinder 10.

Das vorgeschlagene Verfahren hat den nachstehend beschriebenen Verlauf:The proposed method is as follows described course:

Der Deckel 2 wird aus der Vorrichtung so weit herausgefahren, daß sich auch der Zylinder 10 außerhalb des Kessels 1 befindet. Nun wird die zu bedampfende Länge des Bandes in der Weise auf den konischen Zylinder 10 aufgewickelt, die in Fig. 2 dargestellt ist. Bei einem mittleren Durchmesser von 1 m und einer Breite des bedampften Handstreifens von 10 mm ist nur eine Zylinderlänge von 70 cm nötig, um ein Band von 200 m Länge aufzunehmen. Zur Herstellung von elektrischen Kontakten besteht das Band aus einem Metall, beispielsweise Messing oder Neusilber.The cover 2 is moved out of the device so far that the cylinder 10 is also outside of boiler 1 is located. Now the length of the tape to be steamed is in the way on the conical Cylinder 10 is wound, which is shown in FIG. With a mean diameter of 1 m and one Width of the vaporized hand strip of 10 mm, only a cylinder length of 70 cm is necessary to make a tape of 200 m in length. To make electrical contacts, the tape consists of a Metal, for example brass or nickel silver.

209 609/228209 609/228

Dann wird der Verdampfer 2 mit dem aufzudampfenden Material gefüllt. Es besteht für die Herstellung von Kontakten aus einem Edelmetall, beispielsweise Silber, Gold oder Palladium.Then the evaporator 2 with the to be evaporated Material filled. It consists of a noble metal for making contacts, for example Silver, gold or palladium.

Danach wird die Vorrichtung geschlossen und evakuiert. Bei Erreichen eines geeigneten Druckes wird an die Zuleitung 30 eine Hochspannung gelegt und die Oberfläche des Bandes durch eine Glimmentladung gereinigt, wobei vorzugsweise eine negative Spannung benutzt wird, die eine Reinigung der zu bedampfenden und beim Aufwickeln frei gelassenen Randstreifen bewirkt. The device is then closed and evacuated. When a suitable pressure is reached A high voltage is applied to the supply line 30 and the surface of the tape by a glow discharge cleaned, preferably a negative voltage is used, a cleaning of the to be vaporized and causes marginal strips left free during winding.

Nach der Erzeugung eines guten Vakuums wird der Verdampfer 20 geheizt und das in ihm enthaltene Material, z. B. Silber, unter der Blende 13 vorgeschmolzen und schließlich nach Entfernen der Blende verdampft. Nachdem eine genügend dicke Schicht auf dem Band erzeugt ist, wird die Verdampfung abgebrochen, die Anlage geflutet und geöffnet. Das bedampfte Band kann dann vom Zylinder 10 abgewickelt werden.After creating a good vacuum, the evaporator 20 is heated and that contained in it Material, e.g. B. silver, pre-melted under the panel 13 and finally after removing the panel evaporates. After a sufficiently thick layer has been created on the tape, the evaporation is stopped, the plant flooded and opened. The vaporized tape can then be unwound from the cylinder 10 will.

Vorteilhafter als das Band jeweils bei geöffneter Vorrichtung auf den Zylinder auf- und von ihm abzuwickeln ist es, den Zylinder 10 selbst auswechselbar zu machen. Das verbessert den Ausnutzungsfaktor der Anlage sehr wesentlich.More advantageous than winding the tape on and off the cylinder when the device is open is to make the cylinder 10 itself replaceable. This improves the utilization factor the plant is very essential.

Das beschriebene Verfahren bedeutet für die Verdampfung von teuren Materialien, wie das mehrfach erwähnte Silber, eine wesentliche Ersparnis, da die verlorengehende Menge sehr klein gehalten werden kann.The method described means for the evaporation of expensive materials, like that several times mentioned silver, a substantial saving as the lost amount is kept very small can.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Verfahren zum haftfesten Bedampfen des Randstreifens eines vorzugsweise metallischen Bandes mit Metallen, insbesondere zur Herstellung von Edelmetallkontakten, dadurch gekenn zeichnet, daß das Band auf einen schwach konisch ausgebildeten Zylinder in der Weise spiralförmig aufgewickelt wird, daß der zu bedampfende Randsreifen des Bandes unbedeckt bleibt.1. A method for the adhesive vapor deposition of the edge strip of a preferably metallic tape with metals, in particular for the production of precious metal contacts, characterized in that the tape is wound onto a slightly conical cylinder in such a way that the edge of the band to be vaporized remains uncovered . 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bedampfen sämtlicher Randstreifen in einem Arbeitsgang durchgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the steaming of all Edge trim is carried out in one operation. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Zylinders (10) eine Heizung (25) angeordnet ist.3. Device for performing the method according to claim 1 and 2, characterized in that that a heater (25) is arranged inside the cylinder (10). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (10) auswechselbar ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the cylinder (10) is replaceable. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 209 609/228 6.© 209 609/228 6.
DENDAT1131484D 1960-09-24 Process ren and device for firmly adhering Be steaming the edge strip of a strip with metals Pending DE1131484B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3272175A (en) * 1965-05-12 1966-09-13 Heraeus Gmbh W C Vapor deposition means for strip-coating continuously moving, helically wound ribbon

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3272175A (en) * 1965-05-12 1966-09-13 Heraeus Gmbh W C Vapor deposition means for strip-coating continuously moving, helically wound ribbon

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GB998573A (en) 1965-07-14
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