DE701287C

DE701287C - Device for insulating electrical conductors with a liquid insulating material

Info

Publication number: DE701287C
Application number: DE1935K0138584
Authority: DE
Original assignee: ZH RIKAGAKU KENKYUJO
Current assignee: ZH RIKAGAKU KENKYUJO
Priority date: 1934-07-19
Filing date: 1935-07-12
Publication date: 1941-01-13

Description

Einrichtung zum Isolieren elektrischer Leitungsdrähte mit einem flüssigen Isolierstoff Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Isolieren elektrischer Leitungsdrähte ,mit einem flüssigen Isolierstoff, bei der eine oder mehrere Schichten nacheinander auf den Draht aufgebracht werden, die überzogene Leitung getrocknet, durch eine Vorrichtung zur elektrischen Feststellung schlechter Isolierstellen geführt .und der Fehler durch Aufbringen von zusätzlichem Isolierstoff ausgebessert wird.Device for insulating electrical lead wires with a liquid Insulating material The invention relates to a device for insulating electrical Conductor wires, with a liquid insulating material, in which one or more layers successively applied to the wire, the coated wire dried, passed through a device for electrical detection of poor insulation points .and the fault is corrected by applying additional insulating material.

Eine derartige bekannte Einrichtung arbeitet in der Weise, daß die in die Fehlerfeststellvorrichtung gelangenden Fehlerstellen ein Signal betätigen, worauf die Maschine stillgesetzt und der Draht zurückgeführt wird, um -den Fehler in der Isolierstoff-Auftragsvorrichtung auszubessern. Bei dieser bekannten Einrichtung verursacht also jeder Fehler Betriebsunterbrechungen und damit eine Verminderung der erzeugten. Menge. Sie kommt daher für einen neuzeitlichen Betrieb nicht in Frage.Such a known device operates in such a way that the fault locations entering the fault detection device actuate a signal, whereupon the machine is stopped and the wire is returned to the error touch up in the insulating material application device. In this known device So every error causes business interruptions and thus a reduction the generated. Lot. It is therefore out of the question for modern operation.

Bei einer anderen bekannten Einrichtung zum Isolieren .elektrischer Leitungsdrähte werden die entstehenden Fehler durch ein von einem Elektromagneten betätigtes Schreibgerät auf einem laufenden Papierstreifen registriert. Wie die Ausbesserung der Fehler erfolgt, ist dabei nicht angegeben.In another known device for isolating .electric Lead wires are the faults created by an electromagnet operated writing implement registered on a running strip of paper. As the The error is repaired is not specified.

Gemäß der Erfindung werden bei einer Einrichtung zum Isolieren elektrischer Leitungsdrähte .die schlechten Isolierstellen selbsttätig bei der Fortbewegung des Drahtes .in immer der gleichen Richtung durch Auftragen zusätzlicher Überzugsmasse .in demselben Arbeitsgange ohne Stillsetzen der Maschine ausgebessert. Die Erfindung besteht darin, daß der Leiter fortlaufend in einer Richtung bewegt wird und in seiner Bewegungsbahn hinter der elektrischen Fehlerfeststellvorrichtung eine Sondervorrichtung zum Auftragen zusätzlichen Isolierstoffes auf fehlerhafte Isolierstellen angeordnet ist, die von der ersteren einen solchen Abstand hat und von dieser derart selbsttätig gesteuert wird, daß sie in Tätigkeit tritt und zusätzlichen Isolierstoff auf die Fehlerstelle aufträgt, wenn diese in ihren Bereich gelangt.According to the invention in a device for insulating electrical Lead wires .the poor insulation points automatically when the Wire always in the same direction by applying additional coating compound . repaired in the same operation without stopping the machine. The invention is that the conductor is continuously moved in one direction and in his Movement path behind the electrical fault detection device is a special device arranged for applying additional insulating material to faulty insulation points which is at such a distance from the former and is so automatic from the former is controlled that it comes into action and additional insulating material on the Defects when it gets into their area.

Zweckmäßig besteht die Fehlerfeststellvorrichtung aus einem den Draht bei seiner Bewegung fortlaufend allseitig berührenden nassen Band, das mit der Drahtseele in einem elektrischen Stromkreis liegt, der beim Auftreffen einer Fehlerstelle auf ;las Band geschlossen wird und dabei durch ein Zeitrelais auf den Strotnlx-reis eines Elektromagneten wirkt, Durch den die bewegliche Auftragsvorrichtung zum Nacliüberziehen der schlechten Stellen auf dein Draht in Tätigkeit gesetzt wird.The error detection device expediently consists of a wire with its movement continuously touching wet band on all sides, the one with the wire core lies in an electrical circuit that occurs when a fault occurs ; read tape closed and by a timing relay on the Strotnlx-reis an electromagnet acts, through which the movable application device is put into action to cover the bad spots on your wire.

Die für den Einbau der Sonderauftragsvorrichtung einmalig aufzuwendenden Kosten stehen in keinem Vergleich zu den damit erzielten Vorteilen: Bei der einen bekannten Einrichtung muß, wenn eine Fehlerstelle festgesteilt wird, jedesmal die ganze Anlage stillgesetzt, ihren Teilen eine Bewegung in Oer entgegengesetzten Richtung erteilt und der Draht in die Hauptauftragevorrichtung zurü:kaefüitt-t werden. Die dadurch entstehenden Zeitverluste uni verringerte Erzeugungsmenge innerhalb der Zeiteinheit sind so beträchtlich, daß sich die Anbringung einer zusätzlichen Auftragevorrichtung gemäß der Erfindung schon in ganz kurzer Zeit bezahlt macht. Außerdem wird dadurch das Arbeiten erst voll selbsttätig und angenehmer uni günstiger.The one-time expenditure for the installation of the special application device Costs are in no way compared to the advantages achieved: For one known device must, if a fault is determined, each time the whole system shut down, its parts moving in the opposite direction and the wire can be returned to the main application device. the resulting time losses and reduced generation within the Time units are so considerable that it is not necessary to attach an additional applicator makes paid according to the invention in a very short time. It also makes working fully automatically and more pleasantly cheaper.

Die Feststellung schlechter Isolierstellen ist mit der angegebenen Vorrichtung bei praktisch be'.iji>ig vielen Isolierschichten möglich, nur muß das jeweilige Prüfpotential der S,ltichtzahl, der durchschnittlicher. Schichtdicke uni der Isolierfähigkeit des jeweils verwen_leten Isolierstoffes entsprechend passend gewäh't werden. Wenn eine Fehlerstelle die Fes stellvorrichtung durchläuft, dann tritt eine Änderung des angelegten Prüfpotentials ein, durch welche ein Strom in dem Stromkreis er Sonderauftragsvorrichtung fließen kann, der diese in Tätigkeit setzt.The determination of bad insulation points is with the specified Device possible with practically be'.iji> ig many layers of insulation, only that must respective test potential of the S, light number, the average. Layer thickness uni according to the insulation capacity of the insulation material used be chosen. If an error point passes through the Fes adjusting device, then there is a change in the applied test potential, through which a current in the circuit he special order device can flow that this in action puts.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt. Abb. i ist ein vergrößerter Schnitt eines ttiur:lt Emailüberzug isolierten Drahtes, Abb.2 ist ein schematischer Längsschnitt -urch eine Isoliereinrichtung gemäß der Erfinlung, A'ob. 3 ist eine Draufsicht derselben, Abb. 4 ist ein schematischer Schnitt durch eine andere Ausführung der Isoliereinrichtung, Abb. 5 ist eine Draufsicht dieser" Einrichtung' Abb. 6 ist ein schematischer Längsschnitt uni Abb. 7 eine Draufsicht einer weiteren Ausführungsform der Einrichtung, Abb. 8 und 9 sind Einzelteile, welche das t'berziehen einer schlechten Stelle des isolierten Drahtes veranschaulichen, Abb. io ist ein Längsschnitt durch eine nachüberzogene schlechte Stelle des Drahtes. Bei durch Überzug isolierten Drähten, Abb. i, die nach irgendwelchen Verfahren hergestellt werden, bleiben oft zwischen der Oberfläche des Drahtes w- und der Isolierschicht kleine metallische oder sonstige elektrisch leitende Teilchen d, oder es bleiben auch derartige Fremdkörper oder Luftblasen b in der Isolierschicht c selber. An solchen Fremdkörper aufweisenden Stellen wird die Isolierwirkung erheblich herabgesetzt. Der Draht besitzt also nicht auf seiner ganzen Länge den erforderlichen Isolierwert.In the drawing, the invention is in some embodiments shown. Fig. I is an enlarged section of a ttiur: lt enamel coating isolated Wire, Fig.2 is a schematic longitudinal section through an insulating device according to the invention, A'ob. Fig. 3 is a plan view of the same, Fig. 4 is a schematic one Section through another embodiment of the isolating device, Fig. 5 is a plan view of this device, Fig. 6 is a schematic longitudinal section and Fig. 7 is a plan view Another embodiment of the device, Fig. 8 and 9 are individual parts, which illustrate the covering of a bad part of the insulated wire, Fig. 10 is a longitudinal section through a recoated bad part of the wire. In the case of wires insulated by coating, Fig. I, which are produced by some method often remain between the surface of the wire and the insulating layer small metallic or other electrically conductive particles d, or remain so also such foreign bodies or air bubbles b in the insulating layer c itself. At such foreign bodies exhibiting locations, the insulating effect is considerably reduced. The wire therefore does not have the required insulation value over its entire length.

Gemäß der Erfindung sollen elektrische Leitungsdrähte hergestellt werden, die solche Schlecht isolierende Stellen nicht mehr besitzen.According to the invention, electrical lead wires are to be produced that no longer have such poorly insulating places.

Bei der Ausführung der Abb. 2 und 3 bezeichnet i einen Haspel mit blankem Draht, 2 ein Zieheisen, 3 ein Emailbad, 4 eine im Bad 3 sich drehende Rolle und 5 einen Trockenofen. 6 ist eine Vorrichtung zum Ertasten schlecht isolierter .Stellen, die aus einem Gefäß 7 und einem nassen Band 8 aus Baumwolle oder sonstigem Gewebe besteht, welches durch Kapillarwirkung Wasser aus dem Gefäß 7 ansaugt und demnach dauernd naß gehalten wird. 9 ist eine Nutenscheibe zur Führung des Drahtes. io bezeichnet eine Vorrichtung zum Nachüberziehen der schlechten Stellen. Sie besteht aus einem Bad i I mit Überzugmaterial, einer in dem Bad sich drehenden Rolle 12, zwei bei 14 und 14' sich drehenden Hebeln 15 und 15', die an ihren freien En len Rollen 13 und 13' tragen, welche mit der Rolle 12 in Berührung stehen, einem Elektromagneten 16 und Federn 17 und 17', welche die Hebel 15 und 15' in ihrer normalen Lage auseinanderhalten. 18 ist ein Zeitrelais, über «-elches die Tastvorrichtung 6 auf die Überziehvorrichtung io wirkt. Das Relais besteht aus einer sich gleichmäßig drehenden Metallscheibe 2o, die nahe dem Umfang parallel zur Achse eine Anzahl von verschiebbaren Metallstiften i9 trägt. Bei 21 ist ein Arm 23 drehbar gelagert, der in seinem freien Ende mit einer Rolle 22 versehen ist und durch einen Elektromagneten 24 angezogen werden kann, um durch die Rolle 22 einen oder mehrere der Stifte i9 nach der einen Seite der Scheibe vorzustoßen. Eine Feder 25 hält den Arm 23 in der Regel in unwirksamer Lage in einem gewissen Abstand von der Scheibe 2o. Auf der entgegengesetzten Seite der Scheibe befindet sich eine Metallrolle 26, die so angeordnet ist, daß durch den Arm 23 vorgestoßene Stifte i9 mit ihr in Berührung kommen. Neben der Rolle 26, aber näher an der Scheibe 2o, sitzt eine weitere Rolle 27, welche die ausgestoßenen Stifte wieder in ihre Ausgangslage zurückführen soll. Die Nutenrolle 9 und die Scheibe 2o stehen durch Scheiben 28, 29 und einen Riemen 30 in treibender Verbindung. Zweckmäßig werden zwei der -beschriebenen Einheiten in der aus Abb.3 ersichtlichen Weise nebeneinander angeordnet.In the embodiment of Figs. 2 and 3, i denotes a reel with bare wire, 2 a drawing iron, 3 an enamel bath, 4 a roller rotating in the bath 3 and 5 a drying oven. 6 is a device for palpation of poorly insulated .Stellen, which consists of a vessel 7 and a wet band 8 made of cotton or other tissue, which sucks water from the vessel 7 by capillary action and is therefore kept permanently wet. 9 is a grooved washer for guiding the wire. io denotes a device for recoating the bad spots. It consists of a bath i I with coating material, a roller 12 rotating in the bath, two levers 15 and 15 'rotating at 14 and 14', which at their free En len rollers 13 and 13 ', which with the roller 12 are in contact, an electromagnet 16 and springs 17 and 17 ', which keep the levers 15 and 15' apart in their normal position. 18 is a time relay through which the sensing device 6 acts on the overdraft device. The relay consists of an evenly rotating metal disc 2o, which carries a number of movable metal pins i9 parallel to the axis near the circumference. At 21 an arm 23 is rotatably mounted, which is provided in its free end with a roller 22 and can be attracted by an electromagnet 24 in order to push one or more of the pins i9 to one side of the disk through the roller 22. A spring 25 holds the arm 23 generally in an inoperative position at a certain distance from the disk 2o. On the opposite side of the disc is a metal roller 26 which is arranged so that pins 19 pushed forward by the arm 23 come into contact with it. Next to the roller 26, but closer to the disk 2o, there is another roller 27, which is intended to return the ejected pins to their original position. The grooved roller 9 and the pulley 2o are in driving connection by pulleys 28, 29 and a belt 30. Expediently, two of the units described are arranged next to one another in the manner shown in Figure 3.

Durch Bildung eines elektrischen Stromkreises A über die Tastvorrichtung 6 und den Leitungsdraht w kann an die Emailisolierung eine geeignete Versuchsspannung angelegt werden, so daß, wenn eine schlechte Stelle durch das nasse Band 8 geht, in dem Stromkreis A ein stärkerer Strom fließt. Ein Verstärker 32 dient dazu, diesen Strom derart zu verstärken, daß der Elektromagnet 24 erregt wird. In einem anderen Stromkreis B sind der Elektromagnet 16 der Überziehvorrichtung io, die Scheibe 2o und die Rolle 26 hintereinander geschaltet.By forming an electrical circuit A through the sensing device 6 and the lead wire w can apply a suitable test voltage to the enamel insulation so that if a bad spot goes through the wet belt 8, A stronger current flows in circuit A. An amplifier 32 is used to this To amplify current so that the electromagnet 24 is excited. In another Circuit B are the electromagnet 16 of the pulling device io, the disk 2o and the roller 26 connected in series.

Die beschriebene Einrichtung arbeitet wie folgt. Der blanke Draht w geht vom Haspel i durch das Zieh- oder Schleifeisen 2, wo die Drahtoberfläche gereinigt wird, und dann durch das Bad 3, wo er mittels der Rolle 4 auf seinem ganzen Umfang mit dem Überzugmaterial versehen wird, worauf er durch den Trockenofen 5 geführt und in diesem getrocknet wird. Nach Austritt aus dem Trockenofen geht der Draht durch das nasse Band 8 der Tastvorrichtung, um .die Nutenrolle 9 zwischen die Rollen 13, 13** der Überziehvorrichtung lo und dann wieder :durch den Trockenofen 5 hindurch. Der so behandelte Draht wird dann entweder aufgewickelt oder um die Nutenrolle 3i geführt und dann mit der nächsten Schicht vom Überzugmaterial mittels einer weiteren Rolle 4' versehen, worauf er durch die nächste Einheit von ähnlichen Vorrichtungen geleitet und schließlich auf einem Haspel ,aufgewickelt wird.The device described works as follows. The bare wire w goes from the reel i through the drawing or loop iron 2, where the wire surface is cleaned, and then through the bath 3, where he means the roller 4 on its whole The circumference is provided with the coating material, whereupon it is passed through the drying oven 5 is guided and dried in this. After exiting the drying oven, the Wire through the wet belt 8 of the sensing device to .the grooved roller 9 between the rollers 13, 13 ** of the enrobing device lo and then again: through the drying oven 5 through. The wire treated in this way is then either wound up or around the Grooved roller 3i out and then with the next layer of coating material means another roll 4 'provided, whereupon he is followed by the next unit of similar Devices directed and finally on a reel that is wound up.

Wenn der vom Trockenofen kommende überzogene Draht zufolge eines Fremdkörpers d oder einer Luftblase b, wie Abb. i zeigt, eine schlechte Stelle aufweist, fließt, wenn diese Stelle an dem nassen Banal 8 vorbeistreicht, ein Strom in dem Stromkreis A, der, durch den Verstärker 32 genügend verstärkt, den Elektromagneten 24 des Zeitrelais 18 erregt. Infolgedessen stößt die Rolle 22 einen oder mehrere der Stifte i9 der sich drehenden Scheibe 2o an deren entgegengesetzter Seite vor. Wenn der vorstehende Stift beim Drehen der Scheibe 2o auf die Rolle 26 stößt, wird der Stromkreis B über diese Rolle 26, die Scheibe 2o und den Magneten 16 geschlossen, so daß der Magnet 16 erregt wird und die Rollen 13, i3' gegeneinanderbewegt werden. Durch diese Bewegung wird mittels der Rollen 13, 13' zusätzliches Überzugmaterial auf den Draht aufgetragen, so daß .die Stärke des Überzuges an der schlechten Stelle vergrößert und dadurch die Isolierung verstärkt wird. Das Zeitrelais 18 ist so eingestellt, .daß die Zeit, während welcher eine schlechte Stelle de: Drahtes von -dem nassen Band 8 bis zu .der Rollen 13, 13' geht, gleich derjenigen Zeit. ist, die ein von der Rolle22 vorgestoßener Stift i9 benötigt, bis er mit der Rolle 26 in Berührung tritt, so daß .die Auftragrollen 13, 13' geräde in dein Augenblick arbeiten, wenn die von der Tastvorrichtung 6 ertastete schlechte Stelle zwischen die Rollen 13, i3' gelangt.If the coated wire coming from the drying oven has a bad spot due to a foreign body d or an air bubble b, as shown in Fig Amplifier 32 amplified enough to energize the electromagnet 24 of the timing relay 18. As a result, the roller 22 pushes one or more of the pins i9 of the rotating disk 2o on the opposite side thereof. If the protruding pin hits the roller 26 while the disk 2o is rotating, the circuit B is closed via this roller 26, the disk 2o and the magnet 16, so that the magnet 16 is excited and the rollers 13, i3 'are moved towards one another. As a result of this movement, additional coating material is applied to the wire by means of the rollers 13, 13 ', so that the thickness of the coating is increased at the bad point and the insulation is thereby reinforced. The timing relay 18 is set so that the time during which a bad part of the wire goes from the wet belt 8 to the rollers 13, 13 ' is equal to that time. that a pin i9 pushed forward from the roller 22 needs until it comes into contact with the roller 26, so that the application rollers 13, 13 'work just in the moment when the bad spot between the rollers 13 sensed by the sensing device 6 ' i3' reached.

Bei der Ausführung nach Abb..t und geht der Draht w in bekannter Weise von einem Haspel i abwärts in das Emailbad 3 hinein und dann um eine Rolle 4" wieder nach oben, wobei er mit dem Emailüberzug versehen wird. Nach Durchgang -durch den Trockenofen 5 geht der überzogene Draht über eine obere Rolle 9 nochmals nach unten und wieder in .das Emailbad 3 hinein, in welchem er über eine weitere Rolle 4a geht, wodurch der überzogene Draht mit einem weiteren Emailüberzug versehen und darauf getrocknet wird. In ähnlicher Weise kann der Draht beliebig oft überzogen und schließlich auf einem Haspel aufgewunden werden. Gemäß der Erfindung besteht die Tastv orrichtung wiederum aus einem Gefäß 7, welches in diesem Falle an der Zuführseite des Drahtes zwischen den oberen und unteren Rollen g und 4" angeordnet ist, und einem nassen Band 8 aus Baumwolle o. d'-I., welches in das Gefäß 7 eintaucht und durch welches der überzogene Draht hindurchgeht. Nahe dem Spiegel des Emailbades 3 an der Austrittsseite des Drahtes ist ein verhältnismäßig langer Zylinder 13, vorgesehen, .durch welchen der Draht w hindurchgeht. Dieser Zylinder 13, sitzt an einem Ende eines Hebels 15, der durch einen Elektromagneten 16 nach unten gezogen werden kann, jedoch gewöhnlich durch eine Feder 17 in der oberen Lage gehalten wird. Eine Flüssigkeitsbremse 17, dient dazu, die Aufwärtsbewegung des Hebels 15 zu verzögern. Dieser Zylinder 13a und die zugehörigen Teile bilden eine Vorrichtung zum Nachüberziehert der schlechten Stellen des Drahtes. Das Zeitrelais 18 besteht ähnlich wie bei der oben beschriebenen Vorrichtung aus einer gleichmäßig sich drehenden Metallscbei@be 2o, .die einen Kranz von axial verschieblichen Metallstiften i9 trägt. An einer Seite der Scheibe 2o ist ein durch eine elektromagnetische Spule 24 anziehbarer Hebel 23 gelagert, an dessen freiem Ende eine Rolle 22 sitzt, durch welche ein oder mehrere der Stifte i9 vorgestoßen werden können. An der anderen Seite der Metallscheibe 2o befindet sich eine Metallrolle 26, mit welcher die vorgestoßenen Stifte i9 in Berührung treten. Neben der Rolle 26 befindet sich, etwas näher an der Scheibe, eine weitere Rolle 27, welche die vorgestoßenen Stifte in ihre Ausgangslage zurückführt. Die Spule 2q. wird durch den Strom erregt, welcher in dem Stromkreis A über den Draht w und das nasse Band 8 durch den Verstärker 3-2 fließt. Die Erregung der Spule 16 erfolgt durch den Strom, der in einem Stromkreis B fließt, in welchem die Scheibe 2o, die Stifte i9 und die Rolle 26 eingeschaltet sind. 28Q, 29, und 30a sind Scheiben und Riemen, um die Metallscheibe 2o und die Rolle d" in einem bestimmten Geschwindigkeitsverhältnis zu drehen.In the embodiment according to Fig..t and the wire w goes in a known manner from a reel i down into the enamel bath 3 and then around a roll 4 ″ back up, where it is provided with the enamel coating In the drying oven 5, the coated wire goes down again over an upper roller 9 and again into the enamel bath 3, in which it goes over a further roller 4a, whereby the coated wire is provided with a further enamel coating and dried on it the wire can be coated as often as desired and finally wound up on a reel. According to the invention, the sensing device again consists of a vessel 7, which in this case is arranged on the feed side of the wire between the upper and lower rollers g and 4 ″, and a wet band 8 made of cotton o. d'-I., which is immersed in the vessel 7 and through which the coated wire passes. A relatively long cylinder 13 is provided near the mirror of the enamel bath 3 on the exit side of the wire, through which the wire w passes. This cylinder 13, seated at one end of a lever 1 5, which can be pulled by an electromagnet 1 6 downward, but is usually held by a spring 17 in the upper layer. A fluid brake 17 serves to retard the upward movement of the lever 15. This cylinder 13a and the associated parts constitute a device for recoating the bad parts of the wire. The time relay 18 consists, similar to the device described above, from a uniformly rotating metal blade 2o, which carries a ring of axially displaceable metal pins 19. On one side of the disk 2o there is mounted a lever 23 which can be attracted by an electromagnetic coil 24 and at the free end of which sits a roller 22 through which one or more of the pins i9 can be pushed forward. On the other side of the metal disk 2o there is a metal roller 26 with which the protruding pins i9 come into contact. Next to the roller 26, a little closer to the disc, there is another roller 27, which returns the advanced pins to their starting position. The coil 2q. is excited by the current flowing in the circuit A through the wire w and the wet belt 8 through the amplifier 3-2. The coil 16 is excited by the current flowing in a circuit B in which the disk 2o, the pins i9 and the roller 26 are switched on. 28Q, 29, and 30a are pulleys and belts for rotating the metal disk 2o and the roller d "at a certain speed ratio.

Beim Betrieb der Einrichtung der Abb.4 und 5 tritt der Draht w in das Emailbad 3, wird dort überzogen und geht dann durch den Zylinder 13" hindurch in den Trockenofen 5, «-o er getrocknet wird. Ist eine schlechte Stelle vorhanden, und diese geht durch das nasse Gewebe 8, so fließt in dein Stromkreis A Strom, so daß die Spule 2d. erregt wird, wodurch die Rolle -22 einen oder mehrere Stifte i9 vorstößt. Gelangen die vorgestoßenen Stifte an die Rolle 26, so schließt sich der Stromkreis B und erregt die Spule 16, so daß der Hebel 15 und mit ihm der Zylinder 13" plötzlich nach unten kippt. Die Teile sind so angeordnet und eingestellt, daß, wenn der Zylinder 13Q sich nach unten bewegt, die schlechte Stelle des Drahtes gerade in den Innenraum des Zylinders eintritt. Infolge der schnellen Abwärtsbewegung des Zylinders 13, längs des mit gleichmäßiger Geschwindigkeit sich aufwärts bewegenden Drahtes zc, bildet sich, da die vom Zylinder 13, eingeschlossene Flüssigkeit dessen Abwärtsbewegung nicht ohne weiteres folgt, durch einen Teil dieser Flüssigkeit infolge ihrer Viskosität eine dickere, verhältnismäßig s s chnell erstarrende Lage von Isoliermaterial rund um die gerade durchlaufende schlechte Isolierstelle. Während der Draht sich in gleichmäßiger Geschwindigkeit weiter nach oben bewegt, macht der Zylinder 13, seinen Rücklauf mit geringer Geschwindigkeit, bei welchem anschließend an die verdickte Lage der Isolierung um die Fehlerstelle herum die weitere Isolierung des Drahtes allmählich wieder auf die geringere Normalstärke zurückgeht und unter gleichmäßigem Fortschreiten des isolierten Drahtes -der Zylinder 13, seine Ausgangsstellung wieder erreicht. Der Zylinder 13,z wird mittels einer Feier nach oben zurückbewegt, jedoch erhält diese Rückbewegung durch ein geeignetes Mittel, zum Beispiel eine Flüssigkeitsbremse 17Q, eine Verzögerung, so daß während der langsamen Rückwärtsbewegung nicht nochmals ein Überzug entsteht. Durch Ausführung der Bewegungen des Zylinders 13Q in .der beschriebenen Weise wird verhütet, daß der Überzug an den schlechten Stellen Knoten oder an den Enden der Stellen sogenannte Schultern bildet.During operation of the device in FIGS. 4 and 5, the wire w enters the enamel bath 3, is coated there and then goes through the cylinder 13 "into the drying oven 5," -o it is dried. If there is a bad spot, and This passes through the wet tissue 8, so a current flows into the circuit A, so that the coil 2d is excited, whereby the roller 22 advances one or more pins 19. If the advanced pins reach the roller 26, it closes Circuit B and energizes the coil 16, so that the lever 15 and with it the cylinder 13 "suddenly tilts downwards. The parts are arranged and adjusted so that when the cylinder 13Q moves downward, the bad spot of the wire just enters the interior of the cylinder. As a result of the rapid downward movement of the cylinder 13, along the wire zc, which is moving upwards at a constant speed, since the liquid enclosed by the cylinder 13 does not readily follow its downward movement, a thicker, relatively ss formed through part of this liquid due to its viscosity Rapidly solidifying layer of insulation material around the poor insulation point that is just passing through. While the wire continues to move upwards at a constant speed, the cylinder 13 makes its return movement at low speed, at which the further insulation of the wire gradually goes back to the lower normal thickness and below the thickened layer of the insulation around the fault location uniform progression of the insulated wire -the cylinder 13 has reached its starting position again. The cylinder 13, z is moved back upwards by means of a celebration, but this return movement is delayed by a suitable means, for example a liquid brake 17Q, so that a coating does not arise again during the slow backward movement. By executing the movements of the cylinder 13Q in the manner described, it is prevented that the coating forms knots at the bad spots or so-called shoulders at the ends of the spots.

Bei der Ausführung nach Abb. 6 bis io bezeichnet wie bei den vorhergehenden Ausführungen i den Drahthaspel, 3 das Emailbad, 4 die in diesem sich drehende Auftragrolle und 5 den Trockenofen. Nach dem Durchgang durch den Ofen 5 wird der überzogene Draht um eine Rolle 9' herum wieder nach vorn geführt, wo er tun eine weitere Rolle 31 geht, von welcher er wieder in das Bad 3 eingeführt und mittels einer weiteren Auftragrolle d' nochmals mit Email überzogen wird. Nach wiederholtem Durchgang durch den Trockenofen 5 geht der Draht um weitere Rollen 9' und 31', worauf das Überziehen beliebig oft wiederholt wird, bis der fertige Draht schließlich auf einem Haspel aufgewickelt wird. Die Vorrichtung6 zum Ertasten schlechter Stellen besteht gemäß der Erfindung wiederum aus einem Gefäß 7 und einem nassen Gewebe B. Die Vorrichtung io zum Nachüberziehen der schlechten Stellen besteht aus einem in der Bewegungsrichtung des Drahtes in einem gewissen Abstand von dem nassen Band 8 liegenden Emailbad i i und einer Nutenrolle 12Q, welche zweckmäßig mittels Scheiben und Riemen von der Welle der Rollen 9' angetrieben wird. Über -dem Emailbad i i ist bei 14 ein Eisenhebel 15b drehbar gelagert, .der mit einem an einem Ende vorgesehenen Auftragorgan 13b gewöhnlich in das Emailbad eintaucht, während das andere Ende 15b des Hebels den Anker einer elektromagnetischen Spule 16 bildet, die über den Verstärker 32 in -den Stromkreis A mit dem Draht w und dem nassen Gewebe 8 eingeschlossen ist. Wenn eine schlechte Stelle des Drahtes an das nasse Gewebe 8 kommt, fließt Strom durch den Stromkreis A und erregt die Spule 16, «-elche das obere Ende des Hebels 15b anzieht und dadurch das Auftragorgan 13b anhebt, so daß es eine kleine Menge Email in die Nut der Rolle 12" einträgt. Wenn also die schlechte Stelle des Drahtes mit der Rolle 12Q in Berührung kommt, wird sie von der aufgetragenen Emailmenge in der in Abb. 8 und 9 gezeigten Weise überzogen. Da das Überziehen durch die genutete Rolle 12, erfolgt, welche das Email von dem Organ 13 .in dein Augenblick übernimmt, wenn die schlechte Stelle an die Tastvorrichtung 6 kommt, und das Email auf den Draht überträgt, während sie sich in der Bewegungsrichtung des Drahtes dreht, so wird dadurch verhütet, daß eine beträchtliche Anschwellung, wie punktiert in Abb. io gezeigt, entsteht. Vielmehr wird sich der zusätzliche tlberzug in Richtung des Drahtes ausdehnen, wie in vollen Linien in der gleichen Abbildung gezeigt ist.In the design according to Fig. 6 to io designated as in the previous ones Versions i the wire reel, 3 the enamel bath, 4 the application roller rotating in this and 5 the drying oven. After passing through the furnace 5, the coated wire around a roller 9 'to the front again, where he can do another roller 31 goes, from which he is again introduced into the bathroom 3 and by means of a further application roller d 'is covered again with email. After repeated passage through the drying oven 5 the wire goes to further rollers 9 'and 31', whereupon the coating as often as desired is repeated until the finished wire is finally wound onto a reel will. The device 6 for probing bad places consists in accordance with the invention again from a vessel 7 and a wet tissue B. The device 10 for re-coating the bad spot consists of one in the direction of movement of the wire in a certain distance from the wet belt 8 lying enamel bath i i and a grooved roller 12Q, which is expediently driven by the shaft of the rollers 9 'by means of pulleys and belts will. About the enamel bath i i an iron lever 15b is rotatably mounted at 14, .der with an application member 13b provided at one end, usually in the enamel bath immersed, while the other end 15b of the lever the armature of an electromagnetic Coil 16 forms, which via the amplifier 32 in -the circuit A with the wire w and the wet tissue 8 is included. If a bad point of the wire comes to the wet tissue 8, current flows through the circuit A and excites the Coil 16, "which attracts the upper end of the lever 15b and thereby the applicator element 13b lifts so that it enters a small amount of enamel into the groove of the roller 12 ". So if the bad part of the wire comes in contact with the roller 12Q, it depends on the amount of enamel applied in the manner shown in Figs. 8 and 9 overdrawn. Since the coating takes place through the grooved roller 12, which the enamel of the organ 13. takes over in your moment when the bad place to the Probe 6 comes in, and transfers the enamel to the wire while it is rotates in the direction of movement of the wire, so it is prevented that a considerable Swelling, as shown in dotted lines in Fig. 10, arises. Rather, the stretch additional cover in the direction of the wire, as shown in full lines in the same figure is shown.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for isolating electrical conductors with a liquid insulating material, in which one or more layers in a row applied to the wire, the coated wire dried, by a Device for electrical detection of poor insulation points out and .the error is repaired by applying additional insulating material, thereby characterized in that the conductor is continuously moved in one direction and in its trajectory behind the electrical fault detection device (6 to 8) a special device (io to 16) for applying additional insulating material faulty insulation is arranged, which from the former such a distance has and is so automatically controlled by this that it comes into action and additional insulating material on the fault location if this is in their Area.

2. Device according to claim i, characterized in that the Fault detection device (6 to 8) consist of a continuous wire as it moves all-round contacting wet band (8) is made, which with the wire core in an electrical Circuit (A) is located, which is closed when a fault occurs on the belt and thereby by a time relay (18) on the circuit (B) of an electromagnet (16) acts by means of a movable application device (ro to 16) for subsequent coating the bad spots on the wire is put into action (Fig. 2, 3).

3. Device according to claim i or 2, in which the layers are applied by a bath through which the wire passes several times, characterized in that the electromagnet (16) actuated by the error detection device (6 to 8) by the time relay (18) acts on a rocker arm (i5) acts, which at its free end carries a cylinder (i3d) which is partly immersed in the bath, through which the wire emerging from the bath passes and which is held in a certain position relative to the bath level by a spring (17) , when a bad part of the wire enters the cylinder, the electromagnet (i6) suddenly plunges deeper into the bath (Fig. I, 5), while after the dipping, its return to the starting position is connected to a rocker arm (i5) Brake (17Q) is slowed down. I 4 .. Device according to claim or 2, characterized in that takes place in the device (io to 16) inferior to Nachüberziehen insulating gaps, the application of the insulating material by a swing lever (13b, 1 50 which when moved by the -von- the error detection device (6 to 8) controlled electromagnet (1 6), a certain amount of the insulating material enters the groove of a grooved wheel (12,) over which the wire runs and from which the additional insulating material is applied to the defect.