Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer aus Tabak bestehenden
Bahn Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung einer aus natürlichen Blatteilen
und Klebemittel bestehenden Bahn. Erfindungsgemäß werden Tabakteile unregelmäßig
zu einer Schicht aneinandergelegt, wonach auf die eine Seite dieser Blattschicht
eine zusammenhängende Kleberschicht aufgebracht wird, sodann zwei oder mehr derartiger
Blattschichten mit ihren klebenden Seiten aufeinandergelegt und zusammengepreßt
werden und anschließend das Produkt zwecks Trocknung erwärmt wird.Method and device for the manufacture of a tobacco
Web The invention relates to the manufacture of a sheet from natural leaf parts
and adhesive existing web. According to the invention, tobacco parts become irregular
laid next to one another to form a layer, after which on one side of this sheet layer
a coherent adhesive layer is applied, then two or more of these
Layers of sheets placed on top of one another with their adhesive sides and pressed together
and then the product is heated for drying.
Wenn die aus unregelmäßig verteilten Blatteilen bestehenden Schichten
aufeinandergelegt werden, werden die Blatteile einer Schicht mit Hilfe der dazwischenliegenden
Kleberschicht von der daraufgelegten Blattschicht gehalten. Die Blatteile jeder
einzelnen Schicht brauchen deshalb nicht in bekannter Weise an einander überlappenden
Kanten miteinander verklebt zu werden. Die - Tabakbahn kann unter Verwendung von
ganz wenig Klebstoff schnell und in einfacher Weise, und zwar ebenso wie Kunsttabakbänder,
vollautomatisch in kontinuierlich erfolgendem Betrieb hergestellt werden, und zur
Zusammenhaltung der Blattschichten bedarf es nur eines dünnen Films, der aus demselben
Klebstoff bestehen kann wie der, der z. B. zum Bekleben von Deckblättern benutzt
wird und nicht -den Geschmack, den Geruch und die Brennbarkeit verschlechtert.When the layers consisting of irregularly distributed leaf parts
are placed on top of each other, the sheet parts of a layer are made with the help of the intermediate
Adhesive layer held by the sheet layer placed on top. The leaf parts each
Therefore, individual layers do not need to overlap in a known manner
Edges to be glued together. The tobacco web can be made using
very little glue quickly and easily, just like art tobacco ribbons,
be produced fully automatically in continuous operation, and for
All that is needed to hold the layers of leaves together is a thin film of the same
Adhesive may exist like that which z. B. used for gluing cover sheets
will and will not deteriorate the taste, smell and flammability.
Die zur Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung dienende Vorrichtung
besteht gemäß der Erfindung aus zwei je an einer KlebstofEsprühvorrichtung vorbei
sowie gegeneinander beweglichen Förderbändern zur Zusammenführung der an den Sprüheinrichtungen
beklebten Oberflächen zweier je von einem der Förderbänder heran bewegten Blatteilschichten,
sowie einer Heizvorrichtung, die angrenzend an die Bewegungsbahn der aus den Blatteilschichten
bestehenden Tabakbahn hinter einer Andrückvorrichtung zum Zusammenpressen der Blattteilschichten
angeordnet und gegebenenfalls mit einer Saugvorrichtung versehen ist.The device used for applying the method according to the invention
consists according to the invention of two each past an adhesive spray device
as well as mutually movable conveyor belts to bring together the spraying devices
glued surfaces of two partial sheet layers each moved by one of the conveyor belts,
and a heating device, which is adjacent to the path of movement of the leaf sublayers
existing tobacco web behind a pressing device for pressing the partial leaf layers together
is arranged and optionally provided with a suction device.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der
Erfindung dargestellt. Sie besteht aus einem Paar von zusammenwirkenden endlosen
und perforierten Förderbändern 1, die oberhalb gesonderter Behälter 2 angeordnet
sind; welche letztere auf üblichen Schüttelvorrichtungen 3 vorgesehen sind. Jedes
Förderband 1 besteht aus porösem Gewebe oder einem Drahtnetz und läuft über drei
Rollen 4 a, 5 a, 6 a bzw. 4 b, 5 b, 6 b. Die Rolle 4 a
wird
durch einen Motor 7 im Uhrzeigersinne, wie dargestellt, angetrieben und treibt ihrerseits
mittels eines gekreuzten Seils 8 die Rolle 4. b im entgegengesetzten Uhrzeigersinne,
die gegen die erste Rolle elastisch angedrückt wird und frei drehbar angeordnet
ist.In the drawing, an embodiment of the device according to the invention is shown. It consists of a pair of cooperating endless and perforated conveyor belts 1, which are arranged above separate containers 2; which the latter are provided on conventional shaking devices 3. Each conveyor belt 1 consists of porous fabric or a wire mesh and runs over three rollers 4 a, 5 a, 6 a and 4 b, 5 b, 6 b. The roller 4 a is driven by a motor 7 clockwise, as shown, and in turn drives the roller 4. b in the counterclockwise direction by means of a crossed rope 8, which is pressed elastically against the first roller and is freely rotatable.
Auch die Rollen 5 a, 6 a, 5 b und 6 b sind frei drehbar angeordnet
und die Rollen 5 a und 5 b werden elastisch gegeneinander gedrückt.
Jenseits jeder Rolle 6 ä und 6 b ist eine zylindrische Bürste oder eine Karden-Rolle
9 angeordnet, die durch ihre zugehörige Rolle 6 a oder 6 b angetrieben wird. Ein
Bindemittelbehälter 10 ist mittels einer Leitung 15 an Zweigleitungen 11 angeschlossen,
die je mit einem Ventil 12 und einer Sprühdüse 13 verbunden sind, die schräg abwärts
gegen die entsprechenden Rollen 4 a und 4 b gerichtet sind. Die Leitung 15 ist mit
einer Zahnradpumpe 14 versehen, die das verhältnismäßig zähflüssige Bindemittel
in Form eines Sprühschleiers aus den Düsen 13 herausdrückt.The rollers 5 a, 6 a, 5 b and 6 b are arranged freely rotatable and the rollers 5 a and 5 b are elastically pressed against each other. Beyond each roller 6 a and 6 b , a cylindrical brush or a card roller 9 is arranged, which is driven by its associated roller 6 a or 6 b. A binder container 10 is connected by means of a line 15 to branch lines 11 which are each connected to a valve 12 and a spray nozzle 13 which are directed obliquely downwards against the corresponding rollers 4 a and 4 b. The line 15 is provided with a gear pump 14 which presses the relatively viscous binder out of the nozzles 13 in the form of a spray curtain.
Die beiden Förderbänder 1 erstrecken sich um die in Umfangsrichtung
mit Rillen versehenen Rollen 4a, 6 a oder 4b, 6 b entlang Saugkästen 16,
die an gesonderte Gebläse 17 angeschlossen sind. Dicht an der Innenseite der gegenüberliegenden
Teile der Förderbänder 11 sind weitere Kästen 18 vorgesehen, die elektrische Heizelemente
19 enthalten und vorzugsweise an die Saugseite der zugehörigen Gebläse mittels einer
Saugleitung angeschlossen sind, die mit einem Saugzugregler 23 versehen sind.The two conveyor belts 1 extend around the rollers 4a, 6a or 4b, 6b, which are provided with grooves in the circumferential direction, along suction boxes 16 which are connected to separate blowers 17. Further boxes 18, which contain electrical heating elements 19 and are preferably connected to the suction side of the associated blower by means of a suction line provided with an induced draft regulator 23, are provided close to the inside of the opposite parts of the conveyor belts 11.
Im Betriebe werden bei der beschriebenen Vorrichtung Tabakblatteile
aus den Behältern 2 gegen die Unterseite des Förderbandes 1 angesaugt, das sich
in der Richtung des Pfeils bewegt. Sie werden auf dem Förderband durch die Saugwirkung
gehalten,
die von den Kästen 16 ausgeübt wird. Da die Rollen
4a, 6 a und 4b, 6,b Rillen in Umfangsrichtung aufweisen, werden die
Blatteile durch Saugwirkung auf den Förderbändern auch an deren Teilen festgehalten,
die über die Rollen hinweggehen. Ein Überschuß von Blatteilen wird jedoch abgebürstet
oder abgeschabt durch die Bürste oder durch die Karden-Rollen 9 und fällt in die
Behälter 2 hinein. Wenn die so auf den Förderbändern gebildeten dünnen Blattschichten
um die Rollen 4 a und 4 b herumbewegt werden, werden sie mit einem zähflüssigen
Bindemittel in Form einer Aufsprühung aus den Düsen 13 versehen, so daß die Tabakblatteile
auf jedem Förderband ein mit einem Film aus Bindemittel überzogen und durch diesen
zusammengehalten werden. Die so mit Filmen eines Bindemittels überzogenen Schichten
aus Tabakblatteilen werden - durch die Rollen 4:a und 4 b mit ihren überzogenen
Oberflächen in Druckberührung miteinander gebracht. Auf diese Weise wird eine zusammengesetzte
Bahn T gebildet, deren beide Blattschichten durch die Filme verbunden werden, die
die Blatteile jeder Schicht miteinander verbinden. Die Bahn T wird durch die senkrechten
Teile der Förderbänder 1 nach unten zwischen die Heizelemente 19 geführt, wobei
sie getrocknet wird. Wenn die Tabakbahn T die Rollen 4 a, 4 b verläßt,
hört der auf die Bahn durch den Unterdruck in den Saugkästen 1.6 ausgeübte Saugeffekt
auf und die Bahn wird zwischen den Bändern 1 weiter zwischen die Heizelemente 19
und die Rollen 5 a, 5 b abwärts bewegt und um eine Führungsrolle 20 und sodann
einem Haspel 21 zugeführt, der durch einen Motor 22 angetrieben wird. Auf dem Haspel
wird die Bahn aufgewickelt.In operation, in the device described, tobacco leaf parts are sucked out of the containers 2 against the underside of the conveyor belt 1, which moves in the direction of the arrow. They are held on the conveyor belt by the suction exerted by the boxes 16. Since the rollers 4a, 6a and 4b, 6, b have grooves in the circumferential direction, the sheet parts are also held by suction on the conveyor belts at their parts that go over the rollers. However, an excess of sheet parts is brushed off or scraped off by the brush or by the card rollers 9 and falls into the container 2. When the thin sheet layers thus formed on the conveyor belts are moved around the rollers 4 a and 4 b, they are provided with a viscous binder in the form of a spray from the nozzles 13 so that the tobacco leaf parts on each conveyor belt are coated with a film of binder and are held together by this. The layers of tobacco leaf parts so coated with films of a binding agent are brought into pressure contact with one another by means of the rollers 4: a and 4 b with their coated surfaces. In this way a composite web T is formed, the two sheet layers of which are joined by the films which join the sheet parts of each layer together. The web T is guided down between the heating elements 19 by the vertical parts of the conveyor belts 1, where it is dried. When the tobacco web T leaves the rollers 4 a, 4 b , the suction effect exerted on the web by the negative pressure in the suction boxes 1.6 ceases and the web is further down between the belts 1 between the heating elements 19 and the rollers 5 a, 5 b moved and fed around a guide roller 20 and then to a reel 21 which is driven by a motor 22. The web is wound up on the reel.
Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die dargestellte Ausführungsform,
sondern kann ohne von dem Erfindungsgedanken abzuweichen, auch in anderer Weise
ausgeführt werden. An Stelle der Bürsten oder Karden-Rollen 9 können beispielsweise
Saugrollen verwendet werden, deren Saugwirkung geringer ist als diejenige der Saugkästen
16. Auch kann das fertige Tabakblatt von dem Förderband oder den Förderbändern durch
einen Luftstrom oder durch ein ortsfestes Messer entfernt werden.The invention is not limited to the illustrated embodiment,
but can also in other ways without deviating from the concept of the invention
are executed. Instead of the brushes or card rollers 9, for example
Suction rollers are used, the suction effect of which is less than that of the suction boxes
16. The finished tobacco leaf can also pass from the conveyor belt or belts
be removed by a stream of air or by a stationary knife.