DE660575C

DE660575C - Method and device for the production of pile fabrics from pile nubs adhesively connected to a base layer

Info

Publication number: DE660575C
Application number: DEST53749D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1933-12-05
Filing date: 1935-07-25
Publication date: 1938-05-30

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Florstoffen aus mit einer Grundschicht klebend verbundenen Flornoppen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Florstoffen aus mit einer Grundschicht klebend verbundenen Flornoppen. Bei den bekannten Florstoffen dieser Art wird jede Noppe unabhängig von den anderen Noppen in der Grundschicht festgehalten, so daß eine Noppe, die sich von der Grundschicht abzulösen droht, durch nichts am Herausfallen verhindert wird.Method and device for producing pile fabrics from with a Base layer adhesively connected tufts The invention relates to a method and an apparatus for making pile fabrics from adhesive with a base layer connected tufts. With the known pile fabrics of this type, every nub is held independently of the other knobs in the base layer, so that one Nub, which threatens to detach itself from the base layer, cannot fall out because of anything is prevented.

Erfindungsgemäß werden nun faden- oder streifenförmige Gebilde aus einem plastischen Werkstoff, der sich mit der klebenden Grundschicht klebend zu verbinden vermag, in diejenigen Bögen der Noppen, welche mit der Grundschicht verklebt werden sollen, auf der ganzen Länge dieser Noppenreihen eingelegt und mit der Grundschicht zur Vereinigung gebracht. Durch das Einlegen des faden- oder streifenförmigen Gebildes in die mit der Grundschicht zu verklebenden Bögen der Noppen werden sämtliche Flornoppen einer Noppenreihe zusammengehalten, so daß, wenn eine dieser Noppen sich loszulösen droht, diese von dem die betreffende Noppenreihe durchquerenden faden- oder streifenförmigen Gebilde festgehalten wird. Vorteilhaft bestehen die Grundschicht und die faden- oder streifenförmigen Gebilde aus Kautschuk und werden miteinander derart vulkanisiert, daß sie eine gleichförmige, die Noppenbögen allseitig einbettende Masse bilden.According to the invention, thread-like or strip-like structures are now made a plastic material that adheres to the adhesive base layer able to connect, in those arches of the knobs, which are glued to the base layer should be inserted along the entire length of these rows of studs and with the base layer brought to union. By inserting the thread-like or strip-like structure All pile knobs are placed in the arches of the knobs to be glued to the base layer a row of knobs held together, so that when one of these knobs detach itself threatens this from the thread-like or strip-like traversing the row of knobs in question Structure is held. The base layer and the thread- or strip-shaped structures made of rubber and are vulcanized together in such a way that that they form a uniform mass that embeds the knobbed arches on all sides.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Einlegen der faden- oder streifenförmigen Gebilde in die mit der Grundschicht zu verklebenden Bögen der Noppen; diese eignet sich für alle Maschinen bekannter Bauart mit zwei Gruppen von Abstandhaltern für die Florschleifen, die mittels Nockenscheiben und Führungen derart gelenkt werden, daß sie sich abwechselnd von jeder Seite unter Bildung einer Schleife in das Faserband einlegen und die gefältelte Bahn zu einer Vorrichtung führen, welche einen klebenden Überzug auf die gefältelte Faserbahn drückt. Erfindungsgemäß dient als Zuführung für die klebfähigen Einlagestreifen eine aus endlosen Bändern gebildete Fördervorrichtung, welche die in blattförmiger Bahn zusammenhängenden Einlagestreifen einer Abschneidvorrichtung zuführt, deren Abschneidmesser einen Einlagestreifen abtrennt und ihn zusammen mit einem Abstandhalter in die Mitnehmernut einer Drehschwenkungen ausführenden Nockenscheibe einschiebt, welche den Abstandhalter mit dem Klebstreifen zusammen in die Faserbahn einlegt. Auf den Zeichnungen stellen dar: Fig. i einen schematischen Aufriß der vollständigen Anlage zum Herstellen eines Flor-Stoffes, Fig. 2 einen Teilschnitt des Gehäuses, däs', die Einrichtung zur Bildung der Noppen ur@c zur Einlegung der faden- oder streifenförmr gen Gebilde in die mit der Grundschicht zu verklebenden Bögen der Noppen enthält, Fig.3 bis 6 verschiedene Stellungen des Faltenlegers, Fig. 7 eine schematische Ansicht der Walzen zum aufeinanderfolgenden Überziehen der Faserbahnschleifen mit einer plastischen Kautschukschicht, einer weitmaschigen Gewebebahn und einer weiteren Katitschulcschicht, Fig. 8 einen Schnitt durch den erfindungsgemäß erzielten Florstoff.The invention also relates to a device for inserting the thread or strip-shaped structures in the sheets to be glued to the base layer the knobs; this is suitable for all machines of known design with two groups of spacers for the pile loops, which are made by means of cam disks and guides be directed so that they alternate from each side to form a Insert a loop into the sliver and the pleated web into a device lead, which presses an adhesive coating onto the pleated fiber web. According to the invention serves as a feed for the adhesive insert strips one made of endless strips formed conveyor device, which in sheet-shaped web contiguous Feeds insert strips of a cutting device, the cutting knife one Separates the insert strip and put it together with a spacer in the driving groove a rotary pivoting executing cam plate pushes in, which the spacer inserted into the fiber web together with the adhesive tape. On the Drawings show: FIG. 1 a schematic elevation of the complete system for the production of a pile fabric, Fig. 2 is a partial section of the housing, däs', the device for the formation of the nubs ur @ c for the insertion of the thread- or strip-shaped contains structures in the arches of the studs to be glued to the base layer, FIGS. 3 to 6 different positions of the fold-maker, FIG. 7 a schematic view of the rollers for successively covering the fiber web loops with one plastic rubber layer, a wide-meshed fabric sheet and another Katitschulcschicht, FIG. 8 shows a section through the pile fabric obtained according to the invention.

In Fig. i ist A eine Lieferwalze mit einer fortlaufenden Faserbahn, die einem Gehäuse B zugeführt wird, wo das Fälteln der Faserbahn und das Einlegen der faden- oder streifenförmigen Gebilde in die mit der Grundschicht zu verklebenden Bögen der Noppen erfolgt. Die Walze C trägt ein Förderband und eine Kautschukbahn, die in das Gehäuse B wandern, wo von der Kautschukbahn faden- oder streifenförmige Gebilde abgetrennt und in die Bögen der gefältelten Faserbahn eingelegt werden, während das Förderband alsdann aus dem Gehäuse B austritt und sich auf die Spule D aufwickelt. Die im Gehäuse B gefältelte Faserbahn wandert nun über Kalanderwalzen G, wo sie einen plastischen Kautschuküberzug erhält. H bezeichnet ein Stück weitmaschigen Gewebes, etwa Jutegewebe oder Sackleinwand, das sich auf den bei G gebildeten plastischen Kautschuküberzug auflegt. Auf dieses weitmaschige Gewebe wird endlich mit Hilfe der Walzen 1 ein zweiter Überzug aufgetragen. Die gefältelte Faserbahn gelangt in einen Vulkanisiertunnel oder eine Vulkanisierkammer 1, aus der sie bei K austritt, um nun nacheinander über eine Bürste L zum Öffnen der Noppen auf der vom Kautschuküberzug abgekehrten Seite, eine Käminbürste dl und eine Schneid- oder Schermaschine N zu wandern, worauf sich der nunmehr fertige Florstoff auf eine Trommel O aufwickelt. Die Bildung der Flornoppen erfolgt im Gehäuse B mit Hilfe zweier Gruppen von Abstandhaltern i, die sich abwechselnd von jeder Seite unter Bildung einer Schleife in die Faserbahn einlegen und den Abstand zwischen den Falten während des ganzen Weges der gefältelten Faserbahn vom Gehäuse B bis zum Austritt bei K gleichbleibend aufrechterhalten. Von der Austrittsstelle K gelangen die beiden. Gruppen von Abstandhaltern über die Rückführkanäle P und n zum Gehäuse B zu- rück. Die Abstandhalter bewegen sich folglich in einem geschlossenen Kreislauf und werden mit ihren Enden in längs ihrer ganzen Bewegungsbahn angeordneten seitlichen Füh-`rungen geführt. R bezeichnet einen Motor, "°t er zum Antrieb der einzelnen Glieder der Einrichtungen B, G und I dient.In Fig. I, A is a delivery roller with a continuous fiber web, which is fed to a housing B, where the pleating of the fiber web and the insertion of the thread-like or strip-like structures into the nubs to be glued to the base layer takes place. The roller C carries a conveyor belt and a rubber web, which migrate into the housing B, where thread-like or strip-shaped structures are separated from the rubber web and inserted into the arches of the pleated fiber web, while the conveyor belt then exits from the housing B and onto the Bobbin D winds up. The fibrous web pleated in the housing B now travels over calender rolls G, where it is given a plastic rubber coating. H denotes a piece of wide-meshed fabric, such as jute fabric or sackcloth, which is placed on the plastic rubber cover formed at G. A second coating is finally applied to this wide-meshed fabric with the aid of the rollers 1. The pleated fiber web arrives in a vulcanizing tunnel or a vulcanizing chamber 1, from which it exits at K, in order to move in succession over a brush L to open the knobs on the side facing away from the rubber cover, a combing brush dl and a cutting or shearing machine N, whereupon the now finished pile fabric winds up on a drum O. The tufts are formed in housing B with the help of two groups of spacers i, which alternately insert themselves into the fiber web from each side to form a loop and the distance between the folds throughout the entire path of the pleated fiber web from housing B to the exit Keep K constant. From the exit point K, the two arrive. Groups of spacers back to the housing B via the return channels P and n. The spacers consequently move in a closed circuit and are guided with their ends in lateral guides arranged along their entire path of movement. R denotes a motor which is used to drive the individual links of devices B, G and I.

Entsprechend der Fig. 2, die die Inneneinrichtung des in Fig. i dargestellten Gehäuses B zeigt, tritt die von der Lieferwalze .-i (Fig. i) kommende Faserbahn io in das Gehäuse B oben ein, streicht über einen gekrümmten Vorsprung ii, alsdann über einen weiteren Vorsprung 12 und verläuft dann abwärts bis zu einem vorspringenden Rande 13 unter einem diese Faserbahn um die Abstandhalter i herumlegenden schwenkenden Faltenleger 14.According to FIG. 2, the interior of the device shown in FIG Housing B shows the fiber web coming from the delivery roller.-I (Fig. I) io into the housing B at the top, then strokes a curved projection ii, then over another protrusion 12 and then runs down to a protruding one Edge 13 under a swiveling this fiber web around the spacers i Folders 14.

Die von der Walze C zugleich mit einem Tragband 16 kommende Kautschukbahn 15 wird mit einem Förderriemen 17 in Berührung gebracht, der sie in die Höhenlage eines Messers 2i emporfördert. Während die Kautschukbahn nach oben mitgenommen wird, wandert das Tragband 16 über die Walze 18 und wickelt sich auf die Trommel D (Fig. i) auf. Der Förderriemen 17 läuft über die Rollen i9 und 2o und erhält eine ruckweise Vorschubbewegung, z. B. mittels einer Sperrklinkenvorrichtung.The rubber sheet coming from the roller C at the same time as a carrier tape 16 15 is brought into contact with a conveyor belt 17, which brings them into the high position of a knife 2i. While the rubber sheet is taken up, If the carrier tape 16 moves over the roller 18 and winds itself on the drum D (Fig. i) on. The conveyor belt 17 runs over the rollers i9 and 2o and receives a jerky movement Feed movement, e.g. B. by means of a ratchet device.

Die Abstandhalter i, -die vom Kanal I' (Fig. i) kommen und die sich an der Unterseite in die Faserbahn io einlegen sollen, laufen im Kanal 4 zu und werden mittels des von einem Schlitten 22 getragenen Messers 21 einzeln nach vorn geschoben. Bei seiner Vorwärtsbewegung trennt das Messer 2i von der Kautschukbahn 15 einen dünnen Streifen 15" ab, der in den engen Spalt 23 eindringt. Das Messer 21 bringt diesen Faden oder Streifen mit dem einen der Abstandhalter i in Berührung und schiebt diesen Einlagestreifen 15a zusammen mit dem Abstandhalter in eine Nut 24 der Nockenscheibe 25 ein, wenn diese Nut die hierfür geeignete Stellung einnimmt.The spacers i, -which come from the channel I '(Fig. I) and which should be placed on the underside in the fiber web io, run in channel 4 and are individually forwarded by means of the knife 21 carried by a carriage 22 pushed. As it moves forward, the knife separates 2i from the rubber sheet 15 a thin strip 15 "which penetrates into the narrow gap 23. The knife 21 brings this thread or strip into contact with one of the spacers i and pushes this insert strip 15a together with the spacer into a groove 24 of the cam disk 25 when this groove assumes the appropriate position for this.

Die Abstandhalter i, die vom Kanal n (Fig. i) kommen und die sich an der Oberseite in die Faserbahn io einlegen sollen, laufen im abwärts führenden Kanal 5 zu, werden unter der Wirkung eines von einem Schlitten 27 getragenen Stößels 26 einzeln vorgeschoben und schieben sich in die Nut 28 der Nockenscheibe 29 ein.The spacers i, which come from the channel n (Fig. I) and which are should insert into the fiber web io at the top, run in the downward leading Channel 5 to, are under the action of a slide 27 carried plunger 26 individually and slide into the groove 28 of the cam disk 29.

Während die unteren und oberen Gruppen von Abstandhaltern unter der Einwirkung ihrer diesbezüglichen Stößel in ' die Mitnehmernuten 24 und 28 der Nockenscheiben eingeschoben werden, rücken sie in die gekrümmten - seitlichen Führungen 3o und 31 ein, die sich an die waagerechten Führungell I« anschließen. Diese Führungen 30 und 31 haben die besondere Aufgabe, die Abstandhalter am Heraustreten aus den Nuten in zuverlässiger Weise zu hindern, und dienen ferner dazu, um diese Abstandhalter beim Umlegen der Florfaserbahn an einer' Abwärtsbewegung zu hindern.While the lower and upper groups of spacers are pushed into the driving grooves 24 and 28 of the cam disks under the action of their respective tappets, they move into the curved - lateral guides 3o and 31, which adjoin the horizontal guides I ". These guides 30 and 31 have the special task of preventing the spacers from emerging from the grooves in a reliable manner, and also serve to prevent these spacers from moving downwards when the pile fiber web is turned over.

Die Nockenscheiben 25 und 29 sind auf die Wellen 32 und 33 aufgekeilt und führen abwechselnd Drehschwenkungen von ungefähr 9o° aus. In, der Stellung nach Fig. 2 hat die Nockenscheibe 25 ihre aufsteigende Bewegung beendet, während die andere Nockenscheibe 29 an der Grenze ihrer Abwärtsbewegung dargestellt ist. Jede Nockenscheibe ist in ihrer Bewegung nach außen durch Anschläge 25a bzw. 29a begrenzt.The cam disks 25 and 29 are keyed onto the shafts 32 and 33 and rotate alternately about 90 degrees. In, according to the position Fig. 2, the cam 25 has finished its ascending movement, while the other cam 29 is shown at the limit of its downward movement. Every The outward movement of the cam disk is limited by stops 25a and 29a, respectively.

Bei Betrachtung der Fig. 3, .4, 5 und 6 ist zu ersehen, daß die Fig. 3 die Nockenscheiben in einer ähnlichen Stellung wie in Fig. 2 darstellt. '111 Fig. 4 bewegt sich die Nockenscheibe 25 nach unten, während der Vorderrand des Faltenlegers 14 ebenfalls längs jener Seite des Noppens niedergegangen ist, gegen die er während seines abwärts gerichteten 'Weges anliegt. Die Nockenscheibe 29 bewegt sich ebenfalls nach unten, um einen Abstandhalter mit einer Seite des Flornoppens in Berührung zu bringen, wie es die Fig. 5 zeigt. In der Stellung gemäß dieser Fig. 5 befindet sich die untere Nockenscheibe 25 in einer geeigneten Lage, um auch zugleich mit einem Kautschukeinlagestreifen einen Abstandhalter aufzunehmen. In Fig.6 ist die untere Nockenscheibe während ihrer Aufwärtsbewegung zu sehen, die nach ihrer Vollendung die Florfaserbahn um den zuvor. von der oberen Nockenscheibe in die dargestellte Lage überführten Abstandhalter herumlegt. Der Faltenleger 14, der sich in Abhängigkeit von den Z ockenscheiben bewegt, dient zum Umlegen der Faserbahn um den Abstandhalter und um den von der unteren Nockenscheibe zugeführten Kautschukfaden. und kommt auch gegen den von der oberen Nockenscheibe zugeführten Abstandhalter zum Anliegen; unter Vollführung dieser Arbeitsvorgänge hält er auch mit Hilfe seines nasenförmigen Teiles 34 die Faserbahn wesentlich gespannt.Looking at Figs. 3, 4, 5 and 6 it can be seen that Fig. 3 shows the cam disks in a similar position as in fig. '111 Fig. 4, the cam disk 25 moves downwards, while the front edge of the creasers 14 also went down along that side of the knob against which it fell during on its downward path. The cam 29 also moves down to a spacer in contact with one side of the tuft to bring, as FIG. 5 shows. In the position according to this FIG. 5 is located the lower cam disk 25 in a suitable position to also at the same time with a rubber insert strip to accommodate a spacer. In Fig.6 is the lower cam can be seen during its upward movement after its completion the pile fiber web around the previously. from the upper cam to the one shown Laying transferred spacer around. The folders 14, which is dependent moved by the pin disks, is used to fold the fiber web around the spacer and around the rubber thread fed from the lower cam. and also comes against the spacer fed from the upper cam disc to rest; under He also keeps these work processes complete with the help of his nose-shaped part 34 the fiber web is significantly stretched.

Der Faltenleger 14 ist auf einer Welle 35 gelagert, die ihm eine Drehschwenkung begrenzter Amplitude mitteilt.The folders 14 is mounted on a shaft 35, which allows it to pivot of limited amplitude.

Nachdem die Fasern die Form von Noppen erhalten haben, rücken sie zugleich mit ihren Abstandhaltern an den Führungen ia entlang vorwärts und werden zum Teil von einem Tisch 38 getragen, bevor sie zwischen zwei Walzen 36 und 37 gelangen. Zweckmäßig ist die Walze 36 ein blanker Stahlzylinder, der auf einer Welle 36a gelagert ist, während die auf einer Welle 37a eingebaute Walze 37 ein mit Kautschuk überzogener Zylinder ist: diese beiden Walzen haben die Aufgabe, die gebildeten Noppen abzuflachen oder auszuglätten.After the fibers have been given the shape of nubs, they move at the same time with their spacers on the guides ia along forwards and will partly carried by a table 38 before they pass between two rollers 36 and 37. The roller 36 is expediently a bare steel cylinder which is mounted on a shaft 36a while the roller 37 installed on a shaft 37a is a rubber covered one Cylinder is: these two rollers have the task of flattening the knobs that are formed or smooth out.

Nachdem die gefältelte Faserbahn zwischen den Walzen hindurchgelangt ist, rückt sie an einem anderen Tisch 39 entlang an die Walzen heran, die zum Aufbringen des Überzuges oder Untergrundes bestimmt und in der schematischen Ansicht der Fig. i mit G bezeichnet sind. Diese Walzen sind in Fig. 7 dargestellt; es sind zwei obere Walzen 4o und .I1 und eine untere Walze 42 vorhanden..After the pleated fiber web passes between the rollers is, it moves on another table 39 along to the rollers that are used for applying of the coating or substrate is determined and in the schematic view of Fig. i are denoted by G. These rollers are shown in Figure 7; there are two upper ones Rollers 4o and .I1 and a lower roller 42 available.

Die Walze 41 trägt eine Schicht 41a eines plastischen Stoffes, zweckmäßig Kautschuk, auf die Oberseite der gefältelten Faserbahn auf. Dieser plastische Stoff wird zwischen den Walzen 4o und 41 zerquetscht und in dem Maße, wie er zwischen diesen Walzen vorrückt, zu einer ziemlich dünnen Schicht ausgewalzt.The roller 41 carries a layer 41a of a plastic material, expediently Rubber, on top of the pleated web. This plastic material is crushed between rollers 4o and 41 and to the extent that it is between advances these rollers, rolled out into a fairly thin layer.

Die Geschwindigkeit der Walzen 40 und 41 ist größer als die des Zylinders 42 und auch größer als die Vorschubgeschwindigkeit der gefältelten Faserbahn. Durch die Reibung, die sich aus dieser Anordnung ergibt, bewirkt die Walze 41 das Eindringen des plastischen Kautschuks 41a in die Oberfläche der gefältelten Faserbahn in einer solchen Menge, daß dieser Kautschuk die Florwurzeln sowie den Kautschukfaden, der sich in den Grundfalten der Noppen befindet, vollständig einbettet. Durch Einstellung des Abstandes zwischen den Walzen 40 und 41 kann der auf den Flor aufgetragene Kautschuküberzug die gewünschte Stärke erhalten.The speed of the rollers 40 and 41 is greater than that of the cylinder 42 and also greater than the feed speed of the pleated fiber web. By the friction resulting from this arrangement causes the roller 41 to penetrate of the plastic rubber 41a into the surface of the pleated fiber web in one such an amount that this rubber covers the pile roots as well as the rubber thread, the is located in the basic folds of the knobs, completely embedded. By attitude the distance between the rollers 40 and 41 can be the rubber coating applied to the pile get the strength you want.

Die gefältelte und überzogene Faserschicht wandert zwischen einem anderen Walzensatz 43, 44 und 45 (I in Fig. i) sowie unter einer Lieferwalze 46 (diese Liefertrommel ist in Fig. i mit H bezeichnet), auf welcher ein breitmaschiges Gewebe 46a, etwa Sack- oder Packleinwand, aufgewickelt ist. Die Umlaufgeschwindigkeiten der Walzen 44 und 45 entsprechen der Geschwindigkeit der Faserbahn, und während diese gefältelte Faserbahn zwischen diesen Walzen hindurchwandert, legt sich die Gewebeschicht 46a auf den vorhandenen plastischen Überzug zugleich mit einem weiteren Überzug 44a auf; der letztere ist zweckmäßig eine blattförmige Kautschukbahn von der gewünschten Stärke. Diese läßt sich durch Änderung des Abstandes zwischen den Walzen 43 und 44 regeln.The pleated and coated fiber layer migrates between you another set of rollers 43, 44 and 45 (I in FIG. i) and under a delivery roller 46 (This delivery drum is designated with H in Fig. i), on which a wide-meshed Tissue 46a, such as sackcloth or packing canvas, is wound up. The rotational speeds of rollers 44 and 45 correspond to the speed of the fiber web, and during If this pleated fiber web wanders between these rollers, the Fabric layer 46a on the existing plastic coating at the same time as another Coating 44a on; the latter is suitably a sheet-shaped rubber sheet of the desired strength. This can be done by changing the distance between the Rollers 43 and 44 regulate.

Infolge der Verwendung von Sack- oder Packleinwand mit großen oder ziemlich lockeren Maschen vereinigt sich der zweite Überzug 44.a mit der Basis des auf die gefältelte Faserbahn aufgetragenen plastischen Überzuges, und im Laufe der späteren Vulkanisierung binden sich diese beiden Überzüge ab, wobei die aus Gewebe bestehende Verstärkungseinlage dem Florstoff als Ganzes eine gewisse Widerstandsfähigkeit verleiht. Diese Verstärkungseinlage hat auch die Wirkung, daß sie die natürliche Elastizität des Florstoffes beschränkt.As a result of the use of sackcloth or packing canvas with large or The second coating 44.a unites with the base of the plastic coating applied to the pleated fiber web, and in the course of the later vulcanization, these two coatings bind, whereby the reinforcement insert consisting of fabric a certain amount to the pile fabric as a whole Gives resilience. This reinforcement insert also has the effect that it limits the natural elasticity of the pile fabric.

Nach Durchwanderung zwischen den Walzen 43 und 45 gelangt die überzogene Faserbahn in den Vulkanisiertunnel J (Fig. i) und verläßt diesen bei K; alsdann zieht sie über die Bürste L hinweg, die das Öffnen der Noppen durch Aufkratzen derselben bewirkt, so daß die bisher eingeschlossenen oberen Ab- standhalter in.,den Kanal Q austreten können. Die unteren Abstandhalter sind bereits ausgetreten, bevor die gefältelte Faserbahn genau über die Bürste L gelangt; sie sind im Kanal P und in der Führung q. abwärts gewandert, um dort wieder von neuem verwendet zu werden, wie es Fig. 2 zeigt.After passing through between the rollers 43 and 45, the coated fiber web arrives in the vulcanizing tunnel J (FIG. I) and leaves it at K; it then pulls over the brush L, which causes the knobs to open by scratching them open, so that the upper spacers previously enclosed in the channel Q can exit. The lower spacers have already emerged before the pleated fiber web passes exactly over the brush L; they are in channel P and in guide q. hiked down to be used again there, as Fig. 2 shows.

Nachdem der Florstoff von den beiden Gruppen von Abstandhaltern befreit ist, wird er zur Kämmaschine 11l geleitet und gelangt alsdann in die Schneid- oder SchermaschineN, ehe er sich im fertigen Zustande auf die Trommel O aufwickelt.After the pile fabric has been freed from the two groups of spacers is, it is passed to the combing machine 11l and then enters the cutting or Shearing machineN, before it winds itself up on the drum O in the finished state.

Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch den fertigen Florstoff. Wie man sieht, sind die Florwurzeln in der Kautschuklage ¢z11 bis zu einer ziemlichen Höhe eingebettet, und aach der Kautschukstreifen 15a, der zum Festhalten der Noppen dient, ist ebenfalls von der Kautschuklage umgeben. Ferner ist das breitmaschige Gewebe zwischen der Kautschuklage 4.1a und dem Außenüberzug q..411 infolge der während des Durchtritts des Florstoffes durch die Vulkanisierkainmer hervorgerufenen festen Abbindung des Kautschuks dauerhaft eingeschlossen.8 shows a section through the finished pile fabric. As you can see, if the pile roots are embedded in the rubber layer ¢ z11 up to a considerable height, and after the rubber strip 15a, which is used to hold the knobs, is also surrounded by the rubber suit. Furthermore, the wide-meshed fabric is between the Rubber suit 4.1a and the outer coating q..411 as a result of the passage of the pile fabric caused by the vulcanizing chamber Permanently enclosed rubber.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for producing pile fabrics from with a base layer adhesively connected tufts, characterized in that thread- or strip-shaped structures (i511) made of a plastic work-material, which is with the adhesive base layer (41a) is able to bond together in those sheets the knobs (io), which are to be glued to the base layer, on the whole Length of these rows of studs inserted and brought together with the base layer will.

2. The method according to claim i, characterized in that the base layer and the thread-like or strip-like structures (15a) are made of rubber, which according to the union with the base layer are vulcanized.

3. Device for execution of the method according to claim i using two groups of spacers for the pile loops, which are steered by means of cam disks and guides, that they alternate from each side to form a loop in the sliver insert and lead the pleated web to a device which has an adhesive Coating presses on the pleated fiber web, characterized in that as a feed for the adhesive insert strips (15a) a conveyor device formed from tapes (i6, 17) is used, which in the sheet-shaped web (15) contiguous insert strips a cutting device, the cutting knife (21) of which has an insert strip and insert it together with a spacer (i) into the driving groove (2q.) a rotary swiveling cam (25) which pushes in the spacer inserted into the fiber web together with the adhesive tape. Apparatus according to claim 3, characterized in that the spacers (i) and the adhesive strips (i511) by a pivoting pleat that wraps the fiber web around the spacers (1q.) Held in their end positions and pressed against the previous folds will.