DE677443C

DE677443C - Multi-needle sewing machine with tape transport

Info

Publication number: DE677443C
Application number: DEM136031D
Authority: DE
Inventors: Charles Norman Mims
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1934-02-07
Filing date: 1936-10-21
Publication date: 1939-06-26
Also published as: FR47903E; FR781428A; BE418078A; FR46332E; GB462962A; FR48458E; NL44477C; GB433021A; BE407516A

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Mehrnadelnähmaschine mit Bandtransport zum Herstellen durchgenähter Faservliesbahnen aus lose zusammengehäuften Kapokfasern o. dgl. ohne Decklagen.The invention relates to a multiple needle sewing machine with belt transport for the production of sewn-through fiber fleece webs from loosely piled kapok fibers or the like without top layers.

Beim Nähen einer Kapokvliesbahn ist es von allergrößter Bedeutung, daß auf die lose zusammengeschichteten Kapokfasern ein örtlich bestimmter Druck nicht ausgeübt wird, da sonst eine Verdichtung der Fasern die Folge ist, d. h. daß die Luft zwischen den lose zusammengeschichteten Fasern verdrängt wird und hierdurch die guten Eigenschaften hinsichtlich Elastizität und Isolierfähigkeit gegen Kälte und Wärme ganz erheblich geschmälert werden.When sewing a sheet of kapok, it is of the utmost importance that the loose layered kapok fibers, a localized pressure is not exerted, otherwise a compression of the fibers is the result, d. H. that the air between the loosely layered fibers is displaced and thereby the good properties in terms of elasticity and insulation against cold and heat, quite considerably be diminished.

Um zusammengeschobene Kapokfasern ohne Decklagen zu vernähen, hat man bereits Schlitzplatten verwendet. Die bestimmte begrenzte Länge der Schlitzplatte gestattet jedoch keine ununterbrochene Durchführung der Arbeit,- .sofern eine Kapokvliesbahn größerer Länge genäht werden soll. Die Schlitzplatten verteilen zwar den Druck auf eine verhältnismäßig große Fläche, üben aber immerhin einen gewissen Druck auf . die Kapokschicht aus.In order to sew together kapok fibers without covering layers, you already have Slotted plates used. However, the certain limited length of the slot plate allows no uninterrupted execution of the work, - unless a kapok fleece web greater length is to be sewn. The slotted plates distribute the pressure a relatively large area, but at least exert a certain amount of pressure. the Kapok layer off.

Die Erfindung bezweckt ein" ununterbrochenes Nähen loser zusammengehäufter Kapokfasern, wobei das Fasergut ohne Ausübung einer auf eng begrenzte Oberflächenstellen sich beschränkenden Pressung gehalten und der Nähstelle zugeführt, weiterhin auch während des Nähens selbst gehalten und schließlich hinter der Nähstelle noch weggeführt wird.The invention aims at "continuous sewing of loose clusters Kapok fibers, the fiber material without exerting a on narrowly limited surface areas limited pressure held and fed to the sewing point, continued to be held even during sewing and is finally led away behind the sewing point.

Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß zwei Reihen von übereinander angeordneten, die Fase-rschicht zwischen sich aufnehmenden Förderbändern vorgesehen sind, die zunächst konvergierend, jedoch an der Nähstelle selbst, parallel zueinander verlaufen, wobei dieThis goal is achieved in that two rows of superimposed, the Fase-rschicht are provided between receiving conveyor belts, which initially converging, but at the sewing point itself, run parallel to each other, the

Nadeln je zwischen den einzelnen übereinanderliegenden Baiidpaare senkrecht zu deren Ebene in die Faserschicht einstechen.Needles are perpendicular to each other between the individual pairs of baiids lying one on top of the other pierce their plane into the fiber layer.

Um die wertvollen Eigenschaften der Kapokvliesbahn nicht zu mindern, müssen ganz lose Heftstiche ausgeführt werden, die nicht in die Kapokschicht hineingezogen werden. Aus diesem Grunde sind auch Maschinen, bei denen mit Hakennadeln gearbeitet ίο wird, die einen Teil der Fasern beim Zurückziehen der Nadeln in die Faserschicht hineinziehen, für die Verwendung beim Zusammennähen von Kapokvliesbahnen ungeeignet.In order not to reduce the valuable properties of the kapok fleece web, you have to completely loose basting stitches are carried out that are not drawn into the kapok layer. For this reason, machines that work with hook needles are also used to remove some of the fibers when they are pulled back of the needles into the fiber layer for use in sewing unsuitable for kapok fleece webs.

Die Erfindung ist nachstehend beschrieben und in der Zeichnung an mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt.
In der Zeichnung istThe invention is described below and illustrated in the drawing using several exemplary embodiments.
In the drawing is

Fig. ι ein Längsschnitt durch eine Nähmaschine mit mehreren neheneinanderliegenden Nadeln und biegsamer Bandtransporteinrichtung zum Fördern und Halten der Fasern während des Nähvorganges,Fig. Ι a longitudinal section through a sewing machine with several adjacent Needles and flexible tape transport device for conveying and holding the fibers during the sewing process,

Fig. 2 ein Schnitt in vergrößertem Maßstabe nach der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Teil des Faservlieses, der durch die Förderbänder gehalten wird,FIG. 2 shows a section on an enlarged scale along the line 2-2 of FIG. 1, Fig. 3 is a plan view of part of the fiber fleece held by the conveyor belts will,

Fig. 4 in Ansicht eine zum Antrieb der Förderbänder verwendete genutete Walze, Fig. 5 ein Schnitt durch einen Teil der Mehrnadelnähmaschine mit gezahnten Gelenkkettengliedern zum Fördern und Halten des Faservlieses während des Nähvorganges, Fig. 6 ein Längsschnitt durch die in Fig. 5 dargestellte Einrichtung undFig. 4 in view of a for driving the Conveyor belts used grooved roller, Fig. 5 is a section through part of the multi-needle sewing machine with toothed articulated chain links for conveying and holding the fiber fleece during the sewing process, FIG. 6 shows a longitudinal section through the one in FIG. 5 facility shown and

Fig. 7 die Seitenansicht' einer Gelenkgliederkette, deren Antrieb durch Reibung erfolgt.7 shows the side view of a link chain, driven by friction.

Bei der in Fig. 1 bis 4 dargestellten Einrichtung werden die zu Bahnen zu vereinigenden Fasern -bei α auf einen sich vorwärts bewegenden Rost verteilt, der aus einer Mehrzahl endloser, biegsamer und seitlich in einem Abstand voneinander gehaltener Bänder b besteht, die durch ihre Verschiebung die Faser menge unter einen zweiten Rost bringen, der sich aus einer Mehrzahl endloser, biegsamer und seitlich in einem Abstand voneinander gehaltener Bänder c ziisammensetzt. Dieser zweite Rost kommt mit der Oberfläche des Faservlieses in Berührung. Die beiden Bandgruppen b und c führen das Faservlies zu der Stelle hin, an welcher-die Nährrmschinennadeln vorgesehen sind, und halten die Fasern während des Nähvorganges. Eine Beschreibung der Einzelheiten der in Fig. ι dargestellten Nähmaschinen mit mehreren nebeneinanderliegenden Nadeln erfolgt nur in bezug auf die Einrichtungen, die zur Erläuterung der Erfindung erforderlich sind. Die Maschine hat eine Reihe von Nadeln d, die mit Abstand längs einer in Querrichtung zur Maschine verlaufenden Linie verteilt sind und mit denen Greifer e auf der Unterseite des zu durchnähenden Vlieses zusammenarbeiten.In the device shown in Fig. 1 to 4, the fibers to be combined into webs are distributed at α on a forward moving grate, which consists of a plurality of endless, flexible and laterally spaced belts b , which by their displacement Bring the amount of fibers under a second grate, which is composed of a plurality of endless, flexible and laterally spaced apart bands c . This second grate comes into contact with the surface of the fiber fleece. The two tape groups b and c lead the fiber fleece to the point at which the sewing machine needles are provided and hold the fibers during the sewing process. A description of the details of the sewing machines shown in Fig. Ι with several adjacent needles is given only with reference to the devices that are necessary to explain the invention. The machine has a row of needles d which are spaced apart along a line running transversely to the machine and with which grippers e work together on the underside of the nonwoven to be sewn through.

Damit die Maschine das Durchnähen der zusammengeschobenen oder zusammenliegenden Fasermenge ausführen kann, sind ein unterer und ein oberer Satz von endlosen, biegsamen und in Abstand voneinander stehenden Bändern b bzw. c und genuteten Antriebswalzen / bzw. g vorgesehen, durch welche den Bändern eine Bewegung erteilt und der Abstand der Bänder eingehalten wird.To enable the machine to sew through the collapsed or collapsed amount of fibers, a lower and an upper set of endless, flexible and spaced apart belts b and c and grooved drive rollers / or g are provided through which the belts move and the distance between the bands is maintained.

Nachdem die Bänder & der unteren Fördereinrichtung an der Stichstelle vorbeigegangen sind und die Antriebswalze f umlaufen haben, werden die Bänder unterhalb des Tisches zur Einzugsseite der Maschine mittels Führungsrollen h zurückgeleitet, die ebenfalls genutet sind, um den seitlichen Abstand der Bänder auf ihrer ganzen Wegstrecke gleichmäßig zu halten. In ähnlicher Weise werden die Bänder c der oberen Fördereinrichtung nach Vorbeigang an der Stichstelle und nach Umlaufen der Antriebswalze g über den Oberteil der Nähmaschine mittels Führungswalzen i geleitet, von denen einige genutet sein können, um den seitlichen Abstand der Bänder gleich groß zu halten.· Außerdem können einstellbare Spannwalzen j vorgesehen werden, um die in den verschiedenen Bändern bestehenden Spannungen auf die erforderliche und gewünschte Höhe einstellen zu können.After the belts & the lower conveyor have passed the stitch point and the drive roller f have rotated, the belts are guided back below the table to the feed side of the machine by means of guide rollers h , which are also grooved to ensure the lateral distance of the belts evenly over their entire distance to keep. In a similar way, the belts c of the upper conveyor device, after passing the stitch point and after rotating the drive roller g over the upper part of the sewing machine , are guided by means of guide rollers i , some of which can be grooved in order to keep the lateral distance between the belts the same. In addition, adjustable tensioning rollers j can be provided in order to be able to adjust the tensions existing in the various belts to the required and desired level.

Die genuteten Antriebs- und Führungswalzen, die den Abstand zwischen den Förderbändern sichern, führen die Bänder in solcher Weise, daß die Bänder vor der Nähstelle konvergierend, jedoch an der Nähstelle parallel zueinander verlaufen und sich senkrecht gegenüberstehen, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt. Die Bänder können also frei zwischen den Nähnadeln cT hindurchtreten. Unmittelbar vor und hinter den Nähnadeln sind anstatt der üblichen Stoffdrücker einstellbare Stofführer angeordnet, deren Rollen k ohne Druck auf dem oberen Rost aufliegen.The grooved drive and guide rollers, which secure the distance between the conveyor belts, guide the belts in such a way that the belts converge in front of the sewing point, but run parallel to one another at the sewing point and face each other perpendicularly, as shown in FIGS . The tapes can therefore pass freely between the sewing needles cT. Immediately in front of and behind the sewing needles, instead of the usual presser buttons, adjustable fabric guides are arranged, the rollers k of which rest on the upper grate without pressure.

Die den Förderbändern gegebene Bewe- no gung kann gegebenenfalls absatzweise ausgeführt .werden, wobei die Bewegung dann erfolgt, wenn die Nähnadeln angehoben sind. Die Förderbewegung kann aber auch stetig sein, vorausgesetzt, daß die Nähnadeln bei ihrem Einstechen in die Faserbahn durch die zusammengeballte, sich bewegende Ware nicht wesentlich beansprucht werden.The movement given to the conveyor belts movement can, if necessary, be carried out intermittently, with the movement then occurs when the sewing needles are raised. However, the conveying movement can also be continuous be, provided that the sewing needles when they pierce the fiber web by the aggregated, moving goods are not significantly stressed.

Die zum Fördern der Faserbahn zu den Nähmaschinennadeln hin verwendeten Roste kömnen auch aus einer endlosen Gliederkette bestehen. So zeigen die Fig. 5 und 6 eineThe grids used to convey the fiber web to the sewing machine needles can also consist of an endless link chain. Thus, FIGS. 5 and 6 show one

Ausführung der Einrichtung, bei der die einzelnen Roststäbe die Form einer endlosen Gliederkette ι haben, die aus kurzen Teilen sich zusammensetzt, die aneinandergelenkt sind und in der Maschine sich endlos in der gleichen Art bewegen wie die biegsamen Bänder in dem Ausführungsbeispiel der Fig. ι bis 4. Die Gelenkteile sind jedoch an der Seite, die der Berührungsseite der Faserbahn abgewendet liegt, mit Rippen m versehen. Die mit den Gelenkketten zusammenarbeitenden Walzen und ebenso die Walzen oder Rollen k des Sfofführers weisen Nuten η auf, in welche die Rippen der Gliederketten eintreten, so daß auf diese Weise die Lage der Ketten in bezug auf die Nadeln gesichert ist. Außerdem hat der Tisch 0 der Nähmaschine in Längsrichtung verlaufende Schlitze, um die Kettenglieder der unteren Fördereinrichtung bei ihrem Vorbeigang an den Nadeln zu führen, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Die Rippen m auf der Rückseite der Kettenglieder sind als Zahnstangen ausgebildet. Sie stehen in Eingriff mit Antriebsrädern p, die fest auf der Triebwelle q sitzen, die unterhalb des Tisches in Querrichtung liegt. Diese Antriebsart, die auch zum Antrieb der Gelenkketten der oberen Fördereinrichtung verwendet werden kann, ermöglicht es, die Faserbahn, je nach den Umständen, absatzweise oder stetig anzutreiben. Execution of the device in which the individual grate bars have the shape of an endless link chain ι, which is composed of short parts that are articulated and move endlessly in the machine in the same way as the flexible belts in the embodiment of Fig. Ι bis 4. However, the joint parts are provided with ribs m on the side facing away from the contact side of the fiber web. The rollers cooperating with the link chains and also the rollers or rollers k of the Sfofführer have grooves η into which the ribs of the link chains enter, so that in this way the position of the chains with respect to the needles is secured. In addition, the table 0 of the sewing machine has longitudinal slots to guide the chain links of the lower conveyor as they pass the needles, as shown in FIG. The ribs m on the back of the chain links are designed as racks. They are in engagement with drive wheels p, which sit firmly on the drive shaft q , which lies below the table in the transverse direction. This type of drive, which can also be used to drive the link chains of the upper conveyor device, makes it possible to drive the fiber web intermittently or continuously, depending on the circumstances.

Fig. 7 zeigt eine abgeänderte Form einer Gliederkette, die aus gelenkig verbundenen Gliedern besteht, bei denen die Rippen keine Zähne aufweisen. Die Ketten werden durch Reibung von den Antriebswalzen angetrieben. Um ein besseres Haften zwischen Kette und Antriebswalze zu erzielen, werden die einzelnen Gelenkglieder in ihrer Länge so kurz als möglich ausgeführt.Fig. 7 shows a modified form of a link chain, which is made of articulated There are limbs in which the ribs have no teeth. The chains are through Friction driven by the drive rollers. For better adhesion between the chain and To achieve drive roller, the individual joint links are so short in length executed as possible.

Claims

Patent claims:

1. Multi-needle sewing machine with tape transport for the production of sewn-through fiber fleece webs from loosely heaped kapok fibers or the like without cover layers, characterized by two rows of conveyor belts (b, c) arranged one above the other, which are initially converging, but parallel at the sewing point itself run towards each other, the needles piercing the fiber layer between the individual pairs of strips lying one on top of the other, perpendicular to their plane.

2. Multi-needle sewing machine according to claim i, characterized in that the

■ Conveyor belts (b or c) are designed as endless belts, of which one row of belts below the machine table and the other row of belts run back over the upper part of the sewing machine to the sewing point.

3. Multi-needle sewing machine according to An ^: Spruch ι and 2, characterized in that an adjustable tension roller (/) acts on each band of a row in order to be able to adjust the tensions existing in the various bands to the required and desired level.

? Tierzu 1 sheet drawings