DE1292549B - Process for the production of nonwovens and pile panels for carrying out the process - Google Patents
Process for the production of nonwovens and pile panels for carrying out the processInfo
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- DE1292549B DE1292549B DEC28349A DEC0028349A DE1292549B DE 1292549 B DE1292549 B DE 1292549B DE C28349 A DEC28349 A DE C28349A DE C0028349 A DEC0028349 A DE C0028349A DE 1292549 B DE1292549 B DE 1292549B
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Faservliesen, die aus Querlagen eines Faserflors gebildet sind, welcher mittels eines Flortäflers in vertikaler Richtung auf ein in horizontaler Richtung bewegtes Förderband bei gleichmäßiger Hin- und Herbewegung quer zur Laufrichtung des Förderbandes abgelegt wird, sowie einen Flortäfler.The invention relates to a method for the production of nonwovens, which are formed from transverse layers of a fiber pile, which by means of a pile panel in the vertical direction on a conveyor belt moving in the horizontal direction steady back and forth movement transversely to the direction of travel of the conveyor belt will, as well as a Flortäfler.
Faservliese mit querliegenden Faserschichten sind bekannt und werden in der Textilindustrie und in verwandten Industrien seit vielen Jahren verwendet. Sie haben jedoch aus verschiedenen Gründen niemals eine volle Ausnutzung ihrer Möglichkeiten gefunden. Die Hauptgründe für ihre unzureichende wirtschaftliche Anwendung liegen in den Schwierigkeiten bei der Behandlung und Kontrolle der einzelnen Faserflore, die fortlaufend quergelegt werden, und bei der Kontrolle der Seitenkanten des Faservlieses während der Querlegens der dieses bildenden Faserflore und nachdem die Faserflore quergelegt worden sind.Nonwovens with transverse fiber layers are known and will be Used in textile and related industries for many years. However, for various reasons, they never have a full use of their capabilities found. The main reasons for their inadequate economic application lie in the difficulties in treating and controlling the individual fiber webs, which are continuously laid across, and when checking the side edges of the fiber fleece during the transverse laying of the fiber webs forming this and after the fiber webs have been crossed.
Die bekannten Vorrichtungen zum Querlegen dieser Faserflorewerdenoft als »Kamelrücken«-Querleger oder Querlagen-Faltmaschinen bezeichnet und enthalten normalerweise ein Paar vertikal beweglicher hin-und herschwingender Förderbänder, die den Faserflor bei seiner Hin- und Herbewegung nach unten auf einem horizontal bewegten Förderband ablegen, das sich direkt unter dem Paar der vertikal beweglichen, schwingenden Förderbänder befindet. Durch die kontinuierliche Vorwärtsbewegung des horizontal bewegten Förderbandes wird der Faserflor zickzackförmig in sich im Winkel überlappenden Schichten auf diesem abgelegt. Dadurch liegen die Fasern in den übereinanderliegenden Schichten des Faservlieses in etwa schräg zur Längsrichtung der Bahn.The known devices for traversing these batts are often used referred to as "camel back" cross-layers or cross-layer folding machines and included usually a pair of vertically moving reciprocating conveyor belts, which the batt of fibers as it moves back and forth downwards on a horizontal plane moving conveyor belt, which is located directly under the pair of vertically moving, vibrating conveyor belts. The continuous forward movement of the When the conveyor belt moves horizontally, the fiber pile becomes zigzag in itself at an angle overlapping layers deposited on this. As a result, the fibers lie in the one on top of the other Layers of the fiber fleece at an angle to the longitudinal direction of the web.
Nachteiligerweise hängt der Faserflor während seiner Abwärtsbewegung zwischen den schwingenden Förderbändern infolge seines Eigengewichts zeitweise durch und wird dadurch ungleichmäßig auseinandergezogen bzw. gestreckt und somit geschwächt, was zu einer ungleichmäßigen Bahn mit dicken und dünnen Stellen führt. Beim Auflegen des Faserflors auf das horizontal bewegliche Förderband ist außerordentliche Sorgfalt geboten, um die äußeren Grenzen der Hin- und Herbewegung des schwingenden Bandes genau festzulegen und so nicht nur Unregelmäßigkeiten der neu geformten Bahnkante zu vermeiden, sondern auch die inneren Kanten des Faserflors, die sich diagonal in Zickzackform zwischen den neu geformten Bahnkanten erstrecken, sorgfältig einander anzupassen. Diesbezüglich hatte man bisher keine genügende Kontrolle.Disadvantageously, the fiber pile hangs during its downward movement between the vibrating conveyor belts due to its own weight and is thereby unevenly pulled apart or stretched and thus weakened, resulting in an uneven path with thick and thin spots. When hanging up of the pile of fibers on the horizontally moving conveyor belt is extremely careful commanded to the outer limits of the reciprocating motion of the vibrating belt to be precisely defined and so not just irregularities in the newly formed web edge avoid, but also the inner edges of the batt, which are diagonally Extend in a zigzag shape between the newly formed web edges, carefully each other adapt. Up to now there has not been sufficient control in this regard.
Erfahrungsgemäß wurde selbst bei einem genauen Festlegen der Bahnkante diese oft durch den Faserflor nach innen gezogen, wenn dieser beim Ablegen seine Richtung umkehrte und sich von der neu gebildeten Bahnkante wegbewegte. Bemühungen, die neu geformte Bahnkante an der Auflegestelle beim Auflegen des Flors zu verändern, sind ohne Erfolg geblieben, da dies zu kompliziert und zu aufwendig war und die Arbeitsgeschwindigkeit der Querlegevorrichtung herabgesetzt wurde.Experience has shown that even with a precise definition of the web edge these are often drawn inwards through the fiber pile when it is being laid down Reversed direction and moved away from the newly formed web edge. Efforts to change the newly formed edge of the web at the point of application when laying the pile, have remained unsuccessful because this was too complicated and time-consuming and the The working speed of the cross-laying device has been reduced.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art sowie einen Flortäfler zu dessen Durchführung unter Vermeidung der vorstehend im einzelnen dargelegten Nachteile zu schaffen; insbesondere soll der Faserflor in vertikaler Richtung auf ein in horizontaler Richtung bewegtes Förderband bei gleichmäßiger Hin- und Herbewegung quer zur Laufrichtung des Förderbandes so abgelegt werden, daß eine über die Länge des gebildeten Faservlieses exakte geradlinige Kantenbildung erreicht und ein weitestgehend homogenes Faservlies gebildet wird.The object of the invention is to provide a method of the type mentioned at the beginning Art and a Flortäfler to carry it out, avoiding the above to create disadvantages set out in detail; in particular, the fiber pile should in the vertical direction on a conveyor belt moving in the horizontal direction uniform back and forth movement across the direction of travel of the conveyor belt that an exact straight edge formation over the length of the formed fiber fleece achieved and a largely homogeneous fiber fleece is formed.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der auf dem Förderband abgelegte Faserflor im Bereich der Umschlagstellen zwecks Festlegung der Randkanten des Faservlieses durch Ansaugen auf dem Förderband fixiert wird.This object is achieved according to the invention in that the on The fiber web deposited on the conveyor belt in the area of the transfer points for the purpose of fixing the edge of the fiber fleece is fixed by suction on the conveyor belt.
Nach der deutschen Patentschrift 1025 765 ist zwar ein einziges, ein Flor bzw. Florabschnitte förderndes Förderband bekannt, doch ist die Aufgabenstellung hier eine andere, da der Förderer nicht abwärts, sondern horizontal fördert. Demzufolge sind auch die als Haftmittel vorgesehenen Nadelspitzen senkrecht angeordnet, was ebenfalls nicht mit der erfindungsgemäßen Lösung zu vergleichen ist, da die senkrecht angeordneten Nadeln den Faserflor in der Zuführvorrichtung gemäß der Erfindung - insbesondere beim Unterschwingen des Förderbands -nicht haftend an der Förderfläche halten würden.According to German patent specification 1025 765, a single conveyor belt conveying a pile or pile sections is known, but the task here is different, since the conveyor does not convey downwards, but horizontally. As a result, the needle tips provided as adhesive are also arranged vertically, which is also not to be compared with the solution according to the invention, since the vertically arranged needles would not adhere to the conveying surface in the feed device according to the invention - especially when the conveyor belt swings underneath.
Die in dem Aufsatz »Rationalisierung in der Watteindustrie« aus Textil-Praxis, 1959, April-Ausgabe, S. 344 bis 347, gezeigte Zuführvorrichtung mit zwei aneinanderliegenden Förderbändern und dazwischen geführtem Vlies, ohne daß irgendwelche Haftmittel für das nach unten ziehende Vlies vorgesehen sind, soll durch die vorliegende Erfindung gerade verbessert werden.The in the essay "Rationalization in the Wadding Industry" from textile practice, 1959, April edition, pp. 344 to 347, shown feeding device with two adjacent Conveyor belts and interposed fleece without any adhesive for the downwardly pulling web is intended by the present invention just to be improved.
Im Gegensatz zu dem vorgenannten Stand der Technik wird durch die Erfindung eine über die Länge des Faservlieses exakte geradlinige Kantenbildung und damit auch eine exakte wunschgemäße Ablage des Faserflors zwischen den Außenkanten des Faservlieses erreicht, so daß dieses weitestgehend homogen ist, d. h. daß unerwünschte Faseranhäufungen an bestimmten Stellen durch überlappen von Randbereichen des Faserflors vermeidbar sind. Durch die Erfindung ist es möglich, die Kantenbildung des Faservlieses genau zu kontrollieren und zu reproduzieren. Die Faservliese können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren aus unterschiedlichsten Materialien hergestellt werden. Vorzugsweise kommen hierfür Faserflore, die von Krempelmaschinen abgenommen werden, in Betracht. Es ist aber selbstverständlich auch möglich, daß an Stelle der Faserflore andere Flore oder Bahnen Verwendung finden können, wie Papierflore, Kettbahnen oder andere Bahnen mit parallelen Garnen oder Fäden, Filz- oder Gazebahnen bzw. Bahnen sonstiger Textilstoffe, insbesondere leichte, locker gewebte Stoffe u. dgl. Inwieweit die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Faservliese als Endprodukte Anwendung finden oder ob sie lediglich Zwischenprodukte darstellen und in Kombination mit anderen oder gleichen Bahnen u. dgl. verwendet werden, ist ohne Belang.In contrast to the aforementioned prior art, the Invention of an exact straight edge formation over the length of the fiber fleece and thus also the exact placement of the fiber web between the outer edges as required of the fiber fleece so that it is largely homogeneous, d. H. that undesirable Fiber accumulations at certain points due to the overlapping of edge areas of the fiber web are avoidable. The invention enables the formation of the edges of the fiber fleece precisely control and reproduce. The fiber webs can with the invention Process can be made from a wide variety of materials. Preferably come for this purpose fiber webs that are removed from carding machines are considered. It but it is of course also possible to have other piles in place of the fiber piles or webs can be used, such as paper webs, warp webs or other webs with parallel yarns or threads, felt or gauze strips or strips of other textile materials, in particular light, loosely woven fabrics and the like Process obtained nonwovens find application as end products or whether they are only Represent intermediate products and in combination with other or the same railways and the like are used is irrelevant.
Ein Flortäfler zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung, der über dem horizontalen Förderband hin- und herschwingt, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß das horizontale Förderband luftdurchlässig ist und unterhalb desselben und der beiden Umschlagstellen des Faserflors je ein Saugschlitz eines in gleicher Richtung liegenden Kanals vorgesehen ist, wobei die Kanäle über eine Leitung an einen Saugkanal angeschlossen sind. Auf diese Weise wird, wie bereits oben erläutert, ein hervorragendes Ablegen des Faserflors und eine exakte Kantenbildung sowie ein homogenes Faservlies mit einfachen Mitteln erreicht.A pile panel for carrying out the method according to the invention, which swings back and forth over the horizontal conveyor belt is characterized according to the invention characterized in that the horizontal conveyor belt is air-permeable and below it and the two fold-over points of the fiber web each have a suction slot one in the same Direction lying channel is provided, wherein the channels via a line a suction channel are connected. In this way, as already explained above, an excellent filing of the fiber web and an exact Edge formation as well as a homogeneous fiber fleece achieved with simple means.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Förderbänder und eine Oberfläche des erfindungsgemäßen Flortäflers einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisen. Dadurch wird die Haftung der Fasern des Flors wesentlich verbessert, so daß die vorgenannte exakte Ablage des Flors und dessen Verbleib in der gewünschten Ablagestellung verbessert werden. Hierzu können die Förderbänder mit einem Florstoffbelag belegt sein, dessen einzelne Florelemente in bezug auf die Bewegung des jeweiligen Förderbandes nach hinten geneigt sind; besonders bevorzugt ist es, daß die Florelemente unter einem Winkel zwischen 5 und etwa 7° gegen die Oberfläche des jeweiligen Förderbandes geneigt sind, wodurch sich einerseits ein besonders guter Reibungskoeffizient ergibt, ohne daß andererseits ein übermäßiges Verhaken der Fasern eintritt.It is particularly advantageous if the conveyor belts and a surface of the pile paneling according to the invention have a high coefficient of friction. Through this the adhesion of the fibers of the pile is significantly improved, so that the aforementioned Exact placement of the pile and its remaining in the desired placement position improved will. For this purpose, the conveyor belts can be covered with a pile fabric covering individual pile elements in relation to the movement of the respective conveyor belt are inclined backwards; It is particularly preferred that the pile elements under one Angle between 5 and about 7 ° inclined against the surface of the respective conveyor belt are, which on the one hand results in a particularly good coefficient of friction, without that, on the other hand, excessive entanglement of the fibers occurs.
In den F i g. 1 bis 5 der Zeichnungen ist ein Flortäfler zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens an Hand eines besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels dargestellt, welches nachstehend im einzelnen näher beschrieben ist. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht eines Flortäflers zur Ablage eines Faserflors zur Bildung eines Faservlieses auf deren Stirnseite bzw. in Längsrichtung des gebildeten und abtransportierten Faservlieses, F i g. 2 eine Ansicht eines Teils der Förderbandablegeeinrichtung für den Faserflor, F i g. 3 eine Seitenansicht des Flortäflers gemäß F i g. 1, F i g. 4 und 4 a Querschnitte durch ein Teilstück eines Förderbandes des Flortäflers, F i g. 5 eine Aufsicht auf die horizontale Transporteinrichtung des Flortäflers zum Abtransport des gebildeten Faservlieses.In the F i g. 1 to 5 of the drawings is a pile panel for implementation of the method according to the invention on the basis of a particularly preferred embodiment shown, which is described in more detail below. It shows F i g. 1 is a view of a pile panel for depositing a fiber pile to form a Fiber fleece on the end face or in the longitudinal direction of the formed and transported away Fiber fleece, FIG. 2 is a view of part of the conveyor belt depositing device for the fiber pile, F i g. 3 shows a side view of the pile panel according to FIG. 1, F. i g. 4 and 4 a cross-sections through a section of a conveyor belt of the pile paneling, F i g. 5 is a plan view of the horizontal transport device of the pile panel for transporting away the formed fiber fleece.
Gemäß der Ausführungsform der in den Zeichnungen dargestellten Erfindung unter besonderer Bezugnahme auf F i g. 1 wird eine bekannte Textilkrempel mit einem Hauptkrempelzylinder 10 und einem Abnehmer 12 verwendet, der auf seiner Achse 14 in Lagern im Krempelrahmen 16 montiert ist. Der auf der Umfangsfläche des Abnehmers 12 gebildete Krempelflor wird durch eine Arbeitswalze 18, die drehbar in Lagern im Krempelrahmen 16 montiert und mit einer bekannten metallischen Krempelgarnitur oder einem Krempelbeschlag bedeckt ist, abgenommen.According to the embodiment of the invention illustrated in the drawings with particular reference to FIG. 1 is a known textile card with a Main carding cylinder 10 and a pick-up 12 used on its axis 14 is mounted in bearings in the card frame 16. The one on the peripheral surface of the customer 12 formed card pile is driven by a work roll 18 which is rotatable in bearings mounted in the card frame 16 and with a known metallic card clothing or a card fitting is covered, removed.
Die lineare Umfangsgeschwindigkeit der Arbeitswalze 18 ist gewöhnlich gleich der linearen Umfangsgeschwindigkeit des Abnehmers 12, kann aber verringert werden, so daß dieser sich mit einer geringeren linearen Umfangsgeschwindigkeit zur Bildung eines festen Faserflors mit mehr isotropischen Eigenschaften dreht. In ähnlicher Weise kann, wenn ein stärker ausgerichteter Faserflor gewünscht wird, die lineare Umfangsgeschwindigkeit der Arbeitswalze erhöht werden, so daß sie sich mit einer größeren linearen Umfangsgeschwindigkeit dreht als der Abnehmer.The peripheral linear speed of the work roll 18 is ordinary equal to the linear peripheral speed of the pickup 12, but can be reduced so that this is at a lower linear peripheral speed rotates to form a solid batt with more isotropic properties. Similarly, if a more oriented batt is desired, the linear peripheral speed of the work roll can be increased, so that it is rotates at a higher linear peripheral speed than the doffer.
Der Krempelflor auf der drehbaren Arbeitswalze 18 wird von dieser durch ein Paar damit zusammenarbeitender Walzen 20 und 22 mit glatter Oberfläche abgenommen, von denen jede in Lagern im Krempelrahmen 16 montiert ist und sich mit nahezu derselben linearen Umfangsgeschwindigkeit dreht wie die Arbeitswalze 18. Der Krempelflor wird zwischen die sich berührenden Walzen geführt, läuft über die Walze 20 mit glatter Oberfläche und wird auf die Oberfläche eines im Winkel geneigten Förderbandes 24 geführt, das aus einem beweglichen endlosen Band oder Zuführtuch 26, z. B. Gummi- oder Kanevasband, auf zwei drehbaren Walzen 28 und 30 besteht. Diese Walzen 28 und 30 werden mit nahezu derselben linearen Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wie die Walzen 20 und 22 mit den glatten Oberflächen und ihre Drehrichtung ist so, daß der Krempelflor nach aufwärts entlang der äußeren oberen Streckweite des im Winkel geneigten Förderbandes 24 geführt wird.The card pile on the rotatable work roll 18 is removed therefrom by a pair of cooperating smooth-surfaced rollers 20 and 22, each of which is mounted in bearings in the card frame 16 and rotates at almost the same circumferential linear speed as the work roll 18. The card pile becomes guided between the contacting rollers, runs over roller 20 with a smooth surface and is guided onto the surface of an inclined conveyor belt 24, which consists of a movable endless belt or feed cloth 26, e.g. B. rubber or canvas tape, on two rotatable rollers 28 and 30 is made. These rollers 28 and 30 are driven at almost the same linear peripheral speed as the rollers 20 and 22 with the smooth surfaces and their direction of rotation is such that the card web is guided upwardly along the outer upper stretch of the inclined conveyor belt 24.
Das im Winkel geneigte Förderband 24 kann so in jeder gewünschten Winkellage in bezug auf die Krempel eingestellt werden, so daß der Krempelflor je nach Erfordernis auf ihm nach oben auf größere oder geringere Höhen geführt werden kann. Dies wird durch Drehen des ganzen Förderbandes 24 um die Achse der Antriebswalze 28 bewirkt und durch Verriegelung oder andersartige Feststellung des im Winkel geneigten Förderbandes 24 in der gewünschten oder erforderlichen Winkelstellung.The inclined conveyor belt 24 can so in any desired Angular position can be adjusted with respect to the card, so that the card pile depending be guided upwards on it to greater or lesser heights as required can. This is done by rotating the entire conveyor belt 24 around the axis of the drive roller 28 causes and by locking or other type of detection of the inclined at an angle Conveyor belt 24 in the desired or required angular position.
Das endlose Band oder Zuführtuch 26 ist mit einem Florstoffbelag 25 (s. F i g. 4) versehen und enthält einen Trägerstoff 27 und Florelemente 29, die sich im wesentlichen senkrecht zu dem Trägerstoff 27 erstrecken. Zweckmäßig können diese Florelemente abgeflacht sein, so daß sie nach hinten und entgegengesetzt zur Richtung der Bewegung des Bandes oder Zuführtuches 26 geneigt sind. Eine solche Faserausrichtung setzt den Florstoff in die Lage, das Vlies fester zu halten, gestattet aber auch seine Entfernung von diesem zu späterer Zeit. Der Florstoffbelag 25 kann mit Hilfe von Klebstoff oder anderen Mitteln am Band oder Zuführtuch 26 befestigt sein.The endless belt or feed towel 26 is covered with a pile fabric covering 25 (see Fig. 4) provided and contains a carrier fabric 27 and pile elements 29, the extend essentially perpendicular to the carrier material 27. Can expediently these pile elements are flattened so that they are backwards and opposite to the Direction of movement of the belt or feed towel 26 are inclined. Such Fiber orientation enables the pile fabric to hold the web tighter but also its removal from this at a later time. The pile fabric covering 25 can attached to tape or feed sheet 26 by glue or other means be.
Der Ausdruck »Florstoff« wird im breitesten textiltechnischen Sinne benutzt und soll Florstoffe umfassen, die normalerweise einen verhältnismäßig leichten, sanften und weichen Griff haben und eine Drapierungsfähigkeit, Geschmeidigkeit und Gleichförmigkeit besitzen, so daß sie zur Hausausstattung verwendet werden können, z. B. als Teppiche, Brükken, Polsterstoffe od. dgl. Solche Stoffe besitzen erhabene Schlaufen oder Büschel (geschnittene Schlaufen), welche die gesamte Oberfläche oder einen Teil des Florstoffes bilden. Besondere Beispiele solcher Florstoffe sind unter anderem Plüsch, der normalerweise einen Flor von etwa 3,2 mm oder mehr Höhe besitzt; Samt, der normalerweise einen Flor von weniger als etwa 3,2 mm enthält; Panne, der einen geglätteten glänzenden Flor besitzt, oder andere Florstoffe, wie Velvetin, Velours, Frottee, Kordsamt, Frise (Kräuselstoff) usw. Die Florteile solcher Stoffe bestehen aus Kettflor, Schußflor, geknotetem Flor oder Kombinationen derselben.The term "pile fabric" is used in the broadest textile-technical sense is used and is intended to include pile fabrics, which normally have a relatively light, have a gentle and soft feel and a drapability, suppleness and Have uniformity so that they can be used for home furnishing, z. B. as carpets, bridges, upholstery fabrics or the like. Such fabrics have raised Loops or tufts (cut loops) covering the entire surface or form part of the pile fabric. Specific examples of such pile fabrics are below other plush, typically having a pile about 3.2 mm or more in height; Velvet, which typically contains a pile of less than about 3.2 mm; Glitch that has a smooth, shiny pile, or other pile fabrics, such as Velvetin, Velor, terrycloth, corduroy, frize (crimped fabric), etc. The pile parts of such fabrics consist of warp pile, weft pile, knotted pile or combinations thereof.
Ein solcher Florstoff übt einen ausgezeichneten Einfluß auf den Krempelflor aus, wenn dieser durch denselben fortbewegt wird. Ein solcher bedeutender Einfluß ist der Tatsache zuzuschreiben, daß sehr viele einzelne Fasern und Fäden in einer einheitlichen Fläche des Florteils vorhanden sind, die als Kontrollpunkte fungieren, verglichen mit der Zahl der Kontrollpunkte auf dem Krempelbeschlag, sogar auf einem feinen Beschlagkrempeltuch. So kann z. B. die Anzahl von Kontrollpunkten auf dem Baumwollbeschlagkrempeltuch ein Maximum von etwa 93 000 Punkten auf einer Fläche von 92,9 cm2 erreichen. Im Falle eines Flurteils von Textilfasern in einem käuflichen Flurstoff kann die Anzahl von Kontrollpunkten zwischen etwa 200 000 bis zu mehreren 100 000 oder sogar über 1000 000 betragen.Such a pile fabric exerts an excellent influence on the card pile off when it is moved through it. Such a significant influence is due to the fact that there are very many individual fibers and threads in one uniform surface of the pile part, which act as control points, compared to the number of checkpoints on the card hardware, even on one fine hardware cloth. So z. B. the number of control points on the Cotton fitting card cloth a maximum of about 93,000 points on a surface of 92.9 cm2. In the case of a field of textile fibers In a commercial material, the number of control points can be between approximately 200,000 to several 100,000 or even over 1,000,000.
Der fortgeführte und durch das im Winkel geneigte Förderband 24 auf die erforderliche Höhe gebrachte Krempelflor wird dann auf die Oberfläche eines schwingenden Förderbandes 32 gebracht. Dieses schwingende Förderband enthält ein bewegliches endloses Band oder Zuführtuch 34, das um zwei drehbare Walzen 36 und 38 umläuft und, wie es durch die Richtungspfeile angegeben ist, beweglich ist. Das schwingende Förderband 32 ist mit dem im Winkel geneigten Förderband 24 mit Hilfe einer drehbaren Verbindungsplatte 40 verbunden, die die Achsen der Walze 30 des im Winkel geneigten Förderbandes 24 und der Walze 36 des schwingenden Förderbandes 32 zusammenhält. Die Achse der Walze 30 ist an einer bestimmten Stelle befestigt und bleibt in dieser Lage. Die Achse der Walze 36 kann jedoch um die Achse der Walze 30 schwingen, wie es durch den oberen gebogenen Pfeil in F i g. 1 dargestellt und nachfolgend näher beschrieben ist. Die lineare Umlaufgeschwindigkeit des endlosen Bandes oder ZuführtueheS 34 des schwingenden Förderbandes 32 ist nahezu die gleiche wie die des endlosen Bandes oder. Zuführtuches 26 des im Winkel geneigten Förderbandes 24.The continued and inclined by the conveyor belt 24 on The required height of carded pile is then brought to the surface of a vibrating conveyor belt 32 brought. This vibrating conveyor belt contains a movable endless belt or feed towel 34, which around two rotatable rollers 36 and 38 revolves and, as indicated by the directional arrows, is movable. That vibrating conveyor belt 32 is with the inclined conveyor belt 24 with the aid a rotatable connecting plate 40 connected to the axes of the roller 30 of the inclined conveyor belt 24 and the roller 36 of the vibrating conveyor belt 32 holds together. The axis of the roller 30 is fixed at a certain point and remains in this position. However, the axis of the roller 36 can be about the axis of the roller 30 swing as indicated by the upper curved arrow in FIG. 1 and is described in more detail below. The linear velocity of revolution of the endless The belt or feeder 34 of the vibrating conveyor belt 32 is almost the same like that of the endless tape or. Feed cloth 26 of the inclined conveyor belt 24.
Das endlose Band oder Zuführtuch 34 auf dem schwingenden Förderband 32 ist in Aufbau und Konstruktion dem endlosen Band oder Zuführtuch 26 auf dem im Winkel geneigten Förderband 24 ähnlich und besteht normalerweise auch aus Kanevas, natürlichem oder synthetischem Kautschuk od. dgl. Es ist in ähnlicher Weise mit einem Florstoffbelag 33 (s. F i g. 4 a), mit einem Grundstoff 35 und Florelementen 37 versehen. Der Florstoffbelag 33 kann mit Hilfe von Klebstoff od. dgl. auf dem Band oder Zuführtuch 34 befestigt sein.The endless belt or feed towel 34 on the vibrating conveyor belt 32 is similar in structure and construction to the endless belt or feed towel 26 on the im Angle inclined conveyor belt similar to 24 and usually also consists of canvas, natural or synthetic rubber od. Like. It is in a similar way with a pile fabric covering 33 (see FIG. 4 a), with a base fabric 35 and pile elements 37 provided. The Florstoffbelag 33 can od with the help of adhesive. Like. On the Tape or feed towel 34 may be attached.
Der Florstoffbelag 33 ist ähnlich dem vorbeschriebenen Flurstoff 25. Die Flurelemente 37 des Florstoffes 33 auf dem schwingenden Förderband 32 sind zweckmäßigerweise auch nach hinten und entgegengesetzt zur Richtung der Bewegung des Bandes oder Zuführtuches 34 geneigt. Auf diese Weise sind die Flurelemente aufwärts im Einflußbereich des schwingenden Förderbandes 32 gerichtet, das den Krempelflor nach unten trägt, und auf diese Weise wird der Krempelflor sanft gehalten und davor bewahrt, unter der Schwerkraft nach unten zu gleiten. Infolge der Tatsache, daß so sehr viele Flurelemente im wegentliehen in Berührung mit der gesamten Fläche des Krempelflors stehen, gibt es keine Durchdringung oder Lochung im Krempelflor, was möglich wäre, wenn eine geringere Anzahl von Drahtpunkten oder Zähnen mit dem Krempelflor in Berührung stehen würden. Die Winkelneigung erleichtert auch die Entfernung der Bahn vom Flurstoff zu späterer Zeit.The pile fabric covering 33 is similar to the pile fabric 25 described above. The floor elements 37 of the pile fabric 33 on the oscillating conveyor belt 32 are expedient also backwards and opposite to the direction of movement of the belt or feed cloth 34 inclined. In this way, the corridor elements are in the area of influence of the directed vibrating conveyor belt 32, which carries the card pile down, and In this way, the card pile is gently held and prevented from being underneath the Gravity slide down. As a result of the fact that so very many hallway elements are in contact with the entire surface of the card pile when borrowed away there is no penetration or perforation in the card pile, which would be possible if one less number of wire points or teeth are in contact with the card pile would. The angular inclination also makes it easier to remove the web from the material at a later time.
Wie insbesondere in F i g. 4 a zu sehen ist, sind die einzelnen Flurelemente 37 in einem Winkel a zum Grundstoff 35 angeordnet. Der Winkel a gemäß F i g. 4 a wird nach hinten und in entgegengesetzter Richtung zur Bewegung des Bandes oder Zuführtuches 34 gemessen. Dieses Winkelverhältnis wird während des Webens des Flurstoffs nach bekannten Verfahren gebildet, oder es kann nach dem Weben durch bekannte Härtungsverfahren in der Wärme erfolgen. Die frühere Methode wird angewandt, wenn die Fäden nicht thermoplastisch sind, wie z. B. bei regenerierten Cellulosefäden, Baumwolle oder Wollefasern, die für eine Härtung in der Wärme ungeeignet sind. Der letztgenannte Härtungsprozeß in der Wärme wird zweckmäßig angewandt, wenn die Fäden aus thermoplastischen Materialien bestehen, z. B. Celluloseazetat, Polyamiden, Polyestern, Acrylaten usw., die für solche Hitzebehandlungen geeignet sind.As in particular in FIG. 4 a can be seen are the individual corridor elements 37 arranged at an angle α to the base material 35. The angle a according to FIG. 4 a will move backwards and in the opposite direction to the movement of the belt or Feed cloth 34 measured. This angular relationship becomes during the weaving of the material formed by known methods, or it can be formed after weaving by known hardening methods take place in the warmth. The earlier method is used when the sutures fail are thermoplastic, e.g. B. with regenerated cellulose threads, cotton or Wool fibers that are unsuitable for heat curing. The latter Curing process in the heat is expediently used when the threads are made of thermoplastic Materials exist, e.g. B. cellulose acetate, polyamides, polyesters, acrylates, etc., which are suitable for such heat treatments.
Damit das Band oder Zuführtuch 34 den Krempelflor genau auf der Oberfläche fördert und den notwendigen Einfluß bei allen Betriebsgeschwindigkeiten des schwingenden Förderbandes darauf ausübt, werden die Fäden in einen Winkel a von etwa 5 bis 75° in der in F i g. 4 a angegebenen Richtung, zweckmäßig zwischen etwa 30 und 50°, gebracht. 1n F! g. 4 a beträgt der Winkel x nahezu 45°. Bei niederen Betriebsgeschwindigkeiten des schwingenden Förderbandes ist es möglich, den Winkel a bis 901 zu vergrößern, und der Flurstoff besitzt genügend Hafteigenschaften, um den Flor des Krempels auf demselben zu halten. Bei erhöhten Betriebsgeschwindigkeiten des schwingenden Förderbandes wird der Winkel ,x jedoch zweckmäßig auf einen Bereich von 5 bis 75° verringert oder am zweckmäßigsten auf 30 bis 50°. Das obengenannte Winkelverhältnis ist natürlich auf die Flurelemente des Flurstoffes 25 auf dem im Winkel geneigten Förderband 24 anwendbar.So that the belt or feed towel 34 conveys the card pile exactly on the surface and exerts the necessary influence on it at all operating speeds of the vibrating conveyor belt, the threads are at an angle α of about 5 to 75 ° in the direction shown in FIG. 4 a indicated direction, expediently between about 30 and 50 °, brought. 1n F! G. 4 a, the angle x is almost 45 °. At low operating speeds of the vibrating conveyor belt, it is possible to increase the angle α to 901 , and the material has sufficient adhesive properties to hold the pile of the card on it. At increased operating speeds of the vibrating conveyor belt, however, the angle x is suitably reduced to a range from 5 to 75 ° or, most suitably, to 30 to 50 °. The above-mentioned angular relationship is of course applicable to the floor elements of the floor material 25 on the conveyor belt 24 inclined at an angle.
In demjenigen Falle, in dem die Flurelemente aus ungeschnittenen Schlaufen bestehen, wird der Winkel a im allgemeinen durch Ausziehen einer Mittellinie durch die Schlaufe, Verlängern dieser Linie von ihrem Ausgangspunkt durch ihren höchsten Punkt und Berechnung ihres Winkelverhältnisses zum Grundteil bestimmt. Ein solcher Winkel ist natürlich für die genaue und notwendige Faserhaltungswirkung erforderlich.In the case in which the corridor elements are made of uncut loops consist, the angle a is made generally by drawing a center line through the loop, extending that line from its starting point through its highest Point and calculation of their angular relationship to the base part. Such a Angle is of course required for the precise and necessary fiber retention effect.
Genauer gesagt, soll der Winkel oc zweckmäßig so sein, daß die Flurelemente nach hinten und aufwärts im wesentlichen zu jeder Zeit während der Schwingbewegung des Förderbandes gerichtet sind. Das Problem des Gleitens des Krempelflors ist nicht akut, wenn das schwingende Förderband sich in der äußersten Stellung befindet, das ist am weitesten von der Krempel, wenn der Krempelflor auf den aufwärts gerichteten Flurelementen der oberen Fläche des. Förderbandes ruht. Das Problem ist jedoch akut, wenn das schwingende Förderband 32 sich in der innersten Stellung, d. h. im dichtesten an der Krempel befindet, wenn der Krempelflor sich auf der unteren Fläche des Förderbandes befindet und durch die Flurelemente getragen wird, die nicht direkt aufwärts. gerichtet sind.More precisely, the angle oc should expediently be such that the hall elements backwards and upwards substantially at all times during the rocking motion of the conveyor belt are directed. The problem of the card pile slipping is not acute when the vibrating conveyor belt is in the extreme position, the is furthest from the clutter when the card pile is on the upward facing Floor elements of the upper surface of the. Conveyor belt rests. However, the problem is acute when the oscillating conveyor belt 32 is in the innermost position, i. H. in the densest at the card when the card pile is on the lower surface of the conveyor belt and is carried by the corridor elements that are not directly upwards. directed are.
Für eine besondere Winkelstellung und eine besondere Betriebsgeschwindigkeit des schwingenden Förderbandes 32 ist normalerweise ein Minimum und ein Maximum eines Winkelbetrages für die Flurelemente und den Flurstoff möglich. Im besonderen Fall der F i g. 1, in dem die maximale Winkelstellung des schwingenden Förderbandes etwa 250 zur Vertikalen beträgt, beträgt das zweckmäßige Minimum an Neigung des Winkelflors zur Vertikalen etwa 25° oder, gemessen in bezug auf die Basis des Flurstoffes, wenn man den Winkel a mißt, etwa 65°. Bei solchen Werten sind die Flurelemente nach hinten und oben auf der den Krempelflor tragenden Fläche geneigt, und es wird ein entsprechender physikalischer Einfluß auf den Krempelflor bei allen Betriebsgeschwindigkeiten des schwingenden Förderbandes ausgeübt. Als Folge eines solch bedeutenden physikalischen Einflusses tritt kein Gleiten des Krempelflors auf dem schwingenden Förderband 32 ein, und der Krempelflor wird dadurch sanft gefördert.For a special angular position and a special operating speed of the vibrating conveyor belt 32 is usually a minimum and a maximum of one Angular amount for the floor elements and the floor material possible. In the special case the F i g. 1, in which the maximum angular position of the vibrating conveyor belt is approximately 250 to the vertical is the practical minimum inclination of the angular pile to the vertical about 25 ° or, measured in relation to the base of the material, if the angle a is measured, about 65 °. With such values, the hallway elements are to the rear and inclined on top of the surface carrying the card pile, and it becomes a corresponding one physical influence on the card pile at all operating speeds of the vibrating conveyor belt exercised. As a result of such a significant physical influence, there is no sliding of the card pile on the swinging Conveyor belt 32 on, and the card pile is thereby gently conveyed.
Der Krempelflor geht dann nach unten zwischen ein Paar sich berührende drehbare Ablegewalzen 42 und 44, die ihn führen und auf die Oberfläche eines horizontal beweglichen Förderbandes 46 leiten. Gleichzeitig mit der Vorwärtsbewegung des Bandes 32 wird auch eine Schwingbewegung erzeugt. Diese wird durch Montage eines drehbaren Gleitlagers 48 auf einer Gleitblockanordnung 50 auf dem Förderband 32 bewirkt und dadurch, daß man die Gleitblockanordnung 50 mit einer geradlinigen Hin- und Herbewegung hin- und hergehen läßt.The card pile then passes down between a pair of contacting rotatable laying down rollers 42 and 44 which guide it and direct it onto the surface of a horizontally movable conveyor belt 46. Simultaneously with the forward movement of the belt 32, an oscillating movement is also generated. This is accomplished by mounting a rotatable slide bearing 48 on a slide block assembly 50 on the conveyor belt 32 and causing the slide block assembly 50 to reciprocate in a straight reciprocating motion.
Die Gleitblockanordnung 50 kann mit Hilfe irgendeiner Vorrichtung so ausgebildet werden, daß sie eine geradlinige Hin- und Herbewegung durchführt. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird dem Gleitblock 50 durch die Glieder 51, 52, 53 und 54 eine Hin- und Herbewegung gegeben, wobei die Glieder an einer beweglichen Kette 56 befestigt sind, die auf Kettenrädern 58 und 60 läuft. Wie in F i g. 1 angegeben, ist das Glied 54 an der Kette 56 mit einer Feststellschraubenmutter 62 befestigt.The slide block assembly 50 can be configured to perform rectilinear reciprocating motion by any suitable device. In accordance with the present invention, the sliding block 50 is reciprocated by the links 51, 52, 53 and 54, the links being attached to a movable chain 56 which runs on sprockets 58 and 60. As in Fig. 1, the link 54 is attached to the chain 56 with a set screw nut 62.
Durch Drehung der Kettenräder 58 und 60 wird die Kette 56 in der durch den gebogenen Richtungspfeil angegebenen Richtung bewegt und veranlaßt das Glied 54, auf diese Weise im Wechsel von rechts nach links, wie es F i g. 1 darstellt, hin- und herzugehen. Das Hin- und Hergehen des Gliedes 54 veranlaßt die Glieder 51, 52 und 53 und den Gleitblock 50, ebenfalls hin- und herzugehen.By rotating the sprockets 58 and 60 , the chain 56 is moved in the direction indicated by the curved direction arrow and causes the link 54 to alternate in this way from right to left, as shown in FIG. 1 represents going back and forth. The reciprocation of link 54 causes links 51, 52 and 53 and slide block 50 to reciprocate as well.
Die Länge des Weges des Gliedes 54 ist natürlich gleich dem horizontalen Weg des untersten Teiles des schwingenden Förderbandes 32. Die Geschwindigkeit des untersten Teiles des schwingenden Förderbandes 32 ist gleich der Geschwindigkeit des Gliedes 54 und der Feststellschraubenmutter 62 während ihrer horizontalen Bewegungen. An den Enden der Kette verringert sich die Geschwindigkeit des untersten Teiles des schwingenden Förderbandes schnell auf Null und kehrt sich um in die entgegengesetzte Richtung. Während dieses Stillstands wird die Kante gebildet. Die Geschwindigkeit des untersten Teiles des schwingenden Förderbandes entspricht der Geschwindigkeit, wenn das Glied 54 und die Feststellschraubenmutter 62 sich entlang des horizontalen Teiles der beweglichen Kette bewegen. Die beiden Kettenräder 58 und 60 sind deshalb klein, um die Verweilzeit des Gliedes 54 und des schwingenden Förderbandes 32 in der äußersten Lage ihrer entsprechenden Bewegungen zu verringern.The length of the path of the link 54 is of course equal to the horizontal Path of the lowest part of the vibrating conveyor belt 32. The speed of the the lowest part of the vibrating conveyor belt 32 is equal to the speed of the member 54 and the lock nut 62 during their horizontal movements. At the ends of the chain, the speed of the lowest part decreases of the vibrating conveyor belt quickly to zero and reverses to the opposite one Direction. The edge is formed during this standstill. The speed of the lowest part of the vibrating conveyor belt corresponds to the speed, when the member 54 and the lock nut 62 move along the horizontal Move part of the moving chain. The two sprockets 58 and 60 are therefore small to reduce the dwell time of the link 54 and the vibrating conveyor belt 32 in the extreme position of their corresponding movements to decrease.
Die lineare Geschwindigkeit der Kette 56 kann gleich der Florübergabegeschwindigkeit des schwingenden Förderbandes 32 sein. Zweckmäßig ist jedoch die lineare Geschwindigkeit der Kette 56 geringfügig größer als die Florübergabegeschwindigkeit des schwingenden Förderbandes 32. Auf diese Weise wird das Ende des Flors an seinen äußersten Stellen niedergelegt und gegebenenfalls leicht gezogen, da das schwingende Förderband von der äußersten Lage sich schneller wegbewegt, als der Flor durch den Florstoff auf dem schwingenden Förderband übergeben wird. Das Geschwindigkeitsverhältnis der Lineargeschwindigkeit der Kette 54 zur Florstoffgeschwindigkeit von etwa 1,2 zu 1 wurde als zweckmäßig und vorteilhaft ermittelt. Die Fasern werden besser ausgerichtet, und es entsteht ein Vlies mit gleichmäßigeren Querlagen. Natürlich widerstehen die Enden des am äußersten Rande abgelegten Flors der Kraft der Zugbewegung und verbleiben genau in der Lage, in die sie ursprünglich gelegt worden sind. Dies wird mit Hilfe von Vakuum, wie nachfolgend näher beschrieben, erreicht.The linear speed of the chain 56 may be equal to the pile transfer speed of the vibrating conveyor belt 32. However, the linear speed is useful of the chain 56 is slightly greater than the pile transfer speed of the oscillating Conveyor 32. In this way, the end of the pile is at its outermost points laid down and possibly pulled slightly, as the vibrating conveyor belt of the outermost layer moves away faster than the pile through the pile fabric is transferred to the vibrating conveyor belt. The speed ratio of the linear speed the chain 54 to the pile fabric speed of about 1.2 to 1 was found to be useful and advantageously determined. The fibers get better aligned, and it arises a fleece with more even cross layers. Of course, the ends of the am resist outermost edge deposited pile of the force of the pulling movement and remain exactly in the position in which they were originally placed. This is done with the help of Vacuum, as described in more detail below, is reached.
Die Bewegung der Glieder 51, 52, 53 und 54 neigt normalerweise dazu, die Gleitblockanordnung 50 und das schwingende Förderband 32 in einem Bogen um den Mittelpunkt der drehbaren Walze 36 zu bewegen. Dies wird jedoch dadurch vermieden, daß man das gleitende Lager 48 auf der Gleitblockanordnung 50 veranlaßt, über eine horizontal angebrachte Gleitstange 64 zu gleiten, die fest mit ihren Enden in den Krempelrahmen 16 montiert ist.The movement of links 51, 52, 53 and 54 normally tends to the slide block assembly 50 and oscillating conveyor belt 32 in an arc around the Center of the rotatable roller 36 to move. However, this is avoided by that one causes the sliding bearing 48 on the sliding block assembly 50, via a horizontally mounted slide bar 64 to slide, which is fixed with its ends in the Card frame 16 is mounted.
Als Ergebnis der auf die Gleitblockanordnung 50 ausgeübten Verzögerung durch das Gleitlager 48 und die Gleitstange 64 schwingt das Förderband 32 mit einer solchen Bewegung, daß sich sein unterster Teil im wesentlichen horizontal in einer Richtung parallel zur Gleitstange 64 bewegt. Das obere Ende des Förderbandes 32 wird daher gezwungen nachzugeben und sich auch nach oben oder unten zu bewegen, abhängig von der besonderen Winkelstellung der Gleitblockanordnung 50 und des schwingenden Förderbandes 32. Bei Betrachtung der F i g. 1 sieht man, daß der oberste Teil des Förderbandes 32 sich in seiner zentralen obersten Lage befindet, wenn das Förderband 32 im wesentlichen vertikal ist, während es sich in seiner untersten Stellung befindet, wenn das Förderband 32 sich in den äußersten Stellungen seiner schwingenden Bewegung befindet. Der obere gebogene Richtungspfeil in F i g. 1 zeigt den Weg, den der Achsmittelpunkt der drehbaren Walze 36 während dieser Bewegung des obersten Teils des Förderbandes 32 nimmt.As a result of the deceleration exerted on the slide block assembly 50 by the slide bearing 48 and slide bar 64, the conveyor belt 32 swings with such movement that its lowermost part moves substantially horizontally in a direction parallel to the slide bar 64. The upper end of the conveyor belt 32 is therefore forced to give way and also move up or down depending on the particular angular position of the slide block assembly 50 and the oscillating conveyor belt 32. Looking at FIGS. 1 it can be seen that the uppermost part of the conveyor belt 32 is in its central uppermost position when the conveyor belt 32 is substantially vertical, while it is in its lowermost position when the conveyor belt 32 is in the extreme positions of its oscillating motion . The upper curved directional arrow in FIG. 1 shows the path that the center point of the axis of the rotatable roller 36 takes during this movement of the uppermost part of the conveyor belt 32.
Die Betrachtung der F i g. 1 zeigt, daß der Krempelflor auf der linken Seite des schwingenden Förderbandes abwärts geführt wird, zwischen den Ablegewalzen 42 und 44 hindurchgeht und auf das horizontal bewegliche Förderband 46 abgelegt wird. Dann wird der Krempelflor infolge Schwingens des Bandes 32 mit einer Hin- und Herbewegung in einer Querlage oder Querlappung auf das horizontal bewegliche Förderband 46 abgelegt. Der Krempelflor wird so abgelegt, wie es den Wendepunkten der Schwingbewegung entspricht, und das Ende des Krempelflors wird auf sich selbst zurückgefaltet und bildet die Kante des entstandenen Querlagenstoffes. Wenn keine Hilfsmittel zur Fixierung dieser Kante vorhanden sind, wird sie unregelmäßig und ungleichmäßig. Gemäß den Merkmalen der vorliegenden Erfindung ist eine Saugvorrichtung 70 an den Außenkanten vorgesehen, bis zu denen sich die quergerichtete Hin- und Herbewegung des Krempelflors auf dem schwingenden Förderband erstreckt, um die Bewegung der äußeren Kanten des Krempelflors zu beschränken und die neu geformte Kante fest auf der Oberfläche des horizontal beweglichen Förderbandes 46 zu halten.The consideration of the F i g. 1 shows that the card pile is guided downwards on the left side of the oscillating conveyor belt, passes between the laying rollers 42 and 44 and is deposited on the horizontally movable conveyor belt 46. Then, as a result of the swinging of the belt 32 with a back and forth movement, the card pile is deposited in a transverse position or in a transverse lapping on the horizontally movable conveyor belt 46 . The card pile is laid down in such a way that it corresponds to the turning points of the swinging movement, and the end of the card pile is folded back onto itself and forms the edge of the resulting cross-layer fabric. If there are no tools to fix this edge, it will become irregular and uneven. In accordance with features of the present invention, a suction device 70 is provided on the outer edges to which the transverse reciprocating movement of the carded web extends on the oscillating conveyor belt to restrict movement of the outer edges of the carded web and to secure the newly formed edge the surface of the horizontally movable conveyor belt 46 to hold.
Die Saugvorrichtung befindet sich unmittelbar unter dem horizontal beweglichen Förderband 46, das luftdurchlässig und porös ist. Es wird zweckmäßig aus einem gewebten Stoff aus verhältnismäßig starkem abriebfestem Material bestehen, z. B. aus Nylonfasern.The suction device is located immediately below the horizontal movable conveyor belt 46, which is air-permeable and porous. It becomes appropriate consist of a woven fabric made of relatively strong abrasion-resistant material, z. B. made of nylon fibers.
Die Saugvorrichtung besteht aus zwei parallelen Kanälen 72 und 74, die sich unmittelbar unter dem luftdurchlässigen, horizontal beweglichen Förderband an den Außenseiten befinden, bis zu denen sich die quergerichtete Hin- und Herbewegung des Krempelflors erstreckt. Die beiden Kanäle 72 und 74 sind über eine Leitung 70 mit einem gemeinsamen Saugkanal 76 verbunden, der mit einer geeigneten Vakuumquelle, z. B. einem nicht dargestellten Ansauggebläse od. dgl., in Verbindung steht. An der oberen Seite der Saugleitung befindet sich ein schmaler Saugschlitz 80, die dadurch ausgeübte Saugwirkung hält die Kanten des quergelegten Flors auf der Oberfläche des luftdurchlässigen horizontal beweglichen Förderbandes in einer genauen Lage. Die Breite des Saugschlitzes 80 kann variieren, je nach der besonderen Situation, beträgt aber normalerweise etwa 4,8 bis 9,6 mm.The suction device consists of two parallel ones Channels 72 and 74, which are horizontally movable just below the air-permeable Conveyor belt are located on the outside, up to which the transversely directed and reciprocating the card web extends. The two channels 72 and 74 are over a line 70 connected to a common suction channel 76, which with a suitable Vacuum source, e.g. B. od a suction fan, not shown. Like. In connection stands. There is a narrow suction slot on the upper side of the suction line 80, the suction effect thereby exerted holds the edges of the cross-laid pile open the surface of the air-permeable horizontally movable conveyor belt in one exact location. The width of the suction slot 80 can vary depending on the particular one Situation, but is usually around 4.8 to 9.6 mm.
Das Vlies wird, nachdem es auf dem horizontal beweglichen Förderband 46 gebildet ist, dann gemäß F i g. 3 nach links geführt und schließlich über die Stelle hinaus, an der die Haltekraft durch die Saugschlitze 80 ausgeübt wird. Zweckmäßig wird das Vlies auf eine Vorratswalze 78 aufgerollt, um so für eine zukünftige Verarbeitung oder Verwendung gelagert zu werden. Das Vlies kann aber auch direkt einer zusätzlichen Behandlung zugeführt werden. Eine solche zusätzliche Behandlung besteht in einer Kombination oder Schichtung des Vlieses mit anderen Materialien, in einem Beschichten, Imprägnieren, Kalandrieren oder einem Bindeverfahren od, dgl.The fleece is after it is on the horizontally moving conveyor belt 46 is formed, then according to FIG. 3 to the left and finally over the Place where the holding force is exerted by the suction slots 80. Appropriate the web is rolled up on a supply roll 78 so as to be used for future processing or use to be stored. The fleece can also be an additional Treatment to be supplied. Such additional treatment consists of one Combination or layering of the fleece with other materials, in one coating, Impregnation, calendering or a binding process od, the like.
Die Erfindung wird in ihren Einzelheiten durch die folgenden Beispiele erläutert. Durch diese Beispiele soll die Erfindung jedoch in keiner Weise einer Beschränkung unterworfen werden, und die Beispiele sind nur zum Zwecke der Erläuterung gegeben. Beispiele 1. Ein Faserflor von 75 Gewichtsprozent und 3 Denier mit 39,8 mm Stapellänge Nylon 6/6 Polyamidfasern und 25 Gewichtsprozent und 1,5 Denier mit 39,8 mm Stapellänge aus matten Viskose-Reyon-Fasern wird einer Krempel mit einer Breite von 1,02 m (40 Zoll) zugeführt. Der hergestellte Krempelflor wird vom Abnehmer der Krempel mit einem Verdichtungsverhältnis des Flors von 1,1 zu 1 zwischen dem Abnehmer und dem Arbeitswalzenabnehmermechanismus entfernt. Das Gewicht des Flors beträgt etwa 5,9 g/m2. Der Flor wird dann zu der Fläche eines im Winkel geneigten Förderbandes mit einem Lineargeschwindigkeitsverhältnis von 1 zu 1 in bezug auf den Arbeitswalzenabnehmermechanismus übergeführt. Der Florstoff auf dem im Winkel geneigten Förderband besteht aus Samt und ist aus Reyonfasem mit 90° zum Trägerstoff hergestellt. Der Flor wird dann der Fläche eines vertikal beweglichen schwingenden Förderbandes zugeführt, das ein lineares Geschwindigkeitsverhältnis von 1 zu 1 in bezug auf das im Winkel geneigte Förderband hat. Der Florstoff auf dem schwingenden Förderband besteht aus Samt und ist aus Wollfasern mit 45° zum Trägerstoff hergestellt, gemessen nach hinten und entgegengesetzt zur Richtung der Bewegung des Förderbandes.The invention is illustrated in its details by the following examples explained. However, these examples are in no way intended to limit the invention Restriction and the examples are for the purpose of illustration only given. Examples 1. A 75 weight percent, 3 denier, 39.8 weight pile mm staple length nylon 6/6 polyamide fibers and 25 weight percent and 1.5 denier with 39.8 mm staple length of matt viscose rayon fibers is a card with a Width of 1.02 m (40 inches). The card pile produced is taken by the buyer the card with a compression ratio of the pile of 1.1 to 1 between the Removed the pickup and the work roll pickup mechanism. The weight of the pile is about 5.9 g / m2. The pile is then inclined to the face of an angle Conveyor belt with a linear speed ratio of 1 to 1 with respect to transferred to the work roll removal mechanism. The pile fabric on the corner inclined conveyor belt is made of velvet and is made of rayon fibers at 90 ° to the carrier material manufactured. The pile then becomes the surface of a vertically movable oscillating Conveyor belt that has a linear speed ratio of 1 to 1 in with respect to the inclined conveyor belt. The pile fabric on the swinging one Conveyor belt is made of velvet and is made of wool fibers at 45 ° to the carrier material, measured backwards and opposite to the direction of movement of the conveyor belt.
Das horizontal bewegliche Förderband wird mit einer Lineargeschwindigkeit von 7,28 m/min angetrieben. Der Ausschlagweg des schwingenden-Förderbandes ist so gewählt, daß ein Vlies von 1,52 in Breite auf dem horizontal beweglichen Förderband entsteht. Das Vlies besitzt eine Querlage mit einem Winkel von nahezu 18 bis 26°, was etwa 7,2 Folgen oder Zyklen pro Minute des schwingenden Förderbandes erforderlich macht. Dies führt zu einer Auslieferungsgeschwindigkeit des Flores von etwa 21,8 m/min von dem schwingenden Förderband und dem im Winkel geneigten Förderband.The horizontally moving conveyor belt is running at a linear speed driven at 7.28 m / min. The deflection path of the vibrating conveyor belt is like this chosen that a fleece of 1.52 in width on the horizontally moving conveyor belt arises. The fleece has a transverse layer with an angle of almost 18 to 26 °, which requires about 7.2 sequences or cycles per minute of the vibrating conveyor belt power. This leads to a delivery speed of the Flores of around 21.8 m / min from the vibrating conveyor belt and the inclined conveyor belt.
Die Vakuumablegevorrichtung unter dem horizontal beweglichen Förderband wird mit 254 mm Wassersäule betrieben. Dies ergibt eine Luftgeschwindigkeit von etwa 12 m/min durch die Saugschlitze und ein Fluß von nahezu 100 ms/min pro Einheit. Ein 10o/oiger Zug wird dem Flor durch die Wirkung des schwingenden Förderbandes verliehen, das gegen die Vakuumsaugwirkung einen Zug ausübt.The vacuum depositing device under the horizontally moving conveyor belt is operated with 254 mm water column. This gives an air speed of about 12 m / min through the suction slots and a flow of nearly 100 ms / min per unit. A tensile force of 10% is given to the pile by the action of the vibrating conveyor belt awarded, which exerts a train against the vacuum suction.
Das gebildete Faservlies besitzt zwei Dicken und ist 1,52 in breit. Sein Gewicht beträgt etwa 17,6 g/m2. Die Kanten sind scharf begrenzt und glatt geformt. Das Faservlies wird dann mit zwei ähnlich aufgebauten Faservliesen beschichtet, und das Schichtgebilde aus drei Faservliesen hat ein Gewicht von etwa 52,7 g/m2 und wird mit einem geeigneten Vorbindemittel gebunden, auf bekannten Trockenzellen erhitzt, auf Bindemittelauftragsvorrichtungen, einem gasbeheizten Ofen und dann in einer Kalandervorrichtung behandelt. Man erhält einen Stoff mit schrägen dazwischenliegenden Schichten.The nonwoven fabric formed has two thicknesses and is 1.52 in wide. Its weight is around 17.6 g / m2. The edges are sharply defined and smoothly shaped. The fiber fleece is then coated with two similarly structured fiber fleeces, and the layer structure of three nonwovens has a weight of about 52.7 g / m2 and is bound with a suitable pre-binder, on known dry cells heated, on binder applicators, a gas heated oven and then treated in a calender device. You get a fabric with sloping layers in between Layers.
2. und 3. Das Verfahren nach Beispiel 1 wird im wesentlichen genauso durchgeführt, mit der Ausnahme, daß der Flor auf dem vertikal beweglichen schwingenden Förderband (a) 30° und (b) 50° zum Trägerstoff angeordnet ist.2. and 3. The procedure of Example 1 is essentially the same performed, with the exception that the pile on the vertically movable swinging Conveyor belt (a) 30 ° and (b) 50 ° to the carrier material.
Beide Verfahren sind wirtschaftlich erfolgreich, und der Flor wird sanft und wirksam jederzeit auf die Fläche des schwingenden Förderbandes geführt. Die Verfahren sind noch wirtschaftlich erfolgreich, wenn die Betriebsgeschwindigkeit so gesteigert wird, daß sich das horizontal bewegliche Förderband mit einer linearen Auslieferungsgeschwindigkeit von 13,7 in/min bewegt.Both methods are economically successful, and the pile will gently and effectively guided onto the surface of the vibrating conveyor belt at all times. The procedures are even more economically successful if the operating speed is increased so that the horizontally movable conveyor belt with a linear Delivery speed of 13.7 in / min moved.
4. Die Verfahren nach Beispiel 1 werden im wesentlichen wie dort angegeben ausgeführt, mit der Ausnahme, daß der Flor auf dem schwingenden Förderband 90° zum Trägerstoff gerichtet ist.4. The procedures of Example 1 are essentially as given there executed, with the exception that the pile on the vibrating conveyor belt 90 ° to the Carrier is directed.
Das Verfahren verläuft wirtschaftlich befriedigend, wobei zusätzliche Aufmerksamkeit durch den Bedienenden am Platze ist, da der durch das schwingende Förderband getragene Flor gelegentlich dazu neigt, von der Oberfläche desselben abzufallen, wenn das schwingende Förderband sich sehr nahe an der Krempel befindet. Dies führt zu einem gelegentlichen Mangel an Gleichmäßigkeit im Flor und im erhaltenen Faservlies, wenn der Flor von dem schwingenden Förderband abfällt.The process is economically satisfactory, with additional Attention by the operator is in place, as the swinging one Conveyor belt worn pile occasionally tends to come off the surface of the same fall off when the vibrating conveyor belt is very close to the card. This leads to an occasional lack of uniformity in the pile and in the received one Nonwoven fabric when the pile falls off the vibrating conveyor belt.
5. Die Verfahren nach Beispiel 1 werden im wesentlichen wie dort angegeben ausgeführt, mit der Ausnahme, daß (1) der Flor auf dem schwingenden Förderband 90° zum Trägerstoff ausgerichtet und (2) die Betriebsgeschwindigkeit der Vorrichtung so gesteigert wird, daß die Geschwindigkeit des horizontal beweglichen Förderbandes zwischen 7,28 und 13,7 m/min beträgt.5. The procedures of Example 1 are essentially as given there executed, with the exception that (1) the pile on the vibrating conveyor belt 90 ° aligned with the substrate; and (2) the speed of operation of the device is increased so that the speed of the horizontally movable conveyor belt is between 7.28 and 13.7 m / min.
Das Verfahren ist wirtschaftlich nicht befriedigend. Die Neigung des Flors, vom Florstoff auf dem schwingenden Förderband abzufallen, ist zu groß. Die Ablenkung des Schwingförderbandes neigt dazu, den Flor vom Florstoff abzuziehen. Auch die Vakuumwirkung der Oberfläche des schwingenden Förderbandes, wenn dieses sich nach innen zur Krempel hin bewegt, neigt dazu, den Flor in nicht wünschenswerter Weise auszuwellen.The process is not economically satisfactory. The slope of the Pile to fall off the pile fabric on the swinging conveyor belt is too big. the Deflection of the vibrating conveyor belt tends to pull the pile off the pile fabric. Also the vacuum effect of the surface of the vibrating conveyor belt when this inside to the clutter moving towards, tends to pull the pile in undesirable to undulate.
6. Die Verfahren nach Beispiel 1 werden im wesentlichen wie dort angegeben ausgeführt, mit der Ausnahme, daß die Vakuumansaugvorrichtung nicht verwendet wird.6. The procedures of Example 1 are essentially as given there except that the vacuum suction device is not used.
Das Verfahren ist wirtschaftlich nicht befriedigend, da die Kanten nicht scharf begrenzt oder klar ausgebildet, sondern unregelmäßig und zerfetzt sind. Das Vlies sieht nicht gut aus. Es ist kein Ziehen des Flors durch das schwingende Förderband möglich. Man sieht sich auch Schwierigkeiten in bezug auf die Ausrichtung der innenliegenden diagonalen Kanten gegenüber.The process is not economically satisfactory because of the edges are not sharply delimited or clearly formed, but are irregular and tattered. The fleece doesn't look good. There is no pulling of the pile through the swinging one Conveyor belt possible. There are also difficulties with alignment opposite the inner diagonal edges.
Obgleich mehrere besondere Beispiele für die Erfindung gegeben sind, sollen dieselben nicht eine Beschränkung hinsichtlich des verwendeten Materials oder der beschriebenen Ausführungsform darstellen. Es können vielmehr die verschiedenartigsten anderen Materialien verwendet und die Ausführungsformen des Verfahrens abgeändert werden.Although several specific examples of the invention are given, they are not intended to be a limitation on the material used or represent the described embodiment. Rather, it can be of the most varied other materials are used and the embodiments of the method are modified will.
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