DE1121919B - Couch press for paper machines - Google Patents

Couch press for paper machines

Info

Publication number
DE1121919B
DE1121919B DEM28412A DEM0028412A DE1121919B DE 1121919 B DE1121919 B DE 1121919B DE M28412 A DEM28412 A DE M28412A DE M0028412 A DEM0028412 A DE M0028412A DE 1121919 B DE1121919 B DE 1121919B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
suction
press
press roll
roller
paper web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM28412A
Other languages
German (de)
Inventor
Ralph Chalinor Heys
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Millspaugh Ltd
Original Assignee
Millspaugh Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Millspaugh Ltd filed Critical Millspaugh Ltd
Publication of DE1121919B publication Critical patent/DE1121919B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Gautschpresse für Papiermaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Gautschpresse für Papiermaschinen, deren untere Preßwalze als Saugwalze ausgebildet ist.Couch press for paper machines The invention relates to a Couch press for paper machines, the lower press roll of which is designed as a suction roll is.

Gautschpressen für Papiermaschinen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Insbesondere ist es bekannt, die untere Preßwalze als Saugwalze auszubilden, wobei die obere Preßwalze mit der unteren Saugpreßwalze einen Preßspalt bildet, und zwar an der Stelle, an der das Maschinensieb die Saugwalze berührt. Dabei ist die Saugpreßwalze auf ihrem gelochten Walzenkörper mit vielfach übereinander angeordneten Schläuchen aus Metallsieb oder gelochtem Blech oder aus wasserdurchlässigem Kunststein oder ähnlichem wasser- und luftdurchlässigem festem Stoff als Saugmantel versehen, der während des Betriebes fortdauernd von einer oder mehreren schmalen Saugdüsen und Druckdüsen entwässert und gereinigt wird. Nichtsdestoweniger ist die Saugwirkung unbefriedigend, insbesondere, wenn es sich um Gautschpressen für Papiermaschinen handelt, auf denen Zellulose, Watte, Seidenpapier oder ähnliche weiche Materialien hergestellt werden sollen. Bei anderen Gautschpressen ist es grundsätzlich bekannt, das Gehäuse der Saugpreßwalze mit umlaufenden Rillen auszustatten, an deren Boden Bohrungen zum Absaugen des ausgepreßten Wassers vorgesehen sind, und zwar befinden sich die Rillen auf dem Außenumfang. Hierbei verengt sich der Querschnitt der Rinnen gegen die Saugkanäle, wobei die zu den Saugkanälen führenden Flächen der Rinnen abgerundet sind. Endlich ist es bekannt, innerhalb der Saugpreßwalze Saugkammern vorzusehen, die von der engsten Stelle des Walzenspaltes ausgehen und sich vor diesem bis zu einer Stelle erstrecken, die von der Unterseite der Papierbahn bzw. deren Träger noch nicht berührt wird, um das vor dem Walzenspalt ansammelnde Preßwasser durch die Bohrungen über die Saugkammer durch die Papierbahn bzw. deren Sieb abzusaugen. Trotz dieser bekannten Maßnahmen waren die bisher in Papiermaschinen verwendeten Gautschpressen für die Herstellung von Seidenpapier, aber auch von Zellulose, Watte und ähnlichem weichem Material nicht besonders geeignet.Coarse presses for paper machines are in various embodiments known. In particular, it is known to design the lower press roll as a suction roll, the upper press roll forming a press nip with the lower suction press roll, namely at the point where the machine screen touches the suction roll. It is the suction press roll on its perforated roll body with many arranged one above the other Hoses made from metal sieve or perforated sheet metal or from water-permeable artificial stone or similar water- and air-permeable solid material as a suction cover, that continuously during operation by one or more narrow suction nozzles and pressure nozzles are drained and cleaned. Nonetheless, the suction is great unsatisfactory, especially when it comes to couch presses for paper machines acts on which cellulose, cotton wool, tissue paper or similar soft materials should be produced. With other rubber presses it is basically known to equip the housing of the suction press roll with circumferential grooves on the bottom Holes for sucking off the squeezed water are provided, namely located the grooves on the outer circumference. This narrows the cross-section of the channels against the suction channels, the surfaces of the channels leading to the suction channels are rounded. Finally, it is known to have suction chambers within the suction press roll to be provided, which start from the narrowest point of the nip and are in front of this extend to a point from the underside of the paper web or its Carrier is not yet touched to the accumulating in front of the nip press water suction through the bores via the suction chamber through the paper web or its sieve. Despite these known measures, they were previously used in paper machines Couch presses for the production of tissue paper, but also cellulose, wadding and similar soft material are not particularly suitable.

Die zarte Beschaffenheit der Papierbahn, die an das Gautschende des Siebes einer zur Herstellung dieser weichen Materialien verwendeten Maschine kommt, läßt nämlich die Anwendung von starken Saugwirkungen, wie sie bei bekannten Einrichtungen vorgesehen sind, für das Abziehen von mehr Wasser, als auf natürliche Weise auf der Papierbahn auf deren Fortschreiten längs des feuchten Endes der Maschine abgezogen worden ist, nicht zu. Deshalb muß die Zahl der Saugkästen im Vergleich mit der Anzahl, die bei festerem Papier verwendet wird, verringert werden, z. B. auf einen oder zwei. Im anderen Falle würde nämlich die Papierbahn fest in die Lücken des Siebes gezogen, so daß die Trennung von dem Sieb an der Gautschwalze schwierig oder sogar unmöglich wird. Die Papierbahn erreicht die Gautschwalze praktisch mit dem nach der Entwässerung übriggebliebenen vollen Wassergehalt. Eine geringe Verminderung des Wassergehaltes durch bescheidenere Verwendung der Saugwirkungen bei einer beschränkten Anzahl von Saugkästen bringt kaum Vorteile. Aus ähnlichem Grunde führt die Anwendung von Saugwirkungen durch eine Gautschwalze zu schwierigen Abnahmebedingungen der Papierbahn von dem Sieb oder macht es sogar unmöglich, die Papierbahn vom Sieb abzunehmen. Es ist daher üblich, bei Maschinen für derartige empfindliche Materialien, wie Seidenpapier oder Zellulosewatte oder ähnliche weiche Materialien, mit glatter Preßwalze zu arbeiten. Die obere Preßwalze der Gautsche kann dabei nur mit leichtem Druck aufliegen, da jeder stärkere Druck das Auspressen von Wasser an der Eintrittsseite der Berührungslinie der beiden Walzen bzw. an der engsten Stelle zwischen beiden zur Folge haben würde, an der jedoch üblicherweise keine Vorsorge zur Entfernung des Wassers getroffen ist. Bei höheren Geschwindigkeiten im Betrieb der Maschine werden die geschilderten Probleme besonders kritisch, außerdem muß, was die Verhältnisse weiter erschwert, bei höheren Arbeitsgeschwindigkeiten ein stärkeres Sieb gewählt werden, damit es höhere Geschwindigkeit aushalten kann.The delicate texture of the paper web attached to the couch end of the Sieves of a machine used to manufacture these soft materials, namely allows the use of strong suction, as is the case with known devices are intended for drawing off more water than is natural peeled off the paper web as it progresses along the wet end of the machine has been not to. Therefore, the number of suction boxes in comparison with the number used with stronger paper, e.g. B. on one or two. Otherwise the paper web would get stuck in the gaps in the wire pulled, so that the separation of the wire on the couch roll difficult or even becomes impossible. The paper web practically reaches the couch roll afterwards full water content left over from drainage. A slight decrease the water content through more modest use of the suction effects with a limited one The number of suction boxes has hardly any advantages. The application works for a similar reason from suction effects through a couch roll to difficult acceptance conditions of the Paper web from the wire or even makes it impossible to remove the paper web from the wire. It is therefore common in machines for such delicate materials as tissue paper or cellulose wadding or similar soft materials to work with a smooth press roll. The upper press roller of the couch can only rest with light pressure, there any higher pressure causes water to be squeezed out on the entry side of the line of contact of the two rollers or at the narrowest point between the two would result in However, where usually no provision is made to remove the water is. At higher speeds when the machine is in operation, the described Problems are particularly critical, and what makes the situation even more difficult, at a stronger sieve was chosen for higher working speeds so that it can withstand higher speeds.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gautschpresse für Papiermaschinen zu schaffen, welche insbesondere für die Herstellung von Seidenpapier, Zellulosewatte u. dgL geeignet ist, und will verhindern, daß diese Materialien in nassem Zustand die Prellwalze der folgenden Naßpresse erreichen.The invention is based on the object of a couch press for paper machines to create, which in particular for the production of tissue paper, cellulose wadding u. dgL is suitable, and wants to prevent these materials in a wet state reach the bounce roller of the following wet press.

Ausgehend von einer Gautschpresse für Papiermaschinen, deren untere Prellwalze als Saugwalze ausgebildet ist, besteht- die Erfindung in der Vereinigung der folgenden an @ sich bekannten Merkmale: a) daß die obere Prellwalze einen Prellspalt mit der unteren Saugpreßwalze an derjenigen Stelle bildet, an der das Maschinensieb die Saugpre& walze zuerst berührt, b) daß der Mantel der Saugpreßwalze mit umlaufenden Rillen ausgestattet ist, an deren Boden Bohrungen zum Absaugen des ausgepreßten Wassers vorgesehen sind, und c) daß die innerhalb der Saugpreßwalze angeordnete Saugkammer - von der engsten Stelle des Walzenspaltes ausgehend - sich vor diesem bis zu einer Stelle erstreckt, die von der Unterseite der Papierbahn bzw. deren Sieb nicht mehr berührt wird, um das vor dem Walzenspalt sich ansammelnde Prellwasser durch die Bohrungen über der Saugkammer ohne Behinderung durch die Papierbahn bzw. deren Sieb abzusaugen. Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklichen. So geht ein Vorschlag der Erfindung dahin, daß die Rillen im Gehäuse der Saugpreßwalze eine fortlaufende Schraubenlinie bilden. Im übrigen kann sich an die von der Papierbahn bzw. deren Sieb nicht abgedeckte Saugkammer eine Saugkammer der Saugpreßwalze anschließen, die von dieser abgedeckt ist.Starting from a couch press for paper machines, the lower one The impact roller is designed as a suction roller, the invention consists in the union the following features known per se: a) that the upper baffle roller has a bounce gap forms with the lower suction press roll at the point where the machine screen the suction press roll first touches, b) that the jacket of the suction press roll with rotating Grooves is equipped, at the bottom of which there are holes for sucking off the squeezed out Water are provided, and c) that the arranged within the suction press roll Suction chamber - starting from the narrowest point of the nip - is in front of this extends to a point from the underside of the paper web or its The sieve is no longer touched to prevent the bounce water accumulating in front of the nip through the holes above the suction chamber without obstruction by the paper web or sucking off their sieve. In particular, the invention can be implemented in various ways realize. Thus, a proposal of the invention is that the grooves in the housing the suction press roll form a continuous helical line. Otherwise can to the suction chamber not covered by the paper web or its screen, a suction chamber connect the suction press roll, which is covered by this.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß in der erfindungsgerriäßen Gautschpresse weiche Materialien, wie sie bei Papiermaschinen für die Seidenpapierherstellung oder die Herstellung von Zellulosewatte üblich sind, behandelt werden können, ohne daß Beschädigungen der Materialien auftreten oder die letzteren zu naß bleiben. Bei der erfindungsgemäßen Gautschpresse wird durch die Verbindung der Kammer oder Abteilung mit einem Gebläse, das einen Zustrom von Luft nach innen mit großer Geschwindigkeit zu erzeugen imstande ist, ständig Wasser unter Bedingungen abgezogen, welche die Papierbahn auf dem Sieb keiner Saugung unterwerfen, die diese in die Lücken des Drahtgeflechtes hineinziehen würde, da die Perforationen durch die Papierbahn nicht abgedichtet sind. Wenn also auch der Zustrom mit hoher Geschwindigkeit von einer Saugvorrichtung im Innern der Saugpreßwalze herrührt, wird die Saugwirkung auf die Papierbahn doch so gering, daß sie sich nachteilig nicht auswirkt. So erreicht die Erfindung durch die Kombination der beanspruchten Merkmale eine wesentliche funktionelle Verbesserung und im Ergebnis die Möglichkeit, die beschriebenen Materialien einwandfrei zu behandeln.The advantages achieved by the invention are mainly in it see that in the gutting press according to the invention, soft materials like them in paper machines for the manufacture of tissue paper or the manufacture of cellulose wadding are common, can be treated without damage to the materials occurring or the latter stay too wet. In the couch press according to the invention by connecting the chamber or department with a fan that creates an inflow of air inward at great speed is able to generate constantly Water withdrawn under conditions that the paper web on the wire does not have any suction subject, which would pull them into the gaps in the wire mesh, there the perforations through the paper web are not sealed. So if that too High speed inflow from a suction device inside the suction press roll arises, the suction on the paper web is so low that it is disadvantageous does not affect. Thus the invention achieves through the combination of the claimed Features a significant functional improvement and, as a result, the possibility of to handle the materials described properly.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung die erfindungsgemäß gestaltete Gautschpresse einer Papiermaschine, Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch die Saugwalze der in Fig. 1 dargestellten Gautschpresse und Fig. 3 in einem der Fig. 2 entsprechenden Maßstab den Aufriß der Saugwalze.In the following the invention is illustrated by means of only one exemplary embodiment Illustrative drawing explained in more detail; It shows Fig. 1 in a schematic Representation of the couch press of a paper machine designed according to the invention, Fig. 2 shows, on an enlarged scale, a section through the suction roll shown in FIG Couch press and FIG. 3 in a scale corresponding to FIG. 2 shows the elevation of the Suction roll.

Bei der in den Figuren dargestellten Gautschpresse für Papiermaschinen ist eine untere Prellwalze 1 vorgesehen, die als Saugpreßwalze ausgeführt ist, sowie eine obere Prellwalze 2. Die feuchte Papierbahn 3 liegt auf dem Maschinensieb 4 und wird mit diesem über die Walze 5 in die Gautschpresse 1, 2 eingeführt, wobei das Maschinensieb 4 über die Saugwalze 1 umgelenkt und zurückgeführt wird. Die Papierbahn 3 wird hinter der Gautschpresse von einem Prellfilz 6 aufgenommen, der dazu dient, die Papierbahn zur Naßpresse zu führen. Eine Leitwalze ist hierbei zur Umlenkung des Filzes 6 vorgesehen. Die obere PreB-walze 2 bildet einen Prellspalt mit der unteren Saugpreßwalze 1 an derjenigen Stelle, an der das Maschinensieb 4 die Saugpreßwalze 1 zuerst berührt. Innerhalb der Saugpreßwalze 1 befinden sich Saugkammern 8, von der engsten Stelle des Walzenspaltes ausgehend, die sich vor diesem bis zu einer Stelle erstrecken, die von der Unterseite der Papierbahn 3 bzw. deren Sieb 4 nicht mehr berührt wird, wobei das vor dem Walzspalt sich ansammelnde Prellwasser durch die Bohrungen 9 über der Saugkammer 8 ohne Behinderung durch die Papierbahn 3 bzw. deren Träger 4 abgesaugt werden.In the couch press for paper machines shown in the figures, a lower baffle roller 1 is provided, which is designed as a suction press roller, as well as an upper baffle roller 2. The moist paper web 3 lies on the machine screen 4 and is transported with this via the roller 5 into the couch press 1, introduced 2, wherein the machine screen 4 is deflected via the suction roll 1 and recycled. The paper web 3 is taken up behind the couch press by a bump felt 6, which serves to guide the paper web to the wet press. A guide roller is provided here for deflecting the felt 6. The upper press roll 2 forms a bounce nip with the lower suction press roll 1 at the point where the machine screen 4 touches the suction press roll 1 first. Inside the suction press roll 1 there are suction chambers 8, starting from the narrowest point of the nip, which extend in front of this to a point that is no longer touched by the underside of the paper web 3 or its wire 4 , which is in front of the nip accumulating impact water can be sucked off through the bores 9 above the suction chamber 8 without hindrance by the paper web 3 or its carrier 4 .

Der Mantel 1 a der Saugpreßwalze 1 besitzt umlaufende Rillen 10, in deren Boden die Bohrungen 9 minn Absaugen des ausgepreßten Wassers vorgesehen sind. Die Fig. 3 läßt erkennen, daß die Rillen 10 in dem Mantel 1 a der Saugpreßwalzel eine fortlaufende Schraubenlinie bilden. Im übrigen schließt an die von der Papierbahn bzw. deren Sieb nicht abdeckte Saugkammer 8 eine Saugkammer 11 der SaugpreB-walze 1 an, die von dieser abgedeckt ist.The jacket 1 a of the suction press roll 1 has circumferential grooves 10, in the bottom of which the holes 9 minn suction of the squeezed out water are provided. 3 shows that the grooves 10 in the jacket 1 a of the suction press roll form a continuous helical line. In addition, the suction chamber 8, which is not covered by the paper web or its wire, is followed by a suction chamber 11 of the suction press roller 1, which is covered by the latter.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Gautschpresse für Papiermaschinen, deren untere Prellwalze als Saugwalze ausgebildet ist, gekennzeichnet durch die Vereinigung der folgenden an sich bekannten Merkmale, darin bestehend: a) daß die obere Prellwalze (2) einen Prellspalt mit der unteren Saugpreßwalze (1) an derjenigen Stelle bildet, an des das Maschinensieb (4) die Saugpreßwalze zuerst berührt, b) daß der Mantel (1 a) der Saugpreßwalze (1) mit umlaufenden Rillen (10) ausgestattet ist, an deren Boden Bohrhagen (9) zum Absaugen des ausgepreßten Wassers vorgesehen sind, und c) daß die innerhalb der Saugpreßwalze (1) angeordnete Saugkammer (8) - von der - eng- sten Stelle des Walzenspaltes ausgehend -sich vor diesem bis zu einer Stelle erstukt, die von der Unterseite der Papierbahn (3) bzw. deren Sieb (4) nicht mehr berührt wird, um das vor dem Walzenspalt sieh ansammelnde Prellwasser durch die Bohtvnffl(9) über der Saugkammer ohne Bohbxlenmg durch die Papierbahn bzw. deren Sieb abzusaugen. PATENT CLAIMS: 1. Couch press for paper machines, the lower bounce roller is designed as a suction roller, characterized by the combination of the following known features, consisting of: a) that the upper bounce roller (2) has a bounce nip with the lower suction press roller (1) on that one Forms point at which the machine sieve (4) first touches the suction press roll, b) that the jacket (1a) of the suction press roll (1) is equipped with circumferential grooves (10) , at the bottom of which drill hoses (9) for sucking off the pressed water are provided, and c) that the suction chamber (8 ) arranged within the suction press roll (1) - starting from the narrowest point of the nip -stukt in front of this up to a point that extends from the underside of the paper web (3) or whose sieve (4) is no longer touched in order to suck off the bounce water that collects in front of the nip through the bohtvnffl (9) above the suction chamber without bohbxlenmg through the paper web or its sieve. 2. Gautschpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (10) in dem Mantel (1 a) der Saugpreßwalze (1) eine fortlaufende Schraubenlinie bilden. 2. Coarse press according to claim 1, characterized in that the grooves (10) in the jacket (1 a) of the suction press roll (1) form a continuous helical line. 3. Gautschpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daB sich an die von der Papierbahn (3) bzw. deren Sieb (4) nicht abgedeckte Saugkammer (8) eine Saugkammer (11) der Saugpreßwalze (1) anschließt, die von dieser abgedeckt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 311570, 329 867, 691954; britische Patentschriften Nr. 457 858, 499 657; USA.-Patentschrift Nr. 1701226; Zeitschrift »Das Papier«, 1953, Heft 7/8, S. 123; Zeitschrift »Wochenblatt für Papierfabrikation«, 1954; Buch von Carl Hofmann, »Handbuch der Papierfabrikation«, im Verlag der Papierzeitung, Berlin 1891, Bd. I, S.632.3. Couch press according to claims 1 and 2, characterized in that the suction chamber (8) not covered by the paper web (3) or its wire (4) is adjoined by a suction chamber (11) of the suction press roll (1), which is connected by this is covered. Considered publications: German Patent Nos. 311570, 329 867, 691954; British Patent Nos. 457,858, 499,657; U.S. Patent No. 1701226; "Das Papier" magazine, 1953, issue 7/8, p. 123; Magazine "Wochenblatt für Papierfabrikation", 1954; Book by Carl Hofmann, "Handbuch der Papierfabrikation", published by the Verlag der Papierzeitung, Berlin 1891, vol. I, p.632.
DEM28412A 1954-10-18 1955-10-07 Couch press for paper machines Pending DE1121919B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1121919X 1954-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1121919B true DE1121919B (en) 1962-01-11

Family

ID=10875688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM28412A Pending DE1121919B (en) 1954-10-18 1955-10-07 Couch press for paper machines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1121919B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1294805B (en) * 1963-02-14 1969-05-08 Beloit Corp Wet press for paper machines
DE102018113833A1 (en) * 2018-06-11 2019-12-12 Voith Patent Gmbh Grooved roller and device comprising the same

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE311570C (en) *
DE329867C (en) * 1920-02-20 1920-12-07 Erich Schade Wet press without wet felt for paper, cardboard and dewatering machines
US1701226A (en) * 1927-12-28 1929-02-05 Collins Richard Paper-making machine
GB457858A (en) * 1935-06-04 1936-12-04 William Hulse Millspaugh Improvements in or relating to paper making machines
GB499657A (en) * 1937-07-26 1939-01-26 William Hulse Millspaugh Improvements in or relating to paper making machines
DE691954C (en) * 1936-11-17 1940-06-08 Kamyr Ab Suction press roll for devices for dewatering fibrous materials such as cellulose, wood pulp or the like.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE311570C (en) *
DE329867C (en) * 1920-02-20 1920-12-07 Erich Schade Wet press without wet felt for paper, cardboard and dewatering machines
US1701226A (en) * 1927-12-28 1929-02-05 Collins Richard Paper-making machine
GB457858A (en) * 1935-06-04 1936-12-04 William Hulse Millspaugh Improvements in or relating to paper making machines
DE691954C (en) * 1936-11-17 1940-06-08 Kamyr Ab Suction press roll for devices for dewatering fibrous materials such as cellulose, wood pulp or the like.
GB499657A (en) * 1937-07-26 1939-01-26 William Hulse Millspaugh Improvements in or relating to paper making machines

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1294805B (en) * 1963-02-14 1969-05-08 Beloit Corp Wet press for paper machines
DE102018113833A1 (en) * 2018-06-11 2019-12-12 Voith Patent Gmbh Grooved roller and device comprising the same
CN110578265A (en) * 2018-06-11 2019-12-17 福伊特专利有限公司 Grooved couch roll and device comprising said couch roll
EP3581708A2 (en) 2018-06-11 2019-12-18 Voith Patent GmbH Grooved couch roll and device comprising the same
EP3581708A3 (en) * 2018-06-11 2020-01-15 Voith Patent GmbH Grooved couch roll and device comprising the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19702196B4 (en) Device for cleaning a conveyor belt
CH652152A5 (en) Dirt separator for cards with non-woven screed plate.
DE1535006C3 (en) Device for feeding the sliver to an open-end spinning device
CH624437A5 (en)
DE1121919B (en) Couch press for paper machines
DE1179518B (en) Roller press for dewatering sewage sludge
DE680349C (en) Device for cleaning felts in paper, cardboard or the like machines
DE1511205A1 (en) Felt cleaner for paper machines
DE431408C (en) Fourdrinier paper machine for the production of thin and thick papers
DE2420562A1 (en) PAPER MACHINE
DE397653C (en) Device for dewatering, in particular paper and cellulose
DE1461135A1 (en) Wet press part for paper machines
DE691954C (en) Suction press roll for devices for dewatering fibrous materials such as cellulose, wood pulp or the like.
DE941587C (en) Take-off and press roll for mass to be dewatered, especially fibrous webs
DE804062C (en) Method and device for cleaning paper machine felt webs
DE865106C (en) Cylinder sieve dewatering machine with vacuum control and suction rubber press
DE1761505A1 (en) Paper machine
AT158114B (en) Press roll for dewatering wet fiber material.
DE819500C (en) Device for cleaning a metal cloth, which serves as a carrier of a paper or similar fibrous web to be dewatered by one or more roller presses
DE102020128265A1 (en) Alternative suction roll concept
DE3008468A1 (en) PAPER FORM ROLLER
DE75695C (en) Device on cardboard machines for shortening the felt web
AT3189U1 (en) SUCTION ROLLER ARRANGEMENT FOR PRESSING A CELL DRYING MACHINE
DE1046469B (en) Suction roll for paper machines
DE1510207C3 (en) Device for lifting a fiber web from the doffer of a cotton card