DE112019000307T5 - Schaumformprodukt und Herstellungsverfahren dafür - Google Patents

Schaumformprodukt und Herstellungsverfahren dafür Download PDF

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Tatsuo Ito
Kenji Okumura
Jun Sasaki
Daichi HAMA
Masaru Terashita
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Nissha Co Ltd
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Abstract

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist das Bereitstellen eines Schaumformprodukts, aus dem die weiche Struktur als ein Ganzes einschließlich der Position eines Einsatzmaterials erhalten werden kann, eines Herstellungsverfahrens zum Herstellen des Schaumformprodukts und eines Herstellungsverfahrens, in dem keine übermäßige Last auf das Einsatzmaterial ausgeübt wird. Das Schaumformprodukt ist derart konfiguriert, um einen Schaumkörper, ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit, die am Schaumkörper angebracht ist, aufweist, und ein Oberflächenmaterial einzuschließen, das an einer Oberfläche befestigt ist, an der mindestens das Einsatzmaterial angebracht ist. Ein Herstellungsverfahren ist konfiguriert, um Folgendes einzuschließen: einen Anordnungsschritt des befestigten Teils zum Vorbereiten eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines befestigten Teils, in dem ein Einsatzmaterial und ein Oberflächenmaterial derart aneinander befestigt sind, dass das Oberflächenmaterial mit einer Formfläche der ersten Form in Kontakt ist; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das befestigte Teil und der Schaumkörper integriert werden.

Description

  • GEBIET DER TECHNIK
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Schaumformprodukt und ein Verfahren zum Herstellen davon.
  • STAND DER TECHNIK
  • Ein Harzformprodukt, in dem ein Berührungssensor montiert ist, wird in einem inneren Teil eines Fahrzeugs (zum Beispiel einem Armaturenbrett), einem Bedienfeld für ein Haushaltsgerät oder dergleichen verwendet. Beispielsweise kann in Bezug auf Patentdokument 1 ein solches Formprodukt durch Anordnen eines Oberflächenmaterials 101 und eines Berührungssensors 102 in der genannten Reihenfolge auf einer Formfläche einer von einem Paar von Formen 103, 103 ( 32A), Schließen der Formen (32B) und Einspritzen eines geschmolzenen Harzes wie zum Beispiel eines thermoplastischen Harzes in einen Formraum zum einstückigen Formen (32C) erhalten werden. Mit anderen Worten kann das Formprodukt durch so genannte Einsatzformen unter Verwendung eines Berührungssensors als Einsatzmaterial hergestellt werden. In einem solchen Herstellungsverfahren kann ein Formprodukt 100, das den Berührungssensor einschließt, der mit dem Oberflächenmaterial 101 dekoriert ist, durch ein Spritzformen erhalten werden.
  • LISTE DER ENTGEGENHALTUNGEN
  • Patentliteratur
  • Patentdokument 1: JP 2018-501135 T
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Technisches Problem
  • Allerdings weist das Formprodukt, das durch das bekannte Herstellungsverfahren erhalten wird, ein Harz auf der Rückseite des Einsatzmaterials auf; wenn das Einsatzmaterialteil daher berührt wird, kann die harte Struktur des Harzformprodukts auf einen Finger in der vorliegenden Form übertragen werden. Außerdem ist das bekannte Herstellungsverfahren das Spritzformen und eine übermäßige Last, die wahrscheinlich eine Beschädigung des Einsatzmaterials verursacht, kann in Abhängigkeit von dem Druck und der Temperatur des Harzes während des Formens auf das Einsatzmaterial ausgeübt werden.
    Die vorliegende Erfindung dient somit zum Lösen der oben beschriebenen Probleme und ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist das Bereitstellen eines Schaumformprodukts, von dem die weiche Struktur als ein Ganzes, einschließlich der Position eines Einsatzmaterials, erhalten werden kann, und eines Herstellungsverfahrens zum Produzieren des Schaumformprodukts. Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist ferner das Bereitstellen eines Herstellungsverfahrens, in dem eine übermäßige Last nicht auf das Einsatzmaterial ausgeübt wird.
  • Lösung für das Problem
  • Einige Gesichtspunkte werden nachstehend als Mittel zum Lösen der Probleme beschrieben. Diese Gesichtspunkte können wahlweise nach Bedarf kombiniert werden.
  • Ein Schaumformprodukt nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung schließt Folgendes ein: einen Schaumkörper; ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit, die am Schaumkörper angebracht ist, einschließt, und ein Oberflächenmaterial, das an einer Oberfläche befestigt ist, an der mindestens das Einsatzmaterial angebracht ist.
  • Das Schaumformprodukt kann ferner eine flexible Schicht einschließen, die zwischen dem Einsatzmaterial und dem Oberflächenmaterial und auf der Oberfläche, an der mindestens das Einsatzmaterial angebracht ist, angeordnet ist.
  • Das Schaumformprodukt kann ferner ein Basissubstrat einschließen, das auf einer gegenüberliegenden Oberfläche von der Oberfläche angeordnet ist, an der das Einsatzmaterial des Schaumkörpers angebracht ist.
  • Das Einsatzmaterial kann ein Verdrahtungselement mit einer Länge einschließen, die von einer Trennlinie des Schaumformprodukts vorsteht, und das Schaumformprodukt kann ferner ein weiches Dichtungsmaterial einschließen, das um die Trennlinie herum gebildet ist.
  • Das Einsatzmaterial kann ein Verdrahtungselement mit einer Länge einschließen, die durch ein Durchgangsloch, das im Schaumkörper und im Basissubstrat gebildet ist, zur Rückseite des Schaumformprodukts vorsteht, und das Schaumformprodukt kann ferner ein weiches Dichtungsmaterial einschließen, das innerhalb des Durchgangslochs gebildet ist.
  • Die im Einsatzmaterial eingeschlossene Erfassungseinheit kann ein Berührungssensor sein und der Berührungssensor kann derart montiert sein, dass eine Erfassungsoberfläche auf der Fläche des Schaumkörpers freiliegt.
  • Das Oberflächenmaterial kann eine Lichtdurchlässigkeit aufweisen und das Schaumformprodukt kann ferner eine Lichtquelle einschließen, die auf einer hinteren Oberfläche des Oberflächenmaterials oder des Berührungssensors angeordnet ist.
  • Die im Einsatzmaterial eingeschlossene Erfassungseinheit kann ein Taktschalter sein und der Taktschalter kann derart montiert sein, dass eine Druckfläche auf der Fläche des Schaumkörpers freiliegt.
  • Das Oberflächenmaterial kann eine Lichtdurchlässigkeit aufweisen. Die im Einsatzmaterial eingeschlossene Anzeigeeinheit kann ein Laminat eines Etiketts mit einem durchlässigen Anzeigeabschnitt und einer Lichtquelle sein und das Etikett kann so angebracht sein, dass es auf der Fläche des Schaumkörpers freiliegt.
  • Das Oberflächenmaterial kann eine Lichtdurchlässigkeit aufweisen. Die im Einsatzmaterial eingeschlossene Anzeigeeinheit kann eine Punktmatrixanzeigevorrichtung sein und die Punktmatrixanzeigevorrichtung kann derart montiert sein, dass eine Anzeigeoberfläche auf der Fläche des Schaumkörpers freiliegt.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung schließt Folgendes ein: einen Anordnungsschritt des befestigten Teils zum Vorbereiten eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines befestigten Teils, in dem ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, und ein Oberflächenmaterial derart aneinander befestigt sind, dass das Oberflächenmaterial mit einer Formfläche der ersten Form in Kontakt ist; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das befestigte Teil und der Schaumkörper integriert werden.
  • Beim befestigten Teil kann eine flexible Schicht zwischen dem Einsatzmaterial und dem Oberflächenmaterial befestigt werden.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung schließt Folgendes ein: einen Oberflächenmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Oberflächenmaterials auf einer Formfläche der ersten Form; einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Anordnen eines Einsatzmaterials, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, auf einer Oberfläche des Oberflächenmaterials gegenüber der anderen Oberfläche des Oberflächenmaterials, das in Kontakt mit der Formfläche ist; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und
    einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Oberflächenmaterial, das Einsatzmaterial und der Schaumkörper integriert werden.
  • Das Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts kann ferner einen Anordnungsschritt der flexiblen Schicht zum Anordnen einer flexiblen Schicht zwischen dem Oberflächenmaterial und dem Einsatzmaterial einschließen.
    Das Verfahren zum Herstellen des Schaumformprodukts kann ferner einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form vor dem Formschließschritt einschließen.
  • Das Einsatzmaterial kann ein Verdrahtungselement mit einer Länge einschließen, die zu einer Trennoberfläche der ersten Form vorsteht, und ein weiches Dichtungsmaterial kann auf mindestens einer der Trennoberfläche der ersten Form und einer Trennoberfläche der zweiten Form gebildet sein.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung schließt Folgendes ein: einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Einsatzmaterials, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, auf einer Formfläche der ersten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Einsatzmaterial und der Schaumkörper integriert werden.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung schließt Folgendes ein: einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Einsatzmaterials, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, auf einer Formfläche der ersten Form; einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Einsatzmaterial, das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung schließt Folgendes ein: einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Einsatzmaterials, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, auf einer Formfläche der ersten Form; einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Einsatzmaterial, das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden; und einen Befestigungsschritt zum Befestigen eines Oberflächenmaterials am Formprodukt, so dass das Oberflächenmaterial das Einsatzmaterial bedeckt.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung schließt Folgendes ein: einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Vorbereiten eines Paares von Formen, das eine erste Form, die eine Formfläche mit einem vorstehenden Abschnitt aufweist, die die gleiche Größe in einer Draufsicht hat wie ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, und eine zweite Form aufweist, und zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper, der einen vertieften Abschnitt einschließt, der durch den vorstehenden Abschnitt der ersten Form gebildet ist, zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden; und einen Befestigungsschritt zum Befestigen eines Oberflächenmaterials, das mit dem Einsatzmaterial am Formprodukt derart befestigt ist, dass das Einsatzmaterial in den vertieften Abschnitt eingepasst wird.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung schließt Folgendes ein: einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Vorbereiten eines Paares von Formen, das eine erste Form, die eine Formfläche mit einem vorstehenden Abschnitt aufweist, die die gleiche Größe in einer Draufsicht hat wie ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, und eine zweite Form aufweist, und zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper, der einen vertieften Abschnitt einschließt, der durch den vorstehenden Abschnitt der ersten Form gebildet ist, zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden; einen Einsatzmaterial-Anbringungsschritt zum Anbringen eines Einsatzmaterials am vertieften Abschnitt, so dass mindestens eine von einer Anzeigeoberfläche der Anzeigeeinheit und einer Erfassungsoberfläche der Erfassungseinheit freiliegt; und einen Befestigungsschritt zum Befestigen eines Oberflächenmaterials am Formprodukt, so dass das Oberflächenmaterial das Einsatzmaterial bedeckt.
    Bei dem zuvor erwähnten Verfahren zum Herstellen des Schaumformprodukts nach einem der Gesichtspunkte kann die Erfassungseinheit, die im Einsatzmaterial eingeschlossen ist, ein Berührungssensor oder ein Taktschalter sein.
  • Außerdem kann bei dem zuvor erwähnten Verfahren zum Herstellen des Schaumformprodukts nach einem der Gesichtspunkte das Oberflächenmaterial eine Lichtdurchlässigkeit aufweisen und die Anzeigeeinheit, die im Einsatzmaterial eingeschlossen ist, kann ein Laminat aus einem Etikett, das einen durchlässigen Anzeigeabschnitt und eine Lichtquelle aufweist, oder eine Punktmatrixanzeigevorrichtung sein.
  • Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
  • Das Schaumformprodukt nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung ist konfiguriert, um Folgendes einzuschließen: einen Schaumkörper; ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit, die am Schaumkörper angebracht ist, einschließt; und ein Oberflächenmaterial, das an einer Oberfläche befestigt ist, an der mindestens das Einsatzmaterial angebracht ist.
  • Dementsprechend ist das Schaumformprodukt nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung derart konfiguriert, dass der Schaumkörper auf der Rückseite des Einsatzmaterials gebildet ist. Daher kann die weiche Struktur als ein Ganzes, einschließlich einer Position des Einsatzmaterials, erhalten werden.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung ist konfiguriert, um Folgendes einzuschließen: einen Anordnungsschritt des befestigten Teils zum Vorbereiten eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines befestigten Teils, in dem ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, und ein Oberflächenmaterial derart aneinander befestigt sind, dass das Oberflächenmaterial mit einer Formfläche der ersten Form in Kontakt ist; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das befestigte Teil und der Schaumkörper integriert werden.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung ist ferner konfiguriert, um Folgendes einzuschließen: einen Oberflächenmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Oberflächenmaterials auf einer Formfläche der ersten Form; einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Anordnen eines Einsatzmaterials, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, auf einer Oberfläche des Oberflächenmaterials gegenüber der anderen Oberfläche des Oberflächenmaterials, das in Kontakt mit der Formfläche ist; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Oberflächenmaterial, das Einsatzmaterial und der Schaumkörper integriert werden.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung ist ferner konfiguriert, um Folgendes einzuschließen: einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Einsatzmaterials, einschließlich mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit, auf einer Formfläche der ersten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Einsatzmaterial und der Schaumkörper integriert werden.
    Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung ist zudem konfiguriert, um Folgendes einzuschließen: einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Einsatzmaterials, einschließlich mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit, auf einer Formfläche der ersten Form; einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Einsatzmaterial, das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung ist außerdem konfiguriert, um Folgendes einzuschließen: einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Einsatzmaterials, einschließlich mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit, auf einer Formfläche der ersten Form; einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Einsatzmaterial, das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden; und einen Befestigungsschritt zum Befestigen eines Oberflächenmaterials am Formprodukt, so dass das Oberflächenmaterial das Einsatzmaterial bedeckt.
  • Gemäß den zuvor erwähnten beiden Verfahren zum Herstellen des Schaumformprodukts ist der Schaumkörper daher auf der Rückseite des Einsatzmaterials gebildet. Daher kann die weiche Struktur als ein Ganzes, einschließlich einer Position des Einsatzmaterials, erhalten werden. Da das Schaumharz eingespritzt und geschäumt wird, wird eine übermäßige Last außerdem nicht auf das Einsatzmaterial ausgeübt.
  • Ferner ist ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung konfiguriert, um Folgendes einzuschließen: einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Vorbereiten eines Paares von Formen, das eine erste Form, die eine Formfläche mit einem vorstehenden Abschnitt aufweist, die die gleiche Größe in einer Draufsicht hat wie ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, und eine zweite Form aufweist, und zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper, der einen vertieften Abschnitt einschließt, der durch den vorstehenden Abschnitt der ersten Form gebildet ist, zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden; und einen Befestigungsschritt zum Befestigen eines Oberflächenmaterials, das mit dem Einsatzmaterial am Formprodukt derart befestigt ist, dass das Einsatzmaterial in den vertieften Abschnitt eingepasst wird.
  • Des Weiteren ist ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung konfiguriert, um Folgendes einzuschließen: einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Vorbereiten eines Paares von Formen, das eine erste Form, die eine Formfläche mit einem vorstehenden Abschnitt aufweist, die die gleiche Größe in einer Draufsicht hat wie ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, und eine zweite Form aufweist, und zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper, der einen vertieften Abschnitt einschließt, der durch den vorstehenden Abschnitt der ersten Form gebildet ist, zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden; einen Einsatzmaterial-Anbringungsschritt zum Anbringen eines Einsatzmaterials am vertieften Abschnitt, so dass mindestens eine von einer Anzeigeoberfläche der Anzeigeeinheit und einer Erfassungsoberfläche der Erfassungseinheit freiliegt; und einen Befestigungsschritt zum Befestigen eines Oberflächenmaterials am Formprodukt, so dass das Oberflächenmaterial das Einsatzmaterial bedeckt.
  • Gemäß den zuvor erwähnten beiden Verfahren zum Herstellen des Schaumformprodukts ist der Schaumkörper daher auf der Rückseite des Einsatzmaterials gebildet. Daher kann die weiche Struktur als ein Ganzes, einschließlich einer Position des Einsatzmaterials, erhalten werden. Außerdem wird der Schaumkörper geformt und danach wird das Einsatzmaterial am Schaumkörper angebracht. Daher wird eine übermäßige Last nicht auf das Einsatzmaterial ausgeübt.
  • Figurenliste
    • 1A bis 1C sind schematische Querschnittsansichten, die ein Schaumformprodukt gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 2A bis 3C sind schematische Querschnittsansichten, die ein Schaumformprodukt gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 3A bis 3C sind schematische Querschnittsansichten, die ein Schaumformprodukt gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 4A ist eine schematische perspektivische Ansicht, die ein Schaumformprodukt gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. 4B ist eine A-A-Querschnittsansicht von 4A. 4C ist eine schematische Querschnittsansicht, die ein Schaumformprodukt gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
    • 5A ist eine schematische perspektivische Ansicht, die ein Schaumformprodukt gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. 5B ist eine A-A-Querschnittsansicht von 5A. 5C ist eine schematische Querschnittsansicht, die einen Schaumformartikel gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
    • 6A und 6B sind schematische Querschnittsansichten, die ein Schaumformprodukt gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 7A und 7B sind schematische Querschnittsansichten, die ein Schaumformprodukt gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 8A bis 8C sind schematische Querschnittsansichten, die ein Schaumformprodukt mit einem Berührungssensor gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 9A bis 9C sind schematische Querschnittsansichten, die ein Schaumformprodukt mit einem Berührungssensor gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 10A bis 10F sind schematische Querschnittsansichten, die ein Beispiel eines Schaumformprodukts mit einem Berührungssensor und einer Lichtquelle gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 11A und 11B sind schematische Querschnittsansichten, die ein Beispiel eines Schaumformprodukts mit einem Taktschalter gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 12 ist eine schematische Querschnittsansicht, die ein Schaumformprodukt mit einem Laminat eines Etiketts und einer Lichtquelle gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
    • 13A und 13B sind schematische Querschnittsansichten, die ein Schaumformprodukt mit einem Laminat eines Etiketts und einer Lichtquelle gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 14A ist eine schematische Querschnittsansicht, die ein Schaumformprodukt mit einer Punktmatrixanzeigevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. 14B ist eine schematische Draufsicht der Punktmatrixanzeigevorrichtung.
    • 15A und 15B sind schematische Querschnittsansichten, die ein Schaumformprodukt mit einer Punktmatrixanzeigevorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 16A bis 16E sind schematische Querschnittsansichten, die ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 17 ist eine schematische Querschnittsansicht, die ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
    • 18A und 18B sind schematische Querschnittsansichten, die ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 19A bis 19C sind schematische Querschnittsansichten, die ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 20A bis 20D sind schematische Querschnittsansichten, die ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 21A bis 21F sind schematische Querschnittsansichten, die ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 22A bis 22E sind schematische Querschnittsansichten, die ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 23A bis 23F sind schematische Querschnittsansichten, die ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 24A bis 24F sind schematische Querschnittsansichten, die ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 25A und 25B sind schematische Querschnittsansichten, die ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 26A bis 26E sind schematische Querschnittsansichten, die ein Beispiel einer Form, die in einem Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet wird, veranschaulichen.
    • 27 ist eine schematische Querschnittsansicht, die ein Beispiel eines Verfahrens zum Herstellen eines Schaumformprodukts mit einem Taktschalter gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
    • 28 ist eine schematische Querschnittsansicht, die ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts mit einem Taktschalter gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
    • 29A und 29B sind schematische Querschnittsansichten, die ein Beispiel eines Verfahrens zum Herstellen eines Schaumformprodukts mit einem Laminat eines Etiketts und einer Lichtquelle gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 30A und 30B sind schematische Querschnittsansichten, die ein Beispiel eines Verfahrens zum Herstellen eines Schaumformprodukts mit einer Punktmatrixanzeigevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 31A und 31B sind schematische Querschnittsansichten, die ein Beispiel eines Verfahrens zum Herstellen eines Schaumformprodukts mit einer Punktmatrixanzeigevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulichen.
    • 32A bis 32C und 32E sind schematische Querschnittsansichten, die ein Beispiel eines bekannten Verfahrens zum Herstellen eines Schaumformprodukts veranschaulichen.
  • BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Ein Beispiel eines Schaumformprodukts und ein Herstellungsverfahren dafür gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
  • Ein Schaumformprodukt 1 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung schließt einen Schaumkörper 2, ein Einsatzmaterial 12, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit, die am Schaumkörper 2 angebracht ist, einschließt, und ein Oberflächenmaterial 5 ein, das an einer Oberfläche befestigt ist, an der mindestens das Einsatzmaterial 12 angebracht ist (siehe 1A bis 1C).
  • Der Schaumkörper 2 ist ein aus einem Harz und einem Schaumbildner hergestellter Formkörper. Das Harz ist nicht besonders beschränkt und ein thermoplastisches Harz, ein wärmehärtendes Harz oder dergleichen kann als das Harz aufgebracht werden. Zum Beispiel wird ein Urethanharz, ein Vinylchloridharz, ein Olefinharz, ein Harz auf Styrolbasis, ein Harz auf Siliciumbasis oder dergleichen als das Harz aufgebracht. Von den Harzen wird bevorzugt ein weiches Harz wie Urethanharz aufgebracht, da mehr Flexibilität durch den Schaumkörper 2 bereitstellt werden kann. Luftblasen, die im Schaumkörper 2 enthalten sind, können miteinander verbundene Zellen sein oder können geschlossene Zellen sein. Der Schaumkörper 2, der aus dem Harz, wie oben beschrieben, gebildet ist, ist auch auf der Rückseite des Einsatzmaterials 12 gebildet. Somit kann, wenn das Einsatzmaterial 12 durch einen Benutzer berührt wird, der Benutzer mit einem Finger die weiche Struktur als ein Ganzes einschließlich des Einsatzmaterials 12 spüren.
  • (Einsatzmaterial)
  • Das Einsatzmaterial 12 kann sowohl eine Anzeigeeinheit als auch eine Erfassungseinheit einschließen oder kann eine beliebige der Anzeigeeinheit und der Erfassungseinheit einschließen. Die Anzeigeeinheit schließt eine Anzeigeoberfläche 121 ein und die Erfassungseinheit schließt eine Erfassungsoberfläche 123 ein. Zum Beispiel werden Icons wie etwa Grafiken, Zahlen, Symbole oder dergleichen, statische Bilder und Videos auf der Anzeigeoberfläche 121 angezeigt. Die Erfassungseinheit erfasst zum Beispiel Kraft, Abstand, Wärme, Licht, Schall, Geruch oder dergleichen über die Erfassungsoberfläche 123.
  • Das Einsatzmaterial 12 ist so montiert, dass mindestens eine von der Anzeigeoberfläche 121 und der Erfassungsoberfläche 123 auf der Fläche des Schaumkörpers 2 freiliegt. Die Konfiguration, in der eine Stufe zwischen der Fläche des Schaumkörpers 2 und der Erfassungsoberfläche 123 im Wesentlichen fehlt (siehe 1A), die Konfiguration, in der das Einsatzmaterial 12 auf der Fläche des Schaumkörpers 2 (siehe 1B) geschichtet ist, oder die Konfiguration, in der das Einsatzmaterial 12 leicht von der Fläche des Schaumkörpers 2 vorsteht (siehe 1C), können zum Beispiel bereitgestellt werden. Das Einsatzmaterial 12 kann zum Beispiel angebracht werden, indem das Einsatzmaterial an der Fläche des Schaumkörpers 2 befestigt wird, das Einsatzmaterial auf der Fläche des Schaumkörpers 2 platziert wird oder das Einsatzmaterial in den Schaumkörper 2 eingepasst wird.
  • Das Oberflächenmaterial 5 wird an der Oberfläche befestigt, an der mindestens das Einsatzmaterial 12 angebracht ist. Somit kann das Oberflächenmaterial nur an der Oberfläche befestigt sein, an der das Einsatzmaterial 12 angebracht ist, wie in 1A, oder kann an der Oberfläche, an der das Einsatzmaterial 12 angebracht ist, und an den Seitenflächen des Schaumkörpers 2 befestigt sein, wie in 1B und 1C veranschaulicht ist. Zum Beispiel können ein Vinylchloridharz, ein Elastomerharz, ein Polyurethanharz, ein Harz auf Olefinbasis, ein Polyesterharz, ein Harz auf Siliciumbasis, ein Naturleder, ein Synthetikleder, ein Kunstleder, ein Vliesstoff, verschiedene Gewebe oder dergleichen als ein Material des Oberflächenmaterials 5 aufgebracht werden. Ein Oberflächenmaterial, das durch ein bekanntes Verfahren, wie Aufschlämmungsformen oder Vakuumformen, geformt wird, wird als das Oberflächenmaterial 5 aufgebracht. Das Oberflächenmaterial 5 wird zum Beispiel über einen Klebstoff, ein Klebeband oder dergleichen befestigt.
  • Das Schaumformprodukt 1 kann ferner eine flexible Schicht 11 aufweisen, die zwischen dem Einsatzmaterial 12 und dem Oberflächenmaterial 5 und auf der Oberfläche angeordnet ist, an der mindestens das Einsatzmaterial 12 angebracht ist (siehe 2A bis 2C). Zum Beispiel kann ein flexibles Harz, wie ein Elastomerharz, ein Gel, ein Schaumharz, das durch Schäumen des gleichen Harzes wie der Schaumkörper 2 oder dergleichen erhalten wird, als die flexible Schicht 11 aufgebracht werden. Wie beim Oberflächenmaterial 5 wird die flexible Schicht 11 nur auf der Oberfläche gebildet, an der das Einsatzmaterial 12 angebracht ist (siehe 2A und 2B) oder kann auf der Oberfläche, an der das Einsatzmaterial 12 angebracht ist, und auf den Seitenflächen des Schaumkörpers 2 gebildet sein (siehe 2C). Da die flexible Schicht 11 auf der Anzeigeoberfläche 121 des Einsatzmaterials 12 oder der Erfassungsoberfläche 123 des Einsatzmaterials 12 gebildet ist, ist das Einsatzmaterial 12 von einem weichen Material wie dem Schaumkörper 2 und der flexiblen Schicht 11 umgeben. Wenn die Position des Einsatzmaterials 12 daher durch einen Benutzer berührt wird, kann der Benutzer mit einem Finger die weichere Struktur als ein Ganzes einschließlich der Position des Einsatzmaterials 12 spüren.
  • Das Schaumformprodukt 1 kann ferner ein Basissubstrat 6 auf einer gegenüberliegenden Oberfläche von der Oberfläche des Schaumkörpers 2, an der das Einsatzmaterial 12 angebracht ist, einschließen (siehe 3A bis 3C). Das Schaumformprodukt schließt das Basissubstrat 6 ein und somit werden die Steifigkeit, Stärke und Anbringbarkeit des Schaumformprodukts verbessert. Zum Beispiel können ein Polypropylenharz, ein ABS-Harz, ein Polycarbonatharz, ein Nylonharz, ein Silikonharz, ein Polybutylenterephthalatharz, ein faserverstärktes Harz, ein Metall (Aluminium, Stahl oder dergleichen), ein Naturholz oder dergleichen als das Basissubstrat 6 aufgebracht werden. Die Oberfläche, an der das Einsatzmaterial 12 angebracht ist, ist die Fläche des Schaumkörpers 2; daher ist das Basissubstrat 6 auf der Rückseite des Schaumkörpers 2 gebildet. Das Basissubstrat 6 kann auf einem Abschnitt der Rückseite des Schaumkörpers 2 (siehe 3A und 3B) gebildet sein oder kann so gebildet sein, dass es die Rückseite des Schaumkörpers 2 bedeckt (siehe 3C). Man beachte, dass, wie in 3C veranschaulicht ist, das Oberflächenmaterial 5 sich über einen Bereich des Schaumkörpers 2 zum Basissubstrat 6 erstreckend befestigt sein kann.
  • Das Einsatzmaterial 12 kann ferner ein Verdrahtungselement 4 mit einer Länge einschließen, die von einer Trennlinie PL des Schaumformprodukts 1 vorsteht, und das Schaumformprodukt 1 kann ferner ein weiches Dichtungsmaterial 7 einschließen, das um die Trennlinie PL herum gebildet ist (siehe 4B und 4C und 5B und 5C).
  • Das Einsatzmaterial 12 schließt das Verdrahtungselement 4 ein, das elektrisch mit einer Elektrode verbunden ist, die mindestens in einer von der Anzeigeeinheit und der Erfassungseinheit eingeschlossen ist. Zum Beispiel wird eine gedruckte Leiterplatte (FPC) als das Verdrahtungselement aufgebracht. Da das Verdrahtungselement 4 die Länge aufweist, die von der Trennlinie PL des Schaumformprodukts 1 vorsteht, kann eine externe elektronische Vorrichtung mit dem vorstehenden Abschnitt der Verdrahtung verbunden werden. Das Schaumformprodukt 1 schließt das weiche Dichtungsmaterial 7 ein, das um die Trennlinie PL herum gebildet ist. Man beachte, dass der Bereich um die Trennlinie PL eine Struktur aufweist, bei der das weiche Dichtungsmaterial 7 in Kontakt mit der Trennlinie PL, wenn es im Querschnitt betrachtet wird, und einer Struktur gebildet ist, bei der das weiche Dichtungsmaterial 7 in der Nähe der Trennlinie PL gebildet ist (eine Struktur, bei der das weiche Dichtungsmaterial 7 auch auf dem Verdrahtungselement 4, wie in 4B und 4C veranschaulicht ist, gebildet ist). Zum Beispiel können ein Urethanharz, ein Elastomerharz, ein Vinylchloridharz, ein Harz auf Olefinbasis, ein Harz auf Styrolbasis, ein Harz auf Siliciumbasis oder dergleichen als das weiche Dichtungsmaterial 7 aufgebracht werden.
  • Man beachte, dass das Verdrahtungselement 4 von der Trennlinie PL durch das Innere des Schaumkörpers 2 vorstehen kann (siehe 6A und 6B).
  • In einem solchen Schaumformprodukt 1 ist das weiche Dichtungsmaterial 7 in Kontakt mit dem Verdrahtungselement 4 gebildet, das von der Trennlinie PL vorsteht. Zum Zeitpunkt der Montage des Schaumformprodukts 1 dient das weiche Dichtungsmaterial 7 daher als Polster und kann somit ein Kaputtgehen des Drahtes verhindern.
  • Das Einsatzmaterial 12 kann außerdem das Verdrahtungselement 4 mit einer Länge einschließen, die von der Rückseite des Schaumformprodukts 1 durch ein Durchgangsloch, das im Schaumkörper 2 und im Basissubstrat 6 gebildet ist, vorsteht, und das Schaumformprodukt 1 kann ferner das weiche Dichtungsmaterial 7 einschließen, das innerhalb des Durchgangslochs gebildet ist (siehe 7A und 7B).
  • Das Durchgangsloch ist im Schaumkörper 2 und im Basissubstrat 6 gebildet; das weiche Dichtungsmaterial 7 kann jedoch nur innerhalb des Durchgangslochs des Basissubstrats 6 (siehe 7A) gebildet sein oder kann innerhalb des Durchgangslochs sowohl des Schaumkörpers 2 als auch des Basissubstrats 6 (siehe 7B) gebildet sein.
  • Das Schaumformprodukt 1 kann beispielsweise dadurch erhalten werden, dass der Schaumkörper 2 und das Basissubstrat 6 zum Durchgangsloch integriert werden, wobei das Verdrahtungselement 4 des Einsatzmaterials 12 durch das Durchgangsloch geführt wird, wobei das weiche Dichtungsmaterial 7 innerhalb des Durchgangslochs gebildet wird, und das Oberflächenmaterial 5 befestigt wird.
  • Im Schaumformprodukt 1, das wie gerade beschrieben konfiguriert ist, ist das Verdrahtungselement 4 unter der Rückseite des Schaumformprodukts 1 versteckt; daher kann das Erscheinungsbild des Schaumformprodukts 1 verbessert werden. Außerdem ist das weiche Dichtungsmaterial 7 in Kontakt mit dem Verdrahtungselement 4 gebildet. Das weiche Dichtungsmaterial 7 dient dementsprechend als Polster zum Zeitpunkt der Montage des Schaumformprodukts 1 und kann somit ein Kaputtgehen des Drahtes verhindern.
  • (Berührungssensor)
  • Die im Einsatzmaterial 12 eingeschlossene Erfassungseinheit des Schaumformprodukts 1 ist ein Berührungssensor 3 und der Berührungssensor 3 kann derart montiert sein, dass eine Erfassungsoberfläche 3a auf der Fläche des Schaumkörpers 2 freiliegt (siehe 8A bis 8C).
  • Ein Berührungssensor, der in einem bekannten Erfassungsverfahren wie zum Beispiel einem kapazitiven Erfassungsverfahren, einem druckempfindlichen Verfahren oder einem Widerstandsschichtverfahren betrieben wird, kann als der Berührungssensor 3 angewendet werden. Ein Berührungssensor, einschließlich einer Folie, eines Glases oder dergleichen als Basissubstrat, kann als der Berührungssensor 3 angewendet werden; jedoch kann mit dem Berührungssensor 3, der aus einem Folienbasissubstrat gebildet ist und eine geringe Dicke aufweist, ein Schaumformprodukt mit einer weicheren Struktur erhalten werden. Der Berührungssensor 3 ist derart montiert, dass die Erfassungsoberfläche 3a auf der Fläche des Schaumkörpers 2 freiliegt. Solange die Erfassungsoberfläche 3a auf der Fläche des Schaumkörpers 2 freiliegen kann, können zum Beispiel die Konfiguration, in der ein Schritt zwischen der Fläche des Schaumkörpers 2 und der Erfassungsoberfläche 3a im Wesentlichen vorhanden ist (siehe 8A), die Konfiguration, in der der Berührungssensor 3 auf der Fläche des Schaumkörpers 2 (siehe 8B) geschichtet ist, oder die Konfiguration, in der der Berührungssensor 3 leicht von der Fläche des Schaumkörpers 2 vorsteht (siehe 8C), bereitgestellt werden. Der Berührungssensor 3 kann zum Beispiel auf eine Weise angebracht werden, indem der Berührungssensor an der Fläche des Schaumkörpers 2 befestigt wird, der Berührungssensor auf der Fläche des Schaumkörpers 2 platziert wird, der Berührungssensor in den Schaumkörper 2 eingepasst wird. Das Oberflächenmaterial 5 wird vorzugsweise unter Verwendung von zum Beispiel einem optischen Klebeband (optischen durchsichtigen Klebeband) befestigt, so dass optische Eigenschaften des Berührungssensors 3 nicht beeinträchtigt werden.
  • Zwischen dem Berührungssensor 3 und dem Oberflächenmaterial 5 (siehe 9A bis 9C) kann die flexible Schicht 11 bereitgestellt sein.
  • Das Oberflächenmaterial 5 kann eine Lichtdurchlässigkeit aufweisen und das Schaumformprodukt kann ferner eine Lichtquelle 8 auf der Rückseite des Oberflächenmaterials 5 oder des Berührungssensors 3 einschließen (siehe 10A bis 10F). Ein Beispiel der Konfiguration des Oberflächenmaterials 5, das eine Lichtdurchlässigkeit aufweist, schließt eine Konfiguration ein, in der das Oberflächenmaterial 5 lichtdurchlässig oder durchsichtig (kann gefärbt sein) ist, eine Konfiguration, in der eine Öffnung im Oberflächenmaterial 5 bereitstellt ist, und eine Konfiguration, in der ein Abschnitt des Oberflächenmaterials 5 eine geringe Dicke aufweist. In einem Fall, in dem das Schaumformprodukt 1 verwendet wird, zum Beispiel, als ein Bedienfeld (Innenteil) eines Kraftfahrzeugs, wird mindestens einer vom oben genannten lichtdurchlässigen Abschnitt oder durchsichtigen Abschnitt, einer Öffnung und einem Abschnitt mit geringer Dichte im Oberflächenmaterial gebildet, und damit kann jedes Muster (zum Beispiel ein Bedienungssymbol) gebildet werden. Die Lichtquelle 8 wird eingeschaltet und kann somit jedes Muster beleuchten.
  • Zum Beispiel können LEDs, anorganische EL, organische EL oder dergleichen als die Lichtquelle 8 angewendet werden. Die blattförmige Lichtquelle 8 kann an der hinteren Oberfläche des Oberflächenmaterials 5 oder des Berührungssensors 3 befestigt sein oder kann auf der hinteren Oberfläche des Oberflächenmaterials 5 oder des Berührungssensors 3 montiert sein. In dem Fall des Montierens der Lichtquelle 8 kann ein beliebiges Muster (wie etwa Buchstaben, Grafiken, Symbole usw.) durch die Lichtquellen 8 gebildet werden (siehe 10B). Solche Lichtquellen werden eingeschaltet und somit kann jedes beliebige Muster angezeigt werden. Wie in 10E veranschaulicht, kann sich die Lichtquelle 8 ferner auf der hinteren Oberfläche des Berührungssensors 3 befinden und getrennt vom Berührungssensor 3 sein. Wie in 10F veranschaulicht, kann die Lichtquelle 8 außerdem auf der hinteren Oberfläche des Berührungssensors 3 und auf der Rückseite des Schaumformprodukts 1 platziert sein. In diesem Fall ist der Schaumkörper 2 auch so konfiguriert, dass er eine Lichtdurchlässigkeit aufweist, und es ist vorzuziehen, dass die Dicke eines Abschnitts des Schaumkörpers 2 zwischen dem Berührungssensor 3 und der Lichtquelle 8 reduziert wird.
  • In einem solchen Schaumformprodukt 1 werden der Berührungssensor 3 und die Umgebung davon durch die Lichtquelle 8 beleuchtet; folglich dort, wo das Berühren für den Betrieb für einen Benutzer leicht verständlich ist. Zusätzlich ist das Schaumformprodukt derart konfiguriert, dass das Bedienungssymbol in der Regel weniger sichtbar ist, wenn die Lichtquelle ausgeschaltet ist, und dass das Bedienungssymbol nur dann beleuchtet wird, wenn der Berührungssensor 3 berührt wird. Somit kann ein visueller Effekt, dass das Bedienungssymbol aus dem Bedienfeld hervorsticht, erzielt werden.
  • Alternativ kann das Schaumformprodukt 1 mit der Lichtquelle 8 und dem Oberflächenmaterial 5 bereitgestellt sein, ohne den Berührungssensor 3 einzuschließen.
  • (Taktschalter)
  • Die im Einsatzmaterial 12 eingeschlossene Erfassungseinheit des Schaumformprodukts 1 ist ein Taktschalter 13 und der Taktschalter 13 kann derart angebracht sein, dass eine Erfassungsoberfläche 13a auf der Fläche des Schaumkörpers 2 freiliegt (siehe 11A). Die Druckfläche 13a ist hier ein Beispiel der Erfassungsoberfläche 123, die Kraft erfasst.
  • Der Taktschalter 13 ist eine Komponente, die typischerweise auf einer elektrischen Schaltung (beispielsweise einer gedruckten Leiterplatte) montiert ist und konfiguriert ist, um die auf die Druckfläche 13a ausgeübte Kraft in ein elektrisches Signal umzuwandeln und das Signal in die Schaltung einzugeben. Mit anderen Worten drückt eine Person den Taktschalter 13, um ein Ein-/Ausschalten der elektrischen Schaltung zu ermöglichen. Ein bekannter Taktschalter kann als der Taktschalter 13 angewendet werden.
  • Der Taktschalter 13 weist eine Umkehrfeder 130 darin auf. Dementsprechend wird, wenn der Schalter gedrückt wird, ein Klick-Gefühl erhalten. Beim Drücken des Schalters kann ein Benutzer in Wirklichkeit fühlen, dass der Benutzer den Schalter betätigt hat.
  • Zwischen dem Taktschalter 13 und dem Oberflächenmaterial 5 (siehe 11B) kann die flexible Schicht 11 bereitgestellt sein. Die flexible Schicht 11 kann auf einem Abschnitt der Oberfläche bereitgestellt sein, an der der Taktschalter 13, wie in 11B veranschaulicht, angebracht ist, oder kann auf der gesamten Oberfläche bereitgestellt sein, an der der Taktschalter 13 angebracht ist. In einem Fall, in dem die flexible Schicht auf einem Abschnitt der Oberfläche, an der der Taktschalter angebracht ist, wie in 11B veranschaulicht wird, bereitgestellt ist, ist eine Stufe zwischen einer Position, an der der Taktschalter 13 vorhanden ist, und einer anderen Position als der Position, die den Taktschalter 13 einschließt, gebildet. Daher kann ein Benutzer die Position, die den Taktschalter 13 einschließt, durch einfaches Berühren des Schaumformprodukts 1 finden. In einem Fall, in dem die flexible Schicht 11 auf der gesamten Oberfläche, an der der Taktschalter angebracht ist, bereitgestellt ist, kann ein Benutzer eine weichere Struktur erhalten, wenn er irgendeinen Abschnitt des Schaumformprodukts 1 berührt.
  • Außerdem kann insbesondere das Schaumformprodukt, das die flexible Schicht 11 einschließlich, derart eingestellt werden, dass die Druckmenge 0,5 bis 5 mm ist. Die von einem Finger aufgebrachte Last in der Richtung senkrecht zum Formprodukt beträgt zudem vorzugsweise 1 bis 10 N pro 1 mm der Druckmenge. Mit einer solchen Konfiguration kann ein gutes Druckgefühl erhalten werden. Das Oberflächenmaterial 5 ist außerdem vorzugsweise so eingestellt, dass die Last beim 10%-Modul 20 N oder kleiner ist und die Last beim 30 %-Modul 60 N oder kleiner ist. Das JIS K7311-Zugprüfverfahren wird als das Verfahren zum Messen der Last beim 10 %-Modul und der Last beim 30 %-Modul verwendet. Speziell wird die Last bei einer 10 %- Dehnung eines Prüflings als ein 10 %-Moduswert definiert gemessen und die Last bei einer 30 %-Drehung eines Prüflings wird als ein 30 %-Moduswert definiert gemessen. In einem Fall, in dem das Oberflächenmaterial mit solchen Eigenschaften angewendet wird, folgt das Oberflächenmaterial 5 einfach, wenn der Taktschalter 13 gedrückt wird; daher kann ein besseres Bedienungsgefühl erhalten werden.
  • (Laminat)
  • Das Oberflächenmaterial 5 des Schaumformprodukts 1 weist eine Lichtdurchlässigkeit auf und die Anzeigeeinheit, die im Einsatzmaterial 12 eingeschlossen ist, ist ein Laminat 14 des Etiketts 140, das einen durchlässigen Anzeigeabschnitt 14a und die Lichtquelle 8 aufweist. Das Etikett 140 kann so angebracht sein, dass es auf der Fläche des Schaumkörpers 2 freiliegt (siehe 12).
  • Ein Beispiel der Konfiguration, in der das Oberflächenmaterial 5 eine Lichtdurchlässigkeit aufweist, schließt eine Konfiguration, in der das Oberflächenmaterial 5 lichtdurchlässig oder durchsichtig (kann gefärbt sein) ist, eine Konfiguration, in der eine Öffnung im Oberflächenmaterial 5 bereitstellt ist, und eine Konfiguration, in der ein Abschnitt des Oberflächenmaterials 5 eine geringe Dicke aufweist, ein. Das Etikett 140 weist den durchlässigen Anzeigeabschnitt 14a auf. Der durchlässige Anzeigeabschnitt 14a weist ein beliebiges Muster auf, das durch einen lichtdurchlässigen Abschnitt 14b und einen lichtundurchlässigen Abschnitt 14c gebildet ist (beispielsweise ein Bedienungssymbol, das durch Kombination von Grafiken, Symbolen, Buchstaben, Zahlen und dergleichen erhalten wird). Der durchlässige Anzeigeabschnitt 14a beleuchtet das Muster mit der Lichtquelle 8 und kann somit das Muster anzeigen. Zum Beispiel können LEDs, anorganische EL, organische EL oder dergleichen als die Lichtquelle 8 angewendet werden. Die blattförmige Lichtquelle 8 kann am Etikett 140 angebracht sein oder kann auf dem Etikett 140 montiert sein. Ein Laminat 14 ist derart angebracht, dass das Etikett 140 auf der Fläche des Schaumkörpers 2 freiliegt. Mit anderen Worten befindet sich das Etikett 140 auf der hinteren Oberfläche des Materials 5 und die Lichtquelle 8 befindet sich auf der hinteren Oberfläche des Etiketts 140.
  • Zwischen dem Oberflächenmaterial 5 und dem Etikett 140 (siehe 13A) kann die flexible Schicht 11 bereitgestellt sein oder sie kann zwischen dem Etikett 140 und der Lichtquelle 8 bereitgestellt sein (siehe 13B). In jedem Fall wird die flexible Schicht 11 mit Lichtdurchlässigkeit aufgebracht.
  • Zusätzlich können das Oberflächenmaterial 5, das Etikett 140, die Lichtquelle 8 und die flexible Schicht 11 beispielsweise über eine optische Klebefolie (OCA) miteinander befestigt werden. Alle vier Schichten können gemeinsam befestigt sein, oder einige der vier Schichten können miteinander befestigt sein. Prägeverarbeitungen oder Rillenbildungen werden vorzugsweise an der Klebeoberfläche durchgeführt, so dass Luft zum Zeitpunkt der Befestigung der Schichten einfach freigesetzt wird.
  • (Punktmatrixanzeigevorrichtung)
  • Das Oberflächenmaterial 5 weist eine Lichtdurchlässigkeit auf und die Anzeigeeinheit, die im Einsatzmaterial 12 eingeschlossen ist, ist eine Punktmatrixanzeigevorrichtung 15. Die Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 kann derart montiert sein, dass die Anzeigeoberfläche 121 auf der Fläche des Schaumkörpers 2 freiliegt (14A). Zusätzlich ist 14B eine Draufsicht der Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 und LEDs sind der Einfachheit halber nicht veranschaulicht.
  • Ein Beispiel der Konfiguration, in der das Oberflächenmaterial 5 eine Lichtdurchlässigkeit aufweist, schließen eine Konfiguration, in der das Oberflächenmaterial 5 lichtdurchlässig oder durchsichtig (kann gefärbt sein) ist, eine Konfiguration, in der eine Öffnung im Oberflächenmaterial 5 bereitstellt ist, und eine Konfiguration, in der ein Abschnitt des Oberflächenmaterials 5 eine geringe Dicke aufweist, ein.
  • Die Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 schließt mindestens eine Leiterplatte 150, lichtundurchlässige Wände 151, die auf der Leiterplatte gebildet sind, um die Leiterplatte in einer Matrix zu definieren, und LEDs 152 ein, die in jeweiligen Bereichen 15a, die durch die lichtundurchlässigen Wände definiert sind, montiert sind. Die Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 beleuchtet selektiv die LEDs 152 und kann daher ein gewünschtes Muster (Grafiken, Symbole, Buchstaben, Zahlen und dergleichen) anzeigen.
  • Das Material der lichtundurchlässigen Wand 151 ist nicht besonders beschränkt; wenn die lichtundurchlässigen Wände 151 jedoch aus einem weichen Material gebildet sind, kann ein Benutzer eine weichere Struktur erhalten, wenn er die Position der Punktmatrixanzeigevorrichtung berührt. Zum Beispiel können Gummi, Harz, das eine Flexibilität aufweist, oder dergleichen als das weiche Material angewendet werden. Zum Beispiel können ein Urethanharz, ein Vinylchloridharz, ein Harz auf Olefinbasis, ein Harz auf Styrolbasis, ein Harz auf Siliciumbasis oder dergleichen als das Harz, das eine Flexibilität aufweist, angewendet werden. Obwohl die gesamte lichtundurchlässige Wirkung nicht erhalten wird, können zusätzlich teilweise schwarz gefärbte Vließstoffe, Doppelraschelgewebe oder geschäumte Harzblätter, oder gänzlich schwarz gefärbte Vließstoffe, Doppelraschelgewebe oder geschäumte Harzblätter, in denen Löcher gebildet sind, ebenfalls verwendet werden. Außerdem kann die flexible Schicht 11 zwischen dem Oberflächenmaterial 5 und der Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 bereitgestellt sein (siehe 15A und 15B). In einer solchen Konfiguration weisen die lichtundurchlässigen Wände 151 und die flexible Schicht 11 eine Weichheit auf; daher kann ein Benutzer eine weichere Struktur erhalten, wenn er die Position der Punktmatrixanzeigevorrichtung berührt. Die flexible Schicht 11, die Lichtdurchlässigkeit aufweist, wird aufgebracht. Wie in 15A und 15B veranschaulicht, kann die flexible Schicht 11 auf einem Abschnitt der Oberfläche bereitgestellt sein, an der die Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 angebracht ist, oder kann auf der gesamten Oberfläche bereitgestellt sein, an der die Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 angebracht ist. Zusätzlich kann sich die flexible Schicht 11 derart befinden, dass die Oberfläche des Schaumformprodukts 1 einen vorstehenden Abschnitt aufweist, wie in 15A veranschaulicht ist, oder kann sich derart befinden, dass die Oberfläche des Schaumformprodukts 1 flach ist, wie in 15B veranschaulicht ist.
  • Ein Beispiel eines Verfahrens zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nachstehend beschrieben.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts der vorliegenden Erfindung schließt Folgendes ein: einen Anordnungsschritt des befestigten Teils zum Vorbereiten eines Paares von Formen 9, das eine erste Form 91 und eine zweite Form 92 einschließt, und zum Anordnen eines befestigten Teils 10, in dem ein Einsatzmaterial 12, das mindestens eine von der Anzeigeeinheit und der Erfassungseinheit einschließt, und das Oberflächenmaterial 5 derart aneinander befestigt sind, dass das Oberflächenmaterial 5 mit einer Formfläche der ersten Form 91 in Kontakt ist; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen 9; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um den Schaumkörper 2 zu bilden, einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen 9; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das befestigte Teil 10 und der Schaumkörper 2 integriert werden (siehe 16A bis 16E).
  • Zunächst wird der befestigte Teil 10 auf der Formfläche der ersten Form 91 angeordnet (siehe 16A). Das befestigte Teil 10 ist ein Teil, das durch das Aneinanderbefestigen mindestens einer der Anzeigeoberfläche 121 des Einsatzmaterials 12 und der Erfassungsoberfläche 123 des Einsatzmaterials 12 und des Oberflächenmaterials 5 erhalten wird. Zum Beispiel wird ein Oberflächenmaterial, das durch ein bekanntes Verfahren, wie Aufschlämmungsformen oder Vakuumformen, geformt wird, als das Oberflächenmaterial 5 aufgebracht. Das Einsatzmaterial 12 ist am geformten Oberflächenmaterial 5 beispielsweise mit einem optischen Klebeband (OCA) befestigt. Das wie gerade beschrieben gebildete befestigte Teil 10 ist derart angeordnet, dass das Oberflächenmaterial 5 in Kontakt mit der Formfläche der ersten Form 91 ist. Ferner kann zum Zeitpunkt des Anordnens des befestigten Teils 10 auf der Formfläche Luft zwischen dem befestigten Teil 10 und der Formfläche durch eine Absaugöffnung (nicht veranschaulicht) der ersten Form gesaugt werden und das befestigte Teil 10 kann an der Formfläche befestigt werden.
  • Außerdem kann der befestigte Teil 10 ein Teil sein, der durch Befestigen der flexiblen Schicht 11 zwischen dem Einsatzmaterial 12 und dem Oberflächenmaterial 5 erhalten wird (siehe 17). Das Einsatzmaterial 12 und das Oberflächenmaterial 5 können jeweils an gegenüberliegenden Oberflächen der flexiblen Schicht 11 befestigt sein, zum Beispiel mit einem OCA. In einem Fall, in dem die flexible Schicht 11 ein Material ist, das ein Haftvermögen oder eine Haftung aufweist, kann die flexible Schicht 11 durch die Verwendung der Eigenschaften davon befestigt werden.
  • Dann wird das Paar von Formen 9 geschlossen (siehe 16B). In den Zeichnungen ist die erste Form 91 eine bewegliche Form und die zweite Form 92 ist eine feste Form; umgekehrt kann die erste Form 91 jedoch eine feste Form sein, und die zweite Form 92 kann eine bewegliche Form sein. Die Formen werden geschlossen und somit wird ein Formraum zwischen der ersten Form 91 und der zweiten Form 92 gebildet.
  • Dann wird das Schaumharz in den Formraum eingespritzt und geschäumt, um den Schaumkörper 2 zu bilden (siehe 16C). Das Schaumharz schließt ein Harz und einen Schaumbildner ein. Das Harz ist nicht besonders beschränkt und ein thermoplastisches Harz, ein wärmehärtendes Harz oder dergleichen können verwendet werden. Zum Beispiel kann ein Urethanharz, ein Vinylchloridharz, ein Olefinharz, ein Harz auf Styrolbasis, ein Harz auf Siliciumbasis oder dergleichen verwendet werden. Von den Harzen wird bevorzugt ein weiches Harz wie Urethanharz verwendet, da mehr Flexibilität durch den Schaumkörper 2 verliehen werden kann. Luftblasen, die im Schaumkörper 2 enthalten sind, können miteinander verbundene Zellen sein oder können geschlossene Zellen sein. Als Schäumungsverfahren wird ein bekanntes Verfahren verwendet. Zum Beispiel gibt es ein Verfahren zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, Schäumen des Schaumharzes, Erhitzen oder Kühlen des Harzes, um das Harz zu verfestigen, und Formen des Schaumkörpers. Ferner kann ein Verfahren (Core Back-Verfahren) angewendet werden, bei dem nach dem Einspritzen des Schaumharzes in den Formraum die erste Form 91 oder die zweite Form 92 leicht bewegt wird, um den Formraum zu erweitern, und das Schaumharz geschäumt wird. Der Druck des Schaumharzes im Formschritt beträgt zum Beispiel 0,1 MPa oder mehr und weniger als 1 MPa im Fall eines Urethanharzes und die Temperatur ist zum Beispiel 40 °C oder höher und 100 °C oder niedriger.
  • Somit kann das Verfahren zum Herstellen des Schaumformprodukts einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung den Druck und die Temperatur im Vergleich zum Spritzformen senken. Daher wird keine übermäßige Last aufgebracht, um das Einsatzmaterial zu beschädigen. Durch das Niedertemperatur- und Niederdruckformen kann die Struktur des Oberflächenmaterials (Verstärkungen, flaumiger Zustand oder dergleichen) auch bestehen bleiben.
  • Dann wird das Paar von Formen 9 geöffnet (siehe 16D) und das Schaumformprodukt 1 entfernt (siehe 16E).
  • Wie oben beschrieben, kann das Formschaumprodukt gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hergestellt werden.
  • In der obigen Beschreibung wird der Anbringungsschritt des befestigten Teils zum Anordnen des befestigten Teils 10, in dem das Oberflächenmaterial 5 und das Einsatzmaterial 12 miteinander befestigt sind, auf der Formfläche der ersten Form 91 bereitgestellt werden. Alternativ kann die folgende Konfiguration angewendet werden. Mit anderen Worten kann das Verfahren Folgendes einschließen: einen Oberflächenmaterial-Anordnungsschritt zum Anordnen des Oberflächenmaterials 5 auf der Formfläche der ersten Form 91 (siehe 18A); einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Anordnen des Einsatzmaterials 12, das mindestens eine von der Anzeigeeinheit und der Erfassungseinheit einschließt, auf einer Oberfläche des Oberflächenmaterials 5 gegenüber der anderen Oberfläche des Oberflächenmaterials 5, die in Kontakt mit der Formfläche ist (siehe 18B); einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen 9 (siehe 16B); einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um den Schaumkörper 2 zu bilden (siehe 16C); einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen 9 (siehe 16D); und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Oberflächenmaterial 5, das Einsatzmaterial 12 und der Schaumkörper 2 integriert werden (siehe 16E). Zum Beispiel wird ein optisches Klebeband (OCA) im Voraus an das Oberflächenmaterial 5 oder das Einsatzmaterial 12 angebracht und somit kann das Einsatzmaterial 12 an das Oberflächenmaterial 5 im Einsatzmaterial-Anordnungsschritt fixiert werden.
  • Außerdem kann das Herstellungsverfahren ferner einen Anordnungsschritt der flexiblen Schicht zum Anordnen der flexiblen Schicht 11 zwischen dem Oberflächenmaterial 5 und dem Einsatzmaterial 12 einschließen. Mit anderen Worten kann das Schaumformprodukt 1 durch folgende Schritte erhalten werden: einen Oberflächenmaterial-Anordnungsschritt zum Anordnen des Oberflächenmaterials 5 auf der Formfläche der ersten Form 91 (siehe 19A), einen Anordnungsschritt der flexiblen Schicht zum Anordnen der flexiblen Schicht 11 auf einer Oberfläche des Oberflächenmaterials 5 gegenüber der anderen Oberfläche des Oberflächenmaterials 5, die mit der Formfläche in Kontakt ist (siehe 19B), einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Anordnen des Einsatzmaterials 12 auf einer Oberfläche der flexiblen Schicht 11 gegenüber der anderen Oberfläche der flexiblen Schicht 11, die mit dem Oberflächenmaterial 5 in Kontakt ist (siehe 19C), den Formschließschritt (siehe 16B), den Formschritt (siehe 16C), den Formöffnungsschritt (siehe 16D) und den Entfernungsschritt (siehe 16E).
  • Das Verfahren zum Herstellen des Schaumformprodukts kann ferner einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Anordnen des Basissubstrats 6 auf einer Formfläche der zweiten Form 92 vor dem Formschließschritt einschließen (siehe 20A bis 20D). Solange das Basissubstrat 6 vor dem Formschließschritt angeordnet wird, ist die Zeit davon nicht besonders begrenzt. Die Form des Basissubstrats 6 kann zum Beispiel eine Form, die sich entlang der Formfläche der zweiten Form 92 erstreckt (siehe 20A und 20B), eine Form, die eine Trennoberfläche der zweiten Form 92 überlappt (siehe 20C) oder dergleichen einschließen. Im letzteren Fall werden überschüssige Abschnitte des Basissubstrats 6 abgeschnitten und somit kann das Schaumformprodukt 1 erhalten werden (siehe 20D).
  • Ferner kann das Einsatzmaterial 12 das Verdrahtungselement 4 mit einer Länge aufweisen, die zu einer Trennoberfläche 91a der ersten Form vorsteht und das weiche Dichtungsmaterial 7 kann auf mindestens einer der Trennoberfläche 91a der ersten Form 91 und einer Trennoberfläche 92a der zweiten Form 92 gebildet sein (siehe 21A bis 21F).
  • Das weiche Dichtungsmaterial 7 ist auf der Trennoberfläche 91a der ersten Form 91 oder der Trennoberfläche 92a der zweiten Form 92, oder auf beiden Trennoberflächen 91a und 92a gebildet. Das weiche Dichtungsmaterial 7 kann gebildet sein, um die Trennoberflächen 91a, 92a zu bedecken (siehe 21A, 21B und 21E) oder kann auf einem Teil der Trennoberflächen 91a, 92a gebildet sein (siehe 21C und 21D). Ferner kann, wenn die Trennoberfläche 92a der zweiten Form durch das Basissubstrat 6 bedeckt ist, das weiche Dichtungsmaterial 7 auf dem Basissubstrat 6 gebildet sein (siehe 21F) oder kann auf der Trennoberfläche 91a der ersten Form 91 gebildet sein.
  • Das weiche Dichtungsmaterial 7 wird gebildet und folglich kann im Formschritt verhindert werden, dass Grate dadurch gebildet werden, dass das Schaumharz aus dem Formraum austritt. Zusätzlich ist das weiche Dichtungsmaterial 7 in Kontakt mit dem Verdrahtungselement 4 und somit wird die Formschließkraft, die auf das Verdrahtungselement 4 wirkt, im Formschließschritt abgeschwächt. Daher kann verhindert werden, dass das Verdrahtungselement 4 kaputt geht.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung schließt Folgendes ein: einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Vorbereiten eines Paares von Formen 9, das die erste Form 91 und die zweite Form 92 einschließt, und zum Anordnen des Einsatzmaterials 12, das mindestens eine von der Anzeigeeinheit und der Erfassungseinheit einschließt, auf der Formfläche der ersten Form 91 (siehe 22A), einen Formschließschritt des Paares von Formen 9 (siehe 22B); einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und zum Schäumen des Schaumharzes, um den Schaumkörper 2 zu bilden (siehe 22C); einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen 9 (siehe 22D); und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Einsatzmaterial 12 und der Schaumkörper 2 integriert werden (siehe 22E).
  • Ferner schließt ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung Folgendes ein: einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Vorbereiten eines Paares von Formen 9, das die erste Form 91 und die zweite Form 92 einschließt, und zum Anordnen des Einsatzmaterials 12, das mindestens eine von der Anzeigeeinheit und der Erfassungseinheit einschließt, auf der Formfläche der ersten Form 91; einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Anordnen des Basissubstrats 6 auf der Formfläche der zweiten Form 92; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen 9; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen 9; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Einsatzmaterial 12, das Basissubstrat 6 und der Schaumkörper 2 integriert werden (siehe 23A bis 23F). Außerdem können das Einsatzmaterial und das Basissubstrat wie veranschaulicht gleichzeitig angeordnet werden. Alternativ kann nach dem Anordnen des Einsatzmaterials und des Basissubstrats, das andere des Einsatzmaterials und des Basissubstrats angeordnet werden.
  • Außerdem schließt das Verfahren zum Herstellen des Schaumformprodukts gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ferner Folgendes ein: einen Befestigungsschritt zum Befestigen des Oberflächenmaterials 5 auf dem zuvor erwähnten Formprodukt, in dem das Einsatzmaterial 12, das Basissubstrat 6 und der Schaumkörper 2 integriert werden, derart, dass das Oberflächenmaterial 5 das Einsatzmaterial 12 bedeckt (siehe 23F). Das Oberflächenmaterial 5 wird später befestigt; daher gibt es eine Anzahl von Variationen des Oberflächenmaterials 5, die verwendet werden können. Beispielsweise kann das Oberflächenmaterial 5 aus dreidimensional vernähtem Leder, das Oberflächenmaterial 5 mit der Oberfläche, auf der ein durch Prägen oder Oberflächenstrukturieren geprägtes Muster gebildet ist, oder dergleichen verwendet werden. Im Herstellungsverfahren der Ausführungsform ist die dreidimensionale Form nicht zerkleinert; daher können die dekorativen Eigenschaften des Schaumformprodukts verbessert werden.
  • Ferner schließt ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung Folgendes ein: einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Vorbereiten eines Paares von Formen 9, das die erste Form 91, die die Formfläche mit einem vorstehenden Abschnitt 91b aufweist, die die gleiche Größe in einer Draufsicht hat wie das Einsatzmaterial 12, das mindestens eine von der Anzeigeeinheit und der Erfassungseinheit einschließt, und die zweite Form 92 einschließt, und zum Anordnen des Basissubstrats 6 auf der Formfläche der zweiten Form 92; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen 9; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um den Schaumkörper 2, der einen vertieften Abschnitt 2a einschließt, der durch den vorstehenden Abschnitt 91b der ersten Form 91 gebildet ist, zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen 9; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Basissubstrat 6 und der Schaumkörper 2 integriert werden; und einen Befestigungsschritt zum Befestigen des Oberflächenmaterials 5, das mit dem Einsatzmaterial 12 am Formprodukt derart befestigt ist, dass das Einsatzmaterial 12 in den vertieften Abschnitt 2a eingepasst wird (siehe 24A bis 24F).
  • Die erste Form 91 schließt den vorstehenden Abschnitt 91b auf der Formfläche ein. Der vorstehende Abschnitt 91b hat in der Draufsicht die gleiche Größe wie das Einsatzmaterial 12, das mindestens eine der Anzeigeeinheit und der Erfassungseinheit einschließt. Das Basissubstrat 6 ist auf der Formfläche der zweiten Form 92 angeordnet (siehe 24A). Als Nächstes wird das Paar von Formen geschlossen (siehe 24B) und dann wird das Schaumharz in den Formraum eingespritzt und geschäumt, um den Schaumkörper 2 zu bilden (siehe 24C). Zu diesem Zeitpunkt wird der vertiefte Abschnitt 2a mit der Größe, die mit dem vorstehenden Abschnitt 91b übereinstimmt, im Schaumkörper 2 durch den vorstehenden Abschnitt 91b der ersten Form 91 gebildet. Als Nächstes wird das Paar von Formen geöffnet (siehe 24D) und dann wird das Schaumformprodukt entfernt (siehe 24E). Danach wird das Oberflächenmaterial 5, das mit dem Einsatzmaterial 12 befestigt ist, am Formprodukt derart befestigt, dass das Einsatzmaterial 12 in den vertieften Abschnitt 2a eingepasst wird (siehe 24F). Mindestens eine der Anzeigeoberfläche 121 des Einsatzmaterials 12 und der Erfassungsoberfläche 123 des Einsatzmaterials 12 ist am Oberflächenmaterial befestigt.
  • In 24F kann ferner ein befestigtes Teil, in dem die flexible Schicht 11 zwischen dem Oberflächenmaterial 5 und dem Einsatzmaterial 12 befestigt ist, am Formprodukt befestigt werden.
  • Ferner schließt ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung Folgendes ein: einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Vorbereiten eines Paares von Formen 9, das die erste Form 91, die die Formfläche mit dem vorstehenden Abschnitt 91b aufweist, die die gleiche Größe in einer Draufsicht hat wie das Einsatzmaterial 12, das mindestens eine von der Anzeigeeinheit und der Erfassungseinheit einschließt, und die zweite Form 92 einschließt, und zum Anordnen des Basissubstrats 6 auf der Formfläche der zweiten Form 92; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen 9; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um den Schaumkörper 2, der den vertieften Abschnitt 2a einschließt, der durch den vorstehenden Abschnitt 91b der ersten Form 91 gebildet ist, zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen 9; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Basissubstrat 6 und der Schaumkörper 2 integriert werden; einen Einsatzmaterial-Anbringungsschritt zum Anbringen des Einsatzmaterials 12 am vertieften Abschnitt 2a, so dass mindestens eine von der Anzeigeoberfläche 121 der Anzeigeeinheit und der Erfassungsoberfläche 123 der Erfassungseinheit freiliegt (siehe 25A); und einen Befestigungsschritt zum Befestigen des Oberflächenmaterials 5 am Formprodukt, so dass das Oberflächenmaterial das Einsatzmaterial 12 bedeckt (25B).
  • Die Schritte bis das Formprodukt entfernt wird, sind die gleichen wie in 24E und werden daher nicht beschrieben. Nach dem Entfernungsschritt wird das Einsatzmaterial 12 an den vertieften Abschnitt 2a des Schaumkörpers 2 angebracht (siehe 25A). Beim Anbringen des Einsatzmaterials am vertieften Abschnitt werden mindestens eine von der Anzeigeoberfläche 121 der Anzeigeeinheit und der Erfassungsoberfläche 123 der Erfassungseinheit freigelegt. Für das Anbringungsverfahren kann das Einsatzmaterial 12 einfach im vertieften Abschnitt 2a angeordnet werden oder kann am vertieften Abschnitt 2a mit einem Kleber oder Haftmittel befestigt werden.
  • Nach dem Anbringen des Einsatzmaterials 12 kann außerdem die flexible Schicht 11 an der Oberfläche befestigt werden, an die mindestens das Einsatzmaterial angebracht ist, und außerdem kann das Oberflächenmaterial über der Oberfläche befestigt werden, an die das Einsatzmaterial und die flexible Schicht angebracht sind.
  • Ferner kann beispielsweise in den 16A bis 16E oder 24A bis 24F die erste Form 91 den vorstehenden Abschnitt 91b oder einen vertieften Abschnitt 91c einschließen, der eine gekrümmte Oberfläche auf der Formfläche aufweist (siehe 26A und 26D). Der vorstehende Abschnitt 91b oder der vertiefte Abschnitt 91c, der die gekrümmte Oberfläche aufweist, weist die gleiche Größe als das Einsatzmaterial in einer Draufsicht auf. In diesem Fall wird ein flexibles Material, das mit der gekrümmten Oberfläche übereinstimmen kann, als das Einsatzmaterial verwendet.
  • Alternativ kann die erste Form 91 den vertieften Abschnitt 91c auf der Formfläche einschließen, der dieselbe Größe wie das Einsatzmaterial in einer Draufsicht aufweist (siehe 26B). Beim Verwenden der ersten Form mit dem vertieften Abschnitt im Herstellungsverfahren, wie in 16A bis 16E, kann das Einsatzmaterial zum Beispiel in Ausrichtung mit dem vertieften Abschnitt 91c positioniert sein und somit kann das Positionieren des Einsatzmaterials einfach erfolgen. Beim Verwenden der ersten Form mit dem vertieften Abschnitt im Herstellungsverfahren wie in FIG: 24A bis 24F schließt das Formprodukt einen vorstehenden Abschnitt 2b, wie in 26C veranschaulicht, ein. Der vorstehende Abschnitt 2b weist die gleiche Größe wie das Einsatzmaterial 12 in einer Draufsicht auf; daher kann das Positionieren beim Anbringen des Einsatzmaterials am Formprodukt einfach erfolgen.
  • Wie in 26E veranschaulicht, kann die erste Form 91 außerdem einen unebenen Abschnitt 91d auf der Formfläche einschließen. Das Einsatzmaterial ist in Ausrichtung mit der Position positioniert, in der der unebene Abschnitt gebildet ist, und ein Schaumformprodukt wird erhalten. In diesem Fall kann es der unebene Abschnitt dem Benutzer ermöglichen, die Position des Einsatzmaterials des Formprodukts zu erkennen. Außerdem kann der Benutzer beim Drücken der Position Weiches von der Position fühlen. Mit anderen Worten kann der Benutzer in einem solchen Schaumformprodukt arbeiten, ohne die Position des Einsatzmaterials zu erkennen (Blindberührungsbetrieb).
  • In einem Fall, in dem das Einsatzmaterial ein Verdrahtungselement einschließt, wie in 24A bis 24F, 25A und 25B veranschaulicht, wird zudem nur der Schaumkörper 2 verarbeitet oder der Schaumkörper 2 und das Basissubstrat 6 werden verarbeitet, und daher kann das Verdrahtungselement zur Rückseite des Schaumformprodukts 1 vorstehen.
  • (Berührungssensor)
  • Die Erfassungseinheit, die im Einsatzmaterial 12 eingeschlossen ist, kann der Berührungssensor 3 sein. Beim Verwenden des Berührungssensors 3 kann in jedem der zuvor erwähnten Herstellungsverfahren (siehe 16A bis 26E) ein Herstellungsverfahren angewendet werden, bei dem das Einsatzmaterial 12 durch den Berührungssensor 3 ersetzt wird und die Erfassungsoberfläche 123 durch die Erfassungsoberfläche 3a des Berührungssensors ersetzt wird.
  • Ferner kann ein Biosensor anstelle des Berührungssensors 3 verwendet werden. Der Biosensor ist zum Beispiel ein Sensor, der biologische Informationen von einem Benutzer wie etwa Temperatur, Puls, Blutdruck, Haltung und dergleichen erfassen kann. Ferner können sowohl der Berührungssensor als auch der Biosensor verwendet werden. In diesem Fall können sowohl der Berührungssensor als auch der Biosensor sich überlappend angeordnet sein oder sie können nebeneinander angeordnet sein.
  • Zusätzlich kann ein drahtloses Batterieladegerät anstelle des Berührungssensors 3 verwendet werden. Darüber hinaus können sowohl der Berührungssensor 3 als auch das drahtlose Batterieladegerät verwendet werden. In diesem Fall sind beispielsweise sowohl der Berührungssensor als auch das drahtlose Batterieladegerät nebeneinander im Schaumformprodukt 1 angeordnet und somit kann das Schaumformprodukt 1, das in einer berührbaren Weise betrieben wird und drahtlos geladen werden kann, erhalten werden.
  • Zusätzlich kann das Schaumformprodukt 1 einen Biosensor oder ein drahtloses Batterieladegerät anstelle des Berührungssensors 3 verwenden und kann ferner die Lichtquelle 8 einschließen. In diesem Fall kann das Schaumformprodukt 1 erhalten werden, in dem der Berührungssensor 3, der in 10A bis 10F veranschaulicht wird, durch den Biosensor oder das drahtlose Batterieladegerät ersetzt wird. In einem solchen Schaumformprodukt 1 wird die Lichtquelle vorteilhafterweise beispielsweise während einer biologischen Messung oder eines Aufladens beleuchtet, und die Lichtquelle wird ausgeschaltet, wenn eine biologische Messung oder ein Aufladen abgeschlossen ist.
  • (Taktschalter)
  • Die Erfassungseinheit, die im Einsatzmaterial 12 eingeschlossen ist, kann der Taktschalter 13 sein. Beim Verwenden des Taktschalters 13 kann in jedem der zuvor erwähnten Herstellungsverfahren (siehe 16A bis 26E) ein Herstellungsverfahren angewendet werden, bei dem das Einsatzmaterial 12 durch den Taktschalter 13 ersetzt wird und die Erfassungsoberfläche 123 durch die Druckfläche 13a des Taktschalters ersetzt wird.
  • Am Außenumfang des Taktschalters 13 kann auch ein Dichtungsmaterial 16 angeordnet sein (siehe 27). Mit einer derartigen Konfiguration kann das Eindringen von Schaumharz in ein bewegliches Teil des Taktschalters 13 verhindert werden und ein Bedienungsgefühl des Schalters kann aufrechterhalten werden. Zusätzlich kann das Dichtungsmaterial 16 weich sein.
  • Ferner ist in einem Fall, in dem die flexible Schicht 11 zwischen dem Oberflächenmaterial 5 und dem Taktschalter 13 angeordnet ist, der Taktschalter 13 vorzugsweise derart angeordnet, dass die Außenwand des Taktschalters 13 in die flexible Schicht 11 eingebettet ist (siehe 28). Mit einer derartigen Konfiguration kann das Eindringen von Schaumharz in ein bewegliches Teil des Taktschalters 13 verhindert werden und ein Bedienungsgefühl des Schalters kann aufrechterhalten werden.
  • (Laminat)
  • Das Oberflächenmaterial 5 weist eine Lichtdurchlässigkeit auf, und die Anzeigeeinheit, die im Einsatzmaterial 12 eingeschlossen ist, kann ein Laminat 14 des Etiketts 140 sein, das einen durchlässigen Anzeigeabschnitt 14a und die Lichtquelle 8 aufweist. Beim Verwenden des Laminats 14 kann in jedem der zuvor erwähnten Herstellungsverfahren (siehe 16A bis 26E) ein Herstellungsverfahren angewendet werden, bei dem das Einsatzmaterial 12 durch das Laminat 14 des Etiketts 140, das den durchlässigen Anzeigeabschnitt 14a und die Lichtquelle 8 aufweist, ersetzt wird.
  • In einem Fall, in dem das Laminat 14 auf dem Oberflächenmaterial 5 angeordnet ist, ist die Anzeigeoberfläche 121 des Laminats 14 ferner in Kontakt mit dem Oberflächenmaterial 5 angeordnet (siehe 29A). Im Fall des Anordnens der flexiblen Schicht 11 wird ferner die flexible Schicht 11 mit Lichtdurchlässigkeit verwendet und die flexible Schicht 11 kann zwischen dem Etikett 140 und der Lichtquelle 8 angeordnet sein (siehe 29B).
  • Das Laminat 14 ist am Oberflächenmaterial 5, das in die Form eingefügt ist, befestigt und ist somit fixiert. Daher ist es selbst dann unwahrscheinlich, dass sich der durchlässige Anzeigeabschnitt 14a verschiebt, wenn ein Schaumharz in die Form eingespritzt und geschäumt wird.
  • (Pu n ktmatrixa nzeigevorrichtu ng)
  • Das Oberflächenmaterial 5 weist eine Lichtdurchlässigkeit auf und die Anzeigeeinheit, die im Einsatzmaterial 12 eingeschlossen ist, kann die Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 sein. Beim Verwenden der Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 kann in jedem der zuvor erwähnten Herstellungsverfahren (siehe 16A bis 26E) ein Herstellungsverfahren angewendet werden, bei dem das Einsatzmaterial 12 durch die Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 ersetzt wird.
  • In einem Fall, in dem die Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 auf dem Oberflächenmaterial 5 angeordnet ist, ist die Anzeigeoberfläche 121 der Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 ferner in Kontakt mit dem Oberflächenmaterial 5 angeordnet (siehe 30A). Im Fall des Anordnens der flexiblen Schicht 11 wird ferner die flexible Schicht 11 mit Lichtdurchlässigkeit verwendet und die flexible Schicht 11 kann zwischen der Anzeigeoberfläche 121 der Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 und dem Oberflächenmaterial 5 angeordnet sein (siehe 30B).
  • Zusätzlich kann die äußerste lichtundurchlässige Wand 151 der Punktmatrixanzeigevorrichtung 15 eine Dicke aufweisen, die größer als jene der lichtundurchlässigen Wand 151 ist, die sich innerhalb der äußersten lichtundurchlässigen Wand 151 befindet (siehe 31A). Mit einer solchen Konfiguration kann verhindert werden, dass die äußerste lichtundurchlässige Wand 151 durch Druck des Schaumharzes nach innen verformt wird. Darüber hinaus kann der gleiche Effekt auch durch Bereitstellen eines Flansches 153 auf der äußersten lichtundurchlässigen Wand erzielt werden (siehe 31B).
  • Ferner kann zum Beispiel eine Anzeige, die ein anorganisches EL oder organisches EL verwendet, als die Anzeigeeinheit angewendet werden. Alternativ kann auch ein Anzeigen mit einer Lichtleiterplatte als die Anzeigeeinheit angewendet werden. Ferner kann als Erfassungseinheit beispielsweise ein Infrarotsensor, ein Schallsensor, ein Geruchssensor, ein Gassensor, ein Temperatursensor, ein Ultraschallsensor oder dergleichen angewendet werden. Zusätzlich ist eine Vorrichtung, die in Kombination mit der Anzeigeeinheit oder der Erfassungseinheit verwendet werden kann, eine Heizvorrichtung oder dergleichen.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schaumformprodukt
    2
    Schaumkörper
    2a
    Vertiefter Abschnitt
    2b
    Vorstehender Abschnitt
    3
    Berührungssensor
    3a
    Erfassungsoberfläche
    4
    Verdrahtungselement
    5
    Oberflächenmaterial
    6
    Basissubstrat
    7
    Weiches Dichtungsmaterial
    8
    Lichtquelle
    9
    Form
    91
    Erste Form
    91a
    Trennoberfläche von erster Form
    91b
    Vorstehender Abschnitt
    91c
    Vertiefter Abschnitt
    91d
    Unebener Abschnitt
    92
    Zweite Form
    92a
    Trennoberfläche von zweiter Form
    PL
    Trennlinie
    10
    Befestigtes Teil
    11
    Flexible Schicht
    12
    Einsatzmaterial
    121
    Anzeigeoberfläche
    123
    Erfassungsoberfläche
    13
    Taktschalter
    13a
    Druckfläche
    130
    Umkehrfeder
    14
    Laminat
    14a
    Durchlässiger Anzeigeabschnitt
    14b
    Lichtdurchlässiger Abschnitt
    14c
    Lichtundurchlässiger Abschnitt
    140
    Etikett
    15
    Punktmatrixanzeigevorrichtung
    15a
    Bereich
    150
    Leiterplatte
    151
    Lichtundurchlässige Wand
    152
    LED
    153
    Flansch
    16
    Dichtungsmaterial
    100
    Formprodukt
    101
    Oberflächenmaterial
    102
    Berührungssensor
    103
    Form
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • JP 2018501135 T [0003]

Claims (23)

  1. Schaumformprodukt, umfassend: einen Schaumkörper; ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit, die am Schaumkörper angebracht ist, einschließt; und ein Oberflächenmaterial, das an einer Oberfläche befestigt ist, an der mindestens das Einsatzmaterial angebracht ist.
  2. Schaumformprodukt nach Anspruch 1, ferner umfassend eine flexible Schicht, die zwischen dem Einsatzmaterial und dem Oberflächenmaterial und auf der Oberfläche, an der mindestens das Einsatzmaterial angebracht ist, angeordnet ist.
  3. Schaumformprodukt nach Anspruch 1 oder 2, ferner umfassend ein Basissubstrat, das auf einer gegenüberliegenden Oberfläche von der Oberfläche angeordnet ist, an der das Einsatzmaterial des Schaumkörpers angebracht ist.
  4. Schaumformprodukt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Einsatzmaterial ein Verdrahtungselement mit einer Länge einschließt, die von einer Trennlinie des Schaumformprodukts vorsteht, und das Schaumformprodukt ferner ein weiches Dichtungsmaterial umfasst, das um die Trennlinie herum gebildet ist.
  5. Schaumformprodukt nach Anspruch 3, wobei das Einsatzmaterial ein Verdrahtungselement mit einer Länge einschließt, die durch ein Durchgangsloch, das im Schaumkörper und im Basissubstrat gebildet ist, zur Rückseite des Schaumformprodukts vorsteht, und das Schaumformprodukt ferner ein weiches Dichtungsmaterial umfasst, das innerhalb des Durchgangslochs gebildet ist.
  6. Schaumformprodukt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Erfassungseinheit, die im Einsatzmaterial eingeschlossen ist, ein Berührungssensor ist, und der Berührungssensor derart montiert ist, dass eine Erfassungsoberfläche auf der Fläche des Schaumkörpers freiliegt.
  7. Schaumformprodukt nach Anspruch 6, wobei das Oberflächenmaterial eine Lichtdurchlässigkeit aufweist, und das Schaumformprodukt ferner eine Lichtquelle umfasst, die auf einer hinteren Oberfläche des Oberflächenmaterials oder des Berührungssensors angeordnet ist.
  8. Schaumformprodukt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Erfassungseinheit, die im Einsatzmaterial eingeschlossen ist, ein Taktschalter ist, und der Taktschalter derart montiert ist, dass eine Druckfläche auf der Fläche des Schaumkörpers freiliegt.
  9. Schaumformprodukt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Oberflächenmaterial eine Lichtdurchlässigkeit aufweist, die Anzeigeeinheit, die im Einsatzmaterial eingeschlossen ist, ein Laminat eines Etiketts ist, das einen durchlässigen Anzeigeabschnitt und eine Lichtquelle aufweist, und das Etikett so angebracht ist, dass es auf der Fläche des Schaumkörpers freiliegt.
  10. Schaumformprodukt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Oberflächenmaterial eine Lichtdurchlässigkeit aufweist, die Anzeigeeinheit, die im Einsatzmaterial eingeschlossen ist, eine Punktmatrixanzeigevorrichtung ist, und die Punktmatrixanzeigevorrichtung derart montiert ist, dass eine Anzeigeoberfläche auf der Fläche des Schaumkörpers freiliegt.
  11. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: einen Anordnungsschritt des befestigten Teils zum Vorbereiten eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines befestigten Teils, in dem ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, und ein Oberflächenmaterial derart aneinander befestigt sind, dass das Oberflächenmaterial mit einer Formfläche der ersten Form in Kontakt ist; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das befestigte Teil und der Schaumkörper integriert werden.
  12. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach Anspruch 11, wobei im befestigten Teil eine flexible Schicht zwischen dem Einsatzmaterial und dem Oberflächenmaterial befestigt ist.
  13. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: einen Oberflächenmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Oberflächenmaterials auf einer Formfläche der ersten Form; einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Anordnen eines Einsatzmaterials, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, auf einer Oberfläche des Oberflächenmaterials gegenüber der anderen Oberfläche des Oberflächenmaterials, das in Kontakt mit der Formfläche ist; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Oberflächenmaterial, das Einsatzmaterial und der Schaumkörper integriert werden.
  14. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach Anspruch 13, ferner umfassend einen Anordnungsschritt der flexiblen Schicht zum Anordnen einer flexiblen Schicht zwischen dem Oberflächenmaterial und dem Einsatzmaterial.
  15. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem der Ansprüche 11 bis 14, ferner umfassend einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form vor dem Formschließschritt.
  16. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem der Ansprüche 11 bis 15, wobei das Einsatzmaterial ein Verdrahtungselement mit einer Länge aufweist, die zu einer Trennoberfläche der ersten Form vorsteht, und ein weiches Dichtungsmaterial auf mindestens einer der Trennoberfläche der ersten Form und einer Trennoberfläche der zweiten Form gebildet ist.
  17. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Einsatzmaterials, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, auf einer Formfläche der ersten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Einsatzmaterial und der Schaumkörper integriert werden.
  18. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Einsatzmaterials, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, auf einer Formfläche der ersten Form; einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; und einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Einsatzmaterial, das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden.
  19. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: einen Einsatzmaterial-Anordnungsschritt zum Herstellen eines Paares von Formen, das eine erste Form und eine zweite Form einschließt, und zum Anordnen eines Einsatzmaterials, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, auf einer Formfläche der ersten Form; einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Einsatzmaterial, das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden; und einen Befestigungsschritt zum Befestigen eines Oberflächenmaterials am Formprodukt, so dass das Oberflächenmaterial das Einsatzmaterial bedeckt.
  20. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Vorbereiten eines Paares von Formen, das eine erste Form, die eine Formfläche mit einem vorstehenden Abschnitt aufweist, die die gleiche Größe in einer Draufsicht hat wie ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, und eine zweite Form aufweist, und zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper, der einen vertieften Abschnitt einschließt, der durch den vorstehenden Abschnitt der ersten Form gebildet ist, zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden; und einen Befestigungsschritt zum Befestigen eines Oberflächenmaterials, das mit dem Einsatzmaterial am Formprodukt derart befestigt ist, dass das Einsatzmaterial in den vertieften Abschnitt eingepasst wird.
  21. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: einen Basissubstrat-Anordnungsschritt zum Vorbereiten eines Paares von Formen, das eine erste Form, die eine Formfläche mit einem vorstehenden Abschnitt aufweist, die die gleiche Größe in einer Draufsicht hat wie ein Einsatzmaterial, das mindestens eine von einer Anzeigeeinheit und einer Erfassungseinheit einschließt, und eine zweite Form aufweist, und zum Anordnen eines Basissubstrats auf einer Formfläche der zweiten Form; einen Formschließschritt zum Schließen des Paares von Formen; einen Formschritt zum Einspritzen eines Schaumharzes in einen Formraum, der durch Schließen der Formen gebildet ist, und Schäumen des Schaumharzes, um einen Schaumkörper, der einen vertieften Abschnitt einschließt, der durch den vorstehenden Abschnitt der ersten Form gebildet ist, zu bilden; einen Formöffnungsschritt zum Öffnen des Paares von Formen; einen Entfernungsschritt zum Entfernen eines Formprodukts, in dem das Basissubstrat und der Schaumkörper integriert werden; einen Einsatzmaterial-Anbringungsschritt zum Anbringen eines Einsatzmaterials am vertieften Abschnitt, so dass mindestens eine von einer Anzeigeoberfläche der Anzeigeeinheit und einer Erfassungsoberfläche der Erfassungseinheit freiliegt; und einen Befestigungsschritt zum Befestigen eines Oberflächenmaterials am Formprodukt, so dass das Oberflächenmaterial das Einsatzmaterial bedeckt.
  22. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem der Ansprüche 11 bis 21, wobei die Erfassungseinheit, die im Einsatzmaterial eingeschlossen ist, ein Berührungssensor oder ein Taktschalter ist.
  23. Verfahren zum Herstellen eines Schaumformprodukts nach einem der Ansprüche 11 zu 21, wobei das Oberflächenmaterial eine Lichtdurchlässigkeit aufweist, und die Anzeigeeinheit, die im Einsatzmaterial eingeschlossen ist, ein Laminat eines Etiketts, das einen durchlässigen Anzeigeabschnitt und eine Lichtquelle aufweist, oder eine Punktmatrixanzeigevorrichtung ist.
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