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Querverweis auf verwandte Anmeldungen
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Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der chinesischen Patentanmeldung Nr.
201710275541.9 , eingereicht am 25. April, 2017 bei dem chinesischen Patentamt mit dem Titel „Alarmmelder über Draht-Typendruckqualität“, wobei der gesamte Inhalt davon hier durch Bezugnahme in dieser Anmeldung vereinigt wird.
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Technisches Gebiet
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Die vorliegende Anmeldung betrifft das technische Gebiet der Kabelherstellung und insbesondere einen Alarmmelder über die Draht-Typendruckqualität und deren Detektions- und Alarmverfahren.
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Technischer Hintergrund
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Während des Fließpressens und der Produktion eines Drahts ist ein Symbol nach Anwendungsanforderungen eines Kunden häufig auf der Oberfläche des Drahts zu drucken. Gegenwärtig wird bei dem Arbeitsprinzip eines üblichen Schnelldruckers auf dem Markt eine Andruckrolle im Allgemeinen benutzt, um den Draht zwischen einer Typenrolle und der Andruckrolle zu klemmen, wobei der durch die Andruckrolle auf den Draht ausgeübte Druck zu einer Reibungskraft zwischen dem Draht und der Typenrolle führt, und dann der Fortschritt des Drahts zu einen synchronen Drehen der Typenrolle führt.
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Im tatsächlichen Produktionsprozess ist die Druckregelung auf Grund unsachgemäßer Operation eines Arbeiters oder unsachgemäßer Wartung der Einrichtung usw. unangemessen, was häufig zur Fehlanpassung des Drehens der Typenrolle und der Aufwickelgeschwindigkeit des Drahts während des Typendruckens führt, was offensichtlich eine schleifende Druckspur auf der Drahtoberfläche verursacht, die Produktqualität beeinträchtigt und zur großen Ausschussrate führt.
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CH 570267 A offenbart eine Vorrichtung zum Bedrucken eines laufenden Stranges, wie eines isolierten elektrischen Drahtes, mit Druckzeichen.
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Gegenstand der Anmeldung
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Hinsichtlich des obigen Problems liegt der Anmeldung die Aufgabe zugrunde, einen Alarmmelder über die Draht-Typendruckqualität bereitzustellen, wobei ein Alarm bei einer ausgesetzten Typenrolle oder bei einer Fehlanpassung zwischen einer Drehzahl und einer Aufwickelgeschwindigkeit ausgelöst wird, wodurch ein Arbeiter die Einrichtung zurücksetzen kann, so dass die Ausschussrate reduziert werden kann.
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Der in dieser Anmeldung bereitgestellte Alarmmelder über die Draht-Typendruckqualität umfasst eine Andruckrolle und eine Typenrolle, wobei die Andruckrolle mit einer Andruckrolle-Zentralwelle versehen ist, die Typenrolle mit einer Typenrolle-Zentralwelle versehen ist, die Außenring-Rollenschienen der beiden, nämlich der Andruckrolle und der Typenrolle, vertikal angeordnet sind, der Spalt zwischen den Außenring-Rollenschienen der Andruckrolle und der Typenrolle zur Aufnahme eines Drahts dient, die Außenring-Rollenschienen der Andruckrolle und der Typenrolle einen identischen Außendurchmesser haben, die Andruckrolle-Zentralwelle und die Typenrolle-Zentralwelle parallel angeordnet sind, ein erstes Längenmessgerät auf die Andruckrolle-Zentralwelle aufgesteckt wird und ein zweites Längenmessgerät auf die Typenrolle-Zentralwelle aufgesteckt wird, wobei das erste Längenmessgerät und das zweite Längenmessgerät in einem Detektionszustand in einer jeweiligen Position fixiert werden und keine Umkreisbewegung durchführen, eine fixierte erste Detektionsstruktur auf der dem ersten Längenmessgerät zugewandten Oberfläche der Andruckrolle vorgesehen ist, und eine fixierte zweite Detektionsstruktur auf der dem zweiten Längenmessgerät zugewandten Oberfläche der Typenrolle vorgesehen ist, ein erster Induktor auf dem ersten Längenmessgerät derart eingerichtet wird, die erste Detektionsstruktur in derselben horizontalen Linearposition zu erfassen, und ein zweiter Induktor auf dem zweiten Längenmessgerät derart eingerichtet wird, die zweite Detektionsstruktur in derselben horizontalen Linearposition zu erfassen, wobei die Datenausgaben des ersten Längenmessgeräts und des zweiten Längenmessgeräts jeweils mit einem Datenanalysemodul in externer Verbindung stehen, wobei das Datenanalysemodul mit einem Steuergerät in externer Verbindung steht, das Steuergerät wiederum mit einem Alarmschalter und dem Schalter eines Typendruckers in externer Verbindung steht, und der Schalter des Typendruckers eine synchrone Rotation der Andruckrolle und der Typenrolle antreibt.
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Ferner ist der Abstand zwischen der ersten Detektionsstruktur und der Andruckrolle-Zentralwelle entlang der radialen Richtung der Andruckrolle-Zentralwelle gleich wie der Abstand zwischen der zweiten Detektionsstruktur und der Typenrolle-Zentralwelle.
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Ferner ist der Abstand zwischen dem ersten Induktor und der Andruckrolle-Zentralwelle entlang der radialen Richtung der Andruckrolle-Zentralwelle gleich wie der Abstand zwischen dem zweiten Induktor und der Typenrolle-Zentralwelle.
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Ferner wird auf der Außenring-Rollenschiene der Andruckrolle eine Drahtrinne vorgesehen, die zum Aufnehmen des Drahts eingerichtet ist.
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Ferner ist die Drahtrinne eine bogenförmige Rinne, und die Bogenform der bogenförmigen Rinne wird an der Außenkontur des Drahts angepasst.
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Ferner ist die Rollenbreite der Andruckrolle kleiner als die der Typenrolle.
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Ferner befinden sich das erste Längenmessgerät und das zweite Längenmessgerät auf der gleichen Seite der Typenrolle.
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Ferner sind das erste Längenmessgerät und das zweite Längenmessgerät artgleich.
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Ferner werden das erste Längenmessgerät und das zweite Längenmessgerät jeweils mittels eines Lagers entsprechend auf die Andruckrolle-Zentralwelle und auf die Typenrolle-Zentralwelle aufgesteckt.
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Ferner ist das Lager ein Wälzlager.
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Ferner ist das Steuergerät mit einer Schnittstelle für die Einstellung einer Parameterdifferenz versehen, und trifft eine Entscheidung basierend auf von dem Datenanalysemodul zurückgeführten Daten.
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Ferner befindet sich die Andruckrolle über der Typenrolle.
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Dieser Anmeldung liegt auch die Aufgabe zugrunde, ein Detektions- und Alarmverfahren über die Draht-Typendruckqualität bereitzustellen, wobei ein Alarm bei einer ausgesetzten Typenrolle oder bei einer Fehlanpassung zwischen einer Drehzahl und einer Aufwickelgeschwindigkeit ausgelöst wird, wodurch ein Arbeiter die Einrichtung zurücksetzen kann, so dass die Ausschussrate reduziert werden kann.
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Bei dem in dieser Anmeldung bereitgestellten Detektions- und Alarmverfahren über die Draht-Typendruckqualität, wird die Qualität des Drahttypendrucks mittels des obengenannten Alarmmelders über die Draht-Typendruckqualität detektiert, und ein Alarm wird ausgelöst, falls eine unqualifizierte Draht-Typendruckqualität detektiert wird, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
- S10: Platzieren eines Drahts in einen Spalt zwischen der Andruckrolle und der Typenrolle, und synchrones Drehen der Andruckrolle und der Typenrolle zum Typendrucken auf dem Draht;
- S20: Erfassen durch das erste Längenmessgerät den Punkt, wo die erste Detektionsstruktur auf der Andruckrolle fixiert wird, mittels des ersten Induktors und Erzeugen eines Impulssignals; und Erfassen gleichzeitig durch das zweite Längenmessgerät den Punkt, wo die zweite Detektionsstruktur auf der Typenrolle fixiert wird, mittels des zweiten Induktors und Erzeugen eines Impulssignals; und
- S30: Berechnen der Lineargeschwindigkeiten der Andruckrolle und der Typenrolle jeweils basierend auf den in Schritt S20 erhaltenen Impulssignalen, und echtzeitiges Ausgeben der Signale über die Lineargeschwindigkeiten der Andruckrolle und der Typenrolle zu dem Steuergerät, das eine Entscheidung basierend auf der Differenz zwischen der Lineargeschwindigkeit der Andruckrolle und der Lineargeschwindigkeit der Typenrolle trifft:
- Einschalten des Alarmschalters und Alarmieren der Einrichtung, falls das Entscheidungsergebnis indiziert, dass die Differenz des Datenvergleichs einen Sollwert überschreitet.
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Ferner wird in Schritt S30, der Wert der Lineargeschwindigkeit der Andruckrolle durch einen Prozessor, der sich in dem ersten Längenmessgerät befindet, anhand der Frequenz des innerhalb eines bestimmten Zeitraums erzeugten Impulssignals erhalten, und wird der Wert der Lineargeschwindigkeit der Typenrolle durch einen Prozessor, der sich in dem zweiten Längenmessgerät befindet, anhand der Frequenz des innerhalb eines bestimmten Zeitraums erzeugten Impulssignals erhalten.
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Ferner umfasst der Schritt S30 weiter: Ausschalten des Schalters des Typendruckers beim Einschalten des Alarmschalters.
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Durch das Übernehmen der obigen technischen Lösung wird nicht nur eine normale Typendruck-Operation auf dem Draht verwirklicht, sondern es wird auch eine Längenmessvorrichtung jeweils an der Typenrolle- und Andruckrolle-Zentralwelle montiert, um die Drehzahl der Andruckrolle und der Typenrolle zu berechnen und dieselben durch Datenausgabe zu vergleichen, wobei ein Alarm bei einer zu großen Differenz der Datenausgabe und des Vergleichs mittels eines Alarmgeräts rechtzeitig ausgelöst wird, wodurch ein Herstellungsoperator an eine rechtzeitige Detektion der Typendruckqualität erinnert werden und eine entsprechende Verstellung durchführen kann; und ein Alarm kann bei einer ausgesetzten Typenrolle oder bei einer Fehlanpassung zwischen der Drehzahl und einer Aufwickelgeschwindigkeit ausgelöst werden, wodurch ein Arbeiter die Einrichtung zurücksetzen kann, so dass die Ausschussrate reduziert werden kann.
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Figurenliste
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- 1 ist eine schematische Strukturdarstellung eines Alarmmelders über die Draht-Typendruckqualität gemäß einem Ausführungsbeispiel dieser Anmeldung in einer Hauptansicht.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Andruckrolle;
- 2
- Typenrolle;
- 3
- Andruckrolle-Zentralwelle;
- 4
- Typenrolle-Zentralwelle;
- 5
- Draht;
- 6
- erstes Längenmessgerät;
- 7
- zweites Längenmessgerät;
- 8
- erste Detektionsstruktur;
- 9
- zweite Detektionsstruktur;
- 10
- erster Induktor;
- 11
- zweiter Induktor;
- 12
- Datenanalysemodul;
- 13
- Steuergerät;
- 14
- Alarmschalter;
- 15
- Schalter eines Typendruckers;
- 16
- Lager; und
- 17
- Schnittstelle für die Einstellung einer Parameterdifferenz.
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Detaillierte Beschreibung der Ausführungsformen
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Um die Aufgabe, die technische Lösung und die Vorteile dieser Anmeldung klarer zu machen, ist die technische Lösung dieser Anmeldung folgend anhand der Zeichnung klar und umfassend zu beschreiben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele nicht alle, sondern nur partielle Ausführungsbeispiele der Anmeldung. Basierend auf den Ausführungsbeispielen in dieser Anmeldung fallen alle weiteren Ausführungsbeispiele, die von dem Fachmann ohne erfinderische Tätigkeit erhältlich wären, in den Schutzumfang der Anmeldung.
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In der Erläuterung dieser Anmeldung ist es zu erklären, dass Orientierungs- oder Positionsbeziehungen, die durch Begriffe wie „oben“, „unten“, „links“, „rechts“, „vertikal“, und „horizontal“ angedeutet sind, basierend auf in der Figur gezeigte Orientierungs- oder Positionsbeziehungen sind, und die Begriffe nur zur günstigen Erläuterung der Anmeldung und zur Vereinfachung der Erläuterung dienen, anstatt darauf hinzudeuten oder anzudeuten, dass die erwähnte Vorrichtung bzw. ein Element eine spezifische Orientierung haben und in einer spezifischen Orientierung konstruiert und operiert werden sollte, und daher nicht als Einschränkungen der Anmeldung verstanden werden dürfen. Zudem dienen Begriffe wie „erste“ und „zweite“ nur zum Zweck der Erläuterung, und dürfen nicht so verstanden werden, dass eine Wichtigkeit in ihrer Relativität angedeutet wird.
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In der Erläuterung dieser Anmeldung ist es zu erklären, dass Begriffe wie „verbinden“ und „montieren“ in einem breiten Sinne verstanden werden sollten, sofern nicht anders ausdrücklich angegeben und definiert. Beispielsweise könnte es entweder eine feste Verbindung oder eine abnehmbare Verbindung oder eine integrierte Verbindung sein; es könnte entweder eine mechanische Verbindung oder eine elektrische Verbindung sein; und es könnte entweder eine unmittelbare Verbindung oder eine mittelbare Verbindung durch ein Zwischenglied oder eine innere Kommunikation zwischen zwei Elementen sein. Für den Fachmann könnten die spezifischen Bedeutungen der obigen Begriffe in dieser Anmeldung entsprechend spezifischen Umständen verstanden werden.
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Wie in 1 gezeigt, stellt dieses Ausführungsbeispiel einen Alarmmelder über die Draht-Typendruckqualität bereit, der eine Andruckrolle 1 und eine Typenrolle 2 umfasst, wobei die Andruckrolle 1 mit einer Andruckrolle-Zentralwelle 3 versehen ist, die Typenrolle 2 mit einer Typenrolle-Zentralwelle 4 versehen ist, die Außenring-Rollenschienen der beiden, nämlich der Andruckrolle 1 und der Typenrolle 2, vertikal angeordnet sind, der Spalt zwischen den Außenring-Rollenschienen der Andruckrolle 1 und der Typenrolle 2 zur Aufnahme eines Drahts 5 dient, die Außenring-Rollenschienen der Andruckrolle 1 und der Typenrolle 2 einen identischen Außendurchmesser haben, die Andruckrolle-Zentralwelle 3 und die Typenrolle-Zentralwelle 4 parallel angeordnet sind, ein erstes Längenmessgerät 6 auf die Andruckrolle-Zentralwelle 3 aufgesteckt wird und ein zweites Längenmessgerät 7 auf die Typenrolle-Zentralwelle 4 aufgesteckt wird, wobei das erste Längenmessgerät 6 und das zweite Längenmessgerät 7 in einem Detektionszustand in einer jeweiligen Position fixiert werden und keine Umkreisbewegung durchführen, eine fixierte erste Detektionsstruktur 8 auf der dem ersten Längenmessgerät 6 zugewandten Oberfläche der Andruckrolle 1 vorgesehen ist, und eine fixierte zweite Detektionsstruktur 9 auf der dem zweiten Längenmessgerät 7 zugewandten Oberfläche der Typenrolle 2 vorgesehen ist, ein erster Induktor 10 auf dem ersten Längenmessgerät 6 derart eingerichtet wird, die erste Detektionsstruktur 8 in derselben horizontalen Linearposition zu erfassen, und ein zweiter Induktor 11 auf dem zweiten Längenmessgerät 7 derart eingerichtet wird, die zweite Detektionsstruktur 9 in derselben horizontalen Linearposition zu erfassen, wobei die Datenausgaben des ersten Längenmessgeräts 6 und des zweiten Längenmessgeräts 7 jeweils mit einem Datenanalysemodul 12 in externer Verbindung stehen, wobei das Datenanalysemodul 12 mit einem Steuergerät 13 in externer Verbindung steht, das Steuergerät 13 wiederum mit einem Alarmschalter 14 und dem Schalter eines Typendruckers 15 in externer Verbindung steht, und der Schalter des Typendruckers 15 eine synchrone Rotation der Andruckrolle 1 und der Typenrolle 2 antreibt.
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Verweisend weiter auf 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel der Abstand zwischen der ersten Detektionsstruktur 8 und der Andruckrolle-Zentralwelle 3 entlang der radialen Richtung der Andruckrolle-Zentralwelle 3 gleich wie der Abstand zwischen der zweiten Detektionsstruktur 9 und der Typenrolle-Zentralwelle 4. Zudem ist der Abstand zwischen dem ersten Induktor 10 und der Andruckrolle-Zentralwelle 3 entlang der radialen Richtung der Andruckrolle-Zentralwelle 3 gleich wie der Abstand zwischen dem zweiten Induktor 11 und der Typenrolle-Zentralwelle 4. Verweisend weiter auf 1 befindet sich die Andruckrolle 1 in diesem Ausführungsbeispiel über der Typenrolle 2. Bei einer derartigen Einstellung kann die Andruckrolle 1 anhängig vom Druck den Draht 5 an der Typenrolle 2 drücken, während sie mittels der eigenen Schwerkraft den Draht 5 zusammendrückt, wodurch die Zuverlässigkeit des Kontakts zwischen dem Draht 5 und der Typenrolle 2 und daher der Effekt des Typendruckens sichergestellt werden, wobei die Arbeitszuverlässigkeit des Alarmmelders über die Draht-Typendruckqualität nach diesem Ausführungsbeispiel während des Typendruckens erhöht wird.
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Es sei zu erklären, dass in diesem Ausführungsbeispiel die Anordnung, in der die Andruckrolle 1 oben und die Typenrolle 2 unten platziert werden, angenommen werden kann, während es nicht darauf beschränkt wird und weitere Anordnungen annehmen könnte. Beispielsweise könnte die Andruckrolle 1 unten und die Typenrolle 2 oben platziert werden, wobei der Druck der Andruckrolle 1 nach oben eingerichtet wird und der Draht 5 an der oberen Typenrolle 2 drückt.
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Verweisend weiter auf 1 kann in diesem Ausführungsbeispiel auf der Außenring-Rollenschiene der Andruckrolle 1 eine Drahtrinne vorgesehen werden, die zum Aufnehmen des Drahts 5 eingerichtet ist. Eine solche Einstellung ermöglicht, dass der Draht 5 beim Drücken auf den Draht 5 jederzeit in der Drahtrinne verfahrbar ist, was eine Anschlagwirkung auf den Draht 5 ausübt, und einen eventuell auftretenden Versatz des Drahts 5 beim Typendrucken effektiv verhindert, wodurch die Typendruckeffekt weiter erhöht wird.
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Verweisend weiter auf 1 kann die Drahtrinne an der Außenring-Rollenschiene der Andruckrolle 1 in diesem Ausführungsbeispiel eine bogenförmige Rinne sein. Spezifisch wird die Bogenform der bogenförmigen Rinne an der Außenkontur des Drahts 5 angepasst.
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Wenn eine Typendruck-Operation auf dem Draht 5 durchgeführt wird, grenzt die Außenkontur des Drahts 5 dicht an der Außenring-Rollenschiene der Andruckrolle 1 an, wodurch ein Positionsversatz des Drahts 5 bezüglich der Andruckrolle 1 während des Typendruckens verringert, sogar verhindert wird, und die Zuverlässigkeit des Typendruckens weiter sichergestellt wird.
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Verweisend weiter auf 1 befinden sich das erste Längenmessgerät 6 und das zweite Längenmessgerät 7 in diesem Ausführungsbeispiel auf der gleichen Seite der Typenrolle 2. Eine solche Einstellung reduziert nicht nur die Raumbesetzung des Alarmmelders über die Draht-Typendruckqualität in einer horizontalen Richtung, spart somit Raum und verringert die Anordnungskosten. Außerdem wird die Verbindung jeweils zwischen den Beiden und dem Datenanalysemodul 12 durch die Anordnung des ersten Längenmessgeräts 6 und des zweiten Längenmessgeräts 7 auf der gleichen Seite erheblich erleichtert, wobei die Verdrahtung einfach ist und die Zuverlässigkeit der Datenübertragung gewährleistet wird.
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In diesem Ausführungsbeispiel sind das erste Längenmessgerät 6 und das zweite Längenmessgerät 7 artgleich. Eine solche Einstellung gewährleistet die Gleichzeitigkeit der Datenübertragung, so dass Signale, die von dem ersten Längenmessgerät 6 und dem zweiten Längenmessgerät 7 erfasst werden, zur Analyse und Berechnung synchron zum Datenanalysemodul 12 ausgegeben werden können, ein durch eine asynchrone Datenübertragung verursachter Detektionsfehler reduziert wird, und daher die Arbeitszuverlässigkeit des Alarmmelders über die Draht-Typendruckqualität nach diesem Ausführungsbeispiel erhöht wird.
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Verweisend weiter auf 1 wird in diesem Ausführungsbeispiel das erste Längenmessgerät 6 durch ein Lager 16 auf die Andruckrolle-Zentralwelle 3 aufgesteckt, und das zweite Längenmessgerät 7 wird durch ein Lager 16 auf die Typenrolle-Zentralwelle 4 aufgesteckt, wodurch es sichergestellt wird, dass sich das erste Längenmessgerät 6 und das zweite Längenmessgerät 7 beim Drehen der Andruckrolle-Zentralwelle 3 und der Typenrolle-Zentralwelle 4 nicht drehen würden, sodass eine zuverlässige Detektion der Drehinformationen der Andruckrolle 1 und der Typenrolle 2 realisiert wird.
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In diesem Ausführungsbeispiel kann das Lager 16 spezifisch ein Wälzlager sein. Eine derartige Einstellung reduziert erheblich die Rollreibungskraft zwischen dem ersten Längenmessgerät 6 und der Andruckrolle-Zentralwelle 3 sowie zwischen dem zweiten Längenmessgerät 7 und der Typenrolle-Zentralwelle 4, wobei nicht nur Geräusche verringert werden, sondern auch die Lebensdauer des ersten Längenmessgeräts 6 bzw. des zweiten Längenmessgeräts 7 verlängert wird.
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Es sei zu erklären, dass in diesem Ausführungsbeispiel das Lager 16 wie oben beschrieben als Wälzlager ausgebildet wird, während es nicht darauf beschränkt wird und weitere Einstellungsformen, wie beispielsweise die Form eines Gleitlagers, annehmen könnte, solange durch ein Lager in solcher strukturellen Form eine gelenkige Verbindung des ersten Längenmessgeräts 6 an der Andruckrolle-Zentralwelle 3 bzw. des zweiten Längenmessgeräts 7 an der Typenrolle-Zentralwelle 4 realisiert wird, und die Kontaktreibungskraft an der Position der gelenkigen Verbindung reduziert wird.
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Verweisend weiter auf 1 ist das Steuergerät 13 in diesem Ausführungsbeispiel mit einer Schnittstelle für die Einstellung einer Parameterdifferenz 17 versehen, und trifft eine Entscheidung basierend auf von dem Datenanalysemodul 12 zurückgeführten Daten, wobei der Alarmschalter 14 eingeschaltet wird, der Schalter des Typendruckers 15 ausgeschaltet wird, die Einrichtung einen Alarm auslöst und der Typendrucker außer Betrieb genommen wird, falls die Differenz des Datenvergleichs einen Sollwert überschreitet, während der Alarmschalter 14 ausgeschaltet wird, der Schalter des Typendruckers 15 eingeschaltet wird und die Einrichtung in normalen Betrieb gesetzt wird, falls die Differenz des Datenvergleichs innerhalb eines Sollwertbereichs liegt.
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Das Arbeitsprinzip des Alarmmelders über die Draht-Typendruckqualität ist wie folgt: Während des Betriebs erfasst das erste Längenmessgerät 6 mittels des ersten Induktors 10 den Punkt, wo die erste Detektionsstruktur 8 auf der Andruckrolle 1 fixiert wird, und erzeugt ein Impulssignal; das zweite Längenmessgerät 7 erfasst während des Betriebs mittels des zweiten Induktors 11 den Punkt, wo die zweite Detektionsstruktur 9 auf der Typenrolle 2 fixiert wird, und erzeugt ein Impulssignal; ein Prozessor, der sich in dem ersten Längenmessgerät 6 bzw. dem zweiten Längenmessgerät 7 befindet, berechnet anhand der Frequenz des innerhalb eines bestimmten Zeitraums erzeugten Impulssignals die Drehzahl einer Spindel und erzeugt gleichzeitig eine echtzeitige Lineargeschwindigkeit; das Steuergerät 13 trifft eine Entscheidung basierend auf von dem Datenanalysemodul 12 zurückgeführten Daten, wobei der Alarmschalter 14 eingeschaltet wird, der Schalter des Typendruckers 15 ausgeschaltet wird, die Einrichtung einen Alarm auslöst und der Typendrucker außer Betrieb genommen wird, falls die Differenz des Datenvergleichs einen Sollwert überschreitet, während der Alarmschalter 14 ausgeschaltet wird, der Schalter des Typendruckers 15 eingeschaltet wird und die Einrichtung in normalen Betrieb gesetzt wird, falls die Differenz des Datenvergleichs innerhalb eines Sollwertbereichs liegt.
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Verweisend weiter auf 1 wird in dem Alarmmelder über die Draht-Typendruckqualität die Andruckrolle 1 fixiert auf die Andruckrolle-Zentralwelle 3 aufgesteckt, die Typenrolle 2 wird fixiert auf die Typenrolle-Zentralwelle 4 aufgesteckt, und die Andruckrolle 1 befindet sich über der Typenrolle 2, ein Spalt zur Aufnahme des Drahts 5 wird zwischen der Außenring-Rollenschiene der Andruckrolle 1 und der Außenring-Rollenschiene der Typenrolle 2 gebildet, wobei der Draht 5 in dem Spalt platziert wird, und das untere Teil des Drahts 5 dicht an der Außenring-Rollenschiene der Typenrolle 2 angrenzt, und das obere Teil des Drahts 5 an der Drahtrinne auf der Oberfläche der Außenring-Rollenschiene der Andruckrolle 1 angehaftet wird. Die Andruckrolle-Zentralwelle 3 und die Typenrolle-Zentralwelle 4 sind zueinander parallel und voneinander beabstandet, und die Andruckrolle-Zentralwelle und die Typenrolle-Zentralwelle befinden sich beide auf der gleichen Seite der Andruckrolle 1 (die rechte Seite in 1).
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Verweisend weiter auf 1 wird das erste Längenmessgerät 6 auf dem der Andruckrolle 1 abgewandten Ende der Andruck-Zentralwelle 3 angeordnet, wobei das erste Längenmessgerät 6 durch das Lager 16 gelenkig mit der Andruck-Zentralwelle 3 verbunden wird; und das zweite Längenmessgerät 7 wird auf dem der Typenrolle 2 abgewandten Ende der Typenrolle-Zentralwelle angeordnet, wobei das zweite Längenmessgerät 7 durch das Lager 16 gelenkig mit der Typenrolle-Zentralwelle verbunden wird. Auf der in der Nähe des ersten Längenmessgerätes 6 liegenden Seite der Andruckrolle 1 wird die erste Detektionsstruktur 8 fixiert angeordnet, und auf der in der Nähe der Andruckrolle 1 liegenden Seite des ersten Längenmessgeräts 6 wird der erster Induktor 10 fixiert angeordnet, wobei die erste Detektionsstruktur 8 und der erste Induktor 10 auf der gleichen Horizontalhöhe liegen; und auf der in der Nähe des zweiten Längenmessgerätes 7 liegenden Seite der Typenrolle 2 wird die zweite Detektionsstruktur 9 fixiert angeordnet, und auf der in der Nähe der Typenrolle 2 liegenden Seite des zweiten Längenmessgeräts 7 wird der zweiter Induktor 11 fixiert angeordnet, wobei die zweite Detektionsstruktur 9 und der zweite Induktor 11 auf der gleichen Horizontalhöhe liegen.
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Verweisend weiter auf 1 stehen das erste Längenmessgerät 6 und das zweite Längenmessgerät 7 beide mit dem Datenanalysemodul 12 in Verbindung, das wiederum mit dem Steuergerät 13 in Verbindung steht, und auf dem Steuergerät 13 wird eine Schnittstelle für die Einstellung einer Parameterdifferenz 17 vorgesehen, und der Alarmschalter 14 und der Schalter des Typendruckers stehen beide mit dem Steuergerät 13 in Verbindung.
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Spezifisch kann zwischen dem ersten Längenmessgerät 6 und dem Datenanalysemodul 12, zwischen dem zweiten Längenmessgerät 7 und dem Datenanalysemodul 12, zwischen dem Datenanalysemodul 12 und dem Steuergerät 13, zwischen dem Steuergerät 13 und dem Alarmschalter 14 sowie zwischen dem Steuergerät 13 und dem Schalter des Typendruckers 15 mittels eines USB-Kabels jeweils eine elektrische Verbindung hergestellt werden.
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In diesem Ausführungsbeispiel wird auch ein Detektions- und Alarmverfahren über die Draht-Typendruckqualität bereitgestellt, wobei die Qualität beim Typendrucken auf dem Draht 5 mittels des obengenannten Alarmmelders über die Draht-Typendruckqualität detektiert wird, und ein Alarm ausgelöst wird, falls eine unqualifizierte Typendruckqualität auf dem Draht 5 detektiert wird, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
- S10: Platzieren eines Drahts 5 in einen Spalt zwischen der Andruckrolle 1 und der Typenrolle 2, und synchrones Drehen der Andruckrolle 1 und der Typenrolle 2 zum Typendrucken auf dem Draht 5;
- S20: Erfassen durch das erste Längenmessgerät 6 den Punkt, wo die erste Detektionsstruktur 8 auf der Andruckrolle 1 fixiert wird, mittels des ersten Induktors 10 und Erzeugen eines Impulssignals; und Erfassen gleichzeitig durch das zweite Längenmessgerät 7 den Punkt, wo die zweite Detektionsstruktur 9 auf der Typenrolle 2 fixiert wird, mittels des zweiten Induktors 11 und Erzeugen eines Impulssignals; und
- S30: Berechnen der Lineargeschwindigkeiten der Andruckrolle 1 und der Typenrolle 2 jeweils basierend auf den in Schritt S20 erhaltenen Impulssignalen, und echtzeitiges Ausgeben der Signale über die Lineargeschwindigkeiten der Andruckrolle 1 und der Typenrolle 2 zu dem Steuergerät 13, das eine Entscheidung basierend auf der Differenz zwischen der Lineargeschwindigkeit der Andruckrolle 1 und der Lineargeschwindigkeit der Typenrolle 2 trifft:
- Einschalten des Alarmschalters 14 und Alarmieren der Einrichtung, falls das Entscheidungsergebnis indiziert, dass die Differenz des Datenvergleichs einen Sollwert überschreitet.
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In diesem Ausführungsbeispiel wird der Wert der Lineargeschwindigkeit der Andruckrolle 1 durch einen Prozessor, der sich in dem ersten Längenmessgerät 6 befindet, anhand der Frequenz des innerhalb eines bestimmten Zeitraums erzeugten Impulssignals erhalten, und der Wert der Lineargeschwindigkeit der Typenrolle 2 wird durch einen Prozessor, der sich in dem zweiten Längenmessgerät 7 befindet, anhand der Frequenz des innerhalb eines bestimmten Zeitraums erzeugten Impulssignals erhalten.
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Außerdem wird neben dem Einschalten des Alarmschalters 14 und Alarmieren der Einrichtung auch der Schalter des Typendruckers 15 ausgeschaltet und die Einrichtung außer Betrieb genommen, falls das Entscheidungsergebnis indiziert, dass die Differenz des Datenvergleichs einen Sollwert überschreitet. Zudem wird der Alarmschalter 14 ausgeschaltet, der Schalter des Typendruckers 15 eingeschaltet und die Einrichtung in normalen Betrieb gesetzt, falls das Entscheidungsergebnis indiziert, dass die Differenz des Datenvergleichs innerhalb eines Sollwertbereichs liegt.
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Oben werden spezifische Ausführungsbeispiele dieser Anmeldung detailliert beschrieben, jedoch betreffen die Inhalte nur bevorzugte Ausführungsbeispiele der Anmeldung und dürfen nicht als Beschränkung des Ausführungsbereichs der Anmeldung angesehen werden. Beliebige gleichwertige Änderungen und Weiterbildungen, die innerhalb des Umfangs der Anmeldung gemacht werden, sollten auch in den Schutzumfang des Patents fallen.
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Industrielle Anwendungsmöglichkeit
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Durch den in dieser Anmeldung bereitgestellten Alarmmelder über die Draht-Typendruckqualität und deren Detektions- und Alarmverfahren wird nicht nur eine normale Typendruck-Operation auf einem Draht verwirklicht, sondern auch wird ein Alarm bei einem abnormalen Typendrucken durch ein Alarmgerät rechtzeitig ausgelöst, wodurch ein Herstellungsoperator an eine rechtzeitige Detektion der Typendruckqualität erinnert werden und eine entsprechende Verstellung durchführen kann, und daher ein Arbeiter die Einrichtung zurücksetzen kann, so dass die Ausschussrate reduziert werden kann.
