CN103192600B - 一种电缆光缆计米印字装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆光缆计米印字装置，包括基板，基板的上半部装有摩擦传动计量轮、印字轮和印字带盘，下半部装有两个托缆轮，电缆或光缆分别夹在摩擦传动计量轮与一个托缆轮、印字轮与另一个托缆轮之间，印字带盘上的印字带绕过印字轮边缘，穿设于印字轮与电缆或光缆之间，摩擦传动计量轮通过与电缆或光缆之间的接触摩擦产生转动，再通过皮带传动带动印字轮转动，印字轮上装有印字块，印字带盘上设有压带杆，连接两个托缆轮的连结轴下方设有气缸。本发明电缆光缆计米印字装置可以对电缆光缆计米和印字，节省印字带消耗，降低生产成本，且印字轮与托缆轮之间的间距调整较方便，满足不同规格的电缆光缆印字的要求。

Description

一种电缆光缆计米印字装置
技术领域
本发明涉及一种电缆光缆计米印字装置。
背景技术
现有电缆光缆的护套计米印字装置，在印字时，印字带随着电缆光缆同步前进，电缆光缆有多长就需要用印字带有多长，这样印字带的有效印字面积区域得不到充分利用，很浪费印字带，增加了生产成本。另外，电缆光缆穿过印字轮与托缆轮之间，而电缆光缆的规格不一样，不同规格，粗细不一样，因此，要求印字轮与托缆轮之间的间距需可根据电缆光缆的粗细调整。目前的印字装置，对印字轮与托缆轮间距进行调整的调整装置，结构较复杂，操作不方便。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能实现电缆或光缆生产时的计米和印字功能，能节省印字带消耗，且印字轮与托缆轮之间的间距调整较方便的电缆光缆计米印字装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种电缆光缆计米印字装置，包括垂直于地面的基板，所述基板的上半部安装有摩擦传动计量轮、印字轮和印字带盘，所述基板的下半部安装有两个托缆轮，电缆或光缆分别夹在所述摩擦传动计量轮与一个托缆轮、印字轮与另一个托缆轮之间，盘于印字带盘上的印字带绕过所述印字轮边缘，穿设于所述印字轮与电缆或光缆之间，所述摩擦传动计量轮通过与所述电缆或光缆之间的接触摩擦产生转动，摩擦传动计量轮通过皮带传动带动印字轮转动，所述印字轮上装有数个凸出于印字轮外圈的印字块，所述印字带盘上设有压带杆，连接两个托缆轮的连结轴下方设有气缸。
进一步的，所述基板的下半部还设有一个与通气管道连接的吸带管。
为了使压缩空气进入气缸和吸带管，所述通气管道上设有一个进气口。
为了给印字块电加热，所述印字轮上装有加热器。
进一步的，基板上设有两个用于安装所述两个托缆轮的长形孔，两个托缆轮可以通过这两个长形孔作上下移动。
进一步的，所述基板下方设有一个废带桶，用于回收使用后的印字带。
进一步的，所述每个印字块转动一周为1米。
进一步的，所述摩擦传动计量轮转动一周为1米。
进一步的，所述印字轮外圈直径比摩擦传动计量轮外圈直径稍小，以使印字轮外圈本身不与电缆或光缆表面直接接触。
进一步的，所述皮带传动的传动比为1：1，摩擦传动计量轮与印字轮同步运动。
上述技术方案具有如下有益效果：本发明的印字轮上装有印字块，印字带盘上设有压带杆。在工作时，印字块转动到下方，压到印字带和电缆光缆，并把字压印到电缆或光缆的护套上，同时带动印字带向前走过印字宽的长度。印字块走过后，印字带由于印字带盘上的压带杆的阻力而不向前走，这样，只有在有印字时，印字带才往前走，节省了印字带的消耗，减少了生产成本。另外，连接两个托缆轮的连接轴下方设有汽缸，通过进入汽缸的压缩空气的气压推力，汽缸上的活塞杆可以顶住两个托缆轮的连接轴向上移动，从而顶住光缆或电缆，将光缆或电缆夹在印字轮和托缆轮之间。需压印的电缆或光缆的规格不一样时，可以通过调整压缩空气的进入，调整汽缸上的活塞杆位置，进而调整托缆轮的位置，从而印字轮与托缆轮之间的间距得以调整，以满足不同规格的电缆光缆印字的要求。这种方式调节印字轮与压缆轮的间距，调节较方便，也使结构较简单。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的具体实施方式并配合附图对本专利进行详细说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标号说明：1：基板，2：摩擦传动计量轮，3：印字轮，4：托缆轮，5：印字带盘，6：印字带，7：印字块，8：压带杆，9：连接轴，10：气缸，11：吸带管，12：通气管道，13：加热器，14：进气口，15:电缆或光缆， 16：长形孔， 17：废带桶。
具体实施方式
如图1所示，一种电缆光缆计米印字装置，包括垂直于地面的基板1，所述基板1的上半部安装有摩擦传动计量轮2、印字轮3和印字带盘5，所述基板1的下半部安装有两个托缆轮4，所述电缆或光缆15分别夹在所述摩擦传动计量轮2与一个托缆轮4、印字轮3与另一个托缆轮4之间，盘于印字带盘5上的印字带6绕过所述印字轮3边缘，穿设于所述印字轮3与电缆或光缆15之间，所述摩擦传动计量轮2通过与所述电缆或光缆15之间的接触摩擦产生转动，再通过皮带传动带动印字轮3转动，所述印字轮3上装有数个凸出于印字轮3外圈的印字块7，所述印字带盘5上设有压带杆8，连接两个托缆轮4的连结轴9下方设有气缸10。
所述基板1的下半部还设有一个与通气管道12连接的吸带管11。所述通气管道12上设有一个进气口14。所述基板1上设有两个用于安装所述两个托缆轮4的长形孔16。
工作时，电缆或光缆15穿过摩擦传动计量轮2和托缆轮4之间、印字轮3和另一个托缆轮4之间。通气管道12与汽缸10连接，压缩空气从进气口14进入汽缸10，使汽缸10上的活塞杆在气压推力作用下，推动位于活塞杆上方的连接两个托缆轮4的连结轴9向上移动，从而使得两个托缆轮4向上移动，顶住电缆或光缆15，将电缆或光缆15分别夹在摩擦传动计量轮2和托缆轮4之间、印字轮3和另一个托缆轮4之间。电缆或光缆15在牵引装置的牵引下向前运动（如图中箭头所示），通过接触摩擦带动摩擦传动计量轮2转动，摩擦传动计量轮2再通过皮带传动带动印字轮3转动。印字轮3上设有印字块7，当印字块7转动到下方，压到印字带6和电缆光缆15，把字压印到电缆或光缆15的护套上。印字轮3上装有加热器13，可以对印字块7进行电加热，温度控制在60℃左右，从而使字更容易压印到电缆或光缆15上。印字块7在对电缆或光缆15压印的同时，带动印字带6向前走过印字宽的长度。当印字块7走过后，印字带6由于印字带盘5上的压带杆8的阻力而不向前走。每个印字块7转动一周为1米，以使其能每隔1米压到印字带6，把字压印到电缆或光缆15的护套上，摩擦传动计量轮2转动一周为1米，可以对压印过字的电缆或光缆15计量。
压缩空气通过通气管道12可以进入吸带管11，所产生的吸附力将使用过的印字带6吸附到吸带管11中，最后由废带桶17回收用过的印字带6。
在本发明中，印字轮3外圈直径比摩擦传动计量轮2外圈直径稍小，使印字轮3外圈本身不与电缆或光缆15表面直接接触。
摩擦传动计量轮2通过皮带传动带动印字轮3转动，皮带传动的传动比为1：1，摩擦传动计量轮2与印字轮3同步运动，运动较平稳。
在本发明中，通过调整压缩空气的进入，汽缸10上的活塞杆上下移动，进而使得托缆轮4通过基板1上的长形孔16作上下移动，从而印字轮3与托缆轮4之间的间距得以调整，以满足不同规格的电缆光缆印字的要求。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种电缆光缆计米印字装置，包括垂直于地面的基板，所述基板的上半部安装有摩擦传动计量轮、印字轮和印字带盘，所述基板的下半部安装有两个托缆轮，电缆或光缆分别夹在所述摩擦传动计量轮与一个托缆轮、印字轮与另一个托缆轮之间，盘于印字带盘上的印字带绕过所述印字轮边缘，穿设于所述印字轮与电缆或光缆之间，所述摩擦传动计量轮通过与所述电缆或光缆之间的接触摩擦产生转动，摩擦传动计量轮通过皮带传动带动印字轮转动，其特征在于：所述印字轮上装有数个凸出于印字轮外圈的印字块，所述印字带盘上设有压带杆，连接两个托缆轮的连结轴下方设有气缸，所述基板的下半部还设有一个与通气管道连接的吸带管，所述基板上设有两个用于安装所述两个托缆轮的长形孔。
2.根据权利要求1所述的电缆光缆计米印字装置，其特征在于：所述通气管道上设有一个进气口。
3.根据权利要求1所述的电缆光缆计米印字装置，其特征在于：所述印字轮上装有加热器。
4.根据权利要求1所述的电缆光缆计米印字装置，其特征在于：所述基板下方设有一个废带桶。
5.根据权利要求1所述的电缆光缆计米印字装置，其特征在于：所述每个印字块转动一周为1米。
6.根据权利要求1所述的电缆光缆计米印字装置，其特征在于：所述摩擦传动计量轮转动一周为1米。
7.根据权利要求1所述的电缆光缆计米印字装置，其特征在于：所述印字轮外圈直径比摩擦传动计量轮外圈直径稍小。
8.根据权利要求1所述的电缆光缆计米印字装置，其特征在于：所述皮带传动的传动比为1：1。
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