CN204429632U - 一种涂布机的抹平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机的抹平装置，其特征在于：包括机架、动力机构、传动机构和表面光滑的细长抹平辊；上述动力机构固定安装在机架上，上述传动机构可转动地安装在机架上，上述细长抹平辊的两端分别可转动地安装在机架上，上述动力机构通过传动机构与细长抹平辊传动连接。当动力机构启动时，动力机构通过传动机构驱动细长抹平辊转动，转动的细长抹平辊对宽幅基材表面上的涂层进行再次涂抹，使宽幅基材表面上的涂层变得均匀；同时，通过动力机构可以控制细长抹平辊的转速，并使细长抹平辊的转速与宽幅基材的行进速度一致，这样，细长抹平辊便能够将宽幅基材表面上的涂层涂抹得更加均匀，从而保证了成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机的部件，更加具体地说，本实用新型涉及一种涂布机的抹平装置。
背景技术
涂布机主要用于生产胶粘带等产品，涂布机的主要生产过程是：将成卷的基材（例如薄膜等）放卷输送；然后，在基材的表面上涂布上涂层，上述涂层一般由特定功能的胶、涂料或者油墨等材料构成；接着，对基材上的涂层进行烘干；最后，对烘干后的基材进行收卷。
目前，国内外的涂布机正在向宽幅化、自动化、高速化等方向快速发展。但是，现有涂布机在基材的表面上涂布上涂层之后，由于涂层材料自身的粘度和均匀度的限制，所以，基材表面上涂层的均匀性不好，特别是宽幅基材，其表面上涂层的均匀性更差，从而影响到成品的质量。
为此，在现有涂布机的涂布工位之后设置抹平装置，通过抹平装置对基材表面上的涂层进行均匀处理，以保证成品的质量，这已经成为目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂布机的抹平装置，这种抹平装置能够对宽幅基材表面上的涂层进行均匀处理，从而保证成品的质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种涂布机的抹平装置，其特征在于：包括机架、动力机构、传动机构和表面光滑的细长抹平辊；上述动力机构固定安装在机架上，上述传动机构可转动地安装在机架上，上述细长抹平辊的两端分别可转动地安装在机架上，上述动力机构通过传动机构与细长抹平辊传动连接。
使用本抹平装置对宽幅基材表面上的涂层进行均匀处理时，将本抹平装置安装在涂布机的涂布工位之后，当动力机构启动时，动力机构通过传动机构驱动细长抹平辊转动，转动的细长抹平辊对宽幅基材表面上的涂层进行再次涂抹，使宽幅基材表面上的涂层变得均匀；
同时，通过动力机构可以控制细长抹平辊的转速，并使细长抹平辊的转速与宽幅基材的行进速度一致，这样，细长抹平辊便能够将宽幅基材表面上的涂层涂抹得更加均匀，从而保证了成品的质量。
作为本实用新型中细长抹平辊的优选技术方案：
所述细长抹平辊的长度和直径的比值在35～45之间。
上述长度和直径的比值在35～45之间的细长抹平辊特别适合于宽幅基材表面上涂层的抹平。
作为本实用新型中细长抹平辊的进一步改进技术方案：
所述细长抹平辊其辊面的两端分别设有环形凹槽。
上述环形凹槽能够防止涂料外流而污染本抹平装置的其它部件。
作为本实用新型的优选技术方案：
所述细长抹平辊的主动端通过第一安装机构可转动地安装在机架上，上述细长抹平辊的从动端通过第二安装机构可转动地安装在机架上；
上述第一安装机构包括第一端盖、第一内顶盖和至少两个第一轴承；上述第一端盖、第一内顶盖和第一轴承依次套在细长抹平辊的主动端上；上述第一端盖固定安装在机架的外侧面上；上述第一轴承安装在第一端盖内，上述第一轴承与细长抹平辊的主动端固定连接；上述第一内顶盖固定安装在机架的内侧面上，上述第一内顶盖与第一轴承顶紧连接；
上述第二安装机构包括第二端盖和至少两个第二轴承；上述第二端盖和第二轴承依次套在细长抹平辊的从动端上；上述第二端盖固定安装在机架的外侧面上；上述第二轴承安装在第二端盖内，上述第二轴承与细长抹平辊的从动端固定连接。
由于细长抹平辊的主动端通过至少两个第一轴承可转动地安装在机架上，细长抹平辊的从动端通过至少两个第二轴承可转动地安装在机架上，从而防止细长抹平辊出现径向跳动，所以，细长抹平辊的旋转平稳、噪声小，因此，细长抹平辊对宽幅基材表面上涂层的抹平效果好。
作为本实用新型中传动机构的优选技术方案：
所述传动机构包括传动轴、轴承、第一斜齿轮、第二斜齿轮、张紧联结套、同步轮和传动件；
上述传动轴通过轴承可转动地安装在机架上；
上述第一斜齿轮同轴地固定安装在传动轴的动力输出端上；
上述第二斜齿轮通过张紧联结套同轴地固定设在细长抹平辊的主动端上，上述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合；
上述同步轮同轴地固定安装在传动轴的动力输入端上，上述同步轮通过传动件与动力机构传动连接。
当动力机构启动时，动力机构通过传动件驱动同步轮转动，同步轮带动传动轴转动，传动轴通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的啮合驱动细长抹平辊转动。
由于传动轴通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的啮合驱动细长抹平辊转动，而上述第一斜齿轮能够保证传动轴和第一斜齿轮的重心均位于传动轴的轴线上，上述第二斜齿轮和张紧联结套能够保证细长抹平辊和第二斜齿轮的重心均位于细长抹平辊的轴线上，从而进一步防止细长抹平辊出现径向跳动，所以，细长抹平辊的旋转变得更加平稳、噪声变得更小，从而进一步提高细长抹平辊对宽幅基材表面上涂层的抹平效果。
作为本实用新型中同步轮和传动件的一种优选技术方案：
所述同步轮采用皮带轮，所述传动件采用皮带。
作为本实用新型中同步轮和传动件的另一种优选技术方案：
所述同步轮采用链轮，所述传动件采用链条。
作为本实用新型中动力机构的优选技术方案：
所述动力机构包括电机和动力输出轮，上述电机固定安装在机架上，上述动力输出轮固定安装在电机的动力输出轴上，上述动力输出轮通过传动机构与细长抹平辊传动连接。
当电机启动时，电机的动力输出轴驱动动力输出轮转动，动力输出轮通过传动机构驱动细长抹平辊转动。
作为本实用新型中电机的优选技术方案：
所述电机采用变频电机。
通过变频电机可以方便地控制细长抹平辊的转速，并使细长抹平辊的转速与宽幅基材的行进速度一致，这样，细长抹平辊便能够将宽幅基材表面上的涂层涂抹得更加均匀，从而进一步保证了成品的质量。
本实用新型对照现有技术的有益效果是：
由于本抹平装置包括机架、动力机构、传动机构和表面光滑的细长抹平辊；上述动力机构固定安装在机架上，上述传动机构可转动地安装在机架上，上述细长抹平辊的两端分别可转动地安装在机架上，上述动力机构通过传动机构与细长抹平辊传动连接；所以，当动力机构启动时，动力机构通过传动机构驱动细长抹平辊转动，转动的细长抹平辊对宽幅基材表面上的涂层进行再次涂抹，使宽幅基材表面上的涂层变得均匀；同时，通过动力机构可以控制细长抹平辊的转速，并使细长抹平辊的转速与宽幅基材的行进速度一致，这样，细长抹平辊便能够将宽幅基材表面上的涂层涂抹得更加均匀，从而保证了成品的质量。
另外，本抹平装置还具有结构简单、设计合理、运行平稳、噪声小、操作和维护方便、易于推广等优点。
本抹平装置适用于不同宽度基材的涂层抹平，本抹平装置特别适用于宽幅基材的涂层抹平，并且，本抹平装置的抹平效果好。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本优选实施例中的涂布机抹平装置，包括机架1、动力机构2、传动机构3和表面光滑的细长抹平辊4；上述动力机构2固定安装在机架1上，上述传动机构3可转动地设在机架1上，上述细长抹平辊4的两端分别可转动地安装在机架1上，上述动力机构2通过传动机构3与细长抹平辊4传动连接。
上述动力机构2包括电机21和动力输出轮22，上述电机21采用变频电机，上述电机21固定安装在机架1上，上述动力输出轮22固定安装在电机21的动力输出轴210上。
上述细长抹平辊4的长度和直径的比值在35～45之间；
上述细长抹平辊4其辊面的两端分别设有环形凹槽43和环形凹槽44；
上述细长抹平辊4的主动端41通过第一安装机构45可转动地安装在机架1上，上述细长抹平辊4的从动端42通过第二安装机构46可转动地安装在机架1上；
上述第一安装机构45包括第一端盖451、第一内顶盖452和两个第一轴承453；上述第一端盖451、第一内顶盖452和两个第一轴承453依次套在细长抹平辊4的主动端41上；上述第一端盖451固定安装在机架1的外侧面上；上述两个第一轴承453安装在第一端盖451内，上述两个第一轴承453与细长抹平辊4的主动端41固定连接；上述第一内顶盖452固定安装在机架1的内侧面上，上述第一内顶盖452与两个第一轴承453顶紧连接；
上述第二安装机构46包括第二端盖461和两个第二轴承462；上述第二端盖461和两个第二轴承462依次套在细长抹平辊4的从动端42上；上述第二端盖461固定安装在机架1的外侧面上；上述两个第二轴承46安装在第二端盖461内，上述两个第二轴承462与细长抹平辊4的从动端42固定连接。
上述传动机构3包括传动轴31、轴承32、第一斜齿轮33、第二斜齿轮34、张紧联结套35、同步轮36和传动件37；在本实施例中，上述同步轮36采用皮带轮，相对应地，上述传动件37则采用皮带，显然，上述同步轮36也可以采用链轮，相对应地，上述传动件37则采用链条；
上述传动轴31通过轴承32可转动地安装在机架1上；
上述第一斜齿轮33同轴地固定安装在传动轴31的动力输出端311上；
上述第二斜齿轮34通过张紧联结套35同轴地固定设在细长抹平辊4的主动端41上，上述第二斜齿轮34与第一斜齿轮33啮合；
上述同步轮36同轴地固定安装在传动轴31的动力输入端312上，上述同步轮36通过传动件37与动力机构2的动力输出轮22传动连接。
使用本抹平装置对宽幅基材表面上的涂层进行均匀处理时，将本抹平装置安装在涂布机的涂布工位之后，当电机21启动时，电机21的动力输出轴210驱动动力输出轮22转动，动力输出轮22通过传动件37驱动同步轮36转动，同步轮36带动传动轴31转动，传动轴31通过第一斜齿轮33和第二斜齿轮34的啮合驱动细长抹平辊4转动；转动的细长抹平辊4对宽幅基材表面上的涂层进行再次涂抹，使宽幅基材表面上的涂层变得均匀；
由于细长抹平辊4采用动力机构2进行驱动，而动力机构2的电机21采用变频电机，所以，通过动力机构2可以控制细长抹平辊4的转速，并使细长抹平辊4的转速与宽幅基材的行进速度一致，这样，细长抹平辊4便能够将宽幅基材表面上的涂层涂抹得更加均匀，从而保证了成品的质量。
同时，由于细长抹平辊4的主动端41通过两个第一轴承453可转动地安装在机架1上，细长抹平辊4的从动端42通过两个第二轴承462可转动地安装在机架1上，从而防止细长抹平辊4出现径向跳动，所以，细长抹平辊4的旋转平稳、噪声小，因此，细长抹平辊4对宽幅基材表面上涂层的抹平效果好。
又由于传动轴31通过第一斜齿轮33和第二斜齿轮34的啮合驱动细长抹平辊4转动，而上述第一斜齿轮33能够保证传动轴31和第一斜齿轮33的重心均位于传动轴31的轴线上，上述第二斜齿轮34和张紧联结套35能够保证细长抹平辊4和第二斜齿轮34的重心均位于细长抹平辊4的轴线上，从而进一步防止细长抹平辊4出现径向跳动，所以，细长抹平辊4的旋转变得更加平稳、噪声变得更小，从而进一步提高细长抹平辊4对宽幅基材表面上涂层的抹平效果。
另外，上述长度和直径的比值在35～45之间的细长抹平辊4特别适合于宽幅基材表面上涂层的抹平。上述环形凹槽43和环形凹槽44能够防止涂料外流而污染本抹平装置的其它部件。
以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。
Claims (9)
1.一种涂布机的抹平装置，其特征在于：包括机架、动力机构、传动机构和表面光滑的细长抹平辊；上述动力机构固定安装在机架上，上述传动机构可转动地安装在机架上，上述细长抹平辊的两端分别可转动地安装在机架上，上述动力机构通过传动机构与细长抹平辊传动连接。
2.根据权利要求1所述的涂布机的抹平装置，其特征在于：所述细长抹平辊的长度和直径的比值在35～45之间。
3.根据权利要求1所述的涂布机的抹平装置，其特征在于：所述细长抹平辊其辊面的两端分别设有环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的涂布机的抹平装置，其特征在于：所述细长抹平辊的主动端通过第一安装机构可转动地安装在机架上，上述细长抹平辊的从动端通过第二安装机构可转动地安装在机架上；
上述第一安装机构包括第一端盖、第一内顶盖和至少两个第一轴承；上述第一端盖、第一内顶盖和第一轴承依次套在细长抹平辊的主动端上；上述第一端盖固定安装在机架的外侧面上；上述第一轴承安装在第一端盖内，上述第一轴承与细长抹平辊的主动端固定连接；上述第一内顶盖固定安装在机架的内侧面上，上述第一内顶盖与第一轴承顶紧连接；
上述第二安装机构包括第二端盖和至少两个第二轴承；上述第二端盖和第二轴承依次套在细长抹平辊的从动端上；上述第二端盖固定安装在机架的外侧面上；上述第二轴承安装在第二端盖内，上述第二轴承与细长抹平辊的从动端固定连接。
5.根据权利要求1所述的涂布机的抹平装置，其特征在于：所述传动机构包括传动轴、轴承、第一斜齿轮、第二斜齿轮、张紧联结套、同步轮和传动件；
上述传动轴通过轴承可转动地安装在机架上；
上述第一斜齿轮同轴地固定安装在传动轴的动力输出端上；
上述第二斜齿轮通过张紧联结套同轴地固定设在细长抹平辊的主动端上，上述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合；
上述同步轮同轴地固定安装在传动轴的动力输入端上，上述同步轮通过传动件与动力机构传动连接。
6.根据权利要求5所述的涂布机的抹平装置，其特征在于：所述同步轮采用皮带轮，所述传动件采用皮带。
7.根据权利要求5所述的涂布机的抹平装置，其特征在于：所述同步轮采用链轮，所述传动件采用链条。
8.根据权利要求1所述的涂布机的抹平装置，其特征在于：所述动力机构包括电机和动力输出轮，上述电机固定安装在机架上，上述动力输出轮固定安装在电机的动力输出轴上，上述动力输出轮通过传动机构与细长抹平辊传动连接。
9.根据权利要求8所述的涂布机的抹平装置，其特征在于：所述电机采用变频电机。
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| CN111822243A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-27 | 何雪峰 | 一种自动化涂胶机系统 |
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