DE112016003621T5

DE112016003621T5 - Wellenkupplungsstruktur

Info

Publication number: DE112016003621T5
Application number: DE112016003621.3T
Authority: DE
Inventors: Yuji Nakamura; Hirofumi Kurachi; Akitaka Ichikawa
Original assignee: Togo Seisakusho Corp; Toyota Motor Corp
Current assignee: Togo Seisakusho Corp; Toyota Motor Corp
Priority date: 2015-08-07
Filing date: 2016-07-26
Publication date: 2018-04-26
Also published as: US20180372164A1; JP6523861B2; JP2017036785A; CN107709813B; CN107709813A; US10704608B2; WO2017026274A1

Abstract

Eine Wellenkupplungsstruktur weist eine Welle, eine Hülse, in welche die Welle eingesetzt ist, und einen Toleranzring auf. Der Toleranzring weist einen zylindrischen Hauptkörper und mehrere Ausstülpungen auf, die nach außen in eine radiale Richtung von einer inneren Umfangsfläche des Hauptkörpers vorstehen. Der Toleranzring ist zwischen einer äußeren Umfangsfläche der Welle und einer inneren Umfangsfläche der Hülse gelagert. Ein Verbindungsdurchgang, der eine Innenseite und eine Außenseite jeder Ausstülpung verbindet, ist zwischen der äußeren Umfangsfläche der Welle und dem Hauptkörper bereitgestellt

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wellenkupplungsstruktur.
STAND DER TECHNIK
Ein Typ einer Wellenkupplungsstruktur ist bekannt, der eine Welle und eine Hülse, in welche die Welle eingesetzt ist, aneinander koppelt, durch Montieren eines Toleranzrings zwischen der äußeren Umfangsfläche der Welle und der inneren Umfangsfläche der Hülse. In einer derartigen Wellenkupplungsstruktur, wenn das Drehmoment, das zwischen der Welle und der Hülse übertragen wird, einen zulässigen Wert überschreitet, der durch die maximale Reibungskraft zwischen dem Toleranzring und der Welle oder der Hülse bestimmt ist, dreht sich der Toleranzring, während er auf der Welle oder Hülse rutscht, derart, dass das übertragene Drehmoment begrenzt ist, um kleiner oder gleich dem zulässigen Wert zu sein.
Patentschrift 1 offenbart ein Beispiel eines Toleranzrings, der in einer derartigen Wellenkupplungsstruktur benutzt wird. Der zylindrische Hauptkörper dieses Toleranzrings hat Ausstülpungen, die radial nach außen vorstehen. Schmiermittel zum Begrenzen von Verschleiß, der durch Rutschdrehung des Toleranzrings verursacht wird, kann zwischen den Ausstülpungen und der Welle, die radial nach innen von dem Hauptkörper angeordnet ist, enthalten sein.
DOKUMENT DES STANDES DER TECHNIK
Patentschrift
Patentschrift 1: offengelegte japanische Patentveröffentlichung Nr. 2012-197927
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Probleme, die von der Erfindung gelöst werden
Verschleißreste, die durch wiederholte Rutschdrehungen des Toleranzrings erzeugt werden, sammeln sich zwischen den Ausstülpungen des Toleranzrings und der Welle an, das heißt im Inneren der Ausstülpungen. Wenn Rutschdrehung des Toleranzrings mit einigen der Verschleißreste auftritt, die sich im Inneren der Ausstülpungen angesammelt haben, zwischen dem Toleranzring und der Welle oder der Hülse gefangen sind, nutzen die Verschleißreste den Toleranzring und die Welle oder die Hülse weiter ab, wobei weitere Verschleißreste erzeugt werden. Dies fördert den Verschleiß und daher die Erzeugung von Verschleißresten.
Dieses Problem liegt auch in einer Wellenkupplungsstruktur vor, in der, wenn die Haltekraft zwischen der Welle und der Hülse den zulässigen Wert überschreitet, Schlupf in der axialen Richtung zwischen dem Toleranzring und der Welle oder der Hülse derart auftritt, dass die Haltekraft begrenzt ist, um kleiner oder gleich dem zulässigen Wert zu sein.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Wellenkupplungsstruktur bereitzustellen, die imstande ist, Verschleiß eines Toleranzrings in einer günstigen Weise zu begrenzen.
Mittel zum Lösen der Probleme
Um die genannte Aufgabe zu erfüllen, ist eine Wellenkupplungsstruktur bereitgestellt, die eine Welle, eine Hülse, in welche die Welle eingesetzt ist, und einen Toleranzring aufweist. Der Toleranzring weist einen zylindrischen Hauptkörper und mehrere Ausstülpungen auf, die nach außen in eine radiale Richtung von einer inneren Umfangsfläche des Hauptkörpers vorstehen. Der Toleranzring ist zwischen einer äußeren Umfangsfläche der Welle und einer inneren Umfangsfläche der Hülse gelagert. Ein Verbindungsdurchgang, der eine Innenseite und eine Außenseite jeder Ausstülpung verbindet, ist zwischen der äußeren Umfangsfläche der Welle und dem Hauptkörper bereitgestellt.
Um die genannte Aufgabe zu erfüllen, ist eine weitere Wellenkupplungsstruktur bereitgestellt, die eine Welle, eine Hülse, in welche die Welle eingesetzt ist, und einen Toleranzring aufweist. Der Toleranzring weist einen zylindrischen Hauptkörper und mehrere Ausstülpungen auf, die nach innen in eine radiale Richtung von einer äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers vorstehen. Der Toleranzring ist zwischen einer äußeren Umfangsfläche der Welle und einer inneren Umfangsfläche der Hülse gelagert. Ein Verbindungsdurchgang, der eine Innenseite und eine Außenseite jeder Ausstülpung verbindet, ist zwischen der inneren Umfangsfläche der Hülse und dem Hauptkörper bereitgestellt.
Figurenliste

1 ist eine Querschnittsansicht einer Wellenkupplungsstruktur.
2 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Toleranzring gemäß einer ersten Ausführungsform darstellt.
3 ist eine Vorderansicht, die einen entwickelten Zustand des Toleranzrings der ersten Ausführungsform zeigt.
4A ist eine Querschnittsansicht, die entlang Linie IV-IV in 3 entnommen ist.
4B ist eine teilweise vergrößerte Ansicht von 4A.
5A ist eine Querschnittsansicht, die entlang Linie V-V. in 3 entnommen ist.
5B ist eine Vorderansicht einer Ausstülpung, die in die radiale Richtung betrachtet ist.
6A ist eine Querschnittsansicht, die eine bestimmte Ausstülpung des Toleranzrings der ersten Ausführungsform zeigt.
6B ist eine teilweise vergrößerte Ansicht von 6A.
7 ist eine vergrößerte Ansicht, die eine bestimmte Ausstülpung des Toleranzrings der ersten Ausführungsform zeigt.
8 ist eine Vorderansicht, die einen entwickelten Zustand eines Toleranzrings einer zweiten Ausführungsform zeigt.
9A ist eine Querschnittsansicht, die eine bestimmte Ausstülpung des Toleranzrings der zweiten Ausführungsform zeigt.
9B ist eine teilweise vergrößerte Ansicht von 9A.
10 ist eine Vorderansicht, die einen entwickelten Zustand eines Toleranzrings einer dritten Ausführungsform zeigt.
11A ist eine Querschnittsansicht, die eine bestimmte Ausstülpung des Toleranzrings der dritten Ausführungsform zeigt.
11B ist eine teilweise vergrößerte Ansicht von 11A.
12 ist eine Vorderansicht, die einen entwickelten Zustand eines Toleranzrings einer Veränderung zeigt.
13A ist eine Querschnittsansicht, die eine bestimmte Ausstülpung eines Toleranzrings einer Veränderung zeigt.
13B ist eine teilweise vergrößerte Ansicht von 13A.
14 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Toleranzring einer Veränderung darstellt.
15A ist eine Querschnittsansicht, die eine bestimmte Ausstülpung eines Toleranzrings einer Veränderung zeigt.
15B ist eine teilweise vergrößerte Ansicht von 15A.
16 ist eine Vorderansicht, die einen entwickelten Zustand eines Toleranzrings einer Veränderung zeigt.
17 ist eine Querschnittsansicht, die eine bestimmte Ausstülpung eines Toleranzrings einer Veränderung zeigt.
18 ist eine Querschnittsansicht, die eine bestimmte Ausstülpung eines Toleranzrings einer Veränderung zeigt.

MODI ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
Erste Ausführungsform
Eine Wellenkupplungsstruktur gemäß einer ersten Ausführungsform wird nun beschrieben.
Wie in 1 gezeigt ist, weist die Wellenkupplungsstruktur der vorliegenden Ausführungsform eine Welle 30, eine Hülse 40, in welche die Welle 30 eingesetzt ist, und einen Toleranzring 10 mit einem zylindrischen Hauptkörper 11 auf. Der Toleranzring 10 ist in einem elastisch verformten Zustand zwischen der äußeren Umfangsfläche der Welle 30 und der inneren Umfangsfläche der Hülse 40 gelagert.
Die Struktur des Toleranzrings 10 wird nun beschrieben.
Wie in 2 gezeigt ist, hat der Toleranzring 10 einen zylindrischen Hauptkörper 11. Der Hauptkörper 11 ist durch Biegen einer rechteckigen Metallplatte mit langen Seiten und kurzen Seiten in eine zylindrische Form gebildet. Der Hauptkörper 11 hat zwei Enden 13, die einander in der Umfangsrichtung des Hauptkörpers 11 zugewandt sind. Ein Ringstoß 12 ist zwischen den Enden 13 bereitgestellt. Der Ringstoß 12 erstreckt sich in die axiale Richtung des Hauptkörpers 11.
In der folgenden Beschreibung bezieht sich „axiale Richtung“ auf die axiale Richtung des Hauptkörpers 11, „radiale Richtung“ bezieht sich auf eine Richtung, die zu der axialen Richtung orthogonal ist, und „Umfangsrichtung“ bezieht sich auf eine Drehrichtung um die axiale Richtung.
Wie in 2 und 3 gezeigt ist, hat der Hauptkörper 11 Ausstülpungen 14, die radial nach außen von der radialen Richtung von der inneren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 vorstehen. Jede Ausstülpung 14 hat eine rechteckige Form mit einer äußeren Form mit langen Seiten und kurzen Seiten, wenn in die radiale Richtung betrachtet. Die Längsrichtung der Ausstülpung 14 stimmt mit der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 überein. Die Ausstülpungen 14 sind in einer einzigen Reihe in der Umfangsrichtung des Hauptkörpers 11 angeordnet. Der Hauptkörper 11 hat eine Kerbe (oder einen Ausschnitt) 11b in jedem gegenüberliegenden Ende 11a in der axialen Richtung. Die Kerben 11b befinden sich an Positionen, an denen die Abstände von den Enden 13 an den gegenüberliegenden Seiten in der Umfangsrichtung des Hauptkörpers 11 im Wesentlichen gleich sind, das heißt an einer Position, die von dem Ringstoß 12 um 180° getrennt ist. Der Abschnitt des Hauptkörpers 11, der den Kerben 11b entspricht, stellt einen kurzen axialen Längenabschnitt dar, der eine kürzere axiale Länge hat als die anderen Sektionen des Hauptkörpers 11. Jede Kerbe 11b hat eine trapezförmige Form, wenn in die radiale Richtung betrachtet.
Auch die Räume zwischen den Ausstülpungen 14 sind in der Nähe des Ringstoßes 12 kürzer als in den anderen Sektionen. Das heißt, die sechste bis neunte Ausstülpung 14, von einem der Enden 13 gezählt, die den Ringstoß 12 bilden, sind in der Umfangsrichtung mit Räumen dazwischen angeordnet. Die erste bis fünfte Ausstülpung 14, von jedem der Enden 13 gezählt, die den Ringstoß 12 bilden, sind hingegen kontinuierlich in der Umfangsrichtung ohne Räume dazwischen bereitgestellt. Das heißt, die Ausstülpungen 14, die in der Nähe des Ringstoßes 12 bereitgestellt sind, sind Ausstülpungen eines Typs, die kontinuierlich in der Umfangsrichtung ohne Räume dazwischen angeordnet sind. Die Ausstülpungen 14, die in dem Bereich weiter entfernt von dem Ringstoß 12 in der Umfangsrichtung als die Ausstülpungen des Typs oben bereitgestellt sind, sind Ausstülpungen eines anderen Typs, die in der Umfangsrichtung mit Räumen dazwischen angeordnet sind. Diese Struktur erhöht die Steifigkeit des Hauptkörpers 11 in der Nähe des Ringstoßes 12.
Die Ausstülpungen 14 werden nun beschrieben.
Wie in 4A und 4B gezeigt ist, hat jede Ausstülpung 14 Anfangsstellen (proximale Stellen) 15 als Anfangspunkte der vorstehenden Form der Ausstülpungen 14. Wie in 3 und 5B gezeigt ist, stellen die Anfangsstellen 15 die äußeren Ausstülpungskanten 14 dar, wenn in die radiale Richtung betrachtet.
Zudem hat jede Ausstülpung 14 einen Stegabschnitt 16, der aus der höchsten Stelle oder der äußersten Stelle in der radialen Richtung des Hauptkörpers 11 und den Stellen in der Nähe der äußersten Stelle besteht. Unter den Ausstülpungen 14 hat jede der zwei Ausstülpungen 14, die zu dem Ringstoß 12 (nachfolgend, wenn nötig, insbesondere als „Ringstoßausstülpungen“ bezeichnet) am nächsten ist, einen Stegabschnitt 16, der durch eines der Enden 13 gebildet ist, die den Ringstoß 12 bilden. Die Ringstoßausstülpungen sind in der Größe kleiner als die anderen Ausstülpungen 14 und nahezu gleich der Größe und Form eines der zwei geteilten Stücke, die durch Teilen einer der anderen Ausstülpungen 14 entlang des Stegabschnitts 16 erhalten sind.
Wie in 3 und 4 gezeigt ist, hat jede Ausstülpung 14 auch ansteigende Abschnitte 17 zwischen den Anfangsstellen 15 und dem Stegabschnitt 16. Die ansteigenden Abschnitte 17 erstrecken sich von den Anfangsstellen 15 hin zu dem Stegabschnitt 16, um sich leicht nach außen in die radiale Richtung zu neigen.
Die Ausstülpungen 14 sind mit Verlängerungen 18 bereitgestellt, die sich von den gegenüberliegenden Enden in die axiale Richtung des Hauptkörpers 11 erstrecken. Die Verlängerungen 18 erstrecken sich jeweils gerade von einer Position auf halbem Weg auf der Schräge des ansteigenden Abschnitts 17 hin zu dem Ende 11a in die axiale Richtung des Hauptkörpers 11. Insbesondere erstreckt sich die Verlängerung 18 zu einer Position vor dem Ende 11a. Eine Senke S ist radial im Inneren jeder Ausstülpung 14 durch die inneren Wände der Anfangsstellen 15, den Stegabschnitt 16, die ansteigenden Abschnitte 17 und die Verlängerungen 18 definiert. Hiernach, wenn die Ausstülpungen 14 mit den Verlängerungen 18 von den Ringstoßausstülpungen unterschieden werden, wird auf erstere mit bestimmten Ausstülpungen Bezug genommen.
Wie in 5A und 5B gezeigt ist, der kurzseitigen Enden 19 und der langseitigen Enden 20 jeder bestimmten Ausstülpung, erstrecken sich die Verlängerungen 18 von den kurzseitigen Enden 19, die auf den gegenüberliegenden Seiten in der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 sind. Die Verlängerungen 18 erstrecken sich jeweils von einer Position auf halbem Weg auf der Schräge des ansteigenden Abschnitts 17 in dem Hauptkörper 11. Die Länge der Verlängerung 18 in der radialen Richtung des Hauptkörpers 11 ist kürzer als die des Stegabschnitts 16. Daher weist jede bestimmte Ausstülpung eine erste Ausstülpung, die aus einem Stegabschnitt 16 und ansteigenden Abschnitten 17 besteht, und zweite Ausstülpungen, die eine Höhe haben, die kleiner ist als die der ersten Ausstülpung, auf. Jede zweite Ausstülpung besteht aus einer Verlängerung 18, die mit der ersten Ausstülpung kontinuierlich ist und sich hin zu dem Ende 11a des Hauptkörpers 11 erstreckt.
Ferner hat jede Verlängerung 18 ein Ende (ein distales Ende) 18a, das der Anfangspunkt des Vorsprungs der Verlängerung 18 ist. In dem Hauptkörper 11 bildet die Stelle zwischen dem Ende 18a jeder Verlängerung 18 und dem entsprechenden Ende 11a auf einer der gegenüberliegenden Seiten in der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 eine Durchgangsstelle 21, die sich an der radial äußersten Position in dem Hauptkörper 11 befindet.
Wie in der vergrößerten Ansicht von 4B gezeigt ist, sind die Innenseite und Außenseite in der radialen Richtung des Hauptkörpers 11, das heißt die innere Umfangsfläche und die äußere Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 jeweils einer Mangan-Phosphat-Beschichtungsbehandlung ausgesetzt, die eine Antiverschleiß-Beschichtungsbehandlung ist.
Die Schritte der Mangan-Phosphat-Beschichtungsbehandlung werden nun beschrieben. Zuerst wird ein Entfettungsschritt durchgeführt, um Öl auf der inneren Umfangsfläche und der äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 vor der Beschichtungsbehandlung zu entfernen. Dann wird ein Oberflächenkonditionierungsschritt durchgeführt, bei dem feine Unregelmäßigkeiten auf der inneren Umfangsfläche und der äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 gebildet werden, der den Entfettungsschritt durchlaufen ist. Danach wird ein Filmbildungsschritt durchgeführt, um eine Mangan-Phosphat-Beschichtungsschicht mit einer vorbestimmten Dicke auf der inneren Umfangsfläche und der äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 zu bilden, der den Oberflächenkonditionierungsschritt durchlaufen ist. Nachfolgend wird ein Backschritt oder eine Wärmebehandlung durchgeführt, um den Hauptkörper 11 zu trocknen, der den Filmbildungsschritt durchlaufen ist, so dass die Mangan-Phosphat-Beschichtungsschicht fixiert wird. Der Backschritt ist optional. Als Nächstes wird ein Rostschutzbeschichtungsschritt durchgeführt, bei dem Rostschutzöl auf die innere Umfangsfläche und die äußere Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 aufgetragen wird, der den Filmbildungsschritt oder den Backbehandlungsschritt durchlaufen ist. Eine Mangan-Phosphat-Beschichtung-FL, die aus porösen Mangan-Phosphat-Kristallen hergestellt ist, wird auf der inneren Umfangsfläche und der äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 gebildet, der die Schritte oben durchlaufen ist.
Der Toleranzring 10 ist in einem elastisch verformten Zustand zwischen der äußeren Umfangsfläche der Welle 30 und der inneren Umfangsfläche der Hülse 40, in welche die Welle 30 eingesetzt ist, gelagert. Wie in 6A und 6B gezeigt ist, hat die Welle 30 zwei Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31, die einen Durchmesser haben, der kleiner ist als der anderer Sektionen. Das heißt, die äußere Umfangsfläche jedes Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 hat eine Nut, die nach innen in die radiale Richtung der Welle 30 vertieft ist.
Wie in 6A und 6B gezeigt ist, sind die Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31 angeordnet, um den Enden 11a in der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 zugewandt zu sein. Insbesondere ist jeder Abschnitt mit kleinem Durchmesser 31 derart angeordnet, dass sich die Durchgangsstellen 21 der bestimmten Ausstülpungen zwischen Enden 31a und 31b auf gegenüberliegenden Seiten des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 befinden. Folglich befindet sich das Ende jeder Durchgangsstelle 21, das mit der bestimmten Ausstülpung, das heißt dem Ende 18a der Verlängerung 18 der bestimmten Ausstülpung verbunden ist, zwischen den Enden 31a und 31b des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31. Das Ende 18a jeder Verlängerung 18 befindet sich näher zu dem zweiten Ende 31b als das erste Ende 31a der Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31. Das zweite Ende 31b des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 befindet sich auch auf der Seite weiter entfernt von der bestimmten Ausstülpung als das Ende 11a des Hauptkörpers 11. Das heißt, das Ende 18a der Verlängerung 18 der bestimmten Ausstülpung und das Ende 11a des Hauptkörpers 11 befinden sich zwischen den Enden 31a und 31b des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31.
In einer derartigen Wellenkupplungsstruktur stellt die Lücke zwischen der äußeren Umfangsfläche des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 und der Durchgangsstelle 21 einen Verbindungsdurchgang 22 dar, der die Innenseite (die Senke S) der bestimmten Ausstülpung und die Außenseite in der radialen Richtung der bestimmten Ausstülpung verbindet. Zwischen der äußeren Umfangsfläche der Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31 und der Stelle des Hauptkörpers 11, an der die Kerbe 11b bereitgestellt ist, liegt ein Verbindungsanschluss vor, der sich weiter nach außen in die radiale Richtung des Hauptkörpers 11 öffnet als der Verbindungsdurchgang 22. Dieser Verbindungsanschluss verbindet die Innenseite und die Außenseite in der radialen Richtung des Hauptkörpers 11.
Die Wirkweise der Wellenkupplungsstruktur der vorliegenden Ausführungsform wird nun beschrieben.
Wie in 6A und 6B gezeigt ist, ist in dieser Wellenkupplungsstruktur der Stegabschnitt 16 der ersten Ausstülpung in der Ausstülpung 14 mit der inneren Umfangsfläche der Hülse 40 in Kontakt. Die Verlängerung 18, die der zweiten Ausstülpung der Ausstülpungen 14 entspricht, ist hingegen mit der inneren Umfangsfläche der Hülse 40 nicht in Kontakt.
Wie in der vergrößerten Ansicht von 6B gezeigt ist, ist es zwischen der äußeren Umfangsfläche der Welle 30, an welcher der Toleranzring 10 gelagert ist, und der inneren Umfangsfläche der Hülse 40 Schmiermittel Lb erlaubt, in und aus dem Inneren der bestimmten Ausstülpung durch den Verbindungsdurchgang 22 zwischen dem Toleranzring 10 und der Welle 30 zu fließen.
Wie in 7 gezeigt ist, wenn wiederholende Rutschdrehungen des Toleranzrings 10 zwischen dem Toleranzring 10 und der Welle 30 auftreten, erzeugen die Rutschdrehungen des Toleranzrings 10 Verschleißreste D, die dazu neigen, sich zwischen dem Toleranzring 10 und der äußeren Umfangsfläche der Welle 30, vor allem im Inneren der bestimmten Ausstülpungen (den Senken S) anzusammeln.
Wie durch die Pfeile in 7 angegeben ist, werden jedoch beim Vorgang des Schmiermittels Lb, das in und aus der bestimmten Ausstülpung durch den Verbindungsdurchgang 22 fließt, die Verschleißreste D von der Innenseite der bestimmen Ausstülpung zum Beispiel zu der Außenseite der bestimmten Ausstülpung abgeführt.
Wenn das Schmiermittel Lb, das in die bestimmte Ausstülpung geflossen ist, auf diese Weise abgeführt wird, werden die Verschleißreste D, die durch wiederholte Rutschdrehungen des Toleranzrings 10 erzeugt werden, aus dem Inneren der bestimmten Ausstülpung abgeführt. Daher sammeln sich die Verschleißreste D in der bestimmten Ausstülpung nicht einfach an.
Wenn der Verbindungsdurchgang 22 aus einem Abschnitt mit kleinem Durchmesser 31 der Welle 30, wie oben beschrieben, besteht, muss die Länge in der axialen Richtung des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 eingestellt werden, zum Beispiel in Abhängigkeit von der Position und Länge in der axialen Richtung der Ausstülpung 14 des Toleranzrings 10 erhöht werden.
Für den Fall, dass die Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31 in der Welle 30 bereitgestellt sind, wird die Steifigkeit der Welle 30 geringer im Vergleich zu dem Fall, dass die Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31 nicht bereitgestellt sind. Daher, wenn die Länge in der axialen Richtung des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 vergrößert ist, ist die Steifigkeit der Welle 30 weiter reduziert. Für die Ausstülpung 14 wird eine gewünschte Drucklast vorher als Drucklast eingestellt, die auf den Stegabschnitt 16 der Ausstülpung 14 von der Welle 30 wirkt. Daher, wenn eine derartige Sektion, die den Stegabschnitt 16 aufweist, hin zu dem Ende 11a in die axiale Richtung des Hauptkörpers 11 vergrößert wird, weicht die Drucklast, die auf die Stegabschnitte 16 von der Welle 30 wirkt, von der anfänglichen Einstellung ab.
Diesbezüglich weist in der vorliegenden Ausführungsform jede bestimmte Ausstülpung eine erste Ausstülpung, die aus einem Stegabschnitt 16 und ansteigenden Abschnitten 17 besteht, und zweite Ausstülpungen, die eine Höhe haben, die kleiner ist als die der ersten Ausstülpung, auf. Jede zweite Ausstülpung besteht aus einer Verlängerung 18, die mit der ersten Ausstülpung kontinuierlich ist und sich hin zu dem Ende 11a des Hauptkörpers 11 erstreckt.
Durch Bereitstellen derartiger Verlängerungen 18 (der zweiten Ausstülpungen) ist es möglich, den Bereich, in dem die Stegabschnitte 16 der bestimmten Ausstülpungen die Welle 30 berühren, angemessen aufrechtzuerhalten, und die Länge in der axialen Richtung der Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31 der Welle 30 muss nicht erhöht werden.
Die vorliegende Ausführungsform erzielt die folgenden Vorteile.
(1) Durch Einführen und Abführen des Schmiermittels Lb in und aus den bestimmten Ausstülpungen durch die Verbindungsdurchgänge 22 zwischen dem Toleranzring 10 und der Welle 30, werden die Verschleißreste D, die durch wiederholte Rutschdrehungen des Toleranzrings 10 erzeugt werden, vom Inneren der bestimmten Ausstülpungen abgeführt, so dass die Verschleißreste D sich darin nicht einfach ansammeln. Folglich wird eine weitere Erzeugung von Verschleißresten D derart begrenzt, dass Verschleiß des Toleranzrings 10 in einer günstigen Weise unterdrückt wird.
(2) Jede bestimmte Ausstülpung weist eine erste Ausstülpung, die einen Stegabschnitt 16 und ansteigende Abschnitte 17 hat, und zweite Ausstülpungen, die jeweils eine Verlängerung 18 haben, auf. Daher ist es möglich, den Bereich, in dem die Stegabschnitte 16 der bestimmten Ausstülpungen die Welle 30 berühren, angemessen aufrechtzuerhalten, und die Länge in der axialen Richtung der Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31 der Welle 30 muss nicht erhöht werden. Folglich ist es möglich, die anfängliche Einstellung der Drucklast, die auf die Stegabschnitte 16 von der Welle 30 wirkt, korrekt aufrechtzuerhalten, während die Abnahme der Steifigkeit der Welle 30 begrenzt wird.
(3) Die Mangan-Phosphat-Beschichtung-FL ist auf der inneren Umfangsfläche und der äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 bereitgestellt. Dies unterdrückt weiter den Verschleiß des Toleranzrings 10 und verhindert daher, dass sich der zulässige Drehmomentwert während der Benutzung des Toleranzrings 10 reduziert.
Zweite Ausführungsform
Ein Toleranzring 10 gemäß einer zweiten Ausführungsform wird nun beschrieben. Die gleichen Bezugszeichen sind denjenigen Komponenten zugeordnet, die gleich den entsprechenden Komponenten der bereits beschriebenen Ausführungsform sind, und redundante Erklärungen entfallen.
Wie in 8 gezeigt ist, sind in der vorliegenden Ausführungsform zwei Reihen der Ausstülpungen 14, die in der Umfangsrichtung des Hauptkörpers 11 angeordnet sind, in der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 angeordnet. Zwei Ausstülpungen 14, die in der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 aufgereiht sind, sind voneinander getrennt. Die Ausstülpung 14 besteht aus Anfangsstellen 15, einem Stegabschnitt 16 und ansteigenden Abschnitten 17 dazwischen. In der vorliegenden Ausführungsform wird auf die Ausstülpungen 14, die keine Ringstoßausstülpungen sind, mit bestimmten Ausstülpungen Bezug genommen.
Wie in 9A und 9B gezeigt ist, ist eine Durchgangsstelle 21 zwischen dem kurzseitigen Ende 19 jeder bestimmten Ausstülpung und dem Ende 11a des Hauptkörpers 11 bereitgestellt. Jeder Abschnitt mit kleinem Durchmesser 31 entspricht einer der Reihen der bestimmten Ausstülpungen, die in der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 angeordnet sind. Der Abschnitt mit kleinem Durchmesser 31 ist derart angeordnet, dass sich die Durchgangsstelle 21 einer bestimmten Ausstülpung in der entsprechenden Reihe zwischen ihren gegenüberliegenden Enden 31a, 31b in der axialen Richtung befindet. Folglich befindet sich das Ende jeder Durchgangsstelle 21, das mit der bestimmten Ausstülpung, das heißt dem kurzseitigen Ende 19 der bestimmten Ausstülpung verbunden ist, zwischen den Enden 31a und 31b des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31. Das kurzseitige Ende 19 befindet sich näher zu dem zweiten Ende 31b als zu dem ersten Ende 31a der Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31. Das zweite Ende 31b des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 befindet sich auch auf der Seite weiter entfernt von der bestimmten Ausstülpung als das Ende 11a des Hauptkörpers 11. Das heißt, das kurzseitige Ende 19 der bestimmten Ausstülpung und das Ende 11a des Hauptkörpers 11 befinden sich zwischen den Enden 31a und 31b des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31.
In einer derartigen Wellenkupplungsstruktur stellt die Lücke zwischen der äußeren Umfangsfläche des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 und der Durchgangsstelle 21 einen Verbindungsdurchgang 22 dar, der die Innenseite (die Senke S) der bestimmten Ausstülpung und die Außenseite in der radialen Richtung der bestimmten Ausstülpung verbindet.
Wenn das Schmiermittel, das in die bestimmte Ausstülpung geflossen ist, auf diese Weise abgeführt wird, werden die Verschleißreste D, die durch wiederholte Rutschdrehungen des Toleranzrings 10 erzeugt werden, vom Inneren der bestimmten Ausstülpung über den Verbindungsdurchgang 22 abgeführt, wie durch den Pfeil in der vergrößerten Ansicht von 9B angegeben ist. Daher sammeln sich Verschleißreste D in der bestimmten Ausstülpung nicht einfach an.
Wie oben beschrieben, erzielt die vorliegende Ausführungsform den folgenden Vorteil zusätzlich zu den Vorteilen, die den Vorteilen (1) und (3) der ersten Ausführungsform entsprechen.
(4) Die vorliegende Ausführungsform setzt nicht die Verlängerungen 18 ein, die in der ersten Ausführungsform eingesetzt werden. Wenn in Kombination mit der Welle 30, welche die Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31 hat, kann sogar der dadurch konstruierte Toleranzring 10 der vorliegenden Ausführungsform den Verbindungsdurchgang 22 zwischen dem Toleranzring 10 und der Welle 30 mit den Abschnitten mit kleinem Durchmesser 31 bereitstellen. Dies erlaubt den Verschleißresten D, aus dem Inneren der bestimmten Ausstülpungen abgeführt zu werden, und erschwert es den Verschleißresten D, sich in den bestimmten Ausstülpungen anzusammeln. Daher wird für den Fall, dass der Toleranzring 10 in Kombination mit der Welle 30 benutzt wird, mit den Abschnitten mit kleinem Durchmesser 31 bereitgestellt, die Entwurfsflexibilität erhöht und der Entwurf kann vereinfacht werden.
Dritte Ausführungsform
Ein Toleranzring 10 gemäß einer dritten Ausführungsform wird nun beschrieben. Die gleichen Bezugszeichen sind denjenigen Komponenten zugeordnet, die gleich den entsprechenden Komponenten der bereits beschriebenen Ausführungsform sind, und redundante Erklärungen entfallen.
Wie in 10 gezeigt ist, sind die Ausstülpungen 14 der vorliegenden Ausführungsform in der Umfangsrichtung des Hauptkörpers 11 derart angeordnet, dass zwei in der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 ausgerichtet sind. Benachbarte Ausstülpungen der Ausstülpungen 14 in der Umfangsrichtung des Hauptkörpers 11 sind auch in einer gestaffelten Weise in der axialen Richtung angeordnet. Das heißt, jedes benachbarte Paar der Ausstülpungen 14 in der Umfangsrichtung ist versetzt voneinander in der axialen Richtung angeordnet. Diese Struktur streut in der axialen Richtung Sektionen, in denen der Flächendruck wahrscheinlich zwischen dem Toleranzring 10 und der Welle 30 oder der Hülse 40 wirkt, wodurch Verschleiß des Toleranzrings 10 reduziert wird. Die Ausstülpungen 14 der vorliegenden Ausführungsform bestehen jeweils aus Anfangsstellen 15, einem Stegabschnitt 16 und ansteigenden Abschnitten 17 dazwischen. Zwei Ausstülpungen 14, die in der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 aufgereiht sind, sind durch Anfangsstellen 15 (kurzseitige Enden 19) verbunden. In der vorliegenden Ausführungsform wird auf jede Ausstülpung 14, die keine Ringstoßausstülpung ist und näher zu dem Ende 11a des Hauptkörpers 11 ist, in jedem Paar der Ausstülpungen 14, das in der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 angeordnet ist, mit einer bestimmten Ausstülpung Bezug genommen.
Wie in 11A und 11B gezeigt ist, ist eine Durchgangsstelle 21 zwischen dem kurzseitigen Ende 19 jeder bestimmten Ausstülpung und dem Ende 11a des Hauptkörpers 11 bereitgestellt. Jeder Abschnitt mit kleinem Durchmesser 31 ist derart angeordnet, dass sich die Durchgangsstellen 21 der bestimmten Ausstülpungen zwischen Enden 31a und 31b auf den gegenüberliegenden Enden in der axialen Richtung befinden. Folglich befindet sich das Ende jeder Durchgangsstelle 21, das mit der bestimmten Ausstülpung, das heißt dem kurzseitigen Ende 19 der bestimmten Ausstülpung verbunden ist, zwischen den Enden 31a und 31b des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31. Das kurzseitige Ende 19 befindet sich näher zu dem zweiten Ende 31b als zu dem ersten Ende 31a der Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31. Das zweite Ende 31b des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 befindet sich auch auf der Seite weiter entfernt von der bestimmten Ausstülpung als das Ende 11a des Hauptkörpers 11. Das heißt, das kurzseitige Ende 19 der bestimmten Ausstülpung und das Ende 11a des Hauptkörpers 11 befinden sich zwischen den Enden 31a und 31b des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31.
In einer derartigen Wellenkupplungsstruktur stellt die Lücke zwischen der äußeren Umfangsfläche des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 und der Durchgangsstelle 21 einen Verbindungsdurchgang 22 dar, der die Innenseite (die Senke S) der bestimmten Ausstülpung und die Außenseite in der radialen Richtung der bestimmten Ausstülpung verbindet.
Wenn das Schmiermittel, das in die bestimmte Ausstülpung geflossen ist, auf diese Weise abgeführt wird, werden die Verschleißreste D, die durch wiederholte Rutschdrehungen des Toleranzrings 10 erzeugt werden, vom Inneren der bestimmten Ausstülpung über den Verbindungsdurchgang 22 abgeführt, wie durch den Pfeil in der vergrößerten Ansicht von 11B angegeben ist. Daher sammeln sich Verschleißreste D in der bestimmten Ausstülpung nicht einfach an.
Wie oben beschrieben, erzielt die vorliegende Ausführungsform die Vorteile, die den Vorteilen (1) und (3) der oben beschriebenen Ausführungsformen entsprechen.
Jede der oben dargestellten Ausführungsformen kann wie folgt verändert sein.
In der ersten Ausführungsform können die Verlängerungen 18 der bestimmten Ausstülpungen zu den Enden 11a auf den gegenüberliegenden Seiten in der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 verlängert sein, wie in 12 gezeigt ist. Das heißt, zwischen den Ausstülpungen (erste Ausstülpungen) 14 und jedem Ende 11a des Hauptkörpers 11 kann eine Vertiefung bereitgestellt sein, die durch die inneren Wände der Verlängerungen (zweite Ausstülpungen) 18 definiert ist, die sich von den Ausstülpungen (erste Ausstülpungen) 14 zu den Enden 11a des Hauptkörpers 11 erstrecken.
Bei der Veränderung von 12 ist es möglich, eine Welle 30 mit einem konstanten Durchmesser einzusetzen (ohne Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31), wie zum Beispiel in 13A und 13B gezeigt ist. In diesem Fall stellt die Lücke zwischen der äußeren Umfangsfläche der Welle 30 und der inneren Fläche der Verlängerungen 18 der bestimmten Ausstülpung einen Verbindungsdurchgang 22 dar, der die Innenseite (Senke S) der bestimmten Ausstülpung mit der Außenseite in der radialen Richtung der bestimmten Ausstülpungen verbindet. Wenn wiederholte Rutschdrehungen des Toleranzrings 10 zwischen dem Toleranzring 10 und der Welle 30 auftreten, neigen Verschleißreste D dazu, sich zwischen dem Toleranzring 10 und der äußeren Umfangsfläche der Welle 30, vor allem im Inneren der bestimmten Ausstülpungen (den Senken S) anzusammeln. Wie durch die Pfeile in der vergrößerten Ansicht von 13B angegeben ist, werden jedoch beim Vorgang des Schmiermittels Lb, das in oder aus der bestimmten Ausstülpung durch den Verbindungsdurchgang 22 fließt, die Verschleißreste D von der Innenseite der bestimmten Ausstülpung zum Beispiel zu der Außenseite der bestimmten Ausstülpung abgeführt. Dies erzielt einen Vorteil, der dem Vorteil (1) der ersten Ausführungsform entspricht. Zudem kann die vorliegende Offenbarung auf eine Wellenkupplungsstruktur angewandt werden, bei welcher der Toleranzring 10 in die axiale Richtung auf der Welle 30 oder der Hülse 40 rutscht, wenn die Haltekraft in der axialen Richtung zwischen der Welle 30 und der Hülse 40 den zulässigen Wert überschreitet.
Bei der Veränderung von 12 kann, anstatt eines Bereitstellens der bestimmten Ausstülpungen mit den Verlängerungen 18, eine Nut, die flacher ist als die Dicke des Hauptkörpers 11, die sich von den Ausstülpungen 14 zu den Enden 11a des Hauptkörpers 11 erstreckt, in der inneren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 gebildet sein und der Verbindungsdurchgang 22 kann zwischen der inneren Fläche der Nut und der äußeren Umfangsfläche der Welle 30 bereitgestellt sein.
In den oben dargestellten Ausführungsformen kann für den Fall, dass Rutschdrehung des Toleranzrings 10 zwischen der Hülse 40 und dem Toleranzring 10 auftritt, eine Mangan-Phosphat-Beschichtung-FL zumindest auf der äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 bereitgestellt sein. Für den Fall, dass Rutschdrehung zwischen der Welle 30 und dem Toleranzring 10 auftritt, kann hingegen eine Mangan-Phosphat-Beschichtung-FL zumindest auf der inneren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 bereitgestellt sein.
In der ersten Ausführungsform kann die Ringstoßausstülpung mit Verlängerungen derart bereitgestellt sein, dass die Innenseite und Außenseite der Ringstoßausstülpungen miteinander in der gleichen Weise wie die bestimmten Ausstülpungen kommunizieren.
In der ersten Ausführungsform sind die Verlängerungen 18 der bestimmten Ausstülpungen an den gegenüberliegenden Enden in der axialen Richtung der bestimmten Ausstülpungen angeordnet, aber die Verlängerungen 18 auf einer der Seiten können entfallen. Die bestimmten Ausstülpungen können auch welche mit Verlängerungen 18 an beiden Enden und welche mit einer Verlängerung 18 nur an einem Ende aufweisen.
In der ersten Ausführungsform können Ausstülpungen 14, die keine Ringstoßausstülpungen sind, welche mit Verlängerungen 18 und welche ohne Verlängerungen 18 aufweisen.
In der ersten Ausführungsform kann der Hauptkörper 11 mit zwei oder mehr Kerben 11b bereitgestellt sein.
In der ersten Ausführungsform können die Kerben 11b von dem Hauptkörper 11 entfallen.
In der ersten Ausführungsform können die Ausstülpungen 14, die benachbart zueinander in der Umfangsrichtung des Hauptkörpers 11 sind, in einer gestaffelten Weise in der axialen Richtung angeordnet sein, wie in 10 gezeigt ist. Diese Struktur streut in der axialen Richtung Sektionen, in denen der Flächendruck wahrscheinlich zwischen dem Toleranzring 10 und der Welle 30 oder der Hülse 40 wirkt, wodurch Verschleiß des Toleranzrings 10 reduziert wird.
In der ersten Ausführungsform sind die Abschnitte mit kleinem Durchmesser 31 an zwei Positionen in der axialen Richtung der Welle 30 bereitgestellt, aber einer von ihnen kann entfallen. In diesem Fall ist es nicht notwendig, Verlängerungen 18 auf der Seite, die nicht dem Abschnitt mit kleinem Durchmesser 31 entspricht, in der axialen Richtung der Ausstülpungen 14 bereitzustellen. Wenn ausreichend Zufluss und Abfluss des Schmiermittels Lb in und aus jeder Ausstülpung 14 durch den Ringstoß 12 sichergestellt sind, kann der Abschnitt mit kleinem Durchmesser 31 auch an einer Position bereitgestellt sein, um den Senken S der Ausstülpungen 14 zugewandt zu sein. In diesem Fall ist es nicht notwendig, Verlängerungen 18 an den Ausstülpungen 14 des Toleranzrings 10 bereitzustellen.
In jeder der oben beschriebenen Ausführungsformen und Veränderungen können die Ausstülpungen 14 radial nach innen von der äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 vorstehen. Zum Beispiel können die Ausstülpungen 14 im Gegensatz zu dem Toleranzring 10 der ersten Ausführungsform radial nach innen von der äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 vorstehen, wie in 14 gezeigt ist. 15A und 15B zeigen den Fall, dass der Toleranzring 10 in einem elastisch verformten Zustand zwischen der äußeren Umfangsfläche der Welle 30 und der inneren Umfangsfläche der Hülse 40, in welche die Welle 30 eingesetzt ist, gelagert ist. In diesem Zustand berühren die Stegabschnitte 16 der Ausstülpungen 14 die innere Umfangsfläche der Hülse 40 in der ersten Ausführungsform. Im Gegensatz dazu berühren bei dieser Veränderung die Stegabschnitte 16 der Ausstülpungen 14 die äußere Umfangsfläche der Welle 30. Die Hülse 40 dieser Veränderung ist mit Abschnitten mit großem inneren Durchmesser 41 bereitgestellt, die einen inneren Durchmesser haben, der größer ist als der der anderen Sektionen. Das heißt, die innere Umfangsfläche jedes Abschnitts mit großem inneren Durchmesser 41 definiert eine Nut mit einer Tiefe in der radialen Richtung der Hülse 40. Ferner sind die Abschnitte mit großem inneren Durchmesser 41 bereitgestellt, um den Enden 11a der axialen Richtung des Hauptkörpers 11 zugewandt zu sein. Insbesondere ist jeder Abschnitt mit großem inneren Durchmesser 41 derart angeordnet, dass sich die Durchgangsstellen 21 der bestimmten Ausstülpungen zwischen Enden 41a und 41b auf den gegenüberliegenden Enden in der axialen Richtung befinden. Folglich befindet sich das Ende jeder Durchgangsstelle 21, das mit der bestimmten Ausstülpung, das heißt dem Ende 18a der Verlängerung 18 der bestimmten Ausstülpung verbunden ist, zwischen den Enden 41a und 41b des Abschnitts mit großem inneren Durchmesser 41. Das Ende 18a jeder Verlängerung 18 befindet sich näher zu dem zweiten Ende 41b als zu dem ersten Ende 41a der Abschnitte mit großem inneren Durchmesser 41. Das zweite Ende 41b des Abschnitts mit großem inneren Durchmesser 41 befindet sich auch auf der Seite weiter entfernt von der bestimmten Ausstülpung als das Ende 11a des Hauptkörpers 11. Das heißt, das Ende 18a der Verlängerung 18 der bestimmten Ausstülpung und das Ende 11a des Hauptkörpers 11 befinden sich zwischen den Enden 41a und 41b des Abschnitts mit großem inneren Durchmesser 41.
In einer derartigen Wellenkupplungsstruktur stellt die Lücke zwischen der inneren Umfangsfläche des Abschnitts mit großem inneren Durchmesser 41 und der Durchgangsstelle 21 einen Verbindungsdurchgang 22 dar, der die Innenseite (die Senke S) der bestimmten Ausstülpung und die Außenseite in der radialen Richtung der bestimmten Ausstülpung verbindet. In diesem Fall, wenn wiederholte Rutschdrehungen des Toleranzrings 10 zwischen dem Toleranzring 10 und der Welle 30 auftreten, neigen Verschleißreste D dazu, sich zwischen dem Toleranzring 10 und der inneren Umfangsfläche der Hülse 40, vor allem im Inneren der bestimmten Ausstülpungen (der Senken S) anzusammeln. Beim Vorgang des Schmiermittels Lb, das in und aus der bestimmten Ausstülpung durch den Verbindungsdurchgang 22 fließt, werden die Verschleißreste D jedoch von der Innenseite der bestimmten Ausstülpung zum Beispiel zu der Außenseite der bestimmten Ausstülpung abgeführt. Auf diese Weise, sogar wenn die Ausstülpungen 14 radial nach innen in den Hauptkörper 11 vorstehen, werden die gleiche Wirkung und die gleichen Vorteile erzielt, wie die der oben beschriebenen Ausführungsformen und Veränderungen.
In der ersten Ausführungsform können die Ausstülpungen 14 in der Umfangsrichtung in vorbestimmten Intervallen (in 16 gleichmäßig beabstandet) angeordnet sein, wie in 16 gezeigt ist. Diese Anordnung kann auch in ähnlicher Weise auf die zweite Ausführungsform, die dritte Ausführungsform und jede der Veränderungen angewandt werden.
In der ersten Ausführungsform kann sich eines der gegenüberliegenden Enden 31a, 31b in der axialen Richtung jedes Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 radial im Inneren des anderen Endes derart befinden, dass in dem Abschnitt mit kleinem Durchmesser 31 eine Stufe bereitgestellt ist. Zum Beispiel, wie in 17 gezeigt ist, kann die Umfangsfläche der Welle 30, die mit dem ersten Ende 31a des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 kontinuierlich ist, im Durchmesser kleiner hergestellt sein als die Umfangsfläche der Welle 30, die mit dem zweiten Ende 31b des Abschnitts mit kleinem Durchmesser 31 kontinuierlich ist, um eine Stufe zu bilden. In diesem Fall, wenn der Toleranzring 10 in einem elastisch verformten Zustand zwischen der äußeren Umfangsfläche der Welle 30 und der inneren Umfangsfläche der Hülse 40, in welche die Welle 30 eingesetzt ist, gelagert ist, ist die Bewegung des Toleranzrings 10 in der axialen Richtung durch die Stufe (zweites Ende 31b) begrenzt, die in dem Abschnitt mit kleinem Durchmesser 31 bereitgestellt ist. Dies begrenzt die Verschiebung in die axiale Richtung des Toleranzrings 10 im Verwendungszustand des Toleranzrings 10. Da der Toleranzring 10 der ersten Ausführungsform eine Kerbe 11b hat, sind ein angemessener Zufluss und ein angemessenes Abführen von Schmiermittel Lb in und aus den bestimmten Ausstülpungen sogar sichergestellt, wenn sich der Toleranzring 10 in die axiale Richtung bewegt und gegen die Stufe (das zweite Ende 31b) anschlägt, die in dem Abschnitt mit kleinem Durchmesser 31 bereitgestellt ist. Eine derartige Ausgestaltung kann auch in der zweiten Ausführungsform, der dritten Ausführungsform und den Veränderungen eingesetzt werden, die den Toleranzring 10 benutzen, in dem die Ausstülpungen 14 radial nach außen von der inneren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 vorstehen.
In der veränderten Ausführungsform, die in 14, 15A und 15B gezeigt ist, kann sich eines der Enden 41a, 41b in der axialen Richtung des Abschnitts mit großem inneren Durchmesser 41 radial außerhalb des anderen befinden, um eine Stufe in dem Abschnitt mit großem inneren Durchmesser 41 zu bilden. Zum Beispiel, wie in 18 gezeigt ist, kann die Umfangsfläche der Hülse 40, die mit dem ersten Ende 41a des Abschnitts mit großem inneren Durchmesser 41 kontinuierlich ist, im Durchmesser größer hergestellt sein als die Umfangsfläche der Hülse 40, die mit dem zweiten Ende 41b des Abschnitts mit großem inneren Durchmesser 41 kontinuierlich ist, um eine Stufe zu bilden. In diesem Fall, wenn der Toleranzring 10 in einem elastisch verformten Zustand zwischen der äußeren Umfangsfläche der Welle 30 und der inneren Umfangsfläche der Hülse 40, in welche die Welle 30 eingesetzt ist, gelagert ist, ist die Bewegung des Toleranzrings 10 in der axialen Richtung durch die Stufe (zweites Ende 41b), die in dem Abschnitt mit großem inneren Durchmesser 41 bereitgestellt ist, begrenzt. Dies begrenzt die Verschiebung in die axiale Richtung des Toleranzrings 10 im Verwendungszustand des Toleranzrings 10. Da der Toleranzring 10, der in 14 bis 15B gezeigt ist, eine Kerbe 11b hat, sind ein angemessener Zufluss und ein angemessenes Abführen von Schmiermittel Lb in und aus den bestimmten Ausstülpungen sogar sichergestellt, wenn sich der Toleranzring 10 in die axiale Richtung bewegt und gegen die Stufe (das zweite Ende 41b) anstößt, die in dem Abschnitt mit großem inneren Durchmesser 41 bereitgestellt ist. Eine derartige Ausgestaltung kann auch in jeder Veränderung eingesetzt werden, die den Toleranzring 10 benutzt, in dem die Ausstülpungen 14 radial nach innen von der äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers 11 vorstehen.

Claims

Wellenkupplungsstruktur, umfassend: eine Welle, eine Hülse, in welche die Welle eingesetzt ist, und einen Toleranzring, der Folgendes aufweist: einen zylindrischen Hauptkörper und mehrere Ausstülpungen, die nach außen in eine radiale Richtung von einer inneren Umfangsfläche des Hauptkörpers vorstehen, wobei der Toleranzring zwischen einer äußeren Umfangsfläche der Welle und einer inneren Umfangsfläche der Hülse gelagert ist und ein Verbindungsdurchgang, der eine Innenseite und eine Außenseite jeder Ausstülpung verbindet, zwischen der äußeren Umfangsfläche der Welle und dem Hauptkörper bereitgestellt ist.
Wellenkupplungsstruktur, umfassend: eine Welle, eine Hülse, in welche die Welle eingesetzt ist, und einen Toleranzring, der Folgendes aufweist: einen zylindrischen Hauptkörper und mehrere Ausstülpungen, die nach innen in eine radiale Richtung von einer äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers vorstehen, wobei der Toleranzring zwischen einer äußeren Umfangsfläche der Welle und einer inneren Umfangsfläche der Hülse gelagert ist und ein Verbindungsdurchgang, der eine Innenseite und eine Außenseite jeder Ausstülpung verbindet, zwischen der inneren Umfangsfläche der Hülse und dem Hauptkörper bereitgestellt ist.
Wellenkupplungsstruktur nach Anspruch 1, wobei die Welle einen Abschnitt mit kleinem Durchmesser aufweist, der einen Durchmesser hat, der kleiner ist als andere Sektionen der Welle, sich ein Ende jeder Ausstülpung und ein Ende des Hauptkörpers in einer axialen Richtung des Hauptkörpers zwischen gegenüberliegenden Enden des Abschnitts mit kleinem Durchmesser in der axialen Richtung befinden und der Verbindungsdurchgang aus einer Lücke zwischen einer äußeren Umfangsfläche des Abschnitts mit kleinem Durchmesser und dem Hauptkörper besteht.
Wellenkupplungsstruktur nach Anspruch 2, wobei die Hülse einen Abschnitt mit großem inneren Durchmesser aufweist, der einen Durchmesser hat, der größer ist als andere Sektionen der Hülse, sich ein Ende jeder Ausstülpung und ein Ende des Hauptkörpers in einer axialen Richtung des Hauptkörpers zwischen gegenüberliegenden Enden des Abschnitts mit großem inneren Durchmesser in der axialen Richtung befinden und der Verbindungsdurchgang aus einer Lücke zwischen einer inneren Umfangsfläche des Abschnitts mit großem inneren Durchmesser und dem Hauptkörper besteht.
Wellenkupplungsstruktur nach Anspruch 3, wobei mindestens eine der Ausstülpungen Folgendes aufweist: eine erste Ausstülpung mit einem Stegabschnitt, der die innere Umfangsfläche der Hülse berührt, und eine zweite Ausstülpung, die niedriger ist als die erste Ausstülpung, kontinuierlich mit der ersten Ausstülpung ist und sich hin zu dem Ende des Hauptkörpers erstreckt, und sich ein Ende der zweiten Ausstülpung zwischen den gegenüberliegenden Enden des Abschnitts mit kleinem Durchmesser in der axialen Richtung befindet.
Wellenkupplungsstruktur nach Anspruch 4, wobei mindestens eine der Ausstülpungen Folgendes aufweist: eine erste Ausstülpung mit einem Stegabschnitt, der die äußere Umfangsfläche der Welle berührt, und eine zweite Ausstülpung, die niedriger ist als die erste Ausstülpung, kontinuierlich mit der ersten Ausstülpung ist und sich hin zu dem Ende des Hauptkörpers erstreckt, und sich ein Ende der zweiten Ausstülpung zwischen den gegenüberliegenden Enden des Abschnitts mit großem inneren Durchmesser in der axialen Richtung befindet.
Wellenkupplungsstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei eine Mangan-Phosphat-Beschichtung auf mindestens einer der inneren Umfangsfläche und der äußeren Umfangsfläche des Hauptkörpers bereitgestellt ist.