DE112015004393T5 - Wischmechanismus, flüssigkeitströpfchenstrahl-vorrichtung und wischverfahren - Google Patents

Wischmechanismus, flüssigkeitströpfchenstrahl-vorrichtung und wischverfahren Download PDF

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Abstract

Es wird ein Wischmechanismus geschaffen, ferner eine Tintentröpfchenstrahl-Vorrichtung und ein Wischverfahren, die in der Lage sind, das Infiltrieren von Bläschen in eine Düse zu vermeiden, wenn eine Düsenfläche mit einem Wischelement gewischt wird. Ein Wischelement (200) tritt in Berührung mit einer Düsenfläche (78) mit einer Düse, durch die Flüssigkeitströpfchen ausgestoßen werden, und ist gebildet durch Weben von Schussfäden (220) und Kettfäden (210), wobei das Wischelement (200), in welchem die Schussfäden (220) zu der Seite der Düsenfläche (78A) weiter exponiert sind als die Kettfäden (210), relativ zu der Düsenfläche (78A) entlang den Kettfäden (210) bewegt wird.

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • 1. Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wischmechanismus, eine Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung und ein Wischverfahren.
  • 2. Beschreibung des Standes der Technik
  • Eine Methode zum Abwischen einer Düsenfläche eines Tintenstrahlkopfs mit einem Wischelement wie z. B. einem textilen Stoff, der Absorptionsfähigkeit aufweist, um den Tintenstrahlkopf zu warten, ist bekannt (vergleiche JP 2010-234667 A ).
  • Bei der Vorrichtung nach der MP 2010-234667 A wird die Düsenfläche zweimal gewischt, wobei die Richtung des Wischelements geändert wird. Insbesondere wird bei dem Aufbau nach der JP 2010-234667 A als Erstes so verfahren, dass ungewischte Bereiche vermieden werden, indem die Düsenfläche entlang einer ersten Richtung mit einer hohen Flüssigkeitsabsorptionskraft gewischt werden, und zweitens die Wischspuren aufgrund von aus einer Düse abgezogener Tinte vermieden werden, indem die Düsenfläche entlang einer zweiten Richtung mit geringerer Flüssigkeitsabsorptionskraft gewischt wird.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Bei der Konfiguration, bei der die Düsenfläche mit dem Wischelement gewischt wird, kann es, wenn die Düsenfläche mit dem Wischelement gewischt wird und Bläschen in die Düsen der Düsenfläche eindringen, dazu kommen, dass es zu einem Tintenausstoßdefekt kommt (Nicht-Ausstoßen, Ablenkung der Ausstoßrichtung und dergleichen), bedingt durch Düsen, in die Bläschen eingedrungen sind. Wenn es zu einem Ausstoßdefekt kommt, ist es häufig so, dass Bilddefekte wie z. B. Streifen, in einem auf einem Aufzeichnungsmedium, beispielsweise einem Bogen, erzeugten Bild entstehen.
  • Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, das Eindringen von Bläschen in eine Düse beim Wischen einer Düsenfläche mit einem Wischelement zu unterbinden.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung enthält ein Wischmechanismus: ein Wischelement, das mit einer Düsenfläche mit einer Düse, durch die Flüssigkeitströpfchen ausgestoßen werden, in Berührung gelangt, und gebildet wird durch Verweben von Schussfäden und Kettfäden, wobei die Schussfäden weiter zu der Seite der Düsenfläche hin exponiert sind als die Kettfäden; und einen Bewegungsmechanismus, der das Wischelement relativ zu der Düsenfläche entlang den Kettfäden bewegt.
  • Bei dem Wischmechanismus nach dem ersten Aspekt sind die Schussfäden des Wischelements zu der Düsenfläche hin weiter exponiert als die Kettfäden, und von den Kettfäden und den Schussfäden, die das Wischelement bilden, kommen die Schussfäden in Berührung mit der Düsenfläche. Wenn außerdem das Wischelement relativ zu der Düsenfläche entlang den Kettfäden des Wischelements gewischt wird, wischt das Wischelement über die Düsenflächen.
  • Daher bewegen sich die Schussfäden, die in Berührung mit der Düsenfläche treten, relativ zu der Düsenfläche in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu ihrer eigenen Achse. Im Vergleich zu dem Fall, dass die Schussfäden sich relativ zu der Düse entlang ihrer eigenen Achsenrichtung bewegen, wird also eine Kontaktzeit, bei der jeder einzelne Schussfaden in Berührung mit der Düse tritt, verkürzt. Dementsprechend wird die Tinte in der Düse nicht mehr als notwendig angezogen, und das Einbringen von Bläschen in die Düse kann verhindert werden.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung haben in dem Wischmechanismus die Schussfäden einen kleineren Durchmesser als die Kettfäden und/oder sie sind lockerer gewebt als die Kettfäden.
  • In dem Wischmechanismus gemäß dem zweiten Aspekt kann kleines Fremdmaterial, wie z. B. durch Trocknen halbverfestigte Tinte abgeschabt werden im Vergleich zu dem Fall, dass der Durchmesser der Schussfäden gleich wieder größer ist als der der Kettfäden, da der Durchmesser der Schussfäden, die in Berührung mit der Düsenfläche gelangen, kleiner ist als der Durchmesser der Kettfäden. Da außerdem die Schussfäden lockerer gewebt sind als die Kettfäden, verhalten sich die Schussfäden während der Bewegung und steigern den Effekt des Abschaben von Fremdmaterial.
  • Da andererseits der Durchmesser des Kettfadens größer ist als der Durchmesser des Schussfadens, kann im Vergleich zu dem Fall, dass der Durchmesser des Kettfaden gleich oder kleiner ist als der Durchmesser des Schussfadens, die Festigkeit des Wischelements durch die Kettfäden gewährleistet werden.
  • Wie oben beschrieben, haben in dem Wischmechanismus nach dem zweiten Aspekt von den Schussfäden und den Kettfäden, die das Wischelement bilden, die mit der Düsenfläche in Berührung tretenden Schussfäden die Funktion des Beseitigen von Fremdmaterial einschließlich Tinte, und die Kettfäden haben die Funktion des Gewährleisten der Festigkeit des Wischelements. Das heißt, die Schussfäden und die Kettfäden sind funktionell getrennt (ihre Rollen sind verteilt).
  • Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung ist in dem Wischmechanismus der Durchmesser des Schussfadens kleiner als ein Öffnungsdurchmesser der Düse.
  • In dem Wischmechanismus nach dem dritten Aspekt kann, da der Durchmesser des Schussfadens kleiner ist als der Öffnungsdurchmesser der Düse, beim Wischen über die Düsenfläche der Schussfaden in die Düse eindringen und kann halbverfestigte Flüssigkeit, die in der Nähe der Düse angetrocknet ist, abschaben.
  • Nach einem vierten Aspekt der Erfindung sind in dem Wischmechanismus mehrere Schussfadenbündel durch Binden mehrerer Schussfäden gebündelt, zwischen den Schussfadenbündeln ist eine Lücke gebildet, und eine Breite der Lücke ist größer als der Öffnungsdurchmesser der Düse zumindest in einem Teil der Lücke.
  • In dem Wischmechanismus nach dem vierten Aspekt kommen, wenn das Wischelement sich relativ zu der Düsenfläche bewegt, dann, wenn ein Teil des Wischelements, wo die Breite der Lücke größer ist als der Öffnungsdurchmesser der Düse, durch die Düse fährt, Schussfäden, die zu unterschiedlichen Schussfadenbündeln gehören, nicht gleichzeitig in Berührung mit einer einzelnen Düse. Das heißt, für den Fall, dass ein Teil des Wischelements, wo die Breite der Lücke größer ist als der Öffnungsdurchmesser der Düse, durch die Düse fährt, kommen Schussfäden, die zu einem gewissen Schussfadenbündel gehören, in Berührung mit der Düse und absorbieren die Flüssigkeit, und die Absorption der Flüssigkeit wird einmal angehalten. Schussfäden, die zu einem Schussfadenbündel gehören, das anschließend durch die Düse fährt, treten in Kontakt mit der Düse und absorbieren erneut Flüssigkeit. Wie oben erläutert, wird die Absorption der Flüssigkeit sofort gestoppt. Aus diesem Grund wird keine große Menge an Flüssigkeit aus der Düse absorbiert. Dementsprechend wird das Eindringen von Bläschen in die Düse unterbunden.
  • Nach einem fünften Aspekt der Erfindung enthält der Wischmechanismus weiterhin: einen Messteil, der die Menge an Flüssigkeit misst, die an dem Wischelement haftet, welches über die Düsenfläche gestrichen ist; und einen Meldeteil, der einem Benutzer einer Vorrichtung eine vorbestimmte Meldung übermittelt, wenn die Menge der von dem Messteil gemessenen Flüssigkeit gleich oder größer ist als eine spezifizierte Menge.
  • Wenn die Flüssigkeit von der Düse absorbiert ist, treten Bläschen in den Raum ein, wo sich in der Düse keine Flüssigkeit befindet. Wenn also die Menge der von der Düse absorbierten Flüssigkeit zunimmt, besteht eine erhöhte Wahrscheinlichkeit für das Eindringen von Bläschen in die Düse. Darüber hinaus ist die Menge der aus der Düse absorbierten Flüssigkeit proportional zu der Menge der Flüssigkeit, die an dem Wischelement haftet, welches über die Düsenfläche streicht. Wenn also die Menge an der die Düsenfläche abwischenden Wischelement haftenden Flüssigkeit gleich oder größer als eine spezifizierte Menge ist, so besteht verständlicherweise eine hohe Wahrscheinlichkeit für das Eindringen von Bläschen in die Düse.
  • Wie bei dem Wischmechanismus nach dem fünften Aspekt lässt sich außerdem dann, wenn die Menge der an dem die Düsenfläche abwischenden Wischelement haftenden Flüssigkeit gleich oder größer als die spezifizierte Menge ist, wird die Möglichkeit des Eindringen von Bläschen in die Düse dem Benutzer der Vorrichtung mitgeteilt, indem eine vorbestimmte Nachricht an den Benutzer der Vorrichtung gegeben wird.
  • Gemäß einem sechsten Aspekt der vorliegenden Erfindung enthält eine Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung: einen Flüssigkeitströpfchen-Ausstoßkopf mit einer Düsenfläche mit einer Düse, durch die die Flüssigkeitströpfchen ausgestoßen werden; und den Wischmechanismus nach einem von dem ersten bis fünften Aspekt, der die Düsenfläche des Flüssigkeitströpfchen-Ausstoßkopf mit dem Wischelement wischt.
  • In der Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung gemäß dem sechsten Aspekt kann, da das Eindringen von Bläschen in die Düse durch den Wischmechanismus nach einem von dem ersten bis fünften Aspekt verhindert werden kann, ein Flüssigkeitströpfchen-Ausstoßfehler verhindert werden, der durch das Eindringen von Bläschen in die Düse des Flüssigkeitströpfchen-Ausstoßkopfs verursacht werden könnte.
  • Gemäß einem siebten Aspekt der Erfindung umfasst ein Wischverfahren: Bewegen eines Wischelements, das in Berührung mit einer Düsenfläche mit einer Düse, durch die Flüssigkeitströpfchen ausgestoßen werden, gelangt und ausgebildet ist durch Weben von Schussfäden und Kettfäden, wobei die Schussfäden zu der Seite der Düsenfläche hin weiter exponiert sind als die Kettfäden, bezogen auf die Düsenfläche entlang den Kettfäden.
  • Bei dem Wischverfahren nach dem siebten Aspekt werden die gleichen Wirkungsweisen und Effekte erzielt wie bei dem Wischmechanismus nach dem ersten Aspekt.
  • gemäß einem achten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird bei dem Wischverfahren das Wischelement verwendet, bei dem die Schussfäden einen kleineren Durchmesser aufweisen als die Kettfäden und/oder lockerer gewebt sind als die Kettfäden.
  • Bei dem Wischverfahren nach dem achten Aspekt werden die gleichen Wirkungsweisen und Effekte erzielt wie bei dem Wischmechanismus nach dem zweiten Aspekt.
  • Bei einem neunten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird bei dem Wischverfahren das Wischelement verwendet, in welchem der Durchmesser des Schussfadens kleiner ist als ein Öffnungsdurchmesser der Düse.
  • Bei dem Wischverfahren nach dem neunten Aspekt werden die gleichen Wirkungsweisen und Effekte erzielt wie bei dem Wischmechanismus nach dem dritten Aspekt.
  • Nach einem zehnten Aspekt der Erfindung wird bei dem Wischverfahren das Wischelement verwendet, in welchem mehrere Schussfadenbündel durch Binden mehrere Schussfäden gebildet sind, zwischen den Schussfadenbündeln eine Lücke gebildet ist, und eine Breite der Lücke größer ist als der Öffnungsdurchmesser der Düse, zumindest in einem Teil der Lücke.
  • Bei dem Wischverfahren nach dem zehnten Aspekt werden die gleichen Wirkungsweisen und Effekte erzielt wie bei dem Wischmechanismus nach dem vierten Aspekt.
  • Erfindungsgemäß kann das Eindringen von Bläschen in die Düse verhindert werden, wenn die Düsenfläche mit dem Wischelement abgewischt wird.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine schematische Ansicht, die eine Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform veranschaulicht.
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Wischmechanismus nach der Ausführungsform veranschaulicht.
  • 3 ist eine Ansicht, die eine Wischeinheit gemäß der Ausführungsform veranschaulicht.
  • 4 ist eine Ansicht, die ein Wischelement gemäß der Ausführungsform veranschaulicht.
  • 5 ist eine Ansicht, die ein Schussfadenbündel gemäß der Ausführungsform veranschaulicht.
  • 6 ist eine Ansicht, die einen Teil des Wischelements nach der Ausführungsform veranschaulicht.
  • 7A–7C sind Ansichten zum Erläutern der Definition der Düse gemäß der Ausführungsform.
  • 8 ist eine Tabelle, die Bewertungsergebnisse veranschaulicht.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
  • Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben.
  • (Aufbau der Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung 10)
  • Als erstes wird der Aufbau der Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung 10 beschrieben. 1 ist eine schematische Ansicht, die den Aufbau der Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung 10 dieser Ausführungsform veranschaulicht.
  • Wie in 1 dargestellt ist, ist die Tintentröpfchenstrahl-Vorrichtung 10 dieser Ausführungsform ausgebildet zum Aufzeichnen (Erzeugen) eines Bilds auf einem Aufzeichnungsmedium (zum Beispiel einem Bogen) P als Aufstrahlobjekt mit Hilfe einer lichtaushärtbaren Tinte (beispielsweise einer durch ultraviolettes Licht härtbaren Tinte unter Einsatz eines wässrigen Mediums) als Beispiel für eine Flüssigkeit, die nach Art eines Tintenstrahls eingesetzt wird. Die Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung 10 enthält als Hauptbestandteile einen Zuführteil 12, der das Aufzeichnungsmedium P zuführt, einen Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabeteil 14, einen Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungsteil 16, einen Bildaufzeichnungsteil 18, einen Tintenfixierteil 20 als Fixiereinrichtung mit einem Trocknungsteil 21 und einem Lichtaufstrahlteil 22, eine (nicht gezeigte) Steuereinrichtung zum Steuern des gesamten Systems, und einen Austragteil 24, der das Aufzeichnungsmedium P austrägt.
  • (Zuführteil 12)
  • Der Zuführteil 12 ist konfiguriert zum Zuführen von Aufzeichnungsmedien P, die auf einem Zuführtisch 30 gestapelt sind, einzeln zu dem Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabeteil 14. Der Zuführteil 12 besteht hauptsächlich aus dem Zuführtisch 30, einer Saugeinrichtung 32, einem Zuführwalzenpaar 34, einer Zuführplatte 36, einem Frontanschlag 38 und einer Zuführtrommel 40.
  • Auf dem Zuführtisch 30 befindet sich in Form eines gestapelten Bündels eine große Anzahl von Aufzeichnungsmedien P. Der Zuführtisch 30 ist so angeordnet, dass er von einer (nicht gezeigten) Zuführtisch-Hebevorrichtung angehoben werden kann. Die Zuführtisch-Hebevorrichtung wird so gesteuert, dass sie im Verein mit einer Schwankung der auf dem Zuführtisch 30 gestapelten Aufzeichnungsmedien P angetrieben wird, und der Zuführtisch 30 wird angehoben, damit die Aufzeichnungsmedien P, die sich ganz oben in dem Bündel befinden, stets eine konstante Höhe einnehmen.
  • In der Saugeinrichtung 32 werden die auf dem Zuführtisch 30 gestapelten Aufzeichnungsmedien P einzeln von oben aufgenommen und dem Zuführwalzenpaar 34 zugeleitet. Die Saugeinrichtung 32 enthält einen in einer angehobenen Stellung befindlichen und schwingenden Saugfuß 32A. Die Oberseite des Aufzeichnungsmediums P wird von dem Saugfuß 32A angezogen und gehalten, und das Aufzeichnungsmedium P wird dem Zuführwalzenpaar 34 von dem Zuführtisch 30 zugeleitet. Dabei ist der Saugfuß 32A so konfiguriert, dass er die Oberseite des führenden Endes des Aufzeichnungsmediums P in der obersten Position des Bündels ansaugt und hält, damit das Aufzeichnungsmedium P nach oben gezogen wird, und damit das vordere Ende des Aufzeichnungsmediums P in der nach oben gezogenen Position zwischen das Paar von Walzen 34A und 34B des Zuführwalzenpaars 34 geleitet wird.
  • Eine der Walzen 34A und 34B ist eine Antriebswalze (zum Beispiel die Walze 34A), die andere ist eine angetriebene Walze (zum Beispiel die Walze 34B). Die Antriebswalze ist mit einem (nicht gezeigten) Motor gekoppelt und wird durch Drehung des Motors gedreht. Der Motor wird im Verein mit dem Zuführen des Aufzeichnungsmediums P betrieben, und wenn das Aufzeichnungsmedium P von der Saugeinrichtung 32 zugeführt wird, dreht der Motor die Antriebswalze entsprechend dem Zeitablauf. Das Aufzeichnungsmedium P wird in den Walzenspalt der paarweisen Walzen 34A und 34B eingeführt und wird in einer Anbringungsrichtung der Zuführplatte 34 ausgefördert.
  • Die Zuführplatte 36 ist entsprechend der Breite des Aufzeichnungsmediums geformt und so konfiguriert, dass sie das Aufzeichnungsmedium, das aus dem Zuführwalzenpaar 34 kommt, dem Frontanschlag 38 zuführt. Die Zuführplatte 36 ist nach unten geneigt, und das auf die Transportfläche eines Aufzeichnungspfads der Zuführplatte 36 platzierte Aufzeichnungsmedium P gleitet entlang der Transportfläche und wird dem Frontanschlag 38 zugeleitet.
  • In der Zuführplatte 36 befinden sich mehrere Bandförderer 36A, die das Aufzeichnungsmedium P transportieren und deren Transportrichtung der Längsrichtung entspricht, und die mit Zwischenintervallen in Breitenrichtung angeordnet sind. Der Bandförderer 36A hat die Form einer Endlosschleife und ist konfiguriert zum Drehen durch einen (nicht gezeigten) Motor als Antriebsquelle. Das auf der Transportfläche der Zuführplatte 36 befindliche Aufzeichnungsmedium P wird von dem Bandförderern 36A auf der Zuführplatte 36 transportiert.
  • Außerdem befinden sich an der Zuführplatte 36 Niederhalter 36B und eine Walze 36C. Mehrere (bei dieser Ausführungsform 2) der Niederhalter 36B sind als Tandem vorne und hinten entlang der Transportfläche des Aufzeichnungsmediums P angeordnet. Der Niederhalter 36B ist als Blattfeder mit einer Breite entsprechend der Breite des Aufzeichnungsmediums ausgebildet und tritt in Druckkontakt mit der Transportfläche. Wenn das Aufzeichnungsmedium P auf der Zuführplatte 36 durch die Bandförderer 36A geführt wird, läuft es durch die Niederhalter 36B, demzufolge Ungleichmäßigkeiten des Aufzeichnungsmediums P ausgeglichen werden. Die Walze 36C befindet sich zwischen dem Niederhalter 36B auf der stromaufwärtigen Seite in Transportrichtung, und dem Niederhalter 36B auf der stromabwärtigen Seite. Die Walze 36C tritt in Druckkontakt mit der Transportfläche des Aufzeichnungsmediums P, und dieses wird zwischen den Niederhaltern 36B transportiert, während seine Oberseite von der Walze 36C angedrückt wird.
  • Der Frontanschlag 38 ist konfiguriert zum Korrigieren des Aufzeichnungsmediums P. Der Frontanschlag 38 hat die Form einer Platte, und seine plattenähnliche Oberfläche ist so angeordnet, dass sie rechtwinklig zur Transportrichtung des Aufzeichnungsmediums P verläuft. Außerdem ist der Frontanschlag 38 mit einem (nicht gezeigten) Motor verbunden und wird von dem Motor angetrieben, so dass er schwingt. Zu einem Zeitpunkt, zu dem das vordere Ende des Aufzeichnungsmediums P auf der Zuführplatte 36 an dem Frontanschlag 38 anschlägt, wird die Transportlage des Aufzeichnungsmediums P korrigiert (es erfolgt eine sogenannte Schrägführungsunterbindung). Der Frontanschlag 38 wird im Verein mit dem Transport des Aufzeichnungsmediums P der Zuführtrommel 40 in Schwingung versetzt, und das Aufzeichnungsmedium P mit der korrigierten Transportlage wird der Zuführtrommel 40 zugeführt.
  • Die Zuführtrommel 40 empfängt das Aufzeichnungsmedium P von der Zuführplatte 34 über den Frontanschlag 38 und transportiert es zu dem Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabeteil 14. Die Zuführtrommel 40 hat zylindrische Form und ist konfiguriert für die Kopplung mit einem (nicht gezeigten) Motor, um von diesem gedreht zu werden. An der Außenumfangsfläche der Zuführtrommel 40 befindet sich ein Greifer 40A, und das vorlaufende Ende des Aufzeichnungsmediums P wird von dem Greifer 40A ergriffen. Wenn der Greifer 40A das vordere Ende des Aufzeichnungsmediums P ergreift und dreht, transportiert die Zuführtrommel 40 das Aufzeichnungsmedium P zu dem Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabeteil 14, während sie das Aufzeichnungsmedium P auf der Umfangsfläche aufwickelt.
  • (Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabeteil 14)
  • Der Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabeteil 14 gibt auf die Oberfläche (Bildaufzeichnungsfläche) des Aufzeichnungsmediums P eine Verarbeitungsflüssigkeit. Der Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabeteil 14 besteht hauptsächlich aus einer Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42, die das Aufzeichnungsmedium P transportiert, und einer Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabeeinheit 44, die die Verarbeitungs-flüssigkeit der Bildaufzeichnungsfläche des von der Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42 transportierten Aufzeichnungsmediums P hinzufügt. Die der Oberfläche des Aufzeichnungsmediums P hinzugefügte Verarbeitungsflüssigkeit ist eine Aggregationsmittel, welches die Funktion hat, zu bewirken, dass sich ein Färbungsmaterial (Pigment) in der von dem Bildaufzeichnungsteil 18 auf der stromabwärtigen Seite in Transportrichtung auf das Aufzeichnungsmedium P aufgestrahlten lichtaushärtbaren Tinte sammelt.
  • Die Vearbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42 transportiert das von der Zuführtrommel 40 des Zuführteils 12 transportierte Aufzeichnungsmedium P zu dem Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungsteil 16. Die Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42 hat zylindrische Form und ist konfiguriert für die Kopplung mit einem (nicht gezeigten) Motor, um von diesem in Drehung versetzt zu werden. An der Außenumfangsfläche der Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42 befindet sich ein Greifer 42A, konfiguriert zum Ergreifen des vorlaufenden Endes des Aufzeichnungsmediums P. Wenn der Greifer 42A das vordere Endes des Aufzeichnungsmediums P ergreift und dreht, transportiert die Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42 das Aufzeichnungsmedium P zu dem Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungsteil 16, während das Aufzeichnungsmedium P um die Umfangsfläche geschlungen wird. Wenn die Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42 einmal umläuft, wird ein einzelnes Aufzeichnungsmedium P transportiert. Das Drehen der Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42 und der Zuführtrommel 40 wird so gesteuert, dass die Empfangs- und Ausgabezeiten des Aufzeichnungsmediums P der beiden Teile miteinander in Einklang stehen. Das heißt: Die Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42 und die Zuführtrommel 40 werden angetrieben, während die Umfangsgeschwindigkeit der beiden miteinander übereinstimmen, und sie werden angetrieben, während die Positionen der Greifer 40A und 42A der beiden Trommeln miteinander in Übereinstimmung gebracht sind.
  • In der Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabeeinheit 44 wird die Verarbeitungsflüssigkeit durch Rollen auf die von der Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42 transportierten Aufzeichnungsmedien P aufgebracht. Die Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabeeinheit 44 besteht hauptsächlich aus einer Auftragrolle 44A, welche die Verarbeitungsflüssigkeit auf das Aufzeichnungsmedium P aufträgt, einem Verarbeitungsflüssigkeitstank 44B, der die Verarbeitungsflüssigkeit speichert, und einer Abziehrolle 44C, welche die in dem Verarbeitungsflüssigkeitstank 44B gespeicherte Verarbeitungsflüssigkeit abzieht und sie der Auftragrolle 44A zuführt.
  • (Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungsteil 16)
  • In dem Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungsteil 16 wird das Aufzeichnungsmedium P mit auf dessen Oberfläche aufgebrachter Verarbeitungsflüssigkeit getrocknet. Der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungsteil 16 besteht vornehmlich aus einer Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46, die das Aufzeichnungsmedium P transportiert, einer Bogentransportführung 48 und einer Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungseinheit 50, die trockenen Wind auf die Bildaufzeichnungsfläche des Aufzeichnungsmediums P trocknet, das zum Trocknen von der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 transportiert wird.
  • Die Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 ist aufgebaut zum Empfangen des Aufzeichnungsmediums P von der Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42 des Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabeteils 14, um das Aufzeichnungsmedium P zu dem Bildaufzeichnungsteil 18 zu transportieren. Die Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 ist konfiguriert als ein zu einer zylindrischen Form gefügter Rahmenkörper, ist mit einem (nicht gezeigten) Motor gekoppelt und wird von dem Motor drehend angetrieben. An der Außenumfangsfläche der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 befindet sich ein Greifer 46A, der das vordere Ende des Aufzeichnungsmediums P ergreift. Wenn der Greifer 46A das vorlaufende Ende des Aufzeichnungsmediums P greift und dreht, transportiert die Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 das Aufzeichnungsmedium P zu dem Bildaufzeichnungsteil 18. Darüber hinaus befinden sich an der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 dieser Ausführungsform die Greifer 46A an zwei Punkten der Umfangsfläche und sind konfiguriert zum Transportieren von zwei Aufzeichnungsmedien P bei einer Umdrehung. Das Drehen der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 und der Verarbeitungs-flüssigkeits-Zugabetrommel 42 wird so gesteuert, dass die Zeiten für die Aufnahme und die Abgabe des Aufzeichnungsmediums P in einer Stückzahl zwei miteinander übereinstimmen. Das heißt, die Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 und die Verarbeitungsflüssigkeits-Zugabetrommel 42 werden angetrieben, während die Umfangsgeschwindigkeiten der beiden miteinander in Überstimmung gebracht werden, und sie werden angetrieben, während die Positionen der Greifer 42A und 46A der Trommeln miteinander übereinstimmen.
  • Die Bogentransportführung 48 ist um den Außenumfang der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 entlang dem Transportweg des Aufzeichnungsmediums P angeordnet. Die Bogentransportführung 48 führt das Aufzeichnungsmedium P so, dass dieses nicht von der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 (dem Transportweg) abweicht.
  • Die Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungseinheit 50 befindet sich an der Innenseite der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 und ist so konfiguriert, dass sie trockenen Wind in Richtung der Oberfläche des Aufzeichnungsmediums P bläst, das von der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 transportiert wird, um das Medium zu trocknen. Dementsprechend werden Lösungsanteile der Verarbeitungsflüssigkeit beseitigt, und eine Tintenaggregationsschicht wird auf der Oberfläche des Aufzeichnungsmediums P gebildet. Bei dieser Ausführungsform befinden sich zwei Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungseinheiten 50 in der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46, sie sind so aufgebaut, dass sie trockenen Wind auf die Oberfläche des von der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 transportierten Aufzeichnungsmediums P blasen.
  • (Bildaufzeichnungsteil 18)
  • Der Bildaufzeichnungsteil 18 ist konfiguriert zum Aufzeichnen eines Farbbilds auf einer Bilderzeugungsfläche des Aufzeichnungsmediums P durch Aufstrahlen von Tintentröpfchen (ein Beispiel für Flüssigkeitströpfchen) aus lichtaushärtbarer Tinte mit den Farben M, K, C und Y auf die Bildaufzeichnungsfläche des Aufzeichnungsmediums P. Der Bildaufzeichnungsteil 18 besteht vornehmlich aus einer Bildaufzeichnungstrommel 42, die das Aufzeichnungsmedium P transportiert, einer Aufzeichnungsmedium-Andrückwalze 54, die dafür sorgt, dass das Aufzeichnungsmedium P in enge Berührung mit der Umfangsfläche der Bildaufzeichnungstrommel 52 gelangt, indem sie das von der Bildaufzeichnungstrommel 52 transportierte Aufzeichnungsmedium P andrückt, Tintenstrahlköpfe 56M, 56K, 56C und 56Y, die Tintentröpfchen mit den Farben M. K, C und Y auf das Aufzeichnungs-medium P aufstrahlen, einen Zeilensensor 58, der das auf dem Aufzeichnungs-medium P aufgezeichnete Bild liest, einen Nebelfilter 60, der Tintennebel auffängt, und eine Trommelkühleinheit 62. Ferner wird, wie oben erläutert wurde, als von den Tintenstrahlköpfen 56M, 56K, 56C und 56Y ausgestoßene Tinte eine mittels Licht erhärtbare Tinte verwendet. Diese mittels Licht erhärtbare Tinte wird ausgehärtet, indem sie mit Licht (Ultraviolettstrahlen) seitens einer Tintenfixiereinrichtung, die weiter unten beschrieben wird, bestrahlt und damit getrocknet wird. Bei der folgenden Beschreibung werden, wenn kein Bedürfnis an einer Unterscheidung von Magenta (M), Schwarz (K), Cyan (C) und Gelb (Y) besteht, auf die Hinzufügung der Bezugszeichen M, K, C und Y verzichtet.
  • Der Tintenstrahlkopf 56 (ein Beispiel für einen Flüssigkeitströpfchenstrahl-Kopf besitzt eine im folgenden vereinfacht als Düsenfläche bezeichnete Oberfläche 78, in der mehrere Düsen 78A vorhanden sind, durch die Tintentröpfchen ausgestoßen werden (siehe 3).
  • Die Bildaufzeichnungstrommel 52 ist konfiguriert zum Aufnehmen des Aufzeichnungsmediums P von der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 des Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungsteils 16, und zum Transportieren des Aufzeichnungsmediums P zu einem Tintenfixierteil 20. Die Bildaufzeichnungs-trommel 52 ist in zylindrischer Form ausgebildet und ist mit einem (nicht dargestellten) Motor gekoppelt, um von diesem drehend angetrieben zu werden. An der Außenumfangsfläche der Bildaufzeichnungstrommel 52 befinden sich Greifer 52A, die das vordere Ende des Aufzeichnungsmediums P ergreifen. Wenn die Greifer 52A das vorlaufende Ende des Aufzeichnungsmediums P ergreifen und drehen, transportiert die Bildaufzeichnungstrommel 52 das Aufzeichnungsmedium P zu dem Tintenfixierteil 20, während sie das Aufzeichnungsmedium P um die Umfangsfläche aufwickelt. Darüber hinaus ist eine große Anzahl von Adsorptionslöchern (Sauglöchern) (nicht dargestellt) in der Umfangsfläche der Bildaufzeichnungstrommel 52 in einem vorbestimmten Muster vorgesehen. Das Aufzeichnungsmedium P an der Umfangsfläche der Bildaufzeichnungstrommel 52 wird durch die Adsorptionslöcher angesaugt und kann damit an der Umfangsfläche der Bildaufzeichnungstrommel 52 angesaugt und gehalten werden, damit das Aufzeichnungsmedium P glatt transportiert wird.
  • Darüber hinaus sind bei dieser Ausführungsform in der Bildaufzeichnungs-trommel 52 die Greifer 52A an zwei Punkten der Außenumfangsfläche angeordnet und können bei einer Umdrehung zwei Aufzeichnungsmedien P transportieren. Das Drehen der Bildaufzeichnungstrommel 52 und der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 wird so gesteuert, dass die Zeiten für Aufnahme und Abgabe des Aufzeichnungsmediums P der beiden Medien miteinander übereinstimmen. Das heißt, die Bildaufzeichnungstrommel 52 und die Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 werden angetrieben, wobei ihre Umfangsgeschwindigkeiten miteinander übereinstimmen, wobei darauf geachtet wird, dass die Positionen der Greifer 46A und 52A der Trommeln miteinander übereinstimmen.
  • Die Aufzeichnungsmedium-Andrückwalze 54 befindet sich in der Nähe einer Aufnahmestelle (einer Stelle, an der das Aufzeichnungsmedium P von der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 übernommen wird) des Aufzeichnungsmediums P der Bildaufzeichnungstrommel 52. Die Aufzeichnungsmedium-Andrückwalze 54 ist zum Beispiels als Gummiwalze ausgebildet und ist angebracht, um in Druckkontakt mit der Umfangsfläche der Bildaufzeichnungstrommel 52 zu treten. Das von der Verarbeitungsflüssigkeits-Trocknungstrommel 46 an die Bildaufzeichnungstrommel 52 übergebene Aufzeichnungsmedium P wird ergriffen, indem es durch die Aufzeichnungsmedium-Andrückwalze 54 gelangt und somit in enge Berührung mit der Umfangsfläche der Bildaufzeichnungstrommel 52 tritt.
  • Die vier Tintenstrahlköpfe 56M, 56K, 56C und 56V sind in vorbestimmten Intervallen an der Außenumfangsfläche der Bildaufzeichnungstrommel 52 entlang dem Transportweg des Aufzeichnungsmediums P angeordnet. Der Tintenstrahlkopf 56 jeder Farbe ist konfiguriert als Zeilenkopf entsprechend der Aufzeichnungsmediumbreite und ist so konfiguriert, dass die Düsenfläche 78 (siehe 3) so angeordnet ist, dass sie der Umfangsfläche der Bildaufzeichnungstrommel 52 gegenüberliegt. Der Tintenstrahlkopf 56 jeder Farbe zeichnet auf dem von der Bildaufzeichnungstrommel 52 transportierten Aufzeichnungsmedium P dadurch ein Bild auf, dass er Flüssigkeitströpfchen der lichtaushärtbaren Tinte in Richtung der Bildaufzeichnungstrommel 52 aus den mehreren Düsen 78A (siehe 3) ausstößt, die in der Düsenfläche 78 gebildet sind.
  • Der Zeilensensor 58 ist näher an der stromabwärtigen Seite in Transportrichtung als der rückwärtigste Tintenstrahlkopf 56K angeordnet und ist konfiguriert zum Lesen des von dem Tintenstrahlkopf 56 jeder Farbe aufgezeichneten Bilds. Der Zeilensensor 58 ist zum Beispiel als Zeilenscanner ausgebildet.
  • Darüber hinaus befindet sich an der stromabwärtigen Seite des Zeilensensors 58 eine Kontaktverhinderungsplatte 59 in der Nähe des Zeilensensors 58. Die Kontaktverhinderungsplatte 59 kann eine Berührung zwischen dem Zeilensensor 58 und dem Aufzeichnungsmedium P dann verhindern, wenn es aufgrund von Transportproblemen oder dergleichen zu einem Abheben, einem Auffalten oder dergleichen des Aufzeichnungsmediums P kommt.
  • Der Nebelfilter 60 befindet sich zwischen dem hintersten Tintenstrahlkopf 56Y und dem Zeilensensor 58, und er fängt Tintennebel auf, indem er Luft in der Nähe der Bildaufzeichnungstrommel 52 ansaugt. Durch Aufnehmen des Tintennebels wird eine Infiltration des Tintennebels in den Zeilensensor 58 verhindert, und damit wird das Auftreten von Bildlesefehlern oder dergleichen wirksam unterbunden.
  • Die Trommelkühlungseinheit 62 ist konfiguriert zum Kühlen der Bildaufzeichnungstrommel 52, indem in Richtung der Bildaufzeichnungstrommel 52 Kaltluft geblasen wird. Die Trommelkühlungseinheit 62 besteht vornehmlich aus einem (nicht dargestellten) Luftkonditionierer und einer Leitung 62A, durch welche die kalte Luft aus dem Luftkonditionierer in Richtung der Umfangsfläche der Bildaufzeichnungstrommel 52 geblasen wird. Die Leitung 52A ist konfiguriert zum Kühlen der Bildaufzeichnungstrommel 52, indem kalte Luft in Richtung der Bildaufzeichnungstrommel 52 in einer von der Transportzone des Aufzeichnungsmediums P verschiedenen Zone geblasen wird. Da bei dieser Ausführungsform das Aufzeichnungsmedium P entlang der bogenförmigen Außenumfangsfläche etwa der oberen Hälfte der Bildaufzeichnungstrommel 52 transportiert wird, kühlt die Leitung 62A die Bildaufzeichnungstrommel 52 dadurch ab, dass sie kalte Luft in eine Zone etwa der unteren Hälfte der Bildaufzeichnungstrommel 52 bläst. Insbesondere sind (nicht dargestellte) Auslässe der Leitung 62A in einer Bogenform so angeordnet, dass sie im wesentlichen die untere Hälfte der Bildaufzeichnungstrommel 52 abdecken.
  • Außerdem besitzt der Bildaufzeichnungsteil 18 einen Wischmechanismus 80, der die Düsenfläche 78 des Tintenstrahlkopfs 56 jeder Farbe abwischt, wie in 2 gezeigt ist. Darüber hinaus wird ein spezieller Aufbau des Wischmechanismus 80 weiter unten erläutert.
  • (Tintenfixierteil 20)
  • Der Tintenfixierteil 20 ist konfiguriert zum Ausführen einer Nachbearbeitung des Aufzeichnungsmediums P nach der Bildaufzeichnung, indem Flüssigkeitskomponenten beseitigt werden, die auf der Bildaufzeichnungsfläche des Mediums P verblieben sind. Wie 1 zeigt, ist der Tintenfixierteil 20 mit einem Kettengreifer 64 ausgestattet, der das Aufzeichnungsmedium P, auf dem ein Bild aufgezeichnet ist, transportiert, ferner mit einem Rückspannungsmechanismus 66, der auf das von dem Kettengreifer 64 transportierte Aufzeichnungsmedium P eine Rückspannung aufbringt, und den Trocknungsteil 21 sowie den Lichtaufstrahlteil 22 als Lichtfixiereinrichtung zum Fixieren des von dem Kettengreifer 64 transportierten Aufzeichnungsmediums P.
  • Der Kettengreifer 64 wird in dem Trocknungsteil 21, dem Lichtaufstrahlteil 22 und dem Austragteil 24 gemeinsam verwendet, und er ist ausgebildet zum Aufnehmen des von dem Bildaufzeichnungsteil 18 gelieferten Aufzeichnungsmediums P und zum Transportieren des Aufzeichnungsmediums P zu dem Austragteil 24.
  • Der Kettengreifer 64 ist konfiguriert mit einem ersten Kettenrad 64A nahe der Seite der Bildaufzeichnungstrommel 52, einem zweiten Kettenrad 64B auf der Seite des Austragteils 24, Ketten 64C als Endlostransportwege, die um das erste Kettenrad 64A und das zweite Kettenrad 64B geschlungen sind, mehrere Kettenführungen (nicht dargestellt), die den Transport der Kette 64C leiten, und mehrere Greifer 64D, die in vorbestimmten Intervallen an den Ketten 64C angebracht sind. Das erste Kettenrad 64A, das zweite Kettenrad 64B, die Ketten 64C und die Kettenführungen bilden auf beiden Seiten der Transport-Breitenrichtung des Aufzeichnungsmediums P ein Paar. Der Greifer MD ist für jede der Ketten 64C als Paar vorgesehen. Das erste Kettenrad MA ist mit einem (nicht gezeigten) Motor gekoppelt und wird von diesem drehend angetrieben. Das zweite Kettenrad 64B kann untergeordnet mitdrehen.
  • Der Rückspannungs-Aufbringmechanismus 66 ist konfiguriert zum Aufbringen einer Rückspannung auf das transportierte Aufzeichnungsmedium P, während dessen vorlaufendes Ende von dem Kettengreifer 64 ergriffen wird. Obschon eine detaillierte Darstellung des Rückspannungs-Aufbringmechanismus 66 fortgelassen ist, enthält dieser Mechanismus 66 hauptsächlich eine Führungsplatte 74 und mehrere Adsorptionsgebläse 72A als Adsorptionseinrichtung zum Ansaugen von Luft über eine große Anzahl von Adsorptionslöcher, die in der Führungsplatte 72 gebildet sind. Außerdem ist an der Unterseite der Führungsplatte 72 eine große Anzahl von Löchern ausgebildet, durch die die angesaugte Luft ausgeleitet wird. Wenn das Aufzeichnungsmedium P von dem Kettengreifer 64 bei seinem Transport durch die Adsorptionsgebläse 72A durch die Adsorptionslöcher der Führungsplatte 72 hindurch angesaugt wird, wird eine Rückspannung aufgebracht.
  • (Trocknungsteil 21)
  • Der Trocknungsteil 21 befindet sich im Inneren des Kettengreifers 64 auf der stromaufwärtigen Seite in Transportrichtung des Kettengreifers 64, und er enthält mehrere Trockungseinheiten 68 entlang der Transportrichtung. Die Trocknungseinheit 68 ist konfiguriert, um trocknen Wind (zum Beispiel Heißwind) in Richtung der Bildaufzeichnungsfläche des Aufzeichnungsmediums P zu blasen. Wenn trockener Wind von der Trocknungseinheit 68 geblasen wird, reduziert sich der Feuchtigkeitsanteil der durch Licht aushärtbaren Tinte, bevor durch den Lichtaufstrahlteil 22 Licht (Ultraviolettstrahlen) aufgestrahlt wird. Dementsprechend werden die Aushärteigenschaften der lichtaushärtbaren Tinte durch die nachfolgende Lichtaufstrahlung gewährleistet.
  • (Lichtaufstrahlteil 22)
  • Der Lichtaufstrahlteil 22 ist konfiguriert, um das unter Verwendung der lichtaushärtbaren Tinte aufgezeichnete Bild durch Ultraviolettstrahlen (UV) als Licht bei dieser Ausführungsform zu bestrahlen und dadurch das Bild zu fixieren. Der Lichtaufstrahlteil 22 ist konfiguriert durch vornehmlich den Kettengreifer 64, der das Aufzeichnungsmedium P transportiert, den Rückspannungs-Aufbringmechanismus 66, der auf das Aufzeichnungsmedium P eine Rückspannung aufbringt und auch als Adsorptionseinrichtung fungiert, und Bestrahlungseinheiten 74, die das Aufzeichnungsmedium P mit Licht bestrahlen.
  • Die Bestrahlungseinheiten 74 befinden sich näher an der stromabwärtigen Seite als der Trocknungsteil 21 in Transportrichtung des Kettengreifers 64 im Inneren von diesem, und die mehreren Bestrahlungseinheiten 74 sind entlang der Transportrichtung angeordnet. Die Bestrahlungseinheit 74 enthält als (nicht dargestellte) Lichtquelle eine Ultraviolettlampe. Der Rückspannungs-Aufbringmechanismus 66 enthält hauptsächlich die Führungsplatte 72 und die mehreren Adsorptionsgebläse 72B als Adsorptionseinrichtung zum Ansaugen von Luft über eine große Anzahl von Adsorptionslöchern in der Führungsplatte 72. Darüber hinaus ist an der Unterseite der Führungsplatte 72 eine große Anzahl von Löchern angeordnet, durch die die angesaugte Luft ausgetragen wird. Wenn das Aufzeichnungsmedium P von dem Kettengreifer 64 transportiert wird, wird es von den Adsorptionsgebläsen 72B durch die Adsorptionslöcher in der Führungsplatte 72 angesaugt, wodurch eine Rückspannung aufgebracht wird.
  • (Austragteil 24)
  • Der Austragteil 24 ist konfiguriert zum Sammeln des Aufzeichnungsmediums P, das einer Folge von Bildaufzeichnungsprozessen unterzogen wurde. Der Austragteil 24 enthält vornehmlich den Kettengreifer 64, der das Aufzeichnungsmedium P mit der darauf durch Lichtaufstrahlung fixierten lichtaushärtbaren Tinte transportiert, und einen Austragtisch 76, auf dem die Aufzeichnungsmedien P gestapelt und gesammelt werden. Obschon nicht dargestellt, ist der Austragtisch 76 mit Bogenführungen zum ordentlichen Stapeln der Aufzeichnungsmedien P ausgestattet (einer Frontbogenführung, einer Rückbogenführung, einer Querbogenführung und dergleichen). Darüber hinaus ist zum Anheben der Aufzeichnungsmedien P in dem Austragtisch 76 eine (nicht dargestellte) Austragtisch-Hebeeinrichtung vorgesehen. Die Austragtisch-Hebeeinrichtung wird zum Anheben im Verein mit einer Schwankung der auf dem Austragtisch 76 gesammelten Aufzeichnungsmedien P gesteuert und so eingestellt, dass das oberste Aufzeichnungsmedium P stets eine konstante Höhe einnimmt.
  • (Lichtaushärtbare Tinte)
  • Als lichthärtbare Tinte kann beispielsweise eine wässrige Ultraviolett-Tinte verwendet werden, die durch Bestrahlung mit Ultraviolettstrahlen als Licht aushärtet. Die wässrige Ultraviolett-Tinte enthält vorzugsweise ein Pigment, Polymerpartikel, eine wässrige polymerisierbare Verbindung, die durch aktive Energiestrahlen polymerisiert wird, und einen Fotopolymerisations-Initiator. Wenn die wässrige Ultraviolett-Tinte mit Ultraviolettstrahlen bestrahlt wird und aushärtet, erhält das Bild hervorragende Reibbeständigkeit, und die Schichthärte des Bilds nimmt zu. Als Färbungsmaterial kann ein Farbstoff enthalten sein.
  • (Wischmechanismus 80)
  • Wie in 1 gezeigt ist, enthält der Wischmechanismus 80 eine Bewegungseinheit 82 als Beispiel für einen Bewegungsmechanismus zum Bewegen des Tintenstrahlkopfs 56, und Wischeinheiten 86, die Tinte und dergleichen abwischen, die an der Düsenfläche 78 des Tintenstrahlkopfs 56 haftet (siehe 3). Die Wischeinheiten 86 und die Bildaufzeichnungstrommel 52 sind in dieser Reihenfolge in Vorrichtungs-Tiefenrichtung (X-Richtung) angeordnet.
  • (Bewegungseinheit 82)
  • Die Bewegungseinheit 82 (ein Beispiel des Bewegungsmechanismus) enthält einen kastenförmigen Träger 90, der gemeinsam die Tintenstrahlköpfe 56 der jeweiligen Farben trägt, einen Vertikalmechanismus 92, der das Trägerelement 90 in Geräte-Aufwärtsrichtung (Y-Richtung) bewegt, und einen Horizontalmechanismus 94, der das Trägerelement 90 in Vorrichtungs-Tiefenrichtung (X-Richtung) bewegt.
  • Der Vertikalmechanismus 92 besitzt einen Schienenabschnitt 92B, der das Trägerelement 90 so trägt, dass dieses in Aufwärts- und Abwärtsrichtung des Geräts bewegbar ist. In dem Vertikalmechanismus 92 wird das Trägerelement 90 entlang dem Schienenabschnitt 92B durch einen (nicht dargestellten) Antriebsteil bewegt.
  • Der Horizontalmechanismus 94 besitzt einen Schienenabschnitt 94B, der den Schienenabschnitt 92B des Vertikalmechanismus 92 trägt, um in Vorrichtungs-Tieferrichtung und der dazu entgegengesetzten Richtung bewegt zu werden. In dem Horizontalmechanismus 94 wird das Trägerelement 90 entlang dem Schienenabschnitt 94B über den Schienenabschnitt 92B durch einen (nicht gezeigten) Antriebsteil bewegt.
  • (Wischeinheit 86)
  • Wie in 2 gezeigt ist, sind die vier Wischeinheiten 86 entsprechend den Tintenstrahlköpfen 56 der einzelnen Farben vorgesehen. Wie in 3 gezeigt ist, besitzt jede der Wischeinheiten 86 ein bandähnliches Wischelement 72, das in Berührung mit der Düsenfläche 78 des Tintenstrahlkopfs 56 tritt, eine Wickelrolle 114A, um die das Wischelement 200 geschlungen ist, eine Vorradsrolle 114B, eine Gegenrolle 114C und mehrere angetriebene Rollen 116.
  • Ferner besitzt jede der Wischeinheiten 86 ein Gehäuse 112, welches das Wischelement 20 und die Rollen 114A, 114B, 114C und 116, die oben beschrieben wurden, aufnimmt, ferner eine Aufbringeinrichtung 110, die auf das Wischelement 200 eine Reinigungsflüssigkeit aufbringt. Ein detaillierter Aufbau des Wischelements 200 wird weiter unten beschrieben.
  • Die Wickelrolle 114A, die Vorradsrolle 114B und die Gegenrolle 114C befinden sich in dieser Reihenfolge in Aufwärtsrichtung von unten in der Mitte in Vorrichtungs-Tiefenrichtung (X-Richtung) des Gehäuses 112, und sie sind drehbar innerhalb des Gehäuses 112 gelagert.
  • Eine Endseite des bandähnlichen Wischelements 200 ist in dessen Längsrichtung um die Vorradsrolle 114B gewickelt, das andere Ende in Längsrichtung ist an der Wickelrolle 114A fixiert. Außerdem läuft das bandähnliche Wickelelement 200, das um die Gegenrolle 114C und die mehreren angetriebenen Rollen 116 geschlungen ist, durch einen vorbestimmten Weg von der Vorradsrolle 114B ausgehend, um die Wickelrolle 114A zu erreichen.
  • Die Wickelrolle 114A wickelt das bandähnliche Wischelement 200, indem es von einem Motor 140 mit Antriebskraft gedreht wird. Die Vorradsrolle 114B gibt das Wischelement 200 aus, während es von der Wickelrolle 114A aufgewickelt wird.
  • Die Gegenrolle 114C befindet sich außerhalb der Oberseite des Gehäuses 112. Außerdem nimmt die Gegenrolle 114C das Wischelement 200 an einer Stelle auf, die in Berührung mit der Düsenfläche 78 des Tintenstrahlkopfs 56 zwischen der Vorradsrolle 114B und der Wickelrolle 114A in einem Bewegungsweg des Wischelements 200 liegt. Das heißt, das Wischelement 200 kommt mit der Düsenfläche 78 des von der Bewegungseinheit 82 bewegten Tintenstrahlkopfs 56 in einem Bereich in Berührung, der um die Gegenrolle 114C gewickelt wird.
  • Darüber hinaus werden die Gegenrolle 114C und die angetriebenen Rollen 116 in untergeordneter Weise bei der Bewegung des Wischelements 200 gedreht.
  • Die Aufbringeinrichtung 110 enthält einen Kopf 128, der es ermöglicht, dass die Reinigungsflüssigkeit (zum Beispiel eine tensidhaltige Flüssigkeit) tröpfchenweise herabfällt, einen Speichertank 130, der sich an der unteren Seite bezüglich des Kopfs 128 befindet und die Reinigungsflüssigkeit aufnimmt, und eine Pumpe 134, welche die Reinigungsflüssigkeit aus dem Speichertank 130 über einen Schlauch 132 dem Kopf 128 zufördert.
  • In der Aufbringeinrichtung 110 pumpt die Pumpe 134 die Reinigungsflüssigkeit aus dem Speichertank 130 und bewirkt, dass die Reinigungsflüssigkeit tröpfchenweise von dem Kopf 128 abfällt, um auf einen Bereich des Wischelements 200 zu gelangen, der zwischen der Vorradsrolle 114B und der Gegenrolle 114C bewegt wird.
  • Darüber hinaus ist die Wischeinheit 86 von der Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung 10 (dem Wischmechanismus 80) lösbar, so dass sich das Wischelement 200 austauschen lässt.
  • (Wischelement 200)
  • Wie in 4 dargestellt ist, ist das Wischelement 200 als Stoff (Gewebe) konfiguriert, hergestellt durch Verweben von Kettfäden 210 und Schussfäden 220 (vgl. 5) unterschiedlicher Durchmesser. Insbesondere sind mehrere (beispiels-weise mehrere zehn bis mehrere hundert) der Schussfäden 220 zusammengebunden, um ein Schussfadenbündel (Schussgarnbündel) 222 zu bilden, und mehrere Schussfadenbündel 222 bilden einen Schussfadenbündel-Bund 224. Das Wischelement 200 ist konfiguriert durch Weben der Schussfadenbündel-Bünde 224 mit mehreren Kettfäden 210 in sich kreuzender Weise. In 4 ist die Darstellung jeder der das Schussfadenbündel 222 bildenden Schussfäden 220 weggelassen. In 5 ist ein einzelnes Schussfadenbündel 222 (ein Bereich innerhalb der Doppelpunkt-Strich-Linie 5 in 4), das durch die mehreren Schussfäden 220 gebildet ist, dargestellt.
  • Wie in 6 gezeigt ist, sind die Schussfäden 220 (das Schussfadenbündel 222) zu der Düsenfläche 87 weiter exponiert als die Kettfäden 210. Das heißt, bei dem Wischelement 200 dieser Ausführungsform kommen von den Kettfäden 210 und den Schussfäden 220 diese Schussfäden 220 in Berührung mit der Düsenfläche 78.
  • Außerdem sind die Kettfäden 210 entlang der Richtung der Relativbewegung zwischen dem Wischelement 200 und der Düsenfläche 78 angeordnet (in die Zeichnungsebene der 6 hinein). Das heißt, die Schussfäden 220 kreuzen die Relativbewegung (die Wischrichtung). Darüber hinaus können die Schussfäden 220 die Relativbewegungsrichtung in einem Bereich von 60° bis 120° kreuzen.
  • Weiterhin ist der Durchmesser des Schussfadens 220 so eingestellt, dass er kleiner ist als der des Kettfadens 210. Beispielsweise beträgt der Durchmesser des Schussfadens 220 2 μm, und als weiteres Beispiel beträgt der Durchmesser des Kettfadens 210 20 μm. Ferner ist die Breite des Schussfadenbündels 220 beispielsweise auf 100 μm eingestellt, und beispielsweise ist die Breite des Schussfadenbündel-Pakets 224 auf 1 mm eingestellt.
  • Darüber hinaus sind die Schussfäden 220 lockerer gewebt als die Kettfäden 210. Das heißt, im gewebten Zustand ist die auf die Schussfäden 220 einwirkende Spannung schwächer als die auf die Kettfäden 210 einwirkende Spannung. Während also die Kettfäden 210 beschränkt sind, sind die Schussfäden 220 in einem vorbestimmten Bereich in der Relativbewegungsrichtung (Wischrichtung) und der Gegenrichtung in einer Zone R (siehe 4) zwischen dem Kettfaden 210 und dem Kettfaden 210 beweglich. Deshalb ist es wahrscheinlich, dass die einzelnen Schussfäden 220, die das Schussfadenbündel 222 bilden, sich vereinzelnd zerstreuen.
  • In dem Wischelement 200 ist der Durchmesser ϕ des Schussfadens 220 kleiner als der Öffnungsdurchmesser D der Düse 78A. Wenn die Düse 78A Kreisform aufweist, bestimmt sich der Durchmesser des Kreises als der Öffnungsdurchmesser D (siehe 7A). Wenn die Düsenform der Düse 78A eine Ellipse ist, bestimmt sich die Nebenachse der Ellipse als der Öffnungsdurchmesser D (siehe 7B), und im Fall einer polygonförmigen Düse 78A bestimmt der In-Kreis des Polygons den Öffnungsdurchmesser D (siehe 7C). Als Beispiel wird der Öffnungsdurchmesser der Düse 78A auf 16 μm eingestellt und ist größer als der Durchmesser des Schussfadens 220, der z. B. 2 μm beträgt.
  • Darüber hinaus sind gemäß 4 in dem Wischelement 200 Lücken zwischen den Schussfadenbündeln 222 gebildet, wobei eine Breite der Lücke größer ist als der Öffnungsdurchmesser D der Düse 78A, zumindest in einem Teil der Lücke. Beispielsweise ist die Breite L der Lücke auf 100 μm eingestellt, und ist größer als der Öffnungsdurchmesser der Düse 78A, der beispielsweise auf 16 μm eingestellt ist.
  • Darüber hinaus wird für die Schussfäden 220 und die Kettfäden 210 beispielsweise Polyethylenterephthalat verwendet.
  • (Weitere Gestaltungen des Wischmechanismus 80)
  • Der Wischmechanismus 80 hat einen Aufbau, mit dem einem Benutzer der Vorrichtung die Möglichkeit des Eindringen von Bläschen in die Düse 78A gemeldet wird. Insbesondere enthält nach 3 der Wischmechanismus 80 einen Messteil 88, der die Menge von Tinte misst, die an dem Wischelement 200 haftet, welches die Düsenfläche 78 abgewischt hat, weiterhin einen Bestimmungsteil 89, der feststellt, ob die von dem Messteil 88 gemessene Menge gleich oder größer ist als eine vorspezifizierte Menge.
  • Darüber hinaus enthält der Wischmechanismus 80 einen Anzeigeteil 87 als Beispiel für einen Meldeteil, der dem Benutzer der Vorrichtung eine vorbestimmte Meldung übermittelt, wenn der Bestimmungsteil 89 feststellt, dass die von dem Messteil 88 gemessene Tintenmenge gleich oder größer ist als die vorbestimmte spezifizierte Menge.
  • Speziell ist der Messteil 88 als Sensor konfiguriert, der das Wischelement 200 nach dem Abwischen der Düsenfläche 78 mit Licht bestrahlt und die Menge des durch das Wischelement 200 hindurchgehenden Lichts erfasst. Der Messteil 88 befindet sich auf der stromabwärtigen Seite der Gegenrolle 114C in dem Bewegungsweg des Wischelements 200 und besitzt einen Lichtemissionsabschnitt 88A und einen Lichtempfangsabschnitt 88B. Der Lichtemissionsabschnitt 88A bestrahlt das Wischelement 200, welches die Gegenrolle 114 passiert, mit Licht. Der Lichtempfangsabschnitt 88B erfasst das von dem Lichtemissionsabschnitt 88A emittierte und durch das Wischelement 200 hindurchgelangte Licht. Der Messteil 88 misst die Menge der an dem Wischelement 200 haftenden Tinte durch Messen der auf den Lichtempfangsabschnitt 88B auftreffenden Lichtmenge. Das heißt, der Messteil 88 misst die Tintenmenge unter Ausnutzung des Umstands, dass, wenn die an dem Wischelement 200 haftende Tintenmenge zunimmt, das von dem Lichtemissionsabschnitt 88A kommende Licht durch die Tinte blockiert wird und die von dem Lichtempfangsabschnitt 88B aufgenommene Lichtmenge abnimmt.
  • Die Menge der an dem Wischelement 200 haftenden Tinte wird hier gemessen, um indirekt die von der Düse 78A angezogene Tintenmenge zu messen, da die an dem Wischelement 200 haften bleibende Tintenmenge zunimmt, wenn die Menge der von der Düse 78A durch das die Tinte absorbierende Wischelement 200 abgezogene Tintenmenge zunimmt. Wenn außerdem die Tinte von der Düse 78A durch das Wischelement 200 abgezogen wird, dringen Bläschen in den Raum ein. Wenn also die von der Düse 78A abgezogene Tintenmenge zunimmt, treten Bläschen in die Düse 78A ein. Wenn also die Menge der an dem Wischelement 200 haftenden Tinte zunimmt, besteht eine höhere Wahrscheinlichkeit für das Eindringen von Bläschen in die Düse 78A.
  • Darüber hinaus wird Information über die von dem Messteil 88 ermittelte Tintenmenge an den Bestimmungsteil 89 gesendet, und dieser stellt fest, ob die von dem Messteil 88 erfasste Tintenmenge gleich oder größer ist als die vorbestimmte spezifizierte Menge. Wenn der Bestimmungsteil 89 feststellt, dass die von dem Messteil 88 erfasste Lichtmenge gleich oder kleiner ist als der vorbestimmte spezifizierte Wert, sendet der Bestimmungsteil 89 einen Anzeigebefehl an den Anzeigeteil 87.
  • Der Anzeigeteil 87 führt basierend auf dem Anzeigebefehl eine vorbestimmte Anzeige aus, um dem Benutzer der Vorrichtung eine Meldung zu machen. Der Anzeigeteil 87 bringt als vorbestimmte Anzeige beispielsweise einen Befehl zur Anzeige, wonach die Wischeinheit (das Wischelement) auszutauschen ist, einen Befehl zum Überprüfen, ob sich auf dem Aufzeichnungsmedium P. auf dem das Bild erzeugt wurde, Streifen befinden oder nicht oder dergleichen. Streifen auf dem Aufzeichnungsmedium P werden verursacht durch einen Ausstoßdefekt der Tinte, der seine Ursache hat in dem Eindringen von Bläschen in die Düse 78A.
  • (Arbeitsweise dieser Ausführungsform)
  • Im Folgenden soll eine Arbeitsweise dieser Ausführungsform, d. h. ein Verfahren zum Abwischen der Düsenfläche 78 des Tintenstrahlkopfs 56 mit Hilfe des Wischmechanismus 80 beschrieben werden. Beispielsweise erfolgt ein Wischvorgang gemäß dem Wischverfahren nach dem Ende der Bilderzeugung, bei der Tintentröpfchen aus dem Tintenstrahlkopf 56 jeder Farbe auf das von der Bildaufzeichnungstrommel 52 transportierte Aufzeichnungsmedium ausgestoßen werden, um ein Bild zu erzeugen, bis ein nachfolgender Bilderzeugungsvorgang stattfindet. Beispielsweise erfolgt ein Wischvorgang auch nach einem Ausleitvorgang, bei dem Tinte aus sämtlichen Düsen 78A ausgetragen werden, während das Innere der Düsen sich in einem Überdruckzustand befindet, damit Bläschen in der Tinte, verdickte Tinte und dergleichen beseitigt werden.
  • Bei diesem Wischverfahren wird als Erstes gemäß 3 die Pumpe 134 der Aufbringeinrichtung 110 jeder der Wischeinheiten 86 angetrieben, um die Reinigungsflüssigkeit aus dem Speichertank 130 auszutreiben, damit die Reinigungsflüssigkeit tröpfchenweise aus dem Kopf 128 auf das Wischelement 200 fällt, um auf dieses aufgebracht zu werden.
  • Als Nächstes wird, wenn das Wischelement 200 von der Wickelrolle 114A durch Antreiben des Motors 140 jeder der Wischeinheiten 86 aufgewickelt wird, ein Teil des Wischelements 200, auf den die Reinigungsflüssigkeit aufgebracht ist, in Richtung der Gegenrolle 114C bewegt. Dementsprechend wird der Teil des Wischelements 200, auf den die Reinigungsflüssigkeit aufgebracht wurde, zu einer Stelle bewegt, an der ein Teil des Wischelements um die Gegenrolle 114C geführt ist, d. h. zu einer Stelle, die in Berührung mit der Düsenfläche 78 treten kann.
  • Als Nächstes wird der Tintenstrahlkopf 56 in Geräte-Tieferrichtung (X-Richtung) von der Bewegungseinheit 82 bewegt. Aufgrund der Bewegung des Tintenstrahlkopfs 56 in die Geräte-Tiefenrichtung beginnt der um die Gegenrolle 114C geschlungene Bereich des Wischelements 200, in Berührung mit der Düsenfläche 78 des Tintenstrahlkopfs 56 zu treten. Wenn der Tintenstrahlkopf 56 in die Geräte-Tieferrichtung bewegt wird, kann die Stelle, an der die Düsenfläche 78 des Tintenstrahlkopfs 56 in Berührung mit dem Wischelement 200 gelangt, geändert werden, und die Düsenfläche 78 wird von dem Wischelement 200 abgewischt. Dementsprechend wird an der Düsenfläche 78 haftende Tinte entfernt. Während das Wischelement 200 in Berührung mit der Düsenfläche 78 des Tintenstrahlkopfs 56 tritt, kann das Wischelement 200 dadurch bewegt werden, dass der Motor 140 des Wischelements 86 gleichzeitig mit der Bewegung des Tintenstrahlkopfs 56 in Geräte-Tiefenrichtung bewegt werden. Hierdurch wird es möglich, die Düsenfläche 78 mit einer frischen Oberfläche abzuwischen, die keinen Wischvorgang ausgeführt hat.
  • Bei der Ausgestaltung dieser Ausführungsform sind, wie in 6 gezeigt ist, die Schussfäden 220 des Wischelements 200 weiter zu der Düsenfläche 78 exponiert als die Kettfäden 210, und wenn die Düsenfläche 78 gewischt wird, kommen die Schussfäden 220 von den Kettfäden 210 und den Schussfäden 220 in Berührung mit der Düsenfläche 78. Außerdem bewegt sich das Wischelement 200 relativ zu der Düsenfläche 78 entlang den Kettfäden 210 des Wischelements 200.
  • Aus diesem Grund bewegen sich die Schussfäden 220, die in Berührung mit der Düsenfläche 78 gelangen, relativ zu der Düse 78A in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu ihrer eigenen Achse. Im Vergleich zu dem Fall, dass die Schussfäden 220 sich relativ zu der Düse 78A entlang ihrer eigenen Achsrichtung bewegen, wird hier die Kontaktzeit, in der jeder individuelle Schussfaden 220 in Berührung mit der Tinte in der Düse 78A gelangt, verkürzt. Dementsprechend wird die Tinte in der Düse 78A nicht mehr als notwendig angezogen, und das Eindringen von Bläschen in die Düse 78A kann verhindert werden.
  • Wie oben beschrieben, können bei der Ausgestaltung dieser Ausführungsform aufgrund der Tatsache, dass ein Eindringen von Bläschen in die Düse 78A verhindert werden kann, Bilddefekte wie z. B. Streifen auf dem Aufzeichnungsmedium P verhindert werden, welche ihre Ursache haben in einem Tintenausstoßdefekt (Nicht-Ausstoßen, Ablenken der Ausstoßrichtung und dergleichen), die durch das Eindringen von Bläschen in die Düse 78A verursacht werden.
  • Da außerdem bei der Ausgestaltung dieser Ausführungsform der Durchmesser des Schussfadens 220, der mit der Düsenfläche 78 in Berührung gelangt, kleiner ist als der Durchmesser des Kettfadens 210, können im Vergleich zu dem Fall, dass der Durchmesser des Schussfadens 220 gleich oder größer ist als der Durchmesser des Kettfadens 210, kleine Fremdpartikel wie z. B. durch Trocknen halbverfestigte Tinte oder Pulver des Aufzeichnungsmediums P (Papierpulver) abgeschabt und entfernt werden. Da weiterhin die Schussfäden 220 lockerer verwebt sind als die Kettfäden 210 verhalten sich die Schussfäden 220 während der Bewegung und Erhöhen die Wirkung beim Abschaben von Fremdmaterial.
  • Da andererseits der Durchmesser des Kettfadens 210 größer ist als der Durchmesser des Schussfadens 220, kann im Vergleich zu dem Fall, dass der Durchmesser des Kettfadens 210 gleich oder kleiner ist als der Durchmesser des Schussfadens 220, die Festigkeit des Wischelements 200 durch die Kettfäden 210 gewährleistet werden.
  • Wie oben beschrieben, haben bei dieser Ausführungsform die Schussfäden 220 die Funktion des Beseitigen von Fremdmaterial einschließlich Tinte, und die Kettfäden 210 haben die Funktion, die Festigkeit des Wischelements 200 sicherzustellen. Das heißt, die Schussfäden 220 und die Kettfäden 210 sind funktionell getrennt (die Rollen sind verteilt).
  • Da außerdem bei dieser Ausführungsform der Durchmesser des Schussfadens 220 kleiner ist als der Öffnungsdurchmesser D der Düse 78A, kann, wenn die Düsenfläche 78 abgewischt wird, der Schussfaden 220 in die Düse 78A eintreten und kann durch Trocknen in der Nähe der Öffnung der Düse 78A befindliche, halbverfestigte Tinte abschaben.
  • Außerdem ist bei dieser Ausführungsform die Breite L der zwischen den Schussfadenbündeln 222 gebildete Lücke größer als der Öffnungsdurchmesser D der Düse 78A in zumindest einem Teil der Lücke.
  • Wenn daher die Düsenfläche 78 von dem Wischelement 200 abgewischt wird, kommen dann, wenn ein Teil des Wischelements 200, in welchem die Breite L der Lücke größer ist als der Öffnungsdurchmesser D der Düse 78A, durch die Düse 78A fährt, Schussfäden 220, die zu verschiedenen Schussfadenbündeln 222 gehören, nicht gleichzeitig mit einer einzelnen Düse 78A in Berührung. Das heißt: Wenn der Teil des Wischelements 200, in welchem die Breite L der Lücke größer ist als der Öffnungsdurchmesser D der Düse 78A, durch die Düse 78A läuft, treten Schussfäden 220, die zu einem gewissen Schussfadenbündel 222 gehören, in Berührung mit der Düse 78A und absorbieren Tinte, und die Absorption von Tinte wird sofort gestoppt. Schussfäden 220, die zu einem Schussfadenbündel 222 gehören, welches anschließend durch die Düse 78A fährt, treten mit der Düse 78A in Berührung und absorbieren erneut Tinte. Wie oben beschrieben, wird die Absorption der Tinte sofort gestoppt. Deshalb wird keine große Menge an Tinte aus der Düse 78A absorbiert. Hierdurch lässt sich das Eindringen von Bläschen in die Düse 78A unterbinden.
  • Außerdem wird bei dieser Ausführungsform dann, wenn die an dem Wischelement 200 nach dem Wischvorgang haftende Menge an Tinte gleich oder größer ist als eine spezifizierte Menge, dem Benutzer der Vorrichtung eine vorbestimmte Meldung übermittelt. Dementsprechend lässt sich die Möglichkeit des Eindringen von Bläschen in die Düse 78A dem Benutzer der Vorrichtung mitteilen. Insbesondere kann dem Benutzer beispielsweise die Aufforderung zugeleitet werden, dass Vorhandensein oder Fehlen von Streifen auf dem Aufzeichnungsmedium P aufgrund eines Tintenausstoßdefekts, dessen Ursache das Eindringen von Bläschen in die Düse 78A ist, zu prüfen.
  • (Bewertungen)
  • Bei diesen Bewertungen wurden die Wischleistung, die Abschableistung und das Verhindern des Einbringen von Bläschen der im Folgenden beschriebenen Beispiele 1, 2 und 3 sowie eines Vergleichsbeispiels bewertet.
  • Die Wischleistung wurde folgendermaßen mit A und B bewertet, wozu die Düsenfläche 78 mit dem Wischelement 200 abgewischt wurde und anschließend der Zustand der Düsenfläche 78 mit einem Mikroskop betrachtet wurde, um zu sehen, ob es auf der Düsenfläche 78 einen Flüssigkeitsrest gab oder nicht.
    • A: Es gibt keinen Flüssigkeitsrest.
    • B: Es ist ein Flüssigkeitsrest vorhanden.
  • Die Abschableistung wurde folgendermaßen mit A, B, und C bewertet, wozu die Düsenfläche 78 mit dem Wischelement 200 abgewischt wurde und anschließend das Innere der Düse mit dem Mikroskop im Hinblick auf verbliebene verfestigte Tinte betrachtet wurde.
    • A: Kein verfestigtes Tintenmaterial vorhanden.
    • B: Verfestigtes Tintenmaterial verbleibt in einem Ausmaß, dass es Ausstoß der Tinte nicht abträglich beeinflusst.
    • C: Verfestigtes Tintenmaterial verbleibt und beeinträchtigt den Ausstoß der Tinte.
  • Verhinderung des Eindringen von Bläschen: Dies wurde bewertet, indem die Düsenfläche 78 mit dem Wischelement 200 abgewischt und anschließend eine Bewertung vorgenommen wurde, abhängig davon, ob auf einem erzeugten Bild Streifen vorhanden waren oder nicht. Bei Streifen auf dem Bild wurden darüber hinaus solche berücksichtigt, die durch einen Tintenausstoßdefekt aufgrund des Eindringen von Bläschen in die Düse 78A hervorgerufen wurden.
    • A: Auf dem Bild gibt es keine Streifen.
    • B: Auf dem Bild wurden geringe Streifen erzeugt, allerdings nur in einem Ausmaß, das keinen abträglichen Einfluss auf die Bildqualität hat.
    • C: Auf dem Bild sind Streifen gebildet, die die Bildqualität beeinträchtigen.
  • (Beispiel 1)
  • In der oben beschriebenen Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung 10 wurde der Tintenstrahlkopf 56 eingesetzt, bei dem der Öffnungsdurchmesser D der Düse 78A 16 μm betrug, und es wurde das Wischelement 200 verwendet, bei dem der Durchmesser des Schussfadens 220 auf 2 μm und die Breite L der Lücke zwischen den Schussfadenbündeln 222 auf 100 μm eingestellt war.
  • (Beispiel 2)
  • In der oben beschriebenen Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung 10 wurde der Tintentrahlkopf 56 eingesetzt, bei dem der Öffnungsdurchmesser D der Düse 78A 16 μm betrug, und es wurde das Wischelement 200 verwendet, bei dem der Durchmesser des Schussfadens 220 auf 20 μm und die Breite L der Lücke zwischen den Schussfadenbündeln 222 auf 100 μm eingestellt.
  • (Beispiel 3)
  • In der oben beschriebenen Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung 10 wurde der Tintenstrahlkopf 56 eingesetzt, bei dem der Öffnungsdurchmesser D der Düse 78A 16 μm betrug, und es wurde das Wischelement 200 verwendet, bei dem der Durchmesser des Schussfadens 220 auf 2 μm und die Breite L der Lücke zwischen den Schussfadenbündeln 222 auf 10 μm eingestellt.
  • (Vergleichsbeispiel)
  • Bei dem Aufbau nach Beispiel 1 wurden die Schussfäden 220 entlang der Richtung der Relativbewegung (Wischrichtung) zwischen dem Wischelement 200 und der Düsenfläche 78 eingestellt. Das heißt, bei dem Vergleichsbeispiel wurde von einer Konfiguration Gebrauch gemacht, bei der das Wischelement 200 sich relativ zu der Düsenfläche 78 entlang den Schussfäden 220 bewegt.
  • Wie in 8 gezeigt ist, wird als ein Ergebnis der Bewertungen beim Beispiel 1 die Wischleistung, die Abschableistung und die Funktion des Verhinderns des Eindringen von Bläschen jeweils mit A bewertet. Beim Beispiel 2 wurden die Wischleistung und das Verhindern des Eindringen von Bläschen mit A bewertet, während die Abschableistung mit B bewertet wurde. Beim Beispiel 3 wurden die Wischleistung und die Abschableistung mit A bewertet, und das Verhindern des Eindringen von Bläschen wurde mit B bewertet. Bei dem Vergleichsbeispiel wurde zwar die Wischleistung A bewertet, allerdings wurden die Abschableistung und das Verhindern des Eindringe, von Bläschen mit C bewertet.
  • (Modifiziertes Beispiel des Messteils 88)
  • Bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel ist der Messteil 88 als Sensor ausgebildet, der das Wischelement 200 mit Licht bestrahlt, nachdem die Düsenfläche 78 abgewischt ist, und die durch das Wischelement 200 gehende Lichtmenge erfasst wird. Allerdings besteht keine Beschränkung auf diese Ausführungsform. Beispielsweise kann als Messteil 88 eine Bildgebungsvorrichtung (beispielsweise eine Kamera oder ein Mikroskop) verwendet werden, die die Oberfläche des Wischelements 200 abbildet. Bei diesem Aufbau wird beispielsweise von dem Wischelement 200 reflektiertes Licht, welches auf dem Messteil 88 auftrifft, von einem Bildgebungselement in ein elektrisches Signal umgewandelt, und durch den Signalwert kann die Tintenmenge gemessen werden. Insbesondere dann, wenn das Wischelement 200 weiß ist und die Farbe der Tinte Magenta ist, wird von der Tinte die Grünkomponente des Lichts absorbiert, und die Grünkomponente des auf den Messteil 88 auftreffenden Lichts verringert sich. Wenn daher die an dem Wischelement 200 haftende Tintenmenge zunimmt, nimmt ein der Grünkomponente entsprechender Signalwert ab. Außerdem wird Information über den von dem Messteil 88 erzeugten Signalwerts zu dem Bestimmungsteil 89 gesendet, und dieser stellt fest, ob der von dem Messteil 88 erzeugte Signalwert gleich oder kleiner ist als ein vorbestimmter spezifizierter Wert. Falls der Bestimmungsteil 89 feststellt, dass der von dem Messteil 88 erzeugte Signalwert gleich oder kleiner als der vorbestimmte spezifizierte Wert ist, sendet der Bestimmungsteil 89 an den Anzeigeteil 87 einen Anzeigebefehl. Außerdem kann als Messteil 88 eine Analyseeinrichtung verwendet werden, die die Komponenten der an dem Wischelement 200 haftenden Tinte analysiert. Bei diesem Aufbau wird das Wischelement 200 in die Analyseeinrichtung geleitet, und es wird die Menge an Tintenkomponenten (beispielsweise ein Pigment) gemessen. Das heißt, bei diesem Aufbau wird die Tintenmenge unter Ausnutzung des Umstands gemessen, dass bei ansteigender Tintenmenge, die an dem Wischelement 200 haftet, die Menge der Tintenkomponenten zunimmt. Außerdem wird die Information über die von dem Messteil 88 gemessene Menge an Komponenten zu dem Bestimmungsteil 89 gesendet, und der Bestimmungsteil 89 stellt fest, ob die von dem Messteil 88 gemessene Menge an Komponenten gleich oder größer ist als ein vorbestimmter spezifizierter Betrag. Wenn der Bestimmungsteil 89 feststellt, dass die Menge der Komponenten, wie sie von dem Messteil 88 gemessen wird, gleich oder größer ist als der vorbestimmte spezifizierte Betrag, sendet der Bestimmungsteil 89 einen Anzeigebefehl an den Anzeigeteil 87.
  • (Weitere modifizierte Beispiele)
  • Bei der oben beschriebenen Ausführungsform sind außerdem die Schussfäden 220 zu der Seite der Düsenfläche 68 weiter exponiert als die Kettfäden 210, und als Ergebnis macht man von einer Konfiguration Gebrauch, bei der die Schussfäden 220 unter den Kett- und Schussfäden 210, 220 in Berührung mit der Düsenfläche 78 treten. Allerdings ist die Ausführungsform nicht hierauf beschränkt. Beispielsweise ist auch möglich, dass der Kontakt zwischen den Kettfäden 210 und der Düsenfläche 78 in einem kleineren Flächenbereich erfolgt als dem Flächenbereich, in welchem die Schussfäden 220 mit der Düsenfläche 78 in Berührung treten.
  • Darüber hinaus ist bei der oben erläuterten Ausführungsform das Wischelement 200 durch Verweben der Schussfadenbündel-Pakete 224 und den mehreren Kettfäden 210 in der Weise gebildet, dass sie einander kreuzen. Allerdings ist das Wischelement 200 nicht hierauf beschränkt. Beispielsweise kann das Wischelement 200 auch gebildet werden durch Verweben der mehreren Schussfäden 220 und der Kettfäden 210 derart, dass sie einander kreuzen.
  • Außerdem wird bei der oben beschriebenen Ausführungsform der Anzeigeteil 87, der eine vorbestimmte Anzeige bietet, als Beispiel für den Meldeteil verwendet, der dem Benutzer der Vorrichtung eine vorbestimmte Meldung anbietet. Allerdings ist der Meldeteil nicht hierauf beschränkt. Als Meldeteil kann beispielsweise dem Benutzer der Vorrichtung eine Meldung mittels eines Verfahrens gemacht werden, das verschieden von der Anzeige ist (z. B. mittels Ton).
  • Außerdem wurde für die oben beschriebene Ausführungsform als Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung zum Ausstoßen von Tintentröpfchen eine Tintenstrahlvorrichtung beschrieben, die ein Bild durch Ausstoßen von Tintentröpfchen aufzeichnet. Allerdings ist die Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung nicht hierauf beschränkt. Die Erfindung kann beispielsweise auch angewendet werden bei jeder Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung, die industriell eingesetzt wird, so z. B. bei einer Vorrichtung, die ein Anzeigefarbfilter erzeugt durch Ausstoßen von Tinte auf einen Polymerfilm oder Glas, oder bei einer Vorrichtung, die kleine Höcker zum Montieren von Bauteilen bildet, indem Lot in geschmolzenem Zustand auf ein Substrat aufgestrahlt wird.
  • Ferner werden bei der oben beschriebenen Ausführungsform das Wischelement 200 und der Tintenstrahlkopf 56 dadurch relativ zueinander bewegt, dass der Tintenstrahlkopf 56 mit Hilfe der Bewegungseinheit 82 bewegt wird. Allerdings ist die Ausführungsform nicht hierauf beschränkt. Beispielsweise können das Wischelement 200 und der Tintenstrahlkopf 56 dadurch relativ zueinander bewegt werden, dass die Wischeinheiten 86 durch Verwendung des Bewegungsmechanismus bewegt werden. Außerdem können das Wischelement 200 und der Tintenstrahlkopf 56 dadurch relativ zueinander bewegt werden, dass die Wischeinheiten 86 und der Tintenstrahlkopf 56 unter Verwendung des Bewegungsmechanismus individuell bewegt werden.
  • Darüber hinaus werden bei der oben beschriebenen Ausführungsform das Wischelement 200 und der Tintenstrahlkopf 56 relativ zueinander bewegt, indem der Tintenstrahlkopf 56 durch die Antriebskraft der Bewegungseinheit 82 bewegt wird. Allerdings ist die Ausführungsform nicht hierauf beschränkt. Beispielsweise können das Wischelement 200 und der Tintenstrahlkopf 56 relativ zueinander bewegt werden durch manuelles Bewegen des Wischelements 200.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern es sich verschiedenen Modifikationen, Änderungen und Verbesserungen möglich, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise lassen sich mehrere der oben beschriebenen modifizierten Beispiele in angemessener Weise miteinander kombinieren.
  • Bezugszeichenliste
    • 10
    Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung
    56
    Tintenstrahlkopf (Beispiel für Flüssigkeitströpfchen-Ausstoßkopf)
    78A
    Düse
    78
    Düsenfläche
    80
    Wischmechanismus
    82
    Bewegungseinheit (Beispiel für Bewegungsmechanismus)
    87
    Anzeigeteil (Beispiel für Meldeteil)
    88
    Messteil
    200
    Wischelement
    210
    Kettfaden
    220
    Schussfaden
    222
    Schussfadenbündel

Claims (10)

  1. Wischmechanismus, umfassend: ein Wischelement, das mit einer Düsenfläche mit einer Düse, durch die Flüssigkeitströpfchen ausgestoßen werden, in Berührung gelangt, und gebildet wird durch Verweben von Schussfäden und Kettfäden, wobei die Schussfäden weiter zu der Seite der Düsenfläche hin exponiert sind als die Kettfäden; und einen Bewegungsmechanismus, der das Wischelement relativ zu der Düsenfläche entlang den Kettfäden bewegt.
  2. Wischmechanismus nach Anspruch 1, bei dem die Schussfäden einen kleineren Durchmesser haben als die Kettfäden und/oder lockerer gewebt sind als die Kettfäden.
  3. Wischmechanismus nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Durchmesser der Schussfäden kleiner ist als ein Öffnungsdurchmesser der Düse.
  4. Wischmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem mehrere Schussfadenbündel durch Binden mehrere Schussfäden gebildet sind, zwischen den Schussfadenbündeln eine Lücke gebildet ist, und eine Breite der Lücke größer ist als der Öffnungsdurchmesser der Düse in mindestens einem Teil der Lücke.
  5. Wischmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 4, weiterhin umfassend: einen Messteil, der die Menge an Flüssigkeiten misst, die an dem Wischelement, welches die Düsenfläche gewischt hat, haftet; und einen Meldeteil, der dem Benutzer einer Vorrichtung eine vorbestimmte Meldung für den Fall übermittelt, dass die Menge der von dem Messteil gemessenen Flüssigkeit gleich oder größer ist als eine spezifizierte Menge.
  6. Flüssigkeitströpfchenstrahl-Vorrichtung, umfassend: einen Flüssigkeitströpfchen-Ausstoßkopf mit einer Düsenfläche, die eine Düse enthält, durch die Flüssigkeitströpfchen ausgestoßen werden; und einen Wischmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 5, der die Düsenfläche des Flüssigkeitströpfchen-Ausstoßkopfs mit dem Wischelement wischt.
  7. Wischverfahren, umfassend: Bewegen eines Wischelements, das in Berührung mit einer Düsenfläche mit einer Düse, durch die Flüssigkeitströpfchen ausgestoßen werden, gelangt und ausgebildet ist durch Weben von Schussfäden und Kettfäden, wobei die Schussfäden zu der Seite der Düsenfläche hin weiter exponiert sind als die Kettfäden, bezogen auf die Düsenfläche entlang den Kettfäden.
  8. Wischverfahren nach Anspruch 7, bei dem das Wischelement, in welchem die Schussfäden einen Durchmesser aufweisen, der kleiner ist als der der Kettfäden und/oder lockerer gewebt sind als die Kettfäden, verwendet wird.
  9. Wischverfahren nach Anspruch 7 oder 8, bei dem das Wischelement, bei dem der Durchmesser der Schussfäden kleiner ist als der Öffnungsdurchmesser der Düse, verwendet wird.
  10. Wischverfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei dem das Wischelement verwendet wird, in welchem mehrere Schussfadenbündel gebündelt sind durch Binden mehrerer Schussfäden, zwischen den Schussfadenbündeln eine Lücke gebildet ist, und eine Breite der Lücke größer ist als der Öffnungsdurchmesser der Düse in zumindest einem Teil der Lücke.
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