DE112011103747B4 - Verschiebungsapparat und Verfahren zu dessen Bedienung - Google Patents

Verschiebungsapparat und Verfahren zu dessen Bedienung Download PDF

Info

Publication number
DE112011103747B4
DE112011103747B4 DE112011103747.3T DE112011103747T DE112011103747B4 DE 112011103747 B4 DE112011103747 B4 DE 112011103747B4 DE 112011103747 T DE112011103747 T DE 112011103747T DE 112011103747 B4 DE112011103747 B4 DE 112011103747B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
displacement apparatus
displacement
accumulator
robot
working robot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE112011103747.3T
Other languages
English (en)
Other versions
DE112011103747T5 (de
Inventor
Seong Ho Cho
Youngjun PARK
Sangwhee Kim
Young-II Shin
Eunjung KIM
Jinhyung Park
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samsung Heavy Industries Co Ltd
Original Assignee
Samsung Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung Heavy Industries Co Ltd filed Critical Samsung Heavy Industries Co Ltd
Publication of DE112011103747T5 publication Critical patent/DE112011103747T5/de
Application granted granted Critical
Publication of DE112011103747B4 publication Critical patent/DE112011103747B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C21/00Cable cranes, i.e. comprising hoisting devices running on aerial cable-ways
    • B66C21/04Cable cranes, i.e. comprising hoisting devices running on aerial cable-ways with cable-ways supported at one end or both ends on bodily movable framework, e.g. framework mounted on rail track
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/003Programme-controlled manipulators having parallel kinematics
    • B25J9/0078Programme-controlled manipulators having parallel kinematics actuated by cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B71/00Designing vessels; Predicting their performance
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M13/00Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles
    • F16M13/02Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles for supporting on, or attaching to, an object, e.g. tree, gate, window-frame, cycle
    • F16M13/022Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles for supporting on, or attaching to, an object, e.g. tree, gate, window-frame, cycle repositionable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S901/00Robots
    • Y10S901/01Mobile robot

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

Verschiebungsapparat (100), auf dem ein Arbeitsroboter (200) montiert werden kann, umfassend: einen Hauptteil (110) umfassend: eine zur Führung des Arbeitsroboters (200) konfigurierte Führungsschiene (140), eine zur Verschiebung des Verschiebungsapparates (100) konfigurierte Antriebseinheit (112) des Verschiebungsapparats (100) und ein Steckermodul (114), das konfiguriert ist, mit dem Arbeitsroboter (200) gekoppelt zu werden; und eine einen Akkumulator (135) darin aufweisende, relativ zum Hauptteil (110) drehbar konfigurierte Dreheinheit (130), wobei der Akkumulator (135) zur Stromversorgung der Antriebseinheit (112) des Verschiebungsapparats (100) konfiguriert ist, und das Steckermodul (114) zum Empfang von Strom vom Arbeitsroboter (200) und zur Versorgung des Akkumulators (135) konfiguriert ist, wenn das Steckermodul mit dem Arbeitsroboter (200) gekoppelt ist.

Description

  • FACHGEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verschiebungsapparat und ein Verfahren zur Bedienung des Verschiebungsapparates.
  • Hintergrund
  • KR 10 2010 111 184 A zeigt einen selbstgeregelten Bewegungsapparat mit einer Vielzahl von unteren Winschen und einer Vielzahl von oberen Winschen. Der Bewegungsapparat offenbart einen Arbeitsroboter, der auf einer Führungsschiene beweglich ist.
  • Da Schiffe sehr groß und viel komplizierter sind als normale Bauten, werden sie in einem Verfahren hergestellt, in dem Blockeinheiten unter Verwendung einer Reihe von Gliedern, Werkzeugen und Materialien hergestellt werden und diese dann zusammengebaut werden. Zur Herstellung eines Rumpfblocks gehören Schweißen, Anstreichen und Untersuchen, für die verschiedene Automatisierungsgeräte erforderlich sind, und komplizierte Strukturen, die im Rumpfblock zur Verstärkung der strukturellen Härte eins Rumpfes installiert werden, unterbrechen häufig die Arbeitsflüsse der Automatisierungsgeräte. Ein selbständiger Verschiebungsapparat, der sich frei nach oben, nach unten, links und rechts mit einem Draht bewegt, um Hindernisse zu vermeiden, ist entwickelt worden.
  • Da elektrische Stromzuführkabel und verschiedene Kommunikationskabel im selbständigen Verschiebungsapparat miteinander verbunden sind, um den Apparat anzutreiben und zu steuern, stören diese Kabel die Arbeit eines auf dem Verschiebungsapparat montierten Arbeitsroboters sowie die Bewegung des Verschiebungsapparates. Außerdem kann ein Problem auftreten, in dem gestrichene Oberflächen und die Kabel selbst beschädigt werden, weil die Kabel und gestrichenen Oberflächen miteinander in Kontakt geraten.
  • Beschreibung
  • Technisches Problem
  • Die vorliegende Erfindung soll einen Verschiebungsapparat und ein Verfahren zu dessen Bedienung bereitstellen, der frei verschiebbar und nicht auf einen erheblichen Arbeitsbereich beschränkt ist.
  • Lösung
  • Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung stellt einen Verschiebungsapparat gemäss Anspruch 1 bereit.
  • Der Roboter kann mit einem Stromkabel verbunden werden und von außen über das Kabel mit Strom versorgt werden.
  • Das Steckermodul kann Strom vom Roboter der Antriebseinheit zuführen, wenn das Steckermodul mit dem Arbeitsroboter (200) gekoppelt ist, und der Akkumulator kann eine Stromversorgung der Antriebseinheit unterbrechen.
  • Der Akkumulator kann auch per Fernbedienung ein- und ausgeschaltet werden.
  • Der Hauptteil kann obere und untere Flächen aufweisen, die flach und parallel zueinander sind; die Führungsschiene kann auf allen oberen und unteren Flächen vorgesehen sein, und die Steckermodule können jeweils auf den oberen und unteren Flächen des Hauptteils einzeln vorgesehen sein.
  • Der Hauptteil kann ferner eine Antriebseinheit der Dreheinheit umfassen, die mit der Dreheinheit zur Drehung der Dreheinheit gekoppelt ist.
  • Die Antriebseinheit der Dreheinheit kann einen Antriebsmotor und einen zur Übertragung des Drehmoments des Antriebsmotors auf die Dreheinheit konfigurierten Verzögerer umfassen.
  • Der Verschiebungsapparat kann eine zur Steuerung der Antriebseinheit des Verschiebungsmittels, der Dreheinheit und des Steckermoduls auf ein externes Funksignal hin konfigurierte Steuereinheit umfassen.
  • Der Verschiebungsapparat kann ferner eine mit dem Hauptteil gekoppelte und zur Verbindung des Verschiebungsapparates mit einem anderen Verschiebungsapparat konfigurierte Andockeinheit umfassen.
  • Die Antriebseinheit des Verschiebungsmittel kann eine zum Wickeln eines Drahtes konfigurierte Winde umfassen, sowie einen zur Drehung der Winde konfigurierten Antriebsmotor der Winde, in dem ein Ende des Drahtes auf einer Seite eines Arbeitsbereichs fixiert ist.
  • Der Draht kann auch mehrzählig gebildet sein.
  • Der Arbeitsbereich kann ich in- oder außerhalb eines Rumpfblocks befinden.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung stellt ein Verfahren gemäss Anspruch 14 dar.
  • Das Verfahren zur Bedienung eines Verschiebungsapparates kann ferner das Aufladen des Akkumulators über den auf dem Verschiebungsapparat montierten Roboter umfassen.
  • Die Arbeiten im Arbeitsbereich können unmittelbar mit dem vom Roboter zugeführten Strom ausgeführt werden, ohne dass der Strom den Akkumulator durchläuft.
  • Die Ausführung der Arbeit auf der Oberseite des Arbeitsbereichs und die Ausführung der Arbeit auf der Unterseite des Arbeitsbereichs können mit dem über den Roboter zugeführten Strom erfolgen.
  • Zum Initialisieren kann das Erkennen einer Umgebung durch das Verschieben des Verschiebungsapparates im Arbeitsbereich gehören, und beim Erkennen der Umgebung kann der Verschiebungsapparat mit dem Strom des Akkumulators verschoben werden.
  • Der Verschiebungsapparat kann über eine Mehrzahl mit einer Seite des Arbeitsbereichs verbundener Drähte verschiebbar sein.
  • Der Arbeitsbereich kann sich in- oder außerhalb eines Rumpfblocks befinden.
  • Vorteilhafte Wirkungen
  • Gemäß dem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ist der Verschiebungsapparat innerhalb des Arbeitsbereichs frei verschiebbar, und der beträchtliche Arbeitsbereich kann vergrößert weren.
  • Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 und 2 sind Perspektivansichten eines Verschiebungsapparates und eines Arbeitsroboters nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel.
  • 3 ist eine schematische Perspektivansicht einer Innenstruktur eines Teils des Verschiebungsapparates.
  • 4 ist ein teilweiser schematischer Querschnitt von Innenstrukturen eines Hauptteils und einer Dreheinheit des Verschiebungsapparates.
  • 5 ist eine schematische Darstellung des Verschiebungsapparates und des Arbeitsroboters, die in einem Rumpfblock installiert sind.
  • 6 und 11 sind schematische Darstellungen zur sequenziellen Erläuterung einer Operation des Verschiebungsapparates nach dem vorliegenden Ausführungsbeispiel.
  • 12 ist eine schematische Vorderansicht eines Andockverfahrens zwischen den Verschiebungsapparaten.
  • 13 ist eine schematische Vorderansicht eines Zustandes, in dem das Steckermodul auf einer oberen Fläche des Verschiebungsapparates und der Arbeitsroboter miteinander gekoppelt sind.
  • 14 ist eine Vorderansicht eines Zustandes, in dem der Arbeitsroboter auf der Dreheinheit des Verschiebungsapparates montiert ist.
  • 1517 sind schematische Seitenansichten der Drehung der Dreheinheiten des Verschiebungsapparates.
  • 18 ist eine schematische Vorderansicht eines Zustandes, in dem ein Steckermodul auf einer unteren Fläche des Verschiebungsapparates und der Arbeitsroboter miteinander gekoppelt sind.
  • Ausführungsform
  • Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, in denen Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt werden, ausführlicher erläutert. Dem Fachmann ist jedoch klar, dass die beschriebenen Ausführungsformen auf verschiedenerlei Weisen verändert werden können, ohne von Geist und Umfang der Erfindung abzuweichen. Die Zeichnungen und die Beschreibung sind als Veranschaulichung und nicht als Beschränkung aufzufassen. Gleiche Referenzzahlen beziehen sich in der ganzen Patentschrift auf gleiche Elemente.
  • Nachfolgend wird ein Verschiebungsapparat gemäß einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die 15 ausführlich beschrieben.
  • 1 und 2 sind Perspektivansichten eines Verschiebungsapparates und eines Arbeitsroboters nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel. 3 ist eine schematische Perspektivansicht einer Innenstruktur eines Teils des Verschiebungsapparates. 4 ist ein teilweiser schematischer Querschnitt von Innenstrukturen eines Hauptteils und einer Dreheinheit des Verschiebungsapparates. 5 ist eine schematische Darstellung des Verschiebungsapparates und des Arbeitsroboters, die in einem Rumpfblock installiert sind.
  • Wie in 1 und 2 gezeigt, handelt es sich beim Verschiebungsapparat 100 nach dem vorliegenden Ausführungsbeispiel um einen Apparat, auf dem ein Arbeitsroboter 200 montiert ist, und der sich in eine vorgegebene Position in einem Arbeitsbereich bringt, so dass es dem Arbeitsroboter 200 ermöglicht wird, in der vorgegebenen Position Arbeiten auszuführen.
  • Der Arbeitsbereich des Verschiebungsapparates 100 kann sich hier in- oder außerhalb eines Rumpfblocks befinden. Der Arbeitsbereich des Verschiebungsapparates ist jedoch nicht darauf beschränkt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird ein Beispiel, in dem der Verschiebungsapparat 100 innerhalb des Rumpfblocks Arbeiten ausführt, beispielhaft beschrieben.
  • Dabei handelt es sich bei den vom Arbeitsroboter augeführten Arbeiten um Arbeit, die im Arbeitsbereich auszuführen ist; hierzu gehören alle von einem Roboter ausführbaren Arbeitsarten. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird ein Verfahren, in dem der Arbeitsroboter eine Innenseite des Rumpfblocks anstreicht, beispielhaft beschrieben.
  • Der Verschiebungsapparat 100 des vorliegenden Ausführungsbeispiels umfasst einen Hauptteil 110, eine Andockeinheit 120 und eine Dreheinheit 130.
  • Der Hauptteil 110 weist eine etwa rechteckige Säulenform auf, und die Andock- 120 und Dreheinheit 130 sind mit beiden Seiten des Hauptteils 110 gekoppelt.
  • Eine obere Fläche der Andockeinheit 120 ist flach und auf derselben Fläche mit einer oberen Fläche des Hauptteils 110 verbunden.
  • Eine obere Fläche der Dreheinheit 130 ist ebenfalls flach und auf derselben Fläche mit einer oberen Fläche des Hauptteils 110 verbunden, wie in 1 gezeigt.
  • Wie jedoch in 1 und 2 gezeigt wird, kann die Dreheinheit 130 um eine Mittelachse in Längsrichtung des Hauptteils 110 umgedreht werden, und die obere Fläche der Dreheinheit 130 ist nach einer Umdrehung um 180° auf derselben Fläche mit einer unteren Fläche des Hauptteils 110 verbunden.
  • Die Erscheinungsbilder des Hauptteils 110, der Andockeinheit 120 und der Dreheinheit 130 können sich jedoch von den in 1 und 2 dargestellten unterscheiden.
  • Ein Paar einander gegenüberliegender Führungsschienen 140 wird auf der oberen und unteren Fläche des Hauptteils 110 und den oberen Flächen der Andock- 120 und Dreheinheit 130 ausgebildet, und eine Fixierhilfe 150 ist auf einer Führungsschiene 140 vorgesehen.
  • Der Arbeitsroboter 200 bewegt sich auf der oberen oder unteren Fläche des Verschiebungsapparates 100 entlang der Führungsschiene 140, und ist nach Bedarf in einer bestimmten Position auf der oberen oder unteren Fläche des Verschiebungsapparates 100 mittels eines Fixierglieds 210 fixiert.
  • Der Arbeitsroboter 200 wird von außen über ein mit dem Arbeitsroboter 200 verbundenes Stromkabel (nicht dargestellt) mit Strom versorgt und über eine drahtgebundene äußere Steuereinheit unter Einsatz eines Kommunikationskabels (nicht dargestellt) oder eine drahtlose Steuereinheit bedient.
  • Die Fixierhilfe 150 ist vorgesehen, um das Fixierglied 210 zu unterstützen, damit die Position des Fixierglieds 210 sich nicht ändert, wenn das Fixierglied 210 auf der Führungsschiene 140 fixiert ist, und ist aus Borsten oder dgl. ausgebildet.
  • In 35 umfasst der Hauptteil 110 ein Gehäuse 111, eine Antriebseinheit 112 des Verschiebungsmittels, ein Steckermodul 114, eine Antriebseinheit 115 der Dreheinheit, und eine Steuereinheit 118.
  • Die Antriebseinheit 112 wird vorgesehen, um ein Verschiebungsmittel zur Verschiebung des Verschiebungsapparates 100 und, wie in 5 beschrieben, ist das Verschiebungsmittel des Verschiebungsapparates 100 nach dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Mehrzahl Drähte 300.
  • In 3 ist die Antriebseinheit 112 auf dem Gehäuse 111 oder einem Gestell darin (nicht dargestellt) fixiert, und kann eine Winde umfassen, um die der Draht 300 gewickelt wird, sowie einen Motor zum Drehen der Winde.
  • In 5 ist das andere Ende des mit der Antriebseinheit 112 des Verschiebungsmittels verbundenen Drahtes 300 über ein im Gehäuse 111 gebildetes Durchgangsloch 113 am Rumpfblock 1 fixiert.
  • Die Anzahl der im Rumpfblock installierten Drähte 300 muss größer oder gleich sechs sein, damit sich der Verschiebungsapparat 100 nach oben und unten und links und rechts im Rumpfblock verschiebt, und die Anzahl der Antriebseinheiten 112 und Durchgangslöcher 113 sind dabei gleich der Anzahl Drähte 300.
  • Im Einzelnen, damit sich der Verschiebungsapparat 100 in jede Position im Rumpfblock 1 verschieben und dabei parallel zum Boden des Rumpfblocks 1 bleiben kann, kann die Anzahl Drähte 300 acht oder höher sein.
  • Eine Position des Durchgangslochs 113 kann je nach Anzahl der Durchgangslöcher 113, einer Größe des Rumpfblocks 1 oder einer Größe des Verschiebungsapparates 100, variieren, unde z.B. wenn der Hauptteil 100 des Veschiebungsapparates 100 eine quaderartige Form aufweist und die Anzahl Durchgangslöcher 113 sechs beträgt, können die Durchgangslöcher 113 jeweils auf sechs Oberflächen des Hauptteils 110 gebildet sein.
  • Wie gezeigt, wenn acht Durchgangslöcher 113 vorliegen, können auf jeder der beiden Seitenflächen in der Längsrichtung unter den vier Seitenflächen des Hauptteils 110 vier Durchgangslöcher 113 gebildet sein, und die vier Durchgangslöcher 113 können jeweils einzeln in der Nähe der vier Ecken der Seitenfläche gebildet werden.
  • Eine Position des Verschiebungsapparates 100 lässt sich durch Wickeln oder Auflockern des jeweiligen Drahtes 300 mithilfe der Antriebseinheit 112 gesteuert werden.
  • Jede Antriebseinheit 112 kann neben dem entsprechenden Durchgangsloch 113 positioniert werden.
  • In 4 ist die Antriebseinheit 115 auf dem Gehäuse 111 oder einem darin befindlichen Gestell fixiert, und umfasst einen Motor 116 und einen mit dem Motor 116 verbundenen Verzögerer 117.
  • Der Verzögerer 117 umfasst eine Mehrzahl Zahnräder mit parallelen Achsen, die miteinander verkoppelt sind, und ist mit der Dreheinheit 130 gekoppelt, um das Drehmoment des Motors 116 auf die Dreheinheit 130 zu übertragen und so die Dreheinheit 130 zu drehen.
  • In 3 sind die Steckermodule 114 in der Nähe einer Mitte der oberen und unteren Flächen des Hauptteils 110 einzeln vorgesehen und mit einem Steckdosenmodul (nicht dargestellt) des Roboters 200, um vom Roboter 200 Strom zu empfangen und den Verschiebungsapparat 100 mit Strom zu versorgen.
  • Zunächst wird das mit dem Roboter 200 gekoppelte Steckermodul 114 auf der oberen oder unteren Fläche des Verschiebungsapparates 100 zusammen mit dem Roboter 200 verschoben. Die obige Operation kann durch Wickeln eines Stromkabels des Steckermoduls 114 um ein Rückstellkraft aufweisendes Glied wie eine Feder erfolgen.
  • Wird der Roboter 200 weg von einer Ausgangsposition des Steckermoduls 114 verschoben, wird das Stromkabel abgespult, und wenn der Roboter 200 wieder in die Nähe der Ausgangsposition des Steckermoduls 114 verschoben wird, wird das Stromkabel durch die Rückstellkraft erneut gewickelt.
  • Wird der auf der Dreheinheit 130 montierte Roboter 200 zusammen mit der Dreheinheit 130 gedreht, wird das Steckermodul 114 vom Roboter 200 getrennt, und wenn der Roboter 200, der diese Operation abschließt, auf einer gegenüberliegenden Fläche des Verschiebungsapparates 100 positioniert, wird das auf der gegenüberliegenden Fläche positionierte Steckermodul 114 mit dem Roboter 200 gekoppelt.
  • Die Steuereinheit 118 kann inner- oder außerhalb des Gehäuses 111 installiert sein, und die Stellantriebe innerhalb des Hauptteils 100, z.B. die Antriebseinheiten 112, 115 und das Steckermodul 114 werden durch ein externes Funksignal gesteuert.
  • In 1 und 3 ist eine Seitenfläche der Andockeinheit 120 mit dem Hauptteil 110 gekoppelt und ein Andockglied 123 wird auf der anderen Seitenfläche ausgebildet. Das in 1 Andockglied 123 ist ein Stecker, kann aber auch eine Buchse oder Nut sein, die einen Stecker aufnehmen kann.
  • In 3 und 4 umfasst die Dreheinheit 130 ein Gehäuse 131, ein Gestell 132, einen Akkumulator 135, ein Andockglied 133 und eine Mehrzahl Drehhilfen 139.
  • Das Gestell 132 ist in dem in 3 dargestellten Gehäuse 131 positioniert und mit dem Verzögerer 117 des Hauptteils 110 gekoppelt, um sich um eine Achse 9 drehen zu können.
  • Der Akkumulator 135 ist auf dem Gestell 132 fixiert und mit der Steuereinheit 118 des Hauptteils 110 sowie jeder Antriebsvorrichtung, d.h. den Antriebseinheiten 112, 115 und dem Steckermodul 114 verbunden, um die oben erwähnten Komponenten mit Strom zu versorgen.
  • Der Akkumulator 135 kann über den Roboter 200 und das Steckermodul 114 durch eine externe Stromversorgung aufgeladen werden, wenn das Steckermodul 114 und der Roboter 200 miteinander gekoppelt sind.
  • In diesem Zustand können die Steuereinheit 118 und jede der Antriebsvorrichtungen 112, 114, 115 auch mit einer externen Stromversorgung über den Roboter 200 und das Steckermodul 114 angetrieben werden; zu diesem Zeitpunkt unterbricht der Akkumulator 135 die Stromversorgung der Steuereinheit 118 und jeder der Antriebsvorrichtungen 112, 114 und 115.
  • Befindet sich der Verschiebungsapparat 100 im Bereitschaftszustand und wird er nicht verschoben, kann eine Energiequelle per Fernbedienung ein-/ausgeschaltet werden, um eine Entladung des Akkumulators 135 zu vermeiden.
  • Der Akkumulator 135 kann auch nicht in der Dreheinheit 130, sondern im Hauptteil 110 oder der Andockeinheit 120 installiert sein; zur Montage, Anbindung und Abtrennung des Akkumulators 135 ist es aber vorteilhaft, wenn der Akkumulator 135 in der Dreheinheit 130 installiert ist.
  • Das Andockglied 133 ist auf einer äußeren Seitenfläche der Dreheinheit 130 vorgesehen, und kann eine Buchse oder Nut sein, die das, wie in 1 dargestellt, als Stecker ausgebildete Andockglied 123 aufnimmt. Handelt es sich beim Andockglied 123 der Andockeinheit 120 um eine Buchse, so kann das Andockglied 133 der Dreheinheit 130 ein Stecker sein.
  • Obwohl die im vorliegenden Ausführungsbeispiel vorgeschlagenen Andockmittel ein Stecker-Buchse-Paar umfasst, können sie in einer anderen Bauart ausgeführt sein. Beispielsweise sind verschiedene Bauarten, z.B. eine Bauart, in der ein Andockglied über eine Verriegelung mit dem anderen gekoppelt ist, oder in der ein Andockglied asl Haken ausgebildet ist und das andere abstützt, auch möglich.
  • Die Drehhilfe 139 ist mit dem Gestell 132 umdrehbar gekoppelt, und kann sich mit dem Hauptteil 110 in Kontakt befinden.
  • Wird die Dreheinheit 130 umgedreht, liegen Flächen der Drehhilfe 139 denen der Dreheinheit 130 und des Hauptteils 110 weiterhin in einem vorbestimmten Abstand gegenüber, und verhindern einen Kontakt der gegenüberliegenden Flächen miteinander, wodurch eine bei Kontakt zwischen den gegenüberliegenden Flächen auftretende Abschabung sowie eine unvollständige Umdrehung verhindert werden können.
  • Da der Verschiebungsapparat 100 nach diesem Ausführungsbeispiel über den im Verschiebungsapparat 100 montierten Akkumulator 135 mit Strom versorgt wird, kann auf ein Stromkabel, das die Bewegung des Verschiebungaspparates 100 stören könnte, verzichtet werden, was den Verschiebungsbereich des Verschiebungsapparates 100 erheblich vergrößert und eine schnelle Verschiebung des Apparates 100 ermöglicht. Außerdem können ein Anstreichdefekt des Rumpfblocks 1 sowie eine Beschädigung der gestrichenen Oberflächen und des Kabels selbst infolge des Kontaktes des Kabels mit den gestrichenen Oberflächen vermieden werden. Wenn ausserdem der Verschiebungsapparat 100 drahtlos gesteuert wird, kann die oben beschriebene Wirkung noch weiter verbessert werden, da auf das Kommunikationskabel verzichtet werden kann.
  • Nachfolgend wird eine Operation des Verschiebungsapparates gemäß diesem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die 618 in Verbindung mit 15 ausführlich beschrieben.
  • 6 und 11 sind schematische Darstellungen zur sequenziellen Erläuterung einer Operation des Verschiebungsapparates nach dem vorliegenden Ausführungsbeispiel. 12 ist eine schematische Vorderansicht eines Andockverfahrens zwischen den Verschiebungsapparaten. 13 ist eine schematische Vorderansicht eines Zustandes, in dem das Steckdosenmodul auf einer oberen Fläche des Verschiebungsapparates und der Arbeitsroboter miteinander gekoppelt sind. 14 ist eine Vorderansicht eines Zustandes, in dem der Arbeitsroboter auf der Dreheinheit des Verschiebungsapparates montiert ist. 1517 sind schematische Seitenansichten der Drehung der Dreheinheiten des Verschiebungsapparates. 18 ist eine schematische Vorderansicht eines Zustandes, in dem ein Steckdosenmodul auf einer unteren Fläche des Verschiebungsapparates und der Arbeitsroboter miteinander gekoppelt sind.
  • Der Rumpfblock 1 ist in eine Mehrzahl Zellen 2 und 3, z.B. eine äußere 2 und eine innere Zelle 3, geteilt, und einer der Verschiebungsapparate 20 und 30 ist in einer der Zellen 2 und 3 installiert.
  • Die Löcher 5, 6 und 7, durch die der Arbeitsroboter 10 und die Verschiebungsapparate 20 und 30 laufen können, sind zwischen dem Rumpfblock 1 und der Außenseite und zwischen den Zellen 2 und 3 gebildet.
  • Um eine Umgebung, z.B. Hindernisse, in den Zellen 2 und 3 und einen Standort eines Endes des Drahtes 300 (siehe 5) zu erkennen, nachdem die Verschiebungsapparate 20 und 30 in den Zellen 2 und 3 installiert sind, werden die Verschiebungsapparate 20, 30 innerhalb der Zellen 2 und 3 verschoben; in diesem Initialisierungsschritt wird im Akkumulator 135 gespeicherter Strom verbraucht, wie in 4 gezeigt.
  • Ist die Umgebungserkennung abgeschlossen, tritt der mit dem Stromkabel 40 verbundene Roboter 10 in die äußere Zelle 2 durch das Loch 5 ein und wird auf den Verschiebungsapparat 20 montiert. Hierzu muss sich der Verschiebungsapparat 20 in das Loch 5 hineinverschieben; zu diesem Zeitpunkt wird der im Akkumulator des Verschiebungsapparates 20 gespeicherte Strom auch verbraucht.
  • In 611 stellt das Bezugszeichen 50 eine Rolle zur reibungsfreien Bewegung des Stromkabels 40 dar.
  • Arbeiten innerhalb zweier Zellen 2 und 3 werden unter Einsatz des Roboters 10 ausgeführt; beispielsweise wird die Arbeit zunächst auf einer Oberseite der Innenzelle 3, einer Unterseite der Innenzelle 3, einer Oberseite der Außenzelle 2 und dann auf einer Unterseite der Außenzelle 2 ausgeführt.
  • In 6, um die Arbeiten hinsichtlich der Innenzelle 3 auszuführen, wird der Verschiebungsapparat 20 in der Außenzelle 2, auf der der Roboter 10 montiert ist, in das Loch 6 zwischen den beiden Zellen 2 und 3 verschoben, und der Verschiebungsapparat 30 in der Innenzelle 3 wird ebenfalls ins Loch 6 verschoben. Hierbei werden die Verschiebungsapparate 20 und 30 mit dem im Akkumulator gespeicherten Strom angetrieben. Der Verschiebungsapparat 20 in der Außenzelle 2 kann aber auch mit Strom aus dem Roboter 10 angetrieben werden; hierzu muss ein Steckermodul (nicht dargestellt) des Verschiebungsapparates 20 mit dem Roboter 10 gekoppelt werden.
  • In 7 sind die Verschiebungsapparate 20 und 30 in zwei Zellen 2 und 3 durch das Loch 6 angedockt. Zu diesem Zeitpunkt, wie in 12 gezeigt, ist die Verbindung zweier Verschiebungsapparate 20 und 30 möglich, da die am Verschiebungsapparat 20 in der Außenzelle 2 vorgesehene Buchse 25 den am Verschiebungsapparat 30 in der Innenzelle 3 vorgesehenen Stecker 35 aufnimmt. Ist der Andockvorgang abgeschlossen, wird der Roboter 10 zum Verschiebungsapparat 30 in die Innenzelle 3 geschoben, um auf den Verschiebungsapparat 30 montiert zu werden.
  • Danach, wie in 13 gezeigt, sind der Roboter 10 und das auf der oberen Fläche 37 des Hauptteils 31 des Verschiebungsapparates 30 in der Innenzelle 3 positionierte Steckermodul 33 miteinander gekoppelt.
  • Dort beginnt eine Stromversorgung des Verschiebungsapparates 30 durch den Roboter 10, und gleichzeitig beginnt die Aufladung des Akkumulators des Verschiebungsapparates 30. Das Bezugszeichen 33 der 13 zeigt nur ein Stromkabel des Steckermoduls.
  • Wie oben beschrieben, wenn das Steckermodul des Verschiebungsapparates 20 in der Außenzelle 2 und der Arbeitsroboter 10 miteinander gekoppelt sind, muss der Roboter 10 aus dem Steckermodul entlassen werden, bevor angedockt wird, und die Aufladung des Akkumulators des Verschiebungsapparates 20 in der Außenzelle wird eingestellt.
  • In 8 werden die Innenarbeiten unter Einsatz des Verschiebungsapparates 30, auf dem der Roboter 10 montiert ist, in der Innenzelle 3 ausgeführt, wobei der Roboter 10 in eine gewünschte Position innerhalb der Zelle 3 verschoben wird. Zu diesem Zeitpunkt kann der Verschiebungsapparat 30 mit dem vom Roboter 10 zugeführten Strom angetrieben werden.
  • In 9 werden die Arbeiten auf einer unteren Seite der Innenzelle 3 druch Verschieben des auf einer oberen Fläche des Verschiebungsapparates 30 positionierten Roboters 10 auf die untere Fläche des Verschiebungsapparates 30 ausgeführt.
  • Im Einzelnen, wie in 14 gezeigt, nachdem der Roboter 10 aus dem auf der oberen Fläche 37 des Hauptteils 31 des Verschiebungsapparates 30 positionierten Steckermodul 33 entlassen wird, und auf die Dreheinheit 32 des Verschiebungsapparates 30 verschoben.
  • In 1517 wird die Dreheinheit 32, auf der der Roboter 10 montiert ist, um 180° gedreht, damit der Roboter 10 invertiert wird; hierbei wird im Akkumulator im Verschiebungsapparat 30 gespeicherter Strom verbraucht.
  • In 18 wird der Roboter 10 auf die untere Fläche 38 des Hauptteils 31 des Verschiebungsapparates 30 verschoben und mit dem Steckermodul 34 auf der unteren Fläche 38 des Hauptteils 31 gekoppelt, um den Verschiebungsapparat 30 mit Strom zu versorgen.
  • Schließlich werden Arbeiten auf einer Unterseite der Innenzelle 3 ausgeführt, während der Verschiebungsapparat 30 verschoben wird.
  • Sind die Arbeiten auf der Unterseite der Innenzelle 3 abgeschlossen, wird der Roboter 10 aus dem auf der unteren Fläche 38 des Hauptteils 31 des Verschiebungsapparates 30 positionierten Steckermodul 34 entlassen, und auf die Dreheinheit 32 des Verschiebungsapparates 30 verschoben.
  • Der Roboter 10 steht dadurch aufrecht, dass er die Dreheinheit 32, auf der der Roboter 10 montiert ist, dreht, und der Roboter 10 wird auf die obere Fläche 37 des Hauptteils 31 verschoben.
  • Danach wird der Verschiebungsapparat 30 in der Innenzelle 3 in das Loch 6 verschoben, um sich mit dem Verschiebungsapparat 20 in der Außenzelle 2 zu verbinden; dabei wird im Akkumulator des Verschiebungsapparates 30 gespeicherter Strom verbraucht.
  • Selbstverständlich kann hierbei Strom aus dem Roboter 10 zugeführt werden, indem der Roboter 10 wieder mit dem auf der oberen Fläche 37 des Hauptteils 31 des Verschiebugnsapparates 30 positionierten Steckermodul 33 gekoppelt wird, da diese Verschiebung aber auf einer kurzen Strecke erfolgt, kann der Strom des Akkumulators gebraucht werden.
  • In 10, nachdem der Andockvorgang abgeschlossen ist, wird der Roboter 10 verschoben, um auf den Verschiebungsapparat 20 in der Außenzelle 2 montiert zu werden.
  • Danach werden die Arbeiten auf der Oberseite der Zelle 2 dadurch ausgeführt, dass der Verschiebungsapparat 20, auf dem der Roboter 10 montiert ist, in der Zelle 2 verschoben wird und dabei Strom dem Verschiebungsapparat 20 durch Koppeln des Roboters mit dem Steckermodul (nicht dargestellt) auf der oberen Fläche des Verschiebungsapparates 20 zugeführt.
  • In 11 wird der Roboter 10, der die Arbeit auf der Oberseite der Außenzelle 2 abschließt, auf die untere Fläche des Verschiebungsapparates 20; dann werden Arbeiten auf der Unterseite der Außenzelle 2 ausgeführt.
  • Da der Arbeitsvorgang mit dem oben beschriebenen Arbeitsvorgang für die Innenzelle 3 fast identisch ist, wird auf eine detaillierte Beschreibung verzichtet.
  • Die oben genannten Operationen werden per Fernsteuerung ausgeführt; die Steuerung erfolgt dabei durch die Steuereinheit 118, die in 3 dargestellt wird.
  • Da die Verschiebungsapparate 20 und 30 nach diesem Ausführungsbeispiel mit dem darin montierten Akkumulator und ohne äußere Stromverkabelung angetrieben werden, kann ein Raum, in dem der Verschiebungsapparat verschiebbar ist, erheblich vergrößert werden, und der Verschiebungsapparat kann sich auch schnell bewegen.
  • Außerdem können ein Anstreichdefekt des Rumpfblocks 1 sowie eine Beschädigung der gestrichenen Oberflächen und des Kabels selbst infolge des Kontaktes des Kabels mit den gestrichenen Oberflächen vermieden werden.
  • Wenn außerdem die Verschiebungsapparate 20 und 30 drahtlos gesteuert werden, kann die oben beschriebene Wirkung noch weiter verbessert werden, da auf das Kommunikationskabel verzichtet werden kann.
  • Zwar ist die vorliegende Erfindung im Zusammenhang mit derzeit für praktisch erachteten Ausführungsbeispiele erläutert werden, jedoch ist anzumerken, dass die Erfindung sich nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt, sondern vielmehr verschiedene Änderungen und gleichwertige Anordnungen umfassen soll, die vom Geist und Umfang der unten aufgeführten Patentansprüche umfasst werden.
  • Gewerbliche Anwendbarkeit
  • Beim Verschiebungsapparat nach dem vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Apparat, auf dem ein Arbeitsroboter montiert ist, und der sich in eine vorgegebene Position in einem Arbeitsbereich bringt, so dass es dem Arbeitsroboter ermöglicht wird, in der vorgegebenen Position Arbeiten auszuführen. Der Verschiebungsapparat nach dem Ausführungsbeispiel kann zum Anstreichen einer Innenseite eines Rumpfblocks eingesetzt werden, ist aber nicht darauf beschränkt. Gemäß dem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ist der Verschiebungsapparat innerhalb des Arbeitsbereichs frei verschiebbar, und der beträchtliche Arbeitsbereich kann vergrößert werden.

Claims (20)

  1. Verschiebungsapparat (100), auf dem ein Arbeitsroboter (200) montiert werden kann, umfassend: einen Hauptteil (110) umfassend: eine zur Führung des Arbeitsroboters (200) konfigurierte Führungsschiene (140), eine zur Verschiebung des Verschiebungsapparates (100) konfigurierte Antriebseinheit (112) des Verschiebungsapparats (100) und ein Steckermodul (114), das konfiguriert ist, mit dem Arbeitsroboter (200) gekoppelt zu werden; und eine einen Akkumulator (135) darin aufweisende, relativ zum Hauptteil (110) drehbar konfigurierte Dreheinheit (130), wobei der Akkumulator (135) zur Stromversorgung der Antriebseinheit (112) des Verschiebungsapparats (100) konfiguriert ist, und das Steckermodul (114) zum Empfang von Strom vom Arbeitsroboter (200) und zur Versorgung des Akkumulators (135) konfiguriert ist, wenn das Steckermodul mit dem Arbeitsroboter (200) gekoppelt ist.
  2. Verschiebungsapparat nach Anspruch 1, wobei: der Arbeitsroboter (200) mit einem Stromkabel (40) verbunden ist und von außen über das Kabel mit Strom versorgt wird.
  3. Verschiebungsapparat nach Anspruch 2, wobei: das Steckermodul (114) Strom vom Arbeitsroboter (200) der Antriebseinheit zuführt, wenn das Steckermodul (114) mit dem Arbeitsroboter (200) gekoppelt ist, und der Akkumulator (135) eine Stromversorgung der Antriebseinheit unterbricht.
  4. Verschiebungsapparat nach Anspruch 3, wobei: der Akkumulator (135) per Fernbedienung ein- und ausgeschaltet werden kann.
  5. Verschiebungsapparat nach Anspruch 1, wobei: der Hauptteil (110) obere und untere Flächen aufweist, die flach und parallel zueinander sind, und die Führungsschiene (140) auf allen oberen und unteren Flächen vorgesehen ist.
  6. Verschiebungsapparat nach Anspruch 5, wobei: die Steckermodule (114) jeweils einzeln auf den oberen und unteren Flächen des Hauptteils (110) vorgesehen sind.
  7. Verschiebungsapparat nach Anspruch 6, wobei: der Hauptteil (110) ferner eine Antriebseinheit (115) der Dreheinheit (130) umfasst, die mit der Dreheinheit zur Drehung der Dreheinheit gekoppelt ist.
  8. Verschiebungsapparat nach Anspruch 7, wobei: die Dreheinheit-Antriebseinheit (115) umfasst: einen Dreheinheit-Antriebsmotor und einen zur Übertragung des Drehmoments des Antriebsmotors auf die Dreheinheit konfigurierten Verzögerer.
  9. Verschiebungsapparat nach Anspruch 7, ferner umfassend: eine zur Steuerung der Antriebseinheit (112) des Verschiebungsapparats, der Antriebseinheit (115) der Dreheinheit und des Steckermoduls auf ein externes Funksignal hin konfigurierte Steuereinheit.
  10. Verschiebungsapparat nach Anspruch 4, wobei: der Verschiebungsapparat (100) ferner eine mit dem Hauptteil (110) gekoppelte und zur Verbindung des Verschiebungsapparates mit einem anderen Verschiebungsapparat konfigurierte Andockeinheit (120) umfasst.
  11. Verschiebungsapparat nach Anspruch 1, wobei: die Antriebseinheit (112) des Verschiebungsapparats umfasst: eine zum Wickeln eines Drahtes konfigurierte Winde; und einen zum Drehen der Winde konfigurierten Antriebsmotor; und wobei ein Ende des Drahtes auf einer Seite eines Arbeitsbereichs fixiert ist.
  12. Verschiebungsapparat nach Anspruch 11, wobei: der Draht mehrzählig gebildet ist.
  13. Verschiebungsapparat nach Anspruch 11, wobei: der Arbeitsbereich in- oder außerhalb eines Rumpfblocks (1) liegt.
  14. Verfahren zur Bedienung eines Verschiebungsapparates (100), umfassend: Initialisieren durch Installieren eines Verschiebungsapparates (100), der einen Akkumulator (135) aufweist, in einem Arbeitsbereich; Verschieben des Verschiebungsapparates in Richtung eines Arbeitsroboters mit dem Strom des Akkumulators (135); Montieren des Arbeitsroboters (200) auf den Verschiebungsapparat; und Arbeiten im Arbeitsbereich durch Verschieben des Verschiebungsapparates, auf dem der Arbeitsroboter (200) montiert ist, wobei: die Ausführung von Arbeiten im Arbeitsbereich umfasst Positionieren des Arbeitsroboters (200) auf einer oberen Fläche des Verschiebungsapparates (100); Ausführen von Arbeiten auf einer oberen Seite des Arbeitsbereichs unter Einsatz des auf der oberen Fläche des Verschiebungsapparates (100) montierten Arbeitsroboters (200) und Verschiebung des Verschiebungsapparates; Verschieben des Arbeitsroboters (200) von der oberen Fläche des Verschiebungsapparats (100) zu einer unteren Fläche mit dem Strom des Akkumulators (315); und Arbeiten auf einer unteren Seite des Arbeitsbereichs unter Einsatz des auf der unteren Fläche des Verschiebungsapparates (100) positionierten Arbeitroboters (200) und Verschiebung des Verschiebungsapparates (100).
  15. Verfahren nach Anspruch 14, ferner umfassend: Aufladen des Akkumulators (135) über den auf dem Verschiebungsapparat (100) montierten Arbeitsroboter (200).
  16. Verfahren nach Anspruch 15, wobei: die Arbeiten im Arbeitsbereich unmittelbar mit dem vom Arbeitsroboter zugeführten Strom ausgeführt werden, ohne dass der Strom den Akkumulator durchläuft.
  17. Verfahren nach Anspruch 14, wobei: die Ausführung der Arbeit auf der Oberseite des Arbeitsbereichs und die Ausführung der Arbeit auf der Unterseite des Arbeitsbereichs mit dem über den Artbeitsroboter (200) zugeführten Strom erfolgen.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14–17, wobei: das Initialisieren die Erkennung einer Umgebung durch Verschieben des Verschiebungsapparates (100) im Arbeitsbereich umfasst; und der Verschiebungsapparat bei der Erkennung der Umgebung mit dem Strom des Akkumulators (135) verschoben wird.
  19. Verfahren nach einem der Ansprüche 14–17, wobei: der Verschiebungsapparat (100) über eine Mehrzahl mit einer Seite des Arbeitsbereichs verbundener Drähte verschiebbar ist.
  20. Verfahren nach einem der Ansprüche 14–17, wobei: der Arbeitsbereich in- oder außerhalb eines Rumpfblocks (1) liegt.
DE112011103747.3T 2010-11-12 2011-08-03 Verschiebungsapparat und Verfahren zu dessen Bedienung Active DE112011103747B4 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100112772A KR101259822B1 (ko) 2010-11-12 2010-11-12 선체 블록 내부 작업용 이동 장치 및 선체 블록의 내부 작업 방법
KRKR10-2010-0112772 2010-11-12
PCT/KR2011/005707 WO2012064009A1 (ko) 2010-11-12 2011-08-03 이동 장치 및 이의 작업 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE112011103747T5 DE112011103747T5 (de) 2014-01-30
DE112011103747B4 true DE112011103747B4 (de) 2017-12-07

Family

ID=46051130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112011103747.3T Active DE112011103747B4 (de) 2010-11-12 2011-08-03 Verschiebungsapparat und Verfahren zu dessen Bedienung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9902465B2 (de)
JP (1) JP5861193B2 (de)
KR (1) KR101259822B1 (de)
CN (1) CN103201164B (de)
DE (1) DE112011103747B4 (de)
WO (1) WO2012064009A1 (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101259822B1 (ko) * 2010-11-12 2013-04-30 삼성중공업 주식회사 선체 블록 내부 작업용 이동 장치 및 선체 블록의 내부 작업 방법
DE102014001074A1 (de) * 2014-01-30 2015-07-30 Wälischmiller Engineering GmbH Vorrichtung mit einer Manipulatoreinheit
US10369693B1 (en) 2016-11-10 2019-08-06 X Development Llc Cable suspended robotic system
KR101758288B1 (ko) * 2017-02-08 2017-07-14 이기상 캐리지 서포트 유닛 및 로봇 캐리지
EP3366430B1 (de) * 2017-02-22 2019-08-07 SICK STEGMANN GmbH Fördervorrichtung zum befördern von objekten und/oder personen
US11897126B2 (en) * 2017-09-29 2024-02-13 Roeq Aps System for connecting an autonomous mobile robot
KR102553533B1 (ko) * 2017-12-22 2023-07-07 마르체시니 그룹 에스.피.에이. 케이블 구동 로봇
KR102123695B1 (ko) * 2019-04-03 2020-06-16 경남대학교 산학협력단 수평이동 작업이 가능한 수직 다관절로봇
CN113086126B (zh) * 2021-05-07 2022-10-21 广州文冲船厂有限责任公司 一种集装箱船的舱口围的定位方法及集装箱船
WO2024068766A1 (en) 2022-09-29 2024-04-04 Philip Morris Products S.A. Supported flavour material for an aerosol-generating article or nicotine containing product

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100111184A (ko) * 2009-04-06 2010-10-14 삼성중공업 주식회사 자율이동장치

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3362172A (en) * 1965-03-01 1968-01-09 Henry A. Rutter Individual dry dock for boats
JP2646008B2 (ja) 1988-07-15 1997-08-25 日本ビソー株式会社 壁面作業用ロボット
JPH03245180A (ja) 1990-02-23 1991-10-31 Toshiba Corp パネルディスプレイの輝度制御装置
JPH04210392A (ja) 1990-12-13 1992-07-31 Mitsubishi Electric Corp 産業用ロボット装置
US5398632A (en) * 1993-03-08 1995-03-21 Mmc Compliance Engineering, Inc. Apparatus and method for performing external surface work on ship hulls
TW259770B (de) * 1993-11-25 1995-10-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind
US5585707A (en) * 1994-02-28 1996-12-17 Mcdonnell Douglas Corporation Tendon suspended platform robot
JP2614419B2 (ja) 1994-10-25 1997-05-28 株式会社共和機械製作所 懸吊移動装置
GB9614761D0 (en) * 1996-07-13 1996-09-04 Schlumberger Ltd Downhole tool and method
JP3848433B2 (ja) 1997-04-30 2006-11-22 東急建設株式会社 移動制御装置
JPH11222122A (ja) * 1998-02-03 1999-08-17 Shinko Electric Co Ltd 分岐軌道を備えた搬送設備
US6365221B1 (en) 1999-11-23 2002-04-02 Visions East, Inc. Computer controlled method and apparatus for fairing and painting of marine vessel surfaces
US6931304B1 (en) * 2000-03-28 2005-08-16 Storage Technology Corporation Scalable means of supplying power to a remotely controlled, semi-autonomous robot
SE0004465D0 (sv) * 2000-12-04 2000-12-04 Abb Ab Robot system
CA2354226A1 (en) * 2001-01-31 2002-07-31 Cal Holland Robotic apparatus and method for non-destructive maintenance of intersecting conduits
KR100520061B1 (ko) * 2002-12-06 2005-10-11 삼성전자주식회사 오버헤드타입 이송장치
KR100820743B1 (ko) * 2003-10-21 2008-04-10 삼성전자주식회사 이동 로봇의 충전 장치
US7073979B2 (en) * 2003-11-26 2006-07-11 Aries Industries Incorporated Method and apparatus for performing sewer maintenance with a thermal sensor
US20060048800A1 (en) * 2004-09-09 2006-03-09 Rast Rodger H Automated building exterior cleaning apparatus
WO2006078873A2 (en) * 2005-01-18 2006-07-27 Redzone Robotics, Inc. Autonomous inspector mobile platform
CA2625895C (en) * 2005-10-14 2016-05-17 Aethon, Inc. Robotic ordering and delivery apparatuses, systems and methods
JP2007175196A (ja) 2005-12-27 2007-07-12 Sharp Corp 電気掃除機
US7744331B2 (en) * 2006-01-26 2010-06-29 Xerox Corporation Transport vehicle and method
US7348747B1 (en) * 2006-03-30 2008-03-25 Vecna Mobile robot platform
EP1842474A3 (de) * 2006-04-04 2007-11-28 Samsung Electronics Co., Ltd. Reinigungsrobotersystem mit Reinigungsroboter und Dockstation
KR100837981B1 (ko) * 2006-10-17 2008-06-13 기아자동차주식회사 패널부재 파지용 지그장치
DE502007001590D1 (de) * 2007-06-29 2009-11-05 Wafios Ag Linearführung
US7753642B2 (en) * 2007-09-06 2010-07-13 Ohio University Apparatus and method associated with cable robot system
CN101412008A (zh) 2007-10-18 2009-04-22 山东科技大学 船舶船舱修造特种除锈喷漆机器人
KR20090124142A (ko) * 2008-05-29 2009-12-03 삼성중공업 주식회사 선체 블록 내부 작업을 위한 이동장치
CN101640295A (zh) * 2008-07-31 2010-02-03 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 充电装置
KR101599573B1 (ko) * 2009-02-27 2016-03-14 알.브룩스어쏘시에이츠인코포레이티드 마그네틱 검사 차량을 이용한 검사 시스템 및 검사 프로세스
KR101086380B1 (ko) * 2009-04-06 2011-11-23 삼성중공업 주식회사 도킹유니트 및 이를 포함하는 자율이동시스템
KR101069840B1 (ko) * 2009-04-06 2011-10-04 삼성중공업 주식회사 윈치 및 이를 포함하는 자율이동장치
ES2586379T3 (es) * 2009-05-27 2016-10-14 Rolls-Royce Nuclear Field Services Inc Herramientas de inspección de haz superior de un generador de vapor
US10569907B2 (en) * 2010-01-19 2020-02-25 The Boeing Company Apparatus for automated maintenance of aircraft structural elements
KR101194579B1 (ko) * 2010-11-01 2012-10-25 삼성중공업 주식회사 선체 블록 내부 작업용 이동 장치 및 이동 장치간 도킹 방법
KR101259822B1 (ko) * 2010-11-12 2013-04-30 삼성중공업 주식회사 선체 블록 내부 작업용 이동 장치 및 선체 블록의 내부 작업 방법
BR112015000357B1 (pt) * 2012-07-13 2021-07-13 Thk Co.,Ltd Unidade de movimento
KR101416383B1 (ko) * 2012-11-16 2014-07-16 현대자동차 주식회사 차량용 도어 검사 시스템 및 그 제어방법
US9238304B1 (en) * 2013-03-15 2016-01-19 Industrial Perception, Inc. Continuous updating of plan for robotic object manipulation based on received sensor data
US20150375390A1 (en) * 2014-03-06 2015-12-31 Encore Automation Robotic system for applying surface finishes to large objects
KR101564835B1 (ko) * 2014-03-26 2015-11-02 목포해양대학교 산학협력단 선체 파손과 결함 탐지 및 수리용 이동 로봇
US9876467B2 (en) * 2015-02-23 2018-01-23 Hyundai Motor Company Wiring structure for solar cell roof
US10232897B2 (en) * 2015-10-16 2019-03-19 The Boeing Company Walking robot
US10239114B2 (en) * 2016-01-29 2019-03-26 Honda Motor Co., Ltd. Systems and methods for transporting material

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100111184A (ko) * 2009-04-06 2010-10-14 삼성중공업 주식회사 자율이동장치

Also Published As

Publication number Publication date
US20130292543A1 (en) 2013-11-07
CN103201164B (zh) 2015-12-16
KR20120051367A (ko) 2012-05-22
US9902465B2 (en) 2018-02-27
WO2012064009A1 (ko) 2012-05-18
JP2014504957A (ja) 2014-02-27
DE112011103747T5 (de) 2014-01-30
CN103201164A (zh) 2013-07-10
JP5861193B2 (ja) 2016-02-16
KR101259822B1 (ko) 2013-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112011103747B4 (de) Verschiebungsapparat und Verfahren zu dessen Bedienung
DE4030119C2 (de)
DE102010062217B4 (de) Baukastensystem mit bewegungsfähigen Modulen
AT520449A4 (de) Komponente für eine Ladeeinrichtung und Ladeeinrichtung hiermit
DE112011103641B4 (de) Bewegungsapparat und Andockverfahren für Bewegungsapparate
EP3140152A1 (de) Fahrzeugladestation mit einem zweigliedrigen manipulator
EP3445545A1 (de) Verfahren zur herstellung eines roboters und vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
DE202004021742U1 (de) Farbauftragssystem
DE19821405A1 (de) Faltbares, vielfach anordenbares Batteriepaket
DE112014000645T5 (de) Hammerwerkzeug
EP2743039B1 (de) Roboterarm
EP2421108A2 (de) Anschlussdose mit Prüfkontakt
EP3763557B1 (de) Automatisiertes verbinden von einem ladestecker mit einer ladeschnittstelle eines fahrzeugs
DE102016207767A1 (de) Automatisches Stecken eines Ladesteckers für ein Elektrofahrzeug
EP3451888B1 (de) Bodenbehandlungssystem
WO2021151542A1 (de) Laderoboter zur induktiven aufladung von fahrzeugen
DE102012015842A1 (de) Ferngesteuerte Spiegelantriebseinheit und Verfahren zum Zusammenbauen eines ferngesteuerten Spiegels
DE112020002581T5 (de) System zur Handhabung und Verbindung von elektrischen Kabeln
DE4242575A1 (en) Motor driven joint module for multi degree of freedom remotely controlled manipulators - has motor in housing with bevel gear transmission to output section with built-in connections for coupling units together.
WO2013075917A1 (de) Multikupplungssystem zum verbinden von mehreren werkzeugen mit mindestens einer versorgungseinheit
DE102017112038A1 (de) Ladeeinrichtung zum Aufladen eines Elektrofahrzeugs
WO2021260132A1 (de) Fahrzeugeinheit, bodeneinheit und verfahren zum laden einer batterie eines elektrofahrzeugs
EP1690653A1 (de) Roboter, insbesondere Gelenkarmroboter, mit Kondensator
DE102021003702B3 (de) System mit Gerätschaften
DE212017000108U1 (de) Roboterarm mit einer Anschlussbuchse für eine Versorgungsleitung

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B63B0009000000

Ipc: B63B0071000000